Интеграционная конструкция для скважинного датчика

Изобретение предназначено для размещения скважинного датчика давления и температуры, входящего в состав подземного скважинного оборудования. Конструкция объединяет в себе корпус, блок подвода погружного кабеля и переходник. Внутри корпуса выполнено установочное устройство, в котором размещена металлическая трубка с датчиком. С одной стороны корпус соединен с переходником, имеющим наружную резьбу для соединения с корпусом и внутреннюю резьбу для соединения с устройством. Устройство содержит уплотнительный узел, состоящий из уплотнений для герметизации устройства с переходником и из последовательно расположенных уплотнительных колец, охватывающих трубку. Устройство содержит защитный узел от ударных воздействий в виде протяжного винтового канала, образованного резьбой устройства и штуцером. С другой стороны корпус соединен с блоком кабеля, содержащим устройство для внешнего крепления кабеля и внутренний канал для подвода кабеля. Кабель снабжен уплотнительным узлом, включающим последовательно установленные уплотнительные кольца, охватывающие его. На блоке расположен механизм фиксирования корпуса на переходнике. Переходник выполнен с отверстиями под крепежные элементы и снабжен каналом для связи датчика с пространством внутри колонны насосно-компрессорных труб. Технический результат заключается в повышении надежности подземного оборудования и увеличении защищенности датчика. 4 ил.

 

Изобретение относится относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к интеграционной конструкции размещения скважинного датчика давления и температуры, входящего в состав подземного скважинного оборудования при эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин.

Известен скважинный нанодатчик, содержащий, по крайней мере, одну квантово-размерную структуру и позволяющий контролировать физические параметры скважинного флюида (химический состав (вода/нефть/газ), давление, температуру, RU №120139 U1, E21B 47/06, 10.09.2012.

Известно устройство для одновременного измерения давления в трубном и межтрубном пространствах скважины, содержащее скважинную камеру с резьбовыми соединениями на концах и дистанционный глубинный манометр с кабельным наконечником, стационарно закрепленный в узле крепления так, что один датчик манометра гидравлически сообщен с внутренним пространством скважинной камеры, а другой датчик гидравлически подключен к внешней поверхности скважинной камеры, RU №96915 U1, E21B 47/06, 20.08.2010.

Известно использование датчика-вставки при испытании скважин в двух измерениях с размещением датчиков в пласт и в ствол скважины для измерения пластового давления в месторасположении каждого датчика и передачи полученных данных на обработку, RU №2450123 С2, E21B 49/00, E21B 47/06, E21B 47/12, 10.05.2012.

Известен автономный погружной внутрискважинный измеритель давления и температуры, выполненный с системой управления и обработки данных датчиков давления и температуры, ej.kubagro.ru/2005/06/04/p04.asp

Известен автономный прибор для геофизических исследований в нефтяной, газовой или водяной скважине, содержащий установленные в корпусе регистрирующую и записывающую аппаратуру, архив информации, батареи питания и приемник и передатчик для электромагнитной связи с приемно-передающим устройством на поверхности, RU 24702 U1, № Е21В 47/00, 20.08.2002.

Известен датчик давления и температуры компании Weatherford, который устанавливается в скважинах как над, так и под пакером, weatherford.ru/assets/files/pdf..

Известно устройство для контроля давления жидкости в скважине, включающее погружное оборудование и наземное оборудование, соединенное с погружным оборудованием, RU №35654 U1, E21B 47/00, 27.01.2004.

Известные устройства имеют индивидуальное выполнение и использование.

Известна аппаратура для исследования скважин, содержащая измерительную систему с погружным кабелем, RU №2500885 C1, E21B 47/06, E21B 47/08, 10.12.2013.

Данное техническое решение принято в качестве ближайшего аналога настоящего изобретения.

В ближайшем аналоге в скважину спускают на каротажном кабеле-тросе аппаратуру: термометр, нагреватель и профилемер, которые регистрируют температуру, глубину и диаметр скважины.

В ближайшем аналоге защитных элементов для аппаратуры при ее эксплуатации не предусмотрено.

В основу настоящего изобретения положено решение задачи, позволяющее повысить эксплуатационную надежность подземного оборудования, увеличить защищенность и надежность датчика.

Технический результат настоящего изобретения заключается в объединении конструктивных устройств для эксплуатации датчика в составе подземного оборудования за счет выполнения интеграционной конструкции из корпуса, блока подвода погружного кабеля и переходника для крепления корпуса; в создании надежных условий эксплуатации датчика в составе подземного оборудования за счет выполнения установочного устройства для размещения металлической трубки с датчиком и за счет выполнения защитного узла от ударных воздействий в виде протяжного винтового канала; в осуществлении подвода погружного кабеля без нагружения датчика за счет выполнения блока подвода с устройством для внешнего крепления погружного кабеля и с внутренним каналом для него; в обеспечении крепления корпуса при фиксировании его за счет выполнения на переходнике отверстий под крепежные элементы и наличия механизма фиксирования корпуса; в герметизации металлической трубки и погружного кабеля за счет выполнения уплотнительных узлов для металлической трубки и для погружного кабеля; в обеспечении связи датчика с пространством внутри колонны насосно-компрессорных труб за счет выполнения в переходнике канала.

Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что интеграционная конструкция для скважинного датчика, входящего в состав подземного скважинного оборудования, включающего колонну насосно-компрессорных труб, содержит измерительную систему с погружным кабелем.

Конструкция состоит из корпуса, блока подвода погружного кабеля и переходника для крепления корпуса.

В корпусе выполнено установочное устройство, в котором закреплена металлическая трубка с датчиком.

Корпус с одной стороны соединен с переходником, имеющим наружную резьбу для соединения с корпусом и внутреннюю резьбу для соединения с установочным устройством. Установочное устройство содержит уплотнительный узел. Уплотнительный узел снабжен уплотнениями для герметизации установочного устройства в переходнике и уплотнительными кольцами, последовательно расположенными для герметизации металлической трубки с датчиком. Установочное устройство содержит защитный узел от ударных воздействий. Защитный узел включает штуцер и протяжной винтовой канал. Протяжной винтовой канал образован внутренней резьбой и штуцером.

Корпус с другой стороны соединен резьбовым соединением с блоком подвода погружного кабеля, содержащим устройство для внешнего крепления погружного кабеля и внутренний канал для подвода погружного кабеля. Погружной кабель при прохождении в корпусе снабжен уплотнительным узлом, включающим последовательно установленные уплотнительные кольца, охватывающие погружной кабель.

На блоке подвода погружного кабеля расположен механизм фиксирования корпуса на переходнике, выполненным с отверстиями под крепежные элементы и снабженным каналом для связи датчика с пространством внутри колонны насосно-компрессорных труб.

Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, идентичных настоящему изобретению, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «новизна».

За счет реализации отличительных признаков изобретения (в совокупности с признаками, указанными в ограничительной части формулы) достигаются важные новые свойства объекта.

Выполнение интеграционной конструкции из корпуса, блока подвода погружного кабеля и переходника для крепления корпуса, выполнение установочного устройства для размещения металлической трубки с датчиком, выполнение блока подвода с устройством для внешнего крепления погружного кабеля и с внутренним каналом для него, выполнение герметизации погружного кабеля в канале, выполнение переходника позволяют повысить эксплуатационную надежность подземного оборудования.

Выполнение металлической трубки с датчиком в установочном устройстве корпуса, выполнение защитного узла от ударных воздействий в виде протяжного винтового канала, выполнение уплотнительных узлов для металлической трубки, выполнение в переходнике канала для связи датчика с пространством внутри колонны насосно-компрессорных труб позволяют увеличить защищенность и надежность датчика.

Заявителю не известны какие-либо публикации, которые содержали бы сведения о влиянии отличительных признаков изобретения на достигаемый технический результат. В связи с этим, по мнению заявителя, можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображены:

на фиг. 1 - интеграционная конструкция, схематично;

на фиг. 2 - узел А на фиг. 1;

на фиг. 3 - винтовой канал защитного узла;

на фиг. 4 - узел Б на фиг. 1.

На чертежах представлено:

Корпус - 1,

установочное устройство (внутри корпуса 1) - 2,

металлическая трубка с датчиком (в устройстве 2) - 3.

Переходник - 4,

наружная резьба (переходника 4 для корпуса 1) - 5,

внутренняя резьба (переходника 4 для устройства 2) - 6.

Уплотнительный узел (устройства 2) - 7,

уплотнения (узла 7) - 8,

уплотнительные кольца (узла 7) - 9.

Защитный узел (устройства 2) - 10,

протяжной винтовой канал (узла 10) - 11,

штуцер (узла 10) - 12.

Блок подвода - 13,

погружной кабель (блока 13) - 14.

Устройство для внешнего крепления (кабеля 14) - 15.

Внутренний канал (для кабеля 14) - 16.

Уплотнительный узел (для кабеля 14) - 17,

уплотнительные кольца (узла 17) - 18.

Механизм фиксирования (на блоке 13) - 19.

Отверстия под крепежные элементы (на переходнике 4) - 20.

Канал для связи датчика с трубным пространством (на переходнике 4) - 21.

Конструкция состоит из корпуса 1, блока подвода погружного кабеля 13 и переходника 4 для крепления корпуса 1.

В корпусе 1 выполнено установочное устройство 2, в котором размещена металлическая трубка 3 с датчиком.

Корпус 1 с одной стороны соединен с переходником 4, имеющим наружную резьбу 5 для соединения с корпусом 1, и внутреннюю резьбу 6 для соединения с установочным устройством 2.

Установочное устройство 2 содержит уплотнительный узел 7.

Уплотнительный узел 7 снабжен уплотнениями 8 для герметизации установочного устройства 2 в переходнике 4 и уплотнительными кольцами 9, последовательно расположенными, для герметизации металлической трубки 3 с датчиком.

Установочное устройство 2 содержит защитный узел 10 от ударных воздействий. Защитный узел 10 включает штуцер 12 и протяжной винтовой канал 11. Протяжной винтовой канал 11 образован внутренней резьбой 6 и штуцером 12.

Корпус 1 с другой стороны соединен резьбовым соединением с блоком подвода 13 погружного кабеля 14.

Блок подвода 13 погружного кабеля 14 содержит устройство для внешнего крепления 15 погружного кабеля 14 и внутренний канал 16 для подвода погружного кабеля 14.

Погружной кабель 14 при прохождении в корпусе 1 снабжен уплотнительным узлом 17, включающим последовательно установленные уплотнительные кольца 18, охватывающие его.

На блоке подвода 13 погружного кабеля 14 расположен механизм фиксирования 19 корпуса 1 на переходнике 4.

Переходник 4 выполнен с отверстиями 20 под крепежные элементы и снабжен каналом 21 для связи датчика с пространством внутри колонны насосно-компрессорных труб.

Эксплуатация конструкции.

В установочном устройстве 2 корпуса 1 жестко закрепляют металлическую трубку 3 с датчиком, предельные перемещения датчика в ней ограничены. Уплотнительный узел 7 уплотнениями 8 герметизирует установочное устройство 2 в переходнике 4 и уплотнительными кольцами 9 герметизирует металлическую трубку 3 с датчиком. Внутренняя резьба 6 установочного устройства 2 и штуцер 12 образуют протяжной винтовой канал 11 защитного узла 10 от ударных воздействий датчика при проведении перфорационных работ.

Корпус 1 посредством переходника 4, выполненного с отверстиями 20 под крепежные элементы, закрепляют на держателе (не показан) винтами и герметизируют. Крепление корпуса 1 посредством переходника 4 фиксируется механизмом фиксирования 19, расположенным на блоке подвода 13 погружного кабеля 14.

Канал 21, выполненный на переходнике 4, осуществляет связь датчика с пространством внутри колонны насосно-компрессорных труб через держатель.

Блок подвода 13 содержит внутренний канал 16, в котором размещают погружной кабеля 14. Погружной кабель 14 при прохождении в корпусе 1 герметизируют уплотнительным узлом 17 при последовательной установке уплотнительных колец 18, охватывающих погружной кабель 14.

Блок подвода 13 содержит устройство для внешнего крепления 15 погружного кабеля 14, препятствуя возникновению напряжений на корпус 1, в котором расположена металлическая трубка 3 с датчиком.

Предложенная конструкция для скважинного датчика, входящего в состав подземного скважинного оборудования, выполнена при использовании известных технологий, широко применяемых в нефтегазодобывающей промышленности, применительно к газовым и газоконденсатным скважинам, и проведенные проектно-конструкторские и технологические проработки ООО «Научно-производственная фирма Завод «Измерон»» и опытные испытания на скважинах Бованенковского газового месторождения на полуострове Ямал обусловливают, по мнению заявителя, соответствие устройства критерию «промышленная применимость».

Интеграционная конструкция для скважинного датчика позволяет:

- повысить эксплуатационную надежность подземного оборудования;

- увеличить защищенность датчика;

- увеличить надежность датчика.

Интеграционная конструкция для скважинного датчика, входящего в состав подземного скважинного оборудования, включающего колонну насосно-компрессорных труб, содержащая измерительную систему с погружным кабелем, отличающаяся тем, что конструкция состоит из корпуса, блока подвода погружного кабеля и переходника для крепления корпуса, в корпусе выполнено установочное устройство, в котором закреплена металлическая трубка с датчиком, корпус с одной стороны соединен с переходником, имеющим наружную резьбу для соединения с корпусом и внутреннюю резьбу для соединения с установочным устройством, содержащим уплотнительный узел, который снабжен уплотнениями для герметизации установочного устройства в переходнике и уплотнительными кольцами, последовательно расположенными, для герметизации металлической трубки с датчиком, и защитный узел от ударных воздействий, включающий штуцер и протяжной винтовой канал, образованный внутренней резьбой и штуцером, корпус с другой стороны соединен резьбовым соединением с блоком подвода погружного кабеля, содержащим устройство для внешнего крепления погружного кабеля и внутренний канал для подвода погружного кабеля, который при прохождении в корпусе снабжен уплотнительным узлом, включающим последовательно установленные уплотнительные кольца, охватывающие погружной кабель, при этом на блоке подвода погружного кабеля расположен механизм фиксирования корпуса на переходнике, выполненном с отверстиями под крепежные элементы и снабженном каналом для связи датчика с пространством внутри колонны насосно-компрессорных труб.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к инструментам, управляемым на подземном месте работы. При осуществлении способа обеспечивают возможность обнаружения по меньшей мере одного сигнала закрепляющему устройству, связанному с инструментом, применяют закрепляющее устройство для автоматической работы инструмента после задержки времени, спускают инструмент на заданное место работы в подземном пласте, вручную останавливают закрепление инструмента закрепляющим устройством с помощью по меньшей мере одного сигнала до истечения времени задержки, вручную повторно обеспечивают автоматическую работу закрепляющего устройства для закрепления в нужном положении инструмента после остановки в ответ на указанный по меньшей мере один сигнал.

Изобретение относится к области промысловой геофизики, а именно к устройствам для измерений геофизических и технологических параметров в процессе бурения и передачи их на поверхность.

Изобретение относится к нефтегазодобыче, а именно к устройствам для установки глубинных приборов на насосно-компрессорных трубах (НКТ), например, для получения информации о параметрах жидкости в кольцевом пространстве скважины спускаемыми автономными измерительными приборами или для отбора проб жидкости в кольцевом пространстве скважины спускаемым автономным пробоотборником.

Настоящее изобретение относится к средствам для выполнения электромагнитных измерений удельного сопротивления в подземном пласте. Техническим результатом является обеспечение регистрации данных о свойствах пласта до того, как буровое долото и приборы КВБ пройдут заданную глубину.

Инструмент содержит анкерную хвостовую часть, направляющую гильзу, направленный переходник и кривой переводник. Анкерная хвостовая часть вращательно закреплена, по меньшей мере, на одном трубчатом элементе.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для крепления электрического кабеля и его защиты от механических повреждений при спускоподъемных операциях на гидрозащитах.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленностии и может быть использована при проведении гидродинамических исследований скважин, в том числе для безопасной доставки глубинных приборов на требуемую глубину скважины.

Группа изобретений относится к буровым долотам и к способам оценки их состояния. Буровое долото включает корпус с по меньшей мере одной калибрующей накладкой; группу акселерометров, включающих радиальный и тангенциальный акселерометры для определения радиального и тангенциального ускорений долота; и модуль анализа данных, включающий процессор, запоминающее устройство и порт связи и выполненный с возможностью: осуществления выборки информации об ускорении от акселерометров за время анализа; внесения информации об ускорении в запоминающее устройство для получения временного хода ускорения; анализа временного хода ускорения для определения расстояния, пройденного по меньшей мере одной калибрующей накладкой; анализа временного хода ускорения для определения по меньшей мере одного периода резания накладки и по меньшей мере одного периода скольжения накладки; и оценки износа калибрующей накладки на основании анализа пройденного расстояния, по меньшей мере одного периода резания накладки и по меньшей мере одного периода скольжения накладки.

Группа изобретений относится к оборудованию для доставки приборов в горизонтальную скважину. Скважинный тягач, в первом варианте, содержит два тянущих блока, включающие цилиндрические корпуса, соединенные сцепной втулкой, и движители.

Изобретение относится к эксплуатации нефтяных и газовых скважин, в частности к геофизическим исследованиям открытых стволов многозабойных горизонтальных скважин.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может быть применена для доставки скважинных приборов. Способ доставки скважинных приборов к забоям бурящихся скважин сложного профиля и проведения геофизических исследований характеризуется тем, что каротажные приборы подсоединяют к приборному мосту, в верхнюю часть которого ввинчивают нижнюю трубу бурильной колонны и, посредством их наращивания, приборы опускают на заданную глубину. Устанавливают устьевой и подвесной ролики, помещают внутрь верхней бурильной трубы кабельный контактный наконечник, смонтированный на одно- или трехжильном геофизическом кабеле, который предварительно пропускают через сальник устройства ввода кабеля. После чего устройство ввинчивают в замковую часть трубы и геофизический кабель с кабельным контактным наконечником, под контролем измерительных систем каротажной станции, опускают на глубину нахождения приборного моста для выполнения технологических операций по стыковке и фиксации электрических контактов устройств кабельного контактного наконечника и контактного блока. В зависимости от скважинных условий, стыковку и фиксацию для установления электрической связи с каротажными приборами осуществляют как под действием веса контактного наконечника, так и его прокачкой промывочной жидкостью. Геофизический кабель крепят в узле прижима кабеля, монтируют оттяжной ролик, и посредством выполнения синхронных спускоподъемов кабеля и бурильных труб с каротажными приборами, при контроле осевых усилий на них, производят геофизические исследования. Способ реализуется с помощью комплекса для доставки скважинных приборов к забоям бурящихся скважин сложного профиля и проведения геофизических исследований, выполненного в виде сборки, включающей приборный мост с переводником, кабельный контактный наконечник и устройство ввода геофизического кабеля. Технический результат заключается в повышении надежности доставки скважинных приборов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин и предназначено для фиксации забойного блока телеметрической системы (ЗТС) в ориентирующем переводнике, используемого для ориентации направленного бурения. Устройство включает ориентирующий переводник, содержащий в своем внутреннем канале ориентирующую втулку, в которую установлено посадочное перо корпуса забойного блока ЗТС. На ориентирующей втулке жестко закреплена ориентирующая шпонка, выполненная с возможностью входа в паз посадочного пера, благодаря которому посадочное перо занимает нужную ориентацию относительно забойного двигателя. Наряду с этим на поверхности посадочного пера выполнен паз, в котором установлен пружинный фиксатор. Ориентирующий переводник содержит в своем внутреннем канале дополнительную фигурную втулку, установленную ниже ориентирующей втулки. Указанная втулка сориентирована во внутреннем канале переводника посредством фиксирующей шпонки в пазу ориентирующего переводника. Пружинный фиксатор выполнен фигурной формы в соответствии с упорной поверхностью пера и закреплен винтами. Дополнительная фигурная втулка выполнена с заходным конусом и фиксирующим выступом для фиксации пружинного фиксатора. Повышается надежность фиксации забойного блока ЗТС в ориентирующем переводнике. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к скважинным электромагнитным телеметрическим системам и способам нанесения изолирующих покрытий на элементы узлов электромагнитных телеметрических антенн. Технический результат - повышение надежности покрытия в неблагоприятных условиях бурения. Сердечник для электромагнитных телеметрических систем содержит продолговатый корпус, имеющий первый и второй концы, электрическую изоляцию, нанесенную на, по меньшей мере, участок продолговатого корпуса и содержащую связующее покрытие, нанесенное на внешнюю цилиндрическую поверхность продолговатого корпуса, и слой электрической изоляции, нанесенный поверх связующего покрытия, и первый слой герметика, нанесенный на слой электрической изоляции. Связующее покрытие содержит материал, выбранный из группы, состоящей из сплава никель-хром, молибдена, алюминиевой бронзы и сплавов на основе цинка. Способ нанесения изолирующего покрытия на сердечник заключается в нанесении на внешнюю цилиндрическую поверхность сердечника электрической изоляции. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к зондам, используемым при проведении подземных операций. Зонд предназначен для применения в подземном инструменте, содержащем корпус, имеющий подземную полость, подверженную воздействию внешнего давления среды, окружающей инструмент. Устройство включает датчик давления, имеющий корпус, корпусной узел зонда, внешняя конфигурация которого обеспечивает установку внутри подземной полости инструмента, и который образует внутренний объем зонда, конфигурация которого обеспечивает вставку корпуса датчика давления с герметичным сопряжением, за счет которого внутренний объем зонда герметизирован от внешнего давления окружающей среды, под воздействием которого датчик давления генерирует сигнал, электронное устройство зонда, которое установлено в пределах внутреннего объема зонда. Конфигурация электронного устройства обеспечивает прием сигнала давления и передачу соответствующего сигнала давления от зонда. Повышается эффективность контроля давления вокруг подземного инструмента. 14 н. и 51 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к оборудованию для добычи нефти установками электроцентробежных насосов, спускаемыми в скважину на грузонесущем кабеле, и может быть использовано при промыслово-геофизических исследованиях в скважинах и каротажных работах. Устройство содержит корпус с осевым отверстием для прохода кабеля, разделяемого на токопроводящие жилы, навинченную на корпус головку с осевым входом, радиальным отверстием и цилиндрической расточкой, в которой закреплен бронированный кабель, и колодку токоввода, соединенную с токопроводящими жилами. В цилиндрической расточке головки размещен набор шевронных уплотнительных элементов, зажатый между упорным кольцом и нажимным кольцом, отделенных от торца корпуса верхним набором шайб. По периферии корпуса выполнены продольные отверстия малого диаметра, а в нижней его части расположена большая конусная втулка, в которую вставлена сопрягаемая с ней малая конусная втулка. Малая конусная втулка поджата кольцом и вторым набором шайб, установленным с упором на бурт полого основания, навинченного на нижнюю часть корпуса. Между конусными втулками пропущена отделенная от кабеля наружная оплетка, конец которой герметично закреплен между торцом корпуса и верхним набором шайб, отделенные концы внутренней оплетки зажаты между кольцом и вторым набором шайб. Повышается надежность эксплуатации грузонесущей муфты погружной установки за счет защиты изоляции токоведущих жил. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к обнаружению подводных утечек углеводородов на морских объектах. Система содержит по меньшей мере один детектор (5) утечки, функционально подсоединенный к контроллеру (9), расположенному на подводном узле (14), система снабжена плавучим элементом (1), на котором закреплен детектор (5) утечки. Плавучий элемент (1) расположен под люком (10) опорной плиты фонтанной арматуры (14) и над крышей (11) фонтанной арматуры (14), при этом люк (10) опорной плиты используется для сбора углеводородов утечек. Повышается точность обнаружения утечек, упрощается конструкция, облегчается процесс извлечения системы. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для установки датчиков на участки трубы в нефтегазодобывающих скважинах. Устройство включает механический зажим. Зажим содержит нижний гибкий участок, содержащий дугообразный участок, завершающийся в первом крайнем и втором конце, первый и второй верхние гибкие участки, содержащие дугообразные участки, завершающиеся в первых крайних концах и во вторых крайних концах в узле шарнирного пальца, содержащем отверстие, параллельное центральной продольной оси зажима, причем отверстие, проходящее через него, выполнено с возможностью приема съемного соединителя. Рычаги крепления датчика расположены снаружи на первом и втором верхних гибких участках, указанные рычаги крепления датчика содержат по меньшей мере одно приемное углубление, выполненное с таким размером, чтобы принимать и удерживать концы измерителя деформаций. Повышается надежность крепления датчика и точность измерений. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к оборудованию для добычи нефти и газа, в частности к оборудованию для исследования и освоения наклонных и горизонтальных скважин, оборудованных компоновками для проведения многостадийного гидроразрыва пласта. Устройство содержит колонну НКТ, насосную установку, пакер, средство измерения параметров скважины и по меньшей мере один герметизирующий элемент, соприкасающийся со стенками обсадной колонны. В качестве насосной установки использована установка электроцентробежного насоса перевернутого типа с блоком телеметрической системы, которая спущена в колонну НКТ на грузонесущем кабеле и размещена в исследуемой горизонтальной или наклонной скважине. Герметизирующий элемент установлен снаружи НКТ за пределами установки электроцентробежного насоса. Способ включает предварительный спуск колонны НКТ в обсадную колонну с прохождением горизонтальной или наклонной скважины, спуск на грузонесущем кабеле и размещение внутри НКТ установки электроцентробежного насоса с присоединенным к нему блоком телеметрической системы на исследуемой участке с последующим поэтапным перемещением их вдоль скважины, откачку жидкости с одновременным замером параметров на каждом этапе и обработку полученных результатов. Повышается надежность и точность измерения параметров расхода, давления, температуры, обводненности, обеспечивающие возможность проведения исследований на длинных участках горизонтальных скважин. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин и предназначено для фиксации корпуса скважинных приборов забойной телеметрической системы (ЗТС) внутри вставки в колонне бурильных труб. Устройство включает крестовину со срезными штифтами, изготовленную с выступами, входящими в пазы, выполненные внутри вставки в колонне бурильных труб, и зафиксированную от осевого и радиального перемещения резьбовой поджимной гайкой. Крестовина выполнена из двух составных частей и состоит из установочного кольца с выступами, входящими в пазы, выполненные внутри указанной вставки в колонне бурильных труб и корпуса скважинных приборов ЗТС. Корпус скважинных приборов ЗТС, выполненный с выступами и отверстиями в указанных выступах, установлен внутри установочного кольца с выступами, выполненного с отверстиями, соосными отверстиям, выполненным в выступах корпуса скважинного прибора ЗТС. В указанные соосные отверстия установлены срезные штифты. Обеспечивается возможность неоднократного монтажа и демонтажа скважинных приборов в колонну бурильных труб без нарушения целостности устройства фиксации, что снижает трудозатраты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для проведения геофизических исследований без извлечения бурового инструмента из скважины. Устройство по первому варианту включает сборку скважинных приборов, снабженную транзитной линией электронной связи, установленную в колонне бурильной или насосно-компрессорной труб, включающую соосно установленные кожух для защиты и транспортировки сборки приборов и направляющую трубу с расположенным в нижней части ограничителем хода и отверстиями над ним, камеру управления в виде полости, образованной между кожухом и направляющей трубой, сборку приборов, выполненную в верхней части с плечом и хвостовиком и жестко скрепленную в нижнем окончании с бурильной трубой, отстыковочно-стыковочное устройство с цанговым захватом, установленное в верхней части в кожух посредством муфты с отверстиями, жестко скрепленной с бурильной трубой, конусную втулку, установленную в направляющей трубе для возможности взаимодействия с цанговым захватом. По второму варианту устройство включает соосно установленные защитный кожух, с возможностью перемещения вдоль колонны, направляющую трубу с каналами внутри для прохода промывочной жидкости к бурильному инструменту и каналами для управления перемещением кожуха, сборку приборов, закрепленную в верхней части к направляющей трубе, а в нижней - посредством муфты - к бурильной трубе. Муфта выполнена с подпружиненными шариками для фиксации защитного кожуха при спуске и каналами для прохода промывочной жидкости во время бурения. На внутренней поверхности кожуха выполнены кольцевые выступы, образующие верхнее и нижнее плечо. Площадь нижнего плеча больше, чем площадь верхнего плеча. Обеспечивается возможность исследования без извлечения бурового инструмента, сокращается время на проведение исследований, снижается аварийность, повышается информативность. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх