Полировальная паста

Изобретение относится к абразивной обработке деталей из черных металлов и твердых сплавов. Полировальная паста включает абразивный материал, в качестве которого используют шламовые отходы шлифовального производства с содержанием карбида кремния 74 мас.%, парафин, стеарин, олеиновую кислоту и керосин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: шламовые отходы шлифовального производства с содержанием карбида кремния 74 мас.% - 58, парафин - 12, стеарин - 22, олеиновая кислота - 6, керосин - остальное. Технический результат - утилизация шламовых отходов шлифовального производства, получение дешевого целевого продукта и обеспечение шероховатости обрабатываемой поверхности до Ra 0,035 мкм. 2 табл., 1 пр.

 

Изобретение относится к абразивной обработке деталей из черных металлов и твердых сплавов.

Известна полировальная паста (см. SU №973582, кл. C09G 1/02, опубл. 1982 г.), содержащая, мас.%: поликристаллические отходы производства синтетического корунда 61-63, стеарин -7-9, парафин - 5-6, олеиновая кислота - 22-24, керосин - остальное, и обеспечивает шероховатость обработанной поверхности 0,16-0,25 мкм.

Однако эта полировальная паста обладает невысокой полирующей способностью (шероховатость обработанной поверхности составляет Ra - 0,16-025 мкм).

Наиболее близкой по технической сущности и составу является паста для полирования металлов и сплавов (см. патент RU №2112000, кл. C09G 1/02, опубл. 1998 г.), включающая прокаленный шламовый отход гальванического производства с содержанием окиси хрома 76-96 мас.% - 50-64, стеарин - 10-12, парафин - 20,5-22,5, олеиновая кислота - 3-7, керосин - остальное.

Однако указанная паста, выбранная в качестве прототипа, решает задачу по утилизации шламовых отходов гальванического производства, не обладает высокой полирующей способностью и обеспечивает шероховатость обработанной поверхности Ra - 0,04-0,010 мкм.

Техническим результатом использования предлагаемого изобретения является утилизация шламовых отходов шлифовального производства с содержанием карбида кремния 74 мас.%, с получением дешевого целевого продукта и обеспечением шероховатости обрабатываемой поверхности до Ra 0,035 мкм.

Технический результат использования предлагаемого изобретения достигается за счет того, что полировальная паста включает абразивный материал, парафин, стеарин, олеиновую кислоту и керосин, а в качестве абразивного материала используют шламовые отходы шлифовального производства с содержанием карбида кремния 74 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

шламовые отходы шлифовального производства с содержанием карбида кремния 74 мас.%- 58
парафин 12
стеарин 22
олеиновую кислоту 6
керосин остальное

Необходимо отметить, что в качестве абразивного материала используются шламовые отходы шлифовального производства с содержанием карбида кремния 74 мас.%, с химическим составом, масс.%: карбид кремния зеленый - 74, карбид кремния черный - 10, карбид бора - 11, корунд - 3, алмаз - 0,3, кварцевое стекло - 1,7 (после обработки последнего абразивным кругом на основе карбида кремния).

Поскольку основным компонентом полировальной пасты является абразивный материал, который получен при обработке кварцевого стекла абразивным кругом на основе карбида кремния, твердость которого значительно выше окиси хрома (по прототипу), то в сочетании с другими компонентами предлагаемой пасты обеспечиваются более высокие показатели при полировке черных металлов и твердых сплавов (до Ra 0,035 мкм) по сравнению с известной пастой.

Все массовые соотношения компонентов полировальной пасты определены экспериментальным путем и выбраны оптимальными для повышения полирующей способности пасты (с обеспечением до Ra 0,035 мкм). Если взять массовые соотношения компонентов больше или меньше запредельных, то это отрицательно сказывается на полирующей способности пасты.

Техническая сущность изобретения поясняется примерами конкретного выполнения.

Пример 1 (оптимальный вариант)

Берут расчетное количество в мас.% всех компонентов пасты. В предварительно нагретый до 80°С реактор загружают смесь парафина (12) и стеарина (22), доводят до полного разжижения. Затем эту смесь подают в смеситель, снабженный механической мешалкой, и добавляют олеиновую кислоту (6) и керосин (2). При постоянном перемешивании постепенно вводят шламовые отходы шлифовального производства с содержанием карбида кремния 74 мас.% (58), доводят смесь до полной гомогенизации, охлаждают до температуры 60°С и разливают по формам. Экспериментально проводилась обработка деталей последовательно из черного металла и твердого сплава на полировальном станке при оптимальных соотношениях компонентов, при которой достигалась шероховатость обработанной поверхности Ra 0,02 мкм.

Примеры 2-5, аналогично примеру 1, осуществлялись на запредельные значения массовых соотношений компонентов полировальной пасты.

Ниже представлены составы полировальных паст в таблице 1, а в таблице 2 представлены примеры 1-5 с обеспечением обработанной поверхности до Ra - 0,035 мкм. Таким образом при использовании предлагаемого технического решения достигается повышение полирующей способности пасты (до Ra 0,035 мкм).

Полировальная паста, включающая абразивный материал, парафин, стеарин, олеиновую кислоту и керосин, отличающаяся тем, что в качестве абразивного материала используют шламовые отходы шлифовального производства с содержанием карбида кремния 74 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

шламовые отходы шлифовального производства
с содержанием карбида кремния 74 мас.% 58
парафин 12
стеарин 22
олеиновая кислота 6
керосин остальное



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к полирующей композиции, применяющейся для полировки объекта, который необходимо отполировать, состоящего из твердого и хрупкого материала, обладающего твердостью по Викерсу, равной 1500 Hv или более.

Изобретение направлено на новую полирующую композицию, которая особенно хорошо подходит для полирования подложек, имеющих структурированные или неструктурированные диэлектрические слои с низкой или ультранизкой диэлектрической постоянной.

Изобретение относится к новым водным полирующим композициям, которые особенно подходят для полирования полупроводниковых подложек, содержащих пленки на основе оксидкремниевого диэлектрика и поликремния, необязательно содержащих пленки на основе нитрида кремния.

Изобретение относится к композиции для химико-механической полировки, применяемой при изготовлении интегральных схем и микроэлектромеханических устройств. Композиция содержит (А) по меньшей мере один тип неорганических частиц, которые диспергированы в жидкой среде (В), (Б) по меньшей мере один тип полимерных частиц, которые диспергированы в жидкой среде (В), (В) жидкую среду, где дзета-потенциал неорганических частиц (А) в жидкой среде (В) и дзета-потенциал полимерных частиц в жидкой среде (В) являются положительными.
Изобретение направлено на водную полирующую композицию, которая особенно подходит для полирования материалов подложек для электрических, механических и оптических устройств.

Изобретение относится к новой водной полирующей композиции для полирования полупроводниковых подложек, содержащих пленки диэлектрика оксида кремния и поликремния, а также необязательно содержащих пленки нитрида кремния.

Изобретение относится к агломерированному абразивному зерну и способу его изготовления. Агломерированное абразивное зерно с открытой пористостью от 5 до 40% по объему содержит множество отдельных абразивных зерен, выбранных из группы, состоящей из корунда, электрокорунда, спеченного корунда, оксида алюминия, циркония, карбида кремния, карбида бора, кубического нитрида бора, алмаза и их смесей, которые включены в матрицу связующего.

Изобретение относится к полированию ювелирных изделий из благородных металлов и их сплавов с цветными металлами. Полировальная паста включает абразивный материал, в качестве которого используют абразивный микропорошок на основе гидроксида алюминия и оксида железа, парафин, стеарин, олеиновую кислоту и асидол.

Изобретение относится к механической обработке деталей из цветных, нержавеющих и твердых сплавов. Жидкая полировальная паста включает абразивный материал, триэтаноламин и воду.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для обработки оптических материалов. Полировальная композиция содержит водную суспензию полирующего порошка - полирита и полиоксиалкиленгликоль в качестве пеногасящей полиоргансилоксановой добавки при следующем соотношении компонентов, вес.

Изобретение главным образом относится к композиции для химико-механического полирования (ХМП) и ее применению в полирующих субстратах полупроводниковой промышленности. Композиция содержит (A) неорганические частицы, органические частицы или их смесь, или их композит, (B) по меньшей мере один тип поливинилфосфоновой кислоты или ее соль в качестве диспергирующего агента или агента для обращения заряда, (C) водную среду и (D) сахарный спирт в качестве подавителя SiN. Изобретение также относится к способу получения полупроводниковых устройств, включающему полирование субстрата в присутствии указанной композиции, и применению композиции для полирования субстрата, содержащего нитрид кремния и/или поликремний. Композиция проявляет улучшенные полирующие характеристики. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение в основном относится к чистящим средствам для твердых поверхностей и, в частности, к способу контроля характера распыла распыляемой композиции жидкого абразивного чистящего средства, которая распыляется из ручного куркового распылителя. Описан способ контроля характера распыла распыляемой жидкой абразивной композиции, включающий стадии: a) получения композиции, содержащей: (i) 1-30 мас.% карбоната кальция; (ii) 1-10 мас.% анионного поверхностно-активного вещества; (iii) 1-5 мас.% неионогенного поверхностно-активного вещества; (iv) воду и (v) количество щелочного и/или кислотного регулятора (регуляторов) рН, достаточное для буферизации конечной композиции до рН 10-14; и b) добавления 0,01-0,20 мас.% полиэтиленгликоля с молекулярной массой 4000-100000 Дальтон, с получением композиции, имеющей контролируемый характер распыла. Композиции являются легко и надежно распыляемыми из традиционного ручного куркового распылителя и обладают высокой эффективностью очищения. 9 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к области изготовления паст для финишного полирования поверхности металлов и сплавов. Описана полировальная паста, содержащая абразивный материал, стеарин, парафин и поверхностно-активный компонент, в которой абразивным материалом является порошок синтетического минерального сплава на основе оксида кремния и оксида алюминия в количестве 64,5-71,9 мас. %, а поверхностно-активным компонентом - хозяйственное мыло в количестве 2-3,5 мас. %. Технический результат: улучшение эксплуатационных свойств полировальной пасты за счет уменьшения содержания токсичных веществ и снижения расхода пасты при финишном полировании материалов с сохранением высокой полирующей способности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к композиции для химико-механического полирования (ХМП) и к ее применению для полирования подложек для полупроводниковой промышленности. Способ изготовления полупроводниковых устройств включает химико-механическое полирование элементарного германия и/или материала Si1-xGex, в котором 0,1≤x<1, в присутствии композиции для химико-механического полирования (ХМП), включающей: (A) неорганические частицы, органические частицы или их смесь или их композит, (B) по меньшей мере один тип окислительного реагента, (C) по меньшей мере один тип органического соединения, выбранного из группы, состоящей из альфа-аминокислоты или ее соли, органического соединения, включающего от двух до пяти карбоксигрупп (-СООН), или его соли, моно-, ди-, триалканоламина или его соли, простого аминоэфира, включающего дополнительную аминогруппу, гидроксигруппу, алкоксигруппу, карбоксильный фрагмент, или его соли, органического соединения, включающего от двух до четырех гидроксигрупп (-ОН), или его соли, гетероциклического соединения, включающего 5- или 6-членное кольцо, содержащее от 1 до 3 атомов азота в качестве атомов-элементов кольца, или его соли, N,N,N′,N′-тетракис(2-гидроксипропил)этилендиамина, 4-(2-гидроксиэтил)морфолина, пентаметилдиэтилентриамина, соли или аддукта триэтаноламина (2,2′,2″-нитрилотрис(этанола)) и 4-[(2-этилгексил)амино]-4-оксоизокротоновой кислоты и 2,2′-диморфолинодиэтилового эфира, и (D) водную среду, в котором значение рН ХМП композиции находится в диапазоне от 2,5 до 5,5. Предложенная композиция для ХМП обеспечивает улучшенные характеристики полировки. 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 35 пр.

Изобретение относится к водной полирующей композиции, имеющей pH от 3 до 11. Композиция содержит (А) по меньшей мере один тип абразивных частиц, которые положительно заряжены при диспергировании в водной среде, свободной от компонента (В) и имеющей pH в интервале от 3 до 9, что подтверждается электрофоретической подвижностью. Абразивные частицы (А) являются неорганическими частицами, содержащими или состоящими из диоксида церия. Композиция содержит (B) по меньшей мере один анионный фосфатный диспергирующий агент, выбранный из группы растворимых в воде конденсированных фосфатов, причем растворимый в воде конденсированный фосфат выбран из группы, состоящей из метафосфатов общей формулы I: и полифосфатов общей формулы II и III: где М является аммонием, натрием и калием и индекс n равен от 2 до 10000. Композиция содержит (C) по меньшей мере один компонент на основе многоатомного спирта, выбранный из группы (с1) многоатомных спиртов, причем многоатомный спирт (с1) содержится в количествах от 0,005 до 5 мас.% в пересчете на массу указанной композиции, (с2) смеси, состоящей из (с21) по меньшей мере одного многоатомного спирта и (с22) по меньшей мере одного растворимого в воде или диспергируемого в воде полимера, (с3) смесей (с1) и (с2). Описан также способ полирования подложек для электрических, механических и оптических устройств и применение водной полирующей композиции для изготовления электрических, механических и оптических устройств. Технический результат – обеспечение композиции, имеющей улучшенную избирательность в отношении оксида кремния по сравнению с нитридом кремния даже более 50 с получением отполированных пластин, имеющих превосходную глобальную и локальную плоскостность. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 табл., 30 пр.

Изобретение относится к водным полирующим композициям для полирования материалов подложек электрических, высокой точности механических и оптических устройств. Водная полирующая композиция содержит (A) по меньшей мере одно растворимое в воде или диспергируемое в воде соединение, выбранное из солей N-замещенных N'-гидрокси-диазений-оксидов, и (В) абразивные частицы, содержащие оксид церия или состоящие из него. Описывается также способ полирования материалов до достижения желательной плоскостности с использованием указанной композиции. Предложенная полирующая композиция обеспечивает повышенную оксид/нитрид-селективность и улучшенную глобальную и локальную плоскостность отполированных материалов электрических, механических и оптических устройств. 3 н. и 6 з. п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к механической обработке деталей из цветных, нержавеющих и твердых сплавов. Жидкая полировальная паста включает абразивный материал, триэтаноламин, стеариновую кислоту, жидкое натриевое стекло и воду. В качестве абразивного материала используют шламовые отходы шлифовального производства с содержанием карбида кремния 74 мас. % при следующем соотношении компонентов, мас. %: шламовые отходы шлифовального производства с содержанием карбида кремния 74 мас. % - 30, стеариновая кислота - 7, жидкое натриевое стекло - 2, триэтаноламин - 2, вода - остальное. Обеспечивается улучшение экологии за счет утилизации шламовых отходов шлифовального производства, снижение себестоимости конечного продукта и повышение экономичности процесса. 2 табл., 5 пр.
Изобретение относится к полирующим составам и может быть использовано при полировке подложек из твердых и хрупких материалов. Полирующий состав содержит, по меньшей мере, воду и диоксид кремния. Удельная площадь поверхности диоксида кремния составляет 30 м2/г или более. Используют диоксид кремния, имеющий размер частиц от 10 до 50 нм, и диоксид кремния, имеющий размер частиц от 60 до 300 нм, каждый из которых содержится в полирующем составе в количестве 2% по массе или более. Значение, полученное при делении упомянутых большего среднего размера частиц диоксида кремния на упомянутый меньший средний размер частиц диоксида кремния, составляет 2 или более. В результате обеспечивается высокая скорость полирования подложек из твердого и хрупкого материала с сохранением скорости в течение длительного периода времени при неоднократном использовании полирующего состава. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к формованной керамической абразивной частице. Формованная керамическая абразивная частица содержит первую поверхность, вторую поверхность и периферийную поверхность. Первая поверхность имеет периметр, состоящий из первого и второго ребра. Первая зона периметра включает в себя второе ребро и распространяется вовнутрь, заканчиваясь на двух вершинах, образующих первый и второй внутренние острые углы. Причем периметр содержит четыре вершины, образующие внутренние острые углы. Вторая поверхность расположена напротив первой и не соприкасается с ней. Периферийная поверхность расположена между первой и второй поверхностями, соединяя их. Периферийная поверхность включает в себя первую стенку, соприкасающуюся с периметром на первом ребре, и вторую стенку, соприкасающуюся с периметром на втором ребре. В результате увеличивается производительность абразивной обработки. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 23 ил., 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к механической обработке изделий на основе алюминия. Описана жидкая полировальная паста для обработки изделий на основе алюминия, включающая абразивный материал, триэтаноламин, стеариновую кислоту, жидкое натриевое стекло и воду, в которой в качестве абразивного материала используют отходы от полирования и шлифования оптических стекол при следующем соотношении компонентов, мас.%: отходы от полирования и шлифования оптических стекол - 30, стеариновая кислота - 7, жидкое натриевое стекло - 2, триэтаноламин - 2, вода - остальное. Технический результат: получена полировальная паста, обладающая сниженной себестоимостью, способом повышенной экономичности за счет исключения многостадийного предварительного приготовления исходного абразивного материала. 1 табл., 5 пр.
Наверх