Стенд для исследования процесса зажигания и горения капли органоводоугольного топлива



Владельцы патента RU 2596797:

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" (RU)

Изобретение относится к экспериментальному оборудованию, а именно к исследованию процессов тепломассопереноса, фазовых превращений и химического реагирования при зажигании одиночных капель различных по компонентному составу органоводоугольных топлив в газовой среде окислителя. Стенд содержит полый цилиндр из кварцевого стекла, который с одной стороны соединен с нагнетательной системой для подачи воздуха, отверстие для подачи капли топлива, две термопары, которые через измеритель температуры связаны с персональным компьютером, вытяжную вентиляцию. Цилиндр из кварцевого стекла размещен на нижней полке опорной металлической рамы в виде стеллажа с двумя расположенными друг над другом горизонтальными полками. Один конец полого цилиндра соединен с выходом воздухонагревателя, соединенного с вентилятором высокого давления. Другой конец полого цилиндра металлической гофрированной трубой соединен с вытяжной вентиляцией, в верхней части полого цилиндра выполнено два отверстия. На верхней полке опорной рамы над первым отверстием полого цилиндра расположено координатное устройство, на подвижной части которого закреплена первая термопара с возможностью помещения конца спая термопары с закрепленной на ней каплей органоводоугольного топлива внутрь полого цилиндра. Во второе отверстие полого цилиндра вставлена вторая термопара, обе термопары соединены с измерителем температуры, расположенным на верхней полке опорной рамы. С внешней стороны полого цилиндра установлены высокоскоростная и кросскорреляционная видеокамеры, двойной импульсный лазер. Кросскорреляционная видеокамера и двойной импульсный лазер соединены с синхронизатором сигналов. Воздухонагреватель, вентилятор высокого давления, вытяжная вентиляция, координатное устройство, измеритель температуры, высокоскоростная видеокамера, кросскорреляционная видеокамера, синхронизатор сигналов и аналитические весы соединены с персональным компьютером. Достигается повышение информативности и надежности исследования. 1 ил.

 

Изобретение относится к экспериментальному оборудованию, а именно к исследованию процессов тепломассопереноса, фазовых превращений и химического реагирования при зажигании одиночных капель различных по компонентному составу органоводоугольных топлив в газовой среде окислителя, и может быть использовано при установлении необходимых условий для инициирования горения этих топлив в различных энергетических блоках, агрегатах и установках.

Известна установка для исследования горения и сжигания капли водоугольного топлива [Agnieszka Kijo-Kleczkowska. Combustion of coal-water suspensions // Fuel. 2011. Vol. 90. P. 865-877], выбранная в качестве прототипа, которая содержит кварцевую трубу, закрепленную на керамических блоках. Вдоль кварцевой трубы пропущены нагревательные элементы, которые покрыты термическим изолятором, а затем закрыты стальными листами. С одной стороны кварцевая труба соединена с нагнетательной системой для подачи смеси азота и воздуха. С другой стороны кварцевая труба соединена с камерой сгорания, которая содержит смотровое окно, а также отверстие для подачи капли водоугольного топлива с помощью заостренного наконечника. Нагревательные элементы соединены с управляющим контроллером, который связан с микропроцессорным терморегулятором. В камеру сгорания встроены две термопары, которые через измерительное устройство связаны с компьютером. Выход камеры сгорания соединен с вытяжкой.

С помощью этой установки нельзя изменять температуру окислителя и скорость его движения в кварцевой трубе и камере сгорания.

Для помещения капели топлива в камеру сгорания используют тонкий заостренный наконечник, который не позволяет разместить на его конце каплю органоводоугольного топлива диаметром больше 1 мм.

Непрозрачная камера сгорания не позволяет использовать панорамные оптические методы «трассерной» визуализации для исследования механизмов зажигания и последующего горения капель водоугольных и органоводоугольных композиций.

Задачей изобретения является создание стенда для исследований процессов зажигания и горения капель органоводоугольных топлив в потоке воздуха с широким диапазоном изменения температуры и скорости движения окислителя, размеров и форм капель органоводоугольных топлив.

Предложенный стенд для исследования процесса зажигания и горения капли органоводоугольного топлива, также как в прототипе, содержит полый цилиндр из кварцевого стекла, который с одной стороны соединен с нагнетательной системой для подачи воздуха, отверстие для подачи капли топлива, две термопары, которые через измеритель температуры связаны с персональным компьютером, вытяжную вентиляцию.

Согласно изобретению полый цилиндр из кварцевого стекла размещен на нижней полке опорной металлической рамы в виде стеллажа с двумя расположенными друг над другом горизонтальными полками. Один конец полого цилиндра соединен с выходом воздухонагревателя, связанного с вентилятором высокого давления. Другой конец полого цилиндра металлической гофрированной трубой соединен с вытяжной вентиляцией. В верхней части полого цилиндра выполнено два отверстия. На верхней полке опорной рамы над первым отверстием полого цилиндра расположено координатное устройство, на подвижной части которого закреплена первая термопара с возможностью помещения конца спая термопары с закрепленной на ней каплей органоводоугольного топлива внутрь полого цилиндра. Во второе отверстие полого цилиндра вставлена вторая термопара. Обе термопары соединены с измерителем температуры, расположенным на верхней полке опорной рамы. С внешней стороны полого цилиндра установлены высокоскоростная и кросскорреляционная видеокамеры, двойной импульсный лазер. Кросскорреляционная видеокамера и двойной импульсный лазер соединены с синхронизатором сигналов. Вентилятор высокого давления, вытяжная вентиляция, координатное устройство, измеритель температуры, высокоскоростная видеокамера, кросскорреляционная видеокамера, синхронизатор сигналов и аналитические весы соединены с персональным компьютером.

Предложенный стенд для исследования процесса зажигания и горения капли органоводоугольного топлива позволяет определять необходимые и достаточные условия для энергоэффективного, устойчивого и безопасного инициирования горения одиночных капель органоводоугольного топлива за счет изменения температуры воздуха в диапазоне 20-1100°С и скорости воздушного потока в полом цилиндре от 1 до 5 м/с. Кроме этого, использованные при сборке стенда технические средства цветной и монохромной фото- и видеорегистрации и двойной твердотельный импульсный лазер позволяют определять особенности зажигания и горения капли органоводоугольного топлива, а также получать двухкомпонентные поля скорости воздушного потока при обтекании капель органоводоугольных топлив различной формы, что позволяет проанализировать дополнительные особенности зажигания таких капель. Применение в качестве наконечника для размещения капли органоводоугольного топлива спая самой термопары позволяет размещать на нем капли топлива с размером более 1 мм.

На фиг. 1 представлена схема стенда для исследования процесса зажигания и горения капли органоводоугольного топлива.

Стенд для исследования процесса зажигания и горения капли органоводоугольного топлива (фиг. 1) содержит опорную металлическую раму 1 в виде стеллажа с двумя расположенными друг над другом горизонтальными полками. На нижней полке размещен полый цилиндр 2 из кварцевого стекла, один конец которого патрубком соединен с выходом воздухонагревателя 3 (ВН), соединенного патрубком с вентилятором высокого давления 4 (ВВД). Другой конец полого цилиндра 2 металлической гофрированной трубой 5 соединен с вытяжной вентиляцией 6 (В). В верхней части полого цилиндра 2 выполнены два отверстия.

На верхней полке опорной рамы 1, над первым отверстием полого цилиндра 2, расположено координатное устройство 7 (КУ), на подвижной части которого закреплена первая термопара 8 с возможностью помещения конца спая термопары с закрепленной на ней каплей 9 органоводоугольной топливной композиции внутрь полого цилиндра 2. Во второе отверстие полого цилиндра 2 вставлена вторая термопара 10. Обе термопары 8 и 10 соединены с измерителем температуры 11 (ИТ), расположенным на верхней полке опорной рамы 1.

С внешней стороны цилиндра 2 установлены высокоскоростная видеокамера 12 (ВВ), кросскорреляционная видеокамера 13 (КВ), двойной импульсный лазер 14 (ИЛ). Кросскорреляционная видеокамера 13 (КВ) и двойной импульсный лазер 14 (ИЛ) соединены с синхронизатором сигналов 15 (СС). Воздухонагреватель 3 (ВН), вентилятор высокого давления 4 (ВВД), вытяжная вентиляция 6 (В), координатное устройство 7 (КУ), измеритель температуры 11 (ИТ), высокоскоростная видеокамера 12 (ВВ), кросскорреляционная видеокамера 13 (КВ) и синхронизатор сигналов 15 (СС) соединены с персональным компьютером 16 (ПК). Персональный компьютер 16 (ПК) соединен с аналитическими весами 17 (АВ).

В качестве вентилятора высокого давления 4 (ВВД) использован вентилятор «Leister Robust». Воздухонагреватель 3 (ВН) марки «Leister LHS 61» имеет следующие технические характеристики: напряжение 3×400 В, мощность 11 кВт, минимальный расход воздуха 1000 л/мин. Координатное устройство 7 (КУ) представляет собой модуль линейного перемещения СТМУ-2 (максимальная скорость перемещения - 1350 мм/с, максимально возможный ход модуля по упорам - 500-1230 мм, возможность управления внешним сигналом). В качестве измерителя температуры 11 (ИТ) использован регистратор многоканальный технологический РМТ-59М. Высокоскоростная видеокамера 12 (ВВ) - это высокоскоростная CMOS видеокамера «Phantom V411», а кросскорреляционная видеокамера 13 (КВ) - CCD видеокамера «IMPERX IGV В2020М». Двойной импульсный лазер 14 (ИЛ) - двойной твердотельный импульсный Nd:YAG лазер Quantel «EverGreen 70 mJ» (частота импульсов - 15 Гц, максимальная энергия в импульсе - 74 мДж). Синхронизатор сигналов 15 (СС) представляет собой синхронизирующее устройство фирмы «Полис» (количество входов - 4, наличие режима внешнего запуска, частота повторений - не менее 15 Гц). В качестве аналитических весов 17 (АВ) использованы лабораторные микровесы с дискретностью 10-5 г.

Каплю органоводоугольного топлива 9 требуемых размеров и конфигурации закрепляли на спае термопары 8 с помощью электронного дозатора «Finnpipette Novus» (минимальный и максимальный забираемые объемы - 5 мкл и 50 мкл, шаг - 0,1 мкл). Выполняли генерацию аналогичной по конфигурации и размерам капли органоводоугольного топлива на аналитические весы 17 (АВ) и определяли ее вес, значение которого передавали в компьютер 16 (ПК), где он сохранялся для дальнейшего использования при обработке результатов. Производили включение вытяжной вентиляции 6 (В) с персонального компьютера 16 (ПК). С помощью персонального компьютера 16 (ПК) задавали режимы работы вентилятора высокого давления 4 (ВВД) (скорость движения воздуха) и воздухонагревателя 3 (ВН) (температура воздуха). Осуществляли подачу воздушного потока от вентилятора высокого давления (ВВД) 4 через воздухонагреватель 3 (ВН) во внутреннюю полость цилиндра 2. Воздушный поток, прошедший через полый цилиндр 2, через гофрированную трубу 5 попадал в вытяжную вентиляцию 6 (В). Параметры потока воздуха, генерируемого в полом цилиндре 2, изменяли в диапазонах: скорость движения воздуха 2-6 м/с, температура воздуха 20-1100°С. Термопарой 10 в полом цилиндре 2 измеряли температуру потока воздуха, которая отображалась на экране измерителя температуры 11 (ИТ). После достижения заданных значений температуры потока воздуха в полом цилиндре 2 с помощью координатного механизма 7, управляемого с персонального компьютера 16 (ПК), через отверстие в полом цилиндре 2 опускали в его полость спай термопары 8 с размещенной на его конце каплей органоводоугольного топлива 9. Таким образом, осуществляли подачу капли органоводоугольного топлива 9 до ее совмещения с осью симметрии полого цилиндра 2. После попадания капли во внутреннюю полость цилиндра 2, в результате воздействия на нее нагретого воздушного потока, сначала происходил прогрев капли, затем ее зажигание и последующий за этим процесс горения. Показания термопары 8, отражающие температуру капли органоводоугольного топлива, также отображались на экране измерителя температуры 11 (ИТ). Одновременно с подачей капли органоводоугольного топлива в полость цилиндра 2, с помощью компьютера 16 (ПК) запускали высокоскоростную видеорегистрацию процесса зажигания капли, используя высокоскоростную видеокамеру 12 (ВВ), и производили лазерную подсветку области вокруг капли органоводоугольного топлива 9, используя двойной импульсный лазер 14 (ИЛ). Фотоизображения подсвеченной лазером 14 (ИЛ) области регистрировали кросскорреляционной видеокамерой 13 (КВ). При этом синхронизатором 15 (СС) выполнялась синхронизация сигналов кросскорреляционной видеокамеры 13 (КВ) и импульсного лазера 14 (ИЛ) таким образом, что вспышка импульсного лазера 14 (ИЛ) и момент съемки кросскорреляционной видеокамеры 13 (КВ) происходили одновременно. Полученные фото- и видеоизображения передавали в персональный компьютер 16 (ПК), где выполнялась их обработка, в ходе которой определяли время задержки зажигания капли органоводоугольного топлива, изменение ее конфигурации и формы в процессе горения, изменения типичных полей скорости воздушного потока при его обтекании капли (использовали программное обеспечение: «Tema Automotive)), «Photron Fastcam Viewer», «Phantom Camera Control» и «ActualFlow»).

Результаты исследования условий и характеристик зажигания капель органоводоугольного топлива, полученные с помощью предлагаемого стенда, позволяют установить отличия механизмов воспламенения различных составов органоводоугольных топлив, участки возможного зажигания капель в трактах котельных агрегатов, тепловые потоки в зоне зажигания, положение зоны зажигания относительно границы «капля топлива - окислитель», а также определить скорости фазовых превращений, пиролиза и окисления топлив.

Стенд для исследования процесса зажигания и горения капли органоводоугольного топлива, содержащий полый цилиндр из кварцевого стекла, который с одной стороны соединен с нагнетательной системой для подачи воздуха, отверстие для подачи капли топлива, две термопары, которые через измеритель температуры связаны с персональным компьютером, вытяжную вентиляцию, отличающийся тем, что полый цилиндр из кварцевого стекла размещен на нижней полке опорной металлической рамы в виде стеллажа с двумя расположенными друг над другом горизонтальными полками, один конец полого цилиндра соединен с выходом воздухонагревателя, соединенного с вентилятором высокого давления, другой конец полого цилиндра металлической гофрированной трубой соединен с вытяжной вентиляцией, в верхней части полого цилиндра выполнено два отверстия, при этом на верхней полке опорной рамы над первым отверстием полого цилиндра расположено координатное устройство, на подвижной части которого закреплена первая термопара с возможностью помещения конца спая термопары с закрепленной на ней каплей органоводоугольного топлива внутрь полого цилиндра, а во второе отверстие полого цилиндра вставлена вторая термопара, обе термопары соединены с измерителем температуры, расположенным на верхней полке опорной рамы, при этом с внешней стороны полого цилиндра установлены высокоскоростная и кросскорреляционная видеокамеры, двойной импульсный лазер, а кросскорреляционная видеокамера и двойной импульсный лазер соединены с синхронизатором сигналов, причем воздухонагреватель, вентилятор высокого давления, вытяжная вентиляция, координатное устройство, измеритель температуры, высокоскоростная видеокамера, кросскорреляционная видеокамера, синхронизатор сигналов и аналитические весы соединены с персональным компьютером.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическим способам экспертизы взрывчатых веществ и криминалистических идентификационных препаратов. Способ маркировки взрывчатого вещества заключается во введении во взрывчатое вещество маркирующей композиции, содержащей идентификаторы, количество которых равно количеству технических показателей, подлежащих маркировке.

Способ определения характеристик фугасности боеприпаса включает генерацию воздушной ударной волны (ВУВ) посредством взрыва боеприпаса, фиксацию изменения геометрических характеристик объекта-свидетеля, подвергаемого воздействию ВУВ, и последующее определение по ним характеристик фугасности.

Изобретение относится к области контроля качества топлив для реактивных двигателей с помощью оптических средств, в частности к определению количества присадок «Хайтек-580» и «Агидол-1», и может найти применение в аналитических лабораториях, лабораториях предприятий нефтепродуктообеспечения.

Группа изобретений относится к исследованию изменения свойств взрывчатых веществ (ВВ) с помощью воздействия тепловых средств, а также закономерностей процессов термического разложения ВВ в присутствии конструкционных материалов.

Изобретение относится к химическим способам экспертизы взрывчатых веществ и криминалистических идентификационных препаратов. Способ маркировки взрывчатого вещества заключается во введении во взрывчатое вещество, полученное смешиванием отдельных компонентов, маркирующей композиции, содержащей идентификаторы, количество которых равно количеству технических показателей, подлежащих маркировке.

Изобретение относится к исследованию жидких углеводородных топлив и может быть использовано при разработке новых и оценке существующих топлив. Способ включает определение цетанового индекса (ЦИ) по номограмме жидких углеводородных топлив с использованием шкал плотности при 20°С, температуры выкипания 50% об.

Изобретение относится к области определения октановых чисел н-алканов исследовательским методом. Согласно способу проводят измерение такого информационного параметра, как удельная магнитная восприимчивость и последующий расчет соответствующего значения октанового числа по эмпирической зависимости вида где Z - октановое число по исследовательскому методу, ед.; χ - удельная магнитная восприимчивость, 106, г-1.

Изобретение относится к способам оценки склонности автомобильных бензинов к образованию отложений на инжекторах двигателей внутреннего сгорания. Согласно предложенному способу осуществляют прокачку испытываемого бензина через нагретый до температуры 180±3°С инжектор в течение не более четырех суток, в каждые сутки из которых в течение 18 часов осуществляют впрыск топлива через нагретый инжектор в течение 0,2 с, с интервалом между впрысками 300 с, а в течение последующих 6 часов этих суток, при выключенном нагреве, инжектор выдерживают в нерабочем состоянии.

Изобретение относится к области дезинфекции, дезактивации поверхностей объектов и обнаружения следов взрывчатых веществ на основе полинитроароматических соединений типа тетранитротолуола.

Изобретение относится к лабораторным методам оценки эксплуатационных свойств моторных топлив, в частности позволяет оценить стойкость к окислению бензинов, содержащих антиокислительную присадку Агидол-1, и рассчитать оптимальную дозировку присадки для получения бензина с требуемым индукционным периодом.

Изобретение относится к области аналитической химии и касается способа количественного определения производных имидазола (группы имидазолинов). Сущность способа заключается в том, что анализируемую пробу растворяют в воде очищенной или спирте, выдерживают на нагретой водяной бане (30-40°С) до полного растворения, охлаждают и разбавляют тем же растворителем до метки; аликвотную часть приготовленного раствора последовательно обрабатывают щелочным 1% раствором диазотированного п-анизидина и 2,5 мл 0,1 н. раствора гидроксида аммония, затем фотоэлектроколориметрируют полученные окрашенные растворы. Использование способа позволяет с высокой точностью определять производные имидазола. 11 табл., 1 ил.

Изобретение относится к контролю качества топлив. Способ заключается в том, что осуществляют ускоренное окисление пробы топлива, пропуская кислород при заданных режимах. После ускоренного окисления топливо подвергают вакуумной перегонке под давлением 1-5 мм рт.ст. до достижения температуры топлива 210°C, фиксируют массу М кубового остатка, которую растворяют в дихлорметане, беря в соотношении 1:50, после чего 0,001 см3 полученного раствора наносят на модифицированную слоем силикагеля наружную поверхность кварцевого стержня, который вводят в контакт со смесью н-гептана и толуола, взятых в соотношении 20:80. Заданы условия погружения кварцевого стержня. После сушки стержня подвергают его термической обработке в пламени горелки на смеси водорода и воздуха. Продукты горения детектируют. На хроматограмме замеряют площади пиков, рассчитывают долю А площади, соответствующей области стержня со смолистыми соединениями. Показатель химической стабильности топлива оценивают по величине Q, равной произведению М и А. Достигается повышение достоверности определения без снижения требований по точности. 1 пр., 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к устройству для обнаружения твердых веществ, в частности взрывчатых веществ или наркотиков. Устройство содержит несущий диск (20), на котором осесимметрично расположено несколько сеток. Сетки в первом угловом положении (21) снабжены всасывающим патрубком (42) для всасывания окружающего воздуха сквозь соответствующую сетку. Сетки во втором угловом положении (22) снабжены первым нагревательным элементом (40) для испарения задерживаемых соответствующей сеткой во время всасывания частиц. При этом с анализирующим устройством (45) соединен первый вытяжной патрубок (43) для вытяжки испаренных частиц. Угловое расстояние между двумя соседними сетками несущего диска (20) составляет четное кратное угла α, который покрывает несущий диск (20) при переходе от одного углового положения диска к соседнему угловому положению. Несущий диск (20) выполнен осесимметричным таким образом, что при повороте диска (20) на угол α от одного углового положения к следующему в одном угловом положении сетка сменяется на глухой участок (31) или наоборот, так что всасывающий и вытяжной патрубки (42, 43) в каждом втором угловом положении оказываются закрыты участком (31), не содержащим отверстия. Причем на глухих участках (31) несущего диска (20) между двумя сетками предусмотрена заглушка, которая повторяет форму сетки, и эти заглушки выполнены из немагнитного, предпочтительно аустенитного, материала. Обеспечивается повышение эффективности работы устройства, увеличение степени загрузки и эффективности эксплуатации используемых компонентов. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу и устройству определении давления распирания угля или угольной смеси путем лабораторного исследования. Осуществляют нагревание образца в виде угля или угольной смеси в перфорированной гильзе, находящейся внутри тигля. Между наружной поверхностью гильзы и внутренней поверхностью тигля размещают гранулированный инертный материал в виде гранул коксового шлака или антрацита с размером гранул, превышающим диаметр отверстий в гильзе. Тигель располагают в электрической печи и нагревают по окружности со скоростью 3 К/мин от температуры окружающей среды до конечной температуры пластичности угля. Температуру измеряют с помощью устройства для измерения температуры, расположенного на стенке гильзы, а поршень, расположенный на образце сверху, передает силу давления распирания образца системе измерения силы, и на основе измеренной силы определяется давление распирания. Устройство состоит из электрической печи 1, внутри которой расположен тигель 2. Внутри тигля находится перфорированная гильза 3 с защищенным устройством для измерения температуры 5, располагающимся на ее поверхности. Угольный образец 4 помещен в гильзу и прижат поршнем 6, расположенным на поверхности образца и связанным с системой измерения силы 7, а система управления 8 выполнена с возможностью осуществления управления нагреванием и измерения давления. Технический результат – надежное определение значения давления распирания угля или угольной смеси путем моделирования такого поведения угля, которое наблюдается в промышленном процессе в коксовальной камере. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к способам определения характеристик новых композиций твердого ракетного топлива, в частности для прямоточных воздушно-реактивных двигателей. При определении единичного импульса твердого топлива сжигают бронированный образец исследуемого топлива в объеме газа и измеряют реактивную силу истекающих продуктов сгорания. Образец топлива размещают в модели камеры дожигания, газодинамически подобной камере дожигания натурного двигателя, и обдувают потоком газа с параметрами, соответствующими обдуву заряда твердого топлива натурного двигателя. Часть поверхности образца покрывают бронировкой, обеспечивающей задержку воспламенения бронированной поверхности в течение времени, составляющего 10-50% от длительности сгорания образца исследуемого топлива без бронировки. Изобретение позволяет повысить достоверность измерения единичного импульса твердого топлива, а также сократить длительность и количество натурных испытаний двигателя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к химическому способу маркировки и идентификации взрывчатых веществ (ВВ), а также криминалистических идентификационных препаратов, который может быть использован в оперативно-розыскной, следственной, экспертно-криминалистической и судебной практике. Способ скрытой маркировки взрывчатых веществ заключается во введении во взрывчатое вещество, полученное смешиванием отдельных компонентов, маркирующей композиции, содержащей идентификаторы, количество которых пропорционально количеству технических показателей, подлежащих маркировке. В качестве каждого идентификатора, соответствующего отдельному техническому показателю, используют комбинацию веществ (по крайней мере, два вещества), обладающих доступной детектированию флуоресценцией. Вещества могут быть сформированы в отдельные наборы (блоки), а информацию (в блоке) записывают в системе двоичного кода с расположением веществ при выявлении на спектрограмме последовательно выстроенными в цепь в соответствии со шкалой разрядности единиц двоичного кода. Маркирующую композицию составляют из отдельных наборов (блоков), каждый из которых отдельным потоком подают во взрывчатое вещество при смешивании последнего из отдельных компонентов. Способ обеспечивает возможность кодирования данных о взрывчатом веществе, повышение скрытности маркировки ВВ и достоверности идентификации ВВ по его маркировке при прочтении графической записи последней. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к методам испытаний нефтепродуктов, в частности моторных топлив. Способ включает подачу топлива в капельножидком состоянии при атмосферном давлении в воздух, нагретый до температуры рабочего заряда двигателя, с интервалом, равным времени свободного падения капли, в течение которого происходит нагрев, испарение, воспламенение, горение и термоокислительное превращение капли топлива, последующее измерение массы отложений на выполненной из каталитически активного материала нагреваемой пластине, установленной под углом 15-45° к горизонтальной поверхности, при этом задают факторы условий процесса образования отложений, формируют из 17 этапов цикл испытаний как необходимую и минимально достаточную совокупность режимов испытаний в виде матрицы, после каждого этапа цикла испытания топлива (топливной композиции) фиксируют массу отложений на пластине, по завершении цикла испытаний определяют обобщенный показатель Мисп склонности испытуемого топлива (топливной композиции) к образованию высокотемпературных отложений, сравнивают полученное значение со значением этого показателя для топлива (топливной композиции), принятого за эталон Мэт, прошедшего идентичный цикл испытаний, и при значении Мисп<Мэт рекомендуют топливо (топливную композицию) к применению в конкретном двигателе, при этом обобщенный показатель Мисп (эт) склонности испытуемого топлива (топливной композиции) к образованию высокотемпературных отложений вычисляют по заданной формуле. Достигается повышение информативности результатов оценки. 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к лабораторным методам оценки эксплуатационных свойств моторных топлив и может быть использовано при прогнозировании склонности моторных топлив к изменению количественных потерь от естественной убыли на предприятиях, потребляющих и производящих моторные топлива. Способ включает заполнение топливом емкости до задаваемого уровня, хранение топлива в заданных условиях в течение определенного времени и оценивание физической стабильности по массе испарившегося топлива, причем испытуемое топливо помещают в термостатируемую емкость, задают факторы условий процесса испарения, формируют из 15 этапов цикл испытаний как необходимую и минимально достаточную совокупность режимов испытаний в виде матрицы, после каждого этапа, длительность которого составляет 240±5 минут, фиксируют массу испарившегося топлива, по завершении цикла испытаний определяют обобщенный показатель mисп склонности испытуемого топлива к потерям от испарения, и при значении mисп меньше значения mэт, полученного для топлива, принятого за эталон, считают испытуемое топливо физически стабильным, и что оно может быть рекомендовано к длительному хранению в резервуарах (цистернах), при этом обобщенный показатель mисп(эт) склонности топлива к потерям от испарения вычисляют по заданной формуле. Достигается повышение достоверности результатов за счет приближения условий испытаний к реальным условиям хранения в резервуарах с одновременным сокращением времени на проведение испытаний. 3 табл.

Изобретение относится к химическим способам экспертизы взрывчатых веществ и криминалистических идентификационных препаратов. Способ маркировки взрывчатого вещества заключается во введении во взрывчатое вещество маркирующей композиции, содержащей идентификаторы, количество которых равно количеству технических показателей, подлежащих маркировке. В качестве идентификаторов используют смесь полиорганосилоксанов с различными длинами молекулярных цепочек, в которой каждому одному техническому показателю соответствует идентификатор в виде полиорганосилоксана с соответствующей длиной молекулярной цепочки и соответствующим «временем выхода» («удерживания») на хроматограмме. Таким образом, в составе взрывчатого вещества формируется «химический штрих-код», считывание которого осуществляют на хроматограмме по принципу наличия или отсутствия компонента при определенном значении времени его «выхода» («удерживания»). 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к лабораторным методам оценки эксплуатационных свойств моторных топлив, в частности к определению термоокислительной стабильности (ТОС) топлив в динамических условиях, и может быть использовано в нефтехимической, авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности. Установка включает емкость 26 с анализируемым топливом, соединенную трубопроводом последовательно с насосом 27, предварительным фильтром 28 и патрубком 2 в нижней части вертикально установленного трубчатого корпуса 1, в верхней части которого имеются два выходных патрубка 3, 4, в одном из которых установлен контрольный фильтр 5 и измеритель температуры топлива 7. Верхние патрубки соединены между собой через запорный клапан 34. Концентрично в корпусе закреплена оценочная трубка 8. В установку введен специальный узел, состоящий из защитного цилиндрического металлического кожуха 19, внутри которого установлен съемный чехол, переходящий в жесткий цилиндрический держатель, в каналах которых помещены стальные оболочки 17 и переходные втулки термодатчиков 23, чувствительные элементы 18 которых распределены по всей длине трубчатой части съемного чехла. Имеется программный блок 33 управления, соединенный с датчиками и исполнительными механизмами. Изобретение обеспечивает повышение надежности проведения испытаний и точности оценки ТОС топлив. 5 ил., 1 табл.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2016-09-10 2016-09-11T22:54:51
Наверх