Система химводоподготовки

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в системах водоподготовки теплоносителя, а также к области химического машиностроения в системах дозирования жидких сред. Система химводоподготовки содержит подводящую трубу 1 с ударным клапаном 2, напорный колпак 3 с впускным и перепускным клапанами 4 и 5, внутри которого размещена резиновая камера 6, разделяющая его полость на две изолированные друг от друга части, одна из которых связана с трубой 1 на участке до клапана 2 по ходу движения жидкости, а вторая с клапанами 4 и 5, а также нагнетательную трубу 7, соединенную одним концом с клапаном 5. Система дополнительно содержит регулятор расхода 8 с контролирующим элементом 9, три гидроаккумулятора 10, 11, 12, всасывающий трубопровод 13 и емкость для реагента 14. Гидроаккумулятор 10 включен в трубу 1 за клапаном 2. Гидроаккумулятор 11 включен в трубу 1 до колпака 3. Гидроаккумулятор 12 и регулятор 8 последовательно включены в трубу 7, соединенную вторым концом с трубой 1 на участке перед элементом 9. Трубопровод 13 соединен с клапаном 4 и емкостью 14. Изобретение направлено на создание системы химводоподготовки с повышенной точностью процесса дозирования одной жидкости в другую при организации их качественного смешения. 1 ил.

 

Изобретение относится к области теплоэнергетики, где может быть использовано в системах водоподготовки теплоносителя, а также к области химического машиностроения в системах дозирования жидких сред.

Известна система водоподготовки на основе дозатора для жидких реагентов, включающая полый контейнер, трубопровод жидкости, первое сужение, расположенное в трубопроводе, первую трубку, присоединенную к трубопроводу выше по течению от первого сужения и сообщающуюся с контейнером, вторую трубку, соединяющую нижнюю часть контейнера с трубопроводом ниже по течению от первого сужения, выпускной клапан, сообщающийся с нижней частью контейнера, заливную горловину в верхней части контейнера, средство для закрывания заливной горловины, первая трубка сообщается с верхней частью контейнера, причем обе трубки оснащены запорными клапанами, а внутри одной из трубок расположено второе сужение (RU №52972, МПК F17D 3/12, опубл. 27.04.2006 г.).

Среди недостатков данной конструкции следует отметить относительно низкую точность процесса дозирования реагента в исходную воду на выходе из устройства, обусловленную постоянным снижением концентрации реагента в контейнере при замещении (разбавлении) его частью воды. Также присутствует необходимость периодического слива исходной воды для опорожнения контейнера для реагента.

Известен таран гидравлический, содержащий подводящую трубу с ударным клапаном, напорный колпак с впускным и перепускным клапанами, внутри которого размещен демпфер, выполненный в виде резиновой камеры разделяющей его полость на две изолированные друг от друга части, одна из которых через обратный клапан связана с подводящей трубой, а вторая с впускным и перепускным клапанами, а также нагнетательную трубу, соединяющую перепускной клапан с водонапорной емкостью, первый кран включен параллельно впускному клапану, второй кран - последовательно с перепускным клапаном, третий кран - последовательно со вторым обратным клапаном в перепускную линию, соединяющую демпфер с нагнетательной трубой на участке после второго крана по ходу движения рабочей среды в ней (RU №145220, МПК F04F 7/02, опубл. 10.09.2014 г.).

Среди недостатков следует отметить тот факт, что конструкция устройства не предназначена для перекачки жидкости в системах теплоснабжения, а тем более для дозирования жидкостей. Однако названная конструкция выбрана за наиболее близкое техническое решение.

Технической задачей изобретения является создание системы химводоподготовки с повышенной точностью процесса дозирования одной жидкости в другую при организации их качественного смешения.

Технический результат достигается за счет того, что система химводоподготовки, содержащая подводящую трубу с ударным клапаном, напорный колпак с впускным и перепускным клапанами, внутри которого размещена резиновая камера, разделяющая его полость на две изолированные друг от друга части, одна из которых связана с подводящей трубой на участке до ударного клапана по ходу движения жидкости, а вторая с впускным и перепускным клапанами, а также нагнетательную трубу, соединенную одним концом с перепускным клапаном, дополнительно содержит регулятор расхода с контролирующим элементом, три гидроаккумулятора, всасывающий трубопровод и емкость для реагента, причем первый гидроаккумулятор включен в подводящую трубу за ударным клапаном, второй гидроаккумулятор включен в подводящую трубу до напорного колпака, третий гидроаккумулятор и регулятор расхода последовательно включены в нагнетательную трубу, соединенную вторым концом с подводящей трубой на участке перед контролирующим элементом, а всасывающий трубопровод соединен с впускным клапаном и емкостью для реагента.

Предлагаемый вариант системы химводоподготовки представлен на чертеже, который прилагается к настоящему описанию. Система химводоподготовки включает в себя подводящую трубу 1 с ударным клапаном 2, напорный колпак 3 с впускным 4 и перепускным 5 клапанами, внутри которого размещена резиновая камера 6, нагнетательную трубу 7, регулятор расхода 8 с контролирующим элементом 9, три гидроаккумулятора 10, 11, 12, всасывающий трубопровод 13 и емкость для реагента 14.

Система химводоподготовки работает следующим образом. Изначально емкость для реагента 14 заполняется жидким реагентом. Затем всасывающий трубопровод 13, нагнетательная труба 7 и полость напорного колпака 3, сообщающаяся с ними посредством впускного 4 и перепускного 5 клапанов, единоразово принудительно заполняются этим реагентом (или исходной водой) до полного удаления воздуха. После этого осуществляют подачу исходной воды по подводящей трубе 1 в ударный клапан 2, который автоматически, при определенной скорости истечения воды через него, закрывается. В результате сгенерированного таким образом гидравлического удара исходная вода направляется в полость напорного колпака 3, сообщающуюся с подводящей трубой 1, и тем самым перемещает резиновую камеру 6, которая вытесняет некоторый объем реагента через перепускной клапан 5 в нагнетательную трубу 7, гидроаккумулятор 12 и через регулятор расхода 9 в подводящую трубу 1 после ударного клапана 2 (по ходу движения исходной воды). При этом контролирующий элемент 9 регулятора расхода 8 автоматически задает величину истечения реагента из гидроаккумулятора 12, постоянно отслеживая качество подготовки воды в подводящей трубе 1 за местом установки ударного клапана 2. После того как волна гидравлического удара в подводящей трубе 1, отразившись от гидроаккумулятора 11, сменит свое значение на отрицательное (момент понижения давления), ударный клапан 2 автоматически откроется, возобновив течение исходной воды в точку смешения, резиновая камера 6 напорного колпака 3, обеспечивая всасывание реагента из емкости 14, возвратится в исходное положение. Затем процесс повторится в описанной выше последовательности. Для принудительного возврата резиновой камеры 6, с целью обеспечения наибольшей высоты всасывания напорного колпака 3, может быть использована возвратная пружина (на чертеже не указана), которую конструктивно можно расположить внутри него. Гидроаккумулятор 10 необходим для стабилизации гидравлических параметров химически подготовленной воды на выходе из описанной выше системы химводоподготовки.

В результате использования данной системы химводоподготовки обеспечивается точное дозирование реагента в исходную воду при постоянном автоматическом контроле качества подготовленной воды и отсутствии ее потерь на слив при пополнении реагента в системе.

Система химводоподготовки, содержащая подводящую трубу с ударным клапаном, напорный колпак с впускным и перепускным клапанами, внутри которого размещена резиновая камера, разделяющая его полость на две изолированные друг от друга части, одна из которых связана с подводящей трубой на участке до ударного клапана по ходу движения жидкости, а вторая с впускным и перепускным клапанами, а также нагнетательную трубу, соединенную одним концом с перепускным клапаном, отличающаяся тем, что дополнительно содержит регулятор расхода с контролирующим элементом, три гидроаккумулятора, всасывающий трубопровод и емкость для реагента, причем первый гидроаккумулятор включен в подводящую трубу за ударным клапаном, второй гидроаккумулятор включен в подводящую трубу до напорного колпака, третий гидроаккумулятор и регулятор расхода последовательно включены в нагнетательную трубу, соединенную вторым концом с подводящей трубой на участке перед контролирующим элементом, а всасывающий трубопровод соединен с впускным клапаном и емкостью для реагента.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газодобывающей отрасли, в частности к способу подачи ингибитора гидратообразования в трубопровод природного газа. Способ включает подачу ингибитора с использованием устройства для регулирования расхода ингибитора, содержащего корпус с входным и выходным штуцерами и рабочим органом в виде плунжерной пары, размещенной внутри корпуса и выполненной с поршнем в виде цилиндра, имеющего возможность возвратно-поступательного движения посредством электропривода.

Изобретение относится к транспорту углеводородных продуктов по магистральным трубопроводам. В способе осушки магистрального газопровода в процессе продувки понижают содержание влаги в осушающем воздухе посредством осушителей воздуха, которые устанавливают на байпасных линиях линейных крановых узлов осушаемого трубопровода.

Изобретение относится к газодобывающей отрасли. Устройство содержит корпус, входной и выходной патрубки подачи ингибитора, фильтр, установленный в линии подачи ингибитора, предпочтительно, после входного патрубка, расходомер ингибитора, устройство регулирования расхода ингибитора.

Предлагаемое изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при подготовке нефти, а именно для ввода деэмульгатора в трубопровод для разрушения нефтяных эмульсий.

Установка и способ предназначены для введения реагента в трубопровод с использованием эжектора. Устройство содержит эжектор и магистрали подвода газа и реагента, а также пневмоцилиндр, внутри которого установлена с возможностью перемещения по пневмоцилиндру ось, на одном конце которой установлены два разнесенных по длине оси поршня, на другом конце оси установлен затвор эжектора.
Изобретение относится к области транспортировки углеводородов по трубопроводам и может быть использовано как на магистральных трубопроводах, так и на трубопроводах малой протяженности.

Изобретение относится, преимущественно, к нефтяной и газовой промышленности и, в частности, к области трубопроводного транспорта углеводородов. В поврежденный трубопровод закачивают раствор пенообразующего вещества на пресной или морской воде с образованием устойчивой грубодисперсной газовой эмульсии с размером пузырьков, обеспечивающим постоянную скорость их всплывания с глубины размещения подводного трубопровода на водную поверхность и не подверженных коалесценции.

Система для текучей среды, содержащая основной подающий трубопровод и, по меньшей мере, один вторичный трубопровод, ответвляющийся от него и ведущий к потребителям, характеризуется тем, что основной подающий трубопровод имеет введенный в него, по меньшей мере, один соединительный блок, который содержит основной подающий проточный канал, образующий секцию основного подающего трубопровода, и что проточный блок введен сбоку, предпочтительно под прямым углом относительно основного подающего проточного канала в отверстие соединительного блока, который содержит, по меньшей мере, один вторичный проточный канал, с которым предусмотрена возможность соединения вторичного трубопровода, и элемент сопротивления потоку, которое выступает в основной подающий проточный канал.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может использоваться при защите от внутренней коррозии трубопроводов системы сбора нефти с высокой обводненностью на поздней стадии разработки нефтяного месторождения.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкости и может быть использовано при испытаниях противотурбулентных присадок, используемых при перекачке углеводородных жидкостей по трубопроводам.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к гидравлическим таранам, и может быть использовано в качестве водоподъемного устройства. Гидравлический таран содержит подающий трубопровод, рабочие участки труб 3 и 4, установленные на них ударные клапаны 12 и 13, воздушные колпаки 5 и 6 и водонапорную емкость 33, соединенную с водоподающим трубопроводом 32 и с рабочими участками труб 3 и 4, дополнительный трубопровод, размещенный параллельно подающему трубопроводу, а также съемно-наборной груз-противовес 23 на штоке 22.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к гидравлическим таранам. Гидравлический таран содержит питающий трубопровод 2 с рабочей камерой 3, нагнетательный клапан 6, ударный клапан 7 с пружиной 17, воздушный колпак 4 с нагнетательным трубопроводом 5.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к гидравлическим таранам. Гидравлический таран содержит питаюший трубопровод 31, воздушный колпак 32 с нагнетательным трубопроводом 44, ударный и нагнетательный клапаны 16 и 43 и напорную емкость 45.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкции гидротаранных установок. Гидротаранная установка содержит питательную и нагнетательную трубы 2 и 12, воздушный колпак 9, ударный и нагнетательный клапана 10 и 11, водозаборное устройство.

Изобретение относится к области гидромашиностроения в части возобновляемых источников энергии и может найти применение в системах и установках водоснабжения, орошения, осушки, увеличения напора на микро- и мини-ГЭС, накопления воды в судовых шлюзах.
Изобретение относится к гидроэнергетике, а именно к способам использования водных ресурсов малых рек и техногенных потоков для генерирования электрической энергии.

Изобретение относится к гидроэнергетике, а именно к способам использования водных ресурсов малых рек и техногенных потоков для генерирования электрической энергии.

Изобретение относится к области гидромашиностроения в части возобновляемых источников энергии. Гидропульсор содержит подвод 1, направляющий аппарат 2 с лопатками 3, образующими центростремительные сливные каналы 4, размещенными над этими каналами 4 лопатками 5, образующими центростремительные напорные каналы, и установленное на валу 22 рабочее колесо 8 с основными 10 и дополнительными лопастями, образующими сливные 11 и напорные центростремительные каналы гидротурбинной ступени колеса, причем выход каналов 11 выполнен в диффузор отсасывающей трубы 26, с размещенными над напорными каналами радиальными лопастями центробежной напорной насосной ступени колеса.

Изобретение относится к области гидравлики и может быть использовано для подъема воды в прибрежных зонах океанов, морей, крупных озер и водоемов. Прибойный гидравлический таран содержит питательную трубу 1, один конец которой размещен у водоема с возможностью ее периодического заполнения набегающей волной, а на другом конце установлены ударный клапан 2, воздушный колпак 3 с нагнетательными трубопроводом 4 и нагнетательным клапаном 5, сообщающим колпак 3 с трубой 1.

Изобретение относится к области гидромашиностроения в части возобновляемых источников энергии. Гидропульсор содержит подвод 1, направляющий аппарат 2 с лопатками 3, образующими центростремительные сливные каналы, размещенными над этими каналами лопатками, образующими центростремительные напорные каналы 6, и рабочее колесо 8 с лопастями 10, образующими сливные и напорные центростремительные каналы 11 и 14 гидротурбинной ступени колеса, причем выход сливных каналов 11 выполнен в отсасывающую трубу 26, с размещенными над напорными каналами 14 радиальными лопастями центробежной напорной насосной ступени колеса.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к гидравлическим таранам. Гидравлический таран включает замкнутый корпус 11 в виде камеры, в который введена сливная труба 2. Рабочие участки труб 3 и 4 подсоединены к выпускным вертикальным парубкам 9 и 10, встроенным в корпус 11. Ударные клапаны 12 и 13 установлены на патрубках 9 и 10. Клапаны 12 и 13 жестко соединены со штоками 16 и 17 и выполнены в виде конусов с кольцевыми козырьками 14 и 15. Привод управления включает штоки 16 и 17, рычаги, груз-балансир, размещенный на рычаге, и рукоятку. Груз-балансир установлен с возможностью его перемещения на рычаге и изменения момента силы рукоятки. Штоки 16 и 17 размещены в направляющих втулках 32, 33, 34, 35 и пропущены через отверстия 19 и 20 в крышке корпуса 11 с регулирующими втулками 21 и 22, с вилками для подвески клапанов 12 и 13. Рычаги закреплены к горизонтальной оси вращения для поворота рукоятки для одновременного закрытия выпускных отверстий патрубков 9 и 10 клапанами 12 и 13. Изобретение направлено на повышение эффективности работы, расширение области применения, уменьшение металлоемкости, повышение надежности и быстродействия. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх