Устройство и способ введения объектов в курительное изделие

Устройство для введения объектов в непрерывный поток материала содержит резервуар для хранения множества объектов; вращаемое передающее колесо для транспортировки и доставки объектов к узлу для введения объектов в непрерывный поток материала; камеру передачи, расположенную между резервуаром и вращаемым передающим колесом. Обеспечено средство создания циркулирующего перемещения объектов в камере передачи вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. Возвратный элемент реверсирует направление перемещения в камере передачи. Возвратный элемент имеет каплевидную форму, содержащую вершину, две прямые боковые поверхности и изогнутый участок, соединяющий прямые боковые поверхности. Вершина обращена внутрь камеры передачи так, что боковая поверхность, обращенная к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса, продолжается по существу тангенциально к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Настоящее изобретение относится к устройству и способу для введения объектов в непрерывный поток материала. Например, объектами могут быть гранулы или капсулы, которые нужно внедрить в непрерывный поток материала фильтра во время изготовления компонента фильтра курительного изделия.

Курительные изделия обычно имеют стержнеобразную структуру и содержат порцию, жгут или колонку курительного материала, например табака. Резаный табак обычно окружен бумажной оберткой, образуя так называемый табачный штранг. В сигаретах с фильтром цилиндрический фильтрующий элемент выровнен с табачным штрангом и расположен торец в торец с ним. Например, фильтрующий элемент может содержать материал из волокна ацетата целлюлозы. Фильтрующий материал может быть окружен бумажным материалом, известным как "фицелла". Фильтрующий элемент обычно прикреплен к одному концу штранга посредством окружающего оберточного материала, известного как "ободковая бумага".

Различные известные способы модификации сенсорных признаков дыма включают использование фильтрующих элементов как носителя для добавления дополнительного аромата в основной (вдыхаемый) дым в курительном изделии. Например, предлагалось внедрять в материал фильтра объекты, такие как капсулы, во время изготовления фильтрующих элементов.

Предлагались различные способы и устройства для введения таких объектов в материал фильтра во время изготовления фильтрующих элементов для курительных изделий. Одно такое устройство, например, описано в WO 2010/055120. Устройство, описанное в этом документе, имеет резервуар, содержащий объекты. Этот резервуар открыт в камеру передачи, в которой циркулируют объекты. Объекты, циркулирующие в камере передачи, перемещаются по замкнутой траектории. Часть этой замкнутой траектории продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. Вращаемое передающее колесо на периферийной поверхности имеет углубления (карманы). Объекты попадают в эти углубления и удерживаются в них посредством разрежения, создаваемого в углублениях. В камере передачи в конце той части замкнутой траектории, которая продолжается вдоль периферийной поверхности передающего колеса, расположена вращающаяся щетка. За счет вращения передающего колеса объекты транспортируются в положение внедрения, где они освобождаются из передающего колеса и внедряются в непрерывный поток материала фильтра.

По-прежнему существует потребность в повышении эффективности и надежности массового производства фильтров. Это означает, что существует потребность в устройстве, которое надежно помещает одну капсулу в каждый сегмент фильтра.

Согласно настоящему изобретению предлагается устройство и способ для введения объектов в непрерывный поток материала. Хотя в нижеследующем описании показаны лишь варианты, в которых объекты вставляются в материал фильтра, изобретение также охватывает случаи, в которых объекты вставляются в другие части курительного изделия, например в табачный штранг или в полость в фильтре.

Устройство по изобретению содержит резервуар для хранения множества объектов, вращаемое передающее колесо для транспортировки и доставки объектов вставляющему узлу для введения объектов в непрерывный поток материала и камеру передачи объектов на вращаемое передающее колесо. Устройство по изобретению дополнительно содержит средство создания циркулирующего перемещения объектов в камере передачи так, что объекты перемещаются вдоль пути циркуляции. Часть пути циркуляции продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса и в направлении вращения вращаемого передающего колеса.

Средство создания циркулирующего перемещения содержит возвратный элемент, который расположен в камере передачи у изогнутого участка боковой стенки камеры передачи. В частности, возвратный элемент расположен на конце той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности передающего колеса. Возвратный элемент и изогнутый участок боковой стенки камеры передачи расположены так, чтобы реверсировать направление перемещения объектов в камере передачи. Возвратный элемент имеет каплевидную форму, содержащую вершину, две прямых боковых поверхности и изогнутый участок, соединяющий две прямые боковые поверхности. Вершина обращена к внутреннему пространству камеры передачи так, чтобы одна из прямых боковых поверхностей была обращена к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса и эта боковая поверхность продолжается по существу тангенциально к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. Термин "по существу тангенциально" означает, что эта прямая боковая поверхность и касательная к периферийной поверхности в точке, где нормаль к периферийной поверхности продолжается через вершину возвратного элемента, проходя параллельно или под углом, который может достигать 15 градусов, в случае, когда прямая боковая поверхность и касательная образуют угол. Предпочтительно, периферийная поверхность пространства между прямой боковой поверхностью и периферийной поверхностью сходится в направлении к концу той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности.

Согласно настоящему изобретению объектом называется любой индивидуальный предмет, которым могут манипулировать устройство и способ по изобретению. Предпочтительно, объект является по существу сферическим объектом. Предпочтительно, по существу сферический объект имеет диаметр от около 0,5 мм до около 6,5 мм, более предпочтительно по существу сферический объект имеет диаметр от около 2,5 мм до около 4,0 мм. Предпочтительно, по существу сферический объект является капсулой. Предпочтительно, капсула содержит жидкость. Предпочтительно, жидкость является ароматизатором, например ментолом. Предпочтительно, капсула является разрушаемой, то есть капсула может высвобождать содержимое, когда к ней приложено достаточное разрушающее усилие. При работе с такими объектами особенно важно манипулировать объектами осторожно, чтобы не высвободить жидкость, находящуюся в капсулах, во время производственного процесса.

Использование возвратного элемента, таким образом, позволяет эффективно отделить капсулы, перемещающиеся в первом направлении, по существу вдоль периферии передающего колеса, от капсул, перемещающихся в противоположном направлении обратно в камеру передачи после того, как их не подобрало передающее колесо. Такая сепарация позволяет лучше управлять скоростью капсул вдоль периферии передающего колеса. Дополнительно, оно уменьшает напряжение на капсулах, предотвращая их разрушение.

Когда объекты перемещаются по периферийной поверхности вращаемого передающего колеса, некоторые из объектов переносятся на вращаемое передающее колесо. Например, вращаемое передающее колесо может содержать углубления, в которые переносятся объекты благодаря присасыванию к дну углублений. Обычно лишние объекты перемещают по периферийной поверхности вращаемого передающего колеса, чтобы гарантировать, что каждое углубление во вращаемом передающем колесе содержит точно один объект. В конце той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса, объекты попадают в пространство между боковой поверхностью возвратного элемента и периферийной поверхностью вращаемого передающего колеса. Если не все из углублений вращаемого передающего колеса содержат объект, возвратный элемент способствует введению объекта в любое пустое углубление так, чтобы каждое углубление вращаемого передающего колеса содержало объект, когда это углубление покидает зону камеры передачи. Те объекты, которые перемещались вдоль периферийной поверхности передающего колеса, но не попали на вращаемое передающее колесо, возвращаются обратно. Для этого во время дальнейшего перемещения объектов направление перемещения объектов реверсируются возвратным элементом и изогнутым участком боковой стенки камеры передачи. После возвращения эти объекты можно использовать вновь для передачи в углубления во вращаемом передающем колесе. Кроме того, циркуляция объектов в камере передачи препятствует закупорке.

В одном варианте устройства по изобретению прямая боковая поверхность, обращенная к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса, расположена на заданном расстоянии от периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. Это заданное расстояние выбрано так, чтобы между боковой поверхностью и периферийной поверхностью вращаемого передающего колеса сформировался слой из одного-шести объектов. В частности, это заданное расстояние может быть выбрано так, чтобы между боковой поверхностью и периферийной поверхностью вращаемого передающего колеса сформировался слой из двух-четырех объектов. Этот вариант является предпочтительным, поскольку он дополнительно способствует введению объектов в углубления в периферийной поверхности вращаемого передающего колеса так, чтобы один объект оставался в каждом углублении вращаемого передающего колеса, когда соответствующее углубление выходит из зоны камеры передачи.

В другом варианте устройства по изобретению прямая боковая поверхность расположена так, чтобы пространство между прямой боковой поверхностью и периферийной поверхностью вращаемого передающего колеса сужалось. Предпочтительно, сужение пространства происходит в направлении к концу той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. Как указано выше, небольшое сужение этого пространства может способствовать переносу объектов в любое потенциально пустое углубление вращаемого передающего колеса. Однако сужение должно осуществляться только в такой степени, чтобы не повредить или разрушить объекты. Предпочтительно, сужение имеет величину, не превышающую около четверти диаметра капсулы.

В другом варианте устройства по изобретению средство создания циркулирующего перемещения объектов дополнительно содержит форсунки. Эти форсунки расположены в конце той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. Форсунки выполнены с возможностью генерирования воздушных потоков, которые реверсируют направление перемещения объектов в камере передачи. Такое реверсирование направления перемещения объектов осуществляется воздушными потоками совместно с изогнутым участком боковой стенки и возвратным элементом.

Хотя скорость объектов может по существу меняться в широком диапазоне, в соответствии с одним вариантом устройства по изобретению средство создания циркулирующего перемещения объектов в камере передачи имеет такую конструкцию, что при работе скорость объектов вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса является такой же или по существу такой же, как скорость этой периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. Термин "по существу равна" в отношении скорости объектов в частности означает, что скорость объектов вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса отличается от скорости периферийной поверхности в пределах ±25%. Более предпочтительно, скорость объектов отличается от скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса в пределах ±10%. Когда в настоящей заявке в отношении какой-либо конкретной величины используется термин "около", то это всегда включает также использование указанной конкретной величины. Это может дополнительно улучшить передачу объектов из камеры передачи в углубления вращаемого передающего колеса.

Другой аспект настоящего изобретения относится к способу введения объектов в непрерывный поток материала. Способ включает стадии:

обеспечения резервуара, содержащего множество объектов,

введения объектов из резервуара в камеру передачи, расположенную между резервуаром и вращаемым передающим колесом, и

создания циркулирующего перемещения объектов в камере передачи так, что объекты перемещаются по пути циркуляции. Часть пути циркуляции продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса и в направлении вращения вращаемого передающего колеса (при работе).

Способ дополнительно включает стадию, на которой реверсируют направление перемещения объектов в камере передачи посредством возвратного элемента. Возвратный элемент расположен в камере передачи у изогнутого участка боковой стенки камеры передачи и в конце той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса.

Способ дополнительно включает стадию, на которой объекты передают из камеры передачи на вращаемое передающее колесо. Вращаемое передающее колесо транспортирует перенесенные объекты в положение ввода, где объекты вводят в непрерывный поток материала.

Предпочтительно, возвратный элемент имеет каплевидную форму и содержит пик, две прямые боковые поверхности и изогнутый участок, соединяющий прямые боковые поверхности. Боковая поверхность, обращенная к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса, продолжается по существу тангенциально периферийной поверхности вращаемого передающего колеса.

Преимущества способа по изобретению соответствуют преимуществам, уже описанным выше в связи с устройством по изобретению. Это относится также и к следующим вариантам способа по изобретению.

Предпочтительно, в одном варианте способа по изобретению циркулирующее перемещение объектов в камере передачи генерируют так, чтобы скорость объектов, перемещающихся вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса, была такой же или по существу такой же, как скорость периферийной поверхности вращаемого передающего колеса.

Термин "по существу равна" в отношении скорости объектов в частности означает, что скорость объектов вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса отличается от скорости периферийной поверхности в пределах ±25%.

Более предпочтительно, скорость объектов отличается от скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса в пределах ±10%.

Предпочтительно, в другом варианте способа по изобретению стадия реверсирования направления перемещения объектов в камере передачи дополнительно включает стадию, на которой создают дополнительный воздушный поток на том конце пути циркуляции, который продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. Этот дополнительный воздушный поток создают так, что он реверсирует направление перемещения объектов в камере передачи либо совместно с изогнутым участком боковой стенки камеры передачи, либо совместно с возвратным элементом, либо совместно и с изогнутым участком боковой стенки, и с возвратным элементом.

Далее следует более подробное описание вариантов устройства и способа по изобретению со ссылками на приложенные чертежи, где:

Фиг.1 - вид в перспективе варианта существенных компонентов устройства по изобретению.

Фиг.2 - вид сквозь переднюю панель устройства по Фиг.1, показывающий некоторые дополнительные детали.

Фиг.3 - фрагмент камеры передачи с возвратным элементом, расположенным в ней для реверсирования потока объектов сквозь камеру передачи.

На Фиг.1 представлен вид в перспективе варианта существенных компонентов устройства по изобретению. На Фиг.2 показан вид спереди этого варианта, иллюстрирующий некоторые дополнительные детали. Как показано на Фиг.1 и 2, устройство содержит резервуар 1, в котором находятся объекты, например капсулы. Непрозрачная передняя панель 10 резервуара 1 показана на Фиг.1, а на Фиг.2 передняя панель 10 показана прозрачной, чтобы были видны дополнительные детали устройства.

Как показано на Фиг.2, устройство также содержит камеру 2 передачи, которая расположена между резервуаром 1 и вращаемым передающим колесом 3. Возвратный элемент 20 имеет каплевидную форму и расположен в камере 2 передачи. Возвратный элемент помогает реверсировать перемещение капсул по периферии вращаемого передающего колеса 3 в камере 2 передачи, как более подробно будет описано ниже.

В передней стенке 10 расположено множество форсунок 100. Посредством форсунок 100 можно создавать избыточное давление или разрежение, чтобы создать циркулирующее перемещение капсул в камере 2 передачи. Оно показано на Фиг.2 стрелками в камере 2 передачи. Кроме того, избыточное давление или разрежение, создаваемое форсунками 100, помогает капсулам перемещаться к вращаемому передающему колесу 3. Камера 2 передачи сформирована между задней стенкой 11 и передней стенкой 10. Глубина камеры 2 передачи между передней стенкой 10 и задней стенкой 11 такова, что может формироваться лишь один слой капсул. Например, глубина ("толщина") камеры 2 передачи может составлять от около 110% до около 120% от внешнего размера капсул. Дополнительные форсунки (не показаны) можно установить в задней стенке 11 в положении, аналогичном положению форсунок 100 в передней стенке 10. Через эти дополнительные форсунки можно подавать избыточное давление или разрежение так же, как и через форсунки 100, чтобы создать циркулирующее перемещение капсул в камере 2 передачи. Это дополнительно способствует перемещению капсул к вращаемому передающему колесу 3. Во время перемещения капсул к периферии вращаемого передающего колеса 3 и вдоль этой периферии капсулы засасываются в углубления, выполненные в периферийной поверхности вращаемого передающего колеса 3 (эти углубления не видны на Фиг.1 и Фиг.2). Это можно выполнять подавая разрежение через дно каждого отдельного углубления во вращаемом передающем колесе 3. Каждая капсула удерживается в соответствующем углублении, пока капсула не будет введена в непрерывный поток материала. Узел для введения капсул в поток материала не показан на чертежах и может быть узлом, хорошо известным в данной области техники. Например, подходящее устройство для введения капсул в непрерывный поток волокна фильтра показано на Фиг.10-12 документа WO 2010/055120 и подробно описано в соответствующем разделе описания. Это описание, относящееся к узлу для введения капсул в непрерывный поток материала фильтра, таким образом, включено в настоящее описание путем отсылки. Как показано в WO 2010/055120, капсулы высвобождаются из углублений и вводятся в непрерывный поток волокна фильтра, когда соответствующее углубление вращаемого передающего колеса находится в самом нижнем положении.

На Фиг.3 более подробно показан фрагмент камеры 2 передачи с возвратным элементом 20. Возвратный элемент 20 установлен в камере 2 передачи в конце того участка пути циркуляции, который продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса 3. Возвратный элемент 20 имеет каплевидную форму, содержащую вершину 200, две прямые боковые поверхности 201 и изогнутый участок 202, соединяющий две прямые боковые поверхности 201. Вершина 200 обращена внутрь камеры 2 передачи. Та боковая поверхность 201, которая обращена к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса 3, продолжается по существу тангенциально к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса 3 так, чтобы капсулы текли вокруг возвратного элемента 20. Поэтому возвратный элемент 20 способствует реверсированию направления перемещения капсул в камере 2 передачи.

Боковая поверхность 201 возвратного элемента, обращенная к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса 3, расположена на заданном расстоянии 204 от периферийной поверхности вращаемого передающего колеса 3 (периферийная поверхность вращаемого передающего колеса показана на чертеже штриховой линией). Заданное расстояние 204 выбирают так, чтобы между боковой поверхностью 201 и периферийной поверхностью вращаемого передающего колеса 3 мог образоваться слой толщиной в 1-6 капсул. В частности, заданное расстояние 204 можно выбрать так, чтобы между боковой поверхностью 201 и периферийной поверхностью вращаемого передающего колеса 3 мог образоваться слой толщиной в 2-4 капсулы. Возвратный элемент 20 может быть расположен так, чтобы пространство между боковой поверхность 201 и периферийной поверхностью вращаемого передающего колеса 3 сужалось в направлении к концу той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса 3. Это может создавать небольшое давление на капсулы, когда они перемещаются через это пространство. Это небольшое давление может способствовать введению капсул в углубления во вращаемом передающем колесе 3. Однако сужение предпочтительно выбирают так, чтобы это небольшое "давление", создаваемое таким сужением, не могло повредить или разрушить капсулы.

Дополнительно, одна или более форсунка 203 может быть расположена на конце пути циркуляции капсул вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса 3. Форсунки 203 выполнены с возможностью генерировать воздушные потоки, которые реверсируют направление перемещения капсул в камере 2 передачи, совместно с изогнутым участком боковой стенки камеры 22 передачи или совместно с возвратным элементом 20, или совместно и с изогнутым участком боковой стенки и с возвратным элементом, как показано стрелками на Фиг.3.

При работе резервуар 1 заполняют капсулами, которые входят в камеру 2 передачи в нижнем конце резервуара 1 (см. Фиг.1). В камере 2 передачи генерируется циркулирующее перемещение капсул, как показано стрелками на Фиг.2. Капсулы перемещаются вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса 3. Каждое углубление вращаемого передающего колеса 3 заполняется капсулой или гранулой благодаря разрежению, создаваемому на дне соответствующего углубления. Те капсулы, которые не были засосаны в углубления, возвращаются по пути циркуляции, показанной стрелками на Фиг.2, посредством возвратного элемента 20 и форсунок 203. Капсулы, засосанные в углубления, транспортируются вращаемым передающим колесом 3 к узлу для введения капсул в непрерывный поток материала фильтра. Там капсулы высвобождаются из углублений и вводятся в поток материала фильтра, как более подробно описано в WO 2010/055120. Во время дальнейшего вращения вращаемого передающего колеса 3 соответствующие пустые углубления вновь попадают в зону камеры 2 передачи, где капсула или гранула вновь засасывается в углубление, как описано выше.

Капсулы перемещаются по периферийной поверхности вращаемого передающего колеса 3 со скоростью, равной или по существу равной скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса. В частности, скорость капсул вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса отличается от скорости периферийной поверхности в пределах ±25%. Более предпочтительно, скорость капсул отличается от скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса в пределах ±10%. Скорость перемещения капсул, равная или по существу равная скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса 3, дополнительно улучшает передачу капсул из камеры 2 передачи в углубления вращаемого передающего колеса 3.

1. Устройство для введения объектов в непрерывный поток материала, содержащее:
- резервуар (1) для хранения множества объектов,
- вращаемое передающее колесо (3) для транспортировки и доставки объектов к узлу для введения объектов в непрерывный поток материала,
- камеру (2) передачи объектов на вращаемое передающее колесо (3), при этом камера (2) передачи расположена между резервуаром (1) и вращаемым передающим колесом (3),
- средство создания циркулирующего перемещения объектов в камере (2) передачи так, что объекты перемещаются по пути циркуляции, продолжающейся вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3) и в направлении вращения вращаемого передающего колеса (3),
причем средство создания циркулирующего перемещения содержит возвратный элемент (2), расположенный в камере (2) передачи у изогнутого участка боковой стенки камеры (2) передачи в конце того участка пути циркуляции, который продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), при этом возвратный элемент (20) и изогнутый участок боковой стенки выполнены с возможностью реверсирования направления перемещения объектов в камере (2) передачи,
при этом возвратный элемент (20) имеет каплевидную форму, содержащую вершину (200), две прямые боковые поверхности (201) и изогнутый участок (202), соединяющий прямые боковые поверхности (201), при этом вершина (201) обращена внутрь камеры (2) передачи так, что боковая поверхность (201), обращенная к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), продолжается по существу тангенциально к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3).

2. Устройство по п. 1, в котором прямая боковая поверхность (201), обращенная к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), расположена на заданном расстоянии (204) от периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), при этом заданное расстояние (204) выбрано так, что между боковой поверхностью (201) и периферийной поверхностью вращаемого передающего колеса (3) образуется слой толщиной от одного до шести объектов.

3. Устройство по п. 1, в котором прямая боковая поверхность (201), продолжающаяся по существу тангенциально к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), расположена так, что пространство между прямой боковой поверхностью (201) и периферийной поверхностью вращаемого передающего колеса (3) сужается в направлении к концу той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3).

4. Устройство по п. 2, в котором прямая боковая поверхность (201), продолжающаяся по существу тангенциально к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), расположена так, что пространство между прямой боковой поверхностью (201) и периферийной поверхностью вращаемого передающего колеса (3) сужается в направлении к концу той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3).

5. Устройство по п. 1, в котором средство создания циркулирующего перемещения объектов дополнительно содержит форсунки (203), расположенные в конце той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), при этом форсунки (203) выполнены с возможностью генерировать воздушные потоки, которые реверсируют направление перемещения объектов в камере (2) передачи либо совместно с изогнутым участком боковой стенки камеры (2) передачи, либо совместно с возвратным элементом (20), либо совместно и с изогнутым участком боковой стенки, и с возвратным элементом (20).

6. Устройство по п. 2, в котором средство создания циркулирующего перемещения объектов дополнительно содержит форсунки (203), расположенные в конце той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), при этом форсунки (203) выполнены с возможностью генерировать воздушные потоки, которые реверсируют направление перемещения объектов в камере (2) передачи либо совместно с изогнутым участком боковой стенки камеры (2) передачи, либо совместно с возвратным элементом (20), либо совместно и с изогнутым участком боковой стенки, и с возвратным элементом (20).

7. Устройство по п. 3, в котором средство создания циркулирующего перемещения объектов дополнительно содержит форсунки (203), расположенные в конце той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), при этом форсунки (203) выполнены с возможностью генерировать воздушные потоки, которые реверсируют направление перемещения объектов в камере (2) передачи либо совместно с изогнутым участком боковой стенки камеры (2) передачи, либо совместно с возвратным элементом (20), либо совместно и с изогнутым участком боковой стенки, и с возвратным элементом (20).

8. Устройство по п. 4, в котором средство создания циркулирующего перемещения объектов дополнительно содержит форсунки (203), расположенные в конце той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), при этом форсунки (203) выполнены с возможностью генерировать воздушные потоки, которые реверсируют направление перемещения объектов в камере (2) передачи либо совместно с изогнутым участком боковой стенки камеры (2) передачи, либо совместно с возвратным элементом (20), либо совместно и с изогнутым участком боковой стенки, и с возвратным элементом (20).

9. Устройство по любому из пп. 1-8, в котором средство создания циркулирующего перемещения объектов в камере (2) передачи выполнено так, что скорость объектов вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3) является такой же или по существу такой же, как скорость периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3).

10. Устройство по п. 9, в котором скорость объектов вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3) отличается от скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3) на величину между на 25% быстрее и на 25% медленнее скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3).

11. Устройство по п. 10, в котором скорость объектов вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3) отличается от скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3) на величину между на 10% быстрее и на 10% медленнее скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3).

12. Способ введения объектов в непрерывный поток материала, включающий стадии:
- обеспечения резервуара (1), содержащего множество объектов,
- введения объектов из резервуара (1) в камеру (2) передачи, расположенную между резервуаром (1) и вращаемым передающим колесом (3),
- создания циркулирующего перемещения объектов в камере (2) передачи так, что объекты перемещаются по пути циркуляции, при этом часть пути циркуляции продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3) и в направлении вращения вращаемого передающего колеса (3),
- реверсирования направления перемещения объектов в камере передачи посредством возвратного элемента (20), который расположен в камере (2) передачи у изогнутого участка боковой стенки камеры передачи в конце той части пути циркуляции, которая продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3),
- передачи объектов из камеры (2) передачи на вращаемое передающее колесо (3), при этом вращаемое передающее колесо (3) транспортирует объекты к положению введения, где объекты вводят в непрерывный поток материала;
причем возвратный элемент (20) имеет каплевидную форму, содержащую вершину (200), две прямые боковые поверхности (201) и изогнутый участок (202), соединяющий прямые боковые поверхности (201), при этом вершина (201) обращена внутрь камеры (2) передачи так, что боковая поверхность (201), обращенная к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), продолжается по существу тангенциально к периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3).

13. Способ по п. 12, в котором стадия генерирования циркулирующего перемещения объектов в камере (2) передачи включает стадию, на которой генерируют циркулирующее перемещение объектов так, чтобы скорость объектов вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3) являлась такой же или по существу такой же, как скорость периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3).

14. Способ по п. 13, в котором скорость объектов, перемещающихся вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), отличается от скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3) на величину между на 25% быстрее и на 25% медленнее скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3).

15. Способ по п. 14, в котором скорость объектов, перемещающихся вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), отличается от скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3) на величину между на 10% быстрее и на 10% медленнее скорости периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3).

16. Способ по любому из пп. 12-15, в котором стадия реверсирования направления перемещения объектов в камере (2) передачи дополнительно включает стадию, на которой дополнительно создают воздушные потоки в том конце пути циркуляции, который продолжается вдоль периферийной поверхности вращаемого передающего колеса (3), при этом указанные воздушные потоки создают так, что они реверсируют направление перемещения объектов в камере (2) передачи совместно с изогнутым участком боковой стенки камеры (2) передачи, либо совместно с возвратным элементом (20), либо совместно как с изогнутым участком боковой стенки, так и с возвратным элементом (20).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизму подачи объектов для введения их в изделия табачной промышленности, которое содержит роторный элемент для приема объектов, имеющий несколько каналов, каждый из которых выполнен так, что в процессе работы объекты выстраиваются в ряд в канале, который вращается вместе с роторным элементом, при этом каждый канал имеет выходное отверстие для выдачи объектов из канала; и пневматический механизм, выполненный с возможностью удерживания объектов в ряду до его выдачи.

Подающее устройство (1) для предметов (2), например фильтров сигарет, содержит бункер (3) с отверстием (4) в своем нижнем конце для приема предметов (2) в произвольных ориентациях и сборное средство (5), выполненное с возможностью перемещения в отверстии бункера.

Изобретение относится к съемной режущей головке для устройства для подачи сегментов фильтра, снабженного барабанным конвейером, имеющим желобки для поперечного перемещения стержней фильтра, снабженной циркулярными ножами, расположенными в ножевых блоках, закрепленных в корпусе головки, причем данная головка содержит корпус (8) головки, снабженный опорной поверхностью (23) для позиционирования в устройстве для подачи сегментов фильтра, гнездами (20, 21) для позиционирования ножевых блоков (10) и выводными каналами (25), ножевыми блоками (10) с циркулярными ножами (6), причем позиционирующие гнезда (20, 21) расположены таким образом, что циркулярные ножи (6) не перекрывают друг друга.

Изобретение относится к устройству для транспортировки предметов, которое содержит первое транспортировочное средство с множеством удерживающих средств для предметов, причем это транспортировочное средство перемещает предметы по первой траектории движения, и второе транспортировочное средство для извлечения предметов из, по меньшей мере, одного удерживающего средства первого транспортировочного средства по второй траектории движения, которая отличается от первой траектории движения, причем собирающее средство для приема предметов по второй траектории движения выполнено так, что собирающее средство следует движению первого транспортировочного средства по первой траектории движения, принимая при этом предметы, перемещаемые по второй траектории движения, при этом собирающее средство выполнено с возможностью перемещения в направлении, по существу противоположном первой траектории движения первого транспортировочного средства после приема предметов от, по меньшей мере, одного удерживающего средства первого транспортировочного средства, так, чтобы осуществлять возвратно-поступательное движение.

Изобретение относится к блоку для транспортировки сегментов фильтра для машин табачной промышленности, в частности для производства многосегментных фильтров для сигарет.

Фильтр для табачного дыма или фильтрующий элемент, включающий связанный нетканый материал, включающий первый фильтрующий материал и второй фильтрующий материал и, возможно, один или более дополнительных фильтрующих материалов; где первый фильтрующий материал включает волокно ацетата целлюлозы с общим весовым номером 44000 денье или менее и весовым номером филаментной нити от 2,1 до 8,3 денье (например, от 2,1 до 6,3 или от 6,5 до 8,3); и второй фильтрующий материал включает бумагу.

Изобретение относится к ароматической грануле для курительного изделия, которая содержит пористую подложку, пропитанную жидким ароматизатором, причем пористый материал подложки выбран из группы, состоящей из активированного угля, полимерных смол, кремнезема, глины и цеолитов; частицы растительного материала и по меньшей мере, одно связующее.

Изобретение относится к способу изготовления фильтрующего элемента курительного изделия, содержащего листовой фильтрующий материал и добавку. Способ включает нанесение добавки, твердой при комнатной температуре, на лист фильтрующего материала, нагрев добавки, так что она расплавляется, и формирование листового фильтрующего материала с добавкой в фильтрующий элемент, причем указанные стадии способа могут быть выполнены в любом порядке.

Изобретение относится к машине для изготовления стержней фильтров, используемых при изготовлении курительных изделий, которая содержит сборочное устройство, выполненное с возможностью приема материала тампона фильтра и оберточного материала фильтра для формирования обернутого удлиненного стержня фильтра, содержащее язычок, сконфигурированный так, чтобы материал тампона фильтра сжимался по мере его прохождения через язычок; поворотный элемент для транспортировки объектов, выполненный с возможностью подачи этих объектов непосредственно в язычок так, чтобы они были введены в материал тампона фильтра, проходящий через язычок; и резак, выполненный с возможностью разрезания удлиненного стержня фильтра, формируя отрезки стержня фильтра, в каждом из которых имеется один или несколько объектов.

Изобретение относится к курительному изделию (10, 20, 20, 40, 50), которое содержит неламинарный субстрат (20), загруженный по меньшей мере одним модификатором дыма, причем неламинарный субстрат (20) расположен внутри корпуса фильтрующего сегмента (16) и образован из обертки фильтрующей заглушки, имеющей воздухопроницаемость по меньшей мере около 3000 единиц CORESTA.

Изобретение относится к устройству для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, которое содержит загрузочный блок для рыхлого материала, снабженный загрузочной лентой для рыхлого материала, и блок подбора, причем блок (6) подбора снабжен вакуумными карманами (7), взаимодействующими со скребками (30), при этом вакуумные карманы (7) вместе со скребками (30) конфигурированы для перемещения относительно загрузочной ленты (3) для рыхлого материала (2). Технический результат заключается в обеспечении работы с высокими линейными скоростями. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Устройство для введения объектов в непрерывный поток материала содержит: резервуар для размещения в нем объектов; вращаемое передающее колесо для транспортировки и доставки объектов к узлу введения объекта в непрерывный поток материала; передающую камеру для передачи объектов на передающее колесо, при этом передающая камера расположена между резервуаром и передающим колесом. Вращаемое передающее колесо снабжено углублениями, в которых объекты могут транспортироваться и удерживаться посредством приложения всасывания, пока они не поступят к узлу введения. Вращаемое передающее колесо содержит всасывающее впускное отверстие, расположенное в центре вращаемого передающего колеса таким образом, чтобы обеспечить всасывание через центр вращаемого колеса, и содержит соединения для сообщения по текучей среде между всасывающим впускным отверстием и углублениями. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу подачи шариков (2) в машину для изготовления фильтров, содержащую контейнер (2А) для шариков (2), устройство (3) подачи шариков, содержащее подводящие каналы (4) для подвода потоков шариков, средство (13) транспортировки шариков в системе, используемой в табачной промышленности, причем шарики из удерживающих карманов (14) устройства (3) подачи шариков подают в приемные карманы (18) средства (13) транспортировки шариков, включающий этапы, на которых: шарики из контейнера (2A) для шариков подают в каналы (4) средства (3) подачи шариков, содержащего удерживающие карманы (14); посредством подвижного подающего средства (8) шарики подают из удерживающих карманов (14) устройства (3) подачи шариков в приемные карманы (18) средства (13) транспортировки шариков и на загрузочное колесо; шарики извлекают из приемных карманов (18) посредством подвижного направляющего средства (5, 6). Технический результат заключается в увеличении скорости подачи шариков. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к системе очистки барабанного конвейера устройства подачи сегментов фильтра в табачной промышленности, причем транспортировочный барабан содержит множество дисков, на периферийной поверхности которых сформированы углубления, при этом углубления в отдельных дисках расположены относительно друг друга таким образом, что вместе они образуют приемные каналы для стержней фильтра, причем в указанных каналах выполняется транспортировка стержней фильтра во время разрезания, при этом периферийные части соседних дисков не соприкасаются друг с другом, в результате чего они образуют кольцевые канавки, причем диски имеют отводные проходы для грязи, кольцевые канавки соединены с отводными проходами для грязи и, дополнительно, система содержит приемный канал пониженного давления для грязи, соединенный с отводными проходами для грязи в дисках. Технический результат заключается в равномерной очистке барабана от пыли и остатков материала разрезаемых стержней фильтра. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для разрезания фильтрующих материалов. Способ разрезания фильтрующих материалов в табачной промышленности, в котором посредством барабанного конвейера, на окружности которого имеются канавки, фильтрующий материал в виде фильтрующих стержней подают к блоку вращающихся ножей; фильтрующие стержни разрезают посредством вращающихся ножей на сегменты в канавках барабанного конвейера в области под направляющей стенкой для фильтрующих стержней; при этом вращающиеся ножи охлаждают в области за направляющей стенкой. Устройство для разрезания фильтрующих материалов в табачной промышленности содержит блок вращающихся ножей, оснащенный направляющей стенкой для фильтрующих стержней для направления фильтрующих стержней, перемещаемых в канавках барабанного конвейера, при этом в области за направляющей стенкой расположен блок охлаждения, выполненный с возможностью уменьшения температуры вращающихся ножей посредством охлаждающей среды. Техническим результатом изобретения является возможность выполнения разрезания фильтрующего материала с высокими скоростями и без ухудшения физических характеристик фильтрующего материала, обеспечивая при этом простоту конструкции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложено устройство для обработки фильтрующего материала для табачных изделий. Оно содержит резервуар (30) для пластифицирующего текучего вещества, имеющий основание (32) и верхнее отверстие (34) и в котором по меньшей мере одна непрерывная полоса (36) фильтрующего материала подается вдоль соответствующей линии (16) обработки и формирования фильтров для табачных изделий у верхнего отверстия (34) резервуара (30). Причем указанное устройство содержит средства (38) для создания потока пластифицирующей текучей среды, направленного к непрерывной полосе (36) фильтрующего материала, и заграждающие средства (46) для верхнего отверстия (34) резервуара (30), образованные элементами (50) и образующие окно (48), предназначенное для воздействия потока пластифицирующего текучего вещества на полосу (36) и имеющее фиксированные размеры, которые меньше размеров верхнего отверстия (34) резервуара (30), и ширину, по существу равную ширине полосы (36). Причем указанное устройство содержит желоб (96), расположенный внутри резервуара (30) и имеющий первую боковую стенку (98) и вторую боковую стенку (100). При этом первая боковая стенка (98) и вторая боковая стенка (100) желоба являются наклонными. Элементы (50) выполнены из по существу прямоугольной плоской пластины (54), согнутой у ее концов (56) вдоль соответствующих линий сгиба (58), с образованием боковых стенок (60), которые имеют форму, соответствующую наклону стенок (98, 100) желоба (96), так что заграждающие средства (46) поддерживаются боковыми стенками (98, 100) желоба (96) и обеспечивается возможность замены указанных заграждающих средств в зависимости от ширины обрабатываемой полосы (36) фильтрующего материала. 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к установке для подачи непрерывного полотна гофрированного листового материала к устройству для формирования стержня, которая содержит узел разматывания листового материала с бобины, на которой обеспечен листовой материал; узел гофрирования листового материала, выдачной узел для добавления сыпучего или жидкого добавляемого материала к листовому материалу; и узел управления различными узлами установки в ответ на сигналы датчиков, полученные от соответствующих узлов, при этом выдачной узел расположен после узла гофрирования, если смотреть в направлении транспортировки листового материала, и перед устройством для формирования стержня, к которому подается гофрированный листовой материал, при этом количество сыпучего или жидкого добавляемого материала, подлежащего распределению выдачным узлом, регулируется так, чтобы регулировать сопротивление затяжки фильтра. Технический результат заключается в увеличении производительности и экономичности. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к установке для подачи непрерывного полотна гофрированного листового материала, к устройству для формирования стержня, которая содержит узел разматывания для разматывания листового материала с бобины, на которой обеспечен листовой материал; узел гофрирования листового материала, режущий узел для обрезания непрерывного полотна листового материала до заданной ширины, причем режущий узел расположен перед узлом гофрирования, если смотреть в направлении транспортировки листового материала; и узел управления различными узлами установки в ответ на сигналы датчиков, полученные с соответствующих узлов, при этом режущий узел содержит режущие элементы, выполненные с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки листового материала для регулирования ширины листового материала. Технический результат заключается в обеспечении улучшенной производительности. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к способу для многостадийного изготовления курительных изделий, в частности к способу для объединения многосегментных компонентов. Способ изготовления курительных изделий включает формирование первых многосегментных компонентов, причем каждый содержит сгораемый источник тепла, аэрозоль-образующий субстрат и направляющий поток воздуха сегмент путем подачи потока сгораемых источников тепла, аэрозоль-образующих субстратов и направляющих поток воздуха сегментов вдоль движущейся подающей дорожки; объединения группами сгораемых источников тепла, аэрозоль-образующих субстратов и направляющих поток воздуха сегментов, причем каждая группа соответствует отдельному первому многосегментному компоненту; обертывания сгораемых источников тепла, аэрозоль-образующих субстратов и направляющих поток воздуха сегментов полотном материала; и разрезания полотна материала между группами для разделения отдельных первых многосегментных компонентов друг от друга; подачу потока первых многосегментных компонентов на принимающее средство; подачу потока вторых многосегментных компонентов, причем каждый содержит мундштук и по меньшей мере один дополнительный сегмент, на принимающее средство; и объединение первого многосегментного компонента и второго многосегментного компонента путем обертывания первого многосегментного компонента и второго многосегментного компонента полотном материала, чтобы образовать отдельное курительное изделие, имеющее сгораемый источник тепла на первом конце и мундштук на втором конце. Техническими результатами изобретения являются обеспечение способа, подходящего для изготовления курительных изделий, имеющих сгораемый источник тепла и множество других компонентов, который уменьшает риск соприкосновения источника тепла с мундштуком курительного изделия и подходящего для изготовления таких курительных изделий, имеющих сгораемый источник тепла и множество других компонентов, с относительно высокой скоростью по сравнению с известными устройствами и производственными процессами. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к фильтрам и фильтрующим элементам для курительных изделий, таких как сигареты. Фильтр табачного дыма или фильтрующий табачный дым элемент содержит обертку, обернутую вокруг проходящей в продольном направлении сердцевины из фильтрующего табачный дым материала, причем первый конец обертки расположен по существу заподлицо с первым концом сердцевины, вокруг которой она обернута, а второй конец обертки выходит за пределы второго конца сердцевины, вокруг которой она обернута, с формированием полости на втором конце фильтра или фильтрующего элемента, и клей, расположенный между оберткой и сердцевиной, причем клей отсутствует на той части обертки, которая проходит за второй конец сердцевины, вокруг которой обертка обернута с формированием полости, и добавку, расположенную на расстоянии от второго конца сердцевины. Фильтр табачного дыма или фильтрующий табачный дым элемент содержит обертку, обернутую вокруг проходящей в продольном направлении сердцевины из фильтрующего табачный дым материала, причем первый конец обертки расположен по существу заподлицо с первым концом сердцевины, вокруг которой она обернута, а второй конец обертки выходит за пределы второго конца сердцевины, вокруг которой она обернута, таким образом, что радиальная внутренняя поверхность обертки, которая проходит за пределы второго конца сердцевины, вокруг которой она обернута, формирует полость или углубление на втором конце фильтра или фильтрующего элемента, и клей, расположенный между оберткой и сердцевиной, при этом клей отсутствует на радиальной внутренней поверхности обертки, которая проходит за второй конец сердцевины, вокруг которой обертка обернута, и указанный фильтр или фильтрующий элемент содержит добавку, расположенную на расстоянии от второго конца сердцевины. Техническими результатами изобретения являются уменьшение расхода клея, снижение углеродного загрязнения, уменьшение загрязнения ножа в процессе производства, отсутствие необходимости в выполнении этапа проталкивания сердцевин в пространство между сердцевиной и оберткой для образования полости. 7 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.
Наверх