Пылеудаляющее устройство и ударный инструмент

Изобретение относится к пылеудаляющему устройству, которое прикрепляется к ударному инструменту, который включает в себя корпус инструмента и вспомогательную рукоятку, разъемно монтируемую на корпусе инструмента. Пылеудаляющее устройство содержит пылеудаляющий элемент, имеющий пылеотсасывающее отверстие на его переднем конце, пылеудаляющий шланг, который соединен с пылеудаляющим элементом и через который передается пыль, и удерживающий шланг элемент для удерживания пылеудаляющего шланга. Удерживающий шланг элемент выполнен с возможностью монтирования на вспомогательной рукоятке, которая содержит кольцеобразную монтажную часть, выполненную с возможностью удерживания корпуса инструмента снаружи, основание, образованное на монтажной части, стержнеобразный захват, подлежащий держанию пользователем, и плечо, проходящее от захвата в направлении, поперечном относительно продольного направления захвата, и имеющее выступающий конец. Причем основание и выступающий конец расположены параллельно относительно продольного направления захвата. В результате расширяются технологические возможности. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 22 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к пылеудаляющему устройству для удаления пыли, образующейся при работе ударного инструмента, и ударному инструменту, имеющему пылеудаляющее устройство.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В ударном инструменте, который выполняет процесс долбления или процесс ударного сверления посредством рабочего органа инструмента на заготовке, такой как бетон, пыль создается во время работы. Следовательно, некоторые традиционные ударные инструменты обеспечены с пылеудаляющим устройством для удаления пыли, образующейся во время работы. Например, открытая публикация японской нерассмотренной патентной заявки No. 2007-303271 раскрывает пылеудаляющее устройство, имеющее цилиндрический кожух, который расположен таким образом, чтобы окружать рабочий орган инструмента. В этом пылеудаляющем устройстве пыль, образующаяся во время работы, всасывается через переднее концевое отверстие кожуха и удаляется посредством пылеудаляющего шланга.

Вышеописанный известный ударный инструмент имеет монтажную часть для монтажа пылеудаляющего устройства на его сторону корпуса инструмента. Следовательно, пылеудаляющее устройство не может прикрепляться к ударному инструменту, не имеющему монтажной части для монтажа пылеудаляющего устройства.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПРОБЛЕМЫ, ПОДЛЕЖАЩИЕ РЕШЕНИЮ ПОСРЕДСТВОМ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соответственно целью настоящего изобретения является обеспечение технологии для прикрепления пылеудаляющего устройства к ударному инструменту, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства, в пылеудаляющем устройстве для удаления пыли, образующейся посредством ударного инструмента.

СРЕДСТВА ДЛЯ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ

Для решения вышеописанной проблемы в предпочтительном варианте осуществления в соответствии с настоящим изобретением обеспечено пылеудаляющее устройство, которое прикрепляется к ударному инструменту и удаляет пыль, образующуюся при работе ударного инструмента. Ударный инструмент включает в себя корпус инструмента и вспомогательную рукоятку, разъемно монтируемую на корпус инструмента и в ударном инструменте, рабочий орган инструмента, присоединенный к передней концевой области корпуса инструмента, побуждается прямолинейно перемещаться в осевом направлении рабочего органа инструмента. Пылеудаляющее устройство включает в себя пылеудаляющую часть, имеющую пылеотсасывающее отверстие на ее переднем конце, пылеудаляющий шланг, который соединен с пылеудаляющей частью и через который пыль передается дальше по ходу, и удерживающую шланг часть для удерживания пылеудаляющего шланга. Более того, удерживающая шланг часть может монтироваться на и удаляться со вспомогательной рукоятки. Способ, которым "удерживающая шланг часть может монтироваться на и удаляться со вспомогательной рукоятки" в настоящем изобретении надлежащим образом, включает в себя способ, которым удерживающая шланг часть может монтироваться на и удаляться с корпуса инструмента вместе со вспомогательной рукояткой, когда вспомогательная рукоятка монтируется на и удаляется с корпуса инструмента, и способ, которым удерживающая шланг часть может монтироваться на и удаляться со вспомогательной рукоятки, смонтированной на корпусе инструмента.

В соответствии с настоящим изобретением пылеудаляющее устройство может прикрепляться к ударному инструменту посредством вспомогательной рукоятки. Следовательно, пылеудаляющее устройство может прикрепляться к существующему ударному инструменту, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства. Более того, ударный инструмент не обеспечен в качестве специального инструмента, имеющего пылеудаляющее устройство.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения вспомогательная рукоятка включает в себя кольцеобразную монтажную часть, которая может удерживать корпус инструмента снаружи, основание, образованное на монтажной части, стержнеобразный захват, подлежащий держанию пользователем, и плечо, проходящее от захвата в направлении, поперечном относительно продольного направления захвата, и имеющее выступающий конец. Основание и выступающий конец расположены параллельно относительно продольного направления захвата и зажимаются посредством использования болта, проходящего через них, и гайки, соединенной резьбой с болтом, таким образом монтажная часть удерживает корпус инструмента. Более того, удерживающая шланг часть монтируется на корпус инструмента вместе со вспомогательной рукояткой посредством зажатия с помощью болта и гайки. Образ, которым "удерживающая шланг часть монтируется на корпус инструмента вместе со вспомогательной рукояткой посредством зажатия, используя болт и гайку", в настоящем изобретении типично относится к образу, в котором часть удерживающей шланг части удерживается между двумя элементами, по существу, между головкой болта и плечом, между плечом и основанием, и между парой оснований, если основание обеспечено в паре.

В соответствии с настоящим изобретением удерживающая шланг часть может монтироваться посредством использования болта и гайки, обеспеченных в качестве средства для монтажа вспомогательной рукоятки на корпус инструмента, таким образом пылеудаляющее устройство может прикрепляться к ударному инструменту рациональным образом.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения вспомогательная рукоятка включает в себя вытянутый захват и множество противоположных плеч, проходящих от захвата в направлении, поперечном относительно продольного направления захвата. Более того, удерживающая шланг часть расположена между противоположными плечами и включает в себя телескопический монтажный элемент, который может растягиваться и втягиваться в направлении, поперечном относительно направления протяженности плеч, и монтажный элемент прикрепляется к плечам при растяжении посредством смещающего усилия, действующего на него в его направлении протяженности, таким образом удерживающая шланг часть монтируется на вспомогательную рукоятку.

В соответствии с настоящим изобретением с конструкцией, в которой удерживающая шланг часть монтируется на вспомогательную рукоятку посредством закрепления монтажного элемента между противоположными плечами при растяжении, удерживающая шланг часть может легко монтироваться и удаляться, при этом вспомогательная рукоятка остается смонтированной на корпусе инструмента.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения пылеудаляющее устройство прикрепляется к ударному инструменту и удаляет пыль, образующуюся посредством ударного инструмента, в котором рабочий орган инструмента, присоединенный к передней концевой области корпуса инструмента, побуждается прямолинейно перемещаться в осевом направлении рабочего органа инструмента. Пылеудаляющее устройство включает в себя пылеудаляющую часть, имеющую пылеотсасывающее отверстие, через которое всасывается пыль, пылеудаляющий шланг, который соединен с пылеудаляющей частью и через который пыль передается дальше по ходу, и удерживающую шланг часть для удерживания пылеудаляющего шланга. Более того, удерживающая шланг часть монтируется на корпус инструмента посредством обертывающего элемента, который разъемно обертывается вокруг корпуса инструмента. "Обертывающий элемент" в настоящем изобретении надлежащим образом включает в себя гибкий бандажный элемент, такой как ремень, бандаж и лента, и гибкий веревкообразный элемент, такой как трос и шариковая цепь.

В соответствии с настоящим изобретением, посредством обертывания обертывающего элемента вокруг корпуса инструмента держатель шланга может монтироваться на корпус инструмента, таким образом пылеудаляющее устройство может прикрепляться к ударному инструменту. Следовательно, пылеудаляющее устройство может легко прикрепляться к существующему ударному инструменту, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства. Более того, ударный инструмент не обеспечен в качестве специального инструмента, имеющего пылеудаляющее устройство.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения обеспечен ударный инструмент, имеющий пылеудаляющее устройство по любому из пп.1-4. Таким образом, ударный инструмент может быть обеспечен пылеудаляющим устройством, которое может легко прикрепляться к существующему ударному инструменту, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства.

ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с настоящим изобретением в пылеудаляющем устройстве для удаления пыли, образующейся посредством ударного инструмента, обеспечена технология для прикрепления пылеудаляющего устройства к существующему ударному инструменту, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства.

Другие цели, элементы и преимущества настоящего изобретения будут легко понятыми после прочтения нижеследующего подробного описания вместе с прилагаемыми чертежами и формулой изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

ФИГ.1 представляет собой внешний вид, показывающий весь электрический отбойный молоток с пылеудаляющим устройством в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.

ФИГ.2 представляет собой продольный разрез, показывающий всю конструкцию пылеудаляющего устройства.

ФИГ.3 представляет собой вид спереди, показывающий конфигурацию переднего конца пылеудаляющего кожуха.

ФИГ.4 представляет собой частичный разрез, показывающий всю конструкцию боковой рукоятки.

ФИГ.5 представляет собой вид в направлении стрелки А на ФИГ.4.

ФИГ.6 представляет собой частичный разрез, показывающий конструкцию монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности, держателя шланга на боковую рукоятку.

ФИГ.7 представляет собой вид в направлении стрелки В на ФИГ.6.

ФИГ.8 представляет собой вид спереди, показывающий модификацию держателя шланга для удерживания пылеудаляющего шланга, когда пылеудаляющий шланг заблокирован от перемещения.

ФИГ.9 представляет собой вид спереди, также показывающий модификацию держателя шланга, когда пылеудаляющий шланг разблокирован.

ФИГ.10 представляет собой вид в направлении стрелки С на ФИГ.8.

ФИГ.11 представляет собой частичный разрез, показывающий модификацию конструкции монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности, держателя шланга на боковую рукоятку.

ФИГ.12 представляет собой разрез, взятый по линии D-D на ФИГ.11 и показывающий держатель шланга, смонтированный на боковую рукоятку.

ФИГ.13 также представляет собой разрез, взятый по линии D-D на ФИГ.11 и показывающий держатель шланга в процессе монтажа (удаления) боковой рукоятки.

ФИГ.14 представляет собой частичный разрез, показывающий другую модификацию конструкции монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности, держателя шланга на боковую рукоятку.

ФИГ.15 представляет собой разрез, взятый по линии Е-Е на ФИГ.14.

ФИГ.16 представляет собой вид сверху, показывающий держатель шланга.

ФИГ.17 представляет собой частичный разрез, показывающий дополнительную модификацию конструкции монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности, держателя шланга на боковую рукоятку.

ФИГ.18 представляет собой вид в направлении стрелки F на ФИГ.17.

ФИГ.19 представляет собой частичный разрез, показывающий монтажный элемент для держателя шланга.

ФИГ.20 представляет собой частичный разрез, показывающий дополнительную модификацию конструкции монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности, держателя шланга на боковую рукоятку.

ФИГ.21 представляет собой вид спереди, показывающий конструкцию монтажа пылеудаляющего устройства или, в частности держателя шланга на корпус электрического отбойного молотка в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.

ФИГ.22 представляет собой ее вид сбоку.

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Каждый из дополнительных элементов и этапов способа, раскрытых выше и ниже, может использоваться по отдельности или в сочетании с другими элементами и этапами способа для изготовления и использования усовершенствованных пылеудаляющих устройств и ударных инструментов и способов для их использования и устройств, использующихся в них. Теперь подробно описаны со ссылкой на чертежи характерные примеры настоящего изобретения, в которых использованы многие из этих дополнительных элементов и этапов способа в сочетании. Настоящее подробное описание предназначено только для разъяснения специалисту в данной области дополнительных подробностей осуществления предпочтительных аспектов идей настоящего изобретения и не предназначено для ограничения объема изобретения. Только формула изобретения определяет объем изобретения, описанного в заявке. Следовательно, комбинации элементов и этапов, раскрытых в нижеследующем подробном описании, могут являться необязательными для осуществления изобретения в самом широком смысле, а вместо того показаны только для конкретного описания некоторых характерных примеров изобретения, подробное описание которого теперь будет дано со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Первый вариант осуществления изобретения

Пылеудаляющее устройство в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения теперь описывается со ссылкой на ФИГ.1-7. Этот вариант осуществления объясняется в качестве применяющегося для электрического отбойного молотка в качестве характерного примера ударного инструмента. На ФИГ.1 показан электрический отбойный молоток 101, имеющий вспомогательную рукоятку в форме боковой рукоятки 110, смонтированной на нем, и пылеудаляющее устройство 140, прикрепленное к боковой рукоятке 110. Конструкция электрического отбойного молотка 101 теперь кратко объясняется со ссылкой на ФИГ.1. Отбойный молоток 101 главным образом включает в себя корпус 103, который образует внешнюю оболочку отбойного молотка 101, вытянутый молотковый рабочий орган 119, разъемно соединенный с передней концевой областью (на левой стороне, как видно на ФИГ.1) корпуса 103 посредством инструментодержателя (не показан), и основную рукоятку в виде ручки 109, соединенной с корпусом 103 на стороне, противоположной молотковому рабочему органу 119, и предназначенной для держания пользователем. Корпус 103 и молотковый рабочий орган 119 представляют собой элементы, которые надлежащим образом соответствуют «корпусу инструмента» и «рабочему органу инструмента» в соответствии с настоящим изобретением. Молотковый рабочий орган 119 закрепляется инструментодержателем посредством зажимного патрона 108 таким образом, что он имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение относительно инструментодержателя в его осевом направлении и предохраняется от вращения относительно инструментодержателя в его окружном направлении. С целью удобства объяснения в отбойном молотке 101, сторона молоткового рабочего органа 119 взята в качестве передней, а сторона основной рукоятки 109 в качестве задней.

Корпус 103 главным образом включает в себя корпус 105 и, в общем смысле, цилиндрический барабан 107, соединенный с передней частью корпуса 105. Корпус 103 размещает приводной электродвигатель, механизм преобразования движения в форме кривошипно-шатунного механизма, который преобразует вращение приводного электродвигателя в поступательное движение, и ударный механизм, который приводится в движение посредством кривошипно-шатунного механизма и включает в себя ударник (ударный элемент) для удара молоткового рабочего органа 119 в осевом направлении и ударный стержень (промежуточный элемент) для передачи ударного движения ударника на молотковый рабочий орган 119.

В отбойном молотке 101, выполненном как описано выше, когда работает приводной электродвигатель, ударная сила прикладывается к молотковому рабочему органу 119 в осевом направлении от кривошипно-шатунного механизма посредством ударного механизма. Таким образом, молотковый рабочий орган 119 выполняет работу (процесс дробления) на заготовке (бетоне) посредством ударяющего движения в осевом направлении.

Вспомогательная рукоятка в форме боковой рукоятки 110, к которой прикреплено пылеудаляющее устройство 140, теперь объясняется со ссылкой на ФИГ.4 и 5. Боковая рукоятка 110 разъемно смонтирована на барабане 107 отбойного молотка 101. Боковая рукоятка 110 главным образом включает в себя монтажное кольцо 111, которое монтируется на, по существу, цилиндрическом барабане 107 посредством удерживания внешней окружной поверхности барабана 107 с внешней стороны, захват 121, соединенный с монтажным кольцом 111 и предназначенный для держания пользователем, и крепежное средство, которое включает в себя стяжной болт 131 и закрепляющий маховик 135 с гайкой 133 и служит для зажатия и ослабления монтажного кольца 111.

Монтажное кольцо 111 включает в себя пару верхнего и нижнего, по существу, полукруглых аркообразных составных элементов 113 кольца. Парные составные элементы 113 кольца соединены с возможностью вращения на одном конце относительно друг друга посредством вала 117, который проходит параллельно продольному направлению барабана 107. Выступающее наружу основание 115 образовано на другом свободном конце каждого из составных элементов 113 кольца.

Захват 121 имеет стержнеобразную форму, имеющую, по существу, круглое поперечное сечение, и имеет верхнее и нижнее плечи 123, которые проходят параллельно относительно друг друга от обоих концов захвата 121 в продольном направлении (вертикальном направлении, как видно на ФИГ.4) к монтажному кольцу 111. Основания 115 монтажного кольца 111 расположены между выступающими концевыми участками 125 верхнего и нижнего плеч 123 посредством кольцеобразных кулачков 137. Стяжной болт 131 свободно вставляется в вертикальном направлении через отверстия, образованные в выступающих концевых участках 125, кулачках 137 и основаниях 115. Стяжной болт 131 имеет шестигранную головку 131а на одном конце, и головка 131а сцепляется с верхней поверхностью (нижней частью расточенного отверстия) выступающего концевого участка 125 верхнего плеча 123. Другой конец стяжного болта 131 выступает на заданное расстояние от выступающего концевого участка 125 нижнего плеча 123. Гайка 133 закрепляющего маховика 135 соединяется резьбой с резьбовым участком стяжного болта 131.

В боковой рукоятке 110, выполненной как описано выше, когда монтажное кольцо 111 свободно размещается на барабане 107, и закрепляющий маховик 135 поворачивается в одном направлении (направлении затяжки), верхний и нижний выступающие концевые участки 125 зажимаются (прижимаются) и перемещаются (деформируются) вследствие упругости плеч 123, в направлении, которое уменьшает расстояние между ними (по направлению друг к другу), посредством использования стяжного болта 131 и закрепляющего маховика 135 (гайки 133). В результате основания 115 также перемещаются по направлению друг к другу посредством верхнего и нижнего кулачков 137 в направлении, которое уменьшает диаметр кольца составных элементов 113 кольца. Таким образом, монтажное кольцо 111 зажимается на барабане 107.

Когда закрепляющий маховик 135 поворачивается в другом направлении (направлении ослабления), верхний и нижний выступающие концевые участки 125 и основания 115, зажатые посредством стяжного болта 131 и закрепляющего маховика 135, освобождаются и возвращаются в их начальное положение, в котором они еще не зажаты, таким образом монтажное кольцо 111 разжимается от барабана 107. В этом состоянии боковая рукоятка 110 может сниматься с барабана 107.

Пылеудаляющее устройство 140 теперь объясняется со ссылкой на ФИГ.1-3. Пылеудаляющее устройство 140 прикреплено к боковой рукоятке 110 и служит для всасывания и удаления пыли, образующейся во время работы на заготовке. Пылеудаляющее устройство 140 в соответствии с этим вариантом осуществления главным образом включает в себя резиновый или каучуковый пылеудаляющий кожух 141 для удаления пыли, пылеудаляющий шланг 146 для передачи пыли дальше по ходу от пылеудаляющего кожуха 141, и держатель 147 шланга для удерживания пылеудаляющего шланга 146. Пылеудаляющий кожух 141, пылеудаляющий шланг 146 и держатель 147 шланга представляют собой элементы, которые надлежащим образом соответствуют "пылеудаляющей части", "части для передачи пыли" и "удерживающей шланг части" в соответствии с настоящим изобретением.

Как показано на ФИГ.2 и 3, пылеудаляющий кожух 141 представляет собой, в общем смысле, чашеобразный элемент (в общем смысле, цилиндрический элемент с дном), который расположен так, чтобы окружать молотковый рабочий орган 119 полностью вокруг его оси с заданным зазором в радиальном направлении, и имеет внутреннее пространство 141b с открытым передним концом, образованным в качестве пылеотсасывающего отверстия 141а. На его дне (на стороне, противоположной от пылеотсасывающего порта 141а) пылеудаляющий кожух 141 имеет сквозное отверстие 141с, проходящее в осевом направлении молоткового рабочего органа и образованное для монтажа цилиндрического скользящего элемента 143 в нем, и соединительную часть 144 для шланга, образованную рядом со сквозным отверстием 141с.

Цилиндрический скользящий элемент 143 представляет собой направляющий элемент для пылеудаляющего кожуха 141 и имеет отверстие, которое размещено с возможностью скольжения на хвостовике 119b молоткового рабочего органа 119. Цилиндрический скользящий элемент 143 разъемно размещен в сквозном отверстии 141с пылеудаляющего кожуха 141. Пылеотсасывающее отверстие 141а пылеудаляющего кожуха 141 расположено на заданном расстоянии от рабочего конца 119а молоткового рабочего органа 119 посредством размещения цилиндрического скользящего элемента 143 на молотковом рабочем органе 119 спереди. Внутренняя поверхность стенки отверстия цилиндрического скользящего элемента 143 сцепляется с возможностью скольжения с внешней поверхностью хвостовика молоткового рабочего органа 119. Таким образом, пылеудаляющий кожух 141 удерживается на хвостовике 119b молоткового рабочего органа 119, при этом имея возможность перемещения в осевом направлении относительно молоткового рабочего органа 119 посредством цилиндрического скользящего элемента 143.

Соединительная часть 144 для шланга имеет открытый передний конец, образованный в качестве впуска для пыли во внутреннее пространство 141b пылеудаляющего кожуха 141. Соединительная часть 144 для шланга проходит назад на заданную длину вдоль внешнего контура (сужающейся цилиндрической формы) зажимного патрона 108. Соединительная часть 144 для шланга имеет открытый задний конец, образованный в качестве выпуска для пыли, и пылеудаляющий шланг 146 разъемно вставляется в и соединяется с выпуском для пыли. Более того, перегородка 145 образована в передней концевой области соединительной части 144 для шланга и служит для разделения прохода соединительной части 144 для шланга на несколько частей. Соединительная часть 144 для шланга разделена на проходы 144а посредством перегородки 145 таким образом, что площадь поперечного сечения прохода для протекания каждого прохода 144а меньше, чем минимальная площадь поперечного сечения прохода для протекания пылеудаляющего шланга 146. С этой конструкцией большая часть пыли (стружки) блокируется посредством перегородки 145 и предохраняется от прохождения в пылеудаляющий шланг 146, таким образом закупоривание шланга может быть предотвращено.

Как показано на ФИГ.3, пылеудаляющий кожух 141 имеет, по существу, эллиптическую форму на виде спереди (если смотреть с рабочего конца молоткового рабочего органа 119). Более того, как показано на ФИГ.2, передняя концевая область (сторона пылеотсасывающего отверстия 141а) пылеудаляющего кожуха 141 включает в себя область на стороне соединительной части для соединения с пылеудаляющим шлангом 146 и область на противоположной стороне молоткового рабочего органа 119 от стороны соединительной части. Передняя концевая область пылеудаляющего кожуха 141 наклонена таким образом, что она проходит от рабочего конца 119а молоткового рабочего органа 119 на стороне соединительной части 144 для шланга, при этом проходя по направлению к рабочему концу рабочего органа на противоположной стороне. Конкретно передняя концевая область пылеудаляющего кожуха 141 имеет кольцевую форму, наклоненную относительно осевого направления молоткового рабочего органа 119 таким образом, что область на стороне соединительной части 144 для шланга проходит от рабочего конца 119а рабочего органа. С этой конфигурацией видимость рабочего конца 119а рабочего органа (рабочая площадь заготовки) может быть улучшена, если на него смотреть сверху соединительной части 144 для шланга, и пыль, всосанная в пылеудаляющий кожух 141, может беспрепятственно проводиться в соединительную часть 144 для шланга.

Пылеудаляющий шланг 146 представляет собой трубчатый элемент, выполненный из каучука или резины и имеющий гофрированную часть 146а, образованную, по меньшей мере, на части пылеудаляющего шланга 146. Пылеудаляющий шланг 146 соединен с пылеудаляющим кожухом 141 посредством вставки одного (переднего) конца пылеудаляющего шланга 146 в выпуск для пыли соединительной части 144 для шланга. Пылеудаляющий шланг 146 проходит вдоль корпуса 103 отбойного молотка 101, по существу, в осевом направлении молоткового рабочего органа 119 и удерживается на барабане 107 посредством боковой рукоятки 110 с помощью держателя 147 шланга. Более того, пылеудаляющий шланг 146 соединен с пылесборником (не показан), по меньшей мере, во время работы. Таким образом, пылеудаляющее устройство 140 этого варианта осуществления выполнено таким образом, чтобы удерживаться на отбойном молотке 101 в двух местах в продольном направлении, таким образом пылеудаляющий шланг 146 удерживается на корпусе 103 и пылеудаляющий кожух 141 удерживается на молотковом рабочем органе 119. Более того, в этом варианте осуществления пылеудаляющий шланг 146 соединен с пылесборником, образованным отдельно от отбойного молотка 101, но он может быть присоединен иным образом. Например, если отбойный молоток 101 имеет всасывающее устройство, включающее в себя двигатель и приводящийся в действие двигателем пылеудаляющий вентилятор, или если само пылеудаляющее устройство имеет всасывающее устройство, включающее в себя двигатель и приводящийся в действие двигателем пылеудаляющий вентилятор, пылеудаляющий шланг 146 может быть присоединен к всасывающему устройству.

Как показано на ФИГ.6 и 7, держатель 147 шланга имеет корпус 148 держателя шланга для удерживания пылеудаляющего шланга 146 и пластинчатое монтажное основание 149, проходящее от корпуса 148 держателя шланга. Корпус 148 держателя шланга представляет собой, по существу, круглый кольцеобразный элемент, имеющий отверстие 148а для прикрепления/удаления шланга. Множество проходящих в окружном направлении реброобразных выступов 148b образовано на внутренней окружной поверхности корпуса 148 держателя шланга и может сцепляться с впадинами гофрированной части 146а пылеудаляющего шланга 146. Ширина отверстия 148а для прикрепления/удаления шланга в окружном направлении незначительно меньше, чем диаметр шланга. Следовательно, для прикрепления и удаления шланга относительно корпуса 148 держателя шланга через отверстие 148а гофрированная часть 146а деформируется в, по существу, эллиптическую форму. Пылеудаляющий шланг 146, удерживающийся посредством корпуса 148 держателя шланга, блокируется от осевого перемещения посредством сцепления между выступами 148а и впадинами гофрированной части 146а.

Монтажное основание 149 вставляется между головкой 131а стяжного болта 131 и верхним плечом 123 захвата 121 в боковой рукоятке 110 и прикрепляется к боковой рукоятке 110. Монтажное основание 149 может быть удалено из боковой рукоятки 110, когда стяжной болт 131 ослаблен. С этой целью, как показано на ФИГ.6 и 7, монтажное основание 149 имеет выемку 151 и углубленную часть 152 для сцепления. Выемка 151, в общем смысле, имеет U-образную форму на виде сверху и может размещаться на стяжной болт 131 с радиального направления. Углубленная часть 152 для сцепления образована вдоль периферийного края верхней поверхности выемки 151, сцепленной с головкой 131а стяжного болта 131, размещенного в выемке 151 и заблокированного от вращения относительно головки 131а. Следовательно, когда стяжной болт 131 ослаблен, держатель 147 шланга может поворачиваться на около 360 градусов вокруг стяжного болта 131, таким образом, его положение может регулироваться вокруг оси болта. Когда стяжной болт 131 затягивается посредством поворачивания закрепляющего маховика 135 после размещения держателя 147 шланга в заданном положении вокруг стяжного болта 131, стяжной болт 131, сцепленный на головке 131а с углубленной частью 152 для сцепления и заблокированный от вращения, перемещается к закрепляющему маховику 135. Таким образом, монтажное основание 149 прикрепляется к боковой рукоятке 110 между головкой 131а стяжного болта 131 и верхним плечом 123.

Пылеудаляющее устройство 140 в соответствии с этим вариантом осуществления выполнено, как описано выше. Когда пылесборник приводится в действие и отбойный молоток 101 приводится в действие для выполнения процесса дробления на заготовке посредством линейного ударяющего перемещения молоткового рабочего органа 119, пылеудаляющее устройство 140 может удалять пыль, образующуюся во время работы. Конкретно пыль, образующаяся при работе отбойного молотка 101, всасывается в пылеудаляющий кожух 141 через пылеотсасывающее отверстие 141а и удаляется в пылесборник посредством соединительной части 144 для шланга пылеудаляющего кожуха 141 и пылеудаляющего шланга 146.

В процессе дробления молотковые рабочие органы 119 разных длин используются в соответствии с условиями работы. Принимая во внимание это, в этом варианте осуществления положение переднего конца пылеудаляющего кожуха 141 (положение пылеотсасывающего порта 141а) может регулироваться относительно молоткового рабочего органа 119 посредством изменения положения держателя 147 шланга для удерживания пылеудаляющего шланга 146. Таким образом, пылеотсасывающее отверстие 141а может быть расположено на достаточном расстоянии от рабочего конца молоткового рабочего органа 119, подлежащего использованию. В результате такая проблема, заключающаяся в том, что эффективность удаления пыли понижается вследствие увеличения расстояния между пылеотсасывающим отверстием 141а и областью образования пыли, может быть исключена. В соответствии с этим вариантом осуществления молотковые рабочие органы 119, имеющие разные длины, могут приспосабливаться без понижения пылеудаляющей способности, и множество пылеудаляющих кожухов 141 не требуется.

Более того, молотковые рабочие органы 119 являются доступными в нескольких типах, варьирующихся в длине, и в нескольких типах, варьирующихся в диаметре хвостовиков 119b. Принимая во внимание это, в этом варианте осуществления цилиндрический скользящий элемент 143 разъемно размещается в сквозном отверстии 141с пылеудаляющего кожуха 141. Более того, множество цилиндрических скользящих элементов 143, имеющих отверстия разных диаметров, обеспечено для размещения множества молотковых рабочих органов 119, имеющих хвостовики 119b разных диаметров. Таким образом, цилиндрические скользящие элементы 143 могут заменяться и монтироваться в сквозное отверстие 141с пылеудаляющего кожуха 141 для размещения молотковых рабочих органов 119, имеющих хвостовики 119b разных диаметров.

Более того, в этом варианте осуществления пылеудаляющий шланг 146 может прикрепляться и удаляться из корпуса 148 держателя шланга через отверстие 148а для прикрепления/удаления шланга, и пылеудаляющий шланг 146 блокируется от осевого перемещения и удерживается посредством сцепления между реброобразными выступами 148b корпуса 148 держателя шланга и впадинами гофрированной части 146а пылеудаляющего шланга 146. С этой конструкцией положение переднего конца пылеудаляющего кожуха 141 может легко регулироваться посредством изменения положения сцепления гофрированной части 146а относительно выступов 148а при прикреплении пылеудаляющего шланга 146. Более того, с конструкцией, в которой пылеудаляющий шланг 146 блокируется от осевого перемещения посредством сцепления между реброобразными выступами 148а и впадинами гофрированной части 146а, пылеудаляющий кожух 141 может предохраняться от смещения посредством вибрации во время процесса дробления, таким образом он может надежно и прочно удерживаться на месте.

Более того, в этом варианте осуществления втулкообразный цилиндрический скользящий элемент 143 обеспечен на части пылеудаляющего кожуха 141 и размещен с возможностью скольжения на хвостовике 119b молоткового рабочего органа 119, и пылеудаляющий кожух 141 непосредственно направляется посредством хвостовика 119b молоткового рабочего органа 119. С этой конструкцией пылеудаляющий кожух 141 может удерживаться стабильным образом. Более того, посредством обеспечения стабильности удерживания пылеудаляющий кожух 141 может размещаться ближе к области образования пыли или рабочему концу молоткового рабочего органа 119, таким образом, эффективность пылеудаления может быть улучшена.

Более того, в этом варианте осуществления передняя концевая область пылеудаляющего кожуха 141 наклонена относительно оси молоткового рабочего органа 119. Следовательно, когда выполняется процесс дробления, например, на вертикальной стене, часть (сторона соединения пылеудаляющего шланга) окружной области пылеудаляющего кожуха 141, которая проходит от рабочего конца 119а рабочего органа, устанавливается таким образом, чтобы располагаться в линию прямой видимости, или между глазом пользователя и рабочей областью заготовки во время работы, таким образом видимость рабочей области заготовки может быть улучшена, если смотреть на рабочую область сверху пылеудаляющего кожуха 141. Более того, часть окружной области пылеудаляющего кожуха 141, которая проходит по направлению к рабочему концу 119а рабочего органа, располагается ниже молоткового рабочего органа 119. С этой конструкцией пылеотсасывающее отверстие 141а может легче захватывать стружку, которая разбрасывается во время процесса дробления.

Более того, в этом варианте осуществления пылеудаляющий кожух 141 имеет, в общем смысле, чашеобразную форму и расположен таким образом, чтобы окружать хвостовик 119b полностью вокруг его оси на расстоянии от рабочего конца 119а молоткового рабочего органа 119. С этой конструкцией пылеудаляющий кожух 141 может быть выполнен меньшим, и видимость рабочей области может быть улучшена.

Более того, в этом варианте осуществления монтажное основание 149 держателя 147 шланга может вставляться между головкой 131а стяжного болта 131 и верхним плечом 123 захвата 121 в боковой рукоятке 110 и зажиматься относительно боковой рукоятки 110. Монтажное основание 149 может быть удалено из боковой рукоятки 110 посредством ослабления стяжного болта 131. Конкретно, в соответствии с этим вариантом осуществления, когда боковая рукоятка 110 монтируется на корпус 103, держатель 147 шланга для удерживания пылеудаляющего шланга 146 пылеудаляющего устройства 140 может монтироваться на корпус 103 электрического отбойного молотка 101 вместе с боковой рукояткой 110. Следовательно, даже если отбойный молоток 101 не обеспечен монтажной частью для пылеудаляющего устройства 140, пылеудаляющее устройство 140 может прикрепляться к отбойному молотку 101. Более того, с конструкцией, в которой держатель 147 шланга зажимается посредством использования стяжного болта 131 и гайки 133, обеспеченных в качестве средства для монтажа боковой рукоятки 110 на корпус 103, пылеудаляющее устройство 140 может легко прикрепляться, и не только корпус 103, но и боковая рукоятка 110 не требуют ее конструкционного изменения для такого монтажа.

Модификация относительно конструкции удерживания пылеудаляющего шланга 146 пылеудаляющего устройства 140 теперь описывается со ссылкой на ФИГ.8-10. Эта модификация представляет собой модификацию держателя 147 шланга, который описывается в первом варианте осуществления, для удерживания пылеудаляющего шланга 146 пылеудаляющего устройства 140. Вся конструкция пылеудаляющего устройства 140, за исключением держателя шланга, является такой же, как в первом варианте осуществления.

Держатель 161 шланга этой модификации главным образом включает в себя кольцевой корпус 162 держателя шланга, который служит для удерживания пылеудаляющего шланга 146 и через который пылеудаляющий шланг 146 может вставляться, пластинчатое монтажное основание 163, проходящее от корпуса 162 держателя шланга, и полукруглый блокирующий элемент 164 для блокировки пылеудаляющего шланга 146 относительно корпуса 162 держателя шланга. Держатель 161 шланга представляет собой элемент, который соответствует «удерживающей шланг части» в соответствии с настоящим изобретением.

Корпус 162 держателя шланга представляет собой круглый кольцеобразный элемент, имеющий внутренний диаметр, незначительно больший, чем внешний диаметр гофрированной части 146а пылеудаляющего шланга 146. Корпус 162 держателя шланга имеет отверстие 162а (см. ФИГ.10), образованное в центре в его осевом направлении и проходящее через заданную область (около 180 градусов) в окружном направлении. Блокирующий элемент 164 имеет, в общем смысле, полукруглую аркообразную форму, имеющую почти такой же радиус кривизны, как у внутреннего диаметра корпуса 162 держателя шланга, и располагается в отверстии 162а корпуса 162 держателя шланга. Один конец блокирующего элемента 164 соединяется с возможностью вращения с корпусом 162 держателя шланга посредством штифта 165. На другом конце блокирующий элемент 164 имеет выступающий конец 164а, выступающий радиально наружу корпуса 162 держателя шланга. Выступающий конец 164а обращен к верхней поверхности монтажного основания 163. Один или более блокирующих выступов 164b образованы на внутренней поверхности блокирующего элемента 164 и выступают радиально внутрь. Блокирующие выступы 164b сцепляются с впадинами гофрированной части 146а пылеудаляющего шланга 146 таким образом, что пылеудаляющий шланг 146 блокируется от осевого перемещения относительно корпуса 162 держателя шланга. Это состояние показано на ФИГ.8.

Цилиндрическая винтовая пружина 166 сжатия расположена в качестве смещающего элемента между монтажным основанием 163 и выступающим концом 164а, которые обращены друг к другу. Таким образом, блокирующий элемент 164 смещается для поворачивания радиально внутрь таким образом, что блокирующие выступы 164b сцепляются с впадинами гофрированной части 146а пылеудаляющего шланга 146. Следовательно, блокирующие выступы 164b и впадины гофрированной части 146а удерживаются в сцеплении, и пылеудаляющий шланг 146 блокируется от осевого перемещения. Блокирующий элемент 164 имеет стопор 164с для задания предела, до которого блокирующий элемент 164 может поворачиваться радиально внутрь посредством цилиндрической винтовой пружины 166 сжатия. Стопор 164с образован в виде выступа, проходящего в осевом направлении на внешней окружной поверхности блокирующего элемента 164. Когда блокирующий элемент 164 поворачивается радиально внутрь, стопор 164с входит в контакт с внешней поверхностью корпуса 162 держателя шланга и предотвращает дальнейшее поворачивание блокирующего элемента 164.

Более того, выступающий конец 164а блокирующего элемента 164 образует кнопку управления. Когда выступающий конец 164а нажимается против смещающего усилия цилиндрической винтовой пружины 166 сжатия, блокирующий элемент 164 поворачивается радиально наружу на штифте 165. Таким образом, блокирующие выступы 164b расцепляются от гофрированной части 146а, таким образом пылеудаляющий шланг 146 имеет возможность перемещаться в осевом направлении. Это состояние показано на ФИГ.9.

В соответствии с этим вариантом осуществления, выполненным как описано выше, после нажатия выступающего конца 164а блокирующего элемента 164 и расцепления блокирующих выступов 164b от гофрированной части 146а пылеудаляющего шланга 146, положение переднего конца пылеудаляющего кожуха 141 может регулироваться относительно молоткового рабочего органа 119 посредством перемещения пылеудаляющего шланга 146 в осевом направлении. Как только пылеудаляющий кожух 141 установлен, сцепление между гофрированной частью 146а и блокирующими выступами 164b поддерживается посредством цилиндрической винтовой пружины 166 сжатия. Следовательно, не существует риска того, что пылеудаляющий кожух 141 непреднамеренно сместится вследствие вибрации, вызванной работой.

Модификации относительно монтажной конструкции для монтажа пылеудаляющего устройства 140 на боковую рукоятку 110, или, в частности, относительно монтажной конструкции для монтажа держателя 147 шланга теперь описываются со ссылкой на ФИГ.11-20.

Сначала объясняется модификация, показанная на ФИГ.11-13. В этой модификации держатель 147 шланга монтируется на боковую рукоятку 110 посредством зажимного механизма 153, обеспеченного на монтажном основании 149. Зажимной механизм 153 прикрепляется к боковой рукоятке 110 посредством зажатия верхнего плеча 123 боковой рукоятки 110 сверху и снизу. Пылеудаляющее устройство 140 имеет такую же конструкцию, как в первом варианте осуществления, и только часть пылеудаляющего устройства 140 или держатель 147 шланга показан на ФИГ.11-13.

Зажимной механизм 153 главным образом включает в себя неподвижный зажимной рычаг 154 и подвижный зажимной рычаг 155, которые имеют соответствующие зажимные грани 154а, 155а, обращенные друг к другу, зажимной смещающий элемент в форме цилиндрической винтовой пружины 156 сжатия, который постоянно смещает подвижный зажимной рычаг 155 по направлению к неподвижному зажимному рычагу 154, и разжимающий элемент 157 управления для перемещения подвижного зажимного рычага 155 от неподвижного зажимного рычага 154.

Неподвижный зажимной рычаг 154 выполнен в виде одного целого с монтажным основанием 149 держателя 147 шланга. Как показано на ФИГ.12 и 13, неподвижный зажимной рычаг 154 включает в себя зажимную часть 154b, имеющую нижнюю поверхность с зажимной гранью 154а, и направляющую часть 154с рычага, которая проходит вниз от одного конца зажимной части 154b и оборачивается вокруг к задней части (нижней части) зажимной грани 155а подвижного зажимного рычага 155. Подвижный зажимной рычаг 155 расположен ниже зажимной грани 154а. Подвижный зажимной рычаг 155 имеет направляющий стержень 155b, выполненный в виде одного целого на его задней стороне, противоположной относительно зажимной грани 155а, и направляющий стержень 155b вставлен с возможностью скольжения в направляющее отверстие направляющей части 154с рычага.

Цилиндрическая винтовая пружина 156 сжатия размещена вокруг направляющего стержня 155b между направляющей частью 154с рычага и подвижным зажимным рычагом 155 и смещает подвижный зажимной рычаг 155 по направлению к неподвижному зажимному рычагу 154. Элемент 157 управления образован посредством кнопки, которая прикреплена к нижнему концу направляющего стержня 155b посредством винта 158.

Держатель 147 шланга монтируется на боковую рукоятку 110 посредством зажимного механизма 153. Конкретно, как показано на ФИГ.13, элемент 157 управления нажимается таким образом, что подвижный зажимной рычаг 155 перемещается от неподвижного зажимного рычага 154. В этом состоянии, верхнее плечо 123 боковой рукоятки 110 располагается между подвижным зажимным рычагом 155 и неподвижным зажимным рычагом 154, и элемент управления 157 отпускается. Таким образом, как показано на ФИГ.12, подвижный зажимной рычаг 155 перемещается по направлению к неподвижному зажимному рычагу 154 посредством смещающего усилия цилиндрической винтовой пружины 156 сжатия, и плечо 123 зажимается посредством зажимных граней 154а, 155а. Таким образом, держатель 147 шланга может монтироваться на боковую рукоятку 110.

В соответствии с этой модификацией, в которой держатель 147 шланга может монтироваться на боковую рукоятку 110 посредством использования зажимного механизма 153, подобно как в первом варианте осуществления, пылеудаляющее устройство 140 может прикрепляться посредством боковой рукоятки 110 к электрическому отбойному молотку 101, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства 140. Более того, держатель 147 шланга может монтироваться на и удаляться с боковой рукоятки 110 посредством простой операции нажатия и отпускания элемента 157 управления. Таким образом, удобство в работе при прикреплении и удалении держателя шланга может быть улучшено.

В качестве альтернативы конструкции зажимного механизма 153, например, подвижный зажимной рычаг 155 и элемент 157 управления могут быть соединены посредством подающего механизма, использующего подающий винт и гайку. В этом случае подвижный зажимной рычаг 155 прямолинейно перемещается посредством поворачивания элемента 157 управления, таким образом плечо 123 зажимается посредством подвижного зажимного рычага 155 и неподвижного зажимного рычага 154.

Теперь объясняется модификация, показанная на ФИГ.14-16. В этой модификации держатель 147 шланга монтируется посредством стяжного болта 131 между основаниями 115 парных составных элементов 113 кольца, образующих монтажное кольцо 111 боковой рукоятки 110. С других точек зрения вся конструкция пылеудаляющего устройства 140, в общем смысле, является такой же, как в вышеописанном первом варианте осуществления, и только часть пылеудаляющего устройства 140 или держатель 147 шланга показан на ФИГ.14-16.

Держатель 147 шланга главным образом включает в себя корпус 148 держателя шланга для удерживания пылеудаляющего шланга 146 и выступ 185, выполненный в виде одного целого на внешней поверхности корпуса 148 держателя шланга. Корпус 148 держателя шланга представляет собой, по существу, круглый кольцеобразный элемент, имеющий отверстие 148а для прикрепления/удаления шланга. Множество проходящих в окружном направлении реброобразных выступов 148b образовано на внутренней окружной поверхности корпуса 148 держателя шланга и может сцепляться с впадинами гофрированной части 146а пылеудаляющего шланга 146. Как показано на ФИГ.16, выступ 185 выступает в радиальном направлении корпуса 148 держателя шланга. Полукруглая цилиндрическая часть 186 образована на выступающем конце выступа 185 и может сцепляться с хвостовиком стяжного болта 131. Полукруглая цилиндрическая часть 186 имеет отверстие 186а для вставки в части в окружном направлении.

Что касается боковой рукоятки 110, как показано на ФИГ.14, когда монтажное кольцо 111 зажато на барабане 107 корпуса 103, оно имеет заданный зазор (расстояние) между основаниями 115 парных составных элементов 113 кольца, который является достаточно большим для размещения полукруглой цилиндрической части 186 выступа 185. Следовательно, для монтажа держателя 147 шланга на стяжной болт 131 отверстие 186а для вставки полукруглой цилиндрической части 186 нажимается с радиального направления на хвостовик стяжного болта 131 через зазор между основаниями 115, и полукруглая цилиндрическая часть 186 размещается на хвостовике посредством использования упругой деформации полукруглой цилиндрической части 186. Более того, для удаления держателя 147 шланга с хвостовика, полукруглая цилиндрическая часть 186 проходит в направлении, противоположном направлению нажатия.

Как описано выше, в соответствии с этой модификацией, в которой держатель 147 шланга может монтироваться на стяжной болт 131 боковой рукоятки 110, подобно как в первом варианте осуществления, пылеудаляющее устройство 140 может прикрепляться посредством боковой рукоятки 110 к электрическому отбойному молотку 101, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства 140.

Более того, в соответствии с этой модификацией, когда боковая рукоятка 110 монтируется посредством зажатия монтажного кольца 111 на барабане 107, зазор между противоположными верхнем и нижним основаниями 115 незначительно больше, чем осевая длина полукруглой цилиндрической части 186. Следовательно, боковая рукоятка 110 может оставаться смонтированной на барабане 107 при размещении и удалении полукруглой цилиндрической части 186 относительно хвостовика стяжного болта 131.

Более того, может быть предусмотрено, чтобы зазор между противоположными верхним и нижним основаниями 115 был, по существу, равен осевой длине полукруглой цилиндрической части 186, и таким образом выступ 185 закрепляется между верхним и нижним основаниями 115, когда монтажное кольцо 111 зажимается на барабане 107 с помощью стяжного болта 131 и гайки 133.

Теперь объясняется модификация, показанная на ФИГ.17-19. В этой модификации держатель 147 шланга монтируется посредством использования верхнего и нижнего плеч 123 боковой рукоятки 110. С других точек зрения вся конструкция пылеудаляющего устройства 140, в общем смысле, является такой же, как в вышеописанном первом варианте осуществления, и только часть пылеудаляющего устройства 140 или держатель 147 шланга показан на ФИГ.17-19.

Как показано на ФИГ.19, держатель 147 шланга главным образом включает в себя корпус 148 держателя шланга для удерживания пылеудаляющего шланга 146 и телескопический растягивающийся элемент 187, соединенный с корпусом 148 держателя шланга. Растягивающийся элемент 187 представляет собой элемент, который соответствует "монтажному элементу" в соответствии с настоящим изобретением. Корпус 148 держателя шланга представляет собой, по существу, круглый кольцеобразный элемент, имеющий отверстие 148а для прикрепления/удаления шланга. Множество проходящих в окружном направлении реброобразных выступов 148b образовано на внутренней окружной поверхности корпуса 148 держателя шланга и может сцепляться с впадинами гофрированной части 146а пылеудаляющего шланга 146.

Растягивающийся элемент 187 включает в себя цилиндрический первый стержнеобразный элемент 188, второй стержнеобразный элемент 189, который вставлен с возможностью скольжения в первый стержнеобразный элемент 188, и смещающий элемент в виде цилиндрической винтовой пружины 191 сжатия, которая расположена внутри первого стержнеобразного элемента 188 и смещает второй стержнеобразный элемент 189 в направлении (направлении протяженности), в котором второй стержнеобразный элемент 189 выступает из первого стержнеобразного элемента 188. Раздвоенные углубления 188а, 189а для сцепления образованы на концах первого и второго стержнеобразных элементов 188, 189 в направлении протяженности и могут сцепляться с плечами 123.

В держателе 147 шланга в соответствии с этой модификацией растягивающийся элемент 187 может укорачиваться посредством прикладывания внешнего усилия к первому и второму стержнеобразным элементам 188, 189 внутрь по направлению друг к другу против смещающего усилия цилиндрической винтовой пружины 191 сжатия. Для монтажа держателя 147 шланга на боковую рукоятку 110, в этом укороченном состоянии, растягивающийся элемент 187 размещается между верхним и нижним плечами 123, и затем внешнее усилие снимается, таким образом, растягивающийся элемент 187 раздвигается посредством смещающего усилия цилиндрической винтовой пружины 191 сжатия. При этом, например, углубление 188а для сцепления первого стержнеобразного элемента 188 сцепляется с нижним плечом 123, и углубление 189а для сцепления второго стержнеобразного элемента 189 сцепляется с верхним плечом 123.

Как описано выше, в соответствии с этой модификацией, в которой держатель 147 шланга может монтироваться на боковую рукоятку 110 между верхним и нижним плечами 123 посредством растягивающегося элемента 187, подобно как в первом варианте осуществления, пылеудаляющее устройство 140 может прикрепляться посредством боковой рукоятки 110 к электрическому отбойному молотку 101, не имеющему монтажной части для пылеудаляющего устройства 140. Более того, посредством обеспечения монтажной конструкции, использующей растягивающийся элемент 187, боковая рукоятка 110 может оставаться смонтированной на барабане 107 при монтаже и удалении держателя 147 шланга относительно боковой рукоятки 110.

Более того, хотя в вышеописанной модификации растягивающийся элемент 187 выполнен таким образом, чтобы закреплять держатель 147 шланга на боковой рукоятке 110 при растяжении посредством смещающего усилия цилиндрической винтовой пружины 191 сжатия, резьбовая конструкция также может использоваться для этой цели при растяжении.

Теперь объясняется модификация, показанная на ФИГ.20. В этой модификации держатель 147 шланга монтируется на один осевой конец стяжного болта 131 посредством использования монтажного винта 193. С других точек зрения вся конструкция пылеудаляющего устройства 140, в общем смысле, является такой же, как в вышеописанном первом варианте осуществления, и только часть пылеудаляющего устройства 140 или держатель 147 шланга показан на ФИГ.20.

Подобно как в первом варианте осуществления, держатель 147 шланга этой модификации включает в себя, по существу, круглый кольцеобразный корпус 148 держателя шланга и пластинчатое монтажное основание 149, проходящее от корпуса 148 держателя шланга. Корпус 148 держателя шланга имеет отверстие 148а для прикрепления/удаления шланга, и множество реброобразных выступов 148b образовано на внутренней окружной поверхности корпуса 148 держателя шланга и может сцепляться с впадинами гофрированной части 146а пылеудаляющего шланга 146. Монтажное основание 149 имеет сквозное отверстие 149а, проходящее через него в направлении, поперечном относительно его направления протяженности, и утолщение 149b, образованное соосно со сквозным отверстием 149а на одной стороне (поверхности контакта с закрепляющим маховиком 135). Проходящее в осевом направлении резьбовое отверстие 131b образовано на одном конце стяжного болта 131 (на стороне закрепляющего маховика 135 с гайкой 133).

Следовательно, для прикрепления держателя 147 шланга к боковой рукоятке 110 утолщение 149b монтажного основания 149 вставляется в размещающее гайку углубление, образованное в закрепляющем маховике 135. Затем монтажный винт 193 вставляется через сквозное отверстие 149а посредством втулки 194 и соединяется резьбой с резьбовым отверстием 131b стяжного болта 131.

Как описано выше, в соответствии с этой модификацией, в которой держатель 147 шланга монтируется на стяжной болт 131 боковой рукоятки 110 посредством монтажного винта 193, подобно как в первом варианте осуществления, пылеудаляющее устройство 140 может монтироваться посредством боковой рукоятки 110 на электрический отбойный молоток 101, не имеющий монтажной части для пылеудаляющего устройства 140. Более того, эта модификация может быть осуществлена посредством незначительного конструктивного изменения или просто посредством образования отверстия 131b под винт в стяжном болте 131.

Второй вариант осуществления изобретения

Второй вариант осуществления настоящего изобретения относительно конструкции монтажа пылеудаляющего устройства 140 на электрический отбойный молоток 101 теперь описывается со ссылкой на ФИГ.21 и 22. В соответствии с этим вариантом осуществления гибкий бандажный элемент 197, такой как ремень, лента и бандаж, используется для прикрепления пылеудаляющего устройства 140 к корпусу 103 отбойного молотка 101 посредством обертывания вокруг корпуса 103. Бандажный элемент 197 представляет собой элемент, который соответствует "обертывающему элементу" в соответствии с настоящим изобретением. Вся конструкция пылеудаляющего устройства 140, в общем смысле, является такой же, как в вышеописанном первом варианте осуществления, и только часть пылеудаляющего устройства 140 или держатель 147 шланга показан на ФИГ.21 и 22.

Держатель 147 шланга пылеудаляющего устройства 140 в соответствии с этим вариантом осуществления выполнен таким образом, что бандажный элемент 197 проходит через широкое отверстие, образованное в основании держателя 147 шланга. Следовательно, держатель 147 шланга может прочно монтироваться на корпус 103 посредством обертывания бандажного элемента 197 вокруг корпуса 103, конкретно вокруг оси барабана 107. В результате пылеудаляющий шланг 146 пылеудаляющего устройства 140 может удерживаться посредством держателя 147 шланга. Следовательно, подобно как в вышеописанном первом варианте осуществления, даже если отбойный молоток 101 не обеспечен монтажной частью для пылеудаляющего устройства 140, пылеудаляющее устройство 140 может прикрепляться к отбойному молотку 101. Более того, когда бандажный элемент 197 обертывается вокруг барабана 107, держатель 147 шланга может устанавливаться в любое положение вокруг оси молоткового рабочего органа 119. Следовательно, он может быть расположен таким образом, чтобы избежать препятствования пылеудаляющего шланга 146 работе.

Бандажный элемент 197 типично имеет конструкцию прикрепления посредством застежки "липучка". Однако средство для прикрепления бандажного элемента 197 не ограничено застежкой "липучка", а различные другие способы могут использоваться надлежащим образом. Например, способы прикрепления включают в себя способ прикрепления посредством вставки штифта через отверстие ремня, способ застегивания ремня посредством крепежа или так называемой пряжки, и способ прикрепления посредством перекручивания ремня назад через прямоугольное кольцо и затягивания ремня.

Бандажный элемент 197 может обертываться вокруг барабана 107 спереди или сзади боковой рукоятки 110 или он может обертываться вокруг монтажной области для боковой рукоятки 110, при условии, что боковая рукоятка 110 удалена.

Обертывающий элемент не ограничен бандажным элементом 197, а он может представлять собой гибкий веревкообразный элемент, такой как трос и цепь (например, шариковая цепь, образованная посредством сопряжения некоторого количества шариков). Более того, обертывающий элемент может быть образован посредством пары полукруглых пластин, аналогичных монтажному кольцу 111 боковой рукоятки 110, или он может быть образован посредством упругодеформируемого кольцевого элемента, имеющего разрез в части в окружном направлении.

Более того, в вышеописанных вариантах осуществления электрический отбойный молоток, в котором молотковый рабочий орган 119 выполняет только ударяющее перемещение в осевом направлении, объясняется в качестве характерного примера ударного инструмента в соответствии с настоящим изобретением, но настоящее изобретение также может применяться к перфоратору, который может переключаться между режимом отбойного молотка, в котором молотковый рабочий орган 119 выполняет только ударяющее перемещение, и режимом ударного сверления, в котором он выполняет ударяющее перемещение в осевом направлении и перемещение ударного сверления в окружном направлении.

С точки зрения объема и идеи вышеописанного изобретения могут быть обеспечены следующие признаки:

(1)

"Пылеудаляющее устройство, которое прикрепляется к ударному инструменту и удаляет пыль, образующуюся при работе ударного инструмента, который включает в себя корпус инструмента и вспомогательную рукоятку, разъемно монтируемую на корпус инструмента, и в котором рабочий орган инструмента, присоединенный к передней концевой области корпуса инструмента, побуждается прямолинейно перемещаться в осевом направлении рабочего органа инструмента, содержащее:

пылеудаляющую часть, имеющую пылеотсасывающее отверстие на ее переднем конце,

пылеудаляющий шланг, который соединен с пылеудаляющей частью и через который пыль передается дальше по ходу, и

удерживающую шланг часть для удерживания пылеудаляющего шланга, при этом пылеудаляющий шланг блокируется от осевого перемещения,

причем удерживающая шланг часть может монтироваться на и удаляться со вспомогательной рукоятки, таким образом пылеудаляющее устройство может прикрепляться к ударному инструменту, который не обеспечен монтажной частью для пылеудаляющего устройства."

(2)

"Пылеудаляющее устройство по п.1, в котором вспомогательная рукоятка включает в себя вытянутый захват и плечо, проходящее от захвата в направлении, поперечном относительно продольного направления захвата, и в котором удерживающая шланг часть монтируется на вспомогательную рукоятку посредством зажимного механизма, который прикрепляется к вспомогательной рукоятке посредством зажатия плеча сверху и снизу".

Описание ссылочных позиций:

101 электрический отбойный молоток (ударный инструмент)

103 корпус

105 корпус

107 барабан

108 зажимной патрон

109 ручка (основная рукоятка)

110 боковая рукоятка (вспомогательная рукоятка)

111 монтажное кольцо

113 составной элемент кольца

115 основание

117 вал

119 молотковый рабочий орган (рабочий орган инструмента)

119a рабочий конец рабочего органа

119b хвостовик

121 захват

123 плечо

125 выступающий концевой участок

131 стяжной болт

131a головка

133 гайка

135 закрепляющий маховик

137 кулачок

140 пылеудаляющее устройство

141 пылеудаляющий кожух (пылеудаляющая часть)

141a пылеотсасывающее отверстие

141b внутреннее пространство

141с сквозное отверстие

143 цилиндрический скользящий элемент

144 соединительная часть для шланга

144a проход

145 перегородка

146 пылеудаляющий шланг (часть для передачи пыли)

146a гофрированная часть

147 держатель шланга (удерживающая шланг часть)

148 корпус держателя шланга

148а отверстие для прикрепления/удаления шланга

148b выступ

149 монтажное основание

151 выемка

152 углубленная часть для сцепления

153 зажимной механизм

154 неподвижный зажимной рычаг

154a зажимная грань

154b зажимная часть

154с направляющий элемент рычага

155 подвижный зажимной рычаг

155a зажимная грань

155b направляющий стержень

156 цилиндрическая винтовая пружина сжатия

157 элемент управления

158 винт

161 держатель шланга (удерживающая шланг часть)

162 корпус держателя шланга 162a отверстие

163 монтажное основание

164 блокирующий элемент

164a выступающий конец

164b блокирующий выступ

164с стопор

165 штифт

166 цилиндрическая винтовая пружина сжатия

185 выступ

186 полукруглая цилиндрическая часть

186a отверстие для вставки

187 растягивающийся элемент (монтажный элемент)

188 первый стержнеобразный элемент

188a углубление для сцепления

189 второй стержнеобразный элемент

189a углубление для сцепления

191 цилиндрическая винтовая пружина сжатия (смещающий элемент)

193 монтажный винт

197 бандажный элемент (обертывающий элемент)

1. Пылеудаляющее устройство, которое прикрепляется к ударному инструменту и удаляет пыль, образующуюся при работе ударного инструмента, который включает в себя корпус инструмента и вспомогательную рукоятку, разъемно монтируемую на корпусе инструмента, и в котором рабочий орган инструмента, присоединенный к передней концевой области корпуса инструмента, побуждается прямолинейно перемещаться в осевом направлении рабочего органа инструмента, содержащее:
пылеудаляющий элемент, имеющий пылеотсасывающее отверстие на его переднем конце,
пылеудаляющий шланг, который соединен с пылеудаляющим элементом и через который передается пыль, и
удерживающий шланг элемент для удерживания пылеудаляющего шланга,
при этом удерживающий шланг элемент выполнен с возможностью монтирования на вспомогательной рукоятке и удаления с нее, при этом
вспомогательная рукоятка включает в себя кольцеобразную монтажную часть, выполненную с возможностью удерживания корпуса инструмента снаружи, основание, образованное на монтажной части, стержнеобразный захват, подлежащий держанию пользователем, и плечо, проходящее от захвата в направлении, поперечном относительно продольного направления захвата, и имеющее выступающий конец, причем и основание и выступающий конец расположены параллельно относительно продольного направления захвата и зажимаются посредством использования болта, проходящего через них, и гайки, соединяющейся резьбой с болтом, таким образом, что монтажная часть удерживает корпус инструмента, при этом удерживающий шланг элемент монтируется на корпус инструмента вместе со вспомогательной рукояткой посредством зажатия с помощью болта и гайки.

2. Пылеудаляющее устройство, которое прикрепляется к ударному инструменту и удаляет пыль, образующуюся при работе ударного инструмента, который включает в себя корпус инструмента и вспомогательную рукоятку, разъемно монтируемую на корпусе инструмента, и в котором рабочий орган инструмента, присоединенный к передней концевой области корпуса инструмента, побуждается прямолинейно перемещаться в осевом направлении рабочего органа инструмента, содержащее:
пылеудаляющий элемент, имеющий пылеотсасывающее отверстие на его переднем конце,
пылеудаляющий шланг, который соединен с пылеудаляющим элементом и через который передается пыль, и
удерживающий шланг элемент для удерживания пылеудаляющего шланга,
при этом удерживающий шланг элемент выполнен с возможностью монтирования на вспомогательной рукоятки и удаления с нее, при этом вспомогательная рукоятка включает в себя вытянутый захват и множество противоположных плеч, проходящих от захвата в направлении, поперечном относительно продольного направления захвата, при этом удерживающий шланг элемент расположен между противоположными плечами и включает в себя телескопический монтажный элемент, который может растягиваться и втягиваться в направлении, поперечном относительно направления протяженности плеч, а монтажный элемент прикрепляется к плечам при растяжении посредством смещающего усилия, действующего на него в его направлении протяженности, таким образом, что удерживающий шланг элемент монтируется на вспомогательную рукоятку.

3. Ударный инструмент, содержащий пылеудаляющее устройство по п. 1.

4. Ударный инструмент, содержащий пылеудаляющее устройство, которое прикрепляется к ударному инструменту и удаляет пыль, образующуюся посредством ударного инструмента, в котором рабочий орган инструмента, присоединенный к передней концевой области корпуса инструмента, побуждается прямолинейно перемещаться в осевом направлении рабочего органа инструмента, содержащее:
пылеудаляющий элемент, имеющий пылеотсасывающее отверстие, через которое всасывается пыль,
пылеудаляющий шланг, который соединен с пылеудаляющим элементом и через который передается пыль, и
удерживающий шланг элемент для удерживания пылеудаляющего шланга,
при этом удерживающий шланг элемент монтируется на корпус инструмента посредством обертывающего элемента, который разъемно обертывается вокруг корпуса инструмента, при этом ударный инструмент содержит
двигатель, размещенный в корпусе инструмента, причем корпус инструмента содержит кожух и цилиндрический барабан, соединенный с передней частью кожуха, при этом
удерживающий шланг элемент установлен на корпус инструмента
посредством обертывающего элемента, который разъемно обертывается вокруг барабана.

5. Ударный инструмент по п. 4, в котором удерживающий шланг элемент содержит корпус держателя, пылеудаляющий шланг содержит трубчатый элемент, выполненный из каучука или резины и имеющий гофрированную часть, образованную, по меньшей мере, на части пылеудаляющего шланга, при этом пылеудаляющий шланг удерживается держателем шланга посредством сцепления между реброобразными выступами корпуса держателя шланга и впадинами гофрированной части пылеудаляющего шланга.