Способ присоединения, инструмент для присоединения и способ изготовления конструкции

Авторы патента:

ЯРИ Такаси (JP)

САЙТО Нозоми (JP)

G02B6/42 - соединение световодов с оптоэлектронными элементами

Владельцы патента RU 2592738:

МИЦУБИСИ ХЕВИ ИНДАСТРИС, ЛТД. (JP)

Изобретение относится к способу соединения, оборудованию для соединения и способу изготовления конструкции, в которых оптическое волокно может быть адгезивно зафиксировано на конструкции быстро, надежно и простым образом. На нить оптического волокна (1) нанесено покрытие, которое может содержать термопластичную смолу. По меньшей мере часть покрытия расплавляется путем нагревания нагревательным устройством (14). В состоянии, в котором термопластичная смола расплавлена, часть оптического волокна (1), на которой термопластичная смола была расплавлена, и поверхность конструкции (17) приводятся в контакт, при этом прессующий ролик (15) прижимает оптическое волокно (1) к поверхности конструкции (17). Затем термопластичная смола отверждается путем охлаждения, при этом оптическое волокно (1) присоединяется к конструкции (17). Техническим результатом изобретения является возможность создания способа присоединения, обеспечивающего быстрое и надежное присоединение оптического волокна к конструкции посредством простого процесса, и инструмента для присоединения, который реализует данный способ, и способа изготовления конструкции, к которой посредством простого процесса присоединяется оптическое волокно. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится к способам присоединения оптического волокна к поверхности конструкции, например самолета или лопасти ветроустановки, и к инструментам для присоединения, используемым для присоединения оптического волокна, а также к способам изготовления конструкции.

Уровень техники

[0002] При оценке бездефектности конструкции с помощью оптического волокна оптическое волокно присоединяют и закрепляют на поверхности конструкции. Деформация, возникающая в конструкции, передается оптическому волокну, при этом возникающую в оптическом волокне деформацию измеряют для детектирования повреждения конструкции. Например, в конструкции, полученной присоединением компонентов, отделение присоединенной части конструкции детектируется путем измерения деформации, возникающей в оптическом волокне. Примерами конструкций являются самолет, автомобиль и лопасть ветроустановки.

[0003] Как описано в документах PTL 1 и PTL 2, в оптическом волокне, используемом в качестве датчика, на внешней поверхности нити, имеющей сердцевину и оболочку, образуют смоляное покрытие. Чтобы деформация, возникающая в конструкции, надежно передавалась оптическому волокну, оптическое волокно в целом присоединяют к конструкции с помощью химически активного адгезива, например, адгезива на эпоксидной основе.

[0004] Оптическое волокно присоединяют к конструкции химическим образом посредством активного адгезива в следующем процессе.

Во-первых, адгезив, полученный смешиванием базового компонента и отверждающего компонента, наносят в заданном месте на поверхности конструкции. После этого в заданном месте на адгезив помещают оптическое волокно. Далее адгезив наносят на оптическое волокно. При этом оптическое волокно оказывается покрытым слоем адгезива, как показано в разрезе на фиг. 3. После этого адгезив оставляют отверждаться.

Патентная литература

[0005]

PTL 1 нерассмотренная заявка на патент Японии №Hei7-151945

PTL 2 нерассмотренная заявка на патент Японии №2004-151702

Раскрытие изобретения

[0006] При упомянутой выше оценке бездефектности с помощью оптического волокна для надежной передачи деформации от конструкции к оптическому волокну необходимо присоединить оптическое волокно так, чтобы не допустить его отсоединение от конструкции. Поэтому адгезив следует наносить так, чтобы полностью покрыть оптическое волокно, как показано в разрезе на фиг. 3. Кроме того, в вышеописанном общем процессе присоединения до полного отверждения адгезива проходит около суток, поскольку используется химически активный адгезив. Необходимо удерживать оптическое волокно, не допуская его смещения до того, как произойдет отверждение адгезива.

Как описано выше, существует проблема, связанная с низкой эффективностью работы, поскольку производственный процесс требует значительных усилий для обеспечения высокой точности позиционирования при присоединении, при этом до завершения операции проходит длительное время.

[0007] Настоящее изобретение предложено для решения указанной выше проблемы. Задача изобретения заключается в создании способа присоединения, который обеспечивает быстрое и надежное присоединение оптического волокна к конструкции посредством простого процесса, и инструмента для присоединения, который реализует данный способ. Еще одна задача настоящего изобретения заключается в создании способа изготовления конструкции, к которой посредством простого процесса присоединяется оптическое волокно.

[0008] Для решения указанной выше задачи первый аспект настоящего изобретения представляет собой способ присоединения для присоединения оптического волокна, нить которого покрыта термопластичной смолой, к поверхности конструкции, включающий в себя этапы, на которых: расплавляют по меньшей мере одну часть термопластичной смолы; приводят часть оптического волокна, на которой термопластичная смола была расплавлена, и указанную поверхность в контакт друг с другом в состоянии, в котором термопластичная смола расплавлена; присоединяют оптическое волокно к указанной поверхности под давлением; и обеспечивают охлаждение и отверждение термопластичной смолы.

[0009] Второй аспект настоящего изобретения представляет собой инструмент для присоединения, включающий в себя: секцию подачи оптического волокна, выполненную с возможностью подачи оптического волокна, нить которого покрыта термопластичной смолой, на поверхность конструкции; нагревательное устройство, выполненное с возможностью расплавления по меньшей мере одной части термопластичной смолы; и секцию присоединения под давлением, обеспечивающую возможность приведения части, на которой термопластичная смола была расплавлена, и указанной поверхности в контакт друг с другом и возможность присоединения оптического волокна к поверхности под давлением

[0010] Третий аспект настоящего изобретения представляет собой способ изготовления конструкции, к которой присоединено оптическое волокно, нить которого покрыта термопластичной смолой, включающий в себя этапы, на которых: расплавляют по меньшей мере одну часть термопластичной смолы; приводят часть оптического волокна, на которой термопластичная смола была расплавлена, и поверхность конструкции в контакт друг с другом в состоянии, в котором термопластичная смола расплавлена; присоединяют оптическое волокно к поверхности под давлением; и обеспечивают охлаждение и отверждение термопластичной смолы.

[0011] В настоящем изобретении термопластичная смола, покрывающая нить, используется в качестве адгезива. При использовании способа присоединения и инструмента для присоединения согласно изобретению время от присоединения оптического волокна к поверхности конструкции под давлением до отверждения составляет не более одной минуты. Поэтому на эту работу требуется значительно меньше времени по сравнению с традиционным способом с использованием химически активного адгезива. При этом также имеется возможность предотвратить смещение оптического волокна до того, как термопластичная смола полностью затвердеет.

[0012] Кроме того, при использовании способа и инструмента для присоединения согласно изобретению оптическое волокно может присоединяться к конструкции в состоянии, когда нить покрыта термопластичной смолой. Таким образом, термопластичная смола обеспечивает возможность передачи деформации от конструкции к оптическому волокну, что позволяет выполнять оценку бездефектности с высокой точностью.

[0013] Вследствие того что способ присоединения согласно изобретению позволяет существенно сократить время отверждения смолы по сравнению со стандартным процессом присоединения, улучшается технологичность. Поскольку можно также присоединять оптическое волокно без смещения оптического волокна относительно заданного участка или отсоединения оптического волокна от конструкции, может быть улучшена точность оценки бездефектности с помощью волоконно-оптического датчика.

[0014] Поскольку секция подачи оптического волокна, нагревательное устройство и секция присоединения под давлением объединены в единое целое, инструмент для присоединения согласно изобретению прост в обращении. Кроме того, при использовании инструмента для присоединения согласно изобретению оптическое волокно может присоединяться к заданному участку с высокой точностью позиционирования.

Краткое описание чертежей

[0015] Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение оптического волокна, присоединенного к поверхности конструкции способом согласно изобретению.

Фиг. 2 представляет собой схематическое изображение, поясняющее инструмент для присоединения и способ присоединения согласно изобретению.

Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе конструкции, к которой оптическое волокно присоединено традиционным способом.

Осуществление изобретения

[0016] Ниже описаны способ присоединения, инструмент для присоединения и способ изготовления конструкции согласно первому варианту осуществления.

Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение оптического волокна, используемого в способе присоединения по настоящему варианту осуществления. Оптическое волокно 1 включает в себя нить 2, имеющую сердцевину и оболочку, и часть 3 покрытия, покрывающую наружную поверхность нити 2. В настоящем варианте осуществления может также применяться оптическое волокно, имеющее конфигурацию, в которой между нитью 2 и участком 3 покрытия имеется еще одна часть покрытия (из полиамида и т.п.).

[0017] В настоящем варианте осуществления не накладывается особых ограничений на материалы сердцевины и оболочки. Диаметр нити 2 составляет от 0,05 до 0,15 мм.

[0018] Часть 3 покрытия, которая может использоваться в способе присоединения по настоящему варианту осуществления, образована из термопластичной смолы. Примеры термопластичной смолы включают в себя смолы на основе полиэфира, стирола и полиэтилена. Толщина части 3 покрытия составляет от 0,1 до 0,5 мм.

[0019] Предмет, к которому присоединяется оптическое волокно 1 на фиг. 1, представляет собой конструкцию, например самолет, автомобиль или лопасть ветроустановки. Конструкция представляет собой компонент смоляной подложки, армированной волокнами, такой как смоляная подложка, армированная углеродным волокном, или смоляная подложка, армированная стекловолокном, или металлическая пластина, например, из алюминия. Кроме того, компоненты, изготовленные из указанных материалов, могут быть соединены вместе адгезивом. Например, в качестве адгезива может использоваться адгезив на эпоксидной основе.

[0020] Фиг. 2 представляет собой схематическое изображение, поясняющее инструмент для присоединения по настоящему варианту осуществления.

В инструменте 10 для присоединения секция 11 подачи оптического волокна нагревательное устройство 14 и прессующий ролик (секция 15 присоединения под давлением) размещены в корпусе 16.

[0021] Секция 11 подачи оптического волокна включает в себя ролик 12 размотки оптического волокна и два ролика 13 подачи оптического волокна. Оптическое волокно 1 намотано на ролик 12 размотки оптического волокна. Следует отметить, что ролик 13 подачи оптического волокна может быть и один.

[0022] Нагревательное устройство 14 установлено в направлении разматывания оптического волокна относительно секции 11 подачи оптического волокна. Прессующий ролик 15 установлен в направлении разматывания оптического волокна относительно нагревательного устройства 14. Нагревательное устройство 14 предпочтительно установлено вблизи прессующего ролика 15 так, чтобы поверхность конструкции 17 и оптическое волокно 1 могли вступать в контакт друг с другом перед тем, как нагретая термопластичная смола начнет охлаждаться и отверждаться.

[0023] Нагревательное устройство 14 предпочтительно представляет собой устройство, подающее горячий воздух на оптическое волокно (например, сушильный аппарат). К нагревательному устройству 14 присоединено средство регулировки температуры нагревательного устройства (не показано), регулирующее температуру горячего воздуха, который подается из нагревательного устройства 14.

[0024] В инструменте 10 для присоединения нагревательное устройство 14 установлено на стороне оптического волокна 1, противоположной прессующему ролику 15. Таким образом, нагревательное устройство 14 может нагревать поверхность оптического волокна 1, противоположную поверхности, которая находится в контакте с прессующим роликом 15.

[0025] Оптическое волокно 1, отматываемое с ролика 12 размотки оптического волокна, проходит между роликами 13 подачи оптического волокна и вставляется между прессующим роликом 15 и конструкцией 17. Прессующий ролик 15 прижимает оптическое волокно 1 к поверхности конструкции 17.

[0026] Инструмент 10 для присоединения может перемещаться по поверхности конструкции 17 при вращении прессующего ролика 15.

[0027] Ниже описан процесс присоединения оптического волокна к поверхности конструкции с помощью инструмента 10 для присоединения.

Инструмент 10 для присоединения устанавливают в начальной точке положения для установки оптического волокна на поверхность конструкции 17. Положение установки оптического волокна находится вблизи поверхности присоединения двух компонентов конструкции 17.

В этот момент конечная часть оптического волокна 1, отмотанная от ролика 12 размотки оптического волокна, вставляется между прессующим роликом 15 и конструкцией 17.

[0028] Далее инструмент 10 для присоединения перемещают по поверхности конструкции 17 так, чтобы следовать заданному положению установки оптического волокна. На фиг. 2 инструмент 10 для присоединения перемещают относительно поверхности чертежа вправо.

[0029] В процессе перемещения инструмента 10 для присоединения происходит вращение ролика 12 размотки оптического волокна, роликов 13 подачи оптического волокна и прессующего ролика 15. Соответственно, оптическое волокно 1 отматывается с ролика 12 размотки оптического волокна и подается к нагревательному устройству 14 и прессующему ролику 15 через ролики 13 подачи оптического волокна.

[0030] Нагревательное устройство 14 нагревает и расплавляет термопластичную смолу, которая покрывает поверхность оптического волокна 1. Может использоваться любая температура нагрева при условии, что она обеспечивает расплавление термопластичной смолы. Температура нагрева устанавливается в соответствии с видом применяемой термопластичной смолы. В настоящем варианте осуществления нет необходимости расплавлять всю термопластичную смолу в окружном направлении, необходимо лишь расплавить по меньшей мере часть термопластичной смолы, которая находится в контакте с поверхностью конструкции 17.

[0031] Оптическое волокно 1 подается к прессующему ролику 15 в таком состоянии, в котором термопластичная смола на указанной поверхности расплавлена. Когда оптическое волокно 1 удерживается между прессующим роликом 15 и конструкцией 17, расплавленная термопластичная смола и поверхность конструкции 17 вступают в контакт друг с другом, при этом прессующий ролик 15 присоединяет оптическое волокно 1 к поверхности конструкции 17 под давлением.

[0032] После прохождения через нагревательное устройство 14 термопластичная смола на поверхности оптического волокна 1 охлаждается вследствие контакта с прессующим роликом 15 и конструкцией 17, а также вследствие воздушного охлаждения. Когда температура термопластичной смолы снижается до температуры плавления или ниже после присоединения оптического волокна 1 к поверхности конструкции 17, термопластичная смола повторно отверждается. Соответственно, оптическое волокно 1 оказывается присоединенным к конструкции 17 в таком состоянии, в которой нить покрыта частью покрытия, выполненного из термопластичной смолы. От присоединения под давлением до повторного отверждения оптического волокна проходит не более одной минуты.

[0033] Посредством перемещения инструмента 10 для присоединения непрерывно осуществляются расплавление термопластичной смолы, присоединение оптического волокна под давлением и повторное отверждение термопластичной смолы, описанные выше.

[0034] После присоединения оптического волокна 1 к поверхности конструкции 17 на оптическое волокно 1 наносится слой покрытия из материала покрытия. Так, в качестве материала покрытия может использоваться PR1750 (наименование продукта, производимого PPG Aerospace). Материал покрытия обладает влагонепроницаемостью, а также стойкостью к высоким и низким температурам. Благодаря этому при оценке бездефектности конструкции с помощью оптического волокна удается достичь высокой точности результатов.

[0035] В инструменте для присоединения согласно второму варианту осуществления нагревательное устройство заключено в прессующий ролик и составляет с ним единое целое, при этом прессующий ролик рассматривается как компонент, который нагревает и расплавляет термопластичную смолу. Для этого случая нагревательное устройство не показано на фиг. 2. Другие компоненты являются такими же, что и в первом варианте осуществления. Инструмент для присоединения по второму варианту осуществления имеет более простую конструкцию, чем инструмент по первому варианту осуществления.

[0036] В способе присоединения и способе изготовления конструкции согласно второму варианту осуществления, посредством перемещения вышеописанного инструмента для присоединения, непрерывно осуществляются расплавление термопластичной смолы, присоединение оптического волокна под давлением и повторное отверждение термопластичной смолы.

Когда в настоящем варианте осуществления оптическое волокно вступает в контакт с прессующим роликом, термопластичная смола нагревается и расплавляется прессующим роликом. Температура прессующего ролика и скорость перемещения инструмента для присоединения (то есть скорость подачи оптического волокна) регулируются так, чтобы термопластичная смола, находящаяся у поверхности присоединения к конструкции, расплавлялась и чтобы термопластичная смола после повторного отверждения образовывала покрытие на нити.

[0037] После того как оптическое волокно будет присоединено к конструкции способом по второму варианту осуществления, на оптическое волокно наносят материал покрытия аналогично тому, как это делается в первом варианте осуществления.

Список ссылочных обозначений

[0038]

1. Оптическое волокно

2. Нить

3. Часть покрытия

10. Инструмент для присоединения

11. Секция подачи оптического волокна

12. Ролик размотки оптического волокна

13. Ролик подачи оптического волокна

14. Нагревательное устройство

15. Прессующий ролик (секция присоединения под давлением)

16. Корпус

1. Способ присоединения для присоединения оптического волокна, нить которого покрыта термопластичной смолой, к поверхности конструкции, включающий в себя этапы, на которых:
расплавляют по меньшей мере одну часть термопластичной смолы;
приводят часть оптического волокна, на которой термопластичная смола была расплавлена, и указанную поверхность в контакт друг с другом в состоянии, в котором термопластичная смола расплавлена;
присоединяют оптическое волокно к указанной поверхности под давлением; и
обеспечивают охлаждение и отверждение термопластичной смолы.

2. Инструмент для присоединения, включающий в себя:
секцию подачи оптического волокна, выполненную с возможностью подачи оптического волокна, нить которого покрыта термопластичной смолой, на поверхность конструкции;
нагревательное устройство, выполненное с возможностью расплавления по меньшей мере одной части термопластичной смолы; и
секцию присоединения под давлением, обеспечивающую возможность приведения части, на которой термопластичная смола была расплавлена, и указанной поверхности в контакт друг с другом, и возможность присоединения оптического волокна к поверхности под давлением.

3. Способ изготовления конструкции, к которой присоединено оптическое волокно, нить которого покрыта термопластичной смолой, включающий в себя этапы, на которых:
расплавляют по меньшей мере одну часть термопластичной смолы;
приводят часть оптического волокна, на которой термопластичная смола была расплавлена, и поверхность конструкции в контакт друг с другом в состоянии, в котором термопластичная смола расплавлена;
присоединяют оптическое волокно к поверхности под давлением; и
обеспечивают охлаждение и отверждение термопластичной смолы.

Изобретение относится к оптической системе для сфокусированного излучения света, которая может использоваться как полноцветный пиксель в растровой компоновке главным образом для дорожных знаков переменной информации и электронных индикаторных панелей, устанавливаемых вне помещений.

Смешение света // 2589248

Изобретение относится к устройству для смешивания света для медицинского или стоматологического осветительного устройства, в частности для фотополимеризатора для полимеризации стоматологических масс.

Волоконно-оптический разъемный активный модуль // 2584724

Изобретение относится к устройствам волоконно-оптических линий передачи информации, а именно к волоконно-оптическому разъемному активному модулю, содержащему адаптер, в котором установлена удерживающая втулка с центратором, в адаптере соосно установлен узел, содержащий феррулу, один конец которой входит в центратор, элемент крепления феррулы и корпус разъемного модуля с соосно установленным в нем модулем лазерного излучателя, феррула выполнена ступенчатой, а второй конец феррулы с установленным волокном расположен в непосредственной близости от излучающей площадки кристалла лазерного излучателя.

Модуль лазерный // 2548375

Изобретение относится к оптико-электронному приборостроению, в частности к лазерным источникам света, и может быть использовано в оптических системах, предназначенных, например, для указания направления или цели.

Оптический модуль // 2500003

Изобретение относится к квантовой электронике и может быть использовано для передачи или приема как когерентного, так и некогерентного излучения. На контактной пластине из поликора по оси распространения излучения установлены оптоэлектронный элемент и световолокно, закрепленное стеклянной пастой на плате из ситалла.

Многоканальное оптоволоконное соединение // 2490698

Изобретение относится к оптоволоконным соединениям устройств ввода-вывода или устройств центрального процессора или передаче информации между этими устройствами.

Применение фотополимеризующейся композиции для коннектирования световодов, способ коннектирования световодов и устройство для осуществления способа // 2472189

Изобретение относится к применению фотополимеризующейся композиции, включающей полимеризационно-способный компонент, например мономер или смесь мономеров, орто-хиноны и восстанавливающий агент, например амин, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: полимеризационно-способный компонент - 100, орто-хиноны - 0,005-0,1, восстанавливающий агент - 0,5-10,0 для коннектирования световодов.

Магистральная сеть оптической связи для бортового оборудования // 2428726

Изобретение относится к области приборостроения и может найти применение в бортовых системах летательных аппаратов для формирования электронного интерфейса связи между ЭВМ или другими приборами, в состав которых входят микропроцессоры, микроконтроллеры и другие цифровые устройства.

Способ изготовления сигнальных устройств // 2388026

Изобретение относится к области изготовления устройств тревожной сигнализации и приспособлений для индикации превышения заданных пределов деформации поверхности контролируемых объектов.

Разъемный соединитель полевой волоконно-оптической системы передачи // 2376618

Изобретение относится к технике волоконно-оптической связи, в частности к разъемным соединителям волоконных световодов с оптоэлектронным элементом, и может быть использовано для повышения надежности соединения приемо-передающего модуля с оптическим кабелем и достоверности приема информации в полевой волоконно-оптической системе передачи (ПВОСП) за счет снижения потерь мощности оптического сигнала в местах стыковки световода к приемному и передающему модулям.

Источник излучения и светопроводящее устройство // 2606933

Заявленная группа изобретений относится к устройствам для светоотверждения для полимеризации пломбировочных материалов, содержащим световод и устройство генерации света. Заявленные устройства содержат по меньшей мере два источника света, предпочтительно полупроводниковых источника света, в частности светодиоды, излучение которых собирается рефлектором и вводится в световод. Источники света отличаются друг от друга цветом света и/или спектром излучения и выполнены с возможностью раздельного регулирования для изменения цвета света, и/или спектра излучения, и/или спектральной мощности излучения. Световод имеет по меньшей мере один моноволоконный отрезок и один многоволоконный отрезок, причем излучение источников света вводится в моноволоконный отрезок световода. Технический результат – адаптирование цветности света, и/или спектра излучения, и/или спектральной мощности под цель исследования. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство ввода некогерентного излучения в световод // 2625633

Изобретение относится к волоконно-оптической технике и предназначено для использования при создании волоконно-оптических интроскопов и источников дистанционного электропитания на базе световодов. В заявленном устройстве ввода некогерентного оптического излучения в световод, содержащем последовательно установленные на одной оптической оси и оптически связанные зеркало, источник некогерентного оптического излучения, линзу и световод, дополнительно введены светофильтр, блок градиентных стержневых линз, У-ветвители. При этом линза имеет эллипсоидальную поверхность и установлена в боковое отверстие зеркала, выполненного в виде полого шара с внутренним зеркальным покрытием, источник некогерентного оптического излучения расположен внутри полого шара так, что оптический центр источника некогерентного оптического излучения совпадает с центром зеркала, причем блок градиентных стержневых линз, У-ветвители и световод расположены вплотную друг за другом, а светофильтр расположен перед блоком градиентных стержневых линз. Технический результат - повышение эффективности ввода излучения от источника некогерентного оптического излучения в световод. 1 ил.

Система детектирования одиночных фотонов // 2627025

Изобретение относится к области оптического приборостроения и касается системы детектирования одиночных фотонов. Система включает в себя приемный модуль с приемной зоной, блок ориентации, оптический модуль и световод, который имеет оболочку с первым и вторым окончаниями и сердцевину с первым и вторым концами. Блок ориентации расположен на приемном модуле. Приемный модуль включает первую, вторую, третью и четвертую зоны, коэффициент отражения которых отличается от поверхности приемного модуля. Световод первым окончанием установлен в блоке ориентации, первым концом сердцевины оптически сопряжен с приемной зоной, а вторым концом сердцевины оптически сопряжен с источником излучения оптического модуля. Первый конец сердцевины имеет возможность оптического сопряжения с первой, второй, третьей и четвертой зонами. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности детектирования и увеличении надежности работы в условиях колебания внешних температур. 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Оптопара с катадиоптрической линзой // 2627565

Изобретение предназначено для преобразования световой энергии в электрическую. Оптопара содержит источник света в виде шаровой ксеноновой лампы, фотопреобразователь в виде батареи солнечных элементов и корпус в виде трубы из диэлектрического материала, на внешней боковой поверхности которого имеются распределители потенциала. В оптопару дополнительно включены сферическое зеркало и линза с катадиоптрической насадкой. Сферическое зеркало, линза с катадиоптрической насадкой и батарея солнечных элементов расположены на одной оптической оси, совпадающей с осью корпуса, выполненного в виде трубы, в одном торце трубы расположена линза с катадиоптрической насадкой, сферическое зеркало и шаровая ксеноновая лампа, расположенная между сферическим зеркалом и линзой с катадиоптрической насадкой. Во втором торце расположена батарея солнечных элементов. Технический результат - расширение технологических возможностей оптопары путем увеличения ее мощности и электрической прочности. 1 ил.

Корпусирование фотонно-кристаллических датчиков, предназначенных для экстремальных условий // 2633675

Изобретение относится к герметизации чипа датчика. Осуществляют металлизацию чипа датчика по тороидальному шаблону. При этом тороидальный шаблон соответствует диаметру и толщине стенок коваровой трубки. Совмещают центр чипа датчика с центральной осью торца коваровой трубки. Осуществляют припайку чипа датчика к торцу коваровой трубки для образования узла чипа датчика. Производят металлизацию волокна. Осуществляют сборку металлической втулки с металлизированным волокном путем впайки металлизированного волокна внутрь металлической втулки. Вводят металлическую втулку внутрь коваровой трубки узла чипа датчика. Совмещают торец металлизированного волокна с чипом датчика узла чипа датчика. Производят припайку наружной поверхности металлической втулки к внутренней поверхности коваровой трубки узла чипа датчика. В результате обеспечивается возможность работы при неблагоприятных условиях окружающей среды. 4 н. и 30 з.п. ф-лы, 5 ил.

Герметическая сборка для выравнивания оптического волокна, имеющая интегрированный оптический элемент // 2638979

Данное изобретение относится к конструкциям муфты для оптического волокна, в частности герметической сборке для выравнивания оптического волокна, включающей муфту для выравнивания оптических волокон. Герметическая сборка для выравнивания оптического волокна включает часть муфты, имеющую множество канавок, вмещающих концевые участки оптических волокон, где канавки задают положение и ориентацию концевых участков относительно части муфты. Сборка включает интегрированный оптический элемент для подсоединения входа/выхода оптического волокна к оптоэлектронным устройствам в оптоэлектронном модуле. Оптический элемент может быть выполнен в форме структурированной отражающей поверхности. Концевой участок оптического волокна находится на заданном расстоянии от структурированной отражающей поверхности и выровнен (отъюстирован) относительно структурированной отражающей поверхности. Структурированные отражающие поверхности и канавки для выравнивания волокна могут быть сформированы штамповкой. Данное изобретение предоставляет улучшенную герметическую оптоволоконную сборку, которая улучшает оптическую юстировку, технологичность, простоту использования, функциональность и надежность при сниженных затратах. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 19 ил.

Муфта для оптоволоконного коннектора, имеющая криволинейную внешнюю поверхность для выравнивания // 2642534

Заявленное изобретение относится к элементам коннекторов для оптического волокна, в частности к устройству муфт в оптоволоконных коннекторах. Представленная муфта содержит корпус, поддерживающий концевой участок оптических волокон и имеющий внешнюю поверхность для выравнивания с комплементарной поверхностью выравнивающей втулки, где внешняя поверхность корпуса является в целом цилиндрической, имеющей профиль сечения поверхности контакта, которая в целом имеет овальную форму, причем корпус содержит две полумуфты, где множество продольных открытых канавок предусмотрены, по крайней мере, на поверхности одной из полумуфт, где полумуфта, имеющая множество канавок, сформирована из заготовки штамповкой, таким образом, определяя канавки по отношению к внешней поверхности полумуфты. Муфта имеет внешнюю поверхность для выравнивания относительно комплементарной поверхности выравнивающей (юстирующей) втулки. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 14 ил.

Устройство для одновременной передачи данных и мощности по оптическому волноводу // 2642829

Изобретение относится к технике связи и может использоваться для одновременной полнодуплексной передачи данных и мощности по одиночному оптическому волноводу. Технический результат состоит в повышении пропускной способности передачи сигналов. Для этого в данном устройстве оптический волновод соединяет базовую станцию и удаленную станцию. На базовой станции лазерный источник высокой мощности испускает первый лазерный луч для переноса мощности, а лазерный источник низкой мощности базовой станции испускает второй лазерный луч для переноса данных от базовой станции к удаленной станции по оптическому волноводу. Оптический интерфейс вводит лазерные лучи в оптический волновод для передачи. Первый и второй лазерные лучи принимаются на соответствующем первом и втором оптических приемниках базовой станции. Аналогично, на удаленной станции третий лазерный луч испускается лазерным источником низкой мощности удаленной станции для переноса данных от удаленной станции к базовой станции, и этот луч принимается на оптическом приемнике базовой станции. Длины волны первого, второго и третьего лазерных лучей отличны друг от друга. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.