Поярусный способ возведения подземных сооружений.

Изобретение относится к строительству подземных сооружений и заглубленных частей зданий в различных инженерно-геологических условиях в плотной городской застройке в мегаполисах. Устраивают буровые колонны с соответствующе направленными устройствами, затем осуществляют надземное возведение и погружение целого массива сооружения поярусно по буровым колоннам, как по направляющим. Первый ярус сооружения содержит технический этаж и один или несколько вышележащих этажей, а последующие ярусы состоят из одного или нескольких этажей. Погружение сооружения производят по мере разработки грунта в техническом этаже вместе с ограждающими стенами, ригелями, перекрытиями, а извлечение грунта, подачу материалов и техники осуществляют через технологические проемы в перекрытиях сооружения. Технический результат способа заключается в снижении трудоемкости и материалоемкости, а также в сокращении времени на возведение подземного сооружения. Дополнительно достигается большая устойчивость сооружения при погружении и более высокая точность погружения сооружения. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к строительству подземных сооружений и заглубленных частей зданий в различных инженерно-геологических условиях в плотной городской застройке в мегаполисах.

Условия плотной городской застройки, нехватка земель - эти проблемы решаются путем строительства подземных сооружений, что в свою очередь требует новых инженерных решений.

Известен способ строительства многоэтажных подземных сооружений в сложных инженерно-геологических условиях (патент РФ №2417285, МПК E02D 29/045 (2006.01), опубликовано 27.04.2011).

Признаком, совпадающим с существенным признаком заявляемого способа, является извлечение грунта из-под перекрытия.

Одним из недостатков способа является значительная материалоемкость, так как требуется установка системы временных горизонтальных продольных и поперечных балок, которые монтируются на уровне перекрытия. Кроме того, известный способ является более трудоемким, так как сопряжен с проведением работ по установке указанных балок.

Известен способ возведения подземного сооружения (заявка на изобретение RU №2011149719/02, МПК E21D 13/00 (2006.01), дата публикации заявки 20.06.2013, публикация РСТ WO 2010/127751 20101111).

Признаком, совпадающим с существенным признаком заявляемого способа, является извлечение грунта из-под перекрытия.

Отличает заявляемый способ возведения подземного сооружения от данного аналога (Номер публикации 2011149719) следующее.

1. В заявляемом способе рассматриваются подземные сооружения, габаритные схемы которых имеют размеры в плане от 30×30 м до 80×80 м, а возможно больше при соответствующем технико-экономическом обосновании.

2. Конструктивная схема здания или сооружения может быть перекрестно стеновой или смешанного типа; устройство шахтного ствола не предусмотрено в заявляемом способе.

3. В заявляемом способе наземное возведение сооружения поярусное или поэтажное и погружение в грунт поярусное или поэтажное, а в аналоге - отсеками.

4. Заявляемый способ предусматривает надземное создание целого массива сооружения, первый ярус которого включает в себя "технический этаж" высотой около 5-7 м из условия оптимальной работы техники и различных механизмов и 3-4 этажа непосредственно самого здания. Один ярус соответствует 3-4 этажам сооружения. В аналоге габариты отсеков значительно меньше.

5. В перекрытии имеются технологические проемы для извлечения грунта, подачи материалов и техники.

6. Погружение происходит целого массива здания или сооружения.

Недостатком способа является то, что данный способ является трудоемким, так как требует установки большого количества монтажных элементов.

Известен способ строительства заглубленного сооружения (патент РФ №2245427, МПК E02D 29/045, опубликовано 27.01.2005).

Признаком, совпадающим с существенным признаком заявляемого способа, является наличие ограждающих стен.

Одним из недостатков способа является значительная материалоемкость, так как требуется установка второй ограждающей стены в виде шпунтового ограждения.

Известен способ возведения многоэтажного подземного сооружения (варианты) (патент РФ №2220258, МПК E02D 29/00, опубликовано 27.12.2003), охарактеризованный в пункте 1 формулы изобретения.

Признаком способа-аналога по п. 1, совпадающим с существенным признаком заявляемого способа, является разработка грунта из-под перекрытия.

Одним из недостатков способа является увеличенная материалоемкость, так как контурные стены имеют повышенную толщину для восприятия изгибающих моментов и система несущего перекрытия имеет увеличенные сечения конструкций.

За прототип заявляемого способа принят способ возведения подземных сооружений и подземных конструкций зданий (патент РФ №2491387, МПК E02D 29/00 (2006.01), опубликовано 27.08.2013).

Признаком, совпадающим с существенным признаком заявляемого способа, является разработка грунта в полости сооружения.

Одним из недостатков способа является усложнение технологии опускного колодца, усложнение геотехнического мониторинга погружения сооружения из-за натяжения анкерных тяг.

Изобретение направлено на создание оптимального конструктивно-технологического решения для рационального возведения подземных сооружений.

Технический результат заявляемого способа заключается в снижении трудоемкости и материалоемкости, а также в сокращении времени на возведение подземного сооружения. Дополнительно достигается большая устойчивость сооружения при погружении и более высокая точность погружения сооружения.

Технический результат заявляемого способа достигается тем, что в поярусном способе возведения подземных сооружений, включающем разработку грунта в техническом этаже сооружения, согласно изобретению устраивают буровые колонны, армированные соответствующе направленными устройствами, позволяющими при производстве работ двигаться каркасу сооружения вниз по буровым колоннам как по направляющим, осуществляют надземное возведение и погружение целого массива сооружения поярусно, причем первый ярус сооружения содержит технический этаж и один или несколько вышележащих этажей, а последующие ярусы состоят из одного или нескольких этажей, при этом погружение сооружения производят по буровым колоннам, как по направляющим, вместе с ограждающими стенами, ригелями, перекрытиями и колоннами по мере разработки грунта в техническом этаже, а извлечение грунта, подачу материалов и техники осуществляют через технологические проемы в перекрытиях сооружения.

Технический результат данного изобретения достигается также тем, что в качестве конструктивной схемы сооружения использована перекрестно-стеновая или смешанного типа, а конструкции каркаса выполнены из сборного или монолитного железобетона.

Технический результат данного изобретения достигается также тем, что в качестве соответствующе направленных устройств используют швеллеры, двутавры, спаренные уголки или конструкции из листовой стали.

Устройство буровых колонн, армированных соответствующе направленными устройствами, позволяющими при производстве работ двигаться каркасу сооружения вниз по буровым колоннам как по направляющим, обеспечивает большую устойчивость сооружения при погружении и сводит к минимуму крен здания.

Надземное возведение и погружение целого массива сооружения поярусно позволяет уменьшить частоту смены оснастки и орудий труда для рабочих, что повышает производительность и сокращает время на возведение подземного сооружения.

Погружение сооружения по мере разработки грунта в техническом этаже вместе с ограждающими стенами, ригелями, перекрытиями и колоннами позволяет распределить усилия, возникающие при погружении, по каркасу сооружения равномерно, что дает возможность уменьшить сечение конструкций подземного сооружения, тем самым снизить материалоемкость.

Погружение сооружения по буровым колоннам, как по направляющим, позволяет производить работы по погружению сооружения с большой точностью.

Подача материалов и техники через технологические проемы в перекрытиях сооружения позволяет сократить время на подачу материалов и техники к месту проведения работ, следовательно, сокращается время на возведение подземного сооружения.

Использование в качестве конструктивной схемы сооружения перекрестно-стеновой или смешанного типа, а выполнение конструкции каркаса из сборного или монолитного железобетона позволяет учитывать эффект распределения усилий по каркасу, возникающих при погружении, что дает возможность уменьшить сечение конструкций подземного сооружения, тем самым снизить материалоемкость.

Сущность изобретения поясняется следующими чертежами:

на фиг. 1 - узел сопряжения сваи-колонны с монолитными стенами, свая-колонна с соответствующе направленными швеллерами;

на фиг. 2 - этап 1, устройство буровых колонн с применением обсадных труб;

на фиг. 3 - этап 2, монтаж каркасов буровых колонн с соответствующе направленными швеллерами и последующее бетонирование скважины;

на фиг. 4 - этап 3, возведение первого яруса: технический этаж и 3-4 наземных этажа;

на фиг. 5 - этап 4, погружение первого яруса: технический этаж и 3-4 наземных этажа, разработка грунта;

на фиг. 6 - этап 5, возведение второго яруса: 3-4 наземных этажа;

на фиг. 7 - этап 6, погружение второго яруса: 3-4 наземных этажа, разработка грунта;

на фиг. 8 - этап 7, возведение фундаментной плиты.

На фиг. 1-8 единицы техники обозначены следующими цифровыми обозначениями:

1 - Буровая установка для устройства буровых колонн

2 - Монтажный автокран г/п 25 т

3 - Автобетоносмеситель

4 - Автобетононасос

5 - Экскаватор

6 - Бульдозер

7 - Экскаватор с грейферным оборудованием

8 - Автосамосвал

Рассмотрим технологию возведения подземных сооружений и заглубленных частей зданий поярусным методом поэтапно.

Способ осуществляют следующим образом:

1. Изначально устраиваются буровые сваи-колонны, армированные с соответствующе направленными швеллерами, в местах, где предполагается наличие колонн. Сваи-колонны выполняют роль колонн до отметки фундаментной плиты, после отметки выполняют роль сваи. Примыкание стены к швеллеру "шарнирно-скользящее" (см. фиг. 1).

2. Производят надземное возведение первого яруса сооружения: технического этажа высотой около 5-7 м из условия оптимальной работы техники и одного или нескольких вышележащих этажей, рекомендуемые высоты которых 3-5 м, возможно больше при соответствующем обосновании. Этажность яруса принимается исходя из условий равномерного погружения и меньших возникающих внутренних усилий в конструкциях каркаса.

3. Осуществляется погружение, по мере разработки грунта в техническом этаже, целого массива сооружения, первого яруса, вместе с ограждающими стенами, ригелями, перекрытиями и колоннами, по буровым колоннам как по направляющим.

4. Производят надземное возведение второго яруса сооружения: одного или нескольких вышележащих этажей.

5. Осуществляется погружение, по мере разработки грунта в техническом этаже, целого массива сооружения, второго яруса, вместе с ограждающими стенами, ригелями, перекрытиями и колоннами, по буровым колоннам как по направляющим.

6. Данный цикл по возведению и погружению ярусов повторяется до достижения проектной отметки. По достижении необходимой отметки устраивается фундаментная плита. Сопряжение сваи-колонны с перекрытием в проектном положении жесткое.

7. Рассматриваем подземные сооружения, габаритные схемы которых имеют размеры в плане от 30×30 до 80×80 м, возможно больше при соответствующем технико-экономическом обосновании. Форма в плане может быть квадратной, круглой или криволинейного очертания. Рекомендуемые высоты этажей 3-5 м, возможно больше при соответствующем обосновании.

8. Конструктивная схема здания или сооружения может быть каркасной, перекрестно- стеновой или смешанного типа. Предварительно габариты конструкций принимают следующие: высоту ригеля принимают ( 1 8 1 12 ) 1, где 1 - шаг колонн или длина ригеля. Ширину ригеля принимают равной габариту колонны. Высоту сечения колонны ( 1 10 1 15 ) 1, где 1 - шаг колонн. Толщина контурных стен принимается 300-400 мм, внутренних 200 мм. Габариты конструкций: размеры ригелей, шаг и размеры колонн, толщину плит перекрытий назначают в зависимости от расчета по 1 и 2 группе предельных состояний. Армирование принимается исходя из прочностного и конструктивного анализа. Конструкции каркаса возможны как из сборного, так и из монолитного железобетона.

9. В перекрытиях сооружения устраиваются технологические проемы для извлечения грунта, доставки техники и материалов.

1. Поярусный способ возведения подземного сооружения, включающий разработку грунта в техническом этаже сооружения, отличающийся тем, что устраивают буровые колонны, армированные соответствующе направленными устройствами, позволяющими при производстве работ двигаться каркасу сооружения вниз по буровым колоннам как по направляющим, осуществляют надземное возведение и погружение целого массива сооружения поярусно, причем первый ярус сооружения содержит технический этаж и один или несколько вышележащих этажей, а последующие ярусы состоят из одного или нескольких этажей, при этом погружение сооружения производят по буровым колоннам как по направляющим, вместе с ограждающими стенами, ригелями, перекрытиями и колоннами по мере разработки грунта в техническом этаже, а извлечение грунта, подачу материалов и техники осуществляют через технологические проемы в перекрытиях сооружения.

2. Поярусный способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве конструктивной схемы сооружения использована перекрестно-стеновая или смешанного типа, а конструкции каркаса выполнены из сборного или монолитного железобетона.

3. Поярусный способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве соответствующе направленных устройств используют швеллеры, двутавры, спаренные уголки или конструкции из листовой стали.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу возведения подземного сооружения, при этом способ должен обеспечить по возможности надежный, быстрый монтаж подземного сооружения.

Изобретение относится к строительству, в частности к строительству тоннелей. Транспортный тоннель мелкого заложения в слабых водонасыщенных грунтах, образованный водонепроницаемой обделкой.

Изобретение относится к области подземного строительства, в частности к секциям подземных пешеходных переходов, и может быть использовано при сооружении подземных тоннелей различной протяженности, а также при сооружении компактных подземных объектов различного назначения (например, подземных туалетов, подземных торговых павильонов и т.п.).

Изобретение относится к области строительства, а именно к возведению подземных сооружений с внутренним креплением открытым способом. .

Изобретение относится к строительству подземных сооружений в стесненных городских условиях. .

Изобретение относится к транспортному строительству и может быть использовано при возведении тоннельных обделок транспортных тоннелей. .

Изобретение относится к строительству подземных сооружений в сложных инженерно-геологических условиях и в условиях существующей застройки в мегаполисах. .

Изобретение относится к строительству, а именно к возведению обделок подземных сооружений различного назначения и конфигурации. .

Изобретение относится к строительству, а именно для усиления конструкции из гофрированных стальных листов. .

Изобретение относится к горному и подземному строительству, в частности к конструкциям туннелей для автодорог, железных дорог и метрополитенов. Туннель для автодорог, железных дорог и метрополитенов с защитной обделкой, имеющий поперечное сечение в виде фигуры постоянной ширины. Поперечное сечение туннеля выполнено в виде треугольника Релло, причем один из углов треугольника Релло расположен в верхней сводной части туннеля. Технический результат состоит в повышении прочности, устойчивости и надежности работы туннеля для автодорог, железных дорог и метрополитенов в сложных инженерно-геологических и сейсмических условиях. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам возведения многоэтажных подземных сооружений различного назначения открытым способом, и может использоваться в промышленном строительстве. Способ строительства подземного многоэтажного сооружения включает возведение каркаса сооружения и установку свайных опор, последовательное бетонирование на поверхности грунта междуэтажных перекрытий, подвешивание перекрытий к головным частям опор, разработку котлована путем выемки грунта под перекрытием, последующее опускание перекрытий вдоль опор на всю высоту котлована на высоту, которая соответствует одному этапу выемки грунта, и закрепление перекрытий на опорах. Вначале по контуру будущей бетонной стены устанавливают отдельно стоящие вертикальные буронабивные сваи-опоры, которые затем скрепляют в верхней части горизонтальными ригелями-балками, формируя каркас, и устанавливают на них между сваями электрогидравлические домкраты. На поверхности грунта бетонируют поэтапно по два перекрытия в виде круглых плит, по контуру будущей бетонной стены устанавливают вертикальную и горизонтальную опалубку, усиленную ригелями, к которым закреплены стальные стержни, для бетонирования стены, которую производят способом опускающегося бетона. Между образуемой бетонной стеной и закрепленными ребрами жесткости, удерживаемыми винтовыми сваями, к бетонной стене навешивают накачанные газом резино-стальные подушки с роликами для облегчения скольжения вниз бетонной стены, вынимают грунт под сформированными плитами перекрытия, опускают их с помощью электрогидравлических домкратов. Пространство между верхней и второй плитой под ней заполнено бронированными металлическими полыми шарами, в часть из которых закачан под максимально возможным давлением воздух, а в другой части из них создан вакуум. Опускание плиты и опускание бетона для формирования бетонной стены производят одновременно. Сформированную после выемки грунта стену под углом 25-30° к горизонтали бурят предназначенными для закрепления стальных ребер жесткости, доборных щитов металлическими винтовыми сваями, которые являются доборными, имеют длину 5-10 м и выполнены со сквозными продольными отверстиями для закачки в них под давлением бетонной смеси после их соединения между собой. Технический результат состоит в упрощении способа при обеспечении его безопасности. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к элементам сопряжения сооружений из металлических гофрированных конструкций (МГК) с фундаментами и может быть использовано при возведении арочных грунтозасыпных мостов, тоннелей, скотопрогонов, а также специальных сооружений, таких как снего- или лавинозащитных галерей и других. Опорный узел для арочных грунтозасыпных сооружений из металлических гофрированных конструкций включает опорный швеллер, устанавливаемый на фундамент и прикрепляемый к нему с помощью анкерных болтов; устройство между фундаментом и швеллером двух слоев фторопласта-4; опорный уголок, подпирающий одной стороной опорный швеллер через упругие прокладки из силиконовой резины и прикрепленный другой стороной к фундаменту с помощью анкерных болтов; ПВХ-ткань, защищающую узел, один край которой закреплен между основанием арки и опорным швеллером, соединенными между собой болтами, а другой край крепится с помощью прижимной планки к опорному уголку на заклепки. С одной стороны упругий опорный узел конструктивно ограничен пазом в фундаменте и креплением опорного швеллера, с другой стороны упругий опорный узел ограничен опорным уголком. Технический результат состоит в повышении несущей способности оболочек из МГК, обеспечении возможности регулирования внутренних напряжений конструкции. 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к области восстановления горных тоннелей. Восстановление разрушенного участка горного автодорожного тоннеля выполнено способом раскрытия разрушенной части тоннеля в выемку. Временная обделка восстановленного участка тоннеля имеет форму арки, которая собрана из металлических гофрированных конструкций, а ее доставка и установка в собранном виде на фундамент внутри тоннеля произведены сверху вертолетом. Технический результат состоит в снижении трудоемкости и сроков выполнения восстановительных работ внутри тоннеля. 2 ил.
Наверх