Способ характеризуется тем, что банки с компотом устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, осуществляют предварительный нагрев банок с компотом нагретым воздухом температурой 140°C в течение 3 мин, нагрев в горячей воде температурой 80°C в течение 5 мин с последующим повторным нагревом горячим воздухом температурой 160°C в течение 3 мин и стерилизацию в растворе диметилсульфооксида температурой 115°C в течение 8 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха со скоростью 6-7 м/с в течение 15 мин, банки в течение всего процесса тепловой обработки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1. Технический результат - повышение качества продукции.
Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам стерилизации компота из персиков с косточками в банках СКО 1-82-500.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из персиков с косточками» в автоклаве [1] по режиму
кПа,
где 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°C, мин;
20-25 - продолжительность периода собственной стерилизации, мин;
20 - продолжительность периода охлаждения, мин;
118 - противодавление в автоклаве, кПа.
Недостатками этого способа являются большая продолжительность процесса; неравномерность тепловой обработки продукта; периодичность технологического цикла.
Технический результат предлагаемого способа направлен на создание способа производства компота, способствующего: предотвращению термического боя банок; упрощению технологического процесса осуществления способа; сохранению натуральных биологически активных компонентов, содержащихся в исходном сырье, и тем самым повышению качества готовой продукции.
Указанный технический результат достигается за счет того, что банки с компотом после закатки устанавливают в специальный носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, далее банки подвергаются предварительному нагреву в потоке горячего воздуха температурой 140°C в течение 3 мин, нагреву в горячей воде температурой 80°C в течение 5 мин, повторному нагреву горячим воздухом температурой 160°C в течение 3 мин с последующей стерилизацией в растворе диметилсульфооксида (ДМСО) температурой 115°C в течение 8 мин с дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при скорости 6-7 м/с в течение 15 мин, при этом банка в течение всего процесса тепловой обработки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1.
Пример осуществления способа.
Банки с компотом после герметизации устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки), и перед вводом в ванну подвергают нагреву нагретым воздухом температурой 140°C в течение 3 мин, далее помещают в ванну с горячей водой температурой 80°C на 5 мин. После истечения 5 мин носитель с банками выносят из этой ванны и для предотвращения охлаждения банок с компотом при переносе из одной ванны в другую и термического боя их подвергают повторному нагреву воздухом с температурой 160°C в течение 3 мин и помещают в следующую ванну с раствором диметилсульфооксида (ДМСО) температурой 115°C на 8 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в потоке атмосферного воздуха при его скорости 6-7 м/с в течение 15 мин. При этом в течение всего процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1.
Предварительный нагрев банок перед входом в первую ванну и при переносе носителей с банками из одной ванны в другую нагретым воздухом предотвращает охлаждение банок с компотом на участках перехода из одной ванны в другую, а также способствует предотвращению термического боя при имеющихся температурных перепадах в ваннах для стерилизации и обеспечивает возможность ограничиться стерилизаторами, оборудованными двумя ваннами для стерилизации, что снижает их металлоемкость, упрощает осуществление способа и конструкцию аппаратов.
Сокращение продолжительности тепловой обработки способствует более полному сохранению биологически активных компонентов, содержащихся в исходном сырье; в частности содержание витамина «C» в компоте, стерилизованном по данному режиму, на 30-40% больше по сравнению с аналогами, т.к. витамин «C» отличается высокой термолобильностью и при тепловой обработке продолжительное время при высоких температурах подвергается разрушению; компоты, изготовленные согласно предложенному способу, имеют более выраженный вкус, цвет и аромат готового продукта.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный нагрев банок с продуктом воздухом температурой 140°C в течение 3 мин перед нагревом в первой ванне при температуре 80°C в течение 5 мин и повторный нагрев воздухом температурой 160°C в течение 3 мин перед стерилизацией во второй ванне при температуре 115°C в течение 8 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при его скорости 6-7 м/с в течение 15 мин и вращение банки с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1.
Данный способ обеспечивает промышленную стерильность консервов, возможность обеспечения непрерывности технологического цикла и повышение качества готовой продукции.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т. 2, М.: Пищевая промышленность. 1977.
Способ стерилизации консервированного компота из персиков с косточками, характеризующийся тем, что банки с компотом устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, далее осуществляют предварительный нагрев банок с продуктом нагретым воздухом температурой 140°C в течение 3 мин, нагрев в горячей воде температурой 80°C в течение 5 мин с последующим повторным нагревом горячим воздухом температурой 160°C в течение 3 мин и стерилизацию в растворе диметилсульфооксида (ДМСО) температурой 115°C в течение 8 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при его скорости 6-7 м/с в течение 15 мин, при этом банки в течение всего процесса тепловой обработки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1.
Похожие патенты:
Способ характеризуется тем, что банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропа обрабатывают СВЧ-полем частотой 2400±50 МГц в течение 1,5-2,0 мин, заливают сироп температурой 95°C, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 2,0 мин и нагревают содержимое банок до 90°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, осуществляют нагрев в растворе диметилсульфооксида температурой 115°C в течение 10 мин с последующим охлаждением в ваннах с водой температурой 85°C в течение 6 мин, затем 60°C в течение 6 мин и 40°C в течение 6 мин, в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1.
Способ включает заливку расфасованных в банки плодов на 2 мин горячей водой температурой 80°C с последующей заменой воды на сироп температурой 95°C, закатку банок, после закатки банки устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, нагрев компота осуществляют в потоке воздуха температурой 150°C и скоростью 8-9 м/с в течение 4 мин с последующей выдержкой при температуре 105°C в течение 10 мин и охлаждением в потоке воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин, банку в каждом процессе тепловой обработки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1 с интервалом 2-3 мин.
Способ включает заливку расфасованных в банки плодов на 2 мин горячей водой температурой 80°C с последующей заменой воды на сироп температурой 95°C, закатку банок, после закатки банки устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, нагрев компота осуществляют в потоке воздуха температурой 120°C и скоростью 1,5-2 м/с в течение 20 мин с последующей выдержкой при температуре 105°C в течение 3 мин и охлаждением в потоке воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин, банку в каждом процессе тепловой обработки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1 с интервалом 2-3 мин.
Способ характеризуется тем, что банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропа обрабатывают СВЧ-полем частотой 2400±50 МГц в течение 1,0 мин, заливают сироп температурой 95°C, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,5 мин и нагревают содержимое банок до 90°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, осуществляют нагрев в растворе диметилсульфооксида температурой 115°C в течение 8 мин с последующим охлаждением в ваннах с водой температурой 85°C в течение 4 мин, затем 60°C в течение 4 мин и 40°C в течение 5 мин, в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,13 с-1.
Способ характеризуется тем, что банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропа обрабатывают СВЧ-полем частотой 2400±50 МГц в течение 1,0 мин, заливают сироп температурой 95°С, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,0 мин и нагревают содержимое банок до 90°С, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, осуществляют нагрев в растворе диметилсульфооксида температурой 115°С в течение 5 мин с последующим охлаждением в ваннах с водой температурой 85°С в течение 4 мин, затем 60°С в течение 4 мин и 40°С в течение 5 мин, в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,12 с-1.
Способ характеризуется тем, что банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропа обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 1,0-1,5 мин, заливают сироп температурой 95°С, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,5 мин и нагревают содержимое банок до 90°С, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, осуществляют нагрев в растворе диметилсульфооксида температурой 115°С в течение 3 мин с последующим охлаждением в ваннах с водой температурой 85°С в течение 4 мин, затем 60°С в течение 4 мин и 40°С в течение 4 мин, в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1.
Способ характеризуется тем, что банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропа обрабатывают СВЧ-полем частотой 2400±50 МГц в течение 1,5 мин, заливают сироп температурой 95°C, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,5 мин и нагревают содержимое банок до 90°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, осуществляют нагрев в растворе диметилсульфооксида температурой 115°C в течение 8 мин с последующим охлаждением в ваннах с водой температурой 85°C в течение 4 мин, затем 60°C в течение 4 мин и 40°C в течение 5 мин, в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1.
Способ включает заливку расфасованных в банки плодов на 2 мин горячей водой температурой 80°C с последующей заменой воды на сироп температурой 95°C, закатку банок, после закатки банки устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, нагрев компота осуществляют в потоке воздуха температурой 130°C и скоростью 3-4 м/с в течение 12 мин с последующей выдержкой при температуре 105°C в течение 8 мин и охлаждением в потоке воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин, банки в каждом процессе тепловой обработки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1 с интервалом 2-3 мин.
Способ включает заливку расфасованных в банки плодов на 2 мин горячей водой температурой 80°C с последующей заменой воды на сироп температурой 95°C, закатку банок, после закатки банки устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, нагрев компота осуществляют в потоке воздуха температурой 140°C и скоростью 8-9 м/с в течение 5 мин с последующей выдержкой при температуре 105°C в течение 10 мин и охлаждением в потоке воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин, банку в каждом процессе тепловой обработки подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку частотой 0,1 с-1 с интервалом 2-3 мин.
Способ характеризуется тем, что банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропа обрабатывают СВЧ-полем частотой 2400±50 МГц в течение 1,0 мин, заливают сироп температурой 95°C, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,5 мин и нагревают содержимое банок до 90°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, осуществляют нагрев в растворе диметилсульфооксида температурой 115°C в течение 6 мин с последующим охлаждением в ваннах с водой температурой 85°C в течение 4 мин, затем 60°C в течение 4 мин и 40°C в течение 5 мин, в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,13 с-1.
Способ характеризуется тем, что банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропа обрабатывают СВЧ-полем частотой 2400±50 МГц в течение 1,5 мин, заливают сироп температурой 95°C, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,5 мин и нагревают содержимое банок до 90°C, герметизируют, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, осуществляют нагрев в растворе диметилсульфооксида температурой 115°C в течение 8 мин с последующим охлаждением в ваннах с водой температурой 85°C в течение 4 мин, затем 60°C в течение 4 мин и 40°C в течение 5 мин, в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1. Технический результат - повышение качества продукции.
Способ производства компота из земляники заключается в том, что ягоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи перегретого водяного пара температурой 105-110°С. Продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляют 10 с и 10 с соответственно. В течение всего процесса наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до 105-110°С. Затем в банки заливают сироп с температурой 98°С, герметизируют и стерилизуют в автоклаве с двухступенчатым охлаждением, с продолжением второй ступени охлаждения в другой емкости. Техническим результатом является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей.
Способ производства компота из дыни заключается в том, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи перегретого водяного пара температурой 105-110°С. Продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляют 10 с и 10 с соответственно. В течение всего процесса наружную поверхность банки обдувают воздухом, нагретым до 105-110°С. Затем в банки заливают сироп с температурой 98°С, герметизируют и стерилизуют в автоклаве с двухступенчатым охлаждением, с продолжением второй ступени охлаждения в другой емкости. Техническим результатом является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей.
Способ производства компота из фейхоа заключается в том, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи перегретого водяного пара температурой 105-110°С в банки. Продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляют 10 с и 10 с соответственно. В течение всего процесса наружную поверхность банки обдувают воздухом, нагретым до 100-110°С. Затем в банки заливают сироп температурой 98°С, герметизируют и стерилизуют в автоклаве, с двухступенчатым охлаждением, с продолжением второй ступени охлаждения в другой емкости. Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей.
Способ производства компота из малины заключается в том, что ягоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи перегретого водяного пара температурой 105-110°С в банки. Продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляют 10 с и 10 с соответственно. В течение всего процесса наружную поверхность банок обдувают воздухом, нагретым до 100-110°С. Затем в банки заливают сироп с температурой 98°С, герметизируют и стерилизуют в автоклаве с двухступенчатым охлаждением, с продолжением второй ступени охлаждения в другой емкости. Техническим результатом является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья и сокращение количества разваренных ягод.
Способ производства компота из мандаринов заключается в том, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи перегретого водяного пара температурой 105-110°С в банки. Продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляют 10 с и 10 с соответственно. В течение всего процесса наружную поверхность банки обдувают воздухом, нагретым до 100-110°С. Затем в банки заливают сироп температурой 98°С, герметизируют и стерилизуют в автоклаве с двухступенчатым охлаждением, с продолжением второй ступени охлаждения в другой емкости. Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей.
Способ производства компота из ревеня заключается в том, что плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи перегретого водяного пара температурой 105-110°С в банки. Продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляют 10 с и 10 с соответственно. В течение всего процесса наружную поверхность банки обдувают воздухом, нагретым до 100-110°С. Затем в банки заливают сироп температурой 98°С, герметизируют и стерилизуют в автоклаве с двухступенчатым охлаждением, с продолжением второй ступени охлаждения в другой емкости. Техническим результатом является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей.
Способ производства компота из черники заключается в том, что ягоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи перегретого водяного пара температурой 105-110°С в банки. Продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляет 10 с и 10 с соответственно. В течение всего процесса наружную поверхность банки обдувают воздухом, нагретым до 100-110°С. Затем в банки заливают сироп температурой 98°С, герметизируют и стерилизуют в автоклаве с двухступенчатым охлаждением, с продолжением второй ступени охлаждения в другой емкости. Техническим результатом является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей.
Способ производства компота из черной смородины заключается в том, что ягоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи перегретого водяного пара температурой 105-110°С в банки. Продолжительность циклов подачи пара и его выдержки составляют 10 с и 10 с соответственно. В течение всего процесса наружную поверхность банки обдувают воздухом, нагретым до 105-110°С. Затем в банки заливают сироп с температурой 98°С, герметизируют и стерилизуют в автоклаве с двухступенчатым охлаждением, с продолжением второй ступени охлаждения в другой емкости. Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов сырья и сокращение количества разваренных ягод.
Способ производства компота из айвы включает подготовку и расфасовку плодов в банки с последующей их обработкой СВЧ-полем с частотой 2400+50 МГц в течение 2,0 мин. Затем плоды заливают сиропом температурой 98°С, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 2,5 мин, нагревают содержимое банок до 90°С и герметизируют. Далее банки подвергают стерилизации в воде температурой 95°С в течение 30 мин, без создания противодавления в аппарате, при этом банки находятся в положении «вверх дном». После чего подвергают охлаждению в течение 22 мин в воде, снижая ее температуру с 95 до 40°С. Способ обеспечивает сокращение продолжительности процесса тепловой обработки и тем самым повышение качества готовой продукции, а также возможность стерилизации консервов в аппаратах открытого типа без создания противодавления.
