Наполненная формовочная композиция

 

О П И (: А Н И Е 267064

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетоииз

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 39b, 22/10

Заявлено 08.Ч11.1968 (Л" 1255342/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 01 1 т".1970, Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 16ХП,1970

МПК С 08g

УД К 67i8.644 141.046.36 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

«т т

I4easevwy

В. П. Гордиенко и В. П. Соломко

Киевский государственный университет им. Т. Г.

Заявитель

НАПОЛНЕННАЯ ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Бринеллю, 20 — 25

Изобретение относится к получению наполненного полиформальдегида, который может быть применен для изготовления деталей, грименяющихся в узлах трения, шестерен деталей подшипников, кулачковых механизмов, различных шпулек и катушек в текстильной промышленности, а также для изготовления разнообразных бытозых изделий (дверных ручек, деталей холодильников, электрических бритв, водопроводной ар.натуры) и т. п.

Обычно применяемый для этих целей стабилизированный полиформальдегид (МРТУ

6 — 05 — 1018 — 66), состî IIIiHif пз 96 полимера формальдетида, 2 дифениламина и 2 /i полиамидной смолы 54, не обладает достаточными механическими характеристиками вследствие крупно сферолигной изометричной надмолекулярной структуры. По известным данным физико-механическая характеристика стабилизированного полиформальдегида следующая:

Предел прочности при растя- 650 — 700 женин, кгс/смОтносительное удлинение при 20 — 40 разрыве, Предел прочности при стати- 800 — 1100 ческом изгибе, кгс/см

Стрела прогиба при изгибе,мм 15 — 20

Удельная ударная вязкость, 75 130 кгс с и/смТвердость по кгс/«и иПредел прочности при сжатии, 1300 кгс/с,и-

Абсолюгный износ, г 0,0009

Перечисленные показатели относятся к ооразцам, полученным методом литья под давлением. Образцы же, полученные методом горячего прессования, ооладают еще меньшими

10 прочностными показателями.

В процессе хранения и эксплуатации (осабенно при повышенных температурах) наблюдается резкое снижение механической прочности изделий, изготовленных из стабилизиро15 ванного полиформальдегида за счет старения полимера и значительного увеличения в ра;мерах сферолитов, что гриводит к появлению большого числа структурных дефектных зон.

Так, в процессе длительного старения под дей20 ствием УФ-лучей, повышенной температуры и влажности образцы из стабилизированного полиформальдегида снижают свои физико-механические показатели; на

Предел прочности прп растяжении 38

25 Относительное удлинение при разрыве 66

Предел прочности при статическом изгибе 26

Стрела прогиба при изгибе 80

Удельная ударная вязкость 28

30 Твердость по Бринеллю 55

267664

Составигель В. Филимонов

Текред Л. Я. Левина Корректор М, П. Ромашова

Редактор Н. Вирко

Заказ 1751г9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрет-инй и открытий при Совете Министров СССР

Москва, iJi-35, Раушская наб., д. 4г5

Типография, пр, Сапунова, 2

Из-за недостато шо гысоких механических па раме ров стаб!!лиз!!рован!!ого пол иформ альдс.ила обла ть его прю!енения ограничена, а их !!нтенсивное пон!!ткен1!е В процессе старения стабилизированного полиформальдегида приводит к частой замене используемых де1а1е!1, что экономически не:выгодно.

Известно введение в полимер различных напоlнителей типа стекловолокна, порошков металлов или древесной муки. Однако получаемый материал все же обладает недостаточной механической прочностью.

С целью комплексного повышения различных по характеру деформаций механических характеристик стабилизированного полиформальдегида и стабильности полученных механических свойств в процессе старения одновременно со стабилизаторами химического характера (ди фениламин, полиамидная смола 54) в полиформальдегид в качестве наполнителя играющего роль центрообразователя и стабилизатора мелкосферолитной анизодиаметричной надмолекулярной структуры, вводят муллит (ЗА1 0в 2SIO>) в виде иглообразных кристаллов с длиной частиц от 30 до 300 мк и толщиной от 3 до 8 Atк в количестве вес. 3%, У такого полиформальдегида различные по характеру деформации механические показатели повышены на, %.

Предел прочности при растяжении 45

Относительное удлинение при разрыве б

Предел прочности при статическом изгибе 44

Стрела прогиба при изгибе 38

Удельная ударная вязкость 50

Твердость 57

Предел прочности при сжатии Зб

Износостойкость по стали 59

Стабилизация механических свойств наполненного полиформальдегида в процессе старения намного возрастает. Так, понижение вышеперечисленных механиче=ких парамегрсв при том жс режиме и времени старения у наполненного полиформальдетида прои=ходит ме Iee интен"èâíî,,на %.

5 Предела прочности при растяжении 4

Относительное удлинение при разрыве Iб

Предел прочности при статическом изгибе 10

Стрела прогиба прп изгибе 22

10 Удельная ударная вязкости 13

Твердость 5

Комплексное повышение различных по характеру деформации механических характеристик у наполненного полиформальдегида

15 расширит область применения последнего, а стабильность механических характеристик значительно увеличит срок службы изготовленных деталей из наполненного полиформ альдегида.

20 Таким образом, применение предлагаемого наполненного .полиформальдегида позволяет получить изделия со сгабильной по размерам в процессе старения ъ!елкосферолитной анизодиаметричной надмолекулярной структурой, 25 что обеспечивает комплексное повышение различных по характеру деформации перечисленных механических свойств изделий из наполненного полиформальдегида и стабильносгь этих свойств во времени.

Предмет изобретения

Наполненная формовочная композиция на основе смеси стабилизированного полиформальдегида и наполи!1!еля-структурообразова35 теля, отличающаяся тем, что, с целью повышения изностойкости и стабильности к старению композиции, в качестве наполнителяструктурообразователя Itðèìåíÿþò иглообразпый кр исталлический муллит состава

40 3AI20> 2%02 с длиной частиц от 30 до 300 мк и толщиной от 3 до 8 мк.