Система соединительных элементов для соединения инфильтрационных блоков

Изобретение относится к области способов, систем и установки для спуска сточных или ливневых вод. Система, предназначенная для соединения инфильтрационных блоков, включает в себя первый (1) и второй (2) соединительные элементы. Каждый соединительный элемент имеет два соединенных перемычкой (21) шипа (20, 20′), вставляемых в приемные отверстия инфильтрационных блоков. Соединение инфильтрационных блоков друг с другом осуществляется с помощью перемычки (21). Наличие первых фиксирующих приспособлений (22) позволяет соединять первый соединительный элемент (1) со вторым соединительным элементом (2) с возможностью установки первого соединительного элемента (1) в первом инфильтрационном блоке заподлицо с его поверхностью или с углублением относительно нее, а второго соединительного элемента (2) - на первом соединительном элементе (1) с выступанием над поверхностью инфильтрационного блока. Обеспечиваются большая прочность соединения и точное взаимное выставление инфильтрационных блоков с возможностью легкого монтажа. 10 з.п. ф-лы, 26 ил.

 

Изобретение относится к системе соединительных элементов для соединения инфильтрационных блоков, то есть заделываемых в грунт полых или решетчатых корпусов, которые предназначены для приема поступающих поверхностных вод и их медленного отвода в грунт или для накопления воды.

Поверхностные воды, которые часто поступают большими объемными потоками, отводят, в общем, в муниципальную канализацию. Подобный отвод воды необходимо оплачивать по тарифу. Чтобы можно было обеспечить просачивание этих поверхностных вод в грунт, известны так называемые инфильтрационные системы, то есть строительные конструкции, которые заделываются в грунт и зачастую могут принимать очень большие объемы поверхностных вод, которые сбегают затем в грунт. Подобные инфильтрационные системы собираются из отдельных корпусов, которые соединяются друг с другом. Эти строительные конструкции должны быть очень устойчивыми, поскольку по поверхности, под которой заделана инфильтрационная система, часто должно обеспечиваться движение транспорта. Поэтому устойчивыми должны быть не только отдельные корпуса, из которых собрана инфильтрационная система. Устойчивыми должны быть также и соединения между отдельными корпусами для придания необходимой устойчивости строительной конструкции в целом. Кроме того, при этом необходимо, чтобы соединительные элементы для соединения инфильтрационных блоков не только имели бы необходимую прочность, но и также могли бы изготавливаться простым и экономичным способом и могли бы легко монтироваться.

В основу изобретения положена задача разработать систему соединительных элементов, соединительные элементы которой обеспечивали бы большую прочность соединения и точное взаимное выставление инфильтрационных блоков и при этом были бы экономичными и могли бы легко монтироваться.

Эта задача решена в системе соединительных элементов для соединения инфильтрационных блоков, включающей в себя первый и второй соединительные элементы, каждый из которых имеет два соединенных перемычкой шипа, вставляемых в приемные отверстия инфильтрационных блоков с обеспечением соединения инфильтрационных блоков друг с другом с помощью перемычки. В соответствии с изобретением предусмотрены первые фиксирующие приспособления, позволяющие соединять первый соединительный элемент со вторым соединительным элементом с возможностью установки первого соединительного элемента в первом инфильтрационном блоке заподлицо с его поверхностью или с углублением относительно нее, а второго соединительного элемента - на первом соединительном элементе с выступанием над поверхностью инфильтрационного блока.

Подобная конструкция легко изготавливается, легко монтируется и при этом устойчива.

Как указано выше, соединительные элементы имеют первые фиксирующие приспособления, с помощью которых первый соединительный элемент может соединяться со вторым таким образом, что первый соединительный элемент является монтируемым в первом инфильтрационном блоке заподлицо с его поверхностью или углубленным относительно нее, а второй соединительный элемент является монтируемым на первом соединительном элементе, выступая над поверхностью инфильтрационного блока. С одной стороны, благодаря этой системе при соединении двух смонтированных рядом друг с другом инфильтрационных блоков можно получать гладкие поверхности, то есть поверхности без выступающих соединительных элементов. С другой стороны, при штабелировании инфильтрационных блоков друг на друге верхние инфильтрационные блоки с помощью выступающих соединительных элементов могут фиксироваться на нижних инфильтрационных блоках в горизонтальном направлении (фиксация в вертикальном направлении при этом не требуется). При этом наиболее предпочтительным считается решение, когда первый и второй соединительные элементы выполняются идентичными друг другу, так что приходится изготавливать только один-единственный тип соединительных элементов.

Предпочтительно, шипы предусматриваются с возможностью фиксации в приемных отверстиях. Благодаря этому можно обеспечить, в том числе и при вертикальном воздействии нагрузок на боковые поверхности шипов, что они не будут выдавлены из приемных отверстий.

Предпочтительно, шипы по контуру внешних поверхностей выполнены со схождением на конус к нижнему концу, а на противоположном верхнем конце, предпочтительно, имеют выступающий верхний край, который, прежде всего, с геометрическим замыканием может вставляться в приемное отверстие. Прежде всего, при изготовлении литьем под давлением коническая форма наиболее оптимально пригодна для извлечения соединительных элементов из пресс-формы.

В первом конструктивном выполнении согласно изобретению шипы могут вставляться друг в друга и фиксироваться друг с другом в этом положении. Благодаря этому простым способом получается очень устойчивая конструкция.

В другом конструктивном выполнении согласно изобретению шипы могут фиксироваться друг с другом на своих концах. Это обеспечивает не только простую сборку, но, прежде всего, также и возможность изготовления более длинных соединительных элементов для соединения штабелированных друг на друга инфильтрационных блоков.

В первом конструктивном выполнении первые фиксирующие приспособления, предпочтительно, выполнены таким образом, что с помощью этих первых фиксирующих приспособлений может осуществляться как фиксация шипов друг с другом, так и фиксация шипов с инфильтрационными блоками. Эта конструкция наиболее простая.

В другом конструктивном выполнении преимущественным считается решение, когда для соединения шипов друг с другом выполнены первые фиксирующие приспособления, а для соединения шипов с инфильтрационными блоками предусмотрены вторые фиксирующие приспособления. В результате простым способом получается упомянутая удлиненная конструкция.

Преимущественно, шипы выполнены таким образом, что они либо могут вставляться первыми, в частности нижними, концами в приемные отверстия заподлицо с поверхностью инфильтрационного блока или с углублением относительно нее, либо могут вставляться вторым, в частности верхним, концом в приемное отверстие, выступая над поверхностью инфильтрационного блока. За счет этого достигается более высокая вариативность возможности использования соединительных элементов.

Чтобы соединить штабелированные друг на друга инфильтрационные блоки также по их краям, для каждого соединительного элемента требуются только два шипа, вставленные друг в друга или закрепленные друг на друге. Чтобы для этой цели применения не прибегать к изготовлению специальных соединительных элементов, преимущественным считается решение, когда перемычка может отсоединяться от шипов или, прежде всего, может разъединяться посередине. Благодаря этому соединительные элементы унифицированного изготовления совместно с шипами можно модифицировать в краевые соединительные элементы.

Предпочтительно, благодаря вариативности использования соединительных элементов согласно изобретению с помощью этого конструктивного элемента можно реализовать три различных типа соединений, а именно соединение стоящих рядом друг с другом инфильтрационных блоков, соединение стоящих друг над другом инфильтрационных блоков, а также соединение двух стоящих рядом друг с другом и двух стоящих друг над другом инфильтрационных блоков.

Предпочтительно, соединительный элемент выполнен в виде изготовленной литьем под давлением детали, прежде всего из синтетического материала, причем шипы (а при необходимости также и перемычки) выполнены в виде полых тел. В результате обеспечивается значительная экономия материалов без существенного уменьшения прочности соединительных элементов.

Далее на основе изображений приведено более подробное разъяснение вариантов конструктивного выполнения согласно изобретению. При этом фигуры показывают:

Фиг. 1 - вид в аксонометрии первого конструктивного выполнения согласно изобретению,

Фиг. 2 - компоновочная схема согласно фиг. 1 под углом обзора снизу по наклонной,

Фиг. 3 - боковая проекция компоновочной схемы согласно фиг. 1 и 2,

Фиг. 4 - вид спереди на компоновочную схему согласно фиг. 1-3,

Фиг. 5 - вид снизу на компоновочную схему согласно фиг. 3,

Фиг. 6 - разрез вдоль линии VI-VI на фиг. 5,

Фиг. 7 - вид в аксонометрии инфильтрационного блока,

Фиг. 8 - укрупненный вид в аксонометрии фрагмента инфильтрационного блока согласно фиг. 7 с соединительным элементом, в направлении Y (плоскость X-Z),

Фиг. 9 - разрез компоновочной схемы согласно фиг. 8 в плоскости Y-Z,

Фиг. 10 - разрез компоновочной схемы согласно фиг. 8 в плоскости X-Y,

Фиг. 11 - вид в аксонометрии инфильтрационного блока с двумя штабелированными друг на друга элементами,

Фиг. 12 - разрез соединительного элемента в направлении Y-Z, который расположен внутри инфильтрационного блока согласно фиг. 11,

Фиг. 13 - разрез соединительного элемента согласно фиг. 12 в плоскости X-Y,

Фиг. 14 - укрупненный вид в аксонометрии инфильтрационного блока согласно фиг. 11 в направлении Z (плоскость X-Y),

Фиг. 15 - разрез компоновочной схемы согласно фиг. 14 в плоскости Y-Z,

Фиг. 16 - разрез компоновочной схемы согласно фиг. 14 в плоскости X-Y,

Фиг. 17 - вид в аксонометрии двух выставленных друг с другом в ряд инфильтрационных блоков во втором конструктивном выполнении согласно изобретению,

Фиг. 18 - укрупненный вид в аксонометрии деталировки посередине на фиг. 17, в направлении Y (плоскость X-Z),

Фиг. 19 - разрез компоновочной схемы согласно фиг. 18 в плоскости Y-Z,

Фиг. 20 - разрез компоновочной схемы согласно фиг. 18 в плоскости X-Y,

Фиг. 21 - вид в аксонометрии двух штабелированных друг на друга инфильтрационных блоков согласно конструктивному выполнению согласно фиг. 17-20,

Фиг. 22 - разрез соединительного элемента, который на фиг. 21 расположен посередине и соединяет два инфильтрационных блока друг с другом,

Фиг. 23 - разрез соединительного элемента, расположенного на краевом участке компоновочной схемы согласно фиг. 21, в плоскости X-Y,

Фиг. 24 - укрупненный вид в аксонометрии элемента согласно фиг. 23 в направлении Z (плоскость X-Y),

Фиг. 25 - разрез соединительного элемента, расположенного на среднем участке компоновочной схемы согласно фиг. 21, в плоскости X-Y, и

Фиг. 26 - разрез элемента согласно фиг. 21 в плоскости Y-Z.

В приведенном далее описании одинаковые компоненты и компоненты с аналогичным принципом действия обозначены одними и теми же ссылочными номерами.

В первом, показанном в деталях на фиг. 1-6 предпочтительном конструктивном выполнении соединительного элемента два подобных соединительных элемента 1 и 2 вставлены друг в друга или штабелированы со вставкой друг в друга. Оба соединительных элемента 1, 2 выполнены идентично в виде изготовленных из синтетического материала литьем под давлением деталей и имеют соответственно шипы 20, 20′ с коническим внешним профилем, которые сходятся на конус в сторону первых, в частности - нижних, концов 24, 24′.

На верхних, в частности верхних концах 25, 25′, предусмотрены верхние края 23, 23′, выступающие наружу по типу фланцев.

Соответственно, каждые два шипа 20, 20′ соединены друг с другом перемычкой 21.

Кроме того, на нижних концах 24, 24′ шипов 20, 20′ предусмотрены первые фиксирующие приспособления 22. Эти фиксирующие приспособления 22, как следует, прежде всего, из фиг. 6, при вставке (соединительных элементов) друг в друга или при штабелировании, как показано на фиг. 1 и 2, вступают в защелкивающееся зацепление с нижним концом 24, 24′ соответствующего верхнего шипа 20 или 20′ таким образом, что оба соединительных элемента 1, 2 после жесткой вставки друг в друга и защелкивания первых фиксирующих приспособлений 22 оказываются устойчиво соединенными друг с другом. В любом случае, в том числе и при соразмерной деформации, эти фиксаторы 22 могут быть снова разомкнуты с помощью (соответствующего) инструмента.

На фиг. 7 два инфильтрационных блока 10, 11 расположены в ряд, примыкая друг к другу своими малыми сторонами, и соединены друг с другом с помощью соединительных элементов. На фиг. 9 и 10 показаны различные разрезы, а на фиг. 8 - укрупненный вид в аксонометрии соединительного элемента, который с внешней стороны, по существу, заподлицо с поверхностью 18 вставлен между двумя инфильтрационными блоками 10, 11 в их приемные отверстия 12, 13.

Из фиг. 8-10 следует, что первые фиксирующие приспособления 22 выступают через отверстия 16, 17 в основании 14, 15 инфильтрационных блоков 10, 11 и там защелкиваются, так что соединительные элементы 1, 2 оказываются прочно зафиксированными в инфильтрационных блоках 10, 11.

В то время как внешние поверхности шипов 20, 20′ заводятся в приемные отверстия 12, 13 со свободной посадкой, верхние края 23, 23′ образуют со стенками приемных отверстий 12, 13 соединение с геометрическим замыканием, так что два инфильтрационных блока 10, 11 с помощью перемычки 21 соединяются друг с другом, по существу, без зазора.

На фиг. 11-16 видно, как соединительные элементы 1, 2 соединяют друг с другом два штабелированных друг на друга инфильтрационных блока 10, 11.

При этом два соединительных элемента 1, 2 сначала штабелируются друг на друга. Как следует, прежде всего, из фиг. 12, 13, 15 и 16, «нижний» соединительный элемент своими шипами 20, 20′ настолько глубоко вставляется в инфильтрационный блок 10, что посадка его верхнего края 23 в приемном отверстии 12 приходится на отметку несколько ниже поверхности 18 соответствующего инфильтрационного блока 10. Кроме того, своим первым фиксирующим приспособлением 22 он закрепляется в инфильтрационном блоке 10.

«Верхний» соединительный элемент 2 сидит в первом соединительном элементе 1 и прочно соединяется с ним с помощью своих первых фиксирующих приспособлений 22. Своим верхним концом 25, 25′ или своим верхним краем 23′ этот соединительный элемент 2 далеко выступает над поверхностью 18 инфильтрационного блока 10, так что верхний инфильтрационный блок 11 (согласно фиг. 11) может таким образом насаживаться на нижний инфильтрационный блок 10, что его приемное отверстие 13 выставляется соосно с приемным отверстием 12 нижнего инфильтрационного блока 10, а «верхний» соединительный элемент 2 вставляется в это приемное отверстие 13 и своим верхним краем 23′ входит в зацепление с геометрическим замыканием со стенкой отверстия 13. За счет этого обеспечивается надежное предупреждение смещения в плоскости X-Z, то есть по горизонтали. Существует возможность смещения «верхнего» инфильтрационного блока 11 по направлению к «верхнему» соединительному элементу 2 для выполнения соединения «верхнего» инфильтрационного блока 11 с «верхним» соединительным элементом 2. «Верхний» соединительный элемент 2 используется при этом в качестве вспомогательного ориентирующего средства для верхнего инфильтрационного блока 11. Фиксация «верхнего» соединительного элемента 2 в верхнем инфильтрационном блоке 11 не обязательна, поскольку это соединение в вертикальном направлении и без того не разобщается вследствие силы тяжести и общей компоновочной схемы нагружаемого основания.

Далее на основе фиг. 17-26 приведено описание другого предпочтительного конструктивного выполнения соединительного элемента.

Это конструктивное выполнение соединительного элемента отличается от описанного перед этим выполнения, прежде всего, тем, что соединение двух соединительных элементов 1 и 2 осуществляется на их верхних концах 25, 25′ (см. фиг. 18-20). На этих верхних концах 25, 25′ предусмотрены первые фиксирующие приспособления 22, 22′, которые обеспечивают защелкивающееся зацепление друг с другом двух соединительных элементов 1 и 2.

На нижних концах 24, 24′ предусмотрены вторые фиксирующие приспособления 26, которые вступают в защелкивающееся зацепление с нижним инфильтрационным блоком 10 (см. фиг. 19, 22 и 25) таким образом, что первый соединительный элемент 1 прочно соединяется с инфильтрационным блоком 10. Верхние края 23, 23′, в свою очередь, входят в зацепление с геометрическим замыканием со стенками приемных отверстий 12, 13 (см. фиг. 25).

Шипы 20, 20′ имеют различную длину, как это следует, прежде всего, из фиг. 18 и 20, так что посадка верхних концов 25, 25′ шипов 20, 20′ в приемные отверстия 12, 13 осуществляется на различную глубину. Если затем два соединительных элемента 1, 2 соединяются друг с другом, как это показано, к примеру, на фиг. 22-26, то верхний край 23′ «верхнего» соединительного элемента 2 вставляется как в приемное отверстие 12 нижнего инфильтрационного блока 10, так и в приемное отверстие 13 верхнего инфильтрационного блока 11 (см. фиг. 25), и входит там в зацепление с геометрическим замыканием со стенками приемных отверстий 12, 13. За счет этого обеспечивается обеспечение максимальной прочности соединительного элемента в отношении горизонтального смещения штабелированных друг на друга инфильтрационных блоков 10, 11.

Кроме того, по сравнению с представленным перед этим конструктивным выполнением упрощается насадка верхнего инфильтрационного блока 11 на нижний инфильтрационный блок 10, поскольку более тонкие нижние концы 24′ «верхнего» соединительного элемента 2 выступают над поверхностью 18 нижнего инфильтрационного блока 10 и, следовательно, существует относительно большой зазор между шипами и стенками приемного отверстия 13. Все дело в том, что зацепление с геометрическим замыканием осуществляется только на участке верхних краев 23, 23′ (см., прежде всего, фиг. 25).

Из фиг. 24 и 26 следует дополнительная деталировка в увязке с перемычкой 21. Эта перемычка 21 включает в себя делительный надрез 27 (см. фиг. 26), по которому она может разъединяться, как это происходит в том случае, когда (как показано на фиг. 23 и 24) соединительные элементы монтируются по краям, а соединяться друг с другом должны только вертикально штабелированные друг на друга инфильтрационные блоки 10, 11. Само собой разумеется, что это разъединение перемычки 21 обеспечивается также и в случае с представленным перед этим предпочтительным конструктивным выполнением соединительного элемента.

Оба ранее описанных конструктивных выполнения согласно изобретению отличаются также тем, что изготавливаться должен только один единственный «тип» соединительного элемента. Посредством соединения двух соединительных элементов друг с другом может обеспечиваться как получение профиля поверхности заподлицо (при монтаже по краям), так и выступание одного соединительного элемента из соответствующего приемного отверстия для соединения вертикально штабелированных друг на друга инфильтрационных блоков.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 соединительный элемент для соединения инфильтрационных блоков
2 соединительный элемент для соединения инфильтрационных блоков
10 инфильтрационный блок
11 инфильтрационный блок
12 приемное отверстие
13 приемное отверстие
14 основание
15 основание
16 отверстие
17 отверстие
18, 18′ поверхность
20, 20′ шип
21 перемычка
22 первое фиксирующее приспособление
23, 23′ верхний край
24, 24′ нижний конец
25, 25′ верхний конец
26 второе фиксирующее приспособление
27 делительный надрез

1. Система соединительных элементов для соединения инфильтрационных блоков (10, 11), включающая в себя первый (1) и второй (2) соединительные элементы, каждый из которых имеет два соединенных перемычкой (21) шипа (20, 20′), вставляемых в приемные отверстия (12, 13) инфильтрационных блоков (10, 11) с обеспечением соединения инфильтрационных блоков (10, 11) друг с другом с помощью перемычки (21), отличающаяся наличием первых фиксирующих приспособлений (22), позволяющих соединять первый соединительный элемент (1) со вторым соединительным элементом (2) с возможностью установки первого соединительного элемента (1) в первом инфильтрационном блоке (10) заподлицо с его поверхностью (18) или с углублением относительно нее, а второго соединительного элемента (2) - на первом соединительном элементе (1) с выступанием над поверхностью (18) инфильтрационного блока.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что шипы (20, 20′) выполнены с возможностью фиксации в приемном отверстии (12, 13).

3. Система по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что шипы (20, 20′) имеют сведенные на конус к нижнему концу (24, 24′) внешние поверхности, а на противоположном верхнем конце (25, 25′), предпочтительно, имеют выступающий верхний край (23, 23′), который выполнен, прежде всего, с возможностью вставки с геометрическим замыканием в приемное отверстие (12, 13).

4. Система по п. 4, отличающаяся тем, что первый соединительный элемент (1) и второй соединительный элемент (2) выполнены идентичными друг другу.

5. Система по п. 4, отличающаяся тем, что шипы (20, 20′) выполнены с возможностью вставки друг в друга и с возможностью фиксации друг с другом в этом положении.

6. Система по п. 4, отличающаяся тем, что шипы (20, 20′) выполнены с возможностью фиксации друг с другом на концах.

7. Система по п. 4, отличающаяся тем, что первые фиксирующие приспособления (22, 22′) выполнены таким образом, что с помощью первых фиксирующих приспособлений (22, 22′) являются фиксируемыми как шипы (20, 20′) друг с другом, так и шипы (20, 20′) с инфильтрационными блоками (10, 11).

8. Система по п. 4, отличающаяся тем, что первые фиксирующие приспособления (22, 22′) выполнены для соединения шипов (20, 20′) друг с другом, а вторые фиксирующие приспособления (26) предусмотрены для соединения шипов (20, 20′) с инфильтрационными блоками (10, 11).

9. Система по п. 1, отличающаяся тем, что шипы (20, 20′) выполнены таким образом, что они являются вставляемыми либо нижним концом (24, 24′) в приемное отверстие (12, 13) заподлицо с поверхностью (18) инфильтрационного блока (10, 11) или с углублением относительно нее, либо верхним концом (25, 25′) в приемное отверстие (12, 13), выступая над поверхностью (18) инфильтрационного блока (10, 11).

10. Система по п. 1, отличающаяся тем, что перемычка (21) выполнена с возможностью отсоединения от шипов (20, 20′) или, прежде всего, с возможностью разъединения посередине.

11. Система по п. 1, отличающаяся тем, что соединительный элемент (1, 2) выполнен в виде изготовленной литьем под давлением детали, прежде всего из синтетического материала, и что шипы (20, 20′) и/или перемычка (21) выполнены в виде полых тел.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области канализационных систем. Поверхностный модуль содержит основание, над которым выступают дистанционные элементы, конусность которых определяется углом α относительно вертикали.

Изобретение может быть использовано для безреагентной очистки промышленных отвальных, дренажных вод, в алмазодобывающей промышленности, горной промышленности и гидротехнических сооружениях для предварительной подготовки воды.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды. Для очистки загрязненного поверхностного стока с дорожного полотна автомобильных дорог строят и используют фильтрующую систему на поверхности грунтовых откосов.

Корпус водоотводной канавы содержит два, по существу, идентично сформированных поверхностных блока, а именно: блок-днище и, по существу, идентично сформированный блок-крышку, которые с помощью распорных элементов соединены друг с другом на установочном расстоянии.

Система управления предназначена для отсечного вакуумного клапана вакуумной системы канализации и содержит корпус, расположенный в нем первый клапан, переключаемый динамическим напором, создаваемым скопившейся сточной водой, из первого положения во второе положение, первую камеру с регулировкой давления посредством первого клапана, ограниченную первой мембраной, функционально соединенной со вторым клапаном, через который, в зависимости от его положения, разрежение или атмосферное давление попадает к отсечному клапану.

Способ нагнетания поверхностной воды в почву под участок грунта включает установку серии вытянутых насосных/дренажных канальных элементов в серию скважин, продолжающихся в грунт.

Способ ликвидации сточных вод при газогидродинамических исследованиях скважины и система для его осуществления относится к горной промышленности, а именно к технологическому оборудованию для утилизации отходов бурения газовых скважин при их испытаниях.

Группа изобретений относится к способам управления одним или более источниками вакуума и тем самым вакуумом в вакуумной канализационной системе, содержащей за источником/источниками один или более трубчатых коллекторов или всасывающих трубопроводов, подключенных к источнику вакуума, и один или более унитазов, писсуаров, приемников сточных вод и других подобных устройств, подключенных к всасывающему трубопроводу через ответвляющиеся трубопроводы.

Изобретение относится к элементам систем водоотвода. .

Изобретение относится к области канализационных сооружений. Инфильтрационная система содержит несколько покровных элементов, предназначенных для перекрытия отверстий в поверхности, прежде всего горизонтальной поверхности, инфильтрационного блока и объединенных в группы посредством соединительных распорок. Каждый из покровных элементов имеет краевой участок, которым покровный элемент опирается на инфильтрационный блок, и перекрывающий участок, который имеет решетчатую или перфорированную структуру с опорными элементами. Опорные элементы имеют толщину, возрастающую по вертикали от краевого участка по направлению к удаленным от края участкам таким образом, что покровный элемент имеет по существу плоско-выпуклый внешний контур. Соединительные распорки имеют гнущиеся участки, обеспечивающие возможность эластичного смещения покровных элементов относительно друг друга в горизонтальном направлении. Обеспечивается облегченный процесс монтажа инфильтрационной системы. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к винтовому жидкостному кольцевому насосу cо встроенным измельчителем. Винтовой жидкостный кольцевой насос (1) содержит корпус (3) с входной и выходной частями (5), (7) и спиральный винтовой ротор (4), который установлен внутри корпуса (3) с возможностью вращения и который на одном конце, являющемся входным концом корпуса (3), снабжен измельчителем (11), а на другом конце, являющемся выходным концом корпуса (3), сообщен с напорной камерой (6). Ротор (4) установлен на валу (18), который соединен с приводом в виде двигателя. Измельчитель (11) содержит роторный нож (12), присоединенный к входному концу ротора (4), и неподвижный нож (13), присоединенный к крышке (15) корпуса измельчителя (11). Каждый нож имеет режущие элементы или лезвия. Роторный нож (12) выполнен с возможностью свободного вращения внутри неподвижного ножа (13) во время работы насоса. Каждый режущий элемент ножа (12) имеет режущую кромку или лезвие (20), выполненное на криволинейной лопасти (21), так, что нож имеет форму крыльчатки насоса и способствует прохождению жидкости через измельчитель (11). Изобретение направлено на повышение эффективности насоса. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Система содержит модуль перекачки воды, состоящий из, по меньшей мере, двух насосов с всасывающими и напорными трубопроводами, приёмный резервуар с подводящим трубопроводом и запорно-регулирующим устройством, модуль анализа диагностируемых параметров, содержащий блок анализа откачки воды из приёмного резервуара, блок вероятностного анализа водопритока, блок вероятностного анализа суммарной подачи насосов, блок вероятностного анализа накопительного расхода сточных вод Qнакоп= Qприт – Qкнс, где Qприт, Qкнс – расход водопритока и суммарная подача насосов, блок анализа объёма сточных вод, сбрасываемых в окружающую среду, модуль контрольно-измерительных приборов, содержащий датчики подачи насосов, давления, измеритель потребляемой мощности. Изобретение обеспечивает повышение надёжности и расширение функциональных возможностей. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области канализационных устройств. Способ состоит в отведении из сетевого коллектора (1) части дождевого стока через разделительную камеру (2) в регулирующий резервуар (5), накоплении сточной воды в резервуаре и опорожнении регулирующего резервуара (5) в участок сетевого коллектора за разделительной камерой (2) насосом (4) с расходом, не превышающим расчетный расход стока в сетевом коллекторе после разделительной камеры. Расход воды, подаваемый насосом (4), увеличивается по мере понижения уровня воды в участке сетевого коллектора за разделительной камерой (2), а при повышении уровня воды - уменьшается, вплоть до момента выключения насоса. Обеспечивается повышение скорости опорожнения регулирующего резервуара и уменьшение его размеров с контролем заполнения сточной водой сетевого коллектора. 1 ил.

Изобретение относится к области канализационных систем. Система содержит приемный канализационный колодец (1) с фильтрующим модулем (4), имеющий глухое днище (2), предназначенный для поступления в него сточной воды, первый трубопровод (13) отвода воды из приемного канализационного колодца (1), перепадной трубчатый стояк, а также второй трубопровод (16) подачи воды в канализационный коллектор. Первый и второй трубопроводы расположены на различных уровнях заложения. Фильтрующий модуль (4) расположен в приемном колодце (1) на уровне, обеспечивающем образование в приемном колодце ниже фильтрующего модуля зоны (5) отстоя сточной воды, поступающей в приемный колодец (1). Колодец снабжен средством, обеспечивающим прохождение воды через фильтрующий модуль после заполнения ею зоны отстоя. Перепадной трубчатый стояк имеет открытый нижний (9) концевой участок. Длина стояка выбрана из условия обеспечения требуемой величины перепада между первым (13) и вторым (16) трубопроводами и из условия выхода верхнего (8) концевого участка стояка на поверхность (19) земли. Верхняя часть стояка соединена с первым трубопроводом (13) с помощью первого фитингового соединительного средства (10), нижняя (9) часть стояка соединена со вторым трубопроводом (16) с помощью второго фитингового соединительного средства (11). Стояк имеет открытый верхний (8) концевой участок, обеспечивающий поступление в стояк атмосферного воздуха, закрытый решеткой (18). Обеспечивается уменьшение количества используемых в системе конструктивных узлов, применение более простого по конструкции устройства перепада. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для безреагентной очистки сапонитсодержащей воды и уплотнения сапонитсодержащего осадка. Для осуществления способа формируют излучение бегущих гидроакустических волн звукового и ультразвукового диапазонов частот, воздействуют излучением на загрязненную сапонитсодержащую воду, осуществляют гидроакустическую коагуляцию и осаждение сапонитсодержащих частиц, уплотнение тел водоупорных дамб и акустическую сушку осадка. При этом гидроакустические излучатели размещают на плавучих гидроакустических модулях (13), установленных в районе сброса загрязненной сапонитсодержащей воды (5), в центральной части отстойника и в районе водозабора осветленной воды (7) дополнительно используют не менее двух мобильных боновых заграждений (11), формирующих поперечные, переливные отсеки отстойника (6), не менее двух мобильных, придамбовых боновых заграждений (12), формирующих продольные, глухие отсеки отстойника (6), при этом плавучие гидроакустические модули (13) устанавливают в ряд за вторым боновым заграждением (11). Дополнительно устанавливают не менее трех плавучих шламовых насосов (14), обеспечивающих отбор предварительно уплотненного сапонитсодержащего осадка, его перемещение в глухой отсек отстойника (6), в котором осуществляют концентрирование, уплотнение и обезвоживание осадка. С двух сторон боновых заграждений (11) и (12) устанавливают плавучие насосы (15) для их монтажа или демонтажа. Дополнительно используют гидроакустическое уплотнение сапонитсодержащего осадка для его обезвоживания (16) и сушки (17). Способ обеспечивает быстрое и качественное осветление больших объемов сапонитсодержащей воды, уплотнение и сушку полученного сапонитсодержащего осадка, повышение экологической безопасности эксплуатации отстойников. 9 ил., 1 пр.
Наверх