Одношарошечное долото

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к конструкции буровых одношарошечных долот, преимущественно большого диаметра, предназначенных для бурения мягких и средних абразивных горных пород. Технический результат заключается в повышении эффективности процесса бурения. Одношарошечное долото состоит из корпуса и шарошки сферической формы, подвижно закрепленной на цапфе корпуса посредством подшипниковой опоры. Шарошка выполнена полой и содержит центральную втулку, которая с цапфой корпуса долота образует опорно-замковый подшипниковый узел, а также периферийные ребра, образующие сферический корпус шарошки и оснащенные режущими элементами. 1 ил.

 

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано при производстве буровых долот, предназначенных для строительства скважин.

Известно одношарошечное буровое долото [1], принятое за аналог. Однарошечное долото состоит из корпуса и шарошки сферической формы, подвижно закрепленной на цапфе корпуса посредством подшипниковой опоры. Шарошка выполняется с продольными вырезами на ее наружной поверхности, способствующими лучшей промывке долота, и оснащается вставными твердосплавными зубками. Долото имеет верхнюю систему промывки. На поверхности шарошки выполнены промывочные каналы для облегчения протекания жидкости, выходящей через боковой канал в корпусе и центральный канал долота, а также для обратного потока шламовой жидкости с забоя в кольцевое пространство. Зона вооружения для разрушения сферического забоя на шарошке представлена зубками, установленными между промывочными пазами.

К недостаткам данного долота следует отнести сравнительно малую эффективность разрушения горной породы. Это связано с небольшой глубиной внедрения вооружения в забой, ограниченной величиной вылета зубка и соответственно, ограниченным удельным давлением зубка при одновременном контакте сферической поверхности корпуса шарошки с забоем.

Также затруднена очистка забоя от шлама, бурение характеризуется повторным измельчением шлама, недостаточной циркуляцией бурового раствора. Это в свою очередь ведет к быстрому выходу вооружения из строя и снижению эффективности работы долота.

Кроме этого, конструкция долота имеет шарошку, по диаметру перекрывающую на 97-98% ствол скважины, что может вызвать поршневание при спускоподъемных операциях, то есть при спуске или подъеме буровой колонны с долотом возможно создание повышенных давлений на пласты, их гидроравзрыв и как следствие, поглощение бурового раствора.

Задачей, на которое направлено техническое решение, является повышение эффективности процесса бурения.

Техническим результатом является повышение эффективности процесса бурения.

Указанный технический результат достигается тем, что, одношарошечное долото для бурения мягких и средних абразивных горных пород, состоящее из корпуса и шарошки сферической формы, подвижно закрепленной на цапфе корпуса посредством подшипниковой опоры, имеет шарошку, выполненную полой. Полая шарошка содержит центральную втулку, которая с цапфой корпуса долота образует опорно-замковый подшипниковый узел, а так же периферийные ребра, оснащенные режущими элементами, образующие сферический корпус шарошки.

В связи с изложенным, техническим результатом изобретения является повышение эффективности бурения за счет активного и глубокого внедрения вооружения в забой и улучшения работы очистной системы долота. Обеспечивается безаварийность в производстве спуско-подъемных операций, полый корпус шарошки позволяет избежать эффекта поршевания что позволит увеличить скорость спуско-подъема и снизить риски гидроразрыва пластов.

Достижению указанного технического результата способствует также и то, что исключается повторное измельчение шлама вооружением шарошки, сокращается износ вооружения, увеличивается скорость бурения.

Изобретение поясняется фиг. 1.

Долото состоит из корпуса 1 и шарошки 2 сферической формы. Корпус выполнен с консольной цапфой 3, ось которой наклонена под острым углом к оси долота. Шарошка содержит центральную втулку 4, которая с цапфой корпуса долота образует опорно-замковый подшипниковый узел, а так же периферийные ребра 5 образующие сферический корпус шарошки. Ребра оснащены режущими твердосплавными зубками 6.

Описание работы долота. По достижении долотом забоя скважины через колонну бурильных труб начинают закачивать буровой раствор, вращать долото с одновременным созданием на него нагрузки. При этом цапфа 3 долота будет описывать окружности вокруг продольной оси симметрии корпуса и скважины, а шарошка 2 при этом будет перекатываться по забою скважины и своими породоразрушающими элементами 6 скалывать и срезать породу. Расположение зубьев на ребрах 5 с ограниченной площадью обеспечивает увеличение удельного давления на забой и глубины внедрения зубков. Непосредственно после разрушения выбуренный шлам удаляется через полости шарошки потоком промывочной жидкости в затрубное пространство.

Очистка вооружения и полостей шарошки осуществляется через гидромониторные промывочные каналы 7, выполненные в корпусе долота и направленные в зону между ребрами долота.

Использование предлагаемого долота позволяет повысить эффективность разрушения породы, устранить эффект поршневания. В результате увеличивается скорость бурения, снижается себестоимость буровых работ и их безаварийность.

Источник информации

1. Палий П.Α., Корнеев К.Е. Буровые долота. Справочник. М.: Недра, 1971. 446 с.

Одношарошечное долото для бурения мягких и средних горных пород, состоящее из корпуса и шарошки сферической формы, подвижно закрепленной на цапфе корпуса посредством подшипниковой опоры, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности бурения шарошка выполнена полой и содержит центральную втулку, которая с цапфой корпуса долота образует опорно-замковый подшипниковый узел, а также периферийные ребра, образующие сферический корпус шарошки и оснащенные режущими элементами.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трехшарошечным буровым долотам для горизонтальных скважин и скважин в твердой породе. Технический результат заключается в снижении поперечных колебаний долота, повышении эффективности очистки забоя, тем самым повышая эффективность бурения и общую эффективность долота.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при шарошечном бурении взрывных и разведочных буровых скважин на горных предприятиях. Технический результат заключается в обеспечении эффективности использования долота.

Изобретение относится к шарошечным долотам для вращательного бурения. Технический результат заключается в защите кромки затылка лапы долота.

Изобретение относится к шарошечным буровым долотам. Технический результат заключается в защите кромки затылка ноги шарошечного долота.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению корпуса бурового инструмента. Порошковую смесь, содержащую твердые частицы, частицы металлической матрицы и органический материал, инжектируют в полость пресс-формы, уплотняют порошковую смесь для формования неспеченного корпуса и спекают до заданной конечной плотности для формирования, по меньшей мере, части корпуса бурового инструмента.

Изобретение относится к области горной промышленности, а именно к породоразрушающему инструменту шарошечного типа. Шарошечное долото содержит корпус с наклонной цапфой, выполненной с кольцевой проточкой средней части, и установленную на цапфе посредством замковых пальцев и подшипников скольжения шарошку с беговыми дорожками, длина которых больше длины зоны контакта с подшипниками скольжения цапфы.

Изобретение относится к области горной промышленности, а именно к породоразрушающему инструменту шарошечного типа. Шарошечное долото содержит корпус с цапфой, на которой посредством подшипников установлена шарошка с беговыми дорожками, длина которых больше длины зоны контакта с подшипниками, и узел принудительного перемещения шарошки вдоль оси цапфы, выполненный в виде взаимодействующих между собой зубчатых венцов, выполненных на цапфе и шарошке.

Изобретение относится к технологии изготовления буровых шарошечных долот. Обеспечивает минимизацию торцевого и радиального биения шарошек, а также выпуск долот с минимальным допуском на диаметр и практически постоянным размером по диаметру.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способу извлечения твердосплавных зубков из отработанных шарошечных долот. Закрывают наружное тело шарошки теплоизолирующим материалом.

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано при производстве буровых долот, предназначенных для бурения скважин. .

Изобретение относится к шарошечным долотам для разрушения породы роторным бурением. Технический результат заключается в увеличении скорости проходки, ресурса долота. Шарошечное долото содержит корпус долота, шарошку и режущие зубцы, расположенные на рабочей поверхности шарошки, причем каждый ряд зубьев один за другим выполнен с возможностью разрушения дна и стенки для формирования диаметра скважины. Внутренний угол β между плоскостью цапфы шарошки на корпусе долота и осью долота на корпусе шарошки имеет диапазон 0°<β<90°, отклонение S цапфы имеет диапазон -D/2<S<D/2, где D - диаметр долота. 9 з.п. ф-лы, 13 ил.

Группа изобретений относится к области бурения. Забойное бурильное устройство содержит корпус блока подшипников, образующий продольную ось и верхнюю и нижнюю части, причем верхняя часть корпуса блока подшипников выполнена с возможностью соединения с бурильной колонной, по меньшей мере один блок кольцевых подшипников, установленный в корпусе блока подшипников, и центральную часть бурового долота, по существу расположенную у нижнего конца корпуса блока подшипников и соединенную с ним, при этом центральная часть выполнена с возможностью вращения относительно продольной оси и имеет лопасти, присоединенные к ней, причем лопасти несут на себе множество резцов, при этом резцы выполнены с возможностью входа в контакт с подземным пластом породы, хвостовик, выступающий из центральной части, причем хвостовик выполнен интегральным или как одно целое с центральной частью или неразъемно соединен с центральной частью, и шпиндель, сцепляющийся с хвостовиком и образующий неразъемное соединение с ним. Неразъемное соединение не включает в себя повторно раскрепляемое соединение. Шпиндель проходит продольно в корпус блока подшипников и через по меньшей мере один блок кольцевых подшипников. Обеспечивается уменьшение длины устройства, а также увеличение срока эффективной службы долота. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх