Способ разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца

Авторы патента:

Ковалёв Михаил Михайлович (RU)

Зубов Федор Владимирович (RU)

Романов Вячеслав Анатольевич (RU)

Лачуга Юрий Федорович (RU)

D01B1/32 - Механическая обработка натурального волокнистого материала с целью получения волокон, например для прядения (извлечение асбестовых волокон из руды B03B; устройства для замочки D01C)

Владельцы патента RU 2584123:

Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства" (ФГБНУ ВНИИМЛ) (RU)

Изобретение относится к льноводческому сектору агропромышленного комплекса, а именно к способам формирования порций стеблей льна-долгунца при их первичной обработке. Технический результат заключается в исключении одновременной связи стеблей со слоем и отделяемой порцией, сохранении структурных параметров и снижении деструктивных воздействий на стебли процесса разделения, что повышает качество отделения стеблей слоя от стеблей формируемой порции и улучшает условия проведения последующих технологических процессов. В способе разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца, включающем подачу слоя, его точечный прокол, фиксацию стеблей слоя и отделяемой порции, одновременное в обе стороны по ширине слоя разделение стеблей формируемой порции и стеблей слоя, отвод отделенной порции, разделение стеблей по ширине слоя проводят от центра прокола по круговой траектории. 1 ил.

Изобретение относится к льноводческому сектору агропромышленного комплекса, а именно к способам формирования порций стеблей льна-долгунца при их первичной обработке.

Известно, что технологические процессы обработки стеблей льна-долгунца проходят наиболее эффективно при расположении стеблей под прямым углом к рабочим органам, что обеспечивается только при горстевом питании оборудования. В этом случае, увеличиваются, например, умин стеблей в мяльных машинах, выход длинного волокна из льнотресты с однопроцессных машин.

Однако, из-за отсутствия надежного способа разделения слоя стеблей льна-долгунца на порции, технологическое оборудование для первичной обработки с горстевым питанием не нашло широкого практического применения.

Известен способ разделения слоя стеблей льна на порции, осуществляемый устройством для разделения на порции ленты из стеблей льна (А.с. СССР №958513, кл. D01B 1/10, 1980), включающий подачу слоя, его прокол, фиксацию и отделение стеблей слоя от стеблей отделяемой порции за счет перемещения последней. Основным недостатком известного способа является обусловленное взаимной дезориентацией стеблей и путанины низкое качество разделения стеблей слоя и стеблей отделяемой порции.

Известен наиболее близкий к заявляемому способ разделения на порции слоя стеблей лубяных культур, осуществляемый устройством для формирования порций стеблей лубяных культур (А.с. СССР №1055786, кл. D01B 1/32, 1982, прототип), включающий подачу слоя стеблей, его единичный по ширине слоя прокол, фиксацию стеблей слоя и отделяемой порции от боковых перемещений, разделение «прочесом» стеблей формируемой порции от стеблей слоя одновременно в обе стороны от боковых поверхностей зоны прокола с последующим снятием фиксации и отводом отделенных порций. Основным недостатком данного способа также является недостаточное качество разделения стеблей слоя от стеблей отделяемой порции, в том числе неполное отделение стеблей слоя от стеблей порции. Это связано с тем, что по ширине слоя «прочесу» подвергается только его часть. Кроме того, в данном способе существует повышенная вероятность негативных воздействий на стебли игл (непрочеса части стеблей, увеличения путанины, ухудшения структуры слоя и т.п.), что определено их движением по круговой траектории в зоне прокола.

Задача, решаемая данным изобретением, заключается в разработке способа разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца, позволяющего повысить качество отделения стеблей слоя от стеблей формируемой порции.

Технический результат от решения поставленной задачи заключается в исключении одновременной связи стеблей со слоем и отделяемой порцией, сохранении структурных параметров и снижении деструктивных воздействий на стебли процесса разделения, что повышает качество отделения стеблей слоя от стеблей формируемой порции и улучшает условия проведения последующих технологических процессов.

Поставленная в изобретении задача достигается тем, что в способе разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца, включающем подачу слоя, его точечный прокол, фиксацию стеблей слоя и отделяемой порции, одновременное в обе стороны по ширине слоя разделение стеблей формируемой порции и стеблей слоя, отвод отделенной порции, разделение стеблей по ширине слоя проводят от центра прокола по круговой траектории.

За счет проведения «прочеса» по ширине слоя от центра прокола по круговой траектории исключается вероятность наличия одновременной связи стеблей со слоем и отделяемой порцией, а также сохраняются структурные параметры и снижаются деструктивные воздействия на стебли процесса разделения, что улучшит условия проведения последующих технологических процессов.

Способ разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца включает следующие операции:

- подача слоя стеблей льна-долгунца;

- точечный прокол слоя стеблей льна-долгунца:

- фиксацию стеблей слоя и отделяемой порции;

- одновременное в обе стороны по ширине слоя разделение стеблей формируемой порции и стеблей слоя проводят от центра прокола по круговой траектории;

- отвод отделенной порции.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства, реализующего способ разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца.

Устройство для разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца содержит иглы 1, установленные на концах симметрично расположенных в одной плоскости с возможностью кругового вращения рычагов 2, зажимной транспортер 3.

Способ разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца реализуется следующим образом.

Слой стеблей льна-долгунца питающим транспортером подается в зону прокола А, где происходит совмещение вращающихся над слоем стеблей по круговой траектории игл 1, установленных на концах симметрично расположенных в плоскости, параллельной слою стеблей, рычагов 2. В момент совмещения игл 1, которые до этого момента находились в поднятом положении, происходит их одновременное опускание, за счет чего образуется точечный прокол слоя стеблей льна-долгунца. Расходящиеся от точки прокола А иглы 1 производят «прочес» - отделение стеблей слоя от стеблей отделяемой порции. Способ разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца реализуется при следующем соотношении скоростей V₁>V₂<V₃, где V₁ - скорость подачи слоя, V₂ - скорость перемещения игл 1, V₃ - скорость зажимного транспортера 3. За счет разности данных скоростей создается зона разрежения В, в которой зажимной транспортер 3 обеспечивает фиксацию стеблей отделяемой порции от боковых перемещений и ее отвод. Фиксация стеблей слоя от боковых перемещений обеспечивается, в данном случае, за счет уплотнения слоя в зоне разделения, но могут быть применены и другие известные способы фиксации. После окончания «прочеса» по ширине слоя от центра прокола по круговой траектории иглы поднимаются вверх и процесс разделения слоя стеблей льна-долгунца на порции повторяется. Таким способом разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца повышается качество отделения стеблей слоя от стеблей формируемой порции.

Способ разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца, включающий подачу слоя, его точечный прокол, фиксацию стеблей слоя и отделяемой порции, одновременное в обе стороны по ширине слоя разделение стеблей формируемой порции и стеблей слоя, отвод отделенной порции, отличающийся тем, что разделение стеблей по ширине слоя проводят от центра прокола по круговой траектории.

Изобретение относится к области квалиметрии текстильного сырья и может быть использовано для определения технологической ценности льняных стеблей, а также в селекции при создании новых сортов льна.

Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур // 2524328

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, в частности льна, и может быть использовано при подготовке стеблей льняной тресты к их переработке.

Способ разделения стеблей лубяных культур на костру, волокно и примеси // 2522122

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, получаемых из стеблей конопли, кенафа, джута, льна, и может быть использовано при получении волокна и костры, а также отделении образующихся примесей.

Способ комплексной переработки длинных стеблей лубяной культуры // 2522121

Изобретение относится к области комплексной переработки длинных стеблей лубяных культур, преимущественно конопли, джута, кенафа и других лубяных растений с длинным стеблем, а также льна, и может быть использовано при получении волокна и костры, а также отделении образующихся примесей.

Способ получения лубяного волокна и устройство для его осуществления // 2506353

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных растений, а именно к способам получения лубяного волокна и устройствам для их осуществления. Способ получения лубяного волокна включает подачу материала в зону обработки, разрушение конструкции стеблей и отделение костры от волокна за счет интенсивного скользящего изгиба-излома, последующее разделение лубяных волокон и костры.

Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон // 2503756

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льна, и может быть использовано при получении из лубоволокнистого материала трепаного волокна. Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон содержит размещенные по окружности била, закрепленные на валу посредством крестовин, несущих подбильную решетку, а также несколько бильных планок на каждом биле, которые имеют разный вылет кромок друг относительно друга.

Технологическая линия получения льняного волокна // 2503755

Изобретение относится к области обработки льняной тресты на технологической линии получения льняного волокна для пороховой промышленности и гражданского назначения.

Способ прочеса слоя льносырья // 2499088

Изобретение относится к области первичной переработки льна и может быть использовано для прочеса слоя льносырья при его обработке на мяльно-трепальных агрегатах.

Способ формирования слоя стеблей лубяных культур // 2496927

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, в частности к способам механической обработки лубоволокнистых материалов. Способ формирования слоя стеблей лубяных культур включает операции утонения и сгущения слоя.

Способ трепания лубоволокнистых материалов и устройство для его осуществления // 2494177

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, в частности к способам трепания льна. Технической задачей предлагаемого изобретения является обеспечение дифференциации режимов обработки льняной тресты в зависимости от степени вылежки и влажности на длине, меньшей длины зоны трепания.

Способ оценки технологической ценности стеблей льна-долгунца // 2597552

Изобретение относится к льноводческому сектору агропромышленного комплекса, а именно к способам оценки технологической ценности стеблей льна-долгунца на первых этапах селекции. Технический результат заключается в создании способа оценки технологической ценности стеблей льна-долгунца в единичных стеблях или малых пробах, который обеспечит повышение информативности результатов анализа, что позволит учитывать, кроме прогнозирования потенциальной прядильной способности содержащегося в них волокна, технологическую ценность стеблей с учетом процессов приготовления тресты росяной мочкой и первичной переработки. Способ оценки технологической ценности стеблей льна-долгунца в селекционной работе включает подготовку стеблей, определение длины междоузлий, технической длины и диаметра стебля, на основе анализа признаков выделение лучших образцов, дополнительное определение содержания жировосковых веществ в стеблях, разницу диаметров вершинной и комлевой частей технической длины стебля, и за лучшие образцы по технологической ценности последовательно принимают стебли с максимальными значениями жировосковых веществ и минимальным значением разницы диаметров.

Способ получения однотипного лубяного волокна // 2598833

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур с целью получения однотипного лубяного волокна как сырья для текстильной промышленности и может быть применено при переработке лубяных культур как в рулонах, так и в квадратных или прямоугольных кипах. Технический результат заключается в снижении массовой доли костры и посторонних примесей в полученном однотипном лубяном волокне, повышении производительности переработки, получении однотипного лубяного волокна с регулируемой длиной в широких пределах и достигается тем, что в способе получения однотипного лубяного волокна, включающем подачу материала в зону обработки под действием воздушного потока с созданием вибрации материала в нем и уменьшением сил взаимодействия стеблей, их участков, волокнистых прядей, разрушение конструкции стеблей и отделение костры от волокна, разделение лубяных волокон и костры в два этапа, на первом из которых осуществляется обогащение костроволокнистой массы за счет удаления костры, основанное на различиях аэродинамических свойств лубяных волокон и костры при взаимодействии со струей воздуха, лубяные культуры в рулоне проходят процесс резки на прямоугольные порции, равномерного их питания, промина и штапелирования путем резки костроволокнистой смеси в них, перед разделением волокон и костры, дроблением и рыхлением. 2 ил.

Способ производства очищенной целлюлозы из льноволокна // 2637015

Изобретение относится к химической промышленности, конкретно, к технологии производства очищенной целлюлозы из льноволокна. Способ производства очищенной целлюлозы из льноволокна включает механическую обработку, жидкостную обработку для разрушения сопутствующих примесей, промывку теплой водой, окислительную обработку щелочным раствором пероксида водорода, содержащим стабилизатор, первую промывку горячей водой, окислительную варку, вторую промывку горячей и теплой водой, отжим на центрифуге, при этом жидкостную обработку для разрушения сопутствующих примесей производят горячей водой при постоянной температуре воды 98-100°C в течение 30 минут, окислительную обработку и варку осуществляют при постоянном значении силикатного модуля и постоянном значении температуры раствора 98-100°C. Технический результат изобретения заключается в исключении многостадийности обработки и использовании кислот за счет большего содержания пероксида водорода в растворах для окислительных обработки и варки и, как следствие, обеспечивается повышение производительности оборудования с одновременным снижением количества вредных отходов производства в виде продуктов обработки льняного волокна раствором минеральной кислоты. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Приспособление и способ обособления лубяного слоя и деревянистого тела из стебля лубяной культуры // 2643638

Способ обособления лубяного слоя и деревянистого тела из стебля (18) лубяной культуры, причем стебель лубяной культуры (18) в его внутренней части образован из по существу цилиндрического деревянистого тела (9), и деревянистое тело (9) в радиальном направлении охвачено содержащим лубяные волокна лубяным слоем (3с) и посредством образовательной ткани (11) соединено с лубяным слоем (3с), предусматривает, что лубяной слой (3с) посредством тягового усилия (FZ) отделяют от деревянистого тела (9) или, по меньшей мере, от составной части деревянистого тела (9) за счет разделения образовательной ткани (11). 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 15 ил.

Способ регулирования линейной плотности слоя стеблей льна-долгунца // 2645649

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, а именно к способам управления режимами работы слоеформирующих машин, используемых в составе мяльно-трепальных агрегатов перед подачей материала в мяльную машину для формирования стеблевого слоя льносырья с заданной линейной плотностью. Технический результат заключается в упрощении конструкции и удешевлении технических средств, необходимых для его реализации. В способе регулирования линейной плотности слоя стеблей льна-долгунца рулонной заготовки при его подготовке к переработке на длинное волокно в мяльно-трепальных агрегатах, включающем операции определения линейной плотности исходного слоя q2x, определения требуемой линейной плотности слоя q1т при подаче в мяльную машину, определения необходимой степени утонения слоя kут и ее регулирования до требуемого значения, регулирование степени утонения слоя kут проводят изменением вылета нижнего ряда зубчатых утоняющих дисков. 3 ил.