Резервуар с устройством для измерения количества хранящихся жидких углеводородов

Изобретение относится к средствам хранения жидких углеводородов (в основном, нефти и нефтепродуктов), преимущественно к жестким вертикальным резервуарам, и может быть использовано на объектах хранения жидких углеводородов. Заявленный резервуар содержит дыхательную арматуру, два приемораздаточных патрубка, два устройства для выпуска газовоздушной смеси, две эластичные оболочки, образующие нижний и верхний резервуарные отсеки, перфорированный кожух цилиндрической формы, устройство для измерения хранящихся жидких углеводородов, включающее датчики измерения статического давления находящихся в резервуаре жидких углеводородов и датчики измерения плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов, блок преобразования данных о статическом давлении и плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов. Обеспечивается возможность осуществлять статические измерения количества нескольких разных жидких углеводородов, хранящихся в одном резервуре. 2 ил.

 

Изобретение относится к жестким вертикальным резервуарам и может быть использовано на объектах хранения жидких углеводородов.

При решении проблемы хранения нескольких различных жидких углеводородов в одном жестком вертикальном резервуаре важное значение имеет обеспечение предотвращения их смешивания и предохранения от испарения, а также статического измерения их количества.

При рассмотрении технической литературы выявлены устройства, способствующие решению указанной проблемы.

Известен резервуар для хранения легкоиспаряющихся жидкостей, включающий приемораздаточный патрубок, дыхательный и предохранительный клапаны, закрепленную по внутреннему периметру корпуса эластичную оболочку с поплавком и фигурной насадкой с сообщающимися каналами и поплавковым клапаном для выпуска газовоздушной смеси, уголковый фланец (лоток) и дополнительный патрубок для сбора и слива конденсата (патент на изобретение RU 2338678, кл. B65D 88/34 (2006/01), опубл. 20.11.2008 г.).

Недостатками данного устройства являются невозможность хранения в резервуаре нескольких различных жидких углеводородов, сложность конструкции устройства для выпуска газовоздушной смеси, требующей применения поплавков и фигурной насадки, отсутствие устройства для измерения количества хранящихся жидких углеводородов.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является резервуар для хранения жидких углеводородов, содержащий дыхательный клапан, два приемораздаточных патрубка, размещенных в нижней части стенки напротив друг друга на одной горизонтальной оси, два устройства для выпуска газовоздушной смеси, две эластичные оболочки, закрепленные в наклонной плоскости, проходящей от точки, расположенной над устройством для выпуска газовоздушной смеси, до точки, расположенной под приемораздаточным патрубком верхнего резервуарного отсека, верхний фланец для крепления дополнительной эластичной оболочки, снабженный перфорированным кожухом цилиндрической формы.

Недостатком данного технического решения является отсутствие устройства для измерения количества хранящихся жидких углеводородов.

Задача, решаемая в изобретении, заключается в разработке технического решения, обеспечивающего устранение указанных недостатков путем применения конструктивного исполнения устройства, позволяющего осуществлять статические измерения количества хранящихся в резервуаре нескольких разных жидких углеводородов.

Технический результат изобретения заключается в обеспечении возможности осуществлять статические измерения количества нескольких разных жидких углеводородов, хранящихся в одном резервуаре.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что резервуар для хранения жидких углеводородов, содержащий дыхательную арматуру, два приемораздаточных патрубка, размещенных в нижней части стенки напротив друг друга на одной горизонтальной оси, два устройства для выпуска газовоздушной смеси, две эластичные оболочки, закрепленные в наклонной плоскости, проходящей от точки, расположенной над устройством для выпуска газовоздушной смеси, до точки, расположенной под приемораздаточным патрубком верхнего резервуарного отсека, верхний фланец для крепления дополнительной эластичной оболочки, снабженный перфорированным кожухом цилиндрической формы, согласно изобретению снабжен устройством для измерения хранящихся жидких углеводородов, включающим установленные по одному на каждом из двух приемораздаточных патрубков датчик измерения статического давления находящихся в резервуаре жидких углеводородов и датчик измерения плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов, а также блоком преобразования данных о статическом давлении и плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов.

Изобретение поясняется фиг. 1-3.

На фиг. 1 изображен резервуар в разрезе.

На фиг. 2 изображена принципиальная схема устройства для измерения количества хранящихся в резервуаре жидких углеводородов.

На фиг. 1 и 2 применены следующие обозначения:

1 - днище;

2 - стенка;

3 - крыша;

4 - дыхательная арматура;

5 - приемораздаточный патрубок нижнего резервуарного отсека;

6 - приемораздаточный патрубок верхнего резервуарного отсека;

7 - нижняя эластичная оболочка;

8 - верхняя эластичная оболочка;

9 - уголковые фланцы для крепления нижней эластичной оболочки;

10 - дополнительные фланцы с перфорированным кожухом для крепления верхней эластичной оболочки;

11 - дыхательный клапан для выпуска газовоздушной смеси из нижнего резервуарного отсека;

12 - дыхательный клапан для выпуска газовоздушной смеси из верхнего резервуарного отсека;

13 - защитная решетка;

14 - патрубок с вентилем для слива конденсата;

15 - нижний резервуарный отсек;

16 - верхний резервуарный отсек;

17 - датчик измерения статического давления жидкого углеводорода, находящегося в нижнем резервуарном отсеке;

18 - датчик измерения плотности жидкого углеводорода, находящегося в нижнем резервуарном отсеке;

19 - датчик измерения статического давления жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке;

20 - датчик измерения плотности жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке;

21 - блок преобразования данных о статическом давлении и плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов.

Резервуар эксплуатируется следующим образом.

При заполнении нижнего резервуарного отсека 15, ограниченного днищем 1, стенкой 2 и нижней эластичной оболочкой 7, жидкий углеводород поступает через приемораздаточный патрубок нижнего резервуарного отсека 5. При этом нижняя эластичная оболочка 7 и верхняя эластичная оболочка 8 под воздействием жидкого углеводорода перемещаются вверх до момента завершения заполнения нижнего резервуарного отсека 15, избыточная газовоздушная смесь вытесняется через дыхательный клапан для выпуска газовоздушной смеси из нижнего резервуарного отсека 11, а избыточная газовоздушная смесь, находящаяся в пространстве, ограниченном стенкой 2, верхней эластичной оболочкой 8 и крышей 3, вытесняется через дыхательную арматуру 4. Конденсат, находящийся на внешней поверхности верхней эластичной оболочки 8, стекает к патрубку с вентилем для слива конденсата 14 и периодически сливается в специальную тару.

При заполнении верхнего резервуарного отсека 16, ограниченного нижней эластичной оболочкой 7 и верхней эластичной оболочкой 8, жидкий углеводород поступает через приемораздаточный патрубок верхнего резервуарного отсека 6. При этом верхняя эластичная оболочка 8 под воздействием жидкого углеводорода перемещается вверх до момента завершения заполнения верхнего резервуарного отсека 16, избыточная газовоздушная смесь вытесняется через дыхательный клапан для выпуска газовоздушной смеси из верхнего резервуарного отсека 12, а избыточная газовоздушная смесь, находящаяся в пространстве, ограниченном стенкой 2, верхней эластичной оболочкой 8 и крышей 3, вытесняется через дыхательную арматуру 4.

Измерение количества жидких углеводородов в резервуаре в процессе их хранения осуществляется с помощью датчиков 17 и 19 измерения статического давления жидких углеводородов и датчиков 18 и 20 измерения плотности жидких углеводородов. При этом предварительно проводится градуировка резервуара.

При измерении количества жидкого углеводорода в верхнем резервуарном отсеке 16 давление столба находящегося в нем жидкого углеводорода через внутреннее пространство, ограниченное уголковыми фланцами для крепления нижней эластичной оболочки 9 и дополнительными фланцами с перфорированным кожухом для крепления верхней эластичной оболочки 10, передается на датчик измерения статического давления жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке 19, показания которого передаются в блок преобразования данных о статическом давлении и плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов 21. Одновременно в блок преобразования данных о статическом давлении и плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов 21 передаются данные от датчика измерения плотности жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке 20.

Данные, поступившие в блок преобразования данных о статическом давлении и плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов 21 от датчика измерения статического давления жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке 19, и датчика измерения плотности жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке 20, преобразовываются в объемные единицы измерения количества жидких углеводородов в верхнем резервуарном отсеке 16 по формуле:

где V2 - объем жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке 16, м3;

Р2 - давление, создаваемое столбом жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке 16, Н/м2;

Sг(2) _ площадь горизонтального сечения столба жидкого углеводорода верхнего резервуарного отсека 16, воздействующего на датчик измерения статического давления жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке 19, м2;

ρ2 - плотность жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке 16, кг/м3.

При измерении количества жидкого углеводорода в нижнем резервуарном отсеке 15 давление столба находящегося в нем жидкого углеводорода передается на датчик измерения статического давления жидкого углеводорода, находящегося в нижнем резервуарном отсеке 17, показания которого передаются в блок преобразования данных о статическом давлении и плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов 21. Одновременно в блок преобразования данных о статическом давлении и плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов 21 передаются данные от датчика измерения плотности жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке 18.

Данные, поступившие в блок преобразования данных о статическом давлении и плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов 21 от датчика измерения статического давления жидкого углеводорода, находящегося в нижнем резервуарном отсеке 17, и датчика измерения плотности жидкого углеводорода, находящегося в верхнем резервуарном отсеке 18, преобразовываются в объемные единицы измерения количества жидких углеводородов в нижнем резервуарном отсеке 15 по формуле:

или

где V1 - объем жидкого углеводорода, находящегося в нижнем резервуарном отсеке 15, м3;

PΣ - суммарное давление, воздействующее на датчик измерения статического давления жидкого углеводорода, находящегося в нижнем резервуарном отсеке 17, Н/м2;

Роб(1) - давление, создаваемое нижней эластичной оболочкой 8, Н/м2;

Sг(1) - площадь горизонтального сечения столба жидкого углеводорода, воздействующего на датчик измерения статического давления жидкого углеводорода, находящегося в нижнем резервуарном отсеке 17, м2;

ρ1 - плотность жидкого углеводорода, находящегося в нижнем резервуарном отсеке 15, кг/м3;

V3 - объем жидкого углеводорода, находящегося ниже горизонтальной секущей, проходящей по линии, соединяющей нижние образующие приемораздаточного патрубка верхнего резервуарного отсека 6 и приемораздаточного патрубка нижнего резервуарного отсека 5, м3.

При опорожнении нижнего резервуарного отсека 15 находящийся в нем жидкий углеводород выходит через приемораздаточный патрубок нижнего резервуарного отсека 5. При этом предотвращение перекрытия нижней эластичной оболочкой 7 приемораздаточного патрубка нижнего резервуарного отсека 5 обеспечивается с помощью защитной решетки 13, а разрежение, создаваемое в пространстве, ограниченном стенкой 2, верхней эластичной оболочкой 8 и крышей 3, при опускании верхней эластичной оболочки 8, компенсируется поступлением воздуха через дыхательную арматуру 4.

При опорожнении верхнего резервуарного отсека 16 находящийся в нем жидкий углеводород выходит через приемораздаточный патрубок верхнего резервуарного отсека 6, а разрежение, создаваемое в пространстве, ограниченном стенкой 2, верхней эластичной оболочкой 8 и крышей 3, при опускании верхней эластичной оболочки 8, компенсируется поступлением воздуха через дыхательную арматуру 4.

В результате реализации предложенного технического решения обеспечивается возможность осуществлять статические измерения количества нескольких разных жидких углеводородов, хранящихся в одном резервуаре.

Резервуар для хранения жидких углеводородов, содержащий дыхательную арматуру, два приемораздаточных патрубка, размещенных в нижней части стенки напротив друг друга на одной горизонтальной оси, два устройства для выпуска газовоздушной смеси, две эластичные оболочки, закрепленные в наклонной плоскости, проходящей от точки, расположенной над устройством для выпуска газовоздушной смеси, до точки, расположенной под приемораздаточным патрубком верхнего резервуарного отсека, дополнительный фланец для крепления верхней эластичной оболочки, снабженный перфорированным кожухом цилиндрической формы, отличающийся тем, что резервуар снабжен устройством для измерения хранящихся жидких углеводородов, включающим установленные по одному на каждом из двух приемораздаточных патрубков датчик измерения статического давления находящихся в резервуаре жидких углеводородов и датчик измерения плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов, а также блоком преобразования данных о статическом давлении и плотности находящихся в резервуаре жидких углеводородов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области резервуаростроения и может быть использовано при строительстве резервуаров для хранения легких фракций нефтепродуктов, преимущественно - для хранения бензинов.

Плавающее тело, которое размещается в поплавковой камере плавающей крыши резервуара, относящегося к типу с плавающей крышей, включает в себя основной корпус, выполненный из металла, в котором образовано отверстие, по меньшей мере, в одном месте и который имеет внутреннее пространство, и крышку, выполненную из металла, которая закрывает отверстие и имеет участок кромки, прикрепленный к отверстию фальцеванием.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к области резервуаростроения. Способ включает выполнение в листовой заготовке наружных пазов и отверстий для крепежных элементов и гибку полученной заготовки.

Изобретение относится к устройствам для сокращения потерь от испарения при хранении нефтепродуктов и может быть использовано для перекрывания зазора между стенкой резервуара и понтоном.

Изобретение относится к средствам хранения жидких углеводородов (в основном, нефти и нефтепродуктов), преимущественно к жестким вертикальным резервуарам, и может быть использовано на объектах хранения жидких углеводородов.

Изобретение относится к устройствам понтонов и плавающих крыш резервуаров при транспортировке и хранении нефти и нефтепродуктов. .

Изобретение относится к вертикальным цилиндрическим резервуарам для хранения нефти и нефтепродуктов, в которых для сокращения потерь хранимых продуктов от испарения устанавливаются понтоны.

Изобретение относится к области противопожарной техники и может быть использовано для тушения пожаров в вертикальных резервуарах с плавающей крышей или понтоном, предназначенных для хранения горючих жидкостей.

Изобретение относится к устройствам для хранения нефтепродуктов и касается плавающего покрытия для вертикальных стальных резервуаров. .
Изобретение относится к хранению нефти и нефтепродуктов, в частности к резервуарам для хранения нефтепродуктов. .

Изобретение относится к контрольной системе, предназначенной для управления плавающей крышей резервуара, вмещающего в себя жидкость, причем указанная система определяет локальное состояние плавающей крыши в разнесенных точках расположения чувствительных элементов. На крыше предусмотрена подсистема, расположенная в опасной или потенциально опасной среде и содержащая по одному чувствительному элементу в каждой точке расположения чувствительных элементов, искробезопасную измерительную схему, соединенную с чувствительными элементами и выполненную с возможностью определения указанного локального состояния, искробезопасную схему радиосвязи, установленную на крыше и подсоединенную для передачи за пределы указанной установленной на крыше подсистемы показаний об указанном локальном состоянии, искробезопасную схему подачи питания, соединенную с искробезопасным заменяемым накопителем энергии и предназначенную для энергоснабжения указанной установленной на крыше подсистемы. Предлагаемая система дополнительно содержит контрольную схему для приема показаний об указанном локальном состоянии и определения общего контролируемого состояния указанной плавающей крыши, а также дополнительную схему радиосвязи. В установленной на крыше подсистеме использованы беспроводные модули подачи питания и связи. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложенная группа изобретений относится к средствам для идентификации условий функционирования плавающей крыши резервуара. Способ идентификации нежелательного условия для функционирования плавающей крыши резервуара включает в себя определение уровня заполнения резервуара продуктом; детектирование референтного (опорного) расстояния между референтной позицией на крыше и указанной поверхностью с использованием установленного на крыше указателя уровня; определение отклонения референтного расстояния как разности между указанным референтным расстоянием и ожидаемым значением и сопоставление отклонения референтного расстояния с заданным интервалом. Если отклонение референтного расстояния находится вне заданного интервала, производится сохранение в памяти набора данных, включающего указанное отклонение референтного расстояния и указанный уровень заполнения. Эти шаги повторяют для множества моментов времени, после чего идентифицируют нежелательное условие по сохраненным в памяти наборам данных об отклонениях референтных расстояний и уровнях заполнения. Указанный способ реализуют соответствующие система управления для идентификации нежелательного условия и мониторинговая система, снабженные соответствующим интерфейсом. Данная группа изобретений обеспечивает возможность проведения диагностики плавающей крыши резервуара с целью выявления аварийных ситуаций. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области хранения нефти, в частности к плавающим крышам резервуаров для хранения нефти и/или нефтепродуктов. Двудечная плавающая крыша нефтяного резервуара включает в себя расположенные концентрически сегменты крыши, содержащие соединенные между собой отсеки, при этом отсеки расположены так, что меньшая из тангенциальных поверхностей отсека первого сегмента прилегает по меньшей мере частью своей поверхности к по меньшей мере части поверхности большей из тангенциальных поверхностей отсека второго сегмента. Крыша содержит радиальный пояс каркаса, который соединен с одной парой отсеков соседних сегментов крыши, прилегающих друг к другу по меньшей мере частями своих тангенциальных поверхностей, дополнительно соединяя их между собой; при этом радиальный пояс каркаса имеет такую протяженность, что по существу соединяет собой центральную часть крыши и бортовой лист. По меньшей мере часть по меньшей мере одного радиального пояса каркаса выполнена в виде фермы, включающей в себя соединенные между собой вертикальные стержни, горизонтальные стержни и перекрестные стержни. Крыша также содержит по меньшей мере один кольцевой пояс каркаса, который проходит по осевым линиям верхней и нижней частей отсеков по меньшей мере одного кольцевого сегмента, при этом кольцевой пояс каркаса имеет такую протяженность, что, по существу, соединяет собой все отсеки одного кольцевого сегмента. Технический результат, достигаемый настоящим изобретением, заключается в повышении прочности, пространственной жесткости и плавучести двудечной плавающей крыши при уменьшении материалоемкости ее производства. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх