Наводящее устройство для извлечения боковых отражателей

Изобретение относится к области ядерных технологий и может быть использовано для извлечения боковых отражателей из ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем. Наводящее устройство содержит основание, поворотную плиту с приводом, телескоп и механизм перемещения телескопа. Телескоп выполнен с возможностью прохода между чехлами системы управления и защиты и стенкой МБР, стыковки с головкой бокового отражателя, установлен на тележке механизма перемещения телескопа, связанного с поворотной плитой. Механизм перемещения телескопа выполнен в виде тележки перемещающейся по направляющим качения, расположенным на поворотной плите. Привод механизма перемещения телескопа выполнен в виде винтового механизма, винт которого закреплен на поворотной плите с возможностью вращения, а гайка, с возможностью линейного перемещения по винту, закреплена на тележке механизма перемещения телескопа, и обеспечивает перемещение тележки с закрепленным на ней телескопом относительно поворотной плиты. Привод перемещения направляющей трубы телескопа выполнен в виде винтового механизма, винт которого установлен эксцентрично относительно корпуса телескопа с возможностью вращения, а гайка - с возможностью линейного перемещения по винту и возможностью самоустановки относительно направляющей трубы телескопа и обеспечивает возможность перемещения с усилием, превышающим допустимое для троса лебедки контейнера, как минимум, на высоту активной зоны реактора. Достигается расширение технологических возможностей наводящего устройства, повышение надежности оборудования. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к области ядерных технологий и может быть использовано для извлечения боковых отражателей из ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем.

При выгрузке боковых отражателей из ядерного реактора с жидкометаллическим теплоносителем необходимо осуществить наведение захвата контейнера для боковых отражателей на головку («грибок») извлекаемого бокового отражателя, сцепление захвата с «грибком», страгивание с места («подрыв») бокового отражателя и его подъем в контейнер.

Специфика извлечения боковых отражателей обусловлена их месторасположением в моноблоке реакторном (МБР) при затесненной компоновке элементов и конструктивной особенностью самих боковых отражателей, т.к. у них отсутствует направляющая для захвата. Например, при выгрузке отработавшей тепловыделяющей сборки (ОТВС) в качестве направляющей выступает чехол системы управления и защиты (СУЗ). Поскольку чехлы СУЗ, выступающие из ОТВС в реакторе, имеют большую высоту, то выход на заданную координату бокового отражателя возможно осуществить лишь выше чехлов СУЗ, что ведет к большой величине вертикального перемещения захвата и направляющего элемента устройства. В связи с тем, что боковые отражатели расположены в ограниченном пространстве между ОТВС, чехлами СУЗ и стенкой корпуса МБР, требуется обеспечить значительный зазор между наружной поверхностью захвата, чехлами СУЗ и стенкой корпуса МБР. Кроме того, в связи с малыми зазорами между боковыми отражателями, ОТВС и стенкой корпуса МБР при извлечении деформированных (в частности, изогнутых) боковых отражателей для их подъема может возникнуть необходимость приложения больших (превышающих допустимые для троса лебедки контейнера) усилий при прохождении активной зоны реактора.

Известно наводящее устройство (патент RU №2161588 С2, В66С 1/66, опубл. 10.01.2001) для совмещения одного изделия с другим при перегрузке, содержащее основание и направляющую трубу для направления перемещения захвата, установленную в малую поворотную плиту, большую и малую поворотные плиты со смещенными осями вращения и приводами, обеспечивающими выход на заданную координату в зоне обслуживания, и винтовой домкрат.

Однако известное наводящее устройство не допускает больших величин вертикального перемещения направляющего элемента, тем самым не обеспечивает проход захвата через выступающие из ОТВС чехлы СУЗ и не позволяет извлекать боковые отражатели в силу ограниченного пространства между чехлами СУЗ и стенкой корпуса МБР.

Задачей, решаемой изобретением, является разработка устройства для наведения захвата контейнера для боковых отражателей на «грибок» бокового отражателя, подлежащего извлечению, прохода захвата между чехлами СУЗ и стенкой реактора, «подрыва» и извлечения бокового отражателя в контейнер при значительной высоте перемещения с целью повышения надежности оборудования и улучшения безопасности работы.

При использовании предлагаемого изобретения могут быть получены, в частности, следующие технические результаты:

- обеспечение возможности опускания наводящей колонны телескопа на большую глубину;

- обеспечение возможности прохода захвата между чехлами СУЗ и стенкой корпуса МБР;

- обеспечение наведения захвата контейнера на «грибок» бокового отражателя;

- исключение необходимости в отдельном приводе для «подрыва»;

- обеспечение возможности перемещения захвата с усилием, превышающим допустимое значение для троса лебедки контейнера для боковых отражателей;

- предотвращение возможности падения захвата с боковым отражателем в случае обрыва троса лебедки контейнера;

- обеспечение самоустановки гайки привода перемещения направляющей трубы телескопа;

- устранение изгибающей нагрузки на винт привода перемещения направляющей трубы телескопа;

- исключение возможности повреждения захвата и направляющей колонны телескопа при «подрыве» бокового отражателя;

- обеспечение точного наведения.

Поставленная задача решается тем, что наводящее устройство для извлечения боковых отражателей содержит основание и поворотную плиту с приводом, обеспечивающим выход на заданную координату, телескоп и механизм перемещения телескопа. Причем телескоп, состоящий из корпуса, направляющей колонны телескопа и привода перемещения направляющей колонны телескопа, установлен на тележке механизма перемещения телескопа. Привод механизма перемещения телескопа выполнен в виде винтового механизма, винт которого закреплен на поворотной плите с возможностью вращения, а гайка с возможностью линейного перемещения по винту закреплена на тележке механизма перемещения телескопа и обеспечивает перемещение тележки с закрепленным на ней телескопом относительно поворотной плиты. Притом направляющая колонна телескопа предназначена для направления перемещения захвата контейнера, выполненного с возможностью прохода между чехлами СУЗ и стенкой корпуса МБР и стыковки с «грибком» бокового отражателя, и установлена в корпусе телескопа, связанного через механизм перемещения телескопа с поворотной плитой. Механизм перемещения телескопа предназначен для обеспечения горизонтального перемещения телескопа. Привод направляющей колонны телескопа предназначен для обеспечения вертикального перемещения телескопа. При этом и привод направляющей колонны телескопа выполнен в виде винтового механизма, винт которого установлен эксцентрично относительно корпуса телескопа с возможностью вращения, а гайка - с возможностью линейного перемещения по винту и возможностью самоустановки относительно направляющей колонны телескопа, что обеспечивает возможность ее вертикального перемещения с усилием, превышающим допустимое для троса лебедки контейнера, как минимум, на высоту активной зоны реактора. Кроме того, направляющая колонна телескопа снабжена кронштейном для сцепления с захватом.

Предпочтительно в корпусе телескопа установить ролики для перемещения направляющей колонны телескопа.

Желательно кронштейн снабдить рычагом, предотвращающим расцепление направляющей колонны телескопа и захвата.

Предпочтительно гайку привода перемещения направляющей колонны телескопа установить в корпусе кронштейна при помощи конического гнезда и сферической опоры.

Желательно гайку привода перемещения направляющей колонны телескопа снабдить лысками для предотвращения ее вращения относительно корпуса телескопа.

Целесообразно телескоп снабдить, по меньшей мере, одним упором, позволяющим ограничивать перемещение направляющей колонны телескопа вверх.

Снабжение телескопа приводом перемещения направляющей колонны телескопа значительно увеличивает за счет длины винта вертикальное перемещение направляющей колонны телескопа, что позволяет опускать телескоп на большую глубину для прохода захвата между чехлами СУЗ и стенкой корпуса МБР, обеспечивать точное наведение захвата на «грибок» бокового отражателя, а также исключает необходимость в отдельном приводе для «подрыва» бокового отражателя из соответствующего гнезда.

Установка в телескопе направляющей колонны телескопа с возможностью ее вертикального перемещения с некоторым опережением относительно перемещения захвата лебедкой контейнера для боковых отражателей обеспечивает перемещение с усилием, превышающим допустимое для троса лебедки, и исключает падение захвата с боковым отражателем в случае обрыва троса лебедки.

Снабжение кронштейна направляющей колонны телескопа рычагом предупреждает падение захвата с боковым отражателем в случае обрыва троса лебедки контейнера для боковых отражателей, что повышает безопасность работы.

Устранение изгибающей нагрузки на винт привода перемещения направляющей колонны телескопа обеспечивается тем, что гайка привода перемещения направляющей колонны телескопа выполнена с возможностью самоустановки, что повышает надежность механизма.

Самоустановка гайки привода перемещения направляющей колонны телескопа обеспечивается тем, что гайка винтового механизма установлена в корпусе при помощи конического гнезда и сферической опоры с возможностью предотвращения ее вращения относительно корпуса.

Исключение возможности повреждения самого захвата и направляющей колонны телескопа при «подрыве» бокового отражателя обеспечивается снабжением нижней части направляющей колонны телескопа кронштейном для сцепления с захватом, что повышает надежность оборудования и улучшает безопасность работ.

Снабжение направляющей колонны телескопа кронштейном для сцепления с захватом позволяет осуществить точное наведение захвата непосредственно на извлекаемый боковой отражатель, совмещая ось захвата с осью «грибка» извлекаемого бокового отражателя, и производить извлечение боковых отражателей с обеспечением их защиты и защиты ОТВС еще и от механических повреждений.

Снабжение кронштейна телескопа рычагом обеспечивает невозможность самопроизвольного расцепления захвата контейнера.

Оснащение наводящего устройства для извлечения боковых отражателей механизмом перемещения телескопа позволяет осуществить беспрепятственное перемещение захвата или захвата, сцепленного с боковым отражателем, в контейнер для боковых отражателей.

Заявляемое изобретение поясняется чертежами, представленными на фиг. 1-7.

фиг. 1 - общий вид наводящего устройства;

фиг. 2 - вид А (вид сверху);

фиг. 3 - общий вид механизма перемещения телескопа;

фиг. 4 - общий вид наводящего устройства в исходном положении;

фиг. 5 - общий вид наводящего устройства в момент сцепления захвата с наводящим устройством;

фиг. 6 - общий вид наводящего устройства в момент сцепления захвата с подлежащим извлечению боковым отражателем;

фиг. 7 - общий вид наводящего устройства в момент расцепления захвата с боковым отражателем и наводящего устройства.

Наводящее устройство 1 для извлечения боковых отражателей содержит (фиг. 1 и 2): основание 2, поворотную плиту 3 с приводом 4, телескоп 5 и механизм 6 перемещения телескопа.

Телескоп 5 (фиг. 1) содержит корпус 7 телескопа, направляющую колонну 8 телескопа и привод 9 перемещения направляющей колонны телескопа. Направляющая колонна 8 телескопа установлена в корпусе 7 телескопа и снабжена направляющими 10. Корпус 7 телескопа снабжен роликами 11 для перемещения по ним направляющей колонны 8 телескопа. В нижней части направляющей колонны 8 телескопа закреплен кронштейн 12 (фиг. 1, 4-7), предназначенный для сцепления наводящего устройства 1 для извлечения боковых отражателей с захватом 13. Кронштейн 12 выполнен с возможностью прохода через чехлы СУЗ 14 и обеспечивает сцепление захвата 13 с «грибком» 15 бокового отражателя 16 (фиг. 4), исключая возможность повреждения захвата 13 при «подрыве» бокового отражателя 16. Кронштейн 12 снабжен рычагом 17 (фиг. 1 и 4), обеспечивающим невозможность самопроизвольного расцепления захвата 13 и наводящего устройства 1 для извлечения боковых отражателей.

Привод 9 перемещения направляющей колонны телескопа (фиг. 1) выполнен в виде винтового механизма, состоящего из винта 18, установленного эксцентрично относительно корпуса 7 телескопа с возможностью вращения, и гайки 19, установленной с возможностью линейного перемещения по винту 18 и возможностью самоустановки относительно направляющей колонны 8 телескопа. Гайка 19 установлена в корпусе кронштейна 20 при помощи конического гнезда 21 и сферической опоры 22. Для предотвращения вращения гайки 19 относительно корпуса кронштейна 20 она снабжена лысками (не показаны). Возможность самоустановки гайки 19 привода 9 перемещения направляющей колонны телескопа устраняет изгибающую нагрузку на винт 18, повышая надежность всего механизма.

В корпусе 7 телескопа расположен упор 23, который ограничивает перемещение направляющей колонны 8 телескопа.

Механизм 6 перемещения телескопа (фиг. 1 и 3) состоит из тележки 24 (фиг. 2), перемещающейся по направляющим качения 25 (фиг. 1 и 3), установленным на поворотной плите 2, и привода 26 механизма перемещения телескопа (фиг. 3), выполненного в виде винтового механизма, состоящего из винта 27, установленного на поворотной плите 2 с возможностью вращения, гайки 28, установленной с возможностью линейного перемещения по винту 27 и возможностью самоустановки относительно тележки 24.

Захват 13 закреплен на тросах 29 лебедки (не показана) контейнера 30 для боковых отражателей.

Боковые отражатели 16 расположены в ограниченном пространстве между ОТВС 31, чехлами СУЗ 14 и стенкой корпуса 32 МБР.

Работа наводящего устройства 1 для извлечения боковых отражателей происходит следующим образом.

В исходном положении направляющая колонна 8 телескопа втянута в корпус 7 телескопа и расположена выше чехлов СУЗ 14 (фиг. 4). Рычаг 17 находится в положении под углом примерно 45° относительно горизонтальной плоскости кронштейна 12.

При помощи механизма 6 перемещения телескопа телескоп 5 устанавливают в крайнее правое положении (ближе к оси поворотной плиты 2). На наводящее устройство 1 для извлечения боковых отражателей устанавливают контейнер 30 для боковых отражателей. Приводом 4 (фиг. 2) поворотной плиты 2 совмещают ось контейнера 30 для боковых отражателей с осью подлежащего извлечению бокового отражателя 16, после чего, при помощи лебедки контейнера (не показана) и тросов 29 производят опускание захвата 13 до уровня возможности совмещения его с кронштейном 12 направляющей колонны 8 телескопа. Остановка происходит по сигналу датчика перемещения (не показан). Механизмом 6 перемещения телескопа осуществляют перемещение телескопа 5 в крайнее левое положение до стыковки захвата 13 с кронштейном 12 направляющей колонны 8 телескопа. При помощи привода 9 направляющей колонны телескопа направляющую колонну 8 телескопа выдвигают из корпуса 7 телескопа. По мере выдвижения направляющей колонны 8 телескопа рычаг 17 поворачивается в горизонтальное положение, надежно фиксируя захват 13 относительно кронштейна 12 направляющей колонны 8 телескопа. Далее, уже с захватом 13 перемещают направляющую колонну 8 телескопа вниз. При помощи лебедки контейнера 30 для боковых отражателей разматывают тросы 29, на которых закреплен захват 13, и обеспечивают беспрепятственное перемещение направляющей колонны 8 телескопа с захватом 13 в МБР. Остановка привода 9 перемещения направляющей колонны телескопа осуществляется по сигналу датчика перемещения (не показан). При этом значительное вертикальное перемещение направляющей колонны 8 телескопа за счет длины винта 18 позволяет опускать захват 13 на большую глубину для прохода между чехлами СУЗ 14 и стенкой корпуса 32 МБР, и этим обеспечивают наведение его на «грибок» 15 бокового отражателя 16. Осуществляют стыковку захвата 13 с «грибком» 15 бокового отражателя 16.

Затем производят подъем направляющей колонны 8 телескопа с зафиксированными на ней захватом 13 и боковым отражателем 16. Перемещение направляющей колонны 8 телескопа вверх осуществляют при помощи привода 9 перемещения направляющей колонны телескопа, обеспечивая тем самым «подрыв» бокового отражателя 16. Втягивание направляющей колонны 8 телескопа ограничено упором 23. В процессе подъема захвата 13 с зафиксированным на нем боковым отражателем 16 осуществляют намотку тросов 29 на барабан лебедки (не показаны) контейнера 30 для боковых отражателей, предотвращая провисание тросов 29. В крайнем верхнем положении направляющей колонны 8 телескопа рычаг 17 поворачивается на угол приблизительно 45°, обеспечивая возможность расстыковки захвата 13 и колонны направляющей 8 телескопа. При помощи привода 26 механизма перемещения телескопа телескоп 5 перемещают в сторону оси поворотной плиты 2, расцепляя захват 13 с зафиксированным на нем боковым отражателем 16 и кронштейн 12 направляющей колонны 8 телескопа. Захват 13 с зафиксированным на нем боковым отражателем 16 на тросах 29 поднимается при помощи лебедки в контейнер 30 для боковых отражателей.

Таким образом, заявленная конструкция наводящего устройства для извлечения боковых отражателей позволяет при значительной высоте перемещения быстро, точно и технологично осуществить наведение захвата контейнера для боковых отражателей на «грибок» бокового отражателя, подлежащего извлечению, проход захвата между чехлами СУЗ и стенкой корпуса МБР, «подрыв» и извлечение бокового отражателя в контейнер, что обеспечивает повышение надежности оборудования и улучшение безопасности работы.

1. Наводящее устройство для извлечения боковых отражателей, характеризующееся тем, что включает основание, поворотную плиту с приводом, обеспечивающую выход на заданную координату, телескоп для направления перемещения захвата и механизм перемещения телескопа, причем телескоп содержит корпус телескопа, направляющую колонну телескопа и привод перемещения направляющей колонны телескопа, при этом установленная в корпусе телескопа направляющая колонна телескопа выполнена с возможностью прохода через чехлы системы управления и защиты и стыковки захвата с «грибком» бокового отражателя, а корпус телескопа связан с поворотной плитой через механизм перемещения телескопа, причем механизм перемещения телескопа выполнен в виде тележки с возможностью перемещения по направляющим качения, установленным на поворотной плите, и привода механизма перемещения телескопа, который представляет собой винтовой механизм, винт которого установлен на поворотной плите с возможностью вращения, а гайка - с возможностью линейного перемещения по винту, что обеспечивает возможность горизонтального перемещения телескопа, кроме того, привод перемещения направляющей колонны выполнен в виде винтового механизма, винт которого установлен эксцентрично относительно направляющей колонны телескопа с возможностью вращения, а гайка - с возможностью линейного перемещения по винту и возможностью самоустановки относительно направляющей колонны телескопа, что обеспечивает возможность вертикального перемещения с усилием, превышающим допустимое для троса лебедки контейнера, как минимум, на высоту активной зоны реактора, и, кроме всего, направляющая колонна телескопа снабжена кронштейном для сцепления с захватом.

2. Наводящее устройство по п.1, характеризующееся тем, что в корпусе телескопа установлены ролики для перемещения направляющей колонны телескопа.

3. Наводящее устройство по п.1, характеризующееся тем, что в корпусе телескопа установлен упор, позволяющий ограничивать перемещение направляющей колонны телескопа вверх.

4. Наводящее устройство по п.1, характеризующееся тем, что кронштейн для сцепления захвата снабжен рычагом, предотвращающим самопроизвольное расцепление захвата и направляющей колонны телескопа.

5. Наводящее устройство по п.1, характеризующееся тем, что гайка привода перемещения направляющей колонны телескопа установлена в корпусе при помощи конического гнезда и сферической опоры.

6. Наводящее устройство по п.5, характеризующееся тем, что гайка снабжена лысками для предотвращения ее вращения относительно корпуса.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть использовано преимущественно для перегрузки части выемной главного циркуляционного насоса в ядерных реакторах с жидкометаллическим теплоносителем.

Изобретение относится к подъемному устройству, в частности траверсе. Устройство для подъема первого сегмента бетонной башни ветроэнергетической установки с помощью крана содержит по меньшей мере один крепежный элемент для крепления сегмента башни на подъемном устройстве и по меньшей мере одно расцепляющее приспособление для расцепления соединения между подъемным устройством и сегментом башни.

Оборудование для транспортировки порошка из барабана в бак содержит, по меньшей мере, одно устройство погрузки-разгрузки и один бункерный узел (T), соединенный с баком (4).

Предлагаемое изобретение относится к сменным грузозахватным приспособлениям. Грузозахватное устройство содержит корпус, в котором размещены подвижный (1) и неподвижный (2) магнитные блоки, гидростанцию (3) с устройством ее управления и механизм (4) управления подвижным магнитным блоком, в качестве которого использован гидроцилиндр, жестко установленный в корпусе и соединенный с гидростанцией.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к грузозахватным устройствам. Грузозахватное устройство содержит раму П-образной формы с установленной на ней траверсой с крюками и механизмами фиксации крюков и закрепленные с двух сторон с помощью осей захватные рычаги с кронштейнами, имеющими пазы, прижимные рамки, тросы и шкивы, установленные по сторонам рамы.

Траверса // 2564272
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к устройствам, осуществляющим подъем и перемещение штучных грузов с неопределенным центром тяжести.

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам, в частности к манипуляторам с ручным управлением, предназначенным для механизации работ, например, при установке/снятии приборов на ступенях ракетоносителя, и может найти применение в различных отраслях промышленности при проведении погрузочно-разгрузочных работ.

Изобретение относится к грузозахватным устройствам, а именно к самоотцепляющимся крюкам. Крюк содержит рог, хвостовик с проушиной, противовес-упор, который соединяется с телом крюка посредством цилиндрического шарнира с фиксатором.

Изобретение относится к захватным устройствам. Для подъема и разгрузки несущей полуцилиндрической тары с отверстиями, выполненными по образующей тары относительно центров друг друга, ее устанавливают на опору со штифтами для центрирования изделия и освобождения от тросовых удавок, навешивают захватное устройство на крюк грузоподъемного механизма, крепят удерживающие и раскрывающие пары стропов захватного устройства к таре посредством цапф, установленных на боковых стенках тары и снабженных пазами с расположенными в них подпружиненными фиксирующими собачками, способ включает перемещение тары.

Изобретение относится к грузоподъемным механизмам, в частности к захватам, предназначенным для перемещения двухтонных гирь и других изделий, имеющих монтажные петли.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и может быть использовано для подъема, перегрузки и длительного удержания в подвешенном положении колесных автотранспортных средств. Устройство содержит верхнюю траверсу, стропы и колесные захваты. Каждое колесо снабжено насаженным на его полуось с внешней стороны колесным упором. Колесные захваты выполнены из стропы в виде петли. Каждое колесо опирается на соответствующую стропу в двух точках, а стропа в натянутом состоянии имеет по две точки опоры на колесные упоры и на верхнюю несущую траверсу. Достигается исключение сползания по ободу колеса, обеспечение надежного крепления транспортного средства при перемещении в подвешенном состоянии и исключение повреждения его кузова. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к цепным крюкам для подъемных цепей грузоподъемных устройств. Цепной крюк содержит удлиненное тело, первый крюк на первом конце удлиненного тела для соединения с грузом и второй крюк на втором конце удлиненного тела для соединения по меньшей мере с одной цепью. Первый и второй крюки лежат в разных плоскостях. Второй крюк содержит пару ушек, расположенных напротив друг друга на нижней стороне носовой части и заднего конца второго крюка. Достигается уменьшение риска отцепления одной или нескольких цепей, прицепленных к крюку. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к магнитной технологической оснастке, в частности к грузоподъемным устройствам, и может быть использовано для подъема и перемещения крупногабаритных и длинномерных грузов. Магнитная траверса с электропостоянными магнитными захватами содержит основную несущую продольную балку, закрепленные перпендикулярно несущей продольной балке поперечные балки с направляющими, которые установлены с возможностью перемещения поперечных балок. Поперечные балки снабжены каждая по меньшей мере двумя электропостоянными магнитными захватами, установленными с возможностью перемещения их вдоль поперечных балок, а также поворота на 90 градусов. Каждый электропостоянный магнитный захват выполнен в виде блока, снабженного корпусом в виде прямоугольного параллелепипеда с открытой нижней частью, в котором размещены двухполюсные N-S магнитные модули. С четырех сторон этих модулей по бокам закреплены постоянные магниты, а вершины полюсов электропостоянных магнитных модулей снабжены управляемыми постоянными магнитами, расположенными внутри электрических катушек, с помощью которых эти магниты меняют свою полярность N/S вдоль их вертикальной оси. Постоянные магниты в модулях расположены так, что их однополярные полюса расположены в двух рядах по длинным сторонам прямоугольного сечения корпуса блока, а каждый модуль с постоянными магнитами одноименной полярности N или S и их вершинами полюсов разноименной полярности N-S отделен от другого с помощью вертикально ориентированных прямоугольных перегородок, выполненных из ферромагнитного материала, предотвращающего рассеивание магнитного поля в горизонтальном направлении. Достигается повышение мощности устройства за счет изменения конструкции электропостоянных магнитных захватов в магнитной траверсе, способствующих повышению силы захвата путем снижения рассеивания магнитного потока, создаваемого магнитными полями модулей захватов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть использовано преимущественно в ядерных реакторах с жидкометаллическим теплоносителем для выгрузки элементов активной зоны, в частности для извлечения боковых отражателей. Захватное устройство содержит корпус, подвижный ползун, механизм управления, захватные и грузоподъемные элементы. Два захватных элемента выполнены в виде поворотных профильных штанг с возможностью поворота вокруг своих осей и с осевой фиксацией в корпусе. Цилиндрическая часть поворотных профильных штанг имеет фигурные прорези, а нижняя часть - эксцентрично расположенные захватные выступы. Подвижный ползун, выполненный в виде эксцентричного вала, установлен соосно захватным элементам с возможностью перемещения относительно цилиндрического корпуса и расположен вне зоны жидкометаллического теплоносителя. В подвижный ползун вмонтированы ролики, которые обеспечивают поворот захватных элементов на необходимый угол. Корпус снабжен узлом улавливания, который расположен между захватными элементами. Длина захватных элементов достаточна для прохождения слоя теплоносителя до боковых отражателей. Достигается расширение технологических возможностей захватного устройства и повышение надежности работы. 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

Предлагаемое изобретение относится к сменным грузозахватным приспособлениям и может быть использовано в составе любого грузоподъемного средства для подъема многотоннажных длинномерных ферромагнитных грузов, например, для подъема и перемещения металлических листов длиной 12300 мм, шириной 4500 мм и толщиной 27 мм, т.е. таких грузов, которые в силу тех или других причин нельзя перемещать с использованием обычных гибких строп. Техническим результатом настоящей полезной модели является повышение надежности удержания груза за счет обеспечения равномерности нагрузки на грузоподъемные магниты. Съемное грузозахватное приспособление, реализующее предлагаемый способ, выполнено в виде траверсы 1 (на фиг. 3 показана лишь часть траверсы, к которой крепятся пружины) и грузоподъемных магнитов 2, 3, 4, 5, и 6, прикрепленных к траверсе 1 через соответствующие пружины (пружинные блоки) 7, 8, 9, 10 и 11. Благодаря использованию пружин (пружинных блоков) 7-11 обеспечивается перераспределение (выравнивание) нагрузок на грузоподъемные магниты 2-6, что и обеспечивает повышение надежности удержания груза. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к грузовым траверсам. Траверса рычажная состоит из корпуса траверсы, к которой приварены два транспортировочных уха для крепления к крюковым подвескам грузоподъемных устройств. К корпусу траверсы симметрично приварены два грузозахватных узла, каждый из которых состоит из стенки и стенки торцевой. На каждом захватном узле на стенке и стенке торцевой на болтовых соединениях крепится втулка. К втулке на болтовых соединениях размещается корпус стопора, внутри которого размещен стопор подпружиненный, имеющий упорную сферическую поверхность и прижимаемый крышкой. Внутри корпуса стопора проходит ось, на которой одним концом размещен рычаг большой, снабженный рукояткой. Другой конец рычага большого шарнирно закреплен с двумя рычагами малыми осью, которые, в свою очередь, закреплены другими концами за ползун за счет симметрично запресованных в него полуосей. К втулке также приварен палец, имеющий ограничитель. Достигается увеличение функциональных возможностей траверсы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сменным грузозахватным приспособлениям. Грузозахватное устройство содержит корпус с подвижными и неподвижными магнитными блоками, механизм управления подвижным блоком. В качестве механизма управления подвижным магнитным блоком использован мотор-редуктор с передачей винт-гайка, винт или гайка которого размещены на выходе мотор-редуктора. Устройство дополнительно содержит блок управления мотор-редуктором и концевые датчики-выключатели крайних положений подвижных магнитных блоков. Достигается повышение производительности грузоподъемного устройства за счет уменьшения массы грузозахватного приспособления с одновременным повышением его надежности. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к замковым пластинам для натяжения шинных цепей. Замковая пластина для натяжения шинных цепей с помощью натяжной цепи содержит замковый паз и пропускное отверстие. Натяжная цепь может приниматься поперечно ее продольной протяженности для невыпадающего перемещения между положением стопорения и положением протягивания. Между положением стопорения и положением протягивания предусмотрено удерживающее средство, взаимодействующее с натяжной цепью. Удерживающее средство содержит захватный выступ. Захватный выступ проходит от замковой пластины в продольном направлении натяжной цепи. Система для натяжения шинной цепи с помощью натяжной цепи содержит замковую пластину и пропускную серьгу. Достигается повышение надежности натяжения цепи на шину. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть использовано преимущественно для перегрузки в ядерных реакторах с жидкометаллическим теплоносителем. Грузозахватное устройство для ТВС и изделий активной зоны содержит захват и каретку с возможностью перемещения в направляющей трубе разгрузочно-загрузочной машины. Захват состоит из несущей трубы с коническим упором и цанги с подвижным упором, установленных в каретке на упорных подшипниках. Для возможности управления захватом используется каретка и «толкающие» (управляющая и несущие) цепи. Технический результат заключается в упрощении конструкции захватного устройства, используемого при перегрузке в ядерном реакторе с жидкометаллическим теплоносителем, и, соответственно, в уменьшении его габаритов и повышении надежности работы. Изобретение обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей грузозахватного устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к грузоподъемному оборудованию, в частности к захватным устройствам для подъема и транспортирования цилиндрических грузов, преимущественно газовых баллонов. Грузозахватное устройство содержит рычаги с хвостовыми частями, скобу, механизм замыкания и размыкания рычагов, которые имеют общую ось вращения. Механизм замыкания и размыкания выполнен в виде стяжного винта, имеющего на противоположных концах участки соответственно с правой и левой резьбой, контактирующие с ответными гайками, смонтированными через шарнирное соединение на хвостовых частях рычагов. Винт снабжен подвижной рукояткой, а скоба прикреплена через цапфы непосредственно к рычагам. На одном из концов винта выполнен профилированный хвостовик с возможностью соединения его со съемной накидной рукояткой. На оси вращения рычагов смонтированы жестко регулируемые ограничители глубины установки рычагов на цилиндрическом грузе, выполненные в виде двух эксцентричных шайб, а ось имеет фиксатор разворота. Достигается упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх