Посевной комплекс

Посевной комплекс включает посевной агрегат и энергетическое средство для него. В качестве энергетического средства используется устройство, которое имеет возможность двигаться по почве, имеющей абсолютную влажность на 2% и более, вплоть до 100%, выше верхнего предела влажности физической спелости почвы, со скоростью от 6 до 80 км/ч, «Барс УТЭС 271» или устройство на воздушной подушке. При этом соотношение веса посевного агрегата к ширине его захвата составляет величину не более 300 кг/м. Использование изобретения позволит снизить потери весенней влаги путем обеспечения возможности высева семян в переувлажненную почву. 8 ил., 3 табл.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к производству посевных сельскохозяйственных (с/х) культур.

Одной из проблем получения высокого урожая с/х культур является проблема их своевременного посева, сохранения влаги в почве и борьба с сорняками.

Получение высокого урожая зависит от количества влаги в почве. К примеру, вероятный уровень урожайности яровой пшеницы в зависимости от глубины весеннего промачивания почвы (данные опытной станции Свифт Каррент (Канада)), (табл. 1).

Как видно, недостаток влаги в период вегетации растения существенно снижает урожайность. Для сохранения и использования влаги необходима оптимизация сроков работ, что является не возможным при традиционных технологиях, предусматривающих достижения почвой физической спелости, а затем выполнения работ. Состояние почвы, показывающее готовность ее к обработке (физическая спелость) или к посеву и посадке культурных растений (биологическая спелость). Физическая С.п. создается при некотором ее оптимальном увлажнении (влажность спелого состояния), когда почва во время механической обработки распадается на агрегаты (комочки) размером от 1 до 10 мм. При более высокой влажности почва налипает на почвообрабатывающие орудия, при более низкой - разламывается на крупные комки, глыбы. При спелом состоянии почва лучше крошится, оказывает наименьшее сопротивление при обработке, а во вспаханной почве создается оптимальное соотношение между твердой частью, водой и воздухом. С.п. определяют визуально, по характеру крошения, сбрасывая пробу почвы с лопаты (или бросая комок почвы, взятой в горсть). Биологическая спелость наступает в хорошо обработанной, оптимально увлажненной и прогретой почве. (Большая советская энциклопедия. - М.: Советская энциклопедия, 1969-1978).

В настоящее время существующие технологии предусматривают ожидание периода, когда почва приобретет физическую спелость и будет обладать наименьшим сопротивлением к механической обработке. Зависимость сопротивления к обработке и влажности почвы можно проследить на графике (см. фиг. 8), где К-сопротивляемость почвы к обработке, Wa-абсолютная влажность почвы.

При пахоте пересохших почв (отрезок АБ) образуются глыбы диаметром до 0,5 м и более. При пахоте переувлажненных почв (отрезок ВГ) происходит сильное залипание и образование комков и наростов почвы впереди почвообрабатывающего агрегата. Это приводит к росту удельного сопротивления почвы и плохой заделки растительных остатков. При дальнейшем увеличении влажности (отрезок ГД) вода выполняет роль смазки и «Ко» уменьшается. Но существующие типы почвообрабатывающих и посевных агрегатов не способны качественно выполнять свои функции при высокой влажности. Для традиционных видов техники точка В является верхним пределом физической спелости почвы. У различных типов почв он отличается и колеблется в диапазоне от 15 до 35% абсолютной влажности.

Хорошо видно, что наступление физической спелости почвы совпадает с началом разрывов капилляров 17-20%, что приводит к началу недостатка влаги растению.

Недостаток существующих технологий проявляется в неэффективной потере времени при ожидании физического созревания почвы, в период которого происходит большая потеря влаги в результате испарения.

В пределах высокой влажности может применяться разбросной посев, но он имеет серьезный недостаток для большинства с/х культур. В случае отсутствия дождей или полива применение разбросного сева может привести к гибели урожая, так как узел кущения на примере яровых оказывается на поверхности в зоне недостатка влаги. Семена необходимо погрузить в почву на глубину не менее 0,5 см.

Известны посевные агрегаты (см. патент РФ №2227966, 10.05.2004; или патент РФ №2297126, 20.04.2007, МПК А01 В49/06 - прототип).

Общим недостатком известных устройств являются недостаточная эффективность посевных сельскохозяйственных работ, выполняемых ими вследствие их низкой проходимости, высокие масса-габаритные характеристики.

Задачей изобретения является повышения эффективности посевных сельскохозяйственных работ, а именно:

- снижение потерь весенних запасов влаги в почве,

- оптимизация сроков посевных работ,

-получение энергетически сильных всходов,

- смещение диапазона сроков посевных работ на более ранний период,

- снижение зависимости посевных работ от состояния почвы,

- повышение экологичности сельскохозяйственного производства, а, следовательно, и производимых сельскохозяйственных культур,

- снижение отрицательного воздействия посевного комплекса на почву, а почвы на элементы посевного комплекса,

- повышение скорости посевных работ,

- увеличение срока вегетативного развития посевов,

- снижение удельного расхода топлива,

- снижение массогабаритных характеристик посевного комплекса.

Поставленная задача решается тем, что предлагаются следующие устройства (варианты).

Вариант 1. Посевной комплекс, включающий посевной агрегат, содержащий, по крайней мере, один рабочий орган и/или семенное раздаточное устройство и энергетическое средство для него, в котором согласно изобретению, по крайней мере, один рабочий орган и/или семенное раздаточное устройство посевного агрегата снабжен для его очистки форсункой высокого давления, соединенной с системой подачи жидкости или газа с высоким давлением от 1 и более атмосфер, функционально связанные, в свою очередь, с системой управления. Кроме того, энергетическое средство используется такое, которое имеет возможность двигаться по почве, имеющей абсолютную влажность на 2% и более, вплоть до 100%, выше верхнего предела влажности физической спелости почвы со скоростью от 6 до 80 км/ч, например, «Барс УТЭС 271» или устройство на воздушной подушке.

Вариант 2. Посевной комплекс, включающий посевной агрегат и энергетическое средство для него, в котором согласно изобретению он снабжен устройством автоматической регулировки силы прижатия рабочих органов к почве во время его движения в зависимости от скорости движения и/или твердости почвы.

Кроме того, устройство автоматической регулировки силы прижатия рабочих органов к почве включает как минимум одно устройство измерения глубины сева и устройство, регулирующее силу прижатия, а энергетическое средство используется такое, которое имеет возможность двигаться по почве, имеющей абсолютную влажность на 2% и более, вплоть до 100%, выше верхнего предела влажности физической спелости почвы со скоростью от 6 до 80 км/ч, например, «Барс УТЭС 271» или устройство на воздушной подушке.

Вариант 3. Посевной комплекс, включающий посевной агрегат и энергетическое средство для него, в котором согласно изобретению рабочий орган, формирующий борозду для семян, изготовлен упругим или упруго закреплен, например подпружинен, причем жесткость на конце рабочего органа, формирующего борозду для семян, измеренная параллельно плоскости земли, не более 0,6 кг/мм.

Кроме того, энергетическое средство используется такое, которое имеет возможность двигаться по почве, имеющей абсолютную влажность на 2% и более, вплоть до 100%, выше верхнего предела влажности физической спелости почвы со скоростью от 6 до 80 км/ч, например, «Барс УТЭС 271» или устройство на воздушной подушке.

Вариант 4. Посевной комплекс, включающий посевной агрегат и энергетическое средство для него, в котором согласно изобретению соотношение веса посевного агрегата к ширине его захвата составляет величину не более 300 кг/м, а энергетическое средство используется такое, которое имеет возможность двигаться по почве, имеющей абсолютную влажность на 2% и более, вплоть до 100%, выше верхнего предела влажности физической спелости почвы со скоростью от 6 до 80 км/ч, например, «Барс УТЭС 271» или устройство на воздушной подушке.

Вариант 5. Посевной комплекс, включающий энергетическое средство и посевной агрегат, содержащий рабочие органы, заглубляемые в почву, в котором согласно изобретению посевной агрегат выполнен состоящим из нескольких посевных блоков с рабочими органами, причем блоки расположены раздельно, а именно спереди энергетического средства, и/или сбоку, и/или сзади, и/или под энергетическим средством, а энергетическое средство используется такое, которое имеет возможность двигаться по почве, имеющей абсолютную влажность на 2% и более, вплоть до 100%, выше верхнего предела влажности физической спелости почвы со скоростью от 6 до 80 км/ч, например, «Барс УТЭС 271» или устройство на воздушной подушке.

Предлагаемая совокупность признаков проявляет новые свойства, заключающиеся в том, что благодаря их использованию снижаются потери весенней влаги и становится возможным оптимизировать сроки посева, что в целом ведет к повышению эффективности посевных работ.

На фиг. 1-8 схематически показаны предлагаемые технические решения.

Фиг. 1 - посевной комплекс с форсункой над семяпроводом.

Фиг.2 - посевной комплекс с форсункой над сошником.

Фиг. 3 - посевной комплекс с устройством автоматической регулировки силы прижатия рабочих органов.

Фиг. 4 - посевной комплекс с упругим рабочим органом.

Фиг. 5 - посевной агрегат, выполненный из нескольких посевных блоков.

Фиг. 6 - общий вид состояния посевов осуществленных на основе предложенного технического решения.

Фиг. 7 - общий вид состояния посевов осуществленных традиционным способом.

Фиг. 8 - график зависимости сопротивления почвы к ее обработке от влажности.

На фиг. 1-8 приняты следующие обозначения:

1 сошник

2 семенное раздаточное устройство

3. почва

4 энергетическое средство

5 семена

6 форсунка

7 устройство автоматической регулировки силы прижатия рабочих органов к почве

8 упругий элемент рабочего органа (упругий рабочий орган)

9 посевной агрегат

10 бункер для семян

При традиционном севе, в особенности по полям, имеющим плохую предпосевную подготовку, или повышенную влажность, или большое количество растительных остатков, происходит засорение рабочих органов, что приводит к некачественному севу, не выдерживанию глубины сева, некачественной заделке семян. В случае засорения механизатор должен остановить комплекс и прочистить засорение, на что уходит много времени.

Предложенное устройство (Вариант 1, пп. 1, 2 формулы), содержащее сошник 1, семенное раздаточное устройство посевного агрегата 2, снабженное для его очистки форсункой высокого давления 6, соединенной с системой подачи жидкости или газа с высоким давлением от 1 и более атмосфер, функционально связанные, в свою очередь, с системой управления. Энергетическое средство 4 используется такое, которое имеет возможность двигаться по почве, имеющей абсолютную влажность на 2% и более, вплоть до 100%, выше верхнего предела влажности физической спелости почвы, со скоростью от 6 до 80 км/ч, например, «Барс УТЭС 271».

Работа предложенного устройства осуществляется следующим образом. При движении, по мере необходимости, сжатым воздухом или жидкостью под давлением через форсунку 6, расположенную возле рабочего органа сошника 1 (фиг. 2) или семенного раздаточного устройства 2 (фиг. 1), механизатор производит очистку в ручном или автоматическом режиме, что позволяет безостановочно продолжить качественный процесс сева. Предложенное техническое решение приобретает наибольшую значимость при севе в переувлажненную почву, так как повышенная влажность почвы приводит к увеличению липкости и связности почвы, что, в свою очередь, способствует повышенному налипанию растительных остатков на рабочие органы, при этом часто происходит забивание семяпровода. В тяжелых условиях сева безостановочная очистка позволяет существенно повысить производительность посевного комплекса.

По варианту 2 (пп. 3, 4 формулы) посевной комплекс, включающий посевной агрегат 9 и энергетическое средство 4, снабжен устройством автоматической регулировки силы прижатия рабочих органов к почве 7.

Кроме того, устройство автоматической регулировки силы прижатия рабочих органов к почве 7 включает, как минимум, одно устройство измерения глубины сева и устройство, регулирующее силу прижатия, а энергетическое средство 4 используется такое, которое имеет возможность двигаться по почве, имеющей абсолютную влажность на 2% и более, вплоть до 100%, выше верхнего предела влажности физической спелости почвы со скоростью от 6 до 80 км/ч, например, «Барс УТЭС 271» или устройство на воздушной подушке.

Сила прижатия рабочих органов посевного комплекса к почве необходима для заглубления сошников 1. Недостаточная сила прижатия приводит к выталкиванию сошников из почвы, что приводит к некачественному севу и нарушению технологии. Для этого механизатор увеличивает силу прижатия рабочего органа к почве с учетом особенностей почвы на поле, исходя из максимальной силы, необходимой для прижатия на данном поле. Но почвы на одном и том же поле различаются, они имеют различную влажность, твердость. На поле находятся почвы с различными физическими свойствами, отличия по физическим параметрам могут отличаться более двух раз. И достаточная сила прижатия рабочего органа к почве также может отличаться в 2 и более раз. Избыточная сила прижатия рабочего органа к почве приводит к избыточной нагрузке на устройство, ограничивающее глубину сева, что приводит к излишним затратам энергии на сев и уплотнению почвы. Предложенное устройство (Вариант 2) позволяет снизить энергозатраты при севе без снижения качества сева за счет использования устройства автоматической регулировки силы прижатия рабочих органов 7 (фиг. 3) к почве, включающее в том числе, как минимум, одно устройство измерения глубины сева и устройство, регулирующее силу прижатия.

В результате сева посевной комплекс взаимодействует с почвой и неровностями почвы. Качественный сев в рыхлую почву, как и сев в слитную почву представляет некоторые сложности.

Использование рабочих органов, не имеющих упругого крепления в направлениях, параллельных плоскости земли на почвах с низким коэффициентами твердости, приводит к «эффекту бульдозера», когда рабочий орган перестает копировать неровности почвы, что приводит к невыдерживанию глубины и некачественному севу.

Использование рабочего органа с упругим элементом 8 (Вариант 3, пп. 5, 6 формулы, фиг. 4) в посевном комплексе, имеющем жесткость менее 0,6 кг/мм, позволяет на почвах с низкой твердостью или с абсолютной влажностью почвы более чем на 2% выше верхнего предела влажности физической спелости почвы при ее плюсовых температурах, позволяет производить копирование микрорельефа поля без выглубления и избыточного заглубления рабочего органа, что приводит к более качественному севу и снижению энергозатрат.

Использование агрегата с соотношением ширины захвата к его весу более 300 кг/м на почве, имеющей абсолютную влажность на 2% и более, вплоть до 100%, выше верхнего предела влажности физической спелости почвы, приведет к формированию колеи и чрезмерному уплотнению почвы, так как удельное сопротивление почвы зависит от (Куд), где:

Рсопр - сила сопротивление посевного агрегата, H;

A - глубина сева, см;

B - ширина захвата, см;

N- количество высевающих секций.

То есть коэффициент сопротивления обработки почвы зависит от ширины посевного комплекса, а в условиях повышенной влажности коэффициент сцепления с почвой очень низкий, что приводит к пробуксовыванию, а значит к образованию колеи.

Использование устройства по варианту 4, (п. 7 формулы), т.е. посевного комплекса, включающего посевной агрегат и энергетическое средство для него, в котором соотношение веса посевного агрегата к ширине его захвата составляет величину не более 300 кг/м, а энергетическое средство используется такое, которое имеет возможность двигаться по почве, имеющей абсолютную влажность на 2% и более, вплоть до 100%, выше верхнего предела влажности физической спелости почвы со скоростью от 6 до 80 км/ч, например, «Барс УТЭС 271» или устройство на воздушной подушке устраняет пробуксовывание, повышая тем самым, качество сева и его эффективность.

По варианту 5 (п. 8 формулы) посевной комплекс, содержит посевной агрегат 9, состоящий из нескольких посевных блоков с рабочими органами, причем блоки расположены раздельно, а именно спереди энергетического средства, и/или сбоку, и/или сзади, и/или под энергетическим средством (фиг. 5), что позволяет сбалансировать весовые нагрузки на оси энергетического средства 4, т.е. осуществить его «развесовку» Кроме того, устраняется высевание семян в прикатанную колесным движителем почву, что существенно снижает нагрузку на элементы сеялки и уменьшает расход топлива.

Таким образом, предлагаемая совокупность признаков проявляет новые свойства, заключающиеся в том, что благодаря их использованию снижаются потери весенней влаги и становится возможным оптимизировать сроки посева, что в целом ведет к повышению эффективности посевных работ.

Следовательно, изобретение соответствует критериям «Новизна» и «Изобретательский уровень».

Соответствие критерию «Промышленная применимость» доказывается приведенным нижеследующим примером конкретного применения изобретения.

Апробация предлагаемого технического решения проводилась на примере сельскохозяйственной культуры подсолнечника в хозяйстве ООО «ЮНИ» Ольховатского района Воронежской области. С целью повышения достоверности опыта поле общей площадью 123 га было поделено на два участка. На первом участке поля возделывание подсолнечника проводилось традиционным способом и устройством, на втором - предлагаемым.

Предлагаемое техническое решение, как и традиционное, предусматривало осеннюю подготовку почвы, включающую ее разрыхление и уничтожение сорняков. Однако в весенний период до проведения посева ни каких операций с почвой не производилось. Посев был произведен в почву, подготовленную осенью, непосредственно по взошедшим сорнякам, без предварительной культивации. Посевные работы на участке поля, обрабатываемого предлагаемым устройством, были выполнены на 18 дней раньше, чем традиционным (так как температурный режим почвы в это время достиг оптимального для развития холодостойких семян подсолнечника), причем сразу после дождя, при влажности почвы 50% с помощью универсального транспортно-технологического средства на шинах сверхнизкого давления «Барс-271».

Через 5 дней после посева с помощью универсального транспортно-технологического средства на шинах сверхнизкого давления «Барс-271» была проведена химическая обработка гербицидами сплошного действия. Колесный движитель данного средства оказывает давление на почву около 17 кПа, поэтому не происходило формирования колеи, следовательно, при глубине заделки семян около 5 см не было травмирования проросших всходов семян в почве.

Проведение химической прополки до всходов позволило уничтожить сорняки и не угнетать рост культурных растений. Высокая эффективность химической обработки достигалась применением малообъемного опрыскивателя с расходом рабочей жидкости 20-60 л/га. Увядшие сорняки создали надпочвенный «зонтик» (фиг. 6), позволивший защитить междурядье от прямых солнечных лучей и, как следствие, снизить испарение влаги и растрескивание почвы, а также предотвратить рост сорняков второй волны.

Подсолнечник на втором участке поля созрел на 10 дней раньше, чем по традиционному способу. Созревание подсолнечника произошло раньше благодаря тому, что семена были положены в почву, имеющую оптимальным температурным режим; отсутствовал прямой контакт культурных растений с гербицидом; увядшие сорняки не позволили почве сильно разогреваться и растрескиваться, поэтому была сохранена влага в почве.

По традиционному способу химическая обработка была проведена после всходов подсолнечника самоходным опрыскивателем, почва оказалась не защищенной от солнечных лучей. Характерной особенностью являлось то, что за весь летний период на этом поле не было ни одного дождя. На этом участке поля почва покрылась глубокими трещинами (фиг. 7).

Урожайность на участке поля, возделываемого предложенным устройством, составила 22,39 ц/га, а традиционным - 9,1 ц/га, разница урожайности составила 13,29 ц/га (результаты подтверждены актом).

Дополнительно апробация была проведена в ООО «Русагро-Инвест» на поле площадью 108 га. Результаты уборки показали, что урожайность подсолнечника, возделываемого предложенным посевным комплексом, составила 24,1 ц/га, при средней урожайности подсолнечника по хозяйству 16,2 ц/га. Разница урожайности составила 7,9 ц/га (результаты подтверждены актом).

Таким образом, использование предлагаемого технического решения позволяет получить следующий технический результат, а именно:

- снижение потерь весенних запасов влаги в почве,

- оптимизация сроков посевных работ,

- получение энергетически сильных всходов,

- смещение диапазона сроков посевных работ на более ранний период,

- снижение зависимости посевных работ от состояния почвы,

- повышение экологичности сельскохозяйственного производства, а, следовательно, и производимых сельскохозяйственных культур,

- снижение отрицательного воздействия посевного комплекса на почву, а почвы на элементы посевного комплекса,

- повышение скорости посевных работ,

- увеличение срока вегетативного развития посевов,

- снижение удельного расхода топлива,

- снижение массогабаритных характеристик посевного комплекса.

- позволяет повысить урожайность сельскохозяйственных культур;

- уменьшает влияние погодных условий на урожайность;

- повышает экономию ресурсов при возделывании сельскохозяйственных культур, т.к.:

а) расход топлива УТЭС-271 «Барс» - 0,2 л/га, и стоимость израсходованного горючего за смену 1692 руб.; самоходный опрыскиватель JohnDeere 4930 - 1,2 л/га, стоимость израсходованного горючего за смену 5200 руб.;

б) экономия при транспортировке воды для приготовления препарата: затраты на транспортировку воды за смену для УТЭС-271 «Барс» составляют 302 руб.; а для самоходного опрыскивателя JohnDeere 4930-1646 руб.;

в) экономию гербицида при обработке УТЭС-271 «Барс» составляет 20-30%.

Посевной комплекс, включающий посевной агрегат и энергетическое средство для него, отличающийся тем, что соотношение веса посевного агрегата к ширине его захвата составляет величину не более 300 кг/м, а энергетическое средство используется такое, которое имеет возможность двигаться по почве, имеющей абсолютную влажность на 2% и более, вплоть до 100%, выше верхнего предела влажности физической спелости почвы, со скоростью от 6 до 80 км/ч, «Барс УТЭС 271» или устройство на воздушной подушке.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к орудиям для мелиоративной чизельной обработки почвы. Орудие для мелиоративной чизельной обработки почвы содержит комбинированную клинообразную стойку со смонтированным на ее задней части тукопроводом.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к созданию почвообрабатывающей техники. Агрегат содержит раму с установленным на ней семенным ящиком с семяпроводами, сошниками с плоскорежущими лапами, прикатывающим катком.

Cеялка-культиватор содержит сцепку, опорные катки, бункер, семяпроводы, устройство регулирования подачи семян или туков и раму с двумя поперечными балками. На балках смонтированы хомутами в два ряда режущие узлы.

Устройство для широкорядного посева мелкосеменных культур включает поперечный брус с прикрепленными к нему посевными секциями. Каждая посевная секция содержит высевающий аппарат, впереди которого расположен гребнеобразователь, а сзади - профилированный каток.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к мелиоративным почвообрабатывающим орудиям. Орудие содержит закрепленные на раме клинообразные стойки с лемехами в нижней части и тукопроводами в задней части.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к комбинированным сеялкам, выполняющим за один проход несколько операций, например обработку почвы и посев семян.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к орудиям для посева. Сошник для равномерного широкополосного посева семян содержит активный рассеиватель, двукрылый клинообразный ложеобразователь, загортачи, прикатывающий каток.

Группа изобретений относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к орудиям для обработки почвы и посева. Комбинированный агрегат для обработки почвы и посева содержит колесное тяговое средство (1), бункер (12) для семян, прикатывающие катки (16), раму (4) орудия.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к почвообрабатывающим орудиям для лугов и пастбищ. Комбинированное почвообрабатывающее орудие для лугов и пастбищ включает базовое шасси (1) с двухсекционной (2 и 3) рамой и колесными парами (4, 5 и 6).
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к орудиям для обработки почвы и посева семян. Дисковое орудие содержит полые стойки.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сеялкам точного высева семян сельскохозяйственных культур. Секция сеялки включает четырехзвенную шарнирно-рычажную систему для соединения с рамой сеялки, корпус с семенным ящиком, сошник, высевающий аппарат, копирующее колесо. Высевающий аппарат включает ячеистый приводной диск, установленный под углом к горизонтальной плоскости. Ячейки приводного диска выполнены по форме и размерам семени высеваемой культуры. Высевающий аппарат установлен на грядиле, к которому крепится сошник, опирающийся на копирующее колесо, состоящее из дискового ножа с ребордами. Корпус с семенным ящиком закреплен к грядилю с помощью кронштейнов с возможностью изменения угла наклона ячеистого приводного диска к горизонтальной плоскости. Над ячеистым приводным диском установлен конус-направитель семян в ячейки. В днище корпуса выполнено высевающее окно. Над высевающим окном установлен щеточный отражатель-выталкиватель семян, закрепленный к стенке семенного ящика. Реборды дискового ножа выполнены с почвозацепами. Привод высевающего аппарата выполнен от вала дискового ножа через цепную передачу. Для высева семян различных сельскохозяйственных культур ячеистый приводной диск выполнен сменным, соответствующим размерным характеристикам семян высеваемой культуры. Крутящий момент на ячеистый диск передается через конический редуктор от цепной передачи. Изобретение имеет упрощенную конструкцию и позволит повысить всхожесть и урожайность сельскохозяйственных культур. 4 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим машинам, обеспечивающим рыхление почвы с одновременным внесением удобрений и выравниванием поверхности. Рабочий орган плоскореза-глубокорыхлителя-удобрителя-выравнивателя содержит клинообразную стойку, смонтированные на ее задней части тукопровод, а в нижней части лемеха, установленные в створе стойки. За тукопроводом с помощью кронштейнов, закрепленных к стойке, установлен рыхлительный барабан с зубьями. Рыхлительный барабан содержит ступицу в виде оппозитно установленных малыми основаниями усеченных конусов. На боковой поверхности ступицы закреплены сменные зубья, выполненные в виде четырехугольной пирамиды. Зубья расположены на боковой поверхности ступицы по винтовым линиям: на левой половине барабана винтовая линия имеет левостороннюю направленность, а правая половина - правостороннюю направленность. Высота зубьев равна толщине пласта почвы, сходящего с лемеха. Передняя часть клинообразной стойки имеет изменяющийся по величине угол заострения: в нижней части он сопряжен с углом раствора лемехов, в верхней части имеет величину 12…15°. Под лемехами к башмаку закреплен тукопровод, выходная кромка которого выполнена под верхней кромкой лемехов. В верхней части стойки размещены напорный вентилятор для образования туковоздушной смеси и туковысевающий аппарат. Такое конструктивное решение направлено на обеспечение создания выровненной поверхности поля после прохода рабочего органа, равномерного распределения минеральных удобрений в корнеобитаемом слое почвы и повышение урожайности. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к комбинированным агрегатам и машинам для обработки почвы и посева. Агрегат для обработки и посева содержит расположенные на раме (1) рыхлительный ротор (2) с приводными зубьями (3) и фрезерный ротор (4) с дисками, на которых с двух сторон установлены Г-образные ножи, связанный с рыхлительным ротором (4) ускоряющей передачей (7) и закрытый защитным кожухом (8). Культиваторные лапы установлены между рыхлительным (2) и фрезерным (4) роторами посередине междуследий приводных зубьев рыхлительного ротора (2). Туконаправители (10) культиваторных лап соединены тукопроводами (11) с туковым ящиком (12). Защитный кожух (8) оснащен выравнивателем (13) поверхности почвы и брусом крепления (14), на котором на прицепах пружин кручения (15) установлены сошники (16) для посева зерновых культур, связанные семяпроводами (17) с семенным ящиком (18). Далее расположены загортачи (20) и каток (21) с механизмом (22) регулировки глубины обработки. Начальное сжатие пружины кручения (15) сошников (16) задается посредством установки общего для группы сошников (16) положения ограничительного бруса (19). Ограничительный брус (19) закреплен в пазах кронштейна крепления. Нижнее фиксированное положение ограничительного бруса (19) обеспечивает не более 1/2 усилия пружины кручения (15), а верхнее фиксированное положение - не менее 1/2 усилия пружины (15). Такое конструктивное решение направлено на повышение надежности конструкции и улучшение качества посева. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности способу и устройству для обработки почвы. Устройство содержит основную раму с элементами навески на тракторы различного класса тяги, системой подачи сжатого воздуха к глубокорыхлителям, системой подачи жидких удобрений под напором. На раме перед и после глубокорыхлителей смонтированы плоскорежущие рабочие органы для горизонтальной обработки с учетом перекрытия на жестких стойках и с индивидуальной независимой регулировкой глубины обработки. Глубокорыхлители смонтированы на среднем поперечном брусе-трубе рамы посредством держателей с возможностью их расстановки на различную ширину междурядий и колебаний в продольно-вертикальной плоскости с определенной частотой и амплитудой, и имеют элементы подачи сжатого воздуха и жидких удобрений в подпахотные горизонты почвы. В задней части рамы смонтирован прикатывающий каток для регулировки глубины обработки глубокорыхлителей, крошения и уплотнения верхнего слоя почвы. Способом и устройством обработки почвы предусматривается послойное рыхление почвы глубокорыхлителями с колебаниями в продольно-вертикальной плоскости и струями сжатого воздуха, а также подачей жидких удобрений, в том числе и по следам ходовых систем тракторов различного класса тяги, и рабочими органами для горизонтальной обработки почвы, рыхлящими почву по всей ширине захвата орудия и для уплотнения верхнего слоя почвы, что обеспечивает повышение качества обработки почвы, снижение энергозатрат при повышении срока службы рабочих органов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для внесения удобрений в почву. Машина содержит бункер, в котором расположен подающий горизонтальный транспортер. Над транспортером со стороны выхода установлен измельчающий барабан. Под измельчающим барабаном установлено регулируемое подбарабанье. Измельчающий барабан представляет собой полый цилиндр, на боковой стенке которого в канавке закреплены трапецеидальные ножи, имеющие двухстороннюю заточку под углом 15-20° и зафиксированные болтами. Ножи размещены в шахматном порядке с шагом расстановки в 1/8 диаметра цилиндра. На подбарабанье установлены противорежущие ножи трапецеидальной формы с размещением между ножами измельчающего барабана с зазором 5-10 мм. За подбарабаньем в нижней части под измельчающим барабаном смонтирован распределительный шнек с решетчатым кожухом. Шнек имеет разную навивку от центра. К бункеру смонтирована борона - мотыга. Подающий горизонтальный транспортер оборудован режущими ножами, установленными на планках под углом 40-45° к направлению перемещения транспортера. Угол установки режущих ножей на соседних планках имеет разное направление с чередованием планок в шахматном порядке. Повышается качество измельчения удобрений. 9 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к орудиям для глубокой обработки почвы с внесением удобрений. Чизельный глубокорыхлитель-удобритель содержит комбинированную клинообразную стойку со смонтированным на ее задней части тукопроводом. Передняя часть клинообразной стойки имеет верхнюю режущую кромку, выполненную под углом трения скольжения почвы о сталь в пределах 35…45°. Нижняя кромка образует угол заострения передней части стойки 20…25°. Тукопровод соединен с напорной полостью вентилятора и имеет отражательный щит с делителем потока туков. К задней части стойки на уровне максимальной глубины обработки с помощью подшипников установлены зубовые рыхлители, наружная кромка которых размещена за наружной кромкой стойки. Такое конструктивное решение направлено на упрощение конструкции, снижение тягового сопротивления, а также на повышение урожайности. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Рабочий орган глубокорыхлителя-удобрителя содержит клинообразную стойку. На задней части стойки смонтирован тукопровод. В нижней части стойки закреплены лемехи. Перед стойкой установлен вертикальный дисковый нож. За тукопроводом с помощью кронштейнов, закрепленных к стойке, установлен рыхлительный барабан с зубьями. Барабан содержит ступицу в виде оппозитно установленных малыми основаниями усеченных конусов. На боковой поверхности ступицы закреплены сменные зубья, выполненные в виде четырехугольной пирамиды и расположенные ребрами по направлению вращения. Зубья размещены на боковой поверхности ступицы по винтовым линиям. На левой половине барабана винтовая линия имеет левостороннюю направленность, а правая половина - правостороннюю направленность. Высота зубьев равна толщине пласта почвы, сходящего с лемехов. Передняя часть клинообразной стойки имеет изменяющийся по величине угол заострения. В нижней части он сопряжен с углом раствора лемехов, в верхней части имеет величину 10…15°. Под лемехами к башмаку закреплен тукораспределитель, выходная кромка которого выполнена под верхней кромкой лемехов. В верхней части стойки размещены напорный вентилятор для образования туковоздушной смеси и туковысевающий аппарат. В нижней части к башмаку закреплен чизельный почвоуглубитель, передняя кромка которого выполнена параболической и заглублена ниже плоскости резания лемехов на величину 0,75 глубины заглубления лемехов. Обеспечивается повышение урожайности и снижение энергетических затрат. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Рабочий орган плоскореза глубокорыхлителя-удобрителя содержит клинообразную стойку. На задней части стойки смонтирован тукопровод, а в нижней части - лемеха, установленные в створе стойки. Перед стойкой установлен вертикальный дисковый нож. За тукопроводом с помощью поводков, закрепленных к стойке, установлен дисковый рыхлительный барабан с дисками. Диски установлены под углом к направлению движения и состоят из сферической части, сопряженной с вертикальной частью. Диски установлены под углом расхождения α и зафиксированы на коленчатой оси. Передняя часть клинообразной стойки имеет изменяющийся по величине угол заострения, в нижней части он сопряжен с углом раствора лемехов, в верхней части имеет величину 12…15°. Под лемехами закреплен тукораспределитель, выходная кромка которого выполнена под верхней кромкой лемехов. В верхней части стойки размещены напорный вентилятор для образования туковоздушной смеси и туковысевающий аппарат. В нижней части к стойке закреплен чизельный почвоуглубитель, передняя кромка которого выполнена по гиперболической кривой и заглублена ниже плоскости резания лемехов на величину глубины заглубления лемехов. В задней части чизельного почвоуглубителя предусмотрена канавка для подачи туков, соединенная отверстиями с тукопроводом. Обеспечивается создание оптимальных условий для роста и развития культурных растений и повышение урожайности. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к комбинированным агрегатам для обработки почвы и посева. Комбинированный агрегат для полосного подсева трав в дернину сенокосов и пастбищ содержит раму с навеской, закрепленные на раме коробку передач, бункеры для минеральных удобрений и семян с высевающими аппаратами, соединенными через туко- и семяпроводы с туко- и семянаправителями соответственно. На передней части агрегата за туконаправителями установлены горизонтальные фрезерные секции с ножами, кожухами с накладками и щитками, на которых размещены семянаправители, а за кожухом установлены загортачи и катки. За горизонтальными фрезерными секциями установлены вертикальные фрезерные секции, оснащенными прямыми ножами с загнутыми внутрь крыльями. Рабочие органы фрезерных секций закрыты кожухом. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим машинам, обеспечивающим рыхление почвы с одновременным внесением в корнеобитаемый слой почвы мелиорантов и удобрений. Мелиоративный плоскорез-глубокорыхлитель содержит клинообразную стойку, смонтированные на ее задней части тукопровод, а в нижней части - лемеха, установленные с помощью башмака в створе стойки. Клинообразная стойка в передней части имеет нож, лезвие которого сопряжено с передней частью лемехов и установлено под углом трения скольжения почвы о сталь. Над лемехами в зоне размещения ножа смонтирован на ступице зубовой рыхлительный барабан со сменными коническими зубьями, которые размещены на рыхлительном барабане по винтовым линиям: с левой стороны до ножа по винтовой линии - правосторонней направленности, с правой стороны до ножа - левосторонней направленности. Ступица рыхлительного барабана в зоне размещения ножа имеет коническую проточку и смонтирована на стойке с помощью кронштейнов на подшипниках скольжения. Высота конических зубьев равна толщине слоя почвы, поднимаемого лемехами. Тукораспределительная часть тукопровода закреплена к башмаку и выполнена в виде сегмента окружности с соплами по всему периметру башмака. Отверстия сопел направлены под острым углом к горизонтальной плоскости в сторону, противоположную движению орудия. Такое конструктивное решение направлено на снижение тягового сопротивления, а также на повышение урожайности. 2 ил.
Наверх