Ролик ленточного конвейера

Ролик ленточного конвейера содержит корпус (1), образованный гибкими элементами (6), соединяющими по периферии диски (4), установленные на оси (2), закрепленной в подшипниках (3), и посредством пружины (7) зафиксированные относительно друг друга. Пружина выполнена гиперболоидной формы в продольной плоскости корпуса с навивкой встречно направлению вращения подвижного диска. Повышается устойчивость формы корпуса ролика при переменной нагрузке на ленту конвейера. 1 ил.

 

Изобретение относится к области горного машиностроения и касается желобчатых роликовых опор ленточных конвейеров, изменяющих глубину лотка в зависимости от величины и характера нагрузки на ленту, и может быть использовано в других подобных устройствах, например рольгангах.

Известен /см. авт. свид. №590204 (кл. B65G 39/02) от 28.09.1976/ ролик ленточного конвейера, включающий корпус, образованный гибкими элементами, соединяющими по периферии диски, установленные на оси, закрепленной в подшипниках, и зафиксированные относительно друг друга посредством пружины.

Цилиндрическая пружина, фиксирующая диски относительно друг друга, не обеспечивает в полной мере устойчивость формы корпуса ролика-прототипа при переменной нагрузке на ленту конвейера.

Для устранения отмеченного недостатка в ролике ленточного конвейера, включающем корпус, образованный гибкими элементами, соединяющими по периферии диски, установленные на оси, закрепленной в подшипниках, и зафиксированные относительно друг друга посредством пружины, пружина выполнена гиперболоидной формы в продольной плоскости корпуса с навивкой встречно направлению вращения подвижного диска.

Предлагаемое изобретением техническое решение иллюстрируется чертежом.

Предлагаемый изобретением ролик ленточного конвейера состоит из корпуса 1, ось 2 которого установлена в подшипниках 3. Корпус 1 образован диском 4, закрепленным на оси 2, и свободно установленным на оси 2 диском 5, соединенными между собой по периферии гибкими элементами 6. Между дисками 4 и 5 на оси 2 установлена пружина 7 гиперболоидной формы в продольной плоскости корпуса 1 с навивкой встречно направлению вращения подвижного диска 5.

Конвейерная лента по предлагаемому изобретением техническому решению без нагрузки опирается на ролик с минимальным прогибом, определяемым соотношением крутящего момента и усилия сжатия пружины 7 гиперболоидной формы с первоначальным поперечным прогибом, повторяющим гиперболоидную форму пружины 7 в продольной плоскости. Нагружение конвейерной ленты транспортируемым материалом при движении вызовет ее поперечный изгиб, увеличение натяжения контактирующих с лентой гибких элементов 6 и сближение дисков 4 и 5. При этом гибкие элементы 6, не находящиеся в контакте с лентой, начнут провисать (на рабочей ветви до пружины 7 гиперболоидной формы). Это провисание вызовет относительный поворот дисков 4 и 5 под действием пружины 7, который восстановит натяжение гибких элементов 6 и сохранит гиперболоидную форму ролика, близкую к гиперболоидной форме пружины 7.

Таким образом, по мнению заявителя, предлагаемое изобретением техническое решение является новым, имеет изобретательский уровень и промышленно применимо, повышая устойчивость формы корпуса ролика при переменной нагрузке на ленту конвейера.

Ролик ленточного конвейера, включающий корпус, образованный гибкими элементами, соединяющими по периферии диски, установленные на оси, закрепленной в подшипниках, и зафиксированные относительно друг друга посредством пружины, отличающийся тем, что пружина выполнена гиперболоидной формы в продольной плоскости корпуса с навивкой встречно направлению вращения подвижного диска.



 

Похожие патенты:

Гиперболоидный ролик привода содержит боковые диски (2, 3), установленные на валу (4) привода, соединенные через отверстия (5) в дисках упругоподатливым элементом (1). Один из дисков имеет возможность относительного поворота и фиксации на валу привода.

Изобретение относится к упругоподатливым роликовым приводам с реверсом изделий цилиндрической или близкой к цилиндрической форм. Гиперболоидный ролик привода содержит соединенные упругоподатливыми рабочими элементами боковые диски (3, 4), установленные на валу (1) привода.

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к оборудованию для транспортировки и укладки листов в пакеты в агрегатах поперечной резки полос из ферромагнитных сталей.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к конвейерам с подвесной лентой. .

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. .

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к роликам ленточных конвейеров, выполненных из нескольких элементов, например защитных дисков, и смонтированных на одной оси.

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а точнее к подвесным роликоопорам ленточных конвейеров. .

Изобретение относится к конвейерному оборудованию и может быть использовано в электромагнитных роликах, применяющихся для транспортировки стальных листов электромагнитными листоукладчиками.

Изобретение относится к транспортной технике. .

Многонаправленный роликовый узел предназначен для направления изделия в транспортировочной системе. Многонаправленный роликовый узел имеет выполненную с возможностью поворота роликовую раму, вмещающую набор из двух параллельных, взаимно приводящих в движение роликов, каждый из которых выполен с возможностью вращения вокруг второстепенной, расположенной поперек главной оси в противоположном направлении от другого ролика в наборе. Многонаправленный роликовый узел направляет изделие, поддерживаемое узлом, вдоль траектории, определяемой ориентацией многонаправленного роликового узла относительно входного усилия. Ориентацию многонаправленного роликового узла можно изменять для изменения траектории. Транспортерная система может содержать множество многонаправленных роликовых узлов. Исполнительный механизм регулирует ориентацию многонаправленных роликовых узлов по отдельности, а также может регулировать множество многонаправленных роликовых узлов в виде группы. Обеспечиваются улучшенные сортировка, выравнивание, маневрирование, поворачивание и другие подобные операции при транспортировании изделий. 4 н. и 25 з.п. ф–лы, 67 ил.
Ролик имеет коническую или двухконусную форму поверхности, на которую навита спираль и закреплена сваркой проволока. Обеспечивается повышение грузоподъемности и упрощение технологии изготовления ролика. 2 з.п. ф-лы.
Наверх