Способ определения тяги в полете турбореактивного двухконтурного двигателя со смешением потоков

Изобретение относится к области управления турбореактивным двухконтурным двигателем со смешением потоков ТРДДсм и ТРДДсм с форсажной камерой сгорания ТРДДФсм и позволяет определить с повышенной точностью тягу в полете с учетом реального истечения газа из реактивного сопла. По замерам полетной информации измеряют параметры газа на срезе реактивного сопла, по которым далее определяют выходной импульс сопла и действительную тягу двигателя как функцию R=ƒ(Pн, Т*вх, Vп, nв, Р*в, Р*т, Fc, Fкр). 1 з.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к авиадвигателестроению, касается измерения в полете параметров двухконтурного турбореактивного двигателя со смешением потоков, например ТРДДсм или ТРДДФсм и может быть использовано в системах управления силовой установки (СУ).

Для воздушно-реактивного двигателя в полете имеется потребность постоянного контроля состояния двигателя и повышения точности управления. Кроме этого, существует задача подтверждения соответствия заявленных характеристик двигателя при его работе в составе планера летательного аппарата заданным параметрам. Внутренняя тяга двигателя в полете является величиной, которую в настоящее время измерить не удается.

Имеются различные способы решения данных задач как механические, так и математические (расчетные).

Известен способ измерения тяги газотурбинного двигателя в полете (патент РФ №2327961), в котором определяют тягу путем измерения полетных параметров и усилия сопротивления двумя прямолинейными зондами с различными коэффициентами аэродинамического сопротивления, размещенными в газовом потоке сопла. При этом выполняют определение параметра, характеризующего отношение измеренных двумя зондами усилий, определение скоростного напора газового потока с использованием предварительно полученных зависимостей параметра от числа М и тяги сопла. Затем измеряют секундный массовый расход топлива, число оборотов ротора компрессора двигателя и определяют параметры газового потока на срезе реактивного сопла. Далее определяют входной импульс и тягу двигателя.

Недостатком данного способа является необходимость внесения изменений в конструкцию двигателя, вызывающих ухудшение течения в реактивном сопле в результате внесения дополнительных элементов сопротивления и, в конечном итоге, снижение тяги двигателя.

Также известным способом определения тяги является «Метод измерения тяги реактивного двигателя в реальном масштабе времени» (заявка ЕР №0342970 A3). В данном способе полная тяга двигателя определяется как разность общей силы, определяющей подъемную силу самолета, и силы аэродинамического сопротивления с учетом углов атаки и скольжения. Для определения этих составляющих в алгоритме расчетов используется большое количество измеряемых параметров, в том числе и ускорений самолета, также измеряемых в полете.

Существенным недостатком способа является довольно значительная погрешность, которая накапливается при измерениях в полете большого количества параметров, в том числе термодинамических параметров смеси газов: температур, показателей изоэнтропы k и газовой постоянной R с учетом реального состава газа.

Известен способ расчетной оценки тяги двигателя, основанный на способе контроля тяги ТРДДсм (В.О. Боровик, В.М. Борщанский, В.А. Зозулин. Контроль величины тяги авиационных турбореактивных двигателей в условиях эксплуатации в сб. «Некоторые вопросы расчета и экспериментального исследования высотно-скоростных характеристик ГТД», Труды ЦИАМ №663, 1975, стр. 240-254), в котором измеряют значения полного давления на входе в двигатель Р*н, за компрессором низкого давления P*в и за турбиной Р*T, а также площади выходного сечения реактивного сопла Fвых. Обработав эти данные, определяют значение параметров

или , характеризующих величину тяги двигателя,

где P*см - давление за камерой смешения, определяемое по формуле

где P*в - полное давление за компрессором низкого давления;

Р*т - полное давление за турбиной;

FI и FII - значения площадей на входе в камеру смешения из первого и второго контуров соответственно.

Недостатком способа является то, что он ограничивает возможность расчетной оценки тяги двигателя только взлетным режимом, так как фактически оценивает значение тяги сопла без учета входного импульса набегающего потока.

Наиболее близким техническим решением является способ определения тяги в способ диагностики двухконтурного турбореактивного двигателя со смешением потоков, основанный на способе контроля параметра, характеризующего тягу ТРДДсм, в патенте РФ №2476915, в котором измеряют значения полного давления на входе в двигатель Р*н, за компрессором низкого давления P*в и за турбиной Р*т, а также площадь выходного сечения реактивного сопла Fвых. Обработав их, определяют тягу реактивного сопла Rсп.р., соответствующую полному расширению выхлопной струи до атмосферного давления; после этого тягу двигателя определяют путем вычитания из значения тяги реактивного сопла Rсп.р значения величины импульса набегающего потока.

Недостатком данного способа является то, что он ограничивает возможность расчетной оценки тяги двигателя режимом полного расширения в сопле (то есть идеальным истечением при полном расширении газа до атмосферного давления); такой способ может быть использован для диагностики, так как он позволяет оценить потенциальные возможности и состояние двигателя, в то время как истинное значение тяги двигателя (с учетом реального режима истечения из сопла) остается неопределенным.

В основу изобретения положено решение задачи определения тяги в полете турбореактивного двухконтурного двигателя со смешением потоков в условиях возможного недорасширения рабочего тела в реактивном сопле. Технический результат заключается в повышении точности определения тяги двигателя в полете с учетом реальных режимов истечения газа из реактивного сопла.

Способ определения тяги в полете осуществляется с использованием турбореактивного двухконтурного двигателя, который содержит компрессор низкого давления, компрессор высокого давления, основную камеру сгорания, турбину высокого давления, турбину низкого давления, камеру смешения, реактивное сопло и систему подачи топлива в камеру сгорания.

Предложенный способ основывается на использовании газодинамических соотношений, в том числе газодинамических функций π(λ), g(λ) и r(λ), для определения полного импульса сопла (см. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. В 2 ч. 5-е изд., переработанное и дополненное. - М.: Наука, 1991. - Ч. 1, стр. 233-259), позволяющих определить тягу реактивного сопла по осредненному значению полного давления перед соплом.

Поставленная задача решается тем, что способ определения тяги в полете турбореактивного двухконтурного двигателя со смешением потоков включает измерение полетной информации с последующей обработкой. Причем полетная информация включает измерение скорости набегающего на вход в двигатель потока воздуха Vn, статического давления атмосферного воздуха Рн, полной температуры воздуха на входе в двигатель Т*вх, частоты вращения вала компрессора низкого давления nв, полного давления за компрессором низкого давления P*в, полного давления за турбиной Р*т, а также положения створок реактивного сопла, характеризующего площадь критического сечения сопла Fкp, при которых вычисляют расход воздуха на входе в двигатель Gв по измеренному значению частоты вращения вала компрессора низкого давления nв, характеризующему приведенный расход воздуха через двигатель, измеренному значению полного давления за компрессором низкого давления P*в и измеренному значению полной температуры воздуха на входе в двигатель Т*вх и вычисляют параметр , пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло,

где Р*в - полное давление за компрессором низкого давления;

Р*т - полное давление за турбиной;

FI и FII - известные значения площади на входе в камеру смешения из первого и второго контуров соответственно, и обрабатывают полученную информацию.

Новым в изобретении является то, что определяют тягу R в соответствии с алгоритмом следующим образом:

- измеряют расход топлива Gт, подаваемого в основную камеру сгорания;

- измеряют положение створок реактивного сопла, характеризующее площадь среза реактивного сопла Fc;

- из уравнения расхода газа на срезе реактивного сопла определяют газодинамическую функцию q(λc), зависящую от приведенной скорости потока на срезе сопла λc:

где k - показатель изоэнтропы;

λс - приведенная скорость потока на срезе сопла,

с учетом расхода топлива, подаваемого в основную камеру сгорания Gт, площади среза реактивного сопла Fc и имеющегося перепада давления при условии

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;

Рн - статическое давление атмосферного воздуха;

k - показатель изоэнтропы,

принимают докритическое значение приведенной скорости потока на срезе сопла λс<1, а при

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;

Рн - статическое давление атмосферного воздуха;

k - показатель изоэнтропы,

принимают сверхкритическое значение λс>1;

- определяют приведенную скорость потока на срезе сопла λс;

- вычисляют газодинамические функции r(λс) и π(λc)

где k - показатель изоэнтропы;

λс - приведенная скорость потока на срезе сопла;

- определяют давление на срезе сопла Рс вых

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;

π(λс) - газодинамическая функция давления на срезе сопла;

- вычисляют выходной импульс реактивного сопла J

где Fc - площадь среза реактивного сопла;

Рс вых - давление на срезе сопла;

r(λс) - газодинамическая функция на срезе сопла;

Рн - статическое давление атмосферного воздуха;

- определяют величину тяги двигателя R, соответствующую реальному истечению из реактивного сопла,

где J - выходной импульс реактивного сопла;

Gв - расход воздуха на входе в двигатель;

Vп - скорости набегающего на вход в двигатель потока воздуха.

Развитие и уточнение совокупности существенных признаков изобретения для частного случая его выполнения дано далее.

Для двигателя, дополнительно содержащего форсажную камеру, расположенную между камерой смешения и реактивным соплом:

- измеряют расход топлива, подаваемого в форсажную камеру сгорания Gт ф;

- из уравнения расхода газа на срезе реактивного сопла определяют газодинамическую функцию q(λc) с учетом расхода топлива, подаваемого в основную GT форсажную камеру сгорания Gт ф:

где Gв - расход воздуха на входе в двигатель;

Gт - расход топлива, подаваемого в основную камеру сгорания;

Gт ф - расход топлива, подаваемого в форсажную камеру сгорания;

mкр - коэффициент уравнения расхода (зависит от химического состава смеси) (см. Нечаев Ю.Н. Теория авиационных двигателей. Учебник для ВУЗов ВВС. - М: ВВИА им. проф. Н.Е. Жуковского, 2005. - Ч. 1, стр. 23-24);

q(λc) - газодинамическая функция, зависящая от приведенной скорости потока на срезе сопла λc:

где k - показатель изоэнтропы;

λc - приведенная скорость потока на срезе сопла;

Fc - площадь среза реактивного сопла;

- параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;

Т*ф - температура газа на выходе из форсажной камеры;

- давление на срезе сопла Рс вых определяют как

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;

π(λс) - газодинамическая функция давления на срезе сопла;

σФК - коэффициент восстановления полного давления в форсажной камере, который вычисляют по формуле

где σгидр - гидравлический коэффициент восстановления полного давления, который определяют по экспериментальным характеристикам форсажной камеры как функцию приведенной скорости в смесительной камере

,

где λсм - приведенная скорость потока на выходе из смесительной камеры;

σтепл - коэффициент восстановления полного давления, характеризующий потери полного давления при подводе тепла, определяемый как функция

где Т*ф - температура газа на выходе из форсажной камеры;

Т*см - температура газа на выходе из смесительной камеры;

λсм - приведенная скорость потока на выходе из смесительной камеры;

- вычисляют выходной импульс реактивного сопла J и действительную тягу двигателя R по вышеприведенным зависимостям.

Новым в предложенном способе является:

- возможность определять тягу турбореактивного двухконтурного двигателя со смешением потоков в условиях взлета и в полете с учетом реального истечения газа из реактивного сопла;

- использование штатных датчиков системы управления и контроля двигателя, силовой установки и летательного аппарата для измерения полетной информации, что упрощает использование описанного способа на ЛА;

- использование значений параметров, измеренных в тракте двигателя, увеличивает точность определения тяги двигателя по описанному способу.

Таким образом, решена поставленная в изобретении задача определения тяги в полете турбореактивного двухконтурного двигателя со смешением потоков в условиях реально возможного недорасширения газа в реактивном сопле.

Способ, согласно изобретению, осуществляют следующим образом.

В способе определения тяги в полете используют измеренные характеристики полета, причем полетная информация включает измерение набегающего на вход в двигатель потока воздуха Vn, статического давления атмосферного воздуха Рн, полной температуры воздуха на входе в двигатель Т*вх, частоты вращения вала компрессора низкого давления nв, полного давления воздуха за компрессором низкого давления P*в, полного давления за турбиной P*т, а также положения створок реактивного сопла, характеризующего площадь критического сечения Fкр сопла, где вычисляют расход воздуха на входе в двигатель Gв по измеренному значению частоты вращения вала компрессора низкого давления nв, характеризующему приведенный расход воздуха через двигатель, измеренному значению полного давления воздуха за компрессором низкого давления Р*в и измеренному значению полной температуры воздуха на входе в двигатель Т*вх, и проводят обработку полученной информации по нижеприведенному алгоритму.

По замерам определяют текущую внутреннюю тягу двигателя R в виде R=ƒ(Pн, Т*вх, Vп, nв, Р*в, Р*т, Fc, Fкр) с учетом входного импульса потока воздуха GвVп, где Gв - расход воздуха на входе в двигатель, который определяют расчетным путем по измеренному значению частоты вращения вала низкого давления nв, характеризующему приведенный расход воздуха через двигатель, измеренному значению полного давления за компрессором низкого давления Р*в и измеренному значению полной температуры воздуха на входе в двигатель Т*вх.

Изобретение осуществляется следующим образом: исходя из значений измеренных параметров их обрабатывают по приведенному алгоритму и определяют:

- параметр , пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло как

где Р*в - полное давление воздуха за компрессором низкого давления;

Р*т - полное давление газа за турбиной;

FI и FII - значения площади на входе в камеру смешения из первого и второго контуров соответственно;

- температуру газа на выходе из смесительной камеры Т*см с учетом зависимости между удельной энтальпией i*см и температурой торможения Т*см (см. РТМ 1677-83 Двигатели авиационные газотурбинные: Методы и подпрограммы расчета термодинамических параметров воздуха и продуктов сгорания углеводородных топлив. - М.: ЦИАМ, 1983. - с. 92) из уравнения теплового баланса для рабочего тела между сечениями входа в двигатель и выхода из смесительной камеры

где Gв - расход воздуха на входе в двигатель;

i*вх - энтальпия воздуха на входе в двигатель, определяемая по входным параметрам;

Hu - низшая теплотворная способность топлива;

ηг - коэффициент полноты сгорания в основной камере сгорания, определяемый по характеристике основной камеры сгорания;

GT - расход топлива, подаваемого в основную камеру сгорания;

i*см - энтальпия газов за камерой смешения;

Gсм - расход газа за камерой смешения;

- температуру газа на выходе из форсажной камеры Т*ф с учетом зависимости между удельной энтальпией i*ф и температурой торможения Т*ф из уравнения теплового баланса для рабочего тела между сечениями выхода из смесительной камеры и выхода из форсажной камеры

где Gсм - расход газа за камерой смешения;

i*см - энтальпия газов за камерой смешения;

Hu - низшая теплотворная способность топлива;

ηф - коэффициент полноты сгорания в форсажной камере сгорания, определяемый по характеристике форсажной камеры сгорания;

Gтф - расход топлива, подаваемого в форсажную камеру сгорания;

i*ф - энтальпия газов за форсажной камерой;

Gф - расход газа за форсажной камерой сгорания;

- значение плотности тока q(λсм) исходя из уравнения расхода

где Gв - расход воздуха на входе в двигатель;

Gт - расход топлива, подаваемого в основную камеру сгорания;

mкр - коэффициент уравнения расхода (зависит от химического состава смеси) (см. Нечаев Ю.Н. Теория авиационных двигателей. Учебник для ВУЗов ВВС. - М.: ВВИА им. проф. Н.Е. Жуковского, 2005. - Ч. 1, стр. 23-24);

q(λсм) - газодинамическая функция, зависящая от приведенной скорости потока на выходе из смесительной камеры λсм:

где k - показатель изоэнтропы;

λсм - приведенная скорость потока на срезе сопла;

Fсм - площадь сечения на выходе из смесительной камеры;

- параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;

Т*см - температура газа на выходе из смесительной камеры;

- значение приведенной скорости λсм на выходе из смесительной камеры;

- давление на срезе сопла Рс вых определяют как

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;

π(λс) - газодинамическая функция давления на срезе сопла;

σФК - коэффициент восстановления полного давления в форсажной камере, который вычисляют по формуле

где σгидр - гидравлический коэффициент восстановления полного давления, который определяют по экспериментальным характеристикам форсажной камеры как функцию приведенной скорости в смесительной камере

где λсм - приведенная скорость потока на выходе из смесительной камеры;

σтепл - коэффициент восстановления полного давления, характеризующий потери полного давления при подводе тепла, определяемый как функция

где Т*ф - температура газа на выходе из форсажной камеры;

Т*см - температура газа на выходе из смесительной камеры;

λсм - приведенная скорость потока на выходе из смесительной камеры;

(см. Теория и расчет воздушно-реактивных двигателей / Под ред. Шляхтенко С.М. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1987. - стр. 149-150).

В случае отсутствия форсажной камеры принимают

- из уравнения расхода газа на срезе реактивного сопла газодинамическую функцию q(λc):

а) (в случае отсутствия форсажной камеры);

б) (в случае с форсажной камерой),

где Gв - расход воздуха на входе в двигатель;

Gт - расход топлива, подаваемого в основную камеру сгорания;

mкр - коэффициент уравнения расхода (зависит от химического состава смеси) (см. Нечаев Ю.Н. Теория авиационных двигателей. Учебник для ВУЗов ВВС. - М.: ВВИА им. проф. Н.Е. Жуковского, 2005. - Ч. 1, стр. 23-24);

q(λc) - газодинамическая функция, зависящая от приведенной скорости потока на срезе сопла λс:

где k - показатель изоэнтропы;

λс - приведенная скорость потока на срезе сопла;

Fc - площадь среза реактивного сопла;

- параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;

Т*см - температура газа на выходе из смесительной камеры;

Gт ф - расход топлива, подаваемого в форсажную камеру сгорания;

Т*ф - температура газа на выходе из форсажной камеры;

при условии

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;

Рн - статическое давление атмосферного воздуха;

k - показатель изоэнтропы,

принимают докритическое значение приведенной скорости потока на срезе сопла λс<1, а при

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;

Рн - статическое давление атмосферного воздуха;

k - показатель изоэнтропы,

принимают сверхкритическое значение λс>1;

- по действительному значению λс значение газодинамических функций:

где k - показатель изоэнтропы;

λс - приведенная скорость потока на срезе сопла;

- по газодинамической функции π(λс) давление на срезе сопла Рс вых:

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;

σфк - коэффициент восстановления полного давления в форсажной камере;

π(λс) - газодинамическая функция давления на срезе сопла;

- вычисляют выходной импульс реактивного сопла J

где Fc - площадь среза реактивного сопла;

Рс вых - давление на срезе сопла;

r(λс) - газодинамическая функция на срезе сопла;

Рн - статическое давление атмосферного воздуха;

- определяют величину тяги двигателя R, соответствующую реальному истечению из реактивного сопла

где J - выходной импульс реактивного сопла;

Gв - расход воздуха на входе в двигатель;

Vп - скорости набегающего на вход в двигатель потока воздуха.

Величина тяги двигателя R учитывает разницу между выходным импульсом рабочего тела из реактивного сопла J и входным импульсом потока воздуха GвVп.

Расчеты, проведенные по предложенному алгоритму для серийного ТРДДФсм, продемонстрировали хорошее согласование полученных результатов с верификационными по результатам испытаний двигателя математическими моделями (не более ~1,5%).

Таким образом, решена задача определения тяги двигателя в полете с учетом реальных режимов истечения газа из реактивного сопла.

Изобретение может быть использовано в системах управления силовых установок, при диагностике двигателей, а также определении летно-технических характеристик летательных аппаратов, оснащенных ТРДДсм или ТРДДФсм.

1. Способ определения тяги в полете турбореактивного двухконтурного двигателя со смешением потоков, содержащего компрессор низкого давления, компрессор высокого давления, основную камеру сгорания, турбину высокого давления, турбину низкого давления, камеру смешения, реактивное сопло, систему подачи топлива в камеру сгорания, заключающийся в измерении полетной информации, в том числе скорости набегающего на вход в двигатель потока воздуха Vп, статического давления атмосферного воздуха Рн, полной температуры воздуха на входе в двигатель Т*вх, частоты вращения вала низкого давления nв, полного давления за компрессором низкого давления Р*в, полного давления за турбиной Р*т, а также положения створок реактивного сопла, характеризующего площадь критического сечения Fкp, где вычисляют расход воздуха на входе в двигатель Gв по измеренному значению частоты вращения вала низкого давления nв, характеризующему приведенный расход воздуха через двигатель, измеренному значению полного давления за компрессором низкого давления Р*в и измеренному значению полной температуры воздуха на входе в двигатель Т*вх, вычисляют параметр , пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло,

где Р*в - полное давление за компрессором низкого давления;
Р*т - полное давление за турбиной;
FI и FII - известные значения площади на входе в камеру смешения из первого и второго контуров соответственно,
и обработке полученной информации, отличающийся тем, что определяют тягу R следующим образом:
- измеряют расход топлива Gт, подаваемого в основную камеру сгорания;
- измеряют положение створок реактивного сопла, характеризующее площадь среза реактивного сопла Fc;
- из уравнения расхода газа на срезе реактивного сопла определяют газодинамическую функцию q(λc)

где Gв - расход воздуха на входе в двигатель;
Gт - расход топлива, подаваемого в основную камеру сгорания;
mкр - коэффициент уравнения расхода;
q(λc) - газодинамическая функция, зависящая от приведенной скорости потока на срезе сопла λс:
где k - показатель изоэнтропы;
λс - приведенная скорость потока на срезе сопла;
Fc - площадь среза реактивного сопла;
- параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;
Т*см - температура газа на выходе из смесительной камеры;
при условии

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;
Рн - статическое давление атмосферного воздуха;
k - показатель изоэнтропы,
принимают докритическое значение приведенной скорости потока на срезе сопла λс<1, а при

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;
Рн - статическое давление атмосферного воздуха;
k - показатель изоэнтропы,
принимают сверхкритическое значение λc>1;
- определяют приведенную скорость потока на срезе сопла λс;
- вычисляют газодинамические функции r(λс) и π(λс)


где k - показатель изоэнтропы;
λс - приведенная скорость потока на срезе сопла;
- определяют давление на срезе сопла Рс вых

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;
π(λс) - газодинамическая функция давления на срезе сопла;
- вычисляют выходной импульс реактивного сопла J

где Fc - площадь среза реактивного сопла;
Рс вых - давление на срезе сопла;
r(λс) - газодинамическая функция на срезе сопла;
Рн - статическое давление атмосферного воздуха;
- определяют величину тяги двигателя R, соответствующую реальному истечению из реактивного сопла

где J - выходной импульс реактивного сопла;
Gв - расход воздуха на входе в двигатель;
Vп - скорость набегающего на вход в двигатель потока воздуха.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для двигателя, дополнительно содержащего форсажную камеру, расположенную между камерой смешения и реактивным соплом:
- измеряют расход топлива, подаваемого в форсажную камеру сгорания Gт ф;
- из уравнения расхода газа на срезе реактивного сопла определяют газодинамическую функцию q(λc) с учетом расхода топлива, подаваемого в основную Gт и форсажную камеры сгорания Gт ф, где q(λc) - газодинамическая функция, зависящая от приведенной скорости потока на срезе сопла λс:
где k - показатель изоэнтропы;
λс - приведенная скорость потока на срезе сопла;
- давление на срезе сопла Рс вых определяют как

где - параметр, пропорциональный полному давлению на входе в реактивное сопло;
π(λc) - газодинамическая функция давления на срезе сопла;
σФК - коэффициент восстановления полного давления в форсажной камере, который вычисляют по формуле

где σгидр - гидравлический коэффициент восстановления полного давления, который определяют по экспериментальным характеристикам форсажной камеры как функцию приведенной скорости в смесительной камере

где λсм - приведенная скорость потока на выходе из смесительной камеры;
σтепл - коэффициент восстановления полного давления, характеризующий потери полного давления при подводе тепла, определяемый как функция

где Т*ф - температура газа на выходе из форсажной камеры;
Т*см - температура газа на выходе из смесительной камеры;
λсм - приведенная скорость потока на выходе из смесительной камеры;
- вычисляют выходной импульс реактивного сопла J и действительную тягу двигателя R по вышеприведенным зависимостям.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам регулирования турбореактивного двигателя в зависимости от целей полета самолета, в частности обеспечения максимальной продолжительности и дальности полета.

Изобретение относится к газотурбостроению и авиадвигателестроению, более конкретно - к системам измерения частоты вращения ротора газотурбинных двигателей, имеющих циркуляционную систему смазки подшипниковых опор, включающую системы подачи масла и суфлирования, в частности к системам измерения частоты вращения ротора турбин газотурбинных двигателей наземного использования.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к ограничителям температуры газа перед турбиной, может быть использовано в газотурбинных двигателях летательных аппаратов и позволяет обеспечить возможность настройки ограничителя с учетом полетных условий.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к определению при испытаниях коэффициента расхода газа через сопловой аппарат турбины, и может быть использовано в двухконтурных газотурбинных двигателях.

Изобретение относится к способам регулирования режимами работы двигателя при его эксплуатации на летательном аппарате по приборной скорости полета в зависимости от предельной осевой нагрузки, действующей на упорный подшипник ротора авиационного газотурбинного двигателя.

Объектом настоящего изобретения является силовая установка, содержащая две моторные группы и коробку механической передачи мощности. Каждая моторная группа механически вращает коробку механической передачи мощности для приведения во вращение главного выходного вала и, следовательно, главного несущего винта упомянутого летательного аппарата по частоте вращения NR.

Изобретение относится к энергетике. Способ смешивания разбавляющего воздуха с горячим основным потоком в системе последовательного сгорания газовой турбины, при этом газовая турбина содержит компрессор, первую камеру сгорания, соединенную ниже по потоку с компрессором, и горячие газы первой камеры сгорания впускают в промежуточную турбину или непосредственно во вторую камеру сгорания.

Изобретение относится к электротехнике и электроэнергетике, а именно к системам получения электрической энергии для электроснабжения машин и комплексов объектов нефтедобычи с использованием попутного нефтяного газа в качестве энергоносителя для обеспечения собственных нужд предприятий минерально-сырьевого комплекса, находящихся вдали от действующих систем централизованного электроснабжения без связи с единой энергосистемой.

Изобретение относится к энергетике. Способ управления электростанцией с комбинированным циклом осуществляется станцией, которая содержит, по меньшей мере, газовую турбину и, по меньшей мере, паросиловую систему генерации, при этом станция приводит в действие, по меньшей мере, один электрический генератор, соединяемый с электрической сетью, при этом газовая турбина содержит компрессор, а паросиловая система генерации содержит паровую турбину, котел-утилизатор и обводной трубопровод.

Изобретение относится к энергетике. Способ работы энергоустановки с одновальной газовой турбиной, работающей с постоянной скоростью вращения, которая ниже скорости, с которой газовая турбина вращается, когда первый генератор синхронизирован с электрической сетью.

Использование: в системах измерения температуры газа газотурбинных двигателей (ГТД). Технический результат: повышение помехоустойчивости измерителя температуры газа ГТД. Данный измеритель содержит первое пропорциональное звено, вход которого соединен с выходом дифференциатора, а выход подключен ко второму входу второго блока умножения, последовательно соединенные второе пропорциональное звено, вход которого соединен с выходом второго блока умножения, и третий сумматор, второй вход которого соединен с выходом интегратора, а выход подключен ко второму входу второго сумматора. 5 ил.

Изобретение относится к области автоматического регулирования газотурбинного двигателя (ГТД), основанного на программном изменении коэффициента избытка воэдуха в первичной зоне горения. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности управления рабочим процессом основной камеры сгорания за счет корректировки заданного значения коэффициента избытка воздуха в первичной зоне горения, в зависимости от значения коэффициента полноты сгорания топлива. При этом измеряют индексы эмиссии монооксидов углерода (СО) и углеводородов (НС), вычисляют текущее значение коэффициента полноты сгорания топлива, сравнивают его с заданным значением коэффициента полноты сгорания топлива и корректируют коэффициент избытка воздуха в первичной зоне горения. 1ил.

Изобретение относится к энергетике. Способ передачи топлива включает подачу воды к по меньшей мере одной форсунке главного топливного контура. Также способ включает подачу масла к указанной по меньшей мере одной форсунке главного топливного контура. Дополнительно способ включает подачу жидкого топлива к указанной по меньшей мере одной форсунке главного топливного контура, причем подачу воды к указанной по меньшей мере одной форсунке главного топливного контура осуществляют перед подачей масла к указанной по меньшей мере одной форсунке главного топливного контура и подачей жидкого топлива к указанной по меньшей мере одной форсунке главного топливного контура. Изобретение позволяет повысить эффективность сжигания топлива. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к энергетике. Способ работы газотурбинного двигателя для снижения проскока аммиака включает в себя работу двигателя в диапазоне выходных уровней мощности; регулирование массового потока оксидов азота (NOx), производимого в отработавшем газе двигателя, чтобы быть в пределах 10% в диапазоне выходных уровней мощности; и обработку отработавшего газа двигателя в процессе селективного каталитического восстановления таким образом, что генерация NOx и соответствующий поток восстановителя, используемого в процессе селективного каталитического восстановления, остаются относительно постоянными в терминах массового (молярного) потока в диапазоне выходных уровней мощности, и регулируется проскок аммиака. Изобретение позволяет снизить проскок аммиака. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к способу и системе регулирования мощности в случае отказа двигателя летательного аппарата. Для регулирования мощности при отказе по меньшей мере одного двигателя летательного аппарата увеличивают пределы работы основной силовой установки типа двигателя (GPP) в соответствии с тремя аварийными режимами, расположенными последовательно в порядке уменьшения уровня мощности. При этом при режиме особой опасности обеспечивают прирост мощности для попытки запуска отказавшего двигателя, при режиме максимальной опасности обеспечивают всю или часть нетяговой мощности, при режиме средней опасности обеспечивают минимальную долю нетяговой мощности до конца полета. В случае превышения максимальных периодов действия, выделенных для каждого аварийного режима, функция аварийного срабатывания распределяет отбор нетяговой мощности между двигателями и GPP автоматически или в соответствии с командой пилота. Система регулирования мощности содержит центр управления полетом с блоком обработки данных, модуль обслуживания, модули контроля и отслеживания (FADEC) двигателей и GPP, соединенных определенным образом двунаправленными каналами передачи данных. Обеспечивается регулирование мощности в случае отказа по меньшей мере одного двигателя летательного аппарата. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Система управления расходом воздуха для охлаждения турбины двухконтурного турбореактивного двигателя (ДТРД) относится к авиационному двигателестроению. В системе каждый клапан выполнен однопоршневым, его вход размещен со стороны надпоршневой полости, выход - со стороны боковой поверхности поршня, а подпоршневая полость сообщена с наружным контуром и в ней установлена пружина. Осуществление изобретения позволяет существенно упростить конструкцию системы регулирования подачи воздуха для охлаждения турбины ДТРД, повысить ее надежность, а также производить плавное изменение расхода охлаждающего воздуха на всех режимах работы двигателя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Описаны системы и способы обнаружения утечек топлива в газотурбинных двигателях. В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения предлагается способ обнаружения утечки топлива в газотурбинном двигателе. Способ может включать регулирование клапана управления для соответствия требуемому расходу топлива, определение фактического расхода топлива на основе, по меньшей мере частично, давления на входе в топливный коллектор и одного или более параметров газотурбинного двигателя и сравнение требуемого расхода топлива с фактическим расходом топлива. Кроме того, способ может включать определение разности между требуемым расходом топлива и фактическим расходом топлива, которая указывает на утечку топлива. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Использование - в системах измерения температуры газа газотурбинных двигателей (ГТД). Техническим результатом является повышение точности измерителя температуры газа ГТД на переходных режимах. Сущность изобретения: измеритель температуры газа газотурбинного двигателя дополнительно содержит последовательно соединенные блок гистерезиса, элемент схемы «И», первый переключатель, второй интегратор, второй переключатель, блок памяти ошибок модели, четвертый сумматор, выход которого подключен ко второму входу элемента сравнения, общая шина подключена ко второму входу первого и второго переключателей, кнопка пользователя подключена ко второму входу элемента схемы «И» и управляющему входу второго переключателя, выход модели температуры газа подключен к четвертому сумматору, выход датчика частоты вращения ротора высокого давления подключен ко второму входу блока памяти ошибок модели, выход дифференциатора подключен ко входу блока гистерезиса, выход элемента сравнения подключен к третьему входу первого переключателя, выходы с датчиков температуры окружающей среды, давления окружающей среды и датчика определения высоты полета подключены к третьему, четвертому и пятому его входу соответственно. 8 ил.

Изобретение относится к энергетике. Термоуправляемый узел для узла газовой турбины газотурбинной системы содержит элемент теплопередачи, имеющий первую часть и вторую часть, при этом первая часть расположена внутри первой полости, имеющей первую температуру, а вторая часть расположена во второй полости, имеющей вторую температуру, причем элемент теплопередачи проходит через полую стенку, и первая температура больше, чем вторая температура. Также имеется термочувствительный элемент, расположенный внутри второй полости и функционально связанный с элементом теплопередачи. Также имеется устройство регулирования потока, расположенное внутри второй полости и выполненное с возможностью смещения в ответ на изменение температуры в первой полости. Изобретение позволяет повысить эффективность работы газотурбинной системы. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к энергетике. Способ и устройство предназначены для остановки генератора с целью подготовки его к повторному запуску. Из рабочего состояния инициируют последовательность остановки газовой турбины генератора. Продувочный газ нагнетают в газовую турбину для гашения пламени в камере сгорания газовой турбины. Продувочный газ пропускают через газовую турбину для вытеснения из нее топлива с использованием воздушного потока выбега через газовую турбину во время последовательности остановки с целью подготовки генератора к повторному пуску. Изобретение позволяет повысить эффективность остановки генератора и подготовки его к повторному запуску. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх