Шумоподавляющий корпус для электронного оборудования

Изобретение относится к шумоподавляющему корпусу для электронного оборудования и способу его изготовления. Технический результат - снижение шума с одновременным улучшением теплообмена оборудования - достигается тем, что корпус для подавления шума, создаваемого внутри него, содержит конструкцию, задающую внутреннюю камеру, имеющую вентиляционные отверстия для входа и выхода охлаждающего воздуха. Конструкция взаимодействует с расположенным внутри оборудованием для задания впускного пленума и выпускного пленума. Наружный воздух проходит через входное отверстие корпуса в впускной пленум, через оборудование в выпускной пленум и выходит из конструкции через выходное отверстие корпуса. Входное и/или выходное отверстия содержат перегородки. Перегородки состоят из эластичного материала, образующего отверстия, связанные посредством текучей среды с внутренней камерой и пространством снаружи корпуса. Перегородки расположены так, что препятствуют прямой видимости изнутри конструкции наружу или уменьшают ее, при этом сохраняя открытыми вентиляционные каналы между перегородками. 14 з.п. ф-лы, 18 ил.

 

Перекрестные ссылки на родственные заявки

Настоящей заявкой испрашивается приоритет по предварительной заявке на патент США №61/318,440 от 29 марта 2010 года, озаглавленной «Шумоподавляющий корпус для электронного оборудования и способ его изготовления», содержание которой полностью включено в настоящее описание посредством ссылки.

Область техники

Настоящее изобретение относится к корпусам для электронного оборудования. В частности, настоящее изобретение относится к корпусам для электронного оборудования, выполненным с возможностью вентиляции электронного оборудования, содержащегося в указанном корпусе, и снижения шума, исходящего от корпуса.

Уровень техники

Количество электронного оборудования, имеющегося в офисе и дома, существенно увеличилось за последние годы. Например, использование серверных компьютеров в офисной среде является обычным делом. Точно также становится все более доступным высокоскоростной доступ к сети Internet, увеличивая количество электронного оборудования, используемого в офисной среде, например, оборудование связи Т1 или Т3, ADSL модемы или модемы для коммуникации по кабельным сетям, роутеры сети Ethernet и точки доступа сети Wi-Fi.

С увеличением скорости и мощности современных компьютеров и электронного оборудования увеличилось количество «шума» и тепла, производимых посредством такого оборудования. Это частично является следствием того, что физические размеры различных устройств становятся все меньше и меньше, что дополнительно затрудняет охлаждение компьютера и электронного оборудования. Это происходит в связи с меньшей площадью поверхности, доступной для теплообмена. А это означает, что для охлаждения должен быть увеличен воздушный поток сквозь корпус этого оборудования. Также увеличивается количество шума, так как охлаждающее оборудование для обеспечения большей производительности является более мощным и такое охлаждающее оборудование производит большее количество шума.

Предпринимались попытки снижения шума посредством помещения оборудования в изолированные корпусы. Однако эта попытка изолировать шум также удерживала в изолированном корпусе тепло, производимое оборудованием. Невозможность отвода удержанного тепла вызывала поломку оборудования. Для борьбы с этим производят вентиляцию современных корпусов, пытаясь обеспечить для оборудования достаточный воздушный поток. Вентиляция корпуса позволяет покидать корпус большей части шума, создаваемого компьютерами и электронным оборудованием.

Найденное решение проблемы шума состояло в обеспечении специального помещения для электронного оборудования, например специального серверного помещения. Очень часто эти помещения являются герметизированными, снабжены отдельной системой кондиционирования воздуха для удаления тепла, создаваемого оборудованием, и поддержания температуры для безопасного функционирования оборудования. В зависимости от количества оборудования и размеров помещения помещения также могут включать меры по снижению шума. Однако у такого решения существует ряд недостатков. Обеспечение специального помещения для электронного оборудования является затратным и часто требует потери части полезного офисного пространства. Кроме того, несмотря на то что за пределами специального помещения для оборудования уровень шума может быть снижен, в самом специальном помещении для оборудования он может быть довольно высоким. Это может создавать неприятную, а иногда и вредную среду для тех, кто должен работать на этом электронном оборудовании или с ним.

Кроме того, для относительно небольших рабочих площадок, не имеющих большого количества компьютерного оборудования, специальное серверное помещение может являться чрезмерно дорогим. Например, для организаций с минимальными потребностями в серверном оборудовании использование серверных систем «все в одном» (англ. «all-in-опе»), таких как блейд-системы (англ. «blade system»), дает возможность установить сервер с такой производительностью, которая требуется в конкретный момент времени, с возможностью ее увеличения или уменьшения по мере необходимости. Блейд-системы обычно содержат блейд-корпус и один или более блейд-серверов, установленных в нем.

В отличие от обычного сервера блейд-сервер может не содержать типичных серверных компонентов, например жесткого диска, источника питания, сетевых соединений и/или оборудования интерфейса с пользователем. Вместо этого эти компоненты находятся в корпусе сервера и могут совместно использоваться любым из блейд-серверов, установленных в этом корпусе. Таким образом, вместимость и энергопотребление всей системы уменьшается. Это обеспечивает установку множества серверов в относительно небольшом объеме корпуса (например, ~300 мм высотой ×~500 мм шириной ×~1000 мм глубиной), что в свою очередь позволяет располагать блейд-систему в открытой офисной среде.

Однако, как упомянуто выше, сосредоточение множественных серверных компьютеров в этом относительно небольшом объеме корпуса требует достаточного охлаждения оборудования блейд-системы. Внутри блейд-корпуса смонтированы вентиляторные модули, которые продувают воздух сквозь компоненты блейд-сервера и обычно обеспечивают такое охлаждение. Таким образом, блейд-системы могут производить значительное количество шума, который может приводить ко многим проблемам, изложенным выше.

Аналогичные проблемы, связанные с шумом, были обнаружены и в домашней среде. С увеличением количества аудио и видео оборудования в доме увеличился уровень шума, производимый в силу необходимости охлаждения такого оборудования. Например, обычная система домашнего кинотеатра часто содержит один или более из следующих элементов: кабельный преобразователь сигналов, спутниковый видеотюнер, кассетный видеомагнитофон (VCR), цифровой видеомагнитофон (DVR), проигрыватель цифровых видеодисков (DVD), система аудиотюнера/усилителя и/или медиа ПК. Многие люди находят эту обширную коллекцию электронного оборудования неприглядной.

Для частичного решения этой проблемы многие владельцы домашних кинотеатров стремились спрятать электронное оборудование внутри корпусов или предметов мебели. Но такие владельцы сталкиваются с аналогичными проблемами, связанными с теплом и шумом, как и в офисах. Некоторое оборудование домашнего кинотеатра охлаждается посредством естественной конвекции, а не путем продувания воздуха через корпус оборудования при помощи охлаждающих вентиляторов. Когда оборудование помещено в корпус, то тепло удерживается, что может приводить к поломке оборудования или уменьшению срока его службы.

Существует потребность в системе и способе, обеспечивающих лучший теплоотвод и снижение шума для электронного оборудования. Настоящее изобретение преодолевает известные проблемы, предоставляя новые систему и способ в соответствии с изложенным в оставшейся части данного описания со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение относится к шумоподавляющему корпусу для электронного оборудования и способу его изготовления. Вариант осуществления настоящего изобретения содержит корпус для подавления шума, создаваемого внутри корпуса. Корпус содержит корпусную конструкцию, образующую внутреннюю камеру, которая имеет вентиляционные отверстия для входа и выхода охлаждающего воздуха. Корпусная конструкция взаимодействует с расположенным внутри электронным оборудованием для образования впускного пленума и выпускного пленума во внутренней камере. Воздух извне корпусной конструкции проходит сквозь входное отверстие в корпусной конструкции во впускной пленум, сквозь электронное оборудование в выпускной пленум и выходит из корпусной конструкции через выходное отверстие. По меньшей мере одно из входного и выходного отверстий содержит конструкцию перегородок, состоящую из множества перегородок. Перегородки содержат упругий материал, образующий множество отверстий, связанных посредством текучей среды с внутренний камерой и пространством снаружи корпусной конструкции. Перегородки расположены так, что препятствуют прямой видимости изнутри корпусной структуры наружу, при этом сохраняя открытыми вентиляционные каналы между перегородками.

Другой аспект изобретения заключается в том, что каждая из перегородок содержит удлиненную часть из упругого шумоподавляющего материала, имеющую по существу плоский профиль в состоянии покоя и изогнутый профиль при удержании ее в деформированном состоянии.

Другим аспектом изобретения является корпусная конструкция, содержащая разделитель во внутренней камере, взаимодействующий с электронным оборудованием для задания впускного пленума и выпускного пленума.

Еще одним аспектом изобретения является корпусная конструкция, содержащая верхнюю стенку, первую боковую стенку, вторую боковую стенку и нижнюю стенку. По меньшей мере одна из указанных стенок содержит расположенный на ней шумоподавляющий материал.

Аспектом изобретения является звукопоглощающий корпус, также содержащий порт для вывода кабелей, содержащий конструкцию порта и съемную крышку. Конструкция порта выполнена с возможностью приема отверстием для порта в корпусе. Конструкция порта содержит открытую заднюю и верхнюю части и съемную крышку. Съемная крышка выполнена с возможностью закрепления на конструкции порта для размещения множества кабелей различных размеров. Шумоподавляющий материал расположен внутри конструкции порта и на внутренней поверхности съемной крышки так, что когда крышка закреплена на конструкции порта, то шумоподавляющий материал, расположенный на внутренней поверхности съемной крышки, сопрягается с шумоподавляющим материалом внутри конструкции порта для того, чтобы по существу изолировать по меньшей мере один кабель, проходящий через конструкцию порта в корпусную конструкцию, таким образом, что предотвратить выход шума, производимого в корпусной конструкции, через конструкцию порта.

Другим аспектом изобретения является звукопоглощающий корпус, содержащий камеру для всасываемого воздуха, заданную посредством множества стенок, причем по меньшей мере одна из указанных стенок содержит расположенный на ней шумоподавляющий материал. Камера для всасываемого воздуха имеет впускное отверстие для всасываемого воздуха и выпускное отверстие для всасываемого воздуха, причем впускное отверстие для всасываемого воздуха связано посредством текучей среды с пространством снаружи корпусной конструкции, а выпускное отверстие для всасываемого воздуха связано посредством текучей среды с отверстием для входа воздуха.

Еще одним аспектом настоящего изобретения является звукопоглощающий корпус, содержащий камеру для отработанного воздуха, заданную посредством множества стенок, причем по меньшей мере одна из указанных стенок содержит расположенный на ней шумоподавляющий материал. Камера для отработанного воздуха имеет впускное отверстие для отработанного воздуха и выпускное отверстие для отработанного воздуха, причем впускное отверстие для отработанного воздуха связано посредством текучей среды с отверстием для выхода воздуха, а выпускное отверстие для отработанного воздуха связано посредством текучей среды с пространством снаружи корпусной конструкции.

Краткое описание графических материалов

Настоящее изобретение будет более подробно описано далее со ссылками на приложенные чертежи.

Эти и другие аспекты настоящего изобретения будут подробно описаны в дальнейшей части описания, формуле изобретения и приложенных чертежах.

Фиг.1 отображает вид в перспективе корпуса в разобранном состоянии, охарактеризованного признаками в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2 отображает вид спереди корпуса, охарактеризованного признаками в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.3 отображает вид в перспективе блока выпускных перегородок в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.4А-С отображают серию видов в перспективе блока впускных перегородок с опциональным фильтрующим устройством в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.5 отображает вид в перспективе основной части корпуса в разрезе в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.6А отображает поперечное сечение вида сбоку блока впускных перегородок в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.6В отображает поперечное сечение вида сбоку перегородки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.7 отображает сечение вида сбоку корпуса в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.8А отображает сечение вида сбоку, показанного на фиг.7, с электронным оборудованием, установленным в корпусе в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.8В отображает сечение вида сбоку, показанного на фиг.7, с электронным оборудованием, установленным в корпусе в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.9 отображает порт для кабелей в сборке для присоединения к основной части корпуса в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.10 отображает порт для кабелей, присоединенный к основной части корпуса, иллюстрируя установку кабелей в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.11 отображает порт для кабелей, показанный на фиг.10, с крышкой, установленной в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

Фиг.12А-В отображают вид в перспективе сзади блока выпускных перегородок, установленного на основную часть с опциональной крышкой камеры для отработанного воздуха, которая установлена в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.13 изображает сечение вида сбоку корпуса в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Осуществление изобретения

Настоящее изобретение относится к системам и способам размещения электронного оборудования в шумоподавляющем корпусе, который позволяет воздуху течь в корпус и из него. Один вариант осуществления изобретения не имеет устройства для перемещения воздуха, в значительной степени полагаясь на вентиляторы, присутствующие для воздухообмена в электронном оборудовании, помещенном в корпус. Корпус настоящего изобретения предусматривает вход воздуха в корпус через конструкцию впускных перегородок и выход воздуха из корпуса через конструкцию выпускных перегородок. Конструкции перегородок выполнены из упругих материалов, которые деформируются в форму, препятствующую прямой видимости через конструкцию перегородок. Упругие материалы обладают шумоподавляющими свойствами. В пределах объема настоящего изобретения находятся варианты осуществления, которые могут иметь камеру для всасываемого воздуха, в которую до прохода через конструкцию впускных перегородок и в корпус входит охлаждающий воздух. Аналогичным образом в некоторых исполнениях обеспечена камера для отработанного воздуха, в которую входит воздух, покидающий конструкцию выпускных перегородок. Опциональные камеры для всасываемого и отработанного воздуха также способствуют снижению количества шума, покидающего корпус. Также в пределах объема настоящего изобретения находятся варианты осуществления настоящего изобретения, которые могут использовать порты для вывода кабелей, позволяющие кабелям и проводам проходить через порт для вывода кабелей, в то же время блокируя передачу шума сквозь этот порт.

Фиг.1, в общем плане на 100, отображает вариант осуществления настоящего изобретения. Корпус 100 имеет основную часть, обычно имеющую коробчатую форму, имеет четыре стороны, включая левую сторону 102, правую сторону 104 (не видна), верхнюю сторону 106 и нижнюю сторону 108 (не видна). Корпус 100 может быть рассчитан для размещения различных типов электронного оборудования. В одном исполнении внутренние размеры корпуса 100 являются такими, что в корпус 100 плотно входит система "HP BladeSystem с3000 Enclosure". Корпус 100 может быть сконструирован из различных материалов, например древесины, металла или фибролита средней плотности, покрытого древесным, пластиковым или металлическим слоистым материалом. В варианте осуществления части внутренней поверхности стенок корпуса 100 могут быть покрыты материалами, имеющими шумопоглощающие или шумоподавляющие свойства. Один набор материалов, пригодных для таких целей, включает многослойный звукоизоляционный материал "ACOUSTIML™" (доступный в продаже от "Acoustic Products, LTD, Chesham, U.K."). В частности, для использования в вариантах осуществления настоящего изобретения является подходящим 3-слойный акустический композитный материал 6,9 мм, 12 мм и/или 13 мм от этого производителя. Этот 3-слойный материал сконструирован из каучукообразного акустического экрана, размещенного между двумя слоями акустического пористого материала. Благодаря размещению плотного акустического экрана между двумя пористыми слоями материал имеет высокое значение потерь звукопередачи и усиленные низкочастотные поглощающие характеристики.

Другие примеры материалов, пригодных для таких целей, включают антивибрационные полимерные поглощающие материалы (для поглощения вибраций) и/или пенополиуретан (такой как имеющийся в продаже материал PYROSORB Flame Resistant Acoustic Foam). Пенополиуретан может представлять собой либо плоский пористый материал (например, пористый материал с равномерной толщиной 10 мм или 25 мм), либо ячеистый пористый материал. Примеры антивибрационных полимерных поглощающих материалов включают гибкий полимерный поглощающий лист TS3 1,8 мм толщиной из хлорированного полиэтилена (СРЕ), используемый в автомобильной промышленности. Для увеличения простоты применения поглощающий лист может иметь клейкую подложку. Дополнительные примеры включают один или комбинацию из следующего: полимерные пористые материалы, стекловолокно, ковролин и другие антивибрационные листовые материалы. Покрытие частей внутренних стенок корпуса 100 антивибрационным материалом помогает снизить количество шума, передаваемого стенкам корпуса 100, тем самым снижая количество шума, проходящего наружу корпуса 100 через стенки.

Электронное оборудование (не показано) может быть расположено в корпусе 100 и опираться на нижнюю сторону 108. Корпус 100 имеет конструкцию 110 впускных перегородок, которая прикреплена к передней части корпуса 100, и конструкцию 112 выпускных перегородок, которая прикреплена к задней части корпуса 100. Конструкция 110 впускных перегородок и конструкция 112 выпускных перегородок могут быть соединены разъемным образом с корпусом 100 так, что воздух будет входить в корпус 100 посредством конструкции 110 впускных перегородок и выходить через конструкцию 112 впускных перегородок при помощи функционирования охлаждающих вентиляторов, содержащихся в электронном оборудовании, расположенном в корпусе 100. Конструкция впускных перегородок и конструкция выпускных перегородок могут быть соединены с корпусом 100 при помощи механизма, содержащего штифт и паз, описываемого более подробно ниже.

Корпус 100 может быть выполнен с портом 114 для кабелей, который позволяет кабелям входить в корпус без существенного нарушения шумоподавляющих характеристик корпуса. Кабельный порт 114 более подробно описывается ниже. Корпус 100 также опционально содержит крышку 116 камеры для всасываемого воздуха, взаимодействующую с конструкцией 110 впускных перегородок для формирования камеры для всасываемого воздуха. Подобным образом, корпус 100 может содержать крышку 118 камеры для отработанного воздуха, взаимодействующую с конструкцией 112 выпускных перегородок для формирования камеры для отработанного воздуха. Эти признаки более подробно описываются ниже.

Фиг.2 отображает вид спереди корпуса 100 с конструкцией 110 впускных перегородок, установленной в рабочем положении. Конструкция 110 впускных перегородок имеет множество расположенных на расстоянии друг от друга перегородок 210. Расстояние между перегородками 210 формирует множество вентиляционных отверстий 220. Вентиляционные отверстия 220 позволяют воздуху снаружи корпуса 100 проходить между перегородками 210 в корпус 100. При этом хотя между перегородками 210 сквозь вентиляционные отверстия 220 может проходить воздух, перегородки 210 имеют форму, препятствующую прямой видимости сквозь конструкцию 110 впускных перегородок. Конструкция 110 впускных перегородок имеет четырехстороннюю рамную конструкцию 230, взаимодействующую с отдельными перегородками 210 для задания специальной формы для перегородок, как описывается более подробно ниже. Конструкция 110 впускных перегородок может быть сконструирована из таких же материалов, как в общих чертах изложено выше для корпуса 100.

Фиг.3 отображает вид в перспективе конструкции 112 выпускных перегородок, отсоединенной от основной части корпуса 100. Конструкция 112 выпускных перегородок характеризуется признаками, аналогичными признакам конструкции 110 впускных перегородок. А именно, конструкция 112 выпускных перегородок также имеет множество расположенных на расстоянии друг от друга перегородок с вентиляционными отверстиями между ними. Конструкция 112 выпускных перегородок имеет два крепежных рычага 310, которые приспособлены к задней части основной части корпуса 100. Каждый крепежный рычаг имеет верхний и нижний пазы 320, каждый из которых сопрягается с дополнительным штифтом (не показано) внутри основной части корпуса 100. Таким образом, крепежный механизм, содержащий штифт и паз, обеспечивает отсоединение и замену конструкции 112 выпускных перегородок без использования инструментов. Опционально конструкция 112 выпускных перегородок может быть жестко соединена с корпусом 100. Конструкция 110 впускных перегородок может также оснащаться запорным механизмом для предотвращения нежелательного удаления электронного оборудования из корпуса 100 или вмешательства в его работу. Конструкция 110 впускных перегородок имеет аналогичные признаки, обеспечивающие ее установку на переднюю часть основной части корпуса 100.

Фиг.4А-С отображают серию видов в перспективе конструкции 110 впускных перегородок с установленным опциональным фильтрующим устройством 410. Фильтрующее устройство 410 вставляется в пазы в крепежных рычагах 420 и удерживается вблизи перегородок 210. Таким образом, фильтрующее устройство 410 расположено между перегородками 210 и внутренним пространством корпуса 100. Фильтрующее устройство 410 сконструировано из фильтрующего материала, известного специалистам в области техники, и предотвращает попадание в корпус 100 грязи, пыли и других конкретных загрязнений и тем самым увеличивает срок службы оборудования, находящегося внутри. Фильтрующее устройство 410 является легкосъемным для его очистки или замены.

На Фиг.5 показан вид в перспективе с разрезом основной части корпуса 100, конструкции 110 впускных перегородок и конструкции 112 выпускных перегородок. На данной фигуре изображено, как указанные конструкции перегородок позволяют воздуху заходить в корпус 100 (обозначено стрелкой 510) и выходить из корпуса 100 (обозначено стрелкой 520), при этом снижая количество шума, который покидает корпус 100 (обозначено стрелками 530).

Фиг.6А отображает поперечное сечение вида сбоку конструкции 110 впускных перегородок. Как упомянуто выше, конструкция 110 впускных перегородок имеет множество расположенных на расстоянии друг от друга перегородок 210 для создания множества вентиляционных отверстий 220. Площадь сечения вентиляционных отверстий 220 выбрана для обеспечения достаточного воздушного потока через корпус 100 в соответствии с требованиями в конкретном применении. В описанном варианте осуществления 30% общей площади сечения, ограниченной рамой конструкции впускных перегородок, открыты для воздушного потока (обозначено как 605). В пределах объема настоящего изобретения также находятся большие или меньшие площади открытой области.

При этом форма и расположение перегородок 210 препятствуют прямой видимости извне корпуса 100 (обозначено как 610) внутрь корпуса 100 (обозначено как 620). В особенности, в варианте осуществления, изображенном на данной фигуре, самая нижняя часть 630 одной перегородки вертикально перекрывается с самой верхней частью 640 другой перегородки. Таким образом, каждая траектория (обозначены как 650а-с) шума изнутри корпуса наружу корпуса будет включать одно или более отражений от перегородок 210. Благодаря тому что перегородки 210 сконструированы из шумоподавляющего материала, при каждом отражении будет поглощено некоторое количество звуковой энергии. Следовательно, снижается уровень любого шума, покидающего корпус 100. Шум с некоторыми траекториями вообще не сможет покинуть корпус 100 (показано как траектория шума 650 с).

Перегородки 210 сконструированы из многослойного упругого материала, поглощающего некоторую часть звуковой энергии шума, пытающегося покинуть корпус 100. Кроме того, так как материал является упругим, уменьшаются вибрации, которые в противном случае могли бы быть порождены в жестком материале перегородок или переданы при его помощи. В одном иллюстрированном примере материалом перегородок является трехслойный материал ACOUSTIML™, описанный выше. В спокойном состоянии эта многослойная «сэндвич»-структура является по существу плоской.

В одном исполнении перегородки сформированы из четырех полос трехслойного акустического композитного материала, как показано на фиг.6В, по существу создавая слой двойной толщины из трехслойного акустического композитного материала. Фиг.6В также иллюстрирует вид в поперечном сечении указанного трехслойного акустического композитного материала. Первый слой из акустического пористого материала 690а присоединен к плотному акустическому экранному материалу 690b, который затем присоединен ко второму слою акустического пористого материала 690 с. Основная полоса этого композитного материала 670а присоединена к трем другим полосам - полосе 670b переднего края, средней полосе 670 с и полосе 670d заднего края. Зазор 680а между полосой 670b переднего края и средней полосой 670 с и зазор 680b между средней полосой 670 с и полосой 670d заднего края обеспечивают увеличенную гибкость многослойной композитной перегородки, что позволяет скомпонованным прямоугольным полосам легче деформироваться, как описано ниже. Размер зазоров 680а-b и количество таких зазоров может изменяться в зависимости от требуемой формы деформированной перегородки. Подобным образом зазоры 680а-b могут быть исключены и будут оставаться в пределах объема настоящего изобретения.

Скомпонованные прямоугольные полосы упругого материала деформированы в перегородки по существу V-образной формы посредством соединения каждого края длинных сторон прямоугольника с опорными элементами, которые разделены расстоянием, меньшим, чем длина короткого края этого прямоугольника. Фиг.6А-В иллюстрируют одно такое исполнение. Опорные элементы 660 соединяются с противоположными краями длинных сторон прямоугольных полос материала, которые формируют одну из перегородок 210 (опорный элемент 660 показан на фиг.5 в количестве одного только в качестве наглядного примера). Поскольку расстояние между опорными элементами 660 меньше, чем длина короткого края прямоугольной полосы материала перегородки, материал перегородки деформируется в перегородку по существу V-образной формы, упомянутую выше. Опорные элементы 660 могут быть сконструированы из металла, пластика, древесины или других подходящих материалов, которые могут поддерживать указанный упругий материал в требуемой деформированной форме. Опорные элементы 660 могут быть смонтированы внутри круглых вырезов 665 во внутренней стенке конструкции 110 впускных перегородок, обеспечивающих опору и управление расстоянием между опорными элементами 660. Опорные элементы 660 могут также присоединяться к раме конструкции впускных перегородок при помощи приклеивания, сварки, механического крепежа и других известных способов.

Стороны перегородок V-образной формы, показанных на фиг.6А-В, имеют приблизительно равную длину и находятся под углом приблизительно 88 градусов друг к другу (т.е. каждый опорный элемент 660 находится под углом 44 градуса относительно горизонтали). Однако могут использоваться большие или меньшие углы, оставаясь в пределах объема настоящего изобретения. Дополнительно, предполагаются другие формы поперечных сечений, такие как U-образная форма, неравномерные кривые формы и линейные формы. Например, можно оставить упругий материал в его спокойном состоянии (т.е. по существу плоским) и монтировать относительно других по существу плоских перегородок так, чтобы перекрыть прямую видимость изнутри корпуса наружу.

Фиг.7 отображает сечение вида сбоку корпуса 100. Как упомянуто выше, части внутренней поверхности стенок корпуса 100 могут быть покрыты шумопоглощающим (шумопоглощающими) материалом (материалами). Как показано на данной фигуре, верхняя сторона 106 содержит расположенный на ней шумопоглощающий материал 710. При этом нижняя сторона 108 также содержит расположенный на ее внутренней поверхности шумопоглощающий материал 720. Напольная часть 730 расположена поверх шумопоглощающего материала 720 для опоры электронного оборудования, помещенного внутрь корпуса 100. Напольная часть 730 защищает шумопоглощающий материал 720 от повреждения при установке и/или извлечении оборудования из корпуса 100. Хотя это не показано, шумопоглощающий материал может быть расположен на левой стороне 102 и правой стороне 104. Шумопоглощающий материал, расположенный на внутренних стенках корпуса 100, снижает количество шума, которое поглощается и повторно излучается стенками корпуса. Шумопоглощающий материал, применяющийся здесь, может быть одним или комбинацией из материалов, упомянутых выше. Однако предполагается, что в качестве шумоподавляющего материала могут использоваться другие материалы, подавляющие низкочастотный шум, создаваемый электроникой внутри корпуса 100, и предотвращающие прохождение шума через конструкцию корпуса.

Шумопоглощающий материал может быть также расположен на одной или более внутренних поверхностях стенок крышки 116 камеры для всасываемого воздуха и крышки 118 камеры для отработанного воздуха. Как упомянуто выше, крышка 116 камеры для всасываемого воздуха взаимодействует с конструкцией 110 впускных перегородок для формирования камеры 740 для всасываемого воздуха. Эта камера снижает количество шума, воспринимаемого снаружи корпуса 100, посредством направления покидающего звука к шумопоглощающему материалу 750 и затем вниз через впускное отверстие 760 камеры для всасываемого воздуха к земле. При этом крышка 118 камеры для отработанного воздуха взаимодействует с конструкцией 112 выпускных перегородок для формирования камеры 770 для отработанного воздуха. Шумопоглощающий материал 780 и выпускное отверстие 790 камеры для отработанного воздуха также снижает количество шума, воспринимаемого от корпуса 100. Фиг.7 отображает шумопоглощающий материал, покрывающий всю поверхность внутренних стенок корпуса 100. Однако также предполагается вариант осуществления, в котором шумопоглощающие материалы покрывают только часть стенок, при этом обеспечивая требуемый шумопоглощающий эффект.

Фиг.8А отображает вид сбоку в разрезе фиг.7 с электронным оборудованием 800, установленным в корпусе 100. Как описано выше, электронное оборудование 800 плотно входит в корпус 100 так, что внешняя поверхность электронного оборудования 800 находится в контакте с шумоподавляющим материалом, расположенным на внутренней поверхности стенок корпуса 100. Такое расположение образует впускной пленум 810 между конструкцией 110 впускных перегородок и электронным оборудованием 800 и выпускной пленум 820 между оборудованием и конструкцией 112 выпускных перегородок. Поскольку электронное оборудование 800 плотно входит внутрь корпуса 100, впускной пленум 810 и выпускной пленум 820 по существу изолированы друг от друга. Таким образом, воздух, выходящий из электронного оборудования 800, выводится наружу корпуса 100 через выпускной узел (обозначен целиком как 830), в то время как свежий воздух (т.е. относительно более холодный воздух) всасывается в корпус через впускной узел (обозначен целиком как 840). Таким образом, относительно более горячий воздух, покидающий электронное оборудование, не возвращается во впускной пленум повторно, что способствует охлаждению оборудования.

Благодаря плотному размещению внутри корпуса 100 электронное оборудование 800 по существу покрыто шумоподавляющим материалом. Как описано выше, этот материал сконструирован из множества слоев. В середине этого множества слоев находится плотный материал типа акустического экрана. Такой материал ограничивают с каждой стороны акустическим пористым материалом. При помощи описанной компоновки значительно уменьшается количество энергии вибраций, создаваемой электронным оборудованием 800, которое передается стенкам корпуса 100. Многослойный материал крепко удерживает указанное оборудование на месте внутри корпуса 100, однако, поскольку отсутствуют жесткие соединения между электронным оборудованием 800 и стенками корпуса 100, очень маленькое количество энергии вибраций достигает стенок, от которых энергия будет излучаться в качестве шума.

Хотя вариант осуществления, изложенный выше, описывает электронное оборудование, плотно входящее в корпус 100, другие исполнения не требуют такой плотной подгонки. Фиг.8 В иллюстрирует альтернативное исполнение варианта осуществления, спроектированного для размещения электронного оборудования 850, размер которого меньше, чем внутренний размер корпуса 100. Для поддержания впускного пленума 810 и выпускного пленума 820, по существу изолированных друг от друга, могут быть добавлены одна или более внутренних стенок 860. Такие внутренние стенки могут быть сконструированы из жесткого или гибкого материалов настолько длинными, чтобы траектория, по которой проходит существенное количество воздуха между пленумами, проходила через оборудование. Дополнительно, для содействия в удалении теплого воздуха из выпускной вентиляционной камеры 820 может быть добавлен опциональный вентилятор 870 (например, блок вентиляторов). Однако в зависимости от конкретного электронного оборудования, расположенного в корпусе 100, для выведения воздуха из корпуса 100 могут быть достаточны вентиляторы, имеющиеся в оборудовании.

Фиг.9 отображает кабельный порт 900 в сборе для присоединения к основной части корпуса 100. Кабельный порт 900 имеет корпус 910 кабельного порта, который присоединяется к основной части корпуса 100 вблизи конструкции 112 выпускных перегородок. Кабельный порт 900 также содержит крышку 920 кабельного порта, которая сопрягается с корпусом 910 кабельного порта для формирования шумоподавляющей изоляции, обеспечивающей проведение кабеля снаружи в корпус 100. В некоторых вариантах осуществления кабельный порт 900 взаимодействует с конструкцией 112 выпускных перегородок для прикрепления выпускного узла (830 на фиг.8А) к основной части корпуса 100.

Для иллюстрации установки кабеля фиг.10 отображает кабельный порт 900, прикрепленный к основной части корпуса 100 с удаленной крышкой 920 кабельного порта. Кабельный порт 900 может быть присоединен к нижней стороне 108 (не видна) корпуса 100 при помощи различных способов таким образом, что он прикреплен жестко или с возможностью съема. Например, кабельный порт 900 может быть присоединен к нижней стороне 108 корпуса 100 при помощи гаек и болтов, винтов или других креплений или при помощи сварки, пайки или приклеивания.

Кабельный порт 900 обычно имеет конструкцию коробчатой формы, включая левую 1010, правую 1020, переднюю 1030 и заднюю 1040 вертикальные стороны. Кабельный порт имеет нижнюю сторону 1050 и перегородку 1060 кабельного порта. Каждая из передней вертикальной стороны 1030 и задней вертикальной стороны 1040 имеет отверстие, которое позволяет пропускать кабель (1070 и 1080 соответственно). Перегородка 1060 кабельного порта расположена внутри кабельного порта 900 и является достаточно широкой, чтобы препятствовать прямой видимости между отверстиями 1070 и 1080. Когда крышка 920 кабельного порта удалена, кабели 1090 могут быть пропущены через отверстие 1070 в передней вертикальной стороне 1030, огибая перегородку 1060 кабельного порта и через заднюю вертикальную сторону 1080 без необходимости пропускания кабеля сквозь какие-либо отверстия. Это позволяет в качестве преимущества размещать кабели 1090, имеющие большой концевой разъем, без необходимости предварительного удаления разъемов и последующего их возвращения, как только кабели 1090 будут на месте. Подобным образом кабели 1090 могут быть легко удалены из кабельного порта 900 без необходимости видоизменения концевых разъемов, имеющихся на кабелях 1090.

Любая одна или более сторон из пяти сторон кабельного порта 900 может быть сконструирована из материалов, аналогичных тем, которые использовались для стенок корпуса 100, описанного ранее. Подобным образом внутренние поверхности сторон кабельного порта 900 могут быть обработаны или покрыты материалами, имеющими шумоподавляющие свойства, аналогичные упомянутым выше. В примерном варианте осуществления внутренняя поверхность нижней стороны 1050 кабельного порта 900 покрыта полиуретановым пористым материалом ячеистого типа толщиной 10 и/или 25 мм. Хотя это не показано, на нижнюю поверхность крышки 920 кабельного порта также помещен полиуретановый пористый материал ячеистого типа так, что когда крышка 920 закреплена на своем месте, то слои полиуретанового плотного материала на крышке 920 и нижней стороне 1050 имеют формы, соответствующие друг другу. Когда слои плотного ячеистого материала прижаты друг к другу, они формируют шумоподавляющую изоляцию вокруг кабелей 1090. Опционально для облегчения выполнения изоляции вокруг кабелей 1090 в полиуретановом пористом материале на крышке 920 кабельного порта могут быть сделаны небольшие вертикальные прорези (не показано).

Фиг.11 отображает кабельный порт 900 с фиг.10 с крышкой 920 кабельного порта, установленной на корпус 910 кабельного порта. Как показано на фигуре, кабели 1090 проходят через кабельный порт в корпус 100, в то время как шумоподавляющий материал, расположенный на внутренних поверхностях корпуса 910 кабельного порта и крышки 920 кабельного порта, взаимодействует для снижения количества шума, покидающего корпус 100.

Фиг.12А-В отображают вид в перспективе сзади конструкции 112 выпускных перегородок, установленную на основную часть корпуса 100 с установленной опциональной крышкой 118 камеры для отработанного воздуха. Также иллюстрирован кабельный порт 900. Как показано на фигуре, конструкция 112 выпускных перегородок и кабельный порт 900 взаимодействуют для существенного уплотнения задней части основной части корпуса 100. Более того, конструкция 112 выпускных перегородок и кабельный порт 900 расположены относительно друг друга так, что конструкция 112 выпускных перегородок может быть удалена и возвращена обратно на корпус 100 без оказания влияния на размещение кабелей, проходящих через кабельный порт 900.

Фиг.13 отображает сечение вида сбоку корпуса 1300 в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Корпус 1300 имеет некоторые признаки, аналогичные признакам, описанным выше и связанным с корпусом 100. Однако выполнение конструкций перегородок, характеристики внутреннего воздушного потока и кабельный порт отличаются от корпуса 100. В частности, корпус 1300 сконструирован из таких же материалов, как описанные выше, и содержит крышку 1305 камеры для всасываемого воздуха, основную часть 1310 и крышку 1315 камеры для отработанного воздуха. Как и в предыдущем варианте осуществления, электронное оборудование 800 плотно входит в корпус так, что внешняя поверхность электронного оборудования 800 находится в контакте с шумоподавляющим материалом, расположенным на внутренней поверхности стенок корпуса 1300. Также может быть установлено опциональное фильтрующее устройство 410, как более подробно описано выше.

Крышка 1305 камеры для всасываемого воздуха покрыта с внутренней стороны шумоподавляющим материалом 1320 и содержит две изогнутые перегородки 1325а и 1325b, которые сконструированы из материала ACOUSTIML™, описанного выше. Подобно другим конструкциям перегородок, описанным выше, изогнутые перегородки 1325a-b могут быть сконструированы из других типов шумоподавляющего материала. Изогнутая перегородка 1325а прикреплена к шумоподавляющему материалу, покрывающему изнутри крышку камеры 1305 вдоль нижней части перегородки и ее верхнего конца. Это позволяет удерживать изогнутую часть 1330а перегородки 1325а, которая нежестко закреплена внутри камеры для всасываемого воздуха. Как описано выше, поскольку материал перегородки является упругим, снижаются вибрации, которые могли бы в противном случае возникнуть в жестком материале перегородки или быть переданы при его помощи. Кроме того, считается, что изогнутая форма способствует выравниванию воздушного потока в основной части 1310 корпуса.

Изогнутая перегородка 1325b закреплена на своем верхнем конце при помощи опорного элемента 1335, функционирующего таким же образом, как опорный элемент 660, описанный выше. Нижняя часть изогнутой перегородки 1325b прикреплена к анкеру 1340. Анкер 1340 может представлять собой жесткую панель, перекрывающую часть камеры для всасываемого воздуха, и может быть выполнен, например, из фибролита средней плотности. Стенки крышки 1305 камеры для всасываемого воздуха, шумоподавляющий материал, покрывающий ее внутреннюю поверхность, и изогнутые перегородки 1325а-b задают три пространства внутри впускной камеры. Воздушное пространство 1345а задано посредством покрытия из шумоподавляющего материала и изогнутой перегородки 1325а; это воздушное пространство обеспечивает дополнительные шумоподавляющие меры посредством снижения количества звуковой энергии, передаваемой стенкам крышки камеры для всасываемого воздуха. Воздушное пространство 1345b задано посредством изогнутых перегородок 1325а и 1325b и обеспечивает выравнивание траектории воздушного потока для воздуха, входящего в корпус 1300, при этом также позволяя любой звуковой энергии, выходящей из основной части 1310, отражаться от изогнутых перегородок 1325a-b, тем самым снижая уровень шума, вызванного при этом. Воздушное пространство 1345с задано посредством изогнутой перегородки 1325b и фильтрующим устройством 410 (или стенкой основной части 1310, если фильтрующее устройство 410 не установлено). Воздушное пространство 1345 с обеспечивает выравнивание траектории воздушного потока для входящего воздуха и шумоподавляющие свойства. Дополнительные изогнутые перегородки и заданные посредством них воздушные пространства также находятся в пределах объема настоящего изобретения.

Крышка 1315 выпускной камеры покрыта с внутренней стороны шумоподавляющим материалом 1350 и также имеет изогнутую перегородку 1355. Изогнутая перегородка 1355 прикреплена к шумоподавляющему материалу, покрывающему внутреннюю поверхность крышки 1315 выпускной камеры по всей линии нижней части указанной перегородки и ее верхнего конца. Это позволяет удерживать изогнутую часть 1360 перегородки 1355, которая нежестко закреплена внутри камеры для отработанного воздуха. Как описано выше, поскольку материал перегородки является упругим, снижаются вибрации, которые могли бы в противном случае возникнуть в жестком материале перегородки или быть переданы при его помощи. Кроме того, считается, что изогнутая форма способствует выравниванию воздушного потока в основной части 1310 корпуса, тем самым снижая вероятность создания воздушных карманов. Это дополнительно снижает вероятность формирования локальных перегревов в корпусе.

Крышка 1315 камеры для отработанного воздуха содержит конструкцию 1365 перегородок. Перегородки этой конструкции могут быть сконструированы тем же способом, описанным выше в отношении перегородок конструкции 110. В частности, перегородки сконструированы из одной или более полос многослойного акустического композитного материала. Также при помощи опорных элементов 1370, аналогичных опорным элементам 660, перегородки могут быть удержаны на месте с поддержанием требуемой формы. Таким образом, как описано выше, конструкция 1365 перегородок обеспечивает зазоры между перегородками, что позволяет воздуху протекать через перегородки, в то же время обеспечивая возможность подавления выходящего шума. Так же как и в случае с другими конструкциями перегородок, которые описаны в настоящем документе, края длинных сторон перегородок удерживаются на месте так, что часть, расположенная между указанными краями, поддерживается в упругом состоянии.

Как показано на фиг.13, перегородки конструкции 1365 не должны проходить по всей высоте камеры для отработанного воздуха. Наоборот, выше самой верхней перегородки и ниже верхнего края изогнутой перегородки 1355 может сохраняться относительно большой зазор 1375. Это обеспечивает непрерывный воздушный поток, идущий поверху внутри основной части 1310, в камеру для отработанного воздуха и вдоль изогнутой перегородки 1355, тем самым снижая вероятность создания воздушных карманов и локальных перегревов, связанных с ними. Несмотря на то что на данной фигуре показаны перегородки, расположенные по высоте камеры, занимая немного больше пространства, чем половина высоты камеры, перегородки также могут проходить по всей высоте камеры или любой ее части. Аналогично, количество перегородок также может отличаться от их количества на данной фигуре.

Конструкция 1365 перегородок, изогнутая перегородка 1355 и шумоподавляющий материал 1350 взаимодействуют для задания двух воздушных пространств 1380c и 1380b. Воздушное пространство 1380 с задано посредством шумоподавляющего материала 1350 и изогнутой перегородки 1355; это воздушное пространство обеспечивает дополнительные шумоподавляющие меры посредством снижения количества звуковой энергии, передаваемой стенкам крышки камеры для отработанного воздуха. Воздушное пространство 1380b задано посредством изогнутой перегородки 1355 и конструкции 1365 перегородок и обеспечивает выравнивание траектории воздушного потока, выходящего из корпуса 1300, при этом также обеспечивая отражение любой звуковой энергии, покидающей основную часть 1310, от изогнутой перегородки 1355 и/или конструкции 1365 перегородок, тем самым снижая уровень воспринимаемого звука.

Корпус 1300 содержит кабельный порт 1385, характеризующийся большим количеством признаков кабельного порта 900, описанного выше. В частности, кабельный порт 1385 обычно имеет коробчатую форму, покрыт изнутри шумоподавляющим материалом, содержит крышку кабельного порта, имеет отверстия для того, чтобы позволять кабелям проходить через него, и имеет по меньшей мере одну перегородку для перекрытия прямой видимости через кабельный порт. Принимая во внимание целый корпус, относительно кабельного порта 900 кабельный порт 1385 короче, чем кабельный порт 900 (при измерении длины слева направо на фигуре). Кроме того, кабельный порт 1385 расположен дальше от задней части электронного оборудования 800, чем в ранее описанном варианте осуществления. Дополнительно, часть изогнутой перегородки 1390 прикреплена к напольной части корпуса, в то время как другой конец перегородки прикреплен к кабельному порту 1385 или опирается на него. Эта изогнутая перегородка 1390 и увеличенное расстояние по отношению к задней части электронного оборудования 800 снижает вероятность удержания воздуха в пространстве 1395, тем самым снижая количество тепла, остающегося в корпусе.

Корпус 1300 содержит устройство 1400 предотвращающее обратный поток, смонтированное на нижней части крышки 1315 камеры для отработанного воздуха, посередине около выпускного отверстия этой камеры. В одном исполнении устройство 1400 представляет собой щеточную планку, которая проходит по ширине корпуса 1300 (ширина не попадает в плоскость чертежа). Устройство 1400 снижает количество горячего отработанного воздуха, проходящего под корпусом 1300 и повторно входящего через впускное отверстие камеры для всасываемого воздуха. Помимо значительного снижения или предотвращения прохождения воздуха щеточная планка остается достаточно гибкой, позволяя перемещать корпус без причинения повреждений устройству 1400. Также гибкость щеточной планки способствует поддержанию плотного контакта с возможными неровными поверхностями, на которые может опираться корпус 1300. Устройство 1400 предотвращающее обратный поток может быть съемным или жестко закрепленным и может быть расположено в другом месте на нижней части корпуса 1300.

Термины и выражения, употребляемые в настоящем документе, используются для описания и не ограничивают объем изобретения. В использовании таких терминов и выражений нет намерений исключить эквиваленты показанных или описанных признаков или их частей; подразумевается, что в пределах объема настоящего изобретения согласно формуле изобретения возможны различные изменения. Кроме того, в настоящем документе описаны опциональные признаки и многочисленные варианты осуществления. Следует понимать, что признаки одного конкретного варианта осуществления могут быть использованы в других вариантах осуществления, оставаясь при этом в пределах объема настоящего изобретения.

1. Корпус для подавления шума, создаваемого внутри указанного корпуса, содержащий: корпусную конструкцию, образующую внутреннюю камеру, отверстие для входа воздуха и отверстие для выхода воздуха, причем корпусная конструкция выполнена с возможностью взаимодействия с расположенным внутри нее электронным оборудованием для задания впускного пленума и выпускного пленума во внутренней камере, при этом, по меньшей мере, одно из указанных отверстий для входа воздуха и для выхода воздуха включает конструкцию перегородок из множества перегородок, содержащих упругий материал, образующий множество отверстий, которые связаны по потоку с внутренней камерой и пространством снаружи корпусной конструкции, причем каждая из перегородок содержит удлиненную часть из упругого шумоподавляющего материала, имеющую по существу плоский профиль в состоянии покоя и изогнутый профиль в деформированном состоянии, при этом обеспечена возможность последовательного прохождения воздуха снаружи корпусной конструкции через отверстие для входа воздуха во впускной пленум, через электронное оборудование в выпускной пленум, и выхода воздуха из корпусной конструкции через отверстие для выхода воздуха, выполненное в корпусной конструкции.

2. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что перегородки расположены на линии прямой видимости изнутри корпусной конструкции наружу при сохранении открытыми вентиляционных каналов между перегородками.

3. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что содержит устройство для перемещения воздуха изнутри корпусной конструкции наружу корпусной конструкции.

4. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что корпусная конструкция содержит разделитель во внутренней камере, взаимодействующий с расположенным внутри нее электронным оборудованием для задания впускного пленума и выпускного пленума.

5. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что корпусная конструкция дополнительно содержит верхнюю стенку, первую боковую стенку, вторую боковую стенку и нижнюю стенку, причем, по меньшей мере, одна из указанных стенок имеет расположенный на ней шумоподавляющий материал.

6. Корпус по п. 5, отличающийся тем, что корпусная конструкция имеет первую ось, проходящую от отверстия для входа воздуха к отверстию для выхода воздуха, и вторую ось, перпендикулярную первой оси, а корпус дополнительно содержит удлиненную часть, проходящую вдоль второй оси, причем указанная удлиненная часть расположена ниже указанной нижней стенки между отверстием для входа воздуха и отверстием для выхода воздуха и выполнена с возможностью соединения, по меньшей мере, с частью нижней стенки и частью поверхности, на которую опирается корпус, таким образом, чтобы предотвратить рециркуляцию воздуха между отверстием для выхода воздуха и отверстием для входа воздуха.

7. Корпус по п. 6, отличающийся тем, что указанная удлиненная часть содержит щеточную планку.

8. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что корпусная конструкция дополнительно образует отверстие для порта в корпусной конструкции, а корпус дополнительно содержит порт для вывода кабелей, содержащий конструкцию порта, выполненную с возможностью приема отверстием для порта, причем конструкция порта задает открытую верхнюю часть и имеет, по меньшей мере, одну внутреннюю поверхность, при этом шумоподавляющий материал расположен, по меньшей мере, на одной внутренней поверхности конструкции порта, крышку, выполненную с возможностью разъемного прикрепления к конструкции порта на указанную открытую верхнюю часть, причем крышка имеет внутреннюю поверхность, на которой расположен шумоподавляющий материал, при этом шумоподавляющий материал, расположенный на внутренней поверхности конструкции порта, взаимодействует с шумоподавляющим материалом, расположенным на указанной внутренней поверхности крышки, когда крышка прикреплена к конструкции порта, для обеспечения изоляции, по меньшей мере, одного кабеля, проходящего через конструкцию порта в корпусную конструкцию, таким образом, чтобы предотвратить выход шума, производимого в корпусной конструкции, через конструкцию порта.

9. Корпус по п. 8, отличающийся тем, что корпусная конструкция имеет первую ось, проходящую от отверстия для входа воздуха к отверстию для выхода воздуха, и вторую ось, перпендикулярную первой оси, а корпус дополнительно содержит удлиненную часть, проходящую вдоль второй оси, причем указанная удлиненная часть расположена ниже указанной нижней стенки и находится в контакте с нижней внешней поверхностью конструкции порта, при этом удлиненная часть выполнена с возможностью соединения, по меньшей мере, с частью нижней внешней поверхности конструкции порта и частью поверхности, на которую опирается корпус, таким образом, чтобы предотвратить рециркуляцию воздуха между отверстием для выхода воздуха и отверстием для входа воздуха.

10. Корпус по п. 9, отличающийся тем, что указанная удлиненная часть содержит щеточную планку.

11. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит впускную конструкцию, имеющую множество стенок, которые образуют впускное отверстие для всасываемого воздуха, связанное по потоку с пространством снаружи корпусной конструкции, камеру для всасываемого воздуха и выпускное отверстие для всасываемого воздуха, связанное по потоку с отверстием для входа воздуха, причем, по меньшей мере, одна из множества стенок имеет расположенный на ней шумоподавляющий материал.

12. Корпус по п. 11, отличающийся тем, что шумоподавляющий материал включает изогнутую перегородку, проходящую между частью впускного отверстия для всасываемого воздуха и выпускным отверстием для всасываемого воздуха, причем изогнутая перегородка взаимодействует, по меньшей мере, с одной из множества стенок для задания криволинейной траектории воздушного потока внутри камеры для всасываемого воздуха.

13. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит выпускную конструкцию, имеющую множество стенок, которые образуют впускное отверстие для отработанного воздуха, связанное по потоку с отверстием для выхода воздуха, камеру для отработанного воздуха и выпускное отверстие для отработанного воздуха, связанное по потоку с пространством снаружи корпусной конструкции, причем, по меньшей мере, одна из множества стенок имеет расположенный на ней шумоподавляющий материал.

14. Корпус по п. 13, отличающийся тем, что шумоподавляющий материал включает изогнутую перегородку, проходящую между частью впускного отверстия для отработанного воздуха и выпускным отверстием для отработанного воздуха, причем изогнутая перегородка взаимодействует, по меньшей мере, с одной из множества стенок для задания криволинейной траектории воздушного потока внутри камеры для отработанного воздуха.

15. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит фильтрующее устройство, расположенное в отверстии для входа воздуха.