Скважинный штанговый насос

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано для скважинной добычи нефти с повышенной вязкостью и высоким содержанием газа. В верхней части насоса расположены отсечной клапан и механическое уплотнение полого штока. Дополнительная нагнетательная камера соединена с основной нагнетательной камерой с помощью отверстий в клетке плунжера. Дополнительная нагнетательная камера образована внутренней поверхностью цилиндра и наружной поверхностью полого штока. Одна ее торцевая поверхность выполнена глухой, а второй торец образует клетка плунжера с отверстиями. Запорные элементы всасывающего и нагнетательного клапанов выполнены в виде полусферы, закрепленной на стержне, подвижно установленном в направляющих втулках. Повышается надежность работы насоса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к производству скважинного оборудования, может быть использовано для скважинной добычи нефти с применением вставных штанговых насосов, в том числе для скважинной добычи нефти с повышенной вязкостью и высоким содержанием газа. Заявляемый насос может использоваться при содержании свободного газа в перекачиваемом продукте до 50%.

Известен дифференциальный штанговый насос для скважин с высоким газовым фактором по патенту РФ на полезную модель №97775, F04B 47/00, 2009. Насос включает плунжер и нагнетательный клапан, выполненный в виде плунжера-клапана, включающего полый переходный шток со сквозным каналом, концевой наружной резьбой и кольцевым уступом. К торцу кольцевого уступа прижато седло, фиксируемое от осевого смещения гайкой. Установленная концентрично полому переходному штоку подвижная часть плунжера-клапана включает в себя цилиндрический корпус с концевой резьбой, его внутренняя часть и наружная поверхность полого переходного штока образуют кольцевую камеру. В процессе движения колонны штанг вниз происходит выход нефтяного газа из цилиндра насоса без образования газовой шапки в цилиндре. Сложность конструкции, большое количество резьбовых соединений рабочих частей насоса, отсутствие уплотнений снижает его надежность.

Известен штанговый насос для добычи вязкой нефти по патенту на полезную модель РФ №110430, F04B 47/00, 2011. Насос содержит цилиндр с седлом, полый плунжер, нагнетательный клапан, подвижно расположенный на колонне штанг между упором и плунжером. Всасывающий клапан оснащен толкателем, жестко соединенным с колонной штанги, вставленным внутрь плунжера с возможностью продольного перемещения. Нагнетательный клапан снабжен дополнительным цилиндром меньшего диаметра, а колонна штанг - дополнительным плунжером меньшего диаметра, вставленным в дополнительный цилиндр для обеспечения герметизации при возвратно-поступательном ходе плунжера в цилиндре. Конструктивная сложность узла герметизации снижает надежность конструкции. Кроме того, воздействие столба жидкости в колонне насосно-компрессорных труб на нагнетательный клапан также снижает надежность конструкции. Данный насос не оснащен узлом спуска газа, что затрудняет его использование при перекачке высоковязкой нефти с высоким содержанием свободного газа.

В качестве ближайшего аналога заявляемому техническому решению выбран скважинный штанговый насос по патенту РФ на полезную модель №125270, F04B 47/00, 2012. Насос содержит цилиндр с размещенным в нем полым плунжером, в котором установлен нагнетательный клапан, насосную камеру с всасывающим клапаном и клапан стравливания газа. В качестве клапана стравливания газа используется нагнетательный клапан, снабженный узлом задержки его закрытия. Узел задержки закрытия выполнен в виде толкателя, взаимодействующего с запорным элементом нагнетательного клапана. Толкатель соединен с полым плунжером с возможностью продольного перемещения относительно полого плунжера и установлен в цилиндре посредством разрезной втулки. При работе насоса за счет повышенного трения наружной поверхности втулки о внутреннюю поверхность цилиндра происходит движение плунжера вниз относительно втулки с толкателем. Недостатком является невысокая надежность работы при использовании его для перекачки вязкой жидкости вследствие возможного залипания запорных элементов всасывающего и нагнетательного клапанов. В результате возможного не срабатывания клапанов не произойдет и удаление свободного газа из полости насоса. Кроме того, вследствие повышенного трения втулки о поверхность цилиндра происходит износ их поверхностей, что может привести к отказу работы толкателя и невозможности удаления газа из корпуса насоса.

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение надежности насоса при перекачивании высоковязкой нефти с высоким содержанием свободного газа.

Технический результат достигается за счет того, что в скважинном штанговом насосе, содержащем цилиндр, полый плунжер, с установленным в нем нагнетательным клапаном, всасывающий клапан, отсечной клапан, согласно изобретению, отсечной клапан расположен в верхней части насоса, в которой расположено механическое уплотнение полого штока, соединенного с полым плунжером, и дополнительная нагнетательная камера, соединенная с основной нагнетательной камерой с помощью отверстий в клетке плунжера, дополнительная нагнетательная камера образована внутренней поверхностью цилиндра и наружной поверхностью полого штока, одна ее торцевая поверхность выполнена глухой, а второй торец образует клетка плунжера с отверстиями, запорные элементы всасывающего и нагнетательного клапанов выполнены в виде полусферы, закрепленной на стержне, подвижно установленном в направляющих втулках.

Механическое уплотнение полого штока может содержать уплотнительные и упругие кольца, поджатые в осевом направлении и помещенные в эксцентрические кольцевые канавки на внутренней поверхности цилиндра, выполненные с диаметральным смещением одной канавки относительно другой в противоположном направлении.

Технический результат обеспечивается тем, что конструктивное исполнение верхней части насоса позволяет надежно обеспечить выпуск свободного газа из корпуса насоса за счет создания дополнительной нагнетательной камеры, сообщенной с основной нагнетательной камерой. Дополнительная нагнетательная камера образована внутренней поверхностью цилиндра и наружной поверхностью полого штока, сверху она ограничена неподвижной соединительной втулкой корпуса цилиндра. При перемещении плунжера вдоль оси насоса происходит изменение объема дополнительной камеры, т.к. ее верхняя стенка неподвижна, а снизу она ограничена подвижной поверхностью клетки плунжера, которая перемещается вместе с плунжером при его ходе. За счет того, что дополнительная нагнетательная камера сообщается с основной нагнетательной камерой с помощью отверстий в клетке плунжера происходит как заполнение ее газожидкостной средой, так и вытеснение среды при уменьшении ее объема во время движения плунжера вверх. В результате цикла последовательных вытеснений среды из дополнительной нагнетательной камеры в основную нагнетательную камеру в последней происходит повышение давления. В момент превышения давления внутри нагнетательной камеры внешнего давления столба жидкости в колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) происходит открытие отсечного клапана. Возможность создания повышенного давления и надежной работы отсечного клапана обеспечивается наличием механического уплотнения подвижного полого штока. Таким образом, совокупность таких признаков, как расположение в верхней части насоса дополнительной нагнетательной камеры, механического уплотнения плунжера и отсечного клапана обеспечивает надежность работы насоса при перекачивании нефти с высоким содержанием свободного газа. Надежность работы насоса для перекачивания высоковязкой нефти обеспечивается тем, что запорные элементы всасывающего и нагнетательного клапанов выполнены в виде полусферы, закрепленной на стержне, подвижно установленном в направляющих втулках. Данное конструктивное исполнение всасывающего и нагнетательного клапанов позволяет обеспечить их запорным элементам направленное движение, что исключает хаотичные удары запорного элемента каждого клапана о седло, снижая риск его повреждения и увеличивая срок службы клапана и насоса в целом. За счет движения запорного органа по направляющей при каждом открытии клапана на него действуют силы трения между стенками стержня и направляющих втулок и силы инерции направленного движения, что позволяет увеличить проходное сечение для поступления вязкой жидкости и улучшить динамику потока. Это в свою очередь приводит к возможности уменьшения числа ходов штока, к снижению нагрузки на привод и повышает надежность и КПД насоса. Увеличение проходного сечения всасывающего клапана позволяет закачать больший объем вязкого скважинного продукта в приемную камеру насоса.

На фигуре представлен общий вид скважинного штангового насоса.

Скважинный штанговый насос содержит приемную камеру 1, основную нагнетательную камеру 2, дополнительную нагнетательную камеру 3, цилиндр 4, всасывающий клапан 5, нагнетательный клапан 6, плунжер 7, полый полированный шток 8, механическое уплотнение 9 полого штока 8, отсечной клапан 10, в клетке плунжера 7 выполнены отверстия 11.

Скважинный штанговый насос работает следующим образом.

После спуска скважинного штангового насоса в скважину на колонне насосных штанг осуществляют возвратно-поступательное движение колонны насосных штанг, что вызывает возвратно-поступательное перемещение полого полированного штока 8 с плунжером 7. При ходе плунжера 7 вверх открывается всасывающий клапан 5. Вязкая скважинная жидкость с газом попадает в приемную камеру 1. При ходе плунжера 7 вниз всасывающий клапан 5 закрывается, открывается нагнетательный клапан 6. Скважинная жидкость с газом попадает в основную нагнетательную камеру 2 и в дополнительную нагнетательную камеру 3, т.к. данные камеры сообщаются между собой через отверстия 11 в клетке плунжера 7. Дополнительная нагнетательная камера 3 образована внутренней поверхностью цилиндра 4 и наружной поверхностью полого штока 8, одна ее торцевая поверхность выполнена глухой, а второй торец образует клетка плунжера 7 с отверстиями. При этом отсечной клапан 10 находится в закрытом состоянии, и столб жидкости в колонне НКТ не оказывает давление на основную камеру нагнетания 2 и не влияет на работу нагнетательного клапана 6. При следующем ходе плунжера 7 вверх вновь открывается всасывающий клапан 5 и очередная порция скважинной жидкости с газом поступает в приемную камеру 1. Запорные элементы всасывающего 5 и нагнетательного 6 клапанов выполнены в виде полусферы, закрепленной на стержне, подвижно установленном в направляющих втулках. Под воздействием двигающегося плунжера 7 сокращается объем дополнительной нагнетательной камеры 3, и жидкость с газом вытесняется из камеры 3 через окна клетки плунжера 11 в основную нагнетательную камеру 2. Для исключения перетоков скважинного продукта из дополнительной нагнетательной камеры 3 в НКТ применяют специальное механическое уплотнение 9 полого штока 8. Механическое уплотнение 9 полого штока 8 может содержать уплотнительные и упругие кольца, поджатые в осевом направлении и помещенные в эксцентрические кольцевые канавки на внутренней поверхности цилиндра 4, выполненные с диаметральным смещением одной канавки относительно другой в противоположном направлении. В месте установки подобного уплотнения поток жидкости испытывает большое гидравлическое сопротивление за счет попадания в лабиринтную щель сложной формы и за счет неоднократной смены направления, благодаря чему исключаются протечки среды. При следующем ходе плунжера 7 вниз открывается нагнетательный клапан 6 и жидкость с газом из приемной камеры 1 поступает в основную нагнетательную камеру 2, где уже находится первая порция скважиной жидкости с газом. При закрытом отсечном клапане 10 заполняются основная 2 и дополнительная 3 нагнетательные камеры. Таким образом, за несколько двойных ходов камеры нагнетательные камеры 2 и 3 заполняются полностью скважинной жидкостью с газом. Заполнение происходит до тех пор, пока давление в этих камерах не превысит столба жидкости, отсеченного от камер 2 и 3 отсечным клапаном 10. При следующем движении плунжера 7 вверх, в камеру 1 поступает очередная порция скважинной жидкости с газом, а жидкость из дополнительной нагнетательной камеры 3 вытесняется в основную нагнетательную камеру 2. Отсечной клапан 10 открывается и часть жидкости с газом поступает в НКТ. Благодаря возможности отсечения столба жидкости отсечным клапаном 10 и наличию дополнительной нагнетательной камеры 3 исключается влияние газа на работу насоса. Благодаря конструктивному выполнению всасывающего 5 и нагнетательного 6 клапанов исключается влияние высокой вязкости жидкости на работу насоса.

Заявляемое изобретение позволяет повысить надежность работы скважинного штангового насоса.

1. Скважинный штанговый насос, содержащий цилиндр, полый плунжер, с установленным в нем нагнетательным клапаном, всасывающий клапан, отсечной клапан, отличающийся тем, что отсечной клапан расположен в верхней части насоса, в которой расположено механическое уплотнение полого штока, соединенного с полым плунжером, и дополнительная нагнетательная камера, соединенная с основной нагнетательной камерой отверстиями в клетке плунжера, дополнительная нагнетательная камера образована внутренней поверхностью цилиндра и наружной поверхностью полого штока, одна ее торцевая поверхность выполнена глухой, а второй торец образует клетка плунжера с отверстиями, запорные элементы всасывающего и нагнетательного клапанов выполнены в виде полусферы, закрепленной на стержне, подвижно установленном в направляющих втулках.

2. Скважинный штанговый насос по п. 1, отличающийся тем, что механическое уплотнение полого штока содержит уплотнительные и упругие кольца, поджатые в осевом направлении и помещенные в эксцентрические кольцевые канавки на внутренней поверхности цилиндра, выполненные с диаметральным смещением одной канавки относительно другой в противоположном направлении.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к способу эксплуатации дожимных насосных станций, содержащих центробежные сепараторные фильтры, на нефтяных месторождениях. Центробежный сепараторный фильтр содержит вертикальный корпус, имеющий центральную часть, по существу, цилиндрической формы и верхнюю и нижнюю части, по существу, полусферической формы, тангенциальный впуск текучей среды, содержащей нефть и частицы, подлежащие фильтрации, расположенный в верхней части корпуса, осевую трубу с выпуском отфильтрованной текучей среды, имеющую концентрическое расположение с корпусом и закрепленную в его верхней части, множество конусных пластин, расположенных вокруг осевой трубы друг под другом, причем основание конусных пластин направлено вниз относительно положения корпуса, выпуск удаленных из текучей среды частиц, расположенный в нижней части корпуса.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано при добыче нефти. Штанговая насосная установка содержит цилиндр 1 с корпусом клапана 2, седлом 3 и упором седла 4 в своей нижней части.

Изобретение относится к штанговым насосам, используемым для поднятия высоковязкой нефти на поверхность. Насос содержит плунжерную камеру в форме полого цилиндра, соединенную в верхней части с колонной насосно-компрессорных труб, внутренний диаметр которых выполнен больше внутреннего диаметра плунжерной камеры.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к поршневым насосам, используемым для нагнетания жидкости с высоким давлением, например, при откачке воды или нефти из глубоких скважин.

Изобретение относится к скважинным штанговым насосам, предназначенным для скважинной добычи нефти с повышенной вязкостью и с высоким содержанием механических примесей.

Изобретение относится к области добычи пластовых жидких сред. Скважинный насос имеет разъемный цилиндр (1), состоящий из полого верхнего цилиндра (2) гидрозащиты с уплотнительным устройством (5) и полого нижнего цилиндра (3) с всасывающим клапаном (25).

Изобретение относится к скважинной добычи нефти с применением вставных штанговых насосов. Запорный элемент всасывающего клапана выполнен в виде полусферы, закрепленной на стержне, подвижно установленном в направляющих втулках.

Изобретение относится к области автоматизации скважинной добычи нефти и может быть использовано для диагностики состояния насосного оборудования и управления электроприводами скважин, эксплуатируемых глубиннонасосным способом.

Изобретение предназначено для использования в объемных погружных скважинных насосах с механическим приводом и приспособлено для подъема жидких сред различной вязкости и различной степени механических примесей и газов.

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к скважинным штанговым насосам, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Скважинный штанговый насос с коротким поршнем содержит цилиндр с всасывающим и нагнетательным клапанами, в котором установлен короткий поршень, снабженный набором металлических колец.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть применено в гидротранспортных и энергетических системах, а также в водоснабжении. Устройство для подъема воды включает погружаемое тело водоподъемника и средства для осуществления его движения. Содержит корпус с всасывающим клапаном, в котором установлено это тело с образованием кольцевого зазора для подъема жидкости. Погружаемое тело имеет длину более его диаметра, но менее глубины наполнения водоема и диаметр от 0,5 до 0,95 диаметра корпуса. Его вес, с учетом веса столба жидкости воды над ним, больше выталкивающей силы воды, действующей на него при погружении. Погружаемое тело на верхнем торце дополнительно содержит жесткий перфорированный диск, на котором расположен сплошной диск из деформируемого материала с возможностью деформации или перемещения по вертикали вдоль оси симметрии тела. Устройство позволяет поднимать воду с уменьшенными энергетическими затратами за счет уменьшения длины тела вытеснителя. 2 ил.

Группа изобретений относится к способам и устройствам для перекачивания текучих сред и может быть использована в промышленности, на транспорте, в быту при перекачивании жидкостей, а также иных несжимаемых и сжимаемых текучих сред, в том числе при эксплуатации скважин в нефтедобывающей промышленности. Насос содержит поршень, цилиндр, всасывающий клапан, нагнетательный клапан, шток, соединенный с поршнем. Поршень снабжен, по крайней мере, одним вибратором, выполненным с возможностью придания поршню продольных или поперечных или крутильных вибраций относительно воображаемой продольной оси поршня. Кроме того, раскрыт способ управления данным насосом. Технический результат, достигаемый при этом, состоит в снижении вероятности ремонта из-за заклинивания насоса в процессе перекачки жидкости и, как следствие, в повышении надежности его работы. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для добычи нефти при большом содержании газа в откачиваемой жидкости. Скважинный погружной насос содержит газосепаратор. Корпус насоса разделен перегородкой на две полости. Между нижней частью корпуса и перегородкой образован гидрозатвор. Входное окно для откачиваемой скважинной жидкости расположено на корпусе выше гидрозатвора. Между входным окном и гидрозатвором образована камера дегазирования. Входное окно для откачиваемой скважинной жидкости является одновременно и выходным окном для отделившегося свободного газа из камеры дегазирования. Камера дегазирования снабжена устройством принудительного дегазирования. Оно выполнено в виде геометрических элементов для резкого увеличения или уменьшения сечения потока скважинной жидкости в виде чередующихся перегородок, перфорированных решеток или завихрителя потока. Повышается КПД насоса и уменьшается газообразование в насосной камере. Может работать с любыми типами выпускаемых скважинных плунжерных насосов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области добычи нефти и, в частности, к насосной системе для добычи нефти с погружным линейным электродвигателем. Технический результат - создание насосной системы с погружным линейным электродвигателем с высоким коэффициентом полезного действия. Насосная система содержит погружной линейный электродвигатель, нефтяной насос, герметизирующее устройство и узел уравновешивания давления, установленные под землей. Погружной линейный электродвигатель содержит статор и приводной механизм. Он имеет возможность возвратно-поступательного перемещения внутри статора. Нефтяной насос содержит цилиндр, плунжер, наружную гильзу и ситочную трубу для подачи нефти. Герметизирующее устройство установлено между погружным линейным электродвигателем и нефтяным насосом. Узел уравновешивания давления установлен на нижнем конце погружного линейного электродвигателя. Он выполнен с возможностью уравновешивания давления внутри и снаружи погружного линейного электродвигателя. Насосная система не включает насосную штангу, как в существующих насосных системах для добычи нефти, что позволяет предотвратить потерю хода, обусловленную длиной насосной штанги, и потерю энергии, обусловленную весом насосной штанги и истиранием штанги с отводом трубы. Благодаря этому обеспечено повышение коэффициента полезного действия системы. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике нефтепромыслового оборудования и может быть использовано в штанговых глубинных насосах, работающих в вертикальных, наклонных и горизонтальных скважинах. Самоустанавливающийся клапан штангового глубинного насоса содержит корпус, центратор с проходными отверстиями, наклонный лоток с промывочными каналами, седло и шар. На одном конце центральной оси самоустанавливающегося клапана эксцентрично закреплен наклонный лоток, выполненный облегченным. На другом конце в плоскости эксцентриситета наклонного лотка установлен массивный груз, стянутый гайкой и зафиксированный контргайкой. Внутренняя поверхность наклонного лотка выполнена вогнутой с радиусом кривизны больше радиуса шара на величину оптимального зазора между седлом и шаром в открытом состоянии клапана. Вогнутая поверхность наклонного лотка выполнена в виде ложа с продольными полозьями и промывочными каналами между ними. Изобретение направлено на повышение надежности работы клапана в горизонтальных скважинах. 2 ил.

Устройство для подъема воды может быть использовано в гидротранспортных и энергетических системах, а также в водоснабжении. Устройство содержит корпус, тело вытеснителя воды, размещенное в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса за счет механического подъемника сверху. Вытеснение воды потребителю достигается при соотношении диаметров корпуса и погружаемого тела 1,2…1,02. Вес погружаемого тела сосредоточен в его нижней части, а верхняя часть погружаемого тела занимает нейтральное положение в воде. Вес погружаемого тела имеет величину, при которой избыточное давление его на воду превышает гидростатическое давление в корпусе. Устройство позволяет поднимать воду с уменьшенными энергетическими затратами за счет облегченной верхней части погружаемого рабочего тела. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано при механизированной добыче нефти. Скважинный штанговый насос с подвижным цилиндром содержит цилиндр 1, жестко связанный с колонной штанг 2, в верхней части которого закреплен клапан нагнетательный 3. Во внутренней полости цилиндра 1 размещена сборка, которая содержит оправку 4 с упором верхнего плунжерного элемента 5, на которой установлен плунжерный элемент 6, подвижный относительно оправки 4. Нижняя часть плунжерного элемента 6 оснащена упрочненной втулкой 7, а нижняя часть оправки 4 оснащена упрочненным опорным седлом 8, которые герметично взаимодействуют при движении колонны штанг с плунжерной сборкой вверх. Нижняя часть оправки 4 при этом жестко связана с неподвижным плунжером 9 посредством клетки-переводника 10. Неподвижный плунжер 9 связан полой штангой 11, длина которого равна длине хода насоса, с устройством удерживающим 12, фиксирующимся в ответной части этого устройства, спускаемом в составе колонны насосных труб 13, при этом нижняя часть цилиндра 1 оснащена упором цилиндра 14, внутренний диаметр которого меньше внешнего диаметра неподвижного плунжера 9. Повышается надежность, упрощаются конструкция и монтаж насоса. 2 ил.

Изобретение относится к области добычи углеводородов, а именно к погружным насосным установкам для эксплуатации скважин в скважинах с негерметичной эксплуатационной колонной либо в скважинах для одновременно-раздельной добычи с большим газовым фактором. Технический результат - повышение эффективности добычи пластового флюида из скважин с негерметичной эксплуатационной колонной. В скважине ниже негерметичного участка эксплуатационной колонны либо над верхним интервалом перфорации устанавливают пакер, либо двухпакерную компоновку. Между электроцентробежным насосом и входным модулем устанавливают секцию мультифазного насоса. Погружной электродвигатель с гидрозащитой, охлаждаемый перекачиваемой жидкостью, снабжают наружным герметизирующим кожухом, который герметично соединяют с входным модулем электроцентробежного насоса и выполняют с возможностью изолирования приема насоса от межтрубного пространства и гидравлического соединения его с полостью колонны труб с отсекающим пакером ниже насоса. К герметичному кожуху присоединяют хвостовик из насосно-компрессорных труб. Собранную компоновку спускают в скважину до глубины установки верхнего пакера или двухпакерной компоновки. После этого разгрузкой производят герметичную стыковку хвостовика с пакером. Запускают скважину в работу с обеспечением поступления жидкости из-под пакера через хвостовик, внутреннюю полость герметизирующего кожуха, входной модуль и мультифазный насос в электроцентробежный насос. Дополнительно под кожух может быть установлен фильтр от механических примесей. С помощью мультифазного насоса гомогенизируют и частично сжимают газожидкостную смесь, увеличивают рабочий интервал подач и величину предельного содержания газа в газожидкостной смеси а также величину напора, повышает давление на входе электроцентробежного насоса до уровня, обеспечивающего его устойчивую работу. 1 ил.

Изобретение относится к перистальтическим насосам с электромагнитным приводом и предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности, в частности, при отборе жидкости из скважины и в других отраслях промышленности и сельского хозяйства. Насос содержит центральные тела внутри эластичных тел. Электромагниты расположены вдоль оси насоса. Якоря электромагнитов связаны с поршнями, находящимися в гидравлических камерах, заполненных жидкостью. Электромагниты разделены на группы, где каждая группа содержит один и более электромагнитов и отдельную гидравлическую камеру для центрального тела с эластичным телом. В каждой группе электромагнитов гидравлические камеры электромагнитов связаны между собой и связаны с гидравлической камерой центрального тела с эластичным телом. Появляется возможность размещения электромагнита и центрального тела с эластичным телом максимально используя диаметр насоса. 6 ил.

Изобретение относится к технике нефтепромыслового оборудования и может быть использовано в штанговых глубинных насосах, работающих в наклонных и горизонтальных скважинах. Самоустанавливающийся нагнетательный клапан штангового глубинного насоса содержит корпус, переводник с проходными отверстиями, массивный груз, установленный в плоскости эксцентриситета наклонного вогнутого лотка, который эксцентрично закреплен на одном конце центральной оси упомянутого клапана, фиксирующие гайку и контргайку, гроверную шайбу, регулировочные гайку и шайбы, рабочий стальной шар, седло и седлодержатель. Упомянутый клапан оснащен уплотнительными резиновыми кольцами Рабочий стальной шар размещен в корзинке, которая расположена в корпусе и имеет продольные промывочные каналы. Последние распределены между внутренними продольными полозьями, имеющими малую контактную поверхность и равномерно расположенными вдоль корпуса по периметру корзинки. Небольшие радиальные зазоры имеются между внутренними продольными полозьями и рабочим стальным шаром, выше которого расположен контактирующий с ним более тяжелый вспомогательный вольфрамовый шар. Изобретение направлено на повышение долговечности и надежности работы клапана в горизонтальных скважинах. 2 ил.
Наверх