Централизованная система противоаварийной автоматики магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов



Централизованная система противоаварийной автоматики магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
Централизованная система противоаварийной автоматики магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов

Владельцы патента RU 2588330:

Акционерное общество "Институт по проектированию магистральных трубопроводов" (АО "Гипротрубопровод") (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Транснефть - Балтика" (ООО "Транснефть - Балтика") (RU)
Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") (RU)

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано на трубопроводах в качестве централизованной системы автоматических защит от превышения давления, обеспечивающей безаварийность технологического процесса транспортировки нефти (нефтепродуктов). Централизованная система противоаварийной автоматики (ЦСПА) магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов представляет собой программно-технический комплекс (ПТК), содержащий сервер ЦСПА с горячим резервированием, и автоматизированное рабочее место (АРМ) ЦСПА, причем ПТК выполнен с возможностью интеграции с системой диспетчерского контроля и управления (СДКУ) посредством сервера ввода-вывода СДКУ, при этом сервер ЦСПА и АРМ ЦСПА содержат соответствующие модули. В результате обеспечивается системная комплексная защита магистрального трубопровода от аварийных ситуаций, связанных с повышением давления, потерей герметичности или сейсмическими воздействиями более 6 баллов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано на магистральных и промысловых нефтепроводах и нефтепродуктопроводах (далее - трубопроводах) в качестве централизованной системы автоматических защит от превышения давления, обеспечивающей безаварийность технологического процесса транспортировки нефти (нефтепродуктов).

В настоящее время концепция построения магистральных трубопроводов предусматривает автоматизацию только площадочных объектов: перекачивающей станции, резервуарного парка, контрольного пункта линейной части, приемосдаточного пункта. Контроль и управление работой технологического участка трубопровода осуществляется диспетчером посредством системы диспетчерского контроля и управления. При такой организации автоматические защиты локализованы и защищают конкретное технологическое оборудование, а не магистральный трубопровод в целом.

Известна система мониторинга и оценки технического состояния магистрального трубопровода [патент на изобретение RU 2451874 С1, опубл. 27.05.2012, МПК F17D 5/00], включающая набор датчиков для измерения физических параметров, влияющих на техническое состояние магистрального трубопровода, и средства для обработки измеренных физических параметров. Средства для обработки содержат блок сбора данных, блок хранения данных и расчетных моделей, блок адаптации расчетных моделей, блок вычисления обобщенных косвенных показателей и устройство отображения информации АРМ диспетчера. Выходы датчиков через блок сбора данных соединены с первым входом блока хранения данных и расчетных моделей, первый выход которого подключен к первому входу блока вычисления обобщенных косвенных показателей и ко входу блока адаптации расчетных моделей, выход которого подключен ко второму входу блока хранения данных и расчетных моделей, второй выход которого соединен со вторым входом блока вычисления обобщенных косвенных показателей, выход которого подключен к третьему входу блока хранения данных и расчетных моделей и устройству отображения информации АРМ диспетчера.

Известна также автоматизированная система защиты участков магистрального нефтепровода между нефтеперекачивающими станциями [патент на полезную модель RU 133216 U1, опубл. 10.10.2013, МПК F04D 15/00, F17D 5/00], которая содержит установленные на каждой нефтеперекачивающей станции автоматизированные программно-технические комплексы для контроля и управления насосными агрегатами станции, снабженные программируемыми логическими контроллерами. Указанные комплексы связаны между собой посредством по меньшей мере двух прямых каналов связи, а также с единым автоматизированным центром, снабженным системой диспетчерского контроля и управления объектами магистрального нефтепровода. Программно-технические комплексы выполнены с возможностью контроля и управления запорными устройствами магистрального нефтепровода.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является единая система управления трубопроводной системы [патент на полезную модель RU 140620 U1, опубл. 20.05.2014, МПК F17D 5/00], которая содержит подсистему обработки информации и подсистему контроля и управления трубопроводной системы. Подсистема обработки информации составлена из блока предоставления данных, контроллера нормативных параметров, блока мониторинга, блока поддержки диспетчера и тренажера диспетчера. Подсистема контроля и управления трубопроводной системы состоит из блока диспетчера, блока управления, блока контроля сейсмических воздействий и блока обнаружения утечек. Блок предоставления данных связан блоком диспетчера, связанного с тренажером диспетчера, контроллером нормативных параметров, блоком мониторинга, блоком поддержки диспетчера, блоком управления, блоком обнаружения утечек, контролируемым пунктом линейной телемеханики и микропроцессорной системы автоматики нефтеперекачивающей станции, и блоком контроля сейсмических воздействий. Блок представления данных связан также с центральным диспетчерским пунктом и с по меньшей мере одним территориальным или резервным диспетчерским пунктом. Подсистема обработки информации и подсистема контроля и управления трубопроводной системы снабжены блоком обеспечения единого времени и блоком контроллера домена, которые связаны с блоками, входящими в состав единой системы управления трубопроводной системы.

Недостатком наиболее близкого аналога является ограниченность его функциональных возможностей по организации защит технологического участка магистрального нефтепровода.

Задачами, на решение которых направлено заявленное изобретение, являются:

- повышение уровня безопасности технологического процесса перекачки нефти (нефтепродуктов) по трубопроводам;

- автоматический контроль параметров технологического процесса перекачки нефти (нефтепродуктов) и состояния технологического оборудования магистральных трубопроводов, своевременное обнаружение развития аварийной ситуации;

- автоматический перевод магистрального нефтепровода в безопасное состояние посредством формирования команд аварийной остановки технологического участка трубопровода.

Техническим результатом заявленного изобретения является расширение функциональных возможностей по защите магистрального трубопровода от аварийных ситуаций, связанных с повышением давления, потерей герметичности или сейсмическими воздействиями более 6 баллов.

Указанный технический результат достигается, а задача решается тем, что централизованная система противоаварийной автоматики (ЦСПА) магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов представляет собой программно-технический комплекс (ПТК), содержащий сервер ЦСПА с горячим резервированием и автоматизированное рабочее место (АРМ) ЦСПА, причем ПТК выполнен с возможностью интеграции с системой диспетчерского контроля и управления (СДКУ) посредством сервера ввода-вывода СДКУ, при этом сервер ЦСПА содержит следующие алгоритмические модули: модуль связи с сервером ввода-вывода СДКУ, модуль предварительной обработки данных, модули контроля связи со смежными системами и системами автоматики магистрального трубопровода, модули алгоритмов защит и модуль связи с АРМ ЦСПА, а АРМ ЦСПА содержит следующие модули: модуль отображения отчетов, модуль отображения информации о защитах, модуль формирования настроек ЦСПА, модуль маскирования защит.

Кроме того, в сервере ЦСПА модуль связи с сервером ввода-вывода СДКУ выполнен с возможностью передачи данных в модуль предварительной обработки данных и обмена данными с модулем контроля связи со смежными системами и системами автоматики магистрального трубопровода и модулем алгоритмов защит, который, в свою очередь, выполнен с возможностью приема данных от модуля предварительной обработки данных и модуля контроля связи со смежными системами и системами автоматики магистрального трубопровода и обмена данными с модулем связи с АРМ ЦСПА, выполненным с возможностью приема данных от модуля предварительной обработки данных.

Кроме того, в АРМ ЦСПА модуль отображения информации о защитах выполнен с возможностью приема данных, а модули формирования настроек ЦСПА и маскирования защит - с возможностью обмена данными с модулем связи с АРМ ЦСПА сервера ЦСПА.

Дополнительно, ЦСПА выполнена с возможностью осуществления контроля параметров состояния магистрального трубопровода: состояния запорной арматуры на перекачивающей станции и линейной части трубопровода, состояния насосных агрегатов, состояния связи с технологическим оборудованием перекачивающей станции и линейной части, состояния контрольных пунктов линейной части всего трубопровода, а также контроля сигналов от смежных систем: системы обнаружения утечек, системы контроля режимов работы магистрального трубопровода, системы контроля сейсмических воздействий и ЦСПА смежных технологических участков.

Заявленное изобретение поясняется чертежом, на котором изображена структурная схема централизованной системы противоаварийной автоматики и обозначены следующие позиции:

1 - программно-технический комплекс ЦСПА;

2 - сервер ЦСПА;

3 - автоматизированное рабочее место ЦСПА;

4 - сервер ввода-вывода СДКУ;

5 - модуль связи с сервером ввода-вывода СДКУ;

6 - модуль предварительной обработки данных;

7 - модули контроля связи со смежными системами и системами автоматики магистрального трубопровода;

8 - модули алгоритмов защит;

9 - модуль связи с АРМ ЦСПА;

10 - модуль отображения отчетов;

11 - модуль отображения информации о защитах;

12 - модуль формирования настроек ЦСПА;

13 - модуль маскирования защит;

14 - смежные системы;

15 - система обнаружения утечек;

16 - система контроля режимов работы магистрального трубопровода;

17 - система контроля сейсмических воздействий;

18 - ЦСПА смежных технологических участков;

19 - системы автоматики магистрального трубопровода;

20 - автоматизированное рабочее место диспетчера СДКУ.

Заявленная централизованная система противоаварийной автоматики позволяет выполнять комплексный анализ параметров перекачки нефти по трубопроводу с целью своевременного обнаружения нештатных и аварийных ситуаций, а также выполняет функции автоматического управления процессом в аварийной ситуации.

Централизованная система противоаварийной автоматики строится как дополнительная система по отношению к системе диспетчерского контроля и управления (СДКУ), функционирующая в составе программно-технических средств диспетчерского пункта.

ЦСПА осуществляет контроль возникновения аварийных ситуаций в трубопроводе на основе оперативных данных, полученных от сервера ввода-вывода СДКУ 4, и при наличии аварийной ситуации выполняет автоматическую остановку технологического участка трубопровода посредством выдачи в сервер ввода-вывода СДКУ 4 команд аварийной остановки нефтеперекачивающих станций (НПС).

Автоматические защиты технологического участка ЦСПА направлены на исключение работы трубопровода на режимах с превышением допустимых давлений в линейной части и в технологических трубопроводах НПС.

Режим работы ЦСПА - автоматический. Участие оператора ЦСПА предусмотрено только во время настройки ЦСПА. Настройка ЦСПА может осуществляться лишь при отсутствии условий возникновения аварийной ситуации.

ЦСПА представляет собой программно-технический комплекс (ПТК) 1, который включает:

- сервер ЦСПА 2 (основной и резервный), который обеспечивает взаимодействие с сервером ввода-вывода СДКУ 4, исполнение алгоритмов автоматических защит. Сервер ЦСПА 2 содержит следующие алгоритмические модули: модуль связи 5 с сервером ввода-вывода СДКУ, модуль предварительной обработки данных 6, модули контроля связи 7 со смежными системами 14 и системами автоматики магистрального трубопровода 19, модули алгоритмов защит 8 нефтеперекачивающей станции (НПС) и модуль связи 9 с АРМ ЦСПА. В сервере ЦСПА 2 модуль связи 5 с сервером ввода-вывода СДКУ служит для передачи данных в модуль предварительной обработки данных 6 и обмена данными с модулем контроля связи 7 со смежными системами и системами автоматики магистрального трубопровода и модулем алгоритмов защит 8, который в свою очередь служит для приема данных от модуля предварительной обработки данных 6 и модуля контроля связи со смежными системами и системами автоматики 7 магистрального трубопровода и обмена данными с модулем связи 9 с АРМ ЦСПА, выполненным с возможностью приема данных от модуля предварительной обработки данных 6;

- автоматизированное рабочее место 3 (АРМ) ЦСПА (основное и резервное), обеспечивающее настройку ЦСПА и отображение состояния информационных сигналов о работе автоматических защит. АРМ ЦСПА 3 содержит следующие модули: модуль отображения отчетов 10, модуль отображения информации о защитах 11, модуль формирования настроек ЦСПА 12 и модуль маскирования защит 13. При этом модуль отображения информации о защитах 11 служит для приема данных, а модули формирования настроек ЦСПА 12 и маскирования защит 13 - для обмена данными с модулем связи 9 с АРМ ЦСПА сервера ЦСПА 2.

Централизованная система противоаварийной автоматики осуществляет контроль параметров состояния магистрального трубопровода: состояния запорной арматуры на перекачивающей станции и линейной части трубопровода, состояния насосных агрегатов, состояния связи с технологическим оборудованием перекачивающей станции и линейной части, состояния контрольных пунктов линейной части всего трубопровода, а также контроль состояния сигналов от смежных систем 14: системы обнаружения утечек 15, системы контроля режимов работы магистрального трубопровода 16, системы контроля сейсмических воздействий 17 и ЦСПА смежных технологических участков 18.

В ПТК ЦСПА 1 предусмотрена реализация алгоритмов автоматических защит на серверном оборудовании. Оборудование ЦСПА располагается в диспетчерском пункте. Для повышения надежности работы в составе оборудования ЦСПА предусмотрено горячее резервирование сервера ЦСПА 2.

В процессе выполнения алгоритмов защит на основе оперативной информации о технологическом процессе перекачки выполняется проверка условий возникновения аварийной ситуации и формируются информационные сигналы о наличии данных условий.

ЦСПА обеспечивает идентификацию следующих нештатных ситуаций:

- переключение запорной арматуры, установленной на линейной части и технологических трубопроводах, приводящее к угрозе перекрытия либо перекрытию потока нефти/нефтепродуктов;

- повышение давления на линейной части трубопровода выше уставок защиты или недостоверность телеизмерений давления в двух смежных точках контроля давления;

- выход технологического участка на режим перекачки с запрещенной комбинацией насосных агрегатов;

- потеря связи ЦСПА с системой автоматики нефтеперекачивающей станции;

- срабатывание общестанционной защиты на НПС с резервуарным парком, требующей остановки технологического участка;

- поступление в ЦСПА команды на аварийную остановку технологического участка, сформированной диспетчером;

- поступление в ЦСПА сигнала о негерметичности технологического участка, сформированного диспетчером, или сигнала об утечке, обнаруженной на технологическом участке системой обнаружения утечек;

- поступление в ЦСПА сигнала о несоответствии расчетных и фактических давлений (напоров), сформированного автоматической системой контроля режимов работы технологического участка на основе математической модели в режиме реального времени;

- поступление в ЦСПА сигнала о возникновении сейсмической активности, зафиксированной сейсмостанцией.

Интеграция ПТК ЦСПА 1 с СДКУ и смежными системами 14 реализована таким образом, что обмен данными с внешними по отношению к ПТК ЦСПА 1 системами (смежными системами 14 и системами автоматики магистрального трубопровода 19) не приводит к нарушению функционирования внешних систем.

Заявленная централизованная система противоаварийной автоматики работает следующим образом.

Системы автоматики магистрального трубопровода 19 проводят сбор информации о технологическом процессе перекачки нефти в магистральном трубопроводе, формирование и передачу в сервер ввода-вывода СДКУ 4 сигналов состояния магистрального трубопровода: состояния запорной арматуры на перекачивающей станции и линейной части трубопровода, состояния насосных агрегатов, состояния связи с технологическим оборудованием перекачивающей станции и линейной части, состояния контрольных пунктов линейной части всего трубопровода.

Сервер ЦСПА 2 на основе сигналов состояния магистрального трубопровода (технологических параметров и сигналов состояния технологического оборудования) и сигналов смежных систем 14: системы обнаружения утечек 15, системы контроля режимов работы магистрального трубопровода 16, системы контроля сейсмических воздействий 17 и ЦСПА смежных технологических участков 18, проводит анализ наличия аварийной ситуации. При наличии условий развития аварийной ситуации сервер ЦСПА 2 формирует сигналы защит технологического участка и команды аварийной остановки нефтеперекачивающей станции (НПС), обеспечивая тем самым перевод технологического участка в безопасное состояние.

Кроме того, сервер ЦСПА 2 обеспечивает контроль связи со смежными системами 14 и системами автоматики магистрального трубопровода 19 и при отсутствии связи свыше заданного времени также формирует сигналы защит технологического участка и переводит технологический участок в безопасное состояние.

Модуль связи 5 с сервером ввода-вывода СДКУ обеспечивает обмен сигналами между севером ввода-вывода СДКУ 4 и сервером ЦСПА 2.

Модуль предварительной обработки данных 6 при наличии недостоверностей данных, поступающих из СДКУ, формирует соответствующие информационные сигналы для отображения на АРМ ЦСПА 3.

Модули контроля связи 7 со смежными системами и системами автоматики магистрального трубопровода формируют и проводят анализ сигналов контроля связи с соответствующими смежными системами 14 и системами автоматики 19 и формирования сигналов об отсутствии связи ЦСПА с указанными системами.

Модули алгоритмов защит 8 проводят контроль условий возникновения и развития аварийных ситуаций и при наличии таких условий либо при поступлении с АРМ диспетчера СДКУ 20 команд аварийной остановки технологического участка формируют сигналы защит и передают в системы автоматики НПС через сервер ввода-вывода СДКУ 4 команды аварийной остановки НПС, а также сигналы запрета работы магистральной нефтеперекачивающей станции (МНС).

Модуль связи 9 с АРМ ЦСПА выполняет следующие операции: передачу из сервера ЦСПА 2 в АРМ ЦСПА 3 информации о работе алгоритмов защит, текущих настройках алгоритмов ЦСПА и признаков маскирования защит, а также передачу из АРМ 3 в сервер ЦСПА 2 требуемых значений настроек алгоритмов ЦСПА и команд маскирования защит ЦСПА.

При наличии какого-либо из условий возникновения аварийной ситуации в течение заданного времени формируются информационные сигналы о срабатывании соответствующего алгоритма защиты и формируются команды аварийной остановки НПС и сигналы запрета работы НПС.

При срабатывании какого-либо алгоритма защит ЦСПА формирует сигнал о срабатывания данной защиты. Данный сигнал блокируется. Наличие сигналов срабатывания защит запускает алгоритм аварийной остановки технологического участка. Деблокирование сигнала о срабатывании защиты может быть выполнено диспетчером и только после завершения процедуры аварийной остановки технологического участка и устранения имеющихся условий возникновения аварийной ситуации.

Информационные сигналы о состоянии алгоритмов защит ЦСПА, команды аварийной остановки НПС и сигналы запрета работы НПС сервер ЦСПА 2 отправляет в сервер ввода-вывода СДКУ 4 и АРМ ЦСПА 3. Команды аварийной остановки перекачивающих станций и сигналы запрета работы перекачивающих станций средствами СДКУ передаются на уровень микропроцессорной системы автоматики НПС.

При поступлении команды ЦСПА об аварийной остановке НПС микропроцессорная система автоматики НПС выполняет аварийную остановку насосных агрегатов, обеспечивающих подачу нефти/нефтепродукта в линейную часть трубопровода.

По сигналу ЦСПА о запрете работы перекачивающей станции микропроцессорная система автоматики НПС исключает запуск насосных агрегатов, обеспечивающих подачу нефти/нефтепродукта в линейную часть трубопровода.

Запрет работы НПС, установленный ЦСПА, снимается по окончании аварийной остановки технологического участка трубопровода и деблокирования диспетчером всех сработавших защит ЦСПА.

В результате использования заявленного изобретения обеспечивается расширение функциональных возможностей по защите магистрального трубопровода от аварийных ситуаций, связанных с повышением давления, потерей герметичности или сейсмическими воздействиями более 6 баллов.

1. Централизованная система противоаварийной автоматики (ЦСПА) магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, характеризующаяся тем, что она представляет собой программно-технический комплекс (ПТК), содержащий сервер ЦСПА с горячим резервированием, и автоматизированное рабочее место (АРМ) ЦСПА, причем ПТК выполнен с возможностью интеграции с системой диспетчерского контроля и управления (СДКУ) посредством сервера ввода-вывода СДКУ, при этом сервер ЦСПА содержит следующие алгоритмические модули: модуль связи с сервером ввода-вывода СДКУ, модуль предварительной обработки данных, модули контроля связи со смежными системами и системами автоматики магистрального трубопровода, модули алгоритмов защит и модуль связи с АРМ ЦСПА, а АРМ ЦСПА содержит следующие модули: модуль отображения отчетов, модуль отображения информации о защитах, модуль формирования настроек ЦСПА, модуль маскирования защит.

2. Централизованная система противоаварийной автоматики по п. 1, характеризующаяся тем, что в сервере ЦСПА модуль связи с сервером ввода-вывода СДКУ выполнен с возможностью передачи данных в модуль предварительной обработки данных и обмена данными с модулем контроля связи со смежными системами и системами автоматики магистрального трубопровода и модулем алгоритмов защит, который в свою очередь выполнен с возможностью приема данных от модуля предварительной обработки данных и модуля контроля связи со смежными системами и системами автоматики магистрального трубопровода и обмена данными с модулем связи с АРМ ЦСПА, выполненным с возможностью приема данных от модуля предварительной обработки данных.

3. Централизованная система противоаварийной автоматики по п. 1, характеризующаяся тем, что в АРМ ЦСПА модуль отображения информации о защитах выполнен с возможностью приема данных, а модули формирования настроек ЦСПА и маскирования защит - с возможностью обмена данными с модулем связи с АРМ ЦСПА сервера ЦСПА.

4. Централизованная система противоаварийной автоматики по п. 1, характеризующаяся тем, что она выполнена с возможностью осуществления контроля параметров состояния магистрального трубопровода: состояния запорной арматуры на перекачивающей станции и линейной части трубопровода, состояния насосных агрегатов, состояния связи с технологическим оборудованием перекачивающей станции и линейной части, состояния контрольных пунктов линейной части всего трубопровода, а также контроля состояния сигналов от смежных систем: системы обнаружения утечек, системы контроля режимов работы магистрального трубопровода, системы контроля сейсмических воздействий и ЦСПА смежных технологических участков.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к трубопроводному транспорту. Для защиты от коррозии в трубопроводе используется катодная защитная система, которая содержит множество расположенных в почве стержней заземления, которые электрически соединены каждый с почвой и электрически связаны с находящимся в соединении с почвой трубопроводом.

Изобретение относится к области инженерной геодезии и может быть использовано для контроля положения трубопроводов надземной прокладки. На сваи опор трубопровода устанавливают деформационные марки.

Способ предназначен для обеспечения промышленной безопасности технологического оборудования установок. Способ включает анализ требований нормативных документов на технические устройства и занесение сведений об их характеристиках в информационную базу данных, оценку технического состояния технических устройств в разные периоды эксплуатации их с учетом их технического состояния до начала эксплуатации, формирование общей информационной базы данных о фактическом техническом состоянии устройств в разные периоды времени и динамики развития технического состояния в будущем на основе сведений, полученных при оценке технического состояния на предыдущих стадиях.

Изобретение относится к области автоматизированных систем мониторинга и диагностики технического состояния металлических подземных сооружений. Технический результат - повышение качества комплексного дистанционного мониторинга и анализа уровня коррозионной защиты подземных сооружений для определения причин возникновения коррозии и принятие своевременных мер по ее предотвращению.

Новое техническое решение обеспечивает расширение функциональных возможностей, повышение удобства и снижение трудоемкости обслуживания, а также создание компактной конструкции контрольно-измерительного пункта, благодаря тому, что стойка контрольно-измерительного пункта выполнена из отрезка трубы прямоугольного поперечного сечения, на верхнем торце которой размещен клеммный терминал, содержащий опорно-соединительное кольцо, на внутренней поверхности которого выполнены держатели в виде вертикальных направляющих с пазами, в которых установлены взаимозаменяемые клеммные панели; на каждой клеммной панели выполнена сетка монтажных отверстий, при этом соседние отверстия расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, крышка выполнена в виде съемного колпака, представляющего собой четырехгранную призму, установленную с возможностью взаимодействия с опорно-соединительным кольцом, километровый знак выполнен сборно-разборным и состоит из двух указательных пластин и двух соединительных кронштейнов.

Изобретение относится к обеспечению безопасности эксплуатируемых подземных трубопроводов и предназначено для предотвращения врезок в трубу, установке боеприпасов для ее подрыва, имитаторов утечек перекачиваемого продукта для дезинформации службы безопасности, а также для обнаружения утечек перекачиваемого продукта.

Изобретение относится к системам контроля состояния магистральных и промысловых нефтепроводов, газопроводов и нефтепродуктопроводов и может быть использовано для отслеживания прохождения внутри обследуемых трубопроводов внутритрубных диагностических снарядов и определения местоположения особенностей трубопроводов.
Изобретение относится к области мониторинга трубопроводных систем, эксплуатируемых в сложных климатических условиях, в частности к способам оценки технического состояния трубопроводов надземной прокладки в условиях вечной мерзлоты.

Изобретение относится к области экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов. Технический результат - повышение точности определения срока службы трубопровода.

Изобретение относится к области добычи природного газа и, в частности, к определению коэффициента фактического гидравлического сопротивления газосборного шлейфа.

Изобретение относится к системам мониторинга состояния основного и вспомогательного оборудования. Технический результат заключается в повышении эффективности и безопасности эксплуатации промышленного оборудования. Система мониторинга состояния промышленного оборудования включает автоматизированные рабочие места, снабженные компьютером и устройством цветного мнемонического отображения информации, сетевое оборудование, подсистемы, уровни, блоки датчиков, модули обработки сигналов, выполненные с возможностью приема, регистрации сигналов датчиков, и серверы, которые обеспечивают возможность сравнения информации от модулей обработки сигналов с рассчитываемыми и/или внесенными в их память пороговыми значениями. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области очистки внутренней полости и внутритрубного диагностирования технологических трубопроводов перекачивающих станций жидких углеводородов и нефтеперерабатывающих предприятий. Способ перемещения внутритрубного устройства в технологическом трубопроводе предусматривает очистку и диагностирование внутренней полости технологического трубопровода возвратно-поступательным перемещением внутритрубного устройства, которое осуществляют попеременным переключением потока рабочей среды в прямом и обратном направлениях после достижения внутритрубным устройством крайнего положения на одном или другом конце участка технологического трубопровода. Очистное устройство оборудовано двумя парами сгребающих узлов, каждую из которых с помощью подвижных соединений прикрепляют к оконечным поверхностям цилиндрического корпуса внутритрубного очистного устройства. 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при эксплуатации оборудования тепловых электростанций для мониторинга прочности ответственного оборудования. Способ мониторинга прочности полой детали, находящейся под внутренним давлением коррозионно-агрессивной рабочей среды в условиях высокой температуры и воздействия переменной механической нагрузки, на стадии возникновения и распространения вглубь дефектов типа трещин или проникающих язв. Технический результат: возможность определения запаса времени для безопасной остановки оборудования при возникновении аварийной ситуации. 6 ил., 1 табл.

Заявляемое изобретение относится к области неразрушающего контроля трубопроводного транспорта, в частности к устройствам внутритрубной диагностики, и предназначено для пространственной привязки результатов их измерений, привязки координат обнаруженных дефектов к координатам земной поверхности. Техническое решение обеспечивает упрощение конструкции системы внутритрубной дефектоскопии и повышение ее надежности благодаря тому, что система внутритрубной дефектоскопии содержит дефектоскоп и размещенные вдоль трубопровода пассивные маркерные накладки, выполненные в виде изогнутых металлических пластин и закрепленные на поверхности трубопровода с возможностью прилегания их внутренней поверхности к наружной поверхности трубопровода, при этом толщина маркерной накладки составляет ≥0,5 толщины стенки трубопровода, а дефектоскоп снабжен модулем измерения толщины стенки трубопровода. 5 ил.

Изобретение относится к защите трубопроводного транспорта, предназначено для наблюдения, обнаружения и локализации утечек, в т.ч. от несанкционированных врезок, а также гидратных или парафиновых пробок, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Технический результат заключается в повышении точности и оперативности локации несанкционированных импульсов давления, сокращении времени обнаружения и точности определения места утечки, а также гидратной или парафиновой пробки, в автоматическом отсечении вышедшего из строя участка трубопровода, не дожидаясь команды диспетчера. Система контроля состояния трубопровода включает аналого-цифровой преобразователь, к которому подключены персональный компьютер, генератор гидравлических импульсов в качестве источника возбуждения импульса, размещенный в начале контролируемого участка трубопровода, и интеллектуальные преобразователи давления в виде тензометрических преобразователей давления с встроенным преобразователем температуры, в которых данные с датчиков в аналого-цифровом преобразователе преобразуются в цифровую форму с разрешением до 0,001 МПа и частотой опроса до 1024 Гц. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов и предназначено для оперативного обнаружения утечек транспортируемой жидкости из трубопроводов. Способ обнаружения утечек нефти и нефтепродуктов, включающий измерение давления по трассе трубопровода, по результатам замеров строят прогноз давления в момент времени следующего замера, вычисляют разности между прогнозируемым и измеренным значением давления, принимают решение о факте возникновения или отсутствия утечки по значению решающей функции непараметрического метода скорейшего обнаружения разладки. Технический результат - повышение скорости обнаружения утечек. 4 ил.

Изобретение относится к области магистрального транспорта нефти и нефтепродуктов, а именно к способу контроля технологических режимов в процессе эксплуатации трубопровода на основе обработки данных системы диспетчерского контроля управления по фактической цикличности рабочего давления перекачиваемой среды. Технический результат - повышение надежности эксплуатации трубопровода за счет прогнозирования и выявления моментов перехода работы трубопровода в опасный режим эксплуатации с точки зрения накопления циклических повреждений, приводящих к росту усталостных дефектов до определенного состояния.

Изобретение относится к области непрерывного мониторинга технического состояния магистрального трубопровода, предназначенного для транспортировки газообразных и жидких веществ, и позволяет максимально использовать имеющуюся в эксплуатирующих организациях инфраструктуру для управления технологическими процессами трубопровода. Технический результат состоит в обеспечении отказоустойчивости и ремонтопригодности общей магистрали, передающей информацию о состоянии всех участков трубопровода за счет введения программируемого маршрутизатора дистанционной магистрали, что позволяет диагностировать вид и место неисправности дистанционной магистрали, а также управлять подключением датчиков поврежденной магистрали к соседним магистралям Система включает набор датчиков для измерения параметров текущего состояния трубопровода, систему сбора данных, систему обработки измеренных параметров состояния трубопровода, секции датчиков подключены через общую магистраль, передающую информацию о состоянии всех участков трубопровода. 3 ил.

Изобретение относится к области маркировки и последующей идентификации трубных изделий. Технический результат - обеспечение возможности идентификации завода-изготовителя трубных секций как во время строительства и реконструкции трубопровода, так и в процессе эксплуатации трубопровода подземной прокладки при проведении плановой и внеплановой инспекции с использованием внутритрубного инспекционного прибора. Способ маркировки трубных изделий характеризуется тем, что осуществляют кодирование идентификационной информации путем ее преобразования из десятичной системы счисления в шестнадцатеричную систему счисления, рассчитывают геометрические размеры элементов маркировки, соответствующие полученным значениям идентификационной информации в шестнадцатеричной системе счисления, после чего в соответствии с рассчитанными геометрическими размерами наносят элементы маркировки путем наплавления металла на наружную поверхность трубного изделия. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству и способу контроля технического состояния магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, а также газопроводов путем пропуска внутри трубопровода ультразвукового дефектоскопа с установленными на нем носителями датчиков. Заявленный носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа используется при ультразвуковой диагностике трубопроводов и может быть установлен как на ультразвуковом дефектоскопе, так и на комбинированном магнито-ультразвуковом дефектоскопе. Носитель датчиков ультразвукового дефектоскопа оснащен блоками датчиков, которые шарнирно установлены на упруго деформирующихся полиуретановых кольцах, что повышает гибкость носителя датчиков во всех плоскостях и позволяет дефектоскопу с установленным на нем носителе датчиков ультразвукового дефектоскопа при движении в трубопроводе преодолевать повороты трубопровода без потери диагностической информации, так как шарнирное крепление блоков датчиков обеспечивает постоянное с заданным зазором прилегание датчиков к внутренней поверхности трубопровода при движении дефектоскопа как по прямым участкам трубопровода, так и в поворотах. 5 ил.
Наверх