Лопастной смеситель

Изобретение относится к области устройств для смешивания различных сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Лопастной смеситель содержит вертикально расположенные на направляющей станины корпус с патрубками, привод и перемешивающее устройство, состоящее из вала и лопастной мешалки, помещенное внутри цилиндрической емкости. Перемешивающее устройство совершает вращательное круговое движение относительно емкости. Корпус, привод и перемешивающее устройство имеют возможность вертикального перемещения, а на ребрах лопастей мешалки установлены скребки из гибкого упругого материала, касающиеся цилиндрической стенки и дна емкости, выполненные П-образной формы, при этом скребки содержат треугольную кромку, расположенную на торцевой поверхности скребка со стороны переднего края лопасти. Угол у вершины кромки составляет от 20 до 80 градусов. Кромка направлена вершиной в радиальном направлении относительно оси вращения мешалки. Кромка у основания имеет прямой угол и повернута катетом в сторону вращения лопасти. Изобретение обеспечивает расширение области применения смесителя для различных составов, содержащих как высоковязкие жидкие компоненты, так и высокодисперсные сыпучие материалы, повышение однородности смеси вследствие удаления компонентов смеси с внутренней поверхности емкости, повышение качества получаемой смеси и производительности процесса смешивания. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Техническое решение относится к области устройств для смешивания различных сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известен циркуляционный лопастной смеситель [1], содержащий корпус, внутри которого размещено перемешивающее устройство в виде ротора, состоящего из верхней мешалки в виде кольца с двумя радиальными лопатками и нижней лопастной мешалки с двумя радиальными лопатками, отогнутыми в сторону, противоположную вращению. Недостатками данного смесителя являются низкое качество получаемой смеси, налипание смешиваемых высоковязких материалов на крышку и стенки корпуса смесителя.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является лопастной смеситель [2], содержащий привод, перемешивающее устройство с мешалкой, смонтированные в литом корпусе привода. Корпус смесителя представляет собой цилиндрический бак. В момент загрузки и процесса смешения верхняя кромка корпуса смесителя плотно соединяется с цилиндрической канавкой конического раструба, прикрепленного к корпусу привода. Материал в корпус смесителя загружается через штуцер, укрепленный в коническом раструбе. К недостаткам данного устройства можно отнести следующие: наличие застойных зон в корпусе смесителя, налипание компонентов смеси на стенки корпуса, невозможность приготовления высоковязких составов, длительность процесса смешения компонентов и недостаточное качество получаемой смеси.

Предлагаемое техническое решение позволяет повысить качество получаемой смеси и производительность процесса смешивания за счет исключения налипания компонентов смеси на внутренние стенки цилиндрической емкости смесителя.

Предложенный смеситель содержит вертикально расположенный на направляющей станины корпус с патрубками, привод и перемешивающее устройство, состоящее из вала с лопастной мешалкой, помещенное внутри цилиндрической емкости. Корпус, привод и перемешивающее устройство имеют возможность вертикального перемещения. На ребрах лопастей мешалки установлены скребки из гибкого упругого материала, касающиеся цилиндрической стенки и дна емкости, выполненные П-образной формы. Скребки содержат треугольную кромку. Кромка расположена на торцевой поверхности скребка со стороны переднего края лопасти. Кромка направлена вершиной в радиальном направлении относительно оси вращения мешалки. Кромка у основания имеет прямой угол и повернута катетом в сторону вращения лопасти.

Использование в смесителе перемешивающего устройства, состоящего из вала и лопастной мешалки, совершающей вращательное круговое движение относительно емкости, на боковых краях которой установлены скребки из гибкого упругого материала, касающиеся цилиндрической стенки и дна емкости, позволяет обеспечить удаление компонентов смеси с внутренней поверхности емкости. Скребки П-образной формы прочно фиксируются на ребре лопасти, при этом треугольная кромка скребка, направленная в радиальном направлении, обеспечивает линейный контакт с рабочей поверхностью емкости, уменьшая силу трения и обеспечивая хорошее удаление компонентов смеси с внутренней поверхности емкости. Угол у вершины кромки составляет от 20 до 80 градусов. Увеличение угла у вершины кромки более 80 градусов ухудшает ее гибкость, что не позволяет компенсировать биение лопасти относительно стенок емкости. Уменьшение угла у вершины кромки менее 20 градусов снижает ее прочность, что может привести к ее значительной деформации, изгибу и нарушению режима удаления материала со стенок емкости. Расположение кромки со стороны переднего края лопасти уменьшает уплотнение смеси в зазоре между основанием кромки и стенкой емкости. Кромка, которая у основания имеет прямой угол и повернута катетом в сторону вращения лопасти, исключает попадание смеси в зазор между скребком и стенкой емкости.

Сущность технического решения поясняется чертежами, где на фигуре 1 показан продольный разрез смесителя; на фигуре 2 - поперечный разрез А-А, представленный на фигуре 1; на фигуре 3 - разрез А-А, вариант кромки с прямым углом у основания.

Смеситель состоит из корпуса 1, привода (мотора-редуктора) 2 с перемешивающим устройством. На валу 3 перемешивающего устройства установлена лопастная мешалка 4. К верхнему фланцу корпуса 1 крепится привод 2. Нижний фланец корпуса имеет патрубки для подачи компонентов и уплотнение для соединения с емкостью 5, в которой размещена мешалка 4 и осуществляется приготовление смеси. Емкость устанавливается на станине 6. Мешалка 4 содержит лопасти, на ребрах 7 которых установлены скребки 8 из гибкого упругого материала, например резины. Стрелкой показано направление вращения мешалки. Скребки содержат треугольную кромку 9, направленную вдоль радиуса. Угол β при вершине кромки составляет от 20 до 80 градусов. Скребки обеспечивают удаление компонентов смеси со стенок емкости и исключают налипание смеси на стенки. Корпус 1 и привод 2 с перемешивающим устройством перемещаются в вертикальном направлении вдоль направляющей 10, укрепленной в станине 6, с помощью подъемного устройства (условно не показано).

Смеситель работает следующим образом. В емкость 5 смесителя, находящуюся в верхнем положении и соединенную с корпусом 1 и приводом 2, через патрубки, расположенные на корпусе 1, загружаются исходные компоненты. Затем патрубки закрываются крышками. Включается мотор-редуктор 2, который передает вращение мешалке 4. При вращении мешалки компоненты смеси перемешиваются в емкости 5 и удаляются с внутренних стенок емкости треугольной кромкой 9, расположенной на торцевой поверхности скребков 8. После достижения требуемой степени однородности смеси вращение мешалки 4 прекращается. Корпус 1 и привод 2 с перемешивающим устройством поднимаются вверх вдоль направляющей 10, освобождая емкость 5. Емкость 5 с приготовленной смесью снимается со станины 6, устанавливается на тележку и передается на следующую технологическую операцию. После выгрузки смеси из емкости 6 цикл технологических операций по приготовлению смеси повторяется.

Использование предлагаемого устройства для смешивания сыпучих материалов и жидких сред обеспечивает расширение области применения смесителя для различных составов, содержащих как высоковязкие жидкие компоненты, так и высокодисперсные сыпучие материалы, повышение однородности смеси вследствие удаления компонентов смеси с внутренней поверхности емкости. В настоящее время лопастной смеситель с указанными признаками применяется в БТИ АлтГТУ в научных исследованиях по смешиванию сыпучих и жидких композиций и для получения новых составов.

Литература

1. Богданов В.В., Торнер Р.В., Красовский В.Н., Регер Э.О. Смешение полимеров. - Л.: Химия, 1979, стр. 181.

2. Макаров Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. - М.: Машиностроение, 1973, стр. 125-126.

1. Лопастной смеситель, содержащий вертикально расположенные на направляющей станины корпус с патрубками, привод и перемешивающее устройство, состоящее из вала и лопастной мешалки, помещенное внутри цилиндрической емкости, при этом перемешивающее устройство совершает вращательное круговое движение относительно емкости, отличающийся тем, что корпус, привод и перемешивающее устройство имеют возможность вертикального перемещения, а на ребрах лопастей мешалки установлены скребки из гибкого упругого материала, касающиеся цилиндрической стенки и дна емкости, выполненные П-образной формы, при этом скребки содержат треугольную кромку, расположенную на торцевой поверхности скребка со стороны переднего края лопасти.

2. Лопастной смеситель по п. 1, отличающийся тем, что кромка направлена вершиной в радиальном направлении относительно оси вращения мешалки.

3. Лопастной смеситель по п. 1, отличающийся тем, что кромка у основания имеет прямой угол и повернута катетом в сторону вращения лопасти.



 

Похожие патенты:

Мешалка // 2591298
Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидких сред. В мешалке, содержащей вращающийся полый стержень с закрепленными на нем лопастями, в полости стержня расположен электронагревательный элемент, контактирующий с жидким теплоносителем, находящимся в полых лопастях.

Изобретение относится к аппаратам емкостного типа, предназначенным для проведения различных тепло- и массообменных процессов химической технологии, в которых требуется создание однородного поля концентраций и температур во всем объеме перемешиваемой среды при рациональных затратах мощности.

Изобретение относится к пищевой, сельскохозяйственной, химической и другим отраслям промышленности и предназначено для смешивания вязко-пластичных и сыпучих масс, получения упорядоченного распределения исходных компонентов внутри готовой смеси, может быть использовано при производстве строительных материалов, а также для приготовления вафельного теста.

Изобретение относится к оборудованию гидрометаллургических производств и может быть использовано в аппаратурно-технологических схемах производства глинозема из алюминийсодержащего сырья.

Смеситель // 2561115
Изобретение предназначено для приготовления однородных гомогенных смесей и может быть использовано в химической промышленности при изготовлении лопастей для перемешивающих устройств.

Смеситель // 2534797
Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных сыпучих и жидких материалов, взбивания кондитерских масс в производствах с периодическим и непрерывным режимами работы.

Изобретение относится к перемешивающим устройствам, предназначено для перемешивания жидкостей различной вязкости и может быть использовано для производства водки, обогащенной ионами золота, серебра, стабилизации вин и соков, охлаждения молока, растворения твердых материалов.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к перемешивающим устройствам, и может быть применено в химической, строительной, пищевой промышленности как устройство, необходимое для интенсификации тепломассообменных процессов, для выравнивания концентраций и температур во всем объеме жидкости.

Изобретение относится к области устройств для смешивания различных сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области устройств для смешивания различных сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть использовано для перемешивания жидкостей различной вязкости на предприятиях химической, фармацевтической, пищевой и в других отраслях промышленности, а также в учебных заведениях. Устройство включает корпус с размещенным в нем пустотелым валом, внутри которого установлен с возможностью поступательно-возвратного движения толкатель, в нижней части которого прорезаны канавки, взаимодействующие с короткими концами верхних радиальных лопастей, к валу присоединены лопасти, шарнирно соединенные между собой и наклонными лопастями, электродвигатель, взаимосвязанный с валом, согласно предлагаемому техническому решению верхние радиальные лопасти короче нижних и вместе с валом образуют систему шарнирной трапеции, наклонные лопасти имеют наклон относительно оси вала и стенок корпуса; корпус выполнен с крышкой и размещен на основании; в электродвигателе, установленном на диске, смонтирован цанговый зажим, соединенный планкой, регулировочным винтом и планшайбой с верхним концом толкателя; диск, крышка и основание устройства установлены с возможностью вертикального перемещения на винтовых цилиндрических стойках. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процесса перемешивания среды и регулирование положения лопастей относительно оси вала и стенки корпуса, а также положения вала с лопастями относительно днища. 2 ил.

Изобретение относится к технологическим устройствам для смешивания жидких масел с термоплавкими противокоррозионными присадками, различающихся по плотности и вязкости, может быть использовано в промышленности и сельскохозяйственной отрасли в процессе получения консервационных смазок для защиты металлоизделий от коррозии. В смесителе для консервационной смазки отбойные перегородки на вертикальном корпусе выполнены в виде шнековых лент, соединенных с нижними буртиками. Шнековые ленты имеют отверстия по длине и установлены под углом 35-15° к плоскости вращения лопастей мешалки. Трубчатые электронагреватели размещены под теплоотводящей плитой, выполненной из металла с высоким коэффициентом теплопроводности и прилегающей к дну смесителя снизу. На внутренней поверхности крышки смесителя закреплена теплоотражающая пленка с зеркальной поверхностью. Изобретение обеспечивает повышение эффективности нагрева и смешивания масла с термоплавкими противокоррозионными присадками различной плотности и вязкости при приготовлении консервационной смазки. 3 ил.

Изобретение относится к организации процессов смешивания материалов и может использоваться в различных отраслях народного хозяйства. Гравитационный способ смешивания сыпучих материалов включает их подъем на заданную высоту и размещение в загрузочном бункере, причем каждый из смешиваемых материалов размещается в отдельном отсеке бункера, а смешивание происходит при одновременном истечении из бункера смешиваемых материалов с сохранением заданных пропорций, организацией потока и свободном падении потока на приводные лопасти, а хаотичные вращения материалов при смешивании происходят за счет вращения лопастей. Устройство для осуществления гравитационного способа смешивания сыпучих материалов состоит из вертикального загрузочного бункера в виде усеченного осесимметричного конуса с шибером и выпускной трубы, организующей поток, в которой закреплен вертикальный вал смесителя с приводными лопастями, установленными с возможностью преобразования кинетической энергии свободного падения смешиваемых материалов в энергию вращения, причем полость бункера снабжена вертикальными перегородками, выполненными с возможностью регулирования их положения, а приводные лопасти могут иметь более одного ярусов. Изобретение обеспечивает смешивание сыпучих материалов без привлечения внешних источников энергии. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Мешалка // 2604031
Изобретение относится к перемешивающим устройствам. В мешалке, содержащей вращающийся полый стержень с закрепленными на нем лопастями, по меньшей мере, одна из которых снабжена электронагревательным элементом, в полости стержня размещен аккумулятор электрического тока, соединенный электрическим кабелем с электронагревательным элементом. Техническим результатом изобретения является обеспечение компактности и безопасности мешалки при эксплуатации. 5 ил.

Мешалка // 2604212
Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидких сред. В мешалке, содержащей вращающийся полый с проложенным электрическим кабелем стержень с закрепленными на нем лопастями, по меньшей мере одна лопасть выполнена в виде спиралевидного электронагревательного элемента. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции мешалки, обеспечивающей совмещение операций перемешивания и нагрева жидких сред. 1 ил.

Мешалка // 2611863
Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидких сред и может быть использовано в пищевой, химической отраслях промышленности, а также при выполнении научных, лабораторных работ. В мешалке, содержащей полый вращающийся стержень с закрепленными на нем лопастями, стержень имеет, по меньшей мере, один расположенный вокруг него по винтовой линии электронагревательный элемент, концы которого закреплены в отверстиях его стенки и соединены с проводниками электрического тока, проложенными в полости стержня. Изобретение расширяет функциональные возможности мешалки за счет совмещения операций перемешивания и нагрева жидких сред. 2 ил.

Мешалка // 2611865
Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидких сред и может быть использовано в пищевой, химической промышленности. В мешалке, содержащей вращающийся стержень с закрепленными на нем лопастями, стержень имеет, по меньшей мере, один продольный желоб, а вокруг стержня по винтовой линии закреплен электронагревательный элемент, конец которого проложен в желобе. Изобретение расширяет функциональные возможности мешалки за счет совмещения операций перемешивания и нагрева жидких сред. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешения жидких материалов и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности, а также при водоподготовке для очистки природных и сточных вод. Устройство для смешения содержит корпус с крышкой, днищем и патрубками для подвода и отвода смешиваемых материалов, внутри которого размещены упругие лепестки, корпус снабжен центральной осью, на которой с возможностью свободного вращения установлены упругие лепестки под углом α=30-60° к плоскости вращения, причем соседние лепестки имеют противоположный наклон и образуют зазор поочередно с крышкой и днищем, патрубок подвода смешиваемых материалов выполнен тангенциально к внутренней поверхности корпуса, патрубок отвода смешиваемых материалов располагается не доходя патрубка подвода смешиваемых материалов по направлению перемешивания жидкостей, в той же четверти камеры смешения. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности перемешивания. 3 ил.

Изобретение относится к переработке техногенных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности: химической, энергетической, топливной, а также в промышленности строительных материалов для приготовления композиционных смесей с тонкоизмельченными волокнистыми материалами. Технологический модуль смешения техногенных волокнистых материалов состоит из последовательно установленных вертикального 1 и горизонтального 7 смесителей с лопастями. Лопасти вертикального смесителя 4 выполнены двухзаходными винтовыми, в виде геликоидальных поверхностей однонаправленного захода в сторону выгрузки материала. Лопасти 11, 13 горизонтального смесителя в загрузочной и выгрузочной части выполнены однозаходными винтовыми однонаправленными в сторону выгрузки материала. Между ними установлены противоположно направленные двухзаходные винтовые лопасти 12. Горизонтальный смеситель 7 содержит блок для механического предварительного уплотнения смеси, представленный внешним и внутренним конусами, выполненными двухконусными. Способ смешения техногенных волокнистых материалов включает смешение с органическим связующим, пароувлажнение и механическое уплотнение смеси. Смешение осуществляется в две стадии. На первой стадии происходит турбулентно-гирационное смешение. На второй стадии происходит рециркуляционное смешение с пароувлажнением. Изобретение обеспечивает смешение техногенных волокнистых материалов с различными физико-механическими характеристиками и повышение качества смеси путем постадийного высокоскоростного смешения смеси с организацией внутреннего рецикла на каждой стадии их смешения и последовательного увеличения ее плотности посредством механического предварительного уплотнения. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к переработке зернистых материалов, а именно к устройствам для усреднения партий сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Технической задачей изобретения является повышение эффективности усреднения за счет организации многопоточного параллельного перемешивания ряда последовательных партий сыпучего материала. Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в усреднителе партий сыпучих материалов, содержащем цилиндрический корпус с коническим днищем, закрепленные осесимметрично корпусу пересыпные воронки в виде усеченных конусов, патрубки для загрузки неусредненного и выгрузки усредненного материала, пересыпные воронки закреплены в корпусе с зазором относительно корпуса и с зазором относительно друг друга в проекции на вертикальную плоскость, под нижней воронкой закреплена неподвижная тарель, под каждой воронкой установлены разрыхлители потока материала, выполненные, например, в виде сопел, связанных с коллектором подвода воздуха. Решение поставленной технической задачи достигается тем, что разрыхлители потока материала выполнены в виде лопастей, закрепленных на вертикальном валу, установленном осесимметрично корпусу. Решение поставленной технической задачи достигается тем, что лопасти закреплены на вертикальных валах, установленных продольно корпусу в зазорах между воронками и корпусом. Решение поставленной технической задачи достигается тем, что воронки закреплены на корпусе с помощью кронштейнов в виде наклонных пластин, имеющих противоположный наклон на смежных воронках. Основным преимуществом предлагаемого технического решения является интенсификация процесса усреднения партий материала за счет организации параллельных разрыхленных потоков материала отдельных партий и их интенсивного перемешивания. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх