Патент ссср 267659
267659
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик дф
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 18b, 7/00
Заявлено 07.IX.1967 (№ 1183882/22-2) с присоединением заявки 1ч
Приоритет
Опубликовано 02.1V.1970. Бюллетень ¹ 13
Дата опубликования описания 8Л II.1970
Комитет по делам
МПК С 21с 7/00
УДК 669.168.3:669.891 (088.8) изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
В. А. Козлов и А. С. Микулинский
Заявитель
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЯ
СИЛ И КОКАЛ ЪЦИЯ
Известны способы получения силикокальция силикотермическим методом путем восстано вления кальцийсодержащего сырья в расплавленном состоянии ферросилицием или кристаллическим кремнием. Плавку ведут в электрической рудовосстановительной печи непрерывным процессом с,периодическим выпуском металла и шлака через летку.
По предлагаемому способу плавку ведут с участием жидкого ферросиликоалюминия и кальцийсодержащего сырья (известны и др.) в вакуумкомпрессионной электропечи прп температуре 1550 — 1650 С и остаточном давлении
3 мм рт. ст. с последующей выдержкой сплава под слоем шлака с составом 25 — 30% кремнезема, 15 — 25% глинозема, окись кальция — остальное при атвтосфер нотт давлении в течение 5 — 10 лин. Это улучшает показатели процесса и устраняет потери кальция.
Количесттво извести рассчитывается на окисление алюминия от части, кремния с тем, чтобы легкоплавкий шлак состава: 50% СаО, 25 — 35о/о S10 и 15 — 25% А!. Оз
Одна часть восстановленного кальция переходит в металл, а другая — возгоняется и конденсируется в конденсаторе, что позволяет увеличить .извлечение кальция. После полного
5 расплавления шлака и окончания окисления алюминия дают выдержку 5 — 40 .чан для увеличения содержания кальция в сплаве.
Предмет изобретения
10 Сттособ сов тестного получения кальция и
cèëèê01 альция плавкой с получс11110м ж11дког0 полупродукта, от.тичпюи1иися тем, что, с целью улучшения показателей процесса и устранения потерь кальция, жидкий фсрро15 силикоалюминий, содержащий 7 — 30% àлюминия, 50 — 70% кремния и 10 — 20% железа, обрабатывают известью:при температуре
1550 — 1650 С и остаточном давлении 1 — 3 11.и рт. ст. с последующей выдержкой сплава под
20 слоем шлака с составом 25 — 30% кремнезема, 15 — 25% глинозема, окись кальция — остальное при атмосферном, давлении в течение 5—
10 мин.
