Термоэлектрическое устройство

Изобретение относится к термоэлектрическому преобразованию энергии, например, в выпускных системах отработавших газов автомобилей для эффективного использования энергии. Сущность: устройство содержит термоэлектрический генератор с поглощающей тепло от источника тепла горячей стороной, отдающей тепло в теплоотвод холодной стороной и электрическими подключениями для отдачи электрической энергии с выходным напряжением, электрическую схему с максимально допустимым входным напряжением, входы которой соединены с электрическими подключениями термоэлектрического генератора. Термоэлектрический генератор (1) содержит по меньшей мере один термоэлектрический элемент, состоящий из n-слоя (2) и p-слоя (3) термоэлектрического материала с образованием вдоль граничного слоя p-n-перехода (4). Параллельно граничному слою между горячей и холодной сторонами (5, 6) термоэлектрического генератора (1) прилагается температурный градиент. N- и p-слои (2, 3) термоэлектрического генератора (1) имеют толщину (11), при которой насыщение выходного напряжения (S1, S2, S3) наступает ниже или при достижении максимально допустимого входного напряжения электрической схемы (9). 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к устройству, содержащему термоэлектрический генератор с поглощающей тепло от источника тепла горячей стороной, отдающей тепло в теплоотвод холодной стороной и электрическими подключениями для отдачи электрической энергии с выходным напряжением, а также к электрической схеме с максимально допустимым входным напряжением, входы которой соединены с электрическими подключениями термоэлектрического генератора. Кроме того, изобретение относится к способу эксплуатации подобного устройства.

Термоэлектрический генератор, кратко называемый ТЭГ, представляет собой устройство, преобразующее тепловую энергию с использованием термоэлектрического эффекта в электрическую энергию.

Термоэлектрический эффект, называемый также эффектом Зеебека, описывает обратимое взаимодействие между температурой и электричеством. Напряжение Зеебека определяется с помощью формулы:

USeebeck=α×δT,

где

δT - разность температур между горячей и холодной стороной,

α - коэффициент Зеебека или термоэлектродвижущая сила.

Коэффициент Зеебека имеет размерность «электрическое напряжение x разность температур» (В/К). Величина коэффициента Зеебека является решающей для уровня напряжения Зеебека.

Термоэлектрический генератор состоит их легированных различным образом полупроводниковых материалов. Обычными полупроводниковыми материалами для термоэлектрических генераторов являются такие полупроводниковые материалы, как, прежде всего, Bi2Te3, Bi2Se3, Sb2Te3, PbTe, SiGe или FeSi2 и материалы из них, содержащие примеси.

Обычный термоэлектрический генератор изготовлен из двух или нескольких небольших прямоугольных параллелепипедов из p- и n-легированного полупроводникового материала каждый, которые поочередно соединены между собой металлическими перемычками. Металлические перемычки одновременно образуют тепловые контактные поверхности и в большинстве случаев изолированы керамической пластиной. Различные прямоугольные параллелепипеды из p- и n-легированного полупроводникового материала электрически соединены последовательно. Керамические пластины имеют расстояние примерно 3-5 мм, между ними расположены, прежде всего впаяны, прямоугольные параллелепипеды. Одна из керамических пластин образует горячую, противоположная керамическая пластина - холодную сторону термоэлектрического генератора. Горячая сторона поглощает тепло от источника тепла, тогда как холодная сторона отдает тепло в теплоотвод. Путем создания разности температур δТ между горячей и холодной сторонами на подключениях термоэлектрического генератора создается напряжение Зеебека USeebeck.

Для увеличения КПД термоэлектрического генератора в ЕР 1287566 В1 раскрыты термоэлектрический элемент и модуль с несколькими электрически последовательно соединенными термоэлектрическими элементами. Термоэлектрический элемент имеет по меньшей мере один n-слой и по меньшей мере один p-слой одного или нескольких легированных полупроводников, причем n-слой (слои) и p-слой (слои) расположены с образованием по меньшей мере одного p-n-перехода. По меньшей мере один n-слой и по меньшей мере один p-слой электрически избирательно контактируют, и температурный градиент прилагается параллельно граничному слою (направление x) между по меньшей мере одним n- и p-слоями. По меньшей мере один p-n-переход выполнен по существу вдоль всего, предпочтительно наибольшего, протяжения n-слоя (слоев) и p-слоя (слоев) и тем самым по существу вдоль всего граничного слоя.

Вследствие температурного градиента вдоль обширной граничной p-n-поверхности возникает разность температур вдоль этого протяженного p-n-перехода между двух концов пакета p-n-слоев, которая приводит к тому, что КПД термоэлектрического элемента выше, чем в обычных термоэлектрических генераторах, не имеющих температурного градиента вдоль и внутри p-n-перехода. Термоэлектрические элементы расположены в модуле между двух пластин термически параллельно. Пластины служат для улучшенного теплового соединения как на холодной, так и на горячей стороне. Предпочтительно они выполнены как хорошие проводники тепла, состоящие прежде всего из керамических электрически непроводящих материалов. Раскрытие ЕР 1287566 В1, прежде всего, относительно конструкции термоэлектрических элементов (фиг.3) и модуля (фиг.13), а также подлежащих применению полупроводниковых материалов, в прямой форме включается в настоящую заявку.

Соответствующее родовому понятию устройство раскрывается в DE 102008023806 А1. Устройство встроено в выпускную систему автомобиля, в которой так называемая горячая сторона ТЭГ с возможностью теплопроводности соединяется с выпускным трубопроводом выпускного тракта, тогда как холодная сторона ТЭГ термически соединена, например, с передающим охлаждающую жидкость трубопроводом для охлаждающей жидкости системы охлаждения двигателя автомобиля. Электрически ТЭГ с помощью стыковочного устройства постоянного напряжения в форме преобразователя напряжения постоянного тока подключен к бортовой сети автомобиля. Устройство из ТЭГ и преобразователя напряжения постоянного тока существенно улучшает энергетический КПД автомобиля. Однако подключение устройства к выпускной системе автомобиля предполагает новую конструкцию выпускной системы. Выпускная система содержит канал для отработавших газов, имеющий две параллельно идущие канальные части для отработавших газов, причем канальные части для отработавших газов ниже по потоку снова соединены. Одна из обеих канальных частей для отработавших газов термически соединена с термоэлектрическим генератором, причем в канале для отработавших газов имеется по меньшей мере один орган переключения для управления потоком отработавших газов таким образом, что в зависимости от включенного положения органа переключения поток отработавших газов протекает только через первую канальную часть для отработавших газов, только через вторую канальную часть для отработавших газов или пропорционально через обе канальных части для отработавших газов. Далее предусмотрено управляющее устройство для управления по меньшей мере одним органом переключения. Выходное напряжение расположенного в канальной части для отработавших газов термоэлектрического генератора примерно пропорционально разности температур между горячей и холодной сторонами термоэлектрического генератора. Во избежание повреждений соединенного с термоэлектрическим генератором преобразователя напряжения постоянного тока и бортовой сети автомобиля вследствие слишком высокого выходного напряжения термоэлектрического генератора в определенных рабочих режимах необходимо направлять слишком горячие отработавшие газы мимо термоэлектрического генератора. С помощью этого решения с байпасом можно рассчитать термоэлектрический генератор для средних мощностей двигателя и тем самым для температур и массовых расходов отработавших газов, составляющих большую часть ездового цикла. Далее преобразователь напряжения постоянного тока может быть рассчитан на наиболее часто используемый диапазон мощностей. Существенный недостаток уровня техники заключается, однако, в том, что выпускная система должна иметь две параллельно проходящие канальные части для отработавших газов и, кроме того, в выпускной тракт должны быть встроены управляемые органы переключения.

Исходя из этого уровня техники, в основе изобретения лежит задача создания устройства ранее названного типа, которое почти независимо от величины разности температур между горячей и холодной сторонами термоэлектрического генератора можно соединить с источником тепла, прежде всего выпускной системой двигателя внутреннего сгорания (ДВС), причем должны быть предотвращены повреждения соединенной с термоэлектрическим генератором электрической схемы вследствие превышения ее максимально допустимого входного напряжения без изменений в источнике тепла, прежде всего в выпускной системе.

Эта задача в устройстве ранее описанного рода решена за счет того, что термоэлектрический генератор содержит по меньшей мере один термоэлектрический элемент, состоящий соответственно из по меньшей мере одного n-слоя и по меньшей мере одного p-слоя термоэлектрического материала с образованием по меньшей мере одного образованного вдоль граничного слоя p-n-перехода, причем температурный градиент может быть приложен параллельно граничному слою между горячей и холодной сторонами термоэлектрического генератора, и n- и p-слои термоэлектрического генератора имеют толщину, при которой насыщение выходного напряжения наступает ниже или при достижении максимально допустимого входного напряжения электрической схемы.

Термоэлектрический генератор содержит по меньшей мере один известный из ЕР 1287566 В1 термоэлектрический элемент. Превышение максимально допустимого входного напряжения электрической схемы предотвращается тем, что выходное напряжение термоэлектрического генератора, начиная с определенной разности температур между горячей и холодной сторонами, заметно не повышается. Это насыщение выходного напряжения происходит предпочтительно при достижении максимально допустимого входного напряжения или немного ниже его. Повреждения электрической схемы и последующих компонентов эффективно предотвращаются без дорогостоящих вмешательств в источник тепла или теплоотвод. Прежде всего при подключении устройства согласно изобретению к выпускной системе автомобиля канальная часть для отработавших газов как байпас для слишком горячих отработавших газов больше не требуется. Помимо этого становятся ненужными органы переключения, а также управляющее устройство для управления органами переключения.

В термоэлектрическом генераторе, содержащем по меньшей мере один известный из ЕР 1287566 В1 термоэлектрический элемент, наступление насыщения выходного напряжения зависит от того, насколько передающая способность термоэлектрических слоев и эффективность генерации p-n-перехода, к которому приложен температурный градиент, согласованы между собой. При постоянных параметрах, прежде всего таких, как длина и ширина термоэлектрического генератора, легирующая примесь и плотность дефектов, характеристика насыщения термоэлектрического генератора предпочтительно задается с помощью толщины n- и p-слоев. По мере увеличения толщины повышается значение, при котором наступает насыщение выходного напряжения. Следовательно, путем изменения толщины слоев термоэлектрический генератор можно согласовать с максимально допустимым входным напряжением электрической схемы.

В публикации о термоэлектрическом генераторе согласно ЕР 1287566 B1 "Gerhard Span et al: Miniaturized TEG with thermal generator of free carries", Physica Status Soldi (PRL) - Rapid Research Letters, том 1, н-р. 6, 1 ноября 2007, страницы 241-243, дополнительно описывается, что контакты термоэлектрического элемента согласно ЕР 1287566 B1 на холодной стороне являются соединяемыми с сопротивлением нагрузки, в котором течет внешний ток. Из изображений публикации можно понять, как различные термические сопротивления термоэлектрического генератора влияют на эффективность. На одном из изображений показано, что с уменьшающейся длиной и увеличивающейся толщиной термоэлектрически активного слоя термоэлектрический материал между горячей и холодной стороной становится лучше проводимым, за счет чего пригодная разность температур и тем самым эффективность становятся меньшими.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство содержит источник тепла, термически соединенный с горячей стороной термоэлектрического генератора. Термическое соединение может осуществляться, например, с помощью теплообменника. В качестве источника тепла служит прежде всего компонент выпускной системы ДВС, причем благодаря устройству согласно изобретению не требуется конструктивная адаптация выпускной системы.

Далее изобретение подробнее поясняется с помощью рисунков. Показаны на:

Фиг.1 схематическое изображение устройства согласно изобретению,

Фиг.2 изображение выходного напряжения термоэлектрических генераторов разной конструкции согласно фиг.1 в зависимости от разности температур,

Фиг.3 изображение удельной мощности термоэлектрических генераторов разной конструкции в зависимости от прилагаемой разности температур,

Фиг.4 изображение коэффициента Зеебека для n-легированного кремния с различными концентрациями примеси, и

Фиг.5 изображение коэффициента Зеебека для р-легированного кремния с различными концентрациями примеси.

На фиг.1 показано устройство согласно изобретению с известным из ЕР 1287566 В1 термоэлектрическим генератором (1), содержащим в изображенном примере осуществления упрощенно только один термоэлектрический элемент, который состоит из одного p-слоя (2) из термоэлектрического материала и одного n-слоя (3) из термоэлектрического материала с образованием вдоль граничного слоя p-n-перехода (4). На верхнем торце пакета полупроводниковых слоев термоэлектрический генератор (1) имеет горячую сторону (5), а на противоположном торце - холодную сторону (6). Вдоль граничного слоя между горячей и холодной сторонами (5, 6) может быть приложен температурный градиент, причем горячая сторона поглощает тепло от не показанного источника тепла, например выпускной системы ДВС, а холодная сторона отдает тепло в теплоотвод, например в трубопровод для охлаждающей жидкости ДВС или в окружающий воздух. При приложенной разности температур между горячей и холодной сторонами (5, 6) носители зарядов (электроны и дырки) термически генерируются на горячей стороне (5) p-n-перехода (4) в зоне (7) генерации. Носители зарядов разделяются посредством встроенного потенциала p-n-перехода (4) раздельно и посредством эффекта Зеебека и переносятся в n- и p-слое от горячей стороны (5) к холодной стороне (6). На холодной стороне (6) носители зарядов отводятся через электрические подключения (8a, 8b) в форме контактов. Электрические подключения (8a, 8b) термоэлектрического генератора (1) соединены с электрической схемой (9), то есть с преобразователем напряжения постоянного тока. Преобразователь напряжения постоянного тока служит для подключения произведенной термоэлектрическим генератором (1) электрической энергии к схематически показанной бортовой сети (10) автомобиля.

Термоэлектрический генератор (1) при нарастающих разностях температур имеет два рабочих диапазона - диапазон ограниченной генерации и диапазон ограниченного переноса. В диапазоне ограниченной генерации большая часть генерированных на горячей стороне (5) носителей зарядов отводится на электрические подключения (8a, 8b). Количество генерированных носителей зарядов экспоненциально растет с температурой, причем вследствие теплопроводности термоэлектрического генератора (1) вдоль p-n-перехода (4) устанавливается соответствующий температурный градиент. Если при повышенных температурах в диапазоне ограниченного переноса для определенной толщины n- и p-слоев (2, 3) генерируется избыток носителей зарядов, то вдоль n- и p-слоев устанавливается новое равновесие и носители зарядов снова рекомбинируют на своем пути к электрическим подключениям (8a, 8b). Вытекая отсюда, получается сначала сравнительно слабо нарастающее с ростом разности температур, а затем насыщающее выходное напряжение.

Переход от диапазона ограниченной генерации в диапазон ограниченного переноса и тем самым к разности температур, при которой наступает насыщение выходного напряжения, зависит, таким образом, от передающей способности n- и p-слоев (2, 3) и эффективности генерации p-n-перехода (4). При заданных параметрах, таких как длина термоэлектрического генератора, легирующая примесь и плотность дефектов, характеристику переноса n- и p-слоя (2, 3) можно проще всего установить поэтому путем изменения толщины (11) n- и p-слоев (2, 3). Типичные толщины p- и n-слоев лежат в области 10-100 мкм, тогда как типичная длина термоэлектрического генератора лежит в миллиметровой области.

Приведенные выше пояснения показывают, что посредством определения толщины n- и p-слоев (2, 3) можно регулировать максимальное выходное напряжение термоэлектрического генератора (1). Вследствие этого максимальное выходное напряжение термоэлектрического генератора (1) в устройстве согласно изобретению можно согласовать с максимально допустимым входным напряжением электрической схемы (9).

На фиг.2 показана зависимость между толщиной n- и p-слоев (2, 3) и насыщением выходного напряжения. На фиг.2 пунктирной линией показана характеристика обычного термоэлектрического генератора, в котором выходное напряжение нарастает пропорционально разности температур между горячей и холодной сторонами термоэлектрического генератора. Сплошные линии относятся к характеристике выходного напряжения термоэлектрического генератора (1), в котором посредством толщины (11) n- и p-слоев (2, 3) происходит насыщение выходного напряжения при различных значениях выходного напряжения. Насыщение выходного напряжения нарастает по мере увеличения толщины p- и n-слоев (2, 3). Для минимальной в сравнении толщины (11) p- и n-слоев (2, 3) насыщение наступает при выходном напряжении (S1), для средней толщины (11) при выходном напряжении (S2) и для максимальной толщины (11) при выходном напряжении (S3). Поскольку n- и p-слои (2, 3) большой толщины имеют повышенную передающую способность носителей зарядов, разность температур, при которой наступает насыщение выходных напряжений (S1-S3), соответственно смещается вверх.

На фиг.3 показано, что при сравнительно низких разностях температур оказываются благоприятными более тонкие n- и p-слои (2, 3), т.к. вследствие меньшей разности температур в зоне генерации (7) может генерироваться и эффективно переноситься n- и p-слоями (2, 3) к подключениям (8a, 8b) меньшее количество носителей зарядов. С увеличением разностей температур для более толстых n- и p-слоев (2, 3) получается более высокая удельная мощность. Из фиг.3 также понятно, что выходная мощность обычного термоэлектрического генератора нарастает почти квадратично с разностью температур, тогда как выходная мощность термоэлектрического генератора (1) с разностью температур нарастает поначалу экспоненциально, то есть более чем квадратично, и при довольно высоких разностях температур ограничена насыщением выходного напряжения. Благодаря такой характеристике термоэлектрического генератора (1) выходная мощность по сравнению с термоэлектрическим генератором обычной конструкции может быть оптимизирована для определенной разности температур. Поэтому устройство можно особенно эффективно согласовать с выпускной системой ДВС, который работает в среднем диапазоне мощностей.

Свободные носители зарядов и тем самым проводимость, а также коэффициент Зеебека в полупроводнике материала задаются посредством легирующих примесей материала. Различают так называемые беспримесные и примесные полупроводники, причем каждый полупроводник с ростом температуры попадает в беспримесный диапазон. В то время как в примесном полупроводнике только один вид зарядов (то есть или электроны, или дырки, в зависимости от вида легирующей примеси) обеспечивает передачу электричества, в беспримесном полупроводнике вследствие термической генерации существуют оба типа зарядов. Поскольку термический дрейф действует на оба типа зарядов в одном направлении (от тепла к холоду), носители зарядов несут заряды с разными знаками и коэффициенты Зеебека тоже имеют разные знаки, то коэффициент Зеебека легированного полупроводника на переходе от примесного диапазона к беспримесному сильно падает вследствие долей дополнительно возникающих носителей зарядов с неправильным знаком (электронов в p-области полупроводника, дырок в n-области полупроводника) (фиг.4, 5). На фигурах показаны значения для легированных различным образом кремниевых образцов, основная характеристика для других полупроводниковых материалов аналогична. На основании названной выше характеристики путем легирования полупроводникового материала с n- и р-областями можно задать насыщение выходного напряжения.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 термоэлектрический генератор

2 p-слой

3 n-слой

4 p-n-переход

5 горячая сторона

6 холодная сторона

7 зона генерации

8a, b электрические подключения

9 электрическая схема

10 бортовая сеть

11 толщина

1. Устройство, содержащее термоэлектрический генератор с поглощающей тепло от источника тепла горячей стороной, отдающей тепло в теплоотвод холодной стороной и электрическими подключениями для отдачи электрической энергии с выходным напряжением, а также электрическую схему с максимально допустимым входным напряжением, входы которой соединены с электрическими подключениями термоэлектрического генератора, отличающееся тем, что
- термоэлектрический генератор (1) содержит по меньшей мере один термоэлектрический элемент, состоящий соответственно по меньшей мере из одного n-слоя (2) и по меньшей мере одного p-слоя (3) термоэлектрического материала с образованием по меньшей мере одного образующегося вдоль граничного слоя p-n-перехода (4), причем параллельно граничному слою между горячей и холодной сторонами (5, 6) термоэлектрического генератора (1) является прилагаемым температурный градиент, и
- n- и p-слои (2, 3) термоэлектрического генератора (1) имеют толщину (11), при которой насыщение выходного напряжения (S1, S2, S3) наступает ниже или при достижении максимально допустимого входного напряжения электрической схемы (9).

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство содержит источник тепла, термически соединенный с горячей стороной (5) термоэлектрического генератора (1).

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что источник тепла является компонентом выпускной системы двигателя внутреннего сгорания.

4. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что электрическая схема (9) является преобразователем напряжения постоянного тока.

5. Способ эксплуатации устройства, содержащего термоэлектрический генератор (1) с поглощающей тепло от источника тепла горячей стороной (5), отдающей тепло в теплоотвод холодной стороной (6) и электрическими подключениями (8a, 8b) для отдачи электрической энергии с выходным напряжением (S1, S2, S3), а также электрическую схему (9) с максимально допустимым входным напряжением, входы которой соединены с электрическими подключениями (8a, 8b) термоэлектрического генератора (1), отличающийся тем, что
- образуют разность температур между горячей и холодной сторонами (2, 3) термоэлектрического генератора (1), в котором от горячей стороны (5) поглощают тепло от источника тепла, а от холодной стороны (6) отдают тепло в теплоотвод,
- причем выходное напряжение (S1, S2, S3) термоэлектрического генератора (1) увеличивается в первом диапазоне значений для разности температур между горячей и холодной стороной (2, 3) с нарастающими значениями до максимального выходного напряжения, которое меньше или равно максимально допустимому входному напряжению электрической схемы (9),
- причем выходное напряжение (S1, S2, S3) термоэлектрического генератора (1) не увеличивается более во втором диапазоне значений для разности температур между горячей и холодной сторонами (2, 3) с увеличением значений, и
- причем разности температур второго диапазона значений выше, чем разности температур в первом диапазоне значений.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термоэлектрическому преобразованию энергии. Сущность: термоэлектрический модуль (1) имеет внутреннюю периферийную поверхность (2), ось (3) и внешнюю периферийную поверхность (4).

Изобретение может быть использовано в термоэлектрическом генераторе, предназначенном для автомобиля. Термоэлектрический модуль (1) имеет внутреннюю (2) и внешнюю (4) краевые поверхности, соответствующие горячей (18) и холодной (19) сторонам модуля или наоборот, расположенное между ними промежуточное пространство (17), геометрическую ось (3) и по меньшей мере один уплотнительный элемент (7), который по меньшей мере частично образует внутреннюю краевую поверхность (2) или отделен от расположенной там горячей стороны (18) или холодной стороны (19) только электрическим изоляционным слоем (16).

Изобретение относится к области термоэлектрического преобразования энергии. Сущность: термоэлектрический материал содержит полупроводниковую подложку, полупроводниковую оксидную пленку, образованную на полупроводниковой подложке, и термоэлектрический слой, выполненный на полупроводниковой оксидной пленке.

Изобретение относится к термоэлектрическому преобразованию энергии. Сущность: способ изготовления структуры, используемой для производства термоэлектрогенератора, включает совместное формирование по меньшей мере одной полосы из материала n-типа и по меньшей мере одной полосы из материала p-типа за одну технологическую операцию и формирование соединений по меньшей мере между одной полосой из материала n-типа и по меньшей мере одной полосой из материала p-типа с помощью полос из проводящего материала.

Изобретение относится к термоэлектрическому преобразованию энергии. Сущность: термоэлектрический модуль (1) имеет внутреннюю периферийную поверхность (2), ось (3) и внешнюю периферийную поверхность (4).

Изобретение относится к термоэлектричеству. Сущность: термоэлектрический элемент по меньшей мере с одной термопарой (1), которая имеет n-легированный и р-легированный термоэлектроды (3а, 3b) из полупроводникового материала.

Изобретение относится к термоэлектрическому генератору. Сущность: термоэлектрическое устройство (1) содержит один модуль (2) с первым несущим слоем (3) и вторым несущим слоем (4), промежуточное пространство (5) между первым несущим слоем (3) и вторым несущим слоем (4), электроизолирующий слой (6) на первом несущем слое (3) и втором несущем слое (4) с их обращенной к промежуточному пространству (5) стороны и множество легированных примесями p-типа и легированных примесями n-типа полупроводниковых элементов (7), которые расположены в чередующейся последовательности в промежуточном пространстве (5) между электроизолирующими слоями (6) и попеременно электрически соединены между собой.

Изобретение относится к системам охлаждения и теплоотвода, например к устройствам для охлаждения компонентов электронной аппаратуры. Технический результат - повышение энергоэффективности системы охлаждения.

Изобретение относится к термоэлектрическому преобразованию энергии. Сущность: модуль содержит несколько электрически последовательно подключенных термоэлектрических элементов, которые состоят по меньшей мере из одного n-слоя и по меньшей мере одного р-слоя из термоэлектрического материала с образованием по меньшей мере одного образующегося вдоль пограничного слоя p-n-перехода.

В заявке описано устройство (1) для выработки электрической энергии с использованием тепла отработавших газов (ОГ) (2), образующихся при работе двигателя (3) внутреннего сгорания, имеющее генератор (4) со входом (5) для ОГ и выходом (6) для ОГ, а также с расположенным между ними теплообменным участком (7) со множеством проточных проходов (8) для ОГ (2) на нем, которые по меньшей мере частично окружены термоэлектрическими элементами (9), которые со своей обращенной от проточного прохода (8) стороны (10) соединены теплопроводящим соединением с охлаждающим устройством (11).

Изобретение относится к области термоэлектрического приборостроения и может быть использовано при изготовлении термоэлектрических устройств, основанных на эффекте Пельтье или Зеебека, прежде всего термоэлектрических генераторов электрической энергии, а также холодильных термоэлектрических устройств. В термоэлементе термоэлектрической батареи искусственно создается анизотропия тепловой проводимости, обеспечивающая увеличение токовой высоты и термического сопротивления ветвей термоэлемента в ограниченном объеме по высоте, благодаря чему удается увеличить перепад температуры на спаях при сохраняющейся плотности теплового потока, за счет этого увеличивается КПД преобразования тепловой энергии в термоэлектрическом устройстве. Для достижения этого результата предложена термоэлектрическая батарея, содержащая термоэлементы, ветви которых изготовлены из полупроводников p- и n-типа, разделенных электроизоляцией, и коммутационные пластины, при этом ветви термоэлементов выполнены под углом по отношению к теплопоглощающей и тепловыделяющей поверхностям термоэлемента, а токовую высоту ветви Lт выбирают в диапазоне где h - габаритная высота ветви термоэлемента, мм, Lт - токовая высота ветви термоэлемента, мм, δ - межэлементный зазор между ветвями p и n типов (электроизоляция), мм, κмат - среднеинтегральная удельная теплопроводность материала термоэлемента, λ - среды - удельная теплопроводность среды, заполняющей зазор δ между ветвями, При этом сечение ветви термоэлемента, параллельное токовым линиям, представляет собой параллелограмм с углом наклона α основания к теплопоглощающей стороне термоэлемента, или шеврон, параллельные или эквидистантные стороны которого примыкают к теплопоглощающей и тепловыделяющей сторонам термоэлемента, или кольцевой сектор, тороидальные поверхности которого образуют боковые поверхности ветвей термоэлемента, а поверхности, примыкающие к теплопоглощающей и тепловыделяющей сторонам термоэлемента, эквидистантны этим поверхностям. Угол наклона ветви термоэлемента к теплопоглощающей стороне α должен быть равен или больше величины, определяемой из соотношения . 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области термоэлектричества и может быть использовано в термоэлектрических генераторах. Технический результат: повышение эффективности за счет уменьшения кондуктивных паразитных потерь между горячими и холодными спаями, уменьшением паразитных джоулевых тепловыделений и использованием контактных явлений между металлическими спаями и полупроводниковыми ветвями. Сущность: все ветви p-типа расположены в одной плоскости, а все ветви n-типа - в другой параллельной плоскости. Полупроводниковые ветви изготовлены в виде тонких пленок различной толщины для p- и n-типа. Металлические спаи для контакта с полупроводниковыми ветвями подбираются таким образом, чтобы в металле электроны имели меньшую энергию, чем в полупроводнике. А на втором спае выбирается металл с энергией электронов, большей, чем в полупроводнике, поэтому результат будет аналогичным. Также используются поверхности теплообмена внутри термоэлектрического устройства. 1 ил.

Изобретение относится к термоэлектрическим устройствам теплообмена. Технический результат: повышение эффективности устройства за счет уменьшения кондуктивных паразитных потерь между горячими и холодными спаями. Сущность: полупроводниковые ветви p-типа расположены в одной плоскости, а все ветви n-типа - в другой параллельной плоскости. Ветви р- и n-типа выполнены в виде тонких пленок для уменьшения джоулевых тепловыделений и имеют разную толщину. Материал для металлических спаев подбирается различным для входящего и выходящего тока между спаями и полупроводниковыми ветвями с учетом контактных явлений между металлом и полупроводником. Также используются поверхности теплообмена внутри термоэлектрического устройства. 1 ил.

Изобретение относится к термоэлектрическим устройствам и их изготовлению. Сущность: термоэлектрический модуль (1), который простирается в продольном направлении (9), с внешней трубкой (2) и расположенной внутри внешней трубки (2) внутренней трубкой (3). Модуль содержит по меньшей мере одну первую полосовидную структуру (5) и одну вторую полосовидную структуру (7). Первая полосовидная структура (5), начиная от первого соединения (6) на внутренней трубке (3), а вторая полосовидная структура (7), начиная от второго соединения (12) на внешней трубке (2), простираются в соответственно противоположных направлениях (11) наклонно к поверхности трубки и по меньшей мере, частично образуют перекрытие (10). В области перекрытия (10) расположена по меньшей мере одна пара полупроводниковых элементов (13). Технический результат: повышение термостойкости и усталостной прочности термоэлектрического модуля за счет компенсации тепловых расширений отдельных компонентов термоэлектрического модуля. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к термоэлектрическому преобразованию энергии и может быть использовано для построения термоэлектрических батарей. Сущность: термоэлектрическая батарея содержит цельное металлическое основание, на котором размещены полупроводниковые стержни одного типа проводимости с образованием спаев. Выводы полупроводниковых стержней через ключи соединены с общей электрической шиной. Технический результат: упрощение конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к термоэлектрическим преобразователям энергии. Сущность: термоэлектрический преобразователь содержит по меньшей мере одну термоэлектрическую ячейку с последовательно соединенными пленочными термоэлектрическими ветвями (1, 2), выполненными из полупроводниковых материалов и расположенными между теплообменными слоями (11, 12). Ветви (1, 2) электроизолированы от поверхности теплообменных слоев (11, 12) пленочными диэлектрическими покрытиями (13, 14). Пространство между теплообменными слоями и термоэлектрическими ветвями заполнено изолятором (15). Каждая термоэлектрическая ветвь (1, 2) имеет два генерирующих участка (3 и 4, 6 и 7), каждый из которых образует тепловой контакт с одним из противоположно расположенных теплообменных слоев. Генерирующие участки соединены между собой электропроводящими участками (5, 8), выполненными в виде плоских перемычек, и образуют контактные р-n переходы с близлежащими генерирующими участками соседних термоэлектрических ветвей. В области контактных р-n переходов генерирующие участки соединены внахлест. Протяженность каждого контактного р-n перехода вдоль направления соединения термоэлектрических ветвей превышает толщину любого из генерирующих участков. Поверхность контактного р-n перехода между генерирующими участками обращена к поверхности теплообменного слоя. Толщина каждого генерирующего участка выбрана в диапазоне от 50 нм до 5 мкм. Между контактирующими поверхностями генерирующих участков в области контактного р-n перехода сформирован переходный пленочный слой из металла или сплава металлов. Технический результат: повышение удельной эффективности преобразования энергии и уменьшение размеров и массы устройства. 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к термоэлектричеству. Технический результат: получение термоэлектрического элемента с высоким термическим сопротивлением, который требует меньше полупроводникового материала. Сущность: термоэлектрический элемент содержит подложку с передней стороной подложки и расположенной напротив передней стороны подложки задней стороной подложки, первый контакт, который в виде пленки нанесен на переднюю сторону положки, второй контакт, который в виде пленки нанесен на переднюю сторону положки, зазор между первым и вторым контактом, который термически и электрически отделяет первый и второй контакты друг от друга, и термоэлектрически активную пленку с верхней стороной и нижней стороной. Форма зазора между первым и вторым контактом не является прямолинейной. Контакты и термоэлектрическая пленка соединены друг с другом боковыми ограничивающими поверхностями. Термоэлектрически активная пленка расположена в зазоре таким образом, что нижняя сторона прилегает к передней стороне подложки и одна из боковых ограничивающих поверхностей прилегает к первому контакту, а вторая из боковых ограничивающих поверхностей прилегает ко второму контакту. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам теплоснабжения зданий. Термоэлектронасос содержит подающий трубопровод (1) с термоэлектрическим блоком (3), соединенным электропроводкой с инвертором (4), аккумулятором (5) и электродвигателем насоса (6), установленным в трубопроводе (2). Блок (3) состоит из двух полуцилиндрических кожухов с продольными щелями, в которые вставлены продольные ребра. Внутри ребер по всей их длине помещены зигзагообразные ряды, состоящие из размещенных по очередности и соединенных между собой термоэмиссионных преобразователей, состоящих из пары отрезков, выполненных из разных металлов. Концы отрезков расплющены, плотно прижаты друг к другу и расположены вблизи кромок ребер, прижатых в зоне нагрева к поверхности участка трубопровода (1) и в зоне охлаждения. Свободные концы зигзагообразных рядов каждой пары ребер с одного торца в зоне охлаждения соединены перемычками, а с противоположного - соединены между собой в зоне охлаждения через конденсаторы, образуя теплоэлектрические секции. Конденсаторы через свои перемычки последовательно соединены между собой, образуя термоэлектрический блок, снабженный токовыводами с одноименными зарядами, соединенными электропроводкой с инвертором (4). Изобретение направлено на повышение эффективности и надежности работы системы отопления. 8 ил.

Изобретение относится к области термоэлектричества, а именно к технологии изготовления конструктивных элементов для термоэлектрических модулей. Сущность: способ изготовления конструктивного элемента (12) для термоэлектрического модуля (15) имеет следующие шаги: а) обеспечение по меньшей мере одной нити (1), имеющей протяженность (2), б) обеспечение трубчатого приемного элемента (13), имеющего внешнюю периферическую поверхность (14), в) нанесение термоэлектрического материала (3) по меньшей мере на одну нить (1), г) наматывание по меньшей мере одной нити (1) вокруг трубчатого приемного элемента (13), так что на внешней периферической поверхности (14) образовывается по меньшей мере один кольцеобразный конструктивный элемент (12) для термоэлектрического модуля (15). Технический результат: упрощение технологии изготовления и согласования допусков конструктивных деталей. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области электроизмерительной техники, а именно к устройствам термопреобразователей, и может быть использовано для измерения быстроменяющихся температурных процессов, например температуры капель воды. Сущность: термопреобразователь содержит кабели с термоэлектродами, например хромель и копель, спай и средство крепления кабелей. Термоэлектрод одного термопарного кабеля и термоэлектрод другого расположены напротив друг друга и освобождены от оболочки кабеля на длине, достаточной для исключения влияния теплоемкости кабеля на показания термопреобразователя, и образуют спай. Крепление концов кабелей, обращенных к спаю, осуществляют на корпусе, например, с помощью фольги, контактной сваркой. Ниже спая на корпусе закреплен элемент для осуществления стекания капель воды со спая. Технический результат: улучшение инерционных характеристик термопреобразователя и повышение точности измерения температуры газокапельного потока в условиях, когда масса капель сопоставима с размером спая. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх