В. п. в. м. иващенко, в. н. святченко и ю. э. борковс!bvii- b-.'it^''-^-^^'^^pg^thti^o- .^-тlxuй^vecl;л•яе}«ьлиотекачг

 

269962

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

/ ф

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 10.XII.1963 (¹ 869839/22-2) Кл. 18с, 1/62

18с, 1/02 с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК С,21d

С 21<1

4 ДК 621.784.6(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 08.V.1970. Ьюллетень 1чв 16

Дата опубликования описания. 7.IX.1970

Авторы изобретения Л. П. Стычинский, К. Ф. Стародубов, А. И. Жуков, В. П.

В. М. Иващенко, В. Н. Святченко и Ю. Э. Борковс

Заявитель букарев в 1 ЩИ ЕС1;ЛЯ

Ki4! ЛИОТЕКА

АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПРОКАТА

Известны приспособления для охлаждения проката в линии прокатных станов.

Описываемый агрегат для закалки проката отличается тем, что он выполнен из приемного желоба с выталкивающими клапанами, Г-образных плит, прижимного устройства для фиксирующей закалки проката, выталкивающего устройства и закалочных ванн. Это позволяет использовать тепло проката для последующей закалки и устранить деформации 10 проката во время охлаждения. Для высадки анкерных головок агрегат снабжен высадочными устройствами.

На фиг. 1 изобра>кен зака Io IIIbiй агрl 1 BT в аксонометрии; на фиг. 2 — то >ке, в разрезе. 15

Вышедший из чистовой клети прокат подается транспортиругощимн устройствами в приемный желоб 1, в котором он разрезается дисковыми пилами 2 на мерные прутки, вы- 20 брасываемые косыми клапанами 8 в Г-образные плиты 4 с большим количеством отверстий для равномерного охлаждения, расположенные в шахматном порядке с обеих сторон приемного желоба. На плите 4 прутки фиксируются прижимами 5, состоящими из пальцев

6, пружины 7 и регулировочного болта 8, установленных на трубе 9, которая шарнирно связана с рычагами 10 и 11, соединенными с приводным валом 12. 30

При закалке стержневой арматуры для предварительно напряженных железобетонных конструкций к прутку подводится высадочное

3 стрОйствО, концы Ilp)тка за;кимаlотся на определенном расстоянии, высаживаются головки и высадочное устройство отводится в исходное положение. Затем подводится закалочная ьанна 18, установленная на рычаге 14.

Рычаг 14 вместе с рычагами 15 и 16 образует четырехзвенник для вертикального перемеще1шя ванн валом 17, приводимым от двигателя 18 чсрсз редуктор 19 и шатунно-кривошшшый механизм 20. Для сшгхронпзации работы левых и правых ванн закалочной линии валы 17 связаны зубчатой передачей 21.

После закалки ванна 18 опускается в исходное полон ение, а пруток выбрасывается в накопители 22 пальцами 28 механизма выбрасывания, расположенными на оси 24 рычага

25, жестко ) крепленного II;l приводном валу

12. Рычаг 2а опускается в нижнее положение; пальцы 28, упираясь в пруток на плите 4, поворачиваются относительно оси 26, свободно проходят под пруток через пазы в плите II занимают исходное положение. ограниченное пором 26.

Для автоматизации процесса термической обработки дисковые ш1лы и механизмы прижима и выбрасывания прутка из Г-образной плиты приводятся в действие от одного привода.

Предмет изобретения

1. Агрегат для закалки проката с охлаждающими устройствами, отличающийся тем, что, с целью использования тепла проката для последующей закалки и устранения деформации проката во время охлаждения, агрегат состоит из приемного желоба с выталкивающими клапанами, Г-образных с отверстиями и пазами в нижней части плит, расположенных в шахматном порядке с обеих сторон желоба, прижимного устройства для фиксирующей закалки проката, выполненного в виде подвижной с прижимами траверсы, расположенной над плитой и посредством рычажной системы соединенной с приводным валом, на котором жестко укреплены рычаги с вращающимися относительно их оси пальцами, выбрасывающие закаленный прокат в накопители и ограниченные упором в положении выброса проката, закалочных, вертикально перемещающихся ванн, установленных на рычаге, соеди1р ненном шарнирно-рычажной системои с приводным валом.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью высадки анкерных головок из стержневой арматурной стали перед закалкой, агре15 гат снабжен высадочными устройствами, установленными в торцах Г-образных плит.

В. п. в. м. иващенко, в. н. святченко и ю. э. борковс!bvii- b-.it^-^-^^^^pg^thti^o- .^-тlxuй^vecl;л•яе}«ьлиотекачг В. п. в. м. иващенко, в. н. святченко и ю. э. борковс!bvii- b-.it^-^-^^^^pg^thti^o- .^-тlxuй^vecl;л•яе}«ьлиотекачг В. п. в. м. иващенко, в. н. святченко и ю. э. борковс!bvii- b-.it^-^-^^^^pg^thti^o- .^-тlxuй^vecl;л•яе}«ьлиотекачг 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх