Устройство для откачки газа из отключенного участка многониточного магистрального газопровода

Устройство предназначено для откачки газа из отключенного участка многониточного магистрального газопровода. Устройство содержит двухступенчатый эжектор, выполненный в составе байпасного узла магистрального газопровода или подключаемый к этому байпасному узлу посредством фланцев на трубопроводе отвода газа из отключенного участка и трубопроводе нагнетания газа в участок, следующий за откачиваемым участком, при этом в двухступенчатом эжекторе каждая ступень снабжена запорным краном на подводе активного газа, а участок между запорным краном подвода активного газа в первую ступень эжектора и его соплом через дополнительный запорный кран сообщен с трубопроводом подвода газа из отключенного участка к низконапорной камере первой ступени эжектора, выход из которой через сопло пассивного газа и камеру смешения первой ступени служит входом в кольцевое сопло активного газа второй ступени эжектора, причем выход из второй ступени эжектора подключен к фланцу на трубопроводе нагнетания газа в участок, следующий за откачиваемым участком. Технический результат - увеличение производительности эжектора. 1 ил.

 

Изобретение относится к области газоперекачки, в частности к газоперекачивающим устройствам для откачки газа из отключенного участка газопровода с целью проведения ремонта или профилактических работ.

Известен способ откачки газа из отключенного участка газопровода, с которым при помощи эжектора откачивают газ из участка, следующего за отключенным участком, а затем при помощи второго эжектора откачивают газ из отключенного участка в следующий за отключенным участком (см. патент RU №2140582, F04F 5/54, опубл. 27.10.1999 г.).

Недостаток этого способа - необходимость использования двух эжекторных устройств на байпасных узлах соседних линейных кранов.

Наиболее близким по технической сущности является аналог, описанный в патенте RU №2167343, F04F 5/54, опубл. 20.05.2001, взятый за прототип, в котором откачку газа производят двухступенчатым эжектором, где газ из первой ступени подают в низконапорную полость второй ступени эжектора, а из второй ступени газ подают в следующий за отключенным участком участок газопровода.

Недостатком известного способа откачки газа является то, что в нем не реализованы дополнительные возможности для повышения эффективности, т.е. глубины откачки, т.к. на начальном этапе откачки, когда давление в откачиваемом участке высокое и можно было бы для сокращения времени откачки увеличить производительность эжектора, его первая ступень ограничивает расход из откачиваемого участка из-за активной составляющей общего расхода через первую ступень.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение является повышение эффективности (глубины) откачки газа из отключенного участка газопровода.

Поставленная задача достигается тем, что в известном устройстве, содержащем двухступенчатый эжектор, выполненный в составе байпасного узла магистрального газопровода или подключаемый к этому байпасному узлу посредством фланцев на трубопроводе отвода газа из отключенного участка и трубопроводе нагнетания газа в участок, следующий за откачиваемым участком, согласно предложенному техническому решению, в двухступенчатом эжекторе каждая ступень снабжена запорным краном на подводе активного газа, а участок между запорным краном подвода активного газа в первую ступень эжектора и его соплом через дополнительный запорный кран сообщен с трубопроводом подвода газа из отключенного участка к низконапорной камере первой ступени эжектора, выход из которой через сопло пассивного газа и камеру смешения первой ступени служит входом в кольцевое сопло активного газа второй ступени эжектора, причем выход из второй ступени эжектора подключен к фланцу на трубопроводе нагнетания газа в участок, следующий за откачиваемым участком.

Техническим результатом является увеличение производительности эжектора на начальном этапе откачки, поскольку на вторую степень эжектора поступает газ из откачиваемого участка через оба сопла (активного и пассивного) первой ступени эжектора.

На рисунке приведено устройство, в котором двухступенчатый эжектор 1 включает в себя сопло 2 активного газа первой ступени, низконапорную камеру 3 первой ступени эжектора с соплом 4 пассивного газа и камеру смещения 5 первой ступени, выход 6 из которой служит входом в кольцевое сопло 7 активного газа второй ступени. Это сопло соединено с камерой смещения -диффузором 8 второй ступени.

Двухступенчатый эжектор 1 может быть в составе байпасного узла 9 линейного крана 10 газопровода 11, либо подключаться к нему на период отключения откачиваемого участка 12 газопровода 11 между линейными кранами 13 и 10. Для подключения эжектора 1 к байпасному узлу 9 служит фланец 14 на тройнике 15 на участке между байпасными кранами 16 и 17 и фланец 18 на тройнике 19 на участке между байпасными кранами 17 и 20. Для отбора активного газа на эжектор 1 служит фланец 21 между байпасными кранами 22 и 23 байпасного узла 24 второго (другого) газопровода 25. При этом на подводе активного газа установлены запорные краны 26 и 27 соответственно на входе в сопло 2 первой ступени эжектора и на входе в кольцевое сопло 7 активного газа второй ступени.

Трубопровод 28 подвода газа из отключенного участка к низконапорной камере 3 первой ступени эжектора имеет отвод 29 к запорному крану 30 на входе в полость 31 между запорным краном 26 подвода активного газа в первую ступень эжектора и ее соплом 2. Выход 32 из второй ступени эжектора через запорный кран 33 и трубопровод 34 нагнетания газа в участок 35 за линейным краном 10 подключен через фланец 18 тройника 19 байпасного узла 9. Трубопровод 36 служит для отбора активного газа из байпасного узла 24 (фланец 21) на сопла 2 и 7 эжектора 1 через запорные краны 26 и 27 соответственно. Байпасный узел 9 снабжен свечным краном 37.

Устройство работает следующим образом. Для подготовки к откачке газа из отключенного участка 12 трубопровод 28 соединяют с фланцем 14 на тройнике 15 байпасного узла 9, а трубопровод 34 соединяют с фланцем 18 на тройнике 19 того же байпасного узла 9. Далее, трубопровод 36 соединяют с фланцем 21 отбора активного газа из байпасного узла 24 второго газопровода 25. Устройство готово к откачке газа из участка 12.

Для включения устройства в работу закрывают линейные краны 13 и 10, открывают байпасные краны 16, 17 и 20, тем самым соединяя участок 12 между линейными кранами 13 и 10 с участком 35 за линейным краном 10. Происходит перетекание газа из участка 12 в участок 35 за счет работы газоперекачивающих агрегатов (ГПА) на приемной станции магистрального газопровода. В момент выравнивания давлений на участках 12 и 35 включают эжектор 1, для чего закрывают байпасный кран 17, открывают запорные краны 30 и 33, а затем байпасный кран 22 и запорный кран 27 на входе в кольцевое сопло 7 второй ступени эжектора. В результате включается в работу вторая ступень эжектора. Причем его производительность увеличена за счет дополнительного подвода пассивного газа в камеру смешения 5 через сопло 2. При достижении предельной степени повышения давления на второй ступени эжектора закрывают кран 30 и открывают кран 26 подачи активного газа на сопло 2 первой ступени эжектора, которая, включаясь в работу, обеспечивает более высокую степень повышения давления в эжекторе 1.

Ко времени, когда давление в откачиваемом участке 12 перестает уменьшаться, процесс откачки прекращают, для чего выключают эжектор 1, закрыв байпасные краны 20 и 22, а также байпасный кран 16 и запорные краны 26 и 30. Для стравливания из устройства и из трубопроводов 29, 36 и 34 остатков газа через открытый запорный кран 33 открывают свечной кран 37. После стравливания газа свечной кран 37 закрывают, а устройство для откачки газа отключают от байпасных узлов 9 и 24 по фланцам 14, 19 и 21.

Устройство для откачки газа из отключенного участка многониточного магистрального газопровода, содержащее двухступенчатый эжектор, выполненный в составе байпасного узла магистрального газопровода или подключаемый к этому байпасному узлу посредством фланцев на трубопроводе отвода газа из отключенного участка и трубопроводе нагнетания газа в участок, следующий за откачиваемым участком, отличающееся тем, что в двухступенчатом эжекторе каждая ступень снабжена запорным краном на подводе активного газа, а участок между запорным краном подвода активного газа в первую ступень эжектора и его соплом через дополнительный запорный кран сообщен с трубопроводом подвода газа из отключенного участка к низконапорной камере первой ступени эжектора, выход из которой через сопло пассивного газа и камеру смешения первой ступени служит входом в кольцевое сопло активного газа второй ступени эжектора, причем выход из второй ступени эжектора подключен к фланцу на трубопроводе нагнетания газа в участок, следующий за откачиваемым участком.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортировке газа и предназначено для откачки газа из отключенного для ремонта участка газопровода. Участок газопровода (1) между линейными кранами (2) и (3), из которого необходимо провести откачку газа для его последующего ремонта, является ближайшим перед газоперекачивающим агрегатом (4).

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разработке газоперекачивающих агрегатов. В блок управления газоперекачивающего агрегата, содержащий низковольтное комплектное устройство, установленное в блоке управления, введено клеммное устройство с возможностью подключения к нему кабелей внешнего электропитания агрегата.

Способ предназначен для раздачи природного газа потребителям газа низкого давления с получением сжиженного газа. Способ заключается в отводе потока газа из магистрального трубопровода высокого давления, расширении его в многоступенчатой турбине с получением в ней механической энергии, теплообмене в теплообменнике и раздаче полученного газа низкого давления потребителю, при этом газ из магистрального трубопровода высокого давления направляют на вход тракта горячего теплоносителя теплообменного устройства и охлаждают, а на выходе из тракта его направляют в многоступенчатую турбину, где охлажденный поток газа расширяют до давления меньше заданного давления подачи потребителю в трубопроводе низкого давления, при котором подаваемый поток сжатого природного газа меняет свои параметры и свое агрегатное состояние, переходя из однофазного на входе в многоступенчатую турбину в двухфазный поток на выходе из нее, при этом из последнего отделяют в сепараторе жидкую фазу и направляют для раздачи в трубопровод сжиженного газа, а оставшуюся после отделения часть потока направляют на вход тракта холодного теплоносителя теплообменного устройства для подогрева при теплообмене с подаваемым потоком сжатого природного газа из магистрального трубопровода высокого давления и далее сжимают эту часть в дожимающем компрессоре до давления, равного давлению в трубопроводе низкого давления, одновременно нагревая ее до положительных температур, а затем направляют для раздачи в трубопровод низкого давления, причем на сжатие этой части природного газа в компрессоре используют механическую энергию расширения, полученную в многоступенчатой турбине, при этом отделение сжиженной части природного газа осуществляют после каждой ступени турбины.

Устройство предназначено для обработки газа. Устройство содержит: компрессор (1); теплообменник; разделитель; расширитель (3); клапан (22) регулирования расхода газообразного хладагента; ответвляющийся канал (13); первый теплообменник (24) ответвляющегося канала и второй теплообменник (25) ответвляющегося канала; первый выпускной канал, который соединяется с выпускным отверстием для сжиженного технологического газа в разделителе и который обходит первый теплообменник (24) ответвляющегося канала; второй выпускной канал, который соединяется с выпускным отверстием в расширителе (3) и который обходит второй теплообменник (25) ответвляющегося канала; первый термометр (23) в магистральном канале; второй термометр (26) в ответвляющемся канале (13); третий термометр (27) в разделителе; клапан (20) регулирования расхода в магистральном канале; и средство (5) регулирования, которое регулирует клапан (20) регулирования расхода и/или клапан (22) регулирования расхода газообразного хладагента на основе температур, измеренных посредством первого-третьего термометров (23, 26, 27).

Устройство предназначено для обработки газа и может регулироваться независимо от расхода при подаче технологического газа. Устройство содержит компрессор (1), первое устройство (2) обработки на стороне выпуска компрессора (1), расширитель (3) на стороне выпуска первого устройства (2) обработки, второе устройство (4) обработки на стороне выпуска расширителя (3) и привод для приведения в действие компрессора (1), при этом устройство содержит первый манометр (10) во впускном отверстии компрессора (1), второй манометр (11) в выпускном отверстии второго устройства (4) обработки, рециркуляционный канал (24) между выпускным отверстием второго устройства (4) обработки и впускным отверстием компрессора (1), первый клапан (12) регулирования давления в рециркуляционном канале (24), второй клапан (13) регулирования давления на стороне выпуска второго манометра (11), тахометр (14) для измерения частоты вращения привода и контроллера для регулирования, по меньшей мере, одного из следующего в соответствии с измеренным давлением и частотой вращения: частота вращения привода, первый клапан (12) регулирования давления или второй клапан (13) регулирования давления.

Изобретение относится к устройству для непрерывного кондиционирования поступающего из хранилища природного газа перед его закачкой в распределительные трубопроводы для поставки потребителям.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к компрессорным станциям, и может быть использовано при транспортировке газа по магистральным трубопроводам. .

Изобретение относится к трубопроводному транспорту. .

Изобретение относится к области использования природного газа, а именно к газификации населенных пунктов, объектов промышленности и сельского хозяйства, удаленных от магистральных газопроводов.

Изобретение относится к эжекторам, предназначенным для повышения полного давления в газовом потоке. .

Изобретение относится к области струйной техники и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтяной, энергетической, металлургической, пищевой и других отраслях, где возникает необходимость использовать струйные аппараты (эжекторы, инжекторы) для транспортировки газовых, парогазовых, жидких и сыпучих веществ, или для повышения давления газообразных и жидких веществ, или для создания вакуума в промышленных аппаратах путем отсасывания из аппаратов газов и паров.

Изобретение относится к установкам, служащим для создания вакуума за счет отсоса сред в объектах различного назначения, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе в теплоэнергетике в газотурбинных установках, работающих на вакуум, и по другому назначению.

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано в вакуумных системах в качестве насосов предварительного разрежения. .

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к многоступенчатым эжекторным установкам для получения вакуума. .

Эжектор // 1483110
Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к технологическим струйным насосам. .
Изобретение относится к топливно-энергетическому комплексу, в частности к способу транспортировки природных газов в сверхкритическом состоянии на значительные расстояния от источника к потребителю. Способ транспортировки углеводородного газа включает подготовку промыслового газа путем его осушки, повышение давления газа до значений 10-12 МПа, предварительное охлаждение до температур 260-270 К, последующее охлаждение до температур 200-210 К и повышение давления до проектных значений не менее 20 МПа, обеспечивающее транспорт потока газа в сверхкритическом состоянии на большие расстояния со скоростью до 5 м/с, при этом поддерживают напорный градиент давлений вдоль трассы газопровода и теплоизоляцию стенок газопровода для поддержания устойчивого температурного режима. Использование предлагаемого способа транспортировки углеводородного газа в сверхкритическом состоянии позволяет повысить пропускную способность магистрального газопровода почти в 2 раза и существенно снизить удельные энергозатраты на транспорт при прочих равных технических параметрах трубопровода. 3 з.п. ф-лы.
Наверх