Регулятор давления

Группа изобретений относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, конкретно к регулирующей арматуре, и может быть использована в различных технологических трубопроводах как регуляторы непрямого действия. Заявленные регуляторы давления содержат связанное с управляющей средой основание с размещенным в нем чувствительным элементом (сильфоном), соединенное с корпусом, имеющим для управляемой среды входной и выходной каналы, перекрываемые золотником, взаимодействующим с двух противоположных сторон с соосными между собой гасителем пульсаций (колебаний), кинематически связанным с одной стороны с чувствительным элементом, а с другой - с размещенным в соединенной с корпусом крышке регулируемым посредством винта задающим пружинным устройством, отличающийся тем, что гаситель колебаний выполнен в виде двух взаимодействующих внутренними стержнями с золотником сильфонов, один из которых установлен между золотником и чувствительным элементом, второй - между золотником и опирающимся на стержень сильфона задающим пружинным устройством, в котором на меньшем диаметре опоры смонтирован блок тарельчатых пружин, охватываемый стаканом, контактирующим с винтом, при этом уплотнительное поле золотника расположено над уплотнительным полем корпуса. Технический результат заключается в создании компактных малогабаритных регуляторов давления с возможностью гашения пульсаций (колебаний) управляемой и управляющих сред. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Группа изобретений относится к машиностроению, а именно к арматуростроению, конкретно к регулирующей арматуре, и может быть использована в различных технологических трубопроводах как регуляторы непрямого действия.

Известен регулятор давления непрямого действия (см. М.С. Слободкин и др. «Исполнительные устройства регуляторов», издательство «Недра». М., 1972 г., рис.46, с.74), содержащий связанное с управляющей средой основание с размещенным в нем чувствительным элементом - поршнем, соединенное с корпусом, имеющим для управляемой среды входной и выходной каналы, перекрываемые тарелкой, взаимодействующей с одной стороны с пружинным задающим устройством, регулируемым посредством винта, установленного в крышке, соединенной с корпусом, а с другой - со штоком поршня.

К недостаткам данного устройства относится отсутствие механизма гашения пульсаций управляемой среды.

Известен также регулятор давления непрямого действия (см. М.С. Слободкин и др. «Исполнительные устройства регуляторов», издательство «Недра». М., 1972 г., рис.49, с.77), прототип, содержащий связанное с управляющей средой основание с размещенным в нем чувствительным элементом - сильфоном, соединенное с корпусом, имеющим для управляемой среды каналы, перекрываемые золотником, взаимодействующим с двух противоположных сторон с соосными между собой дросселем мембранного типа, снабженным гасителем пульсаций (колебаний), кинематически связанным с одной стороной с чувствительным элементом, а с другой - с размещенным в соединенной с корпусом крышке, регулируемым посредством винта, задающим пружинным устройством.

К недостаткам прототипа следует отнести большие диаметральные размеры, обусловленные наличием гибких мембран и обвязочных трубопроводов с дросселирующими устройствами.

Технической задачей решаемой группой изобретений является создание компактных малогабаритных регуляторов давления с возможностью гашения пульсаций (колебаний) управляемой и управляющих сред.

Поставленная техническая задача решается тем, что регулятор давления, содержащий связанное с управляющей средой основание с размещенным в нем чувствительным элементом (сильфоном), соединенное с корпусом, имеющим для управляемой среды входной и выходной каналы, перекрываемые золотником, взаимодействующим с двух противоположных сторон с соосными между собой гасителем пульсаций (колебаний), кинематически связанным с одной стороны с чувствительным элементом, а с другой - с размещенным в соединенной с корпусом крышке регулируемым посредством винта задающим пружинным устройством, при этом гаситель колебаний выполнен в виде двух взаимодействующих внутренними стержнями с золотником сильфонов, один из которых установлен между золотником и чувствительным элементом, второй - между золотником и опирающимся на стержень сильфона задающим пружинным устройством, в котором на меньшем диаметре опоры смонтирован блок тарельчатых пружин, охватываемый стаканом, контактирующим с винтом, при этом уплотнительное поле золотника расположено над уплотнительным полем корпуса, и коаксиально в винте размещен указатель положения золотника, проходящий через центральное отверстие стакана и неподвижно соединенный с меньшим диаметром опоры.

Также поставленная техническая задача решается тем, что регулятор давления, содержащий связанное с управляющей средой основание с размещенным в нем чувствительным элементом (сильфоном), соединенное с корпусом, имеющим для управляемой среды входной и выходной каналы, перекрываемые золотником, взаимодействующим с двух противоположных сторон с соосными между собой гасителем пульсаций (колебаний), кинематически связанным с одной стороны с чувствительным элементом, а с другой - с размещенным в соединенной с корпусом крышке регулируемым посредством винта задающим пружинным устройством, при этом гаситель колебаний выполнен в виде двух взаимодействующих внутренними стержнями с золотником сильфонов, один из которых установлен между золотником и чувствительным элементом, второй - между золотником и опирающимся на стержень сильфона задающим пружинным устройством, в котором на меньшем диаметре опоры смонтирован блок тарельчатых пружин, охватываемый стаканом, контактирующим с винтом, при этом уплотнительное поле золотника расположено под уплотнительным полем корпуса, и стержень сильфона, размещенный между золотником и задающим устройством, выполнен двухсторонним, при этом наружная его часть взаимодействует с золотником, а внутренняя - с опорой блока тарельчатых пружин.

На фиг.1 изображен разрез регулятора давления непрямого действия (нормально закрыт); на фиг.2 изображен разрез регулятора давления непрямого действия (нормально открыт); на фиг.3 изображен указатель хода в положении золотника «открыто» на фиг.1.

Регулятор давления состоит из основания 1 со штуцером 2 для подвода управляющей среды, во внутренней полости 3 основания 1 размещен чувствительный элемент (сильфон) 4, внутренний стержень 5 которого взаимодействует с внутренним стержнем 6 сильфона 7, наружный наконечник 8 последнего взаимодействует с золотником 9. Уплотнительное поле 10 золотника 9, перекрывающего для управляемой среды входной канал 11 и выходной канал 12 последнего, взаимодействует с ответным уплотнительным полем 13 корпуса 14.

Верхний торец золотника 9 взаимодействует с сильфоном 15, внутренний стержень 16 которого опирается на опору 17 на меньшем диаметре 18, на последней смонтирован блок тарельчатых пружин 19, охватываемых сверху стаканом 20, управляемым винтом 21, относительно крышки 22 соединенным с корпусом 14. Коаксиально в винте 21 размещен неподвижно соединенный с опорой 17 указатель 23 положения золотника 9. Сильфон 4 загерметизирован относительно основания 1, а сильфоны 7 и 15 - относительно корпуса 14, например, кольцами 24 из эластомерного материала.

Сборка регулятора давления.

Во внутреннюю полость основания 1 с герметизирующим кольцом 24 помещается сильфон 4. На основание 1 навинчивают корпус 14 с помещенным в соответствующей полости корпуса кольцом 24 и сильфоном 7. После этого в центральный канал корпуса 1 помещают золотник 9, сильфон 15 и кольцо 24. Затем на корпус 14 навинчивают крышку 22, внутри которой помещен пакет тарельчатых пружин 19 со стаканом 20. После чего ввинчивают в крышку 22 винт 21. А после настройки регулятора давления ввинчивают до упора в винт 21 указатель 23 положения золотника 9.

Работа регулятора давления «нормально-закрыт» см. (фиг.1)

Управляющая среда поступает по стрелке А во внутреннюю полость основания 1, образованную сильфоном 4 и выемкой 3 в основании 1. При этом усилие от управляющей среды через стержень 5 сильфона 4 и стержень 6 сильфона 7 передается на золотник 9. С другой стороны на золотник 9 через стержень 16 сильфона 15 и опору 17 воздействует усилие от пакета 19 тарельчатых пружин.

В зависимости от заданных величин давления как управляющей, так и управляемой сред, поступающих извне по стрелке Б в канал 11 корпуса 14, настраивается пакет 19 тарельчатых пружин посредством винта 21 до достижения герметичности затвора, образованного уплотнительным полем 10 золотника 9 и уплотнительным полем 13 корпуса 14.

При превышении установленного давления управляющей среды золотник 9 поднимается вверх и размыкает уплотнительные поля 10 и 13, и в образовавшийся зазор управляемая среда попадает в канал 12 корпуса 14 и далее по стрелке В к исполнительному механизму, при этом указатель 23 положения золотника поднят (см. фиг.3) и выступает над винтом 21.

При понижении давления управляющей среды до настроечной усилием от пакета 19 тарельчатых пружин затвор, образованный уплотнительными полями 10 золотника и 13 корпуса, замыкается, прерывая поступление управляемой среды к исполнительному механизму.

При этом указатель 23 положения золотника не выступает из торцевой поверхности винта 21.

Работа регулятора давления «нормально - открыт» (см. фиг.2).

Управляющая среда поступает по стрелке А во внутреннюю полость, образованную сильфоном 4 и выемкой 3, в основания 1, при этом через усилие от управляющей среды через стержень 5 сильфона 4 и стержень 6 сильфона 7 передается на золотник 9. С другой стороны на золотник 9 через стержень 16, имеющий как внутреннюю, так и наружную часть сильфона 15, передается усилие от пакета 19 тарельчатых пружин, настраиваемых посредством винта 19.

При этом уплотнительные поля 13 корпуса 14 и 10 золотника 9 разомкнуты и через образованный зазор управляемая среда через канал 11 по стрелке Б поступает в канал 12 и далее по стрелке В в исполнительный механизм.

При повышении давления управляющей среды усилие через стержень 5 сильфона 4 и стержень 6 сильфона 7 передается на золотник 9.

Уплотнительное поле 10 последнего взаимодействует с уплотнительным полем 13 корпуса 14 и перекрывает поток управляемой среды. При этом пакет 19 тарельчатых пружин сжимается, а указатель положения золотника 23 поднимается над торцевой поверхностью винта 21.

Управляемая среда к исполнительному механизму не поступает.

Таким образом, благодаря тому, что с двух противоположных сторон золотник, перекрывающий и размыкающий каналы для управляемой среды, взаимодействует со стержнями сильфонов, которые в свою очередь, особенно многослойные, обеспечивают наивысшее качество гашения пульсаций (см. www.enerqycontrol.spb.ru) и обеспечивает при этом не только высокую точность регулировки давления управляемой среды, но и имеют меньшие диаметральные габариты, что и обуславливает в конечном итоге компактность конструкции.

1. Регулятор давления, содержащий связанное с управляющей средой основание с размещенным в нем чувствительным элементом (сильфоном), соединенное с корпусом, имеющим для управляемой среды входной и выходной каналы, перекрываемые золотником, взаимодействующим с двух противоположных сторон с соосными между собой гасителем пульсаций (колебаний), кинематически связанным с одной стороны с чувствительным элементом, а с другой - с размещенным в соединенной с корпусом крышке регулируемым посредством винта задающим пружинным устройством, отличающийся тем, что гаситель колебаний выполнен в виде двух взаимодействующих внутренними стержнями с золотником сильфонов, один из которых установлен между золотником и чувствительным элементом, второй - между золотником и опирающимся на стержень сильфона задающим пружинным устройством, в котором на меньшем диаметре опоры смонтирован блок тарельчатых пружин, охватываемый стаканом, контактирующим с винтом, при этом уплотнительное поле золотника расположено над уплотнительным полем корпуса.

2. Регулятор давления, содержащий связанное с управляющей средой основание с размещенным в нем чувствительным элементом (сильфоном), соединенное с корпусом, имеющим для управляемой среды входной и выходной каналы, перекрываемые золотником, взаимодействующим с двух противоположных сторон с соосными между собой гасителем пульсаций (колебаний), кинематически связанным с одной стороны с чувствительным элементом, а с другой - с размещенным в соединенной с корпусом крышке регулируемым посредством винта задающим пружинным устройством, отличающийся тем, что гаситель колебаний выполнен в виде двух взаимодействующих внутренними стержнями с золотником сильфонов, один из которых установлен между золотником и чувствительным элементом, второй - между золотником и опирающимся на стержень сильфона задающим пружинным устройством, в котором на меньшем диаметре опоры смонтирован блок тарельчатых пружин, охватываемый стаканом, контактирующим с винтом, при этом уплотнительное поле золотника расположено под уплотнительным полем корпуса.

3. Регулятор давления по п.1 отличающийся тем, что коаксиально в винте размещен указатель положения золотника, проходящий через центральное отверстие стакана и неподвижно соединенный с меньшим диаметром опоры.

4. Регулятор давления по п.2 отличающийся тем, что коаксиально в винте размещен указатель положения золотника, проходящий через центральное отверстие стакана и неподвижно соединенный с меньшим диаметром опоры.

5. Регулятор давления по п.2 отличающийся тем, что стержень сильфона, размещенный между золотником и задающим устройством, выполнен двухсторонним, при этом наружная его часть взаимодействует с золотником, а внутренняя - с опорой блока тарельчатых пружин.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к вихревым преобразователям энергии перепада давлений на газораспределительных и газоперекачивающих станциях магистральных трубопроводов.

Изобретение относится к устройствам регулирования и стабилизации давления жидкостей и газов в емкостях, в частности в емкостях криогенного топлива локомотивов, и позволяет обеспечить устойчивость подачи топлива к двигателю путем стабилизации давления в емкости в заданном диапазоне.

Изобретение относится к области регулирования давления в магистральных трубопроводах нефти и нефтепродуктов. Технический результат - повышение точности и скорости регулирования.

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов с использованием средств пневмоавтоматики и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Изобретение относится к области регулирования парциального давления кислорода в газовой среде. Способ осуществляется в камере, оснащенной электрохимическим кислородным насосом, системой напуска и отвода газов и датчиком парциального давления кислорода в два этапа.

Изобретение относится к автоматическим устройствам регулирования давления газа и может быть использовано в энергетическом машиностроении. Техническим результатом изобретения является повышение стабильности, устойчивости и точности работы редуктора в широком диапазоне расходов газа.

Изобретение относится к регуляторам давления газа. Регулятор содержит корпус и выполненные в нем три разделенные стенками камеры: камеру высокого давления (КВД) и камеру редуцированного давления (КРД), камеру регулирования (КР), отверстие с седлом; перегородку с плунжером, разделяющую КР на поршневую и кольцевую полости; размещенный в КРД клапан с уплотнительным элементом; первый канал, соединяющий КРД с поршневой полостью КР; второй канал с регулируемым обратным клапаном, соединяющий кольцевую полость КР с окружающей средой; третий канал в корпусе, соединяющий КРД с кольцевой полостью КР.

Изобретение относится к области систем газоснабжения и промышленной пневмоавтоматики, а более конкретно к устройствам газовой автоматики, обеспечивающим подачу, отсечку и регулирование давления газа.

Изобретение относится к технике автоматического регулирования давления текущих сред непрямого действия и предназначено для использования в линиях редуцирования газа и в других областях промышленности.

Изобретение относится к системам регулирования давления, а именно к системе регулирования давления в рабочем агрегате. Техническим результатом является повышение точности регулировки давления.

Изобретение относится к ракетно-космической технике и служит для обеспечения и автоматического поддержания избыточного давления газа в тонкостенных емкостях, например в топливных емкостях ракет-носителей при транспортировании к пусковым установкам наземных стартовых комплексов. Система поддержания давления в емкости включает пневмолинию наддува, сопряженную с манометром, пневмолинию дренажа и измерений. Пневмолиния наддува включает последовательно соединенные трубопроводами ресивер, электропневмоклапан, фильтры, установленные до и после ресивера, расходную шайбу. Пневмолиния дренажа, сопряженная с манометром, включает электропневмоклапан с последовательно соединенным вентилем, параллельно установленные предохранительный клапан и вентили. Линия измерений включает параллельно соединенные датчики давления. При этом в пневмолинии наддува перед электропневмоклапаном установлен вентиль, а также пневмолиния наддува включает параллельную байпасную линию с установленным в ней вентилем, причем пневмолинии наддува и дренажа связаны между собой посредством вентиля. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей системы. 1 ил.

Изобретение относится к управлению или регулированию давления жидкостей и газов и к управлению или регулированию расхода в потоке текучей среды и может быть использовано для оптимизации объема оборудования, применяемого для создания систем измерений количества и показателей качества нефти или нефтепродукта (далее - СИКН). Техническим результатом является упрощение конструкции и сокращение затрат на создание СИКН. Способ применения регулирующего устройства расхода в составе измерительной линии (ИЛ) системы измерений количества и показателей качества нефти или нефтепродуктов (СИКН) заключается в том, что регулирующим устройством дополнительно регулируют избыточное давление на выходе преобразователя расхода (ПР) в составе ИЛ СИКН с приоритетным выполнением требования бескавитационного режима работы ПР и поддержанием избыточного давления на выходе ПР ИЛ не ниже рассчитанного. Предусмотрена возможность отключения функции регулирования расхода в регулирующем устройстве ИЛ при отсутствии необходимости. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к регулирующей арматуре. Пилот-регулятор (вариант 1) содержит корпус (2), щтуцер подачи импульсного газа (1), канал подачи импульсного газа Рвх, крышку (20) с накидной гайкой (15), моноклапан (33) с двумя коническими поверхностями А и Д, седло неподвижное (32), опирающееся на коническую поверхность А моноклапана (33), седло подвижное (7), опирающееся на коническую поверхность Д моноклапана (33), поршень измерительный (14) со штоком (19), полость командного давления (6), сообщенную с каналом командного давления Рк, штуцер командного давления (28), полость давления обратной связи (24), сообщенную с каналом давления обратной связи Рос, штуцер обратной связи (11), пружину задающую (21), пружину толкающую (34). Входной участок седла неподвижного (32) и входной участок седла подвижного (7), опирающиеся на соответствующие конические поверхности А и Д моноклапана (33), выполнены в виде тонкостенных цилиндрических обечаек с возможностью упругой деформации при контакте с моноклапаном, а с внутренней стороны непосредственно в местах контакта с коническими поверхностями моноклапана (33) имеют радиус скругления. Моноклапан (33) установлен с возможностью самоцентрирования относительно седла неподвижного (32) и седла подвижного (7). Отличие пилота-регулятора по варианту 2 от варианта 1 заключается в том, что поршень измерительный (14) выполнен в виде упругого поршня-сильфона, герметично соединенного с опорой неподвижной (36) и опорой подвижной (37), образуя внутри поршня-сильфона полость давления обратной связи (24). В результате повышаются ресурс, надежность работы, точность задания командного давления, ремонтопригодность. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Использование: изобретение относится к газовой промышленности и может использоваться в системах транспортировки природного газа для редуцирования давления газа на газораспределительных станциях. В заявленном регуляторе давления с положительной обратной связью каждый канал поворота «горячего» газа содержит терморегулятор с возможностью поддержания заданной температуры на выходе из регулятора за счет изменения площади проходного сечения каналов поворота «горячего» газа в зависимости от величины температуры газа в устройстве закрутки и поворота газа. В результате расширяется диапазон реализации процесса изотермического дросселирования в термостабилизирующем регуляторе давления, а также обеспечивается режим нулевого расхода газа. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам полимеризации олефинов и способу управлению колебаниями давления в системе реактора полимеризации. Способ полимеризации включает циркуляцию в петлевом реакторе полимеризации реакционной смеси в виде суспензии, в состав которой входит олефин, катализатор и полимерные частицы, посредством насоса и определение изменения давления реакционной смеси в виде суспензии по ходу технологического процесса относительно насоса. Генерируют посредством управляющего давлением устройства сигнал приведения в действие клапана отвода на основании изменения давления, а также поправку к сигналу приведения в действие клапана отвода и временной задержки для поправки. После чего применяют поправку к сигналу приведения в действие клапана отвода для генерирования скорректированного сигнала приведения в действие клапана отвода, подачу скорректированного сигнала приведения в действие клапана отвода на клапан отвода после временной задержки и регулировку положения клапана отвода в качестве реакции на подачу скорректированного сигнала приведения в действие клапана отвода. Причем давление в реакторе зависит от положения клапана отвода. Поправка к сигналу приведения в действие клапана отвода позволяет уменьшать любые колебания мощности насоса и поддерживать мощность насоса на более постоянном уровне, приближенном к усредненной по времени средней мощности насоса. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к способу превращения спирта в топливную смесь, состоящую из спирта, эфира и воды, которая подходит для работы двигателя внутреннего сгорания, в частности автомобильного двигателя внутреннего сгорания, и к устройству для его осуществления. Способ заключается в том, что спирт при подходящей реакционной температуре превращается в реакторе в топливную смесь, соотношение между долей спирта, долей эфира и долей воды в топливной смеси регулируется путем управления по меньшей мере одним параметром реакции, протекающей в реакторе, при этом данный по меньшей мере один параметр реакции, которым управляют, представляет собой температуру и/или давление в реакторе, и что управление указанным по меньшей мере одним параметром реакции осуществляют в зависимости от рабочих параметров системы дополнительной обработки выхлопных газов, и/или в зависимости от рабочих параметров двигателя внутреннего сгорания, и/или в зависимости от свойств преобразуемого спирта. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к медицинской технике. Клапан для регулирования потока среды из первой системы во вторую систему содержит деформируемую куполообразную конструкцию, формирующую резервуар. Крышка клапана включает первое соединительное отверстие для соединения клапана с первой системой и контактный элемент для взаимодействия с отверстием пути потока для его открытия и закрытия. Основание клапана герметично соединено с крышкой клапана и с куполообразной конструкцией и включает второе соединительное отверстие для соединения клапана со второй системой. Деформируемая куполообразная конструкция имеет такую конфигурацию, что в открытом положении клапана деформируется, и отверстие пути потока не соединяется с контактным элементом так, чтобы обеспечивать среде возможность протекать из первой системы во вторую систему через первое и второе соединительные отверстия и отверстие пути потока. В закрытом положении клапана деформируемая куполообразная конструкция занимает свою исходную куполообразную форму, и отверстие пути потока соединяется с контактным элементом и, таким образом, закрывается. Раскрыты насосное устройство для транспортировки среды и устройство молокоотсоса для извлечения молока из груди кормящей женщины. Технический результат состоит в обеспечении надежного контроля вакуума. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Прибор для регулирования потока текучей среды содержит регулирующий клапан, имеющий корпус клапана, который ограничивает собой впускное отверстие и выпускное отверстие, а также клапанный канал, расположенный между впускным отверстием и выпускным отверстием. Корпус в сборе расположен рядом с клапанным каналом, и кольцевой корпус в сборе имеет первое отверстие, выполненное с возможностью приема тарелки клапана. Выравнивающая диафрагма прикреплена к части тарелки клапана и к части корпуса в сборе, и часть выравнивающей полости ограничивается верхней поверхностью выравнивающей диафрагмы и внутренней поверхностью корпуса в сборе. Измерительный канал проходит от впускного отверстия регулирующего клапана к выравнивающей полости таким образом, что впускное отверстие регулирующего клапана имеет гидравлическое сообщение с выравнивающей полостью. Измерительный канал имеет первый торец, расположенный на входе клапанного канала, и второй торец, граничащий с выравнивающей полостью. Обеспечивается повышение стабильности прибора для регулирования потока текучей среды за счет обеспечения постоянного давления, воздействующего на выравнивающую диафрагму. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство регулирования текучей среды содержит регулирующий клапан, имеющий вход, выход и клапанный канал, расположенный между ними. Привод соединен с регулирующим клапаном и содержит тарелку клапана, которая смещается вдоль продольной оси для открывания и закрывания устройства регулирования текучей среды. Тарелка клапана содержит уплотняющую поверхность, расположенную смежно с внешним радиальным краем тарелки клапана, и уплотняющая поверхность выполнена с возможностью герметического прилегания к клапанному каналу в закрытом положении. Тарелка клапана содержит расположенную внутри уплотняющей поверхности срединную поверхность, в которой сформирован паз или выступ. Паз проходит вдоль оси паза, пролегающей вдоль срединной поверхности перпендикулярно продольной оси, и ось паза изогнута, если рассматривается вдоль продольной оси. Выступ пролегает вдоль продольной оси к каналу клапана. Тарелка клапана содержит проток тарелки, продольно пролегающий через нее. Первый конец протока тарелки расположен смежно со срединной поверхностью между уплотняющей поверхностью и пазом или выступом. Улучшается регулирование пропускной способности регулятора. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх