Пластичная смазка



Пластичная смазка
Пластичная смазка

Владельцы патента RU 2575170:

Государственное научное учреждение "Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси" (ИММС НАН Беларуси) (BY)

Настоящее изобретение относится к пластичной смазке, содержащей дистиллят вакуумный нефтяной и загуститель на основе гидратированных кальциевых мыл синтетических высших жирных кислот или высших кислот естественных жиров, согласно изобретению дополнительно содержит полиизопреновый масляный концентрат и ацетат холестерина, мас.%: полиизопреновый масляный концентрат 0,5-3,0; ацетат холестерина 0,5-1,5; загуститель на основе гидратированных кальциевых мыл синтетических высших жирных кислот или высших кислот естественных жиров 11,0-20,0; дистиллят вакуумный нефтяной - остальное до 100. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение антифрикционных свойств смазки и расширение сырьевой базы. 2 табл.

 

Изобретение относится к антифрикционным пластичным смазкам общего назначения, применяемым, во-первых, для предохранения поверхностей трения от износа, задира и коррозионного воздействия окружающей среды, а во-вторых, для снижения трения и, как следствие, снижения энергозатрат и экономии мощности устройств сопряжения.

Известны пластичные смазки для смазывания узлов трения, представляющие собой систему дисперсная фаза - дисперсионная среда, где в качестве дисперсионной среды могут использоваться нефтяные или синтетические масла, а в качестве дисперсной фазы (загустителя) - гидратированные кальциевые мыла синтетических высших жирных кислот или жирных кислот естественных жиров. В странах СНГ такие пластичные смазки известны под собирательным названием «солидолы» [1]. Эти смазки готовят на основе минеральных масел.

К таким смазкам с одной стороны относится водостойкая смазка общего назначения - солидол синтетический (солидол С, ГОСТ 4366-76. Смазка солидол синтетический), содержащий в качестве базового масла смеси индустриальных масел И-20А и И-40А, а в качестве загустителя - загуститель на основе синтетических жирных кислот фракций С22 и выше, С5-С9, С7-С9 [2], а с другой - водостойкая смазка общего назначения - солидол жировой (солидол Ж, ГОСТ 1033-79. Смазка, солидол жировой), содержащий в качестве базового масла смеси индустриальных масел И-20А и И-40А, а в качестве загустителя - загуститель на основе гидратированных кальциевых мыл естественных жиров - хлопкового масла и технического жира [3].

Прототипом к заявляемому изобретению является пластичная смазка, содержащая дистиллят вакуумный нефтяной и загуститель на основе гидратированных кальциевых мыл синтетических высших жирных кислот или высших кислот естественных жиров [4].

Недостатками известных пластичных смазок общего назначения - солидолов, и, в частности, смазки-прототипа являются относительно невысокие антифрикционные свойства, а также сравнительно узкий спектр сырьевой базы компонентов этих смазок.

Задачами, которые решаются с помощью настоящего изобретения, являются: повышение антифрикционных свойств смазки и расширение сырьевой базы.

Поставленные задачи решаются тем, что пластичная смазка, содержащая дистиллят вакуумный нефтяной и загуститель на основе гидратированных кальциевых мыл синтетических высших жирных кислот или высших кислот естественных жиров, согласно изобретению дополнительно содержит полиизопреновый масляный концентрат и ацетат холестерина, мас. %:

полиизопреновый масляный концентрат 0,5-3,0
ацетат холестерина 0,5-1,5
полиизопреновый масляный концентрат 0,5-3,0
загуститель на основе гидратированных кальциевых мыл  
синтетических высших жирных кислот или высших  
кислот естественных жиров 11,0-20,0
дистиллят вакуумный нефтяной остальное до 100

Сущность изобретения состоит в том, что предлагаемая пластичная смазка содержит полиизопреновый масляный концентрат ЛКИ-СМ (ТУ 0254-002-3199055-2004-11-22), который в заявляемом составе используется совместно с ацетатом холестерина (ТУ 6-09-4368-77).

Полиизопреновый масляный концентрат ЛКИ-СМ - это концентрат полиизопреновых каучуков в минеральном масле с содержанием основного вещества не менее 25-30 мас. %. Данный концентрат имеет кинематическую вязкость при 100°С порядка 5000-10000 сСт. Обладает высокой загущающей и адгезионной способностью. По внешнему виду полиизопреновый масляный концентрат ЛКИ-СМ представляет собой однородную липкую маслянистую массу от светло-коричневого до темно-коричневого цвета.

Ацетат холестерина используют в заявляемой композиции в качестве антифрикционной целевой добавки в количестве 0,5-1,5% по массе. Данное ограничение необходимо для создания благоприятных условий, при которых в граничной смазочной пленке инициируется формирование жидкокристаллической структуры. Как известно, ацетат холестерина является одним из наиболее типичных представителей холестерических жидких кристаллов, которые в объеме обеспечивают анизотропию физических свойств. Последнее, в частности, проявляется в способности жидких кристаллов выдерживать значительные нормальные нагрузки при одновременном низком сопротивлении сдвигу. Присутствие указанных веществ способствует образованию жидкокристаллического порядка в граничной смазочной пленке и, как следствие, приводит к низкой диссипации энергии в зоне динамического контакта [5]. Помимо этого положительным фактором при использовании заявляемых жидкокристаллических соединений является их экологическая чистота: они нетоксичны и беззольны. Повышение концентрации ацетата холестерина более 1,5 мас. % нецелесообразно из-за достаточно высокой его себестоимости.

Применение в заявляемой композиции 0,5-3,0 мас. % полиизопренового масляного концентрата ЛКИ-СМ улучшает товарный вид и липкость смазки, приводит к повышению ее вязкоупругих характеристик. Жидкокристаллические вещества и их смеси с высокомолекулярными соединениями при определенных рецептурно-технологических параметрах способны образовывать в маслах игольчатые структуры анизометрической формы, т.е. обеспечивать такую же коллоидную структуру, как и в мыльных пластичных смазках или солидолах. Это позволяет совместно использовать жидкие кристаллы и полимеры в качестве модификаторов структуры антифрикционных пластичных смазок общего назначения и проявляется в том, что при растяжении смазки образуется вытянутая структура, что свидетельствует о ее способности к большей деформации без разрыва. Повышение концентрации полиизопренового масляного концентрата более 3,0 мас. % нецелесообразно, т.к. может привести к неоправданному увеличению вязкостных характеристик смазки.

В результате применение в предлагаемом изобретении полиизопренового масляного концентрата совместно с ацетатом холестерина позволяет расширить сырьевую базу и одновременно повысить смазочные характеристики пластичной смазки при сохранении ее высокой стабильности.

Предлагаемая смазка готовится следующим образом.

В реактор загружается масляная «подушка», которая составляет 60-70% от общего расчетного количества дистиллята вакуумного нефтяного. Затем в реактор добавляется расчетные количества «известкового молочка» (23-30%-ный водный раствор гидроксида кальция) и синтетических жирных кислот или естественных жиров. После этого в реактор добавляют оставшееся количество дистиллята вакуумного нефтяного и расчетные количества полиизопренового масляного концентрата и ацетата холестерина. Процесс омыления и выпаривание свободной воды производят при температуре в реакторе 100-105°С. В ходе реакции отбирают пробы на текущий анализ - определение содержания воды, а также свободных кислот или щелочи, содержание которых не должно превышать значений, приведенных в технических условиях. При получении положительных анализов готовая смазка сливается в тару.

Составы образцов пластичной смазки приведены в таблице 1. Для сравнения в этой же таблице приведены известные составы: смазки-аналога солидола С (синтетического) и смазки-прототипа солидола Ж (жирового).

Антифрикционные свойства пластичной смазки оценивали на машине трения СМТ-1 по схеме «ролик - ролик». Ролики для машины трения СМТ-1 изготавливались из стали 45 (HRC 50-52) диаметром 40 мм и шириной 10 мм. Нижний ролик вращался с частотой 300 об/мин, что соответствовало линейной скорости скольжения 0,6 м/с. Верхний ролик во время испытаний оставался неподвижным и прижимался к нижнему с усилием, соответственно, 441, 588 и 735 Н. Пластичная смазка вводилась в зону трения одноразовым намазыванием тонким слоем на вращающийся ролик. Длительность проведения каждого опыта составляла 60 мин.

Результаты испытаний образцов пластичных смазок приведены в таблице 2.

Как видно из таблицы 2 в предлагаемом изобретении применение полиизопренового масляного концентрата и ацетата холестерина с оптимальным содержанием компонентов (составы 2-5) позволяет повысить антифрикционные свойства смазки, а именно, снизить коэффициент трения на 30-40%, уменьшить ширину лунки износа в 1,5-1,7 раза при сохранении неизменными их остальных физико-механических свойств.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Синицын В.В. Подбор и применение пластичных смазок. - М.: Химия, 1974 - 416 с.

2. ГОСТ 4366-76. Смазка солидол синтетический. - 5 с.

3. ГОСТ 1033-79. Смазка, солидол жировой. - 5 с.

4. Пат. 12252 С2 BY, С10М 109/00. Пластичная смазка / Мулярчик В.В., Данишевский В.Н., Рязанцева А.А., Константинов В.Г., Ермаков С.Ф., Паркалов В.П., Шулдыков Р.А. - № а 20041143; Заявл. 12.02.2007; Опубл. 30.08.09 // Афiцыйны бюлетэнь / Дзярж. пат. ведамства Рэсп. Беларусь. - 2009. - №4. - С. 112.

5. Купчинов Б.И., Родненков В.Г., Ермаков С.Ф. Введение в трибологию жидких кристаллов. - Гомель: Информтрибо, 1993. - 155 с.

Пластичная смазка, содержащая дистиллят вакуумный нефтяной и загуститель на основе гидратированных кальциевых мыл синтетических высших жирных кислот или высших кислот естественных жиров, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит полиизопреновый масляный концентрат и ацетат холестерина, мас. %:

полиизопреновый масляный концентрат 0,5-3,0
ацетат холестерина 0,5-1,5
загуститель на основе гидратированных кальциевых мыл  
синтетических высших жирных кислот или высших  
кислот естественных жиров 11,0- 20,0
дистиллят вакуумный нефтяной остальное до 100



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композиции смазки, включающей: (a) от 65 до 90 мас. % одного или более чем одного базового масла, (b) от 2 до 15 мас.

Настоящее изобретение относится к трансмиссионному маслу, которое в качестве базового масла содержит смесь сложного эфира двухосновной кислоты Syntolux L с вязкостью от 2,0 до 6,0 мм2/с при 100°C и минерального масла с вязкостью от 2,0 до 10 мм2/с при 100°C, и, кроме того, пакет присадок дополнительно содержит загущающую присадку Syntolux V, представляющую собой винилалкиловый полимер с вязкостью от 200 до 5000 мм2/с при 100°С и молекулярной массой от 3000 до 20000, при следующем соотношении компонентов, мас.

Настоящее изобретение относится к рабочей жидкости для холодильной системы, содержащей компрессор, причем рабочая жидкость содержит: (i) охлаждающее смазочное вещество на основе сложных эфиров, содержащее (а) от 1 до 99% по массе одного или нескольких первых сложноэфирных соединений, имеющих структуру (I), причем каждый из R1, R2, R3, R4, R5 и R6 независимо представляет собой Н или метил; каждое из а, b, с, х, у и z независимо представляет собой целое число, и каждая а+х, b+у и c+z независимо представляет собой целое число от 1 до 20; и каждый R7, R8 и R9 независимо выбран из группы, состоящей из с неразветвленной цепью и разветвленных алкильных и с неразветвленной цепью и разветвленных алкенильных групп, имеющих от 3 до 8 атомов углерода; (b) от 1 до 99% по массе одного или нескольких вторых сложноэфирных соединений, имеющих структуру (II), причем каждый из R11 и R12 независимо представляет собой Н или метил; каждое из m и n независимо представляет собой целое число, и m+n представляет собой целое число от 1 до 10; и каждый из R10 и R13 независимо выбран из группы, состоящей из с неразветвленной цепью и разветвленных алкильных и с неразветвленной цепью и разветвленных алкенильных групп, имеющих от 3 до 8 атомов углерода, причем первое сложноэфирное соединение или соединения (а) и второе сложноэфирное соединение или соединения (b) вместе составляют по меньшей мере 50 массовых процентов охлаждающего смазочного вещества (i) на основе сложных эфиров; и (с) добавку, выбранную из группы, состоящей из: диарилсульфидов, арилалкилсульфидов, диалкилсульфидов, диарилдисульфидов, арилалкилдисульфидов, диалкилдисульфидов, диарилполисульфидов, арилалкилполисульфидов, диалкилполисульфидов, дитиокарбаматов, производных 2-меркаптобензотиазола, производных 2,5-димеркапто-1,3,4-тиадиазола и их комбинаций; и (ii) хладагент, выбранный из группы, состоящей из: дифторметана (HFC-32), R410A (близкая к азеотропной смесь дифторметана (HFC-32) и пентафторэтана (HFC-125)), гидрофторолефинов и их комбинаций (варианты).

Изобретение относится к консервационному маслу, которое содержит, % мас.: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - 0,8-1,0; сукцинированный низкомолекулярный полимер, аминированный алкенилянтарным ангидридом - 3,0-3,2; окисленный петролатум с числом окисления 50-60 мг КОН/г - 2,4-2,5; высокомолекулярный полиизобутилен с молекулярной массой 18-20·104 - 0,3-0,4; продукт конденсации олеиновой кислоты с диаминами и борной кислотой, модифицированный натрием, - 5,0-6,0; смесь нефтяных масел, имеющая кинематическую вязкость при 100°C 15,5-21,0 сСт и температуру застывания не выше минус 25°C, - остальное до 100.

Настоящее изобретение относится к противоизносной присадке, содержащей молекулы твердой пластичной смазки и молекулы поверхностно-активного вещества - олеиновой кислоты C18H34O2, при этом ядро мицеллы содержит молекулы твердой пластичной смазки диселенида молибдена MoSe2 с окружающими их молекулами стеариновой кислоты C18H36O2 дополнительно при следующем соотношении компонентов, масс.
Настоящее изобретение относится к композиции синтетического масла для теплонапряженных газотурбинных двигателей, содержащей фторсилоксановую жидкость с трифторпропильным радикалом и кремнийорганическую присадку; которая представляет собой раствор капроната железа в олигодиметил-(метил-трифторпропил)-силоксановой жидкости с содержанием капроната железа 0,35-0,6% масс, с содержанием в композиции в целом собственно железа 0,01-0,06% масс.

Настоящее изобретение относится к маслу для холодильных машин, содержащему сложный эфир, полученный этерификацией только смеси многоатомного спирта и жирной кислоты, содержащей по меньшей мере одну жирную кислоту С4-С6 и по меньшей мере одну разветвленную жирную кислоту С7-С9, где молярное отношение по меньшей мере одной жирной кислоты С4-С6 и по меньшей мере одной разветвленной жирной кислоты С7-С9 в смеси жирных кислот составляет между 15:85 и 90:10, по меньшей мере одна жирная кислота С4-С6 включает 2-метилпропановую кислоту, и общее количество по меньшей мере одной жирной кислоты С4-С6 и разветвленной жирной кислоты С7-С9 в смеси жирных кислот составляет по меньшей мере 20 мольных %.

Настоящее изобретение относится к способу смазывания трансмиссии для ветровой установки с полиалкил(мет)акрилатами в качестве смазочного средства, при этом используют смазочное средство, содержащее по меньшей мере 30 мас.% полиалкил(мет)акрилата в пересчете на общую массу смазочного средства, причем полиалкил(мет)акрилат содержит: a) от 0 до 25 мас.% повторяющихся звеньев, производных (мет)-акрилатов формулы (I), в которой R означает водород или метил и R1 означает алкильный остаток с 1-5 атомами углерода, b) от 50 до 100 мас.% повторяющихся звеньев, производных (мет)акрилатов формулы (II), в которой R означает водород или метил и R2 означает алкильный остаток с 6-15 атомами углерода, причем повторяющиеся звенья формулы (II) являются смесью неразветвленных и разветвленных остатков, причем от 5 до 80% остатков R2 в пересчете на массу повторяющихся звеньев формулы (II) являются разветвленными, и с) от 0 до 50 мас.% повторяющихся звеньев, производных (мет)акрилатов формулы (III), в которой R означает водород или метил и R3 означает алкильный остаток с 16-40 атомами углерода, причем полиалкил(мет)акрилат получают в присутствии от 2 до 6 мас.% агентов передачи цепи н-додецилмеркаптана и трет-додецилмеркаптана, в пересчете на используемые при полимеризации мономеры, и полиалкил(мет)акрилат обладает среднемассовой молекулярной массой в диапазоне от 10000 до 18000 г/моль и полидисперсностью в диапазоне от 1,5 до 1,8.

Изобретение относится к гелевой мультимодальной добавке, включающей наполнитель, дисперсионную среду, структурообразователь, а именно 12-оксистеарат натрия, модификатор реологических свойств, а именно винипол с молекулярной массой 12000, при этом в качестве наполнителя используют олеофилизованный антигорит, имеющий удельную поверхность не менее 70 м2/г и твердость по Виккерсу не более 1 ГПа, а в качестве дисперсионной среды применяют минеральное моторное масло с содержанием ароматических фракций 70-80%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: олеофилизованный антигорит - 25-35; минеральное моторное масло - 55-65; структурообразователь - 2-5; модификатор реологических свойств - 5-8.

Настоящее изобретение относится к способу получения алмазосодержащей смазочной композиции путем механического смешения исходного масла с растворенным в нем поверхностно-активным веществом и предварительно обезвоженного вакуумной сушкой детонационного алмазосодержащего углерода в количестве 5-10 мас.% при 80-110°C, при этом в качестве поверхностно-активного вещества используют катионное азотсодержащее поверхностно-активное вещество в количестве 2-10% от массы детонационного алмазосодержащего углерода, а после смешения осуществляют выдержку не менее 60 мин для удаления избытка воздуха с последующей обработкой композиции на виброкавитационном гомогенизаторе при температуре 80-110°C и подачей ее на сепаратор, причем композицию подают на рабочую поверхность ротора виброкавитационного гомогенизатора не более 0,5 г/см2·с при скорости вращения ротора не менее 15 м/с.

Изобретение относится к консервационному маслу, которое содержит, % мас.: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - 0,8-1,0; сукцинированный низкомолекулярный полимер, аминированный алкенилянтарным ангидридом - 3,0-3,2; окисленный петролатум с числом окисления 50-60 мг КОН/г - 2,4-2,5; высокомолекулярный полиизобутилен с молекулярной массой 18-20·104 - 0,3-0,4; продукт конденсации олеиновой кислоты с диаминами и борной кислотой, модифицированный натрием, - 5,0-6,0; смесь нефтяных масел, имеющая кинематическую вязкость при 100°C 15,5-21,0 сСт и температуру застывания не выше минус 25°C, - остальное до 100.

Настоящее изобретение относится к консервационному составу, содержащему, масс.% 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - 0,8-1,0; сукцинированный низкомолекулярный полимер, аминированный алкенилянтарным ангидридом - 3,0-3,2; герметизирующая жидкость - 4,5-5,5; высокомолекулярный полиизобутилен с молекулярной массой 18-20·104 - 0,3-0,4; продукт конденсации олеиновой кислоты с диаминами и борной кислотой, модифицированный натрием - 5,0-6,0; смесь нефтяных масел, имеющая кинематическую вязкость при 100°C 15,5-21,0 сСт и температуру застывания не выше минус 25°C - до 100.

Изобретение относится к способу получения разветвленных насыщенных углеводородов, характеризующемуся тем, что на первой стадии сырье, содержащее, по меньшей мере, одну жирную кислоту, имеющую общее количество атомов углерода от 8 до 26, этерифицируют, по меньшей мере, одним жирным спиртом, имеющим общее количество углерода от 8 до 26, с получением сложных эфиров, на второй стадии полученные сложные эфиры гидрируют до жирных спиртов, на третьей стадии полученные жирные спирты дегидратируют до альфа-олефинов, на четвертой стадии альфа-олефины олигомеризуют в олигомеры, а на пятой стадии олигомеры гидрируют.

Изобретение относится к способу производства базового масла, характеризующемуся тем, что исходный сырьевой материал, состоящий из по меньшей мере одного спирта, выбранного из группы, состоящей из первичных и вторичных насыщенных и ненасыщенных С1-С40-одноатомных спиртов, диолов и полиолов, конденсируют в присутствии 1-20 мас.% основного катализатора, выбранного из гидроксидов и алкоксидов щелочных и щелочно-земельных металлов и оксидов металлов, в сочетании с 0,05-1 мас.% сокатализатора, содержащего соль хрома (III), марганца (II), железа (II), кобальта (II), свинца (II) или палладия, или оксида олова или оксида цинка, при температуре от 200 до 300°С, продукт конденсации подвергают гидродезоксигенированию в присутствии катализатора гидродезоксигенирования при давлении водорода от 0,1 до 20 МПа, при температуре от 100 до 500°С, и затем подвергают гидроизомеризации в присутствии катализатора изомеризации при давлении водорода от 0,1 до 20 МПа, при температуре от 100 до 500°С.

Изобретение относится к способу производства базового масла, характеризующемуся тем, что исходный сырьевой материал, состоящий из по меньшей мере одного альдегида и/или кетона, выбранного из группы, состоящей из С1-С40-альдегидов, С3-С79-кетонов, С2-С40-гидроксиальдегидов и их смесей, конденсируется в присутствии катализатора альдольной конденсации с гидроксидом щелочного или щелочноземельного металла в качестве катализатора альдольной конденсации при температуре от 80 до 400°С, продукт конденсации подвергается гидродезоксигенированию в присутствии катализатора гидродезоксигенирования при давлении водорода от 0,1 до 20 МПа, при температуре от 100 до 500°С и затем подвергается гидроизомеризации в присутствии катализатора изомеризации при давлении водорода от 0,1 до 20 МПа, при температуре от 100 до 500°С.

Изобретение относится к базовому маслу, характеризующемуся тем, что базовое масло содержит разветвленные насыщенные углеводороды, имеющие число атомов углерода, по меньшей мере, С18, содержание изотопов 14С от общего числа атомов углерода в базовом масле составляет, по меньшей мере, 50% в расчете на содержание радиоактивного углерода в атмосфере в 1950 году согласно ASTM D 6866, причем базовое масло состоит из, по меньшей мере, 90% по массе насыщенных углеводородов, и в указанном базовом масле содержание линейных парафинов составляет меньше, чем 10% по массе, содержание конденсированных полинафтенов составляет не более 0,1% по FIMS, и содержание мононафтенов составляет 5-50% по FIMS, и, по меньшей мере, 50% по массе насыщенных углеводородов, имеют ширину интервала числа атомов углерода не более 9 атомов углерода, причем кинематическую вязкость базового масла при 100°С составляет от 3 сСтокс до 8 сСтокс, и базовое масло имеет вязкость CCS-30, не превышающую 29,797*(KV100)2,7848 сП, и вязкость CCS-35, не превышающую 36,108*(KV100)3,069 сП.

Изобретение относится к способу получения высококачественного насыщенного базового масла или компонента базового масла на основе углеводородов. .

© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2016-02-20 2016-02-20T11:26:09
Наверх