Способ очистки неомыляемых от мыла
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
263800
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 23е, 1
Заявлено 25.IY.1968 (№ 1236777/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10,11.1970. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 11.V.1970
МПК С 114
УДК 668.185(088,8) Комитет аа делам лзобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
П. Г. Игонин, В. П. Коноплев, В. В. Свиткин и В, С. Дороднова
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕОМЫЛЯЕМЫХ ОТ МЫЛА
Изобретение отнооится к способу очистки от мыла неомыляемых, образующихся в процессе производства синтетических жирных кислот.
Наиболее широко применяется в промышленности способ автоклавного отделения мыла от неомыляемых, в котором применяется электрод в качестве датчика уровня раздела фаз. Выделившиеся при таком способе отделен ия неомыляемые нередко содержат в своем составе до 2 — 3>/с мыла, наличие которого не позволяет их без дополнительной очистки использовать в качестве сырья рисайкла.
Для дальнейшего освобождения неомыляемых от мыла последние подвергаются промывке водным конденсатом или водой, содержащей низкомолекулярные кислоты (от муравьиной до масляной включительно), образующиеся в процессе окисления парафина.
Только после такой промывки Heî»ûëÿåìûå вводятся в состав сырья, идущего на окисление.
Но прои очистке неомыляемых от мыла путем водной промывки требуется большое время отстоя, а в случае промывки кислыми водами безвозвратно теряется оольшое количество н изкомолекулярных кислот; применение как водной промывки, так и промывки кислыми водами не обеспечивает полной очистками неомыляемых от мыла; качество неомыляемых, очищаемых вышеуказанным и способами и возвращаемых в процессе отсисления, нестабильно по полноте отмыва мыла, что отрицательным образом сказывается на ведении процесса:их окисления и на качество полу5 чаемых кислот.
Для ускорения процесса очистки неомыляемых от мыла и полного их отделения предлагают способ, заключающийся в обработке неомыляемых, содержащих мыла, в электриче10 ском поле постоянного тока высокого напряжения.
Предлагаемый способ опробован на пилотной установке.
П р» е р 1. Неомыляемые, нагретые до
15 60 С и содержащие до 5 вес. о/о мыла, в аппарате цилиндрической формы емкостью 1 л подвергают воздействию электрического поля, Положительный электрод этого аппар ата представляет собой стержень, расположенный
20 по его вертикальной оси, отрицательный— спираль диаметром, равным внутреннему диаметру аппарата.
Градиент поля равен 1,5 кв/см, время обработки 5 лшн. Очищенные таким образом не25 омыляемые не содержат мыла.
При использовании предлагаемого способа возможно полное отделение неомыляемых QT мыла, независимо ° от характера суспензии, обычно наблюдаемой для данного продукта на
30 промышленных установках; неомыляемые по.
263800
Составитель Н. Лихтерова
Редактор Л. М. Новожилова Техред Т. П, Курилко
Корректор Л. Фирсова
Заказ 1883/19 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мнписгро» ССГР
Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова. 2 лучают стабильного качества, что улучшает процесс их окисления B смеси с парафином; предлагаемый способ очистками в электрическом поле осуществляют по непрерывной и полностью автоматизированной схеме; время очистки неомыляемых от мыла сокращается не менее чем в 20 раз; исключается использование низкомолекулярных кислот на отмывку мыла от неомыляемых; исключается образование сточных вод.
Пример 2. Неомыляемые, содержащие,в своем составе до 5 вес. % мыла (натриевые соли высокомолекулярных жирных кислот), находящегося в эмульсионном состоянии, нагревают в аппарате цилиндрической формы емкостью 1 л до 60 С с целью уменьшечия их вязкости. Нагретую до указанной температуры смесь подвергают воздействию электрического поля постоянного тока. Положительный электрод аппарата — стержень, изготовленный .из нержавеющей стали и расположенный по вертикальной оси аппарата, отрицательный — спираль диаметром, равным внутреннему диаметру аппарата. Напряжение на электроды подается от стандартного аппарата АКИ-50. Градиент поля равен 1,5 кв/с,я, вр".ìÿ обработки 5 яин.
Пр и данном режиме происходит разрушение стабилизирующих пленок с последующей
5 коалесценцией дисперг|ированных частиц мыла и воды.
В результате образования укрупн ившихся частиц, последние под действием силы тяжести осаждаются вишиз аппарата.
10 Низкий слой, представляющий собой водный раствор мыла, отделяют с помощью двухходового краника, расположенного в нижней части аппарата, а верхний — неомыляемые, освобожденные от раствора мыла. Их также
15 спускают через этот краник после того как из апп ар ата полностью удален водный р аствор мыл а.
Предмет изобретения
Спосоо очистками неомыляемых от мыла, отличающийся тем, что, с целью интенсификаци и процесса, очистку исходной смеси ведут путем воздействия на нее электрического по25 ля постоянного тока.
