Стопорящее устройство тяжелонагруженных резьбовых соединений

 

Сева Сееетекик

Сециеиистнческик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства NЗаявлено 10.Ч111967 (№ 1171700/25-27) 7 с присоединением заявки №

Кл. 47а, 2

Приоритет

Опубликовано 13,1.1970. Бюллетень M 5

Дата опубликования описания 15,Ч,1970

МПК F 16b

УДК 621.82(088.8) Комитет ие делам изебретений к открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения!

Б. И. Соколовский и В. С. Паршин

1

Уральский политехнический институт им, С. М. К фовт

Заявитель

СТОПОРЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ

РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИИ

Изобретение относится к устройствам, предотвращающим самоотвинчивание резьоовых соединений, работающих в условиях вибрационного натружения, в частности, нажимных винтов блюмингов и толстолистовых станов.

В линии .нажимного устройства блюмингов и толстолистовых станов, даже при наличии самотормозящпхся винтов и сферического подпятника, в .период э хвата слитка вследствие вибрации самоторможение не обеспечивается. Отсутствие самоторможения уменьшает точность размеров прокатанного слитка, вызывает увеличение числа пропусков, исключает работу стана в автоматическом режиме, т. е. снижает .в конечном счете производительность стана.

Известны конструкции нажимных устройств, в которых для обеспечения самоторможения применяются электрические тормоза. Однако практкка эксплуатации тормозов показала, что в линии нажимного устройства реверсивного стана, которое работает с большим числом включений в час, применение их не является эффективным. Установка дополнительного глобоидного редуктора с электроприводом также не дает желаемого эффекта, Известные устройства, содержащие гайку, выполненную в виде обоймы с внутренним конусом, взаимодействующим с резьбовым 30 конусным разрезным колыцом, поджимаемым натяжными болтами, весьма сложны по конструкции, требуют применения привода, неизбежно связаны с деформацией резьбы вт при больших усилиях и частых включениях практически неработоспособны, что ограничивает области их использования, Разработка кс нструкции стопорящего устройства устраняет самоотвинчивание в линии нажимного механизма обжимных станов. Это достигается тем, что нажимной винт и гайка оказываются жестко связанными в поперечном относительно оси пары направлении. Для этого на торце гайки укрепляются специальные направляющие, которые устраняя относительное смещение в паре в радиальном направлении и тем самым самоотдачу, не препятствуют осевому перемещению винта.

Устранение явления самоотдачи позволяет получить экономию металла на блюмингах и

-.олстолистовых станах, автоматизировать технологический процесс и тем самь:м повысить производительность станов.

С целью .повышения надежности стопорения и снижения трудоемкости изготовления, фиксатор выполнен в виде охватывающего винт по наружному диаметру резьбы разрезного элемента и сжимающего его приспособления, а разрезной элемент — в виде кольца с гладким цилиндрическим отверстием и с

261827 конической наружной поверхностью. Сжимающее приспособление представляет собой диск и жестко связанную с гайкой втулку с внутренней конической поверхностью.

Описываемое устройство представлено на фиг. 1, 2, иллюстрирующих две разновидности конструктивного оформления предлагаемого устройства.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства, в котором направляющими служат гладкие разрезные кольца 1, перемещаемые в осевом направлении нажимныM диском 2 и болтами 3 в конической втулке 4, укрепленной с помощью болтов 5 на гайке 6 и прижимаемой к винту 7. При перемещении в осевом направлении кольцо устана вливается в положение, при котором зазор между ним и винтом равен нулю. В этом случае при поперечной, относительно оси нары, вибрации относительные смещения в ларе отсутствуют, что соответствует статическим условиям работы винтовой пары, когда условие самоторможепия выполняется.

На фиг, 2 показан общий вид устройства, в котором разрезной элемент 8 выполнен в виде вкладышей, прикрепляемых к гайке 6 болтами 9 н перемещаемых |клиньями 10, которые прижимают их к Бинту 7. Клинья опираются:на на правляющие . 11, закрепленные на станине машины параллельно оси винта.

Стопорение клиньев производится одним из известных опособов, Таким образом, предлагаемое у стройство, устраняя самоотдачу, не препятствует в то же время осевому перемещению винта, т. е. ведению процесса прокатки, Предмет изобретения

1. Стопорящее устройство тяжелонагруженных резьбовых соединений, подверженных знакопеременной нагрузке, например, нажимных механизмов блюмингов и станов, содержащее винт, преимущественно с ленточной резьбой, гайку и фиксатор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности стопорения и снижении трудоемкоспи изготовления, фиксатор выполнен в виде охватывающего винт по наружному диаметру резьбы разрезного элемента и сжимающего его приопособления.

2. Устройство:по п. 1, отличающееся тем, что разрезной элемент выполнен в виде кольца с гладким цилиндричесии м отверстием, диаметр которого в свободном состоянии .несколько больше наружного |диаметра резьбы винта, и с конической наруакной поверхностью, а сжимающее приспособление выполнено в виде диока и жестко связанной с гайкой втулки с внутренней конической поверхнастью, соответствующей конической поверхности кольца.

3. Устройство по in. 1, отличающееся тем, что разрезной элемент выполнен в виде,,наЗО пример, двух вкладышей с цилиндрической гладкой расточкой, а сжимающее,приспособление — в виде клиньев, взаимодействующих с закрепленным на станине параллельно оси винта .направляющими рейками и с вклады35 шами

Составитель А. Мановаяенкб

Подписано к печати Ф.Е. Ю Заказ В /ÇÀ

Тираа 2оО экв.

Производственно-nazmrye5meozoe предприятив "Патент",Бережковскан наб. 24