Способ нагрева жидкого агента и турбороторный гениратор для его осуществления

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для получения горячей воды. Предложен турбороторный генератор, содержащий корпус, два входных канала, один выпускной канал по центру устройства, цилиндрическую полость, внутри которой на основном и дополнительном валу с зазором установлены роторы в виде дисков с возможностью встречного вращения. В корпусе плоская поверхность диска содержит перепускные отверстия с вершинами, направленными к подаче жидкого агента, а вся внутренняя плоская поверхность диска содержит трапецеидальные сегменты, между которыми от центра до периферии симметрично под углом от 10° до 30° выполнены радиальные каналы. Пересекающиеся кольцевые и радиальные каналы выполнены с возможностью размещения с П-образным зазором относительно трапецеидальных сегментов второго диска, причем первый диск на цилиндрической поверхности содержит кольцевую канавку с гидроупорным кольцом, а сегменты второго диска содержат радиальные и кольцевые каналы и выполнены со скосами в одну сторону. Изобретение позволяет быстро и эффективно разогревать теплоноситель до заданной температуры.8 ил.

 

Область применения

Изобретение относится к конструкциям теплогенераторов горячего водоснабжения, может быть использовано для отопления гражданского и промышленного назначения, а также для нагрева жидкостей технологического и бытового назначения, не требующей специальной химической водоподготовки, разогрев теплоносителя производится мгновенно до требуемой температуры графика поставки.

Предшествующий уровень техники

Известен роторный кавитационный насос - теплогенератор ( патент Р.Ф. № 2231004), отверстия в кольце статора выполнены внезапно расширяющимися с соотношением входного и выходного диаметров отверстий d/D = 0,6, а длина расширенной части отверстий находится в зависимости L = 5/D/2-d/2), а стержневые излучатели, имеющие острые кромки, выполнены с углом заточки до 30°.

Недостатком данного устройства является внезапно расширяющиеся кавитационные отверстия, которые создают ускоренный износ устройства, и снижается эффект преобразования кинетической энергии в тепловую.

Известно устройство для нагрева жидкости (патент Р.Ф. № 2293931 - прототип), в цилиндрической полости на дополнительном валу с зазором к статору и ротору установлен выполненный аналогично первому ротору дополнительный ротор с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения первого ротора, входные каналы расположены симметрично относительно поперечной оси статора, входной канал выполнен по центру статора, а сквозные отверстия в каждом роторе расположены соосно в максимальной близости к валу.

Недостатком указанного устройства является низкая производительность по горячей воде, низкий коэффициент прироста температуры на выходе из устройства по отношению к температуре поступающей жидкости в цилиндрическую полость устройства.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является разработка устройства с двойным контуром разогрева жидкости, позволяющим одновременно вырабатывать теплоноситель и горячую воду для хозяйственных нужд в одном устройстве, а также максимально повышать предельную температуру на выходе из устройства за одну прогонку жидкости до 100°С и выше, снижение затрат на единицу произведенного продукта.

Отличительными признаками заявленного способа являются более полное использование эффектов кинетической энергии конструкции активаторов при вращении до 1000 оборотов в минуту и более 1000 оборотов в минуту без специальной химической подготовки жидкости. Принудительное встречное вращение активаторов дает возможность получить горячий теплоноситель за счет мгновенного и синхронного выброса мелкомасштабной струи жидкости от центра к периферии дисков активаторов, где одновременно возникают микрогидродинамические удары между струями (гидравлический таран) с мгновенным выделением большой температуры до 100°С и более 100°С, и образование между зазорами активаторов эффекта фрикционного трения с турбовинтовым завихрением жидкости на высокой скорости, что дополнительно способствует мгновенному выделению большой температуры.

Отличительными признаками заявленного устройства являются: сегменты активаторов выполнены в виде усеченного равнобедренного треугольника, расположены под углом от 10° до 35° и разделены каналами на трапецеидальные сегменты с возможностью встречного вращения в кольцевых каналах друг друга, причем радиальные каналы шириной от 2 до 30 мм являются носителями выбрасываемого на гидротаран следующих сегментов объема жидкости. Поперечные каналы, выполненные на цилиндрической поверхности 2-го диска, содержат скосы от 15° до 30° в одну сторону, что дает возможность сталкивать струю горячей жидкости и создавать эффект напорного насоса, цилиндрическая поверхность первого диска содержит вертикальную канавку с гидроупорным кольцом, с целью предотвращения перетока жидкости с кольцевой полости. Гильза корпуса содержит герметичные каналы, выполненные по винтовой линии, которые относятся ко второму контуру разогрева жидкости. На торцевой плоскости каждого диска может выполняться два кольцевых канала или больше двух кольцевых каналов, между которыми содержатся два ряда или/и больше двух рядов трапецеидальных сегментов.

В части способа нагрева жидкого агента задача решается, а технический результат достигается тем, что турбороторный генератор содержит цилиндрический герметичный корпус, два вала на одной осевой линии, содержащие два диска (активатора), торцевая плоская поверхность которых содержит равнобедренные (трапецеидальные) сегменты высотой от 5 до 200 мм, между которыми выполнены каналы шириной от 2 мм до 30 мм, радиального и кольцевого типа, причем сегменты 2-х активаторов размещаются с П-образным зазором от 0,5 до 10 мм. В кольцевых каналах с возможностью встречного вращения друг в друге радиальные каналы выполнены с возможностью перемещения жидкости, кроме того, диск со стороны подачи жидкости содержит сквозные конусоподобные отверстия с углом 15-45°, вершиной, направленной в сторону подачи жидкости, с целью снижения силы обратного гидроудара и выполнения функций напорного насоса, количество отверстий может содержаться от двух и более двух. На цилиндрической поверхности того же диска выполнена вертикальная кольцевая канавка для содержания гидроупорного кольца, с целью предотвращения перетока подаваемой жидкости, ответный активатор содержит трапецеидальные сегменты с возможностью вращения в кольцевых канавках первого активатора, цилиндрическая поверхность выполнена с поперечными пазами глубиной от 2 до 10 мм, а ширина составляет 2-30 мм, которые содержат скосы в одну сторону под углом от 15 до 30°, гильза герметичного корпуса с входным и выпускным отверстием, которые соединены между собой герметичным каналом, выполненным по винтовой линии тела гильзы.

До начала работы устройства, холодная жидкость (вода) непрерывно подается под избыточным давлением через отверстие холодной жидкости I-го контура (фиг.1) в накопительную полость корпуса, которая через конусоподобные отверстия от 15 до 45° с углом расширения подается в центральную полость - магазин, откуда жидкость заполняет зазоры между дисками, радиальные каналы, кольцевые каналы, поперечные каналы и противоположную кольцевую полость, которая больше по объему первой кольцевой полости, после чего под воздействием привода вращают вал (привод не показан) с закрепленным на нем диском с конусоподобными отверстиями до 1000 оборотов в минуту и более 1000 оборотов в минуту, противоположный диск начинают вращать в обратную сторону, как показано на фиг. 8, позиция 21 до 1000 оборотов в минуту и более 1000 оборотов в минуту.

Под воздействием избыточного давления и центробежных сил постоянно подаваемая жидкость из вращающегося магазина поступает во вращающиеся радиальные каналы двух дисков, одновременно заполняются П-образные кольцевые зазоры между сегментами, содержащимися на торцевых стенках дисков (активаторов), между которыми создается эффект фрикционного трения и высокоскоростного турбовинтового завихрения жидкости, возникает мгновенный нагрев теплоносителя находящегося между сегментами, который стремится от центра к периферии, а жидкость, находящаяся во вращающихся в противоположном направлении радиальных каналах между трапецеидальными сегментами, также подается гидродинамическим ударом, дополнительно нагревается и одновременно стремится от центра к периферии, причем, когда радиальные каналы первого и второго диска одновременно при вращении совпадают, жидкость сталкивается и мгновенно стремится по каналам от центра к периферии в виде мелкомасштабной пульсации, в результате этого одновременно во всех радиальных каналах возникает микрогидроударный гидравлический микродинамический таран, который мгновенно преобразуется в тепловую энергию нагрева жидкости до 100°С и выше 100°С, далее горячая жидкость поступает в периферийные поперечные каналы шириной от 2 мм до 30 мм второго диска на цилиндрической поверхности, которые выполнены со скосом 15-30° по ходу вращения, тем самым создается дополнительное давление кальцевой полости - эффект торового насоса, горячая жидкость от периферии герметичного корпуса поступает в увеличенный кольцевой зазор между вращающимся диском и неподвижным фланцем корпуса в выпускное отверстие, далее используется по назначению. Жидкость, поступающая под давлением в отверстие гильзы, перемещается по винтовому каналу вокруг гильзы, воспринимает часть тепловой энергии от тела цилиндра, что исключает перегрев внутренних деталей устройства и перегрев жидкости в герметичном корпусе устройства.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 показан разрез общего вида устройства; на фиг. 2 - позиция 6 (активатор диск) с расположением сегментов, каналов и конусоподобдых отверстий; на фиг. 3 - разрез позиции 6; на фигуре 4 - позиция 10 с расположением сегментов, каналов; на фиг. 5 - сечение Б-Б, позиция 10; на фиг. 6 - фрагмент одновременного расположения сегментов в закрытом состоянии каналов; на фиг. 7 - фрагмент в открытом состоянии каналов; на фиг 8 - вид В, поз. 10.

Турбороторный генератор состоит из корпуса 1, на котором крепится корпус подшипников 2 с входным отверстием 3, холодной жидкости первого контура, которое связано с кольцевой полостью 4, образованной валом 5, диском 6 и боковым фланцем 7 корпуса 1, кроме того, цилиндрическая поверхность диска 6 содержит канавку с гидроупорным кольцом 24, а плоскость содержит максимально приближенные к валу 5 не менее двух или более двух конусоподобных отверстий 8 с углом расширения от 15 до 45°, через которые подается жидкий агент первого контура в полость (магазин) 9, которая образуется ответным диском (активатором) 10 и валом 11, причем вал 11 соосно содержится в корпусе подшипников 12 и закреплен на боковом фланце 13, а внутренняя плоская поверхность диска 6 содержит радиальные каналы 15, выполненные под углом от 10 до 30°, шириной от 2 мм до 30 мм и кольцевые каналы 16, которые образуют трапецеидальные сегменты 17 высотой от 0,5 мм до 200 мм, а ответная плоская поверхность диска 10 также содержит радиальные каналы 18, выполненные под углом от 10 до 30°, шириной от 2 мм до 30 мм, и кольцевые каналы 19, которые образуют трапецеидальные сегменты 20, высотой от 5 мм до 200 мм, а цилиндрическая поверхность диска 10 содержит поперечные каналы 21, со скосами на выходе от 15 до 30°, глубиной от 2 мм до 10 мм, шириной от 2 мм до 30 мм, расположенные на одной линии с радиальными каналами 18, которые связаны с кольцевой полостью 22, и соответственно полость 22 связана с выпускным отверстием 23, через которое выходит горячая жидкость первого контура. Гильза 14 по кругу содержит винтовой канал 25, причем выходное отверстие холодной жидкости второго контура выполнено со стороны поперечных каналов 21 диска 10, выпускное отверстие горячей жидкости второго контура выполнено со стороны гидроупорного кольца 24 диска 6.

Устройство работает следующим образом.

В герметичный корпус 1 под избыточным давлением через отверстие 3 в корпусе подшипников 2 подают холодную жидкость в кольцевую полость 4, образованную валом вращения 5, диском (активатором) 6, фланцем 7 корпуса 1, холодная жидкость через конусоподобные отверстия 8 поступает в центральную полость (магазин) 9, образованную при помощи ответного диска (активатора) 10, посаженного на вал вращения 11 в корпусе подшипников 12, и закрепленной на втором фланце 13, между фланцем 7 и фланцем 13 содержится гильза 14, образуя герметичную конструкцию устройства 1. После заполнения жидкостью объема П-образных зазоров, полостей и каналов начинают принудительное вращение вала 5 диска 6 и принудительное вращение в обратную сторону диска 10, до 1000 оборотов в минуту и более, подаваемая непрерывно под избыточным давлением жидкость заполняет радиальные каналы 15 и зазоры кольцевых каналов 16 диска 6, между трапецеидальными сегментами 17, соответственно жидкость заполняет радиальные каналы 18 и кольцевые каналы 19 между сегментами 20 диска 10, причем за счет центробежных сил инерции вращающейся жидкости создается дополнительное давление на сегменты 17 и 20, перекрывающие радиальные каналы 15 и 18, а при мгновенном открытии радиальных каналов 15-18 жидкость мгновенно стремится от центра к периферии в виде микропунктирной струи, что создает одновременно во всех радиальных каналах микрогидроударный гидравлический таран, который мгновенно преобразуется в тепловую энергию до 100°С и выше.

Горячая вода с периферии поступает в поперечные каналы 21, со скосом 15-30°, откуда под создаваемым давлением подаются в кольцевую полость 22, которая по объему в два раза больше объема полости 4, соответственно сопротивление в два раза ниже по сравнению с полостью 4, что позволяет снизить потребляемую мощность привода вала 11. Из полости 22 горячая жидкость поступает в отверстие 23, кроме того для предотвращения перетока жидкости из полости 4, диск 6 по диаметру содержит канавку с гидроупорным кольцом 24, которое герметично контактирует с внутренней стенкой гильзы 14, гильза 14 выполнена с винтовыми каналами 25, по которым под действием внешнего привода подается жидкость с целью регулирования температуры герметичного корпуса 1, причем с целью более точного регулирования температурных показателей теплоносителя и наружной температуры корпуса регулирующая жидкость подается в отверстие со стороны поперечных каналов 21, диска 10, как показано на фиг. 1.

Как показала практика в одном из промышленных цехов, регулирование оборотов вращения дисков 6 и 10 примерно до 1000 оборотов в минуту снижает силу микрогидроударных воздействий микропунктурой струи и силу таранных воздействий, следовательно, снижает температуру теплоносителя до 100°С и ниже, при необходимости повышения температуры теплоносителя от 100°С и выше повышают скорость вращения дисков 6 и 10, до 1000 оборотов в минуту и более 1000 оборотов в минуту.

Промышленная применимость изобретения.

Изобретение обеспечивает мгновенное получение горячего теплоносителя промышленного назначения требуемой температуры и горячей жидкости (воды) для хозпитьевого назначения.

В ходе прогонки холодной жидкости температура изменяется от +2 до +200°С и более на выходе из устройства в зависимости от оборотов привода и локального давления в корпусе устройства, разогрев жидкости второго контура зависит от скорости и объема подаваемой воды, температура может измениться от 2 до 100°С, что позволит снять избыточную температуру с корпуса устройства и произвести дополнительное количество горячей воды.

Это экономически полезные процессы, так как теплоноситель мгновенно разогревается до требуемой температуры за счет управляемого регулирования оборотов активаторов и гарантирует высокую производительность устройства по первому контуру, а также получение горячей жидкости по второму контуру относится к процессам получения дополнительного горячего продукта.

Таким образом, получение горячего теплоносителя из холодной жидкости без специальной подготовки для отопления зданий и сооружений всех типов и горячей воды хозпитьевого назначения в одном устройстве относится к полезным технологическим процессам.

Турбороторный генератор, содержащий корпус, два входных канала, один выпускной канал по центру устройства, цилиндрическую полость, внутри которой на основном и дополнительном валу с зазором установлены роторы в виде дисков с возможностью встречного вращения, отличающийся тем, что в герметичном корпусе плоская поверхность диска содержит два или/и более двух конусообразных перепускных отверстий с углом расширения от 15 до 45°, вершинами, направленными к подаче жидкого агента, а вся внутренняя плоская поверхность диска содержит трапецеидальные сегменты высотой от 5 мм до 200 мм, между которыми от центра до периферии симметрично под углом от 10 до 30° выполнены радиальные каналы шириной от 2 мм до 30 мм, кроме того, пересекающиеся кольцевые и радиальные каналы в количестве от двух и более двух выполнены с возможностью размещения с П-образным зазором трапецеидальных сегментов второго диска, плоская поверхность которого соответственно первому диску содержит радиальные и кольцевые каналы, где размещены с П-образным зазором от 0,5 мм до 10 мм трапецеидальные сегменты первого диска, причем первый диск на цилиндрической поверхности содержит кольцевую канавку с гидроупорным кольцом, а сегменты второго диска содержат радиальные и кольцевые каналы шириной от 2 мм до 30 мм и выполнены со скосами в одну сторону от 15 до 30°, глубиной от 2 мм до 10 мм, размещенные на трапецеидальных сегментах диска.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплогенераторам кавитационного типа для разогрева жидкостей в гидросистемах различного назначения, а также может быть использовано в качестве смесителей различных жидкостей.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в теплогенераторах кавитационного типа для разогрева жидкостей в гидросистемах различного назначения, а также в качестве смесителей различных жидкостей.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться для обогрева помещений. Нагреватель текучей среды содержит цилиндрический корпус, установленный вертикально, включающий камеру сгорания, в стенке которой размещена емкость, заполненная жидким теплоносителем.

Изобретение относится к области теплоэнергетики. Ветровой теплогенератор содержит роторный ветродвигатель с вертикальным валом, передающий вращательное движение через редуктор с конической зубчатой передачей баку с водой, к внутренней поверхности которого прикреплены горизонтально расположенные кольцеобразные пластины, вращающиеся между других кольцеобразных пластин, закрепленных на валу ветродвигателя, причем последние вращаются с той же скоростью, но в противоположном направлении.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для нагрева жидкости в гидросистемах различного назначения, а также в качестве смесителей различных жидкостей.

Изобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано в системах отопления и горячего водоснабжения жилых и производственных объектов. Задачей изобретения является улучшение условий эксплуатации и повышение коэффициента преобразования механической энергии в тепловую.

Изобретение относится к способу прямого разложения жидкости на водород и кислород по технологии термомеханического разрушения химических связей жидкости кинетической энергией разнонаправленного вращения и к механическому водородогазогенератору.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для обеспечения горячего водоснабжения и отопления зданий и сооружений, размещенных в местностях, где отсутствует централизованное теплоснабжение и электроснабжение.

Изобретение относится к способам воздействия на материалы и продукты с целью их активации, преимущественно к способам обезвоживания углеводородов, очистки теплоносителя, стерилизации пищевых жидкостей, подготовки нефтепродуктов к пиролизу и крекингу, переработки сложномолекулярных продуктов.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах отопления жилых помещений, а также в нагревателях для различных технологических процессов.

Изобретение относится к теплогенераторам кавитационного типа для разогрева жидкостей в гидросистемах различного назначения, а также может быть использовано в качестве смесителей различных жидкостей. Изобретение расширяет технологические возможности и повышает эффективность рабочего процесса кавитационно-вихревого энергопреобразователя, путём увеличения амплитуды создаваемой звуковой волны за счёт усиления степени взаимодействия струй в вихревой камере. Для этого в кавитационно-вихревом энергопреобразователе, содержащем вихревую камеру с двумя входными патрубками, соединённую отверстием в торцовой стенке с корпусом, выполненным в виде цилиндрической трубы с тормозным устройством, вход в корпус снабжается диафрагмой, патрубки установлены с пересекающимися в одной плоскости под тупым углом осями, а на второй по ходу движения жидкости, то есть выходной, патрубок установливается дополнительный корпус. Устройство имеет более высокий перепад давления в генерируемых им звуковых волнах, следовательно, и большие размеры кавитационных каверн. Кроме того, больший перепад давлений в манометрическую фазу волны обеспечивает более высокий импульс при схлопывании каждой каверны, следовательно, и большую степень уплотнения энергии. Устройство стало многофункциональным. Значительно может быть расширен спектр выполняемых работ от полного тонкого высокопроизводительного измельчения твёрдых материалов до щадящего деликатного воздействия на живые объекты (семена) с возможностью полной механизации и автоматизации каждого технологического процесса. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для получения тепловой энергии, вырабатываемой в ходе аэробных процессов. Энергетический модуль может также использоваться в качестве независимого теплового блока системы отопления здания. Теплообменник сэндвичевой конструкции (4) помещают в теплоизолированный контейнер, покрывая его органическим веществом (5). Контейнер снабжен вентиляционными устройствами (2), обеспечивающими непрерывную подачу воздуха (кислорода), ножками или колесами (7) и штуцерами (1). Технический результат - получение тепловой энергии, вырабатываемой в ходе аэробных процессов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплогенераторам кавитационного типа для разогрева жидкостей в гидросистемах различного назначения. В вихревом кавитаторе, содержащем вихревую камеру с двумя патрубками, у каждого из которых в камере имеется язык на слиянии входного и вращающегося потоков, корпус в виде трубы, вихревая камера разделена диафрагмой с образованием двух встречных соосных улиток, одна из которых через патрубок соединена с входным отверстием корпуса, что позволяет вихревое движение жидкости в корпусе выпрямить и превратить в линейное, осевое и существенно снизить энергетические затраты. Высвобождаемая энергия может быть реализована в большую выходную мощность акустического сигнала, следовательно, в более высокую температуру разогреваемой рабочей жидкости, большую скорость и экономичность протекания иных технологических процессов. Полученный технический результат позволит также использовать при этом силовые насосы с меньшим напором и с меньшей мощностью приводных двигателей. Возможность относительного поворота вокруг общей оси входной и выходной улиток позволяет менять компоновку кавитатора и вписывать устройство в различные технологические линии, а также делать их более компактными и менее дорогими. 12 з.п. ф-лы, 14 ил

Изобретение относится к области теплоэлектроэнергетики. Микротеплоэлектроцентраль представляет собой единый модуль, собранный на базе энергоемкого высокотемпературного теплоаккумулятора с гибридной системой нагрева от возобновляемых источников энергии (ВИЭ), в основном солнечной и ветровой. Паровой котел имеет конструкцию, позволяющую автоматически поддерживать давление пара в заданном режиме без каких-либо средств автоматики, а паровая турбина сохраняет стабильные обороты в расчетном интервале нагрузок на электрогенераторе. Возврат конденсата в котел обеспечивается без насосов и без потери рабочего тела. Теплообменник турбинного агрегата передает «сбросное» тепло для обогрева помещений и на основные бытовые нужды. Микротеплоэлектроцентраль, работающая на ВИЭ, позволяет обеспечить автономное энергообеспечение таких объектов, как индивидуальное жилье, мелкие сельскохозяйственные производства, промыслы, отдаленные оздоровительные учреждения или объекты экологического назначения и туризма. 3 ил.

Изобретение относится к теплогенераторам кавитационного типа для разогрева жидкостей в гидросистемах различного назначения, а также может быть использовано в качестве смесителей различных жидкостей, диспергирования, разрушения молекулярных связей в сложных жидкостях, изменения физико-механических свойств жидкостей. Устройство для нагрева жидкости снабжено теплогенератором, содержащим циклон 1 в виде улитки с тангенциальным входным патрубком 2 и центральным выходным отверстием, соединенным с корпусом 4, выполненным в виде трубы с тормозным устройством 5, силовой насос 7, соединенный с входным патрубком 2 улитки теплогенератора и возвратным трубопроводом 6 с выходом его корпуса, в местах соединения теплогенератора с силовым насосом 7 и возвратным трубопроводом 6 устанавливаются виброгасящие втулки 8 и 9. Использование изобретения должно повысить эффективность устройства для нагрева жидкости. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к агрегатированию ветродвигателей с теплогенератором. Оппозитный ветротеплогенератор, в котором теплогенератор расположен между двумя однотипными роторными ветродвигателями, валы которых сочленены с осями верхнего и нижнего однотипных соосных многоцилиндровых роторов теплогенератора. При этом однотипные роторные ветродвигатели осуществляют оппозитное вращение верхнего и нижнего однотипных соосных многоцилиндровых роторов теплогенератора, все межцилиндровое пространство которого заполнено вязким жидким теплоносителем, а в узких зазорах межцилиндрового пространства возникает течение Тейлора. Изобретение направлено на повышение эффективности ветротеплогенератора при низких скоростях ветра и упрощение конструкции. 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для нагрева жидкостей путем создания потоковой гидродинамической кавитации в проточной жидкой среде. Устройство относится к теплоэнергетике и может применяться для обогрева жилых и производственных помещений, для горячего водоснабжения, приготовления эмульсий, суспензий, диспергирования различных материалов, обеззараживания жидкостей и жидких пищевых продуктов, для обеззараживания воды на очистных сооружениях, в плавательных бассейнах, улучшения качества дизельного и бензинового топлива, приготовления структурированной воды для рыборазводных заводов, замачивания семян и полива растений, а также для приготовления структурированной воды для сельскохозяйственных животных. Кавитационный теплогенератор содержит смеситель и насос. Кавитатор состоит из корпуса, закрепленного фланцами к насосу и к смесителю. Внутри корпуса расположены приваренные к нему конфузоры и диффузор, через которые проходит обтекатель, выполненный из цельного металла и закрепленный к корпусу, причем обтекатель установлен так, что между ним и всеми конфузорами, кроме последнего по ходу движения воды, оставался зазор, расположенный в верхней части обтекателя, а последний по ходу движения воды конфузор имеет кольцевой зазор между поверхностью обтекателя и сужением конфузора. Площадь кольцевого зазора соответствует площади нагнетающего патрубка насоса. Изобретение должно повысить плотность кавитации в непрерывном потоке жидкости или суспензии, обеспечить вынос процесса «схлопывания» кавитационных пузырьков в зону торможения, где не происходит разрушение рабочих поверхностей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, где может быть использовано в качестве источника теплоты для систем централизованного и индивидуального теплоснабжения с жидкостным теплоносителем. Сущность изобретения заключается в том, что кавитатор для тепловыделения в жидкости включает корпус с установленной в нем осевой трубкой Вентури, перед которой, по ходу движения жидкости, расположен ударный клапан и боковые трубки Вентури. Корпус представлен полой трубой со сквозным каналом в стенке, соединенным с гидроаккумулятором. Ударный клапан имеет три степени свободы относительно корпуса, а осевая трубка Вентури расположена вдоль горизонтальной оси Н-образной цилиндрической катушки, установленной в корпусе. В торце Н-образной цилиндрической катушки со стороны ударного клапана выполнены сквозные отверстия, а в противоположном ее торце расположены боковые трубки Вентури. Кавитатор содержит обратный клапан, выполненный в виде диска, который поджат к сквозным отверстиям возвратной пружиной, установленной в распор между торцами Н-образной цилиндрической катушки. Ударный клапан зажат между большой конической пружиной, закрепленной основанием в торце осевой трубки Вентури соосно с ней, и малой конической пружиной, закрепленной в стопорном кольце, жестко установленной в корпусе. Изобретение позволяет повысить надежность работы кавитатора за счет минимизации механического трения движущихся составных частей при обеспечении возможности стабилизации процесса кавитации в жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к нетрадиционной энергетике для обеспечения бесперебойного теплоснабжения объектов от ветровой энергии. Ветротепловой преобразователь-накопитель, имеющий корпус с конфузором, турбину в виде усеченного конуса с желобчатыми лопастями и вертикальной осью, а также вторичный, связанный с теплоаккумулятором, аэро- либо гидродинамический преобразователь энергии с автоматически меняющимся углом наклона лопастей. Корпус выполнен в виде улитки, боковые стенки конфузора установлены на шарнирах и подпружинены, а на стороне конфузора, примыкающей к улитке, имеются магнитные защелки, при этом выходной канал выполнен в виде раструба, имеющего каркас с оболочкой со стороны набегающего ветрового потока. Изобретение направлено на стабильный нагрев помещений при максимальном коэффициенте использования энергии ветра. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для нагрева жидких сред в системах жидкостного отопления помещений. Устройство для получения тепловой энергии содержит корпус с двумя боковыми крышками, подключенный к электродвигателю вал и установленные на валу рабочие колеса, в которых выполнены сквозные отверстия, сообщающиеся с щелевыми пазами, выполненными на поверхности обода рабочих колес. Устройство имеет по меньшей мере одно выходное отверстие. Входное отверстие выполнено на оси симметрии боковой крышки корпуса, противоположной месту установки электродвигателя. Вал выполнен полым с открытым торцом с возможностью протекания через него рабочей жидкости, поступающей в вал через входное отверстие, и механически сопряжен с боковой крышкой корпуса, противоположной месту установки электродвигателя, так, что открытый торец вала расположен напротив входного отверстия, а в центральной по длине зоне вала выполнены дополнительные отверстия для сообщения внутренней полости вала с рабочей камерой корпуса. В устройстве значительно снижен вес, исключены потери энергии в подшипниках и соединительной муфте, исключена необходимость использования мощного электродвигателя, что обеспечивает повышение КПД. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх