Способ производства шоколадной массы для получения шоколада с пониженной энергетической ценностью

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу производства шоколадной массы, и может быть использовано для получения темного и молочного шоколада с пониженной энергетической ценностью. Способ включает приготовление эмульсии вода в масле, приготовление шоколадной композиции и смешивание расплавленной шоколадной композиции с эмульсией. Для получения шоколадной композиции готовят водный раствор эритрита, смешивают раствор с тертым какао, сгущают и кристаллизуют полученную смесь с получением крупки, содержащей, мас.%: эритрит 74-84, тертое какао 15-25, вода - не более 1,5. Полученную крупку смешивают с пищевыми волокнами, какао-продуктом в виде тертого какао или какао-масла и, необязательно, сухими молочными продуктами при следующем соотношении компонентов, мас.%: крупка 30-60, пищевые волокна 5-30, тертое какао 30-40 или какао-масло 12-15, сухое молоко 0-25. Смешивание расплавленной шоколадной композиции с эмульсией осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.%: шоколадная композиция 80-95, эмульсия 5-20. Предлагаемый способ получения шоколадной массы обеспечивает улучшение органолептических показателей, проявляющихся в выраженности шоколадного вкуса, отсутствии посторонних привкусов и послевкусия, натуральной сладости и текстуры шоколада, при одновременном снижении его калорийности, а также улучшение физических свойств, таких как вязкость, предел текучести, степень усадки при кристаллизации и твердости. 13 з.п. ф-лы, 16 табл., 6 пр.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу производства шоколадной массы для получения темного и молочного шоколада с пониженной энергетической ценностью с применением эмульсии типа вода в масле.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Традиционные шоколадные продукты на основе какао-масла и сахара имеют энергетическую ценность от 530 до 580 ккал/100 г. Такие продукты не предназначены для употребления в пищу больными сахарным диабетом, а также лицами, придерживающимися диетического питания с ограничением количества потребляемых калорий.

Для снижения калорийности шоколадных продуктов принимались различные попытки заменить сахар менее калорийными сахарозаменителями, а часть какао-масла - эмульсией типа вода в масле.

Из уровня техники известен способ производства низкокалорийного шоколадного продукта, содержащего шоколадную оболочку и начинку (см. патент США US 5425957, 20.06.1995). Согласно способу готовят шоколадную композицию для оболочки, включающую какао-масло, какао тертое, сухое молоко, мальтитол, ореховую пасту, ванилин, лецитин, аспартам, молочный протеин и полидекстрозу. Затем готовят шоколадную композицию для начинки, содержащую какао-масло, какао тертое, сливочное масло, сухое молоко, мальтитол, ореховую пасту, ванилин и лецитин. После этого приготавливают эмульсию вода в масле, содержащую какао-масло, эмульгатор, сорбитол и воду. Полученную эмульсию смешивают с шоколадной композицией для начинки. Шоколадную массу для оболочки темперируют и формируют изделие в виде шоколадной оболочки и размещенной в ней начинки.

Из уровня техники известен способ получения шоколадной массы для получения шоколада (см. Патент США US 6165540, 26.12.2000), включающий приготовление эмульсии вода в масле, содержащей от 10 до 80 мас. % воды, 0,5-3% эмульгатора и какао-масло, и смешивание полученной эмульсии с расплавленным темным или молочным шоколадом. Калорийность получаемого молочного шоколада на мальтитоле, рассчитанная по представленной в примере к патенту рецептуре, составляет 384 ккал/100 г. Недостатком указанного способа является то, что полученный шоколад имеет слишком быстрое время таяния, т.е. не обладает удовлетворительной текстурой, присущей шоколаду, со стандартной калорийностью. Кроме того, указанный шоколад на мальтитоле не обладает достаточным уровнем сладости.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является способ получения шоколадной массы пониженной жирности (см. публикацию заявки США US 20120177801, 12.07.2012), включающий приготовление эмульсии вода в масле, приготовление шоколадной композиции и смешивание расплавленной шоколадной композиции с эмульсией. Эмульсию готовят путем высокоскоростного перемешивания какао-масла, водной фазы, содержащей воду и водорастворимое вещество, и эмульгатора. В состав шоколадной композиции могут входить: сухое молоко, сахарозаменители, какао-порошок, фрукты, орехи, частицы бисквита или конфет и красители. При этом конкретные составы шоколадной композиции в данном аналоге не раскрываются.

Общим недостатком известных аналогов является то, что низкокалорийный шоколад, получаемый с использованием известной технологии, имеет органолептические и физические свойства, которые далеки от свойств шоколада со стандартной калорийностью на основе сахара и какао-масла.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей заявленного изобретения является устранение недостатков аналогов и разработка способа производства шоколадной массы для получения шоколада с пониженной энергетической ценностью (330 ккал/100 г и менее), имеющего физические и органолептические свойства, наиболее близкие к шоколаду со стандартной калорийностью.

Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение органолептических показателей, проявляющихся в выраженности шоколадного вкуса, отсутствии посторонних привкусов и послевкусия, натуральной сладости и текстуры шоколада, при одновременном снижении его калорийности. Кроме того, дополнительно достигается улучшение физических свойств, таких как вязкость, предел текучести, степень усадки при кристаллизации и твердость готовой продукции.

Указанный технический результат достигается в заявленном изобретении за счет того, что способ производства шоколадной массы для получения шоколада с пониженной энергетической ценностью включает приготовление эмульсии вода в масле, приготовление шоколадной композиции и смешивание расплавленной, шоколадной композиции с эмульсией, при этом

для получения шоколадной композиции

- готовят водный раствор эритрита,

- смешивают раствор с тертым какао,

- сгущают и кристаллизуют полученную смесь с получением крупки, содержащей, мас. %:

эритрит 74-84
тертое какао 15-25
вода не более 1,5,

- полученную крупку, смешивают с пищевыми волокнами, какао-продуктами в виде тертого какао или какао-масла и, необязательно, сухими молочными продуктами при следующем соотношении компонентов, мас. %:

крупка 30-60
пищевые волокна 5-30
тертое какао 30-40
и/или какао-масло 12-15
сухие молочные продукты 0-25,

при этом смешивание расплавленной шоколадной композиции с эмульсией осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас. %:

шоколадная композиция 80-95
эмульсия 5-20

Кроме того, указанный технический результат достигается в частных формах реализации первого варианта изобретения за счет того, что:

- для получения эмульсии вода в масле:

готовят водную фазу путем смешивания воды и водорастворимого вещества при следующем соотношении компонентов, мас. %:

вода 50-90
водорастворимое вещество 10-50,

растворяют эмульгатор в какао-масле и вводят в полученную смесь водную фазу при следующем соотношении компонентов мас. %

какао-масло 20-80
водная фаза 18-78
эмульгатор 1-3,

подвергают смесь высокоскоростному перемешиванию до получения эмульсии с размером капель водной фазы от 0,1 до 1000 мкм;

- в качестве водорастворимого вещества используют по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, включающей полиолы, углеводы и растворимые пищевые волокна;

- в качестве полиолов используют глицерин или сорбит, в качестве углеводов - сахарозу или декстрозу, а в качестве растворимых пищевых волокон - пектин или целлюлозу;

- в качестве эмульгатора используют по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, включающей лецитин, эфир полиглицерина, моно- или диглицерид, эфир сахарозы, эфир сорбитана;

- на этапе приготовления шоколадной композиции готовят водный раствор эритрита, содержащий 20-30 мас. % воды;

- на этапе приготовления шоколадной композиции перед смешиванием с какао тертым водный раствор эритрита нагревают до температуры 100-120°С;

- на этапе приготовления шоколадной композиции сгущение смеси осуществляют в теплообменнике;

- перед смешиванием с эмульсией шоколадную композицию истирают до размера частиц 15-25 мкм;

- смешивание шоколадной композиции и эмульсии осуществляют при температуре шоколадной композиции 40-50°С;

- в качестве пищевых волокон для шоколадной композиции используют по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, включающей олигофруктозу, полидекстрозу, пектин, мальтодекстрин, инулин, агар, альгинат, каррагинан, целлюлозу, гуаровую камедь, ксантановую камедь и камедь рожкового дерева;

- получают темную шоколадную массу, содержащую сухой остаток какао-продуктов в количестве 40-44 мас. %; сухой остаток общего жира в количестве 22-27 мас. % и влагу в количестве 1-11 мас. %;

- получают молочную шоколадную массу, содержащую сухой остаток общего жира в количестве 21-25 мас. %, сухой остаток молочного жира в количестве 2-2,5 мас. % и влагу в количестве 0,5-11 мас. %;

- получают шоколадную массу с энергетической ценностью не более 330 ккал/100 г.

Заявленное изобретение направлено на получение шоколадной массы для темного или молочного шоколада с пониженной энергетической ценностью, в которой сахар заменен на композицию эритрита и пищевых волокон, а какао-масло - на эмульсию типа вода в масле.

Под термином «шоколад с пониженной энергетической ценностью» подразумевается продукт, имеющий энергетическую ценность как минимум на 30% ниже, чем у шоколада со стандартной калорийностью (530-580 ккал/100 г) на основе сахара и какао-масла (см. Приложение 5 к техническому регламенту Таможенного союза «Пищевая продукция в части ее маркировки (TP ТС 022/2011)»). Предпочтительно, калорийность данного шоколада составляет не более 330 ккал/100 г.

Шоколад, получаемый с использованием заявленного способа, обладает улучшенными физическими и органолептическими характеристиками, которые максимально приближены к свойствам шоколада стандартной калорийности. В результате потребитель испытывает вкусовые и эмоциональные ощущения, как при потреблении шоколада со стандартной энергетической ценностью, при этом получая значительно меньшее количество калорий.

Указанные свойства обеспечиваются за счет сочетания операций заявленного способа, а также состава получаемой шоколадной массы.

Согласно заявленному способу производят шоколадную массу, содержащую от 5 до 20% водной эмульсии на основе какао-масла, которая обеспечивает снижение калорийности получаемого продукта при сохранении его основных органолептических характеристик.

Уменьшение количества эмульсии ниже 5 мас. %, при использовании заявленной технологии, приведет к увеличению калорийности и ухудшению органолептических свойств продукта, выражающихся в снижении плавимости шоколада во рту.

Увеличение количества эмульсии выше 20 мас. %, при использовании заявленной технологии, приведет к ухудшению физических свойств получаемого шоколада - потере усадки и характерного блеска.

Получение шоколадной композиции, включающей какао-продукты, эритрит и пищевые волокна, обеспечивает наиболее оптимальное сочетание натурального вкуса и низкой калорийности продукта.

Было установлено, что эритрит является единственным приемлемым сахарозаменителем для получения шоколада с низкой калорийностью, имеющего оптимальные физические и органолептические характеристики, поскольку он обладает следующими свойствами:

уровень сладости 0.7 (относительно сахарозы 1.0),

усиление сладости в сочетании с пищевыми волокнами (инулин, олигофруктоза и другие),

энергетическая ценность, равная нулю.

При этом, согласно заявленному изобретению, эритрит вводят в композицию в виде крупки, полученной из смеси раствора (сиропа) эритрита и какао тертого путем сгущения и кристаллизации. Указанная операция позволяет усилить вкусоароматические свойства продукта, в частности усилить шоколадный вкус, а также снизить охлаждающий эффект эритрита.

Введение в шоколадную композицию пищевых волокон в количестве 5-30 мас. % обеспечивает значительное уменьшение калорийности продукта, а также снижает охлаждающее действие эритрита, т.е. маскирует посторонние привкусы и послевкусия. Соотношение эритрита (крупки) и пищевых волокон, каждый из которых обладает более низким уровнем сладости, чем сахар, таково, что в комбинации в приведенных количествах они усиливают друг друга, тем самым обеспечивая получение сладости, не отличающейся от обычного шоколада.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Заявленный способ реализуется следующим образом.

Первый этап заключается в получении водной фазы для эмульсии. Для этого смешивают воду с водорастворимым веществом (или веществами), предпочтительно, в следующем соотношении, мас. %:

вода 50-90
водорастворимое вещество 10-50

Далее на втором этапе из приготовленной водной фазы, какао-масла и эмульгатора готовят смесь. Для этого эмульгатор растворяют в какао-масле при температуре 60°С в течение 15 минут при умеренном перемешивании с помощью любого подходящего для этого оборудования. К полученной смеси добавляют водную фазу при температуре 50-60°С при умеренном перемешивании с помощью магнитной или механической мешалки. Добавление производят порциями, непрерывной струей или по каплям. Полученную смесь, перемешивают в течение 1 минуты. В результате получают тройную смесь, содержащую, мас. %:

какао-масло 20-80
водная фаза 18-78
эмульгатор 1-3

Третий этап включает получение из приготовленной на втором этапе тройной смеси эмульсии типа вода в масле с размером капель водной фазы от 0,1 до 1000 мкм с помощью любого аппарата, пригодного для подобных целей, например высокоскоростного донного перемешивающего устройства при больших скоростях вращения. Процесс эмульгирования продолжается до достижения необходимого размера капель водной фазы (около 10 минут). Полученная таким способом эмульсия должна быть стабильна в течение времени, требующегося для дальнейшей ее обработки.

Четвертый этап может осуществляться параллельно с первым и вторым и заключается в приготовлении крупки на основе сахарозаменителя - эритрита и какао тертого. Для этого готовят водный раствор (сироп) эритрита при нагревании с содержанием воды, предпочтительно, от 20 до 30 мас. %. Раствор нагревают до 100-120°С и смешивают с какао тертым. Полученную массу пропускают через теплообменник для сгущения, после которого содержание сухих веществ в смеси возрастает примерно до 99 мас. %. Одновременно с этим происходит формирование вкусоароматических свойств. После сгущения концентрированную массу загружают в кристаллизатор, в котором аморфная масса быстро преобразуется в крупку с мелкими кристаллами эритрита от 0.5 до 2 мм. Продолжительность пребывания массы в теплообменнике составляет 2-10 минут. Полученная крупка содержит, мас. %:

эритрит 74-84
тертое какао 15-25
вода не более 1,5

Крупку на основе эритрита и какао тертого используют при изготовлении шоколадной композиции на стадии смешения ингредиентов. Применение данной крупки в готовой шоколадной массе позволяет дополнительно снизить охлаждающий эффект эритрита при растворении.

На пятом этапе готовят шоколадную композицию. Для получения темного шоколада смешивают крупку, какао-продукт и пищевые волокна в следующем соотношении, мас. %:

крупка 30-60
пищевые волокна 5-30
тертое какао 30-40

Для получения молочного шоколада смешивают крупку, какао-масло, пищевые волокна и сухое молоко в следующем соотношении, мас. %:

крупка 30-60
пищевые волокна 5-30
какао масло 12-15
сухое молоко до 25

Смешивание производят, например, в смесителе с винтовой мешалкой. Далее полученную смесь истирают до размера частиц 15-25 мкм с помощью мельницы в течение необходимого времени.

На шестом этапе полученную на третьем этапе эмульсию типа вода в масле смешивают с разогретой до 40-50°С шоколадной композицией при перемешивании. Процесс смешивания проводят, например, в сборнике с винтовой мешалкой. Длительность процесса смешения определяется необходимостью получения гомогенной массы и может составлять от 1 минуты до 1 часа, в среднем 30 минут.

Последний этап включает в себя темперирование полученной массы для формирования кристаллов какао-масла нужной кристаллической модификации, последующей отливки и формования с получением шоколада.

Примеры реализации изобретения.

В соответствии с заявленным изобретением были приготовлены шоколадные массы для получения темного (примеры 1-3) и молочного (примеры 4-6) шоколада, составы и свойства которых приведены ниже в таблицах 1-12.

Пример 1. Темный шоколад

Пример 2. Темный шоколад

Пример 3. Темный шоколад

Пример 4. Молочный шоколад

Пример 5. Молочный шоколад

Пример 6. Молочный шоколад

Результаты испытаний.

Были проведены сравнительные исследования следующих образцов:

Образец 1 - темный шоколад, полученный из массы заявленного состава.

Образец 2 - молочный шоколад, полученный из массы заявленного состава.

Образец 3 - молочный шоколад с мальтитолом, полученный из шоколадной массы согласно патенту US 5425957 (аналог).

Образец 4 - темный шоколад с мальтитолом, полученный из шоколадной массы согласно патенту US 6165540 (аналог).

Образец 5 - коммерческий шоколад темный со стандартной калорийностью, содержащий сахар, какао тертое, какао-масло, лецитин, эмульгатор Е476, ванилин.

Образец 6 - коммерческий шоколад молочный со стандартной калорийностью, содержащий сахар, какао-масло, сухое цельное молоко, какао тертое, сухое обезжиренное молоко, лецитин, эмульгатор Е476, ванилин.

Для определения органолептических и потребительских свойств продукта была проведена дегустация образцов шоколада.

В качестве дегустаторов выступали активные потребители шоколада (покупают шоколад не реже одного раза в неделю).

Дегустаторам предлагалось попробовать образцы шоколада и ответить на следующие вопросы.

1. Оцените потребительские свойства по шкале от 1 до 5, где 5 - очень нравится, 1 - совсем не нравится. Критерии оценки приведены в таблице 13.

2. Пожалуйста, сравните степень Вашей готовности к потреблению шоколада образцов №1-6 по следующей шкале: «Точно буду употреблять», «Скорее буду употреблять», «Не знаю», «Скорее не буду употреблять», «Точно не буду употреблять».

Результаты дегустации приведены в таблицах 14 и 15

Также проводились измерения физических свойств образцов шоколада: вязкости, предела текучести, степени измельчения, степени усадки и твердости.

Определение вязкости и предела текучести шоколадных масс проводилось на вискозиметре Anton Paar RhejlabQC с помощью программного обеспечения RheoPlus при 40°С.

Определение степени измельчения проводилось с помощью микрометра.

Степень усадки определялась путем измерения размеров формы для отливки и размеров плитки через сутки после охлаждения.

Твердость определялась с помощью статического механического анализатора (TA-HD plus).

Вязкость определяет степень густоты шоколада. Оптимальное значение вязкости для шоколада должно быть в пределах от 2 до 4. Как видно из таблицы 14, вязкость образцов №1, 2 и 4 в целом близка к оптимальному значению. Образец №3 имеет слишком высокую вязкость.

Степень измельчения твердых частиц в шоколаде определяет органолептические свойства продукта: при средней степени измельчения выше 30 мкм ощущается крупитчатость шоколада. Все образцы соответствуют данному требованию, однако образцы №1 и 2 имеют большую степень измельчения.

Предел текучести является важным технологическим параметром для шоколада и определяет его способность к течению. Образцы №1 и 2 имеют значительно лучшую текучесть чем, образцы №3 и 4.

Степень усадки при кристаллизации должна быть больше 0,5%, чтобы отлитую плитку шоколада можно было легко извлечь из формы. Образцы №1 и 2 имеют достаточную степень усадки, в отличие от образцов №3, 4.

С учетом приведенных результатов дегустации и испытаний можно сделать вывод, что шоколад, полученный с использованием заявленного способа, имеет значительные преимущества в части вкусовых и физических характеристик по отношению к аналогам.

Шоколад, полученный способами по патентам US 5425957 (образец 3) и US 6165540 (образец 4), не обладает гладкой поверхностью и характеризуется слишком быстрым таянием, т.е. текстурой, не свойственной шоколаду со стандартной калорийностью (образцы 5 и 6). Кроме того, шоколад характеризуется наличием посторонних привкусов.

Шоколад по заявленному изобретению (образцы 1 и 2) имеет оптимальные внешний вид, структуру и текстуру и характеризуется натуральным вкусом, свойственным шоколаду со стандартной калорийностью (образцы 5 и 6), и одновременно с этим имеет меньшую общую калорийность (не более 330 ккал/100 г). Кроме того, данный шоколад имеет более близкие к шоколаду со стандартной калорийностью физические свойства: твердость, предел текучести и степень усадки.

Таким образом, заявленный состав шоколадной массы обеспечивает получение низкокалорийного шоколада с улучшенными органолептическими и физическими характеристиками.

1. Способ производства шоколадной массы для получения шоколада с пониженной энергетической ценностью, включающий приготовление эмульсии вода в масле, приготовление шоколадной композиции и смешивание расплавленной шоколадной композиции с эмульсией, отличающийся тем, что для получения шоколадной композиции
- готовят водный раствор эритрита,
- смешивают раствор с тертым какао,
- сгущают и кристаллизуют полученную смесь с получением крупки, содержащей, мас.%:
эритрит 74-84,
тертое какао 15-25,
вода - не более 1,5,
- полученную крупку смешивают с пищевыми волокнами, какао-продуктами в виде тертого какао или какао-масла и, необязательно, сухими молочными продуктами при следующем соотношении компонентов, мас.%:
крупка 30-60,
пищевые волокна 5-30,
тертое какао 30-40 или какао-масло 12-15,
сухие молочные продукты 0-25,
при этом смешивание расплавленной шоколадной композиции с эмульсией осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.%:
шоколадная композиция 80-95,
эмульсия 5-20.

2. Способ по п. 1, в котором для получения эмульсии вода в масле
- готовят водную фазу путем смешивания воды и водорастворимого вещества при следующем соотношении компонентов, мас.%:
вода 50-90,
водорастворимое вещество 10-50,
- растворяют эмульгатор в какао-масле и вводят в полученную смесь водную фазу при следующем соотношении компонентов, мас.%
какао-масло 20-80,
водная фаза 18-78,
эмульгатор 1-3,
- подвергают смесь высокоскоростному перемешиванию до получения эмульсии с размером капель водной фазы от 0,1 до 1000 мкм.

3. Способ по п. 2, в котором в качестве водорастворимого вещества используют по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, включающей полиолы, углеводы и растворимые пищевые волокна.

4. Способ по п. 3, в котором в качестве полиолов используют глицерин или сорбит, в качестве углеводов - сахарозу или декстрозу, а в качестве растворимых пищевых волокон - пектин или целлюлозу.

5. Способ по п. 2, в котором в качестве эмульгатора используют по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, включающей лецитин, эфир полиглицерина, моно- или диглицерид, эфир сахарозы, эфир сорбитана.

6. Способ по п. 1, в котором на этапе приготовления шоколадной композиции готовят водный раствор эритрита, содержащий 20-30 мас.% воды.

7. Способ по п. 1, в котором на этапе приготовления шоколадной композиции перед смешиванием с какао тертым водный раствор эритрита нагревают до температуры 100-120°C.

8. Способ по п. 1, в котором на этапе приготовления шоколадной композиции сгущение смеси осуществляют в теплообменнике.

9. Способ по п. 1, в котором перед смешиванием с эмульсией шоколадную композицию истирают до размера частиц 15-25 мкм.

10. Способ по п. 1, в котором смешивание шоколадной композиции и эмульсии осуществляют при температуре шоколадной композиции 40-50°C.

11. Способ по п. 1, в котором в качестве пищевых волокон для шоколадной композиции используют по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, включающей олигофруктозу, полидекстрозу, пектин, мальтодекстрин, инулин, агар, альгинат, каррагинан, целлюлозу, гуаровую камедь, ксантановую камедь и камедь рожкового дерева.

12. Способ по любому из пп. 1-11, в котором получают шоколадную массу, содержащую сухой остаток какао-продуктов в количестве 40-44 мас.%; сухой остаток общего жира в количестве 22-27 мас.%, и влагу в количестве 1-11 мас.%.

13. Способ по любому из пп. 1-11, в котором получают шоколадную массу, содержащую сухой остаток общего жира в количестве 21-25 мас.%, сухой остаток молочного жира в количестве 2-2,5 мас.% и влагу в количестве 0,5-11 мас.%.

14. Способ по любому из пп. 1-11, в котором получают шоколадную массу с энергетической ценностью не более 330 ккал/100.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пищевой промышленности. Глазурь функционального назначения включает подсластитель, молочный продукт, функциональный растительный продукт, предварительно растопленное какао-масло, эмульгатор-разжижитель в виде лецитина, при этом в качестве эмульгатора-разжижителя дополнительно содержит фосфолипидный продукт «ФЭИС», взятый в количестве 25% от содержания лецитина, в качестве молочного продукта содержит сывороточный концентрат белков молока, в качестве функционального растительного продукта содержит смесь сухого экстракта сока алоэ и порошка из амарантовых семян, предварительно обжаренных при температуре 110-120°C и измельченных на шариковой мельнице до размера частиц не более 30 мкм, взятых в соотношении 1:10, в качестве подсластителя содержит смесь лактитола и сухого экстракта солодки, взятых в соотношении 12:1.

Изобретение относится к кондитерским изделиям и способу их получения. Предложены кондитерские изделия и способ получения кондитерского изделия, включающий стадию подмешивания термодинамически стабильной смеси воды, поверхностно-активного вещества, вспомогательного поверхностно-активного вещества и жировой фазы в кондитерскую массу, при этом поверхностно-активное вещество выбирают из жирных кислот, жирно-кислотных сложных эфиров глицерина, моноглицеридов, диглицеридов, полиоксиэтиленовых сложных эфиров сорбитана, сложных моноэфиров или диэфиров пропиленгликоля, фосфолипидов, лецитинов, таких как обогащенные, фракционированные ферментные лецитины, ферментно-модифицированный подсолнечный лецитин, гидролизированные, гидроксилированные лецитины, сахарных сложных эфиров, сахарных эфиров, сложных эфиров сахарозы, сложных полиглицериновых эфиров, сложных сорбитановых эфиров полиглицерина полирицинолеата (ПГПР), полисорбатов и их смеси, и где вспомогательное поверхностно-активное вещество выбрано из н-бутиллактата и других сложных эфиров с короткой цепью карбоновых кислот, содержащих от 1 до 8 атомов углерода.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к шоколадной массе, и может быть использовано для производства темного и молочного шоколада с пониженной энергетической ценностью с применением эмульсии типа вода в масле.
Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано в производстве шоколада. Способ приготовления шоколада предусматривает смешивание какао тертого, какао масла, сахара и кукурузной муки мелкого помола, при этом зерна кукурузы подвергаются сильной термической обработке от 100 до 120°C, после чего измельчают до мелкого помола, как сахарная пудра.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к кондитерской отрасли, и может быть использовано при производстве шоколада. Предложена композиция для производства шоколада, включающая какао тертое, какао-масло, лецитин, пудру сахарную, функциональный наполнитель, причем дополнительно содержит стевиозид в качестве подсластителя, CO2-шрот кофе, взятый в соотношении с какао-тертым 1:3, в качестве функционального наполнителя содержит смесь порошка из семян тыквы и гвоздики в соотношении 20:1 при следующем соотношении компонентов в смеси, мас.%: какао тертое 24-30; какао-масло 15-18; смесь порошка из семян тыквы и гвоздики 18-20; лецитин 0,35-0,4; CO2-шрот кофе 8-10; пудра сахарная 25-31,1; стевиозид 0,03-0,05.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен низкоуглеводный быстрорастворимый шоколадный продукт, представляющий собой дропс, для получения которого используют массу со средним размером частиц 15-35 мкм, состоящую из какао-компонента, какао-масла, инулина, олигофруктозы, сухого молока, эмульгатора, ароматизатора, сахарозаменителя и ксантановой камеди, при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%: какао-масло 10,37-16,37; инулин 11,6-17,6; олигофруктоза 11,6-17,6; сухое молоко 1,1-1,4; эмульгатор 0,3-0,5; ароматизатор 0,01-0,1; сахарозаменитель 0,03-1,0; ксантановая камедь 0,35-0,45; какао-компонент остальное.

Настоящее изобретение относится к способу очистки Ребаудиозида D и композиции на его основе. Предложенный способ включает обеспечение экстракта растения Stevia rebaudiana Bertoni; растворение указанного экстракта в первом водном растворе органического растворителя с получением первой смеси стевиол-гликозидов, где указанный органический растворитель выбран из группы, состоящей из метанола, этанола и смеси указанных веществ, и концентрация указанного органического растворителя составляет 75-99 об.%; индуцирование кристаллизации в первой смеси; фильтрование указанной смеси с получением первого осадка и первого фильтрата; растворение первого осадка во втором водном растворе органического растворителя с получением второй смеси, где указанный органический растворитель выбран из группы, состоящей из метанола, этанола и смеси указанных веществ, и концентрация указанного органического растворителя составляет 70-80 об.%; индуцирование кристаллизации во второй смеси; фильтрование указанной смеси с получением второго осадка и второго фильтрата; растворение второго осадка в третьем водном растворе органического растворителя с получением третьей смеси, где указанный органический растворитель выбран из группы, состоящей из метанола, этанола и смеси указанных веществ, и концентрация указанного органического растворителя составляет 10-80 об.%; индуцирование кристаллизации в третьей смеси и фильтрование указанной смеси с получением третьего осадка и третьего фильтрата с получением очищенного Ребаудиозида D.

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано в производстве кондитерских изделий. Предложена функциональная глазурь, включающая подсластитель, молочный продукт, функциональный растительный продукт, предварительно растопленное какао-масло, эмульгатор-разжижитель в виде лецитина, ароматический компонент, причем в качестве эмульгатора-разжижителя дополнительно содержит фосфолипидный продукт «Холин», взятый в количестве 20-35% от содержания лецитина, в качестве молочного продукта содержит сухую молочную подсырную сыворотку, в качестве функционального растительного продукта содержит смесь порошка из ягод бузины и сухого экстракта алоэ, взятых в соотношении 5:1, в качестве ароматического компонента содержит эфирное масло эйсгольции, в качестве подсластителя - смесь лактитола и эритритола в соотношении 1:1, при следующем содержании исходных компонентов в смеси, мас.%: молочный продукт 18-24; функциональный растительный продукт 12-18; какао-масло 40-45; эмульгатор-разжижитель 0,5-0,9; ароматический компонент 0,05-0,07; подсластитель 18,25-24,43.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Устройство для изготовления формованных съедобных изделий из жировой массы, в частности какаосодержащей или шоколадоподобной жировой массы, включает в себя корпус и, по меньшей мере, одну штемпельную плиту, по меньшей мере, с одним темперируемым штемпелем.
Изобретение относится к кондитерской промышленности. Предложен способ изготовления шоколада, содержащего какао тертое, какао-масло, сахара, причем в состав вводят кукурузную муку мелкого помола, полученную после термической обработки от 100 до 120°С зерен кукурузы, при этом исходные компоненты предполагается включать при следующих мас.%: какао тертое 40-70; какао-масло 8-10; сахара 10; кукурузная мука 10-42.
Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано в производстве шоколада. Способ изготовления шоколада осуществляется следующим образом. Зерна кукурузы подвергаются сильной термической обработке от 100 до 120°С, затем из обжаренных зерен получают муку мелкого помола, как сахарная пудра. Исходные компоненты используют в следующем соотношении, мас. %: какао тертое 30-70, какао-масло 5-10, сахар от 5 и выше, но менее 10, кукурузная мука 55-15. Предлагаемый способ изготовления шоколада обеспечивает повышение органолептических показателей, биологической ценности и увеличение срока хранения шоколада, а также позволяет снизить себестоимость шоколада.

Изобретение относится к способам охлаждения шоколадной массы. Способ получения кондитерского изделия предусматривает герметизацию незатвердевшего шоколада внутри первичной упаковки, находящейся в непосредственном взаимодействии с шоколадом. Затем погружают первичную упаковку, содержащую незатвердевший шоколад, в жидкость. Причем жидкость имеет температуру ниже температуры затвердевания шоколада для обеспечения затвердевания шоколада. Причем первичная упаковка является непроницаемой для шоколада и жидкости. Изобретение предлагает альтернативный вариант охлаждения шоколада, позволяет избежать образования возвратных отходов, как это происходит при извлечении из форм, и предотвращает жировое и сахарное поседение. 14 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к способу изготовления шоколада. Предложен способ изготовления шоколада, включающий смешивание в течение 10-120 мин композиции, имеющей температуру 35-50°С, причем композиция включает массу шоколадной основы и одно или более поверхностно-активных веществ, где композиция имеет содержание жира 22-30 мас.% и содержание воды по меньшей мере 1.1 мас.% по отношению к общей массе композиции. Также предложен шоколад, полученный указанным способом. Изобретение обеспечивает получение шоколадной композиции, имеющей отличную теплостойкость, хорошие вкус и ощущение во рту при аналогичных или сниженных трудозатратах. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 2 пр.

Группа изобретений относится к пищевой промышленности. Способ формирования, по меньшей мере, части напитка/ части пищевого продукта из совместно помолотого порошкообразного состава включает объединение некоторого количества совместно помолотого порошкообразного состава с жидкостью для получения, по меньшей мере, части напитка. Совместно помолотый порошкообразный состав получают при совместном помоле одновременно и в течение длительного времени, по меньшей мере, одного порошкообразного ингредиента (порошок обезжиренного сухого молока, цельное сухое молоко, обжаренный и молотый кофе, какао-порошок, сухие сливки и их смеси), содержащего сложную для диспергирования часть (твердые вещества обезжиренных молочных продуктов, нерастворимые твердые вещества какао, нерастворимые твердые вещества кофе и их смеси) и от приблизительно 2% до приблизительно 90% одного или более способствующих диспергированию компонентов (молочный жир, сахар, соль и их смеси). Состав характеризуется размером частиц от приблизительно 100 мкм до приблизительно 150 мкм и эффективен для получения части напитка, содержащей от приблизительно 2% до приблизительно 16% твердых веществ из совместно помолотого порошкообразного состава, диспергированного в ней. Капсула или картридж для приготовления одной порции напитка содержат внутри совместно помолотый порошкообразный состав и предназначены для применения в машине для приготовления напитков для формирования, по меньшей мере, части напитка. Капсула или картридж содержат пространство для хранения, характеризующееся размерами для размещения совместно помолотого порошкообразного состава, по меньшей мере, один вход и один выход, формируемые в капсуле или картридже или определяемые ими для впрыска жидкости в пространство для хранения и для дозирования, по меньшей мере, части напитка из капсулы или картриджа. Упакованный продукт в виде порошкообразного напитка для смешивания с жидкостью для формирования, по меньшей мере, части напитка содержит упаковку, задающую полость и порошкообразный состав, заключенный в ней. Группа изобретений обеспечивает улучшенные преимущества диспергирования по сравнению с традиционными порошками кофе. 5 н. и 25 з.п. ф-лы, 9 табл., 26 ил., 23 пр.

Изобретение относится к изготовлению оболочек кондитерских изделий с использованием холодной штамповки. Предложен способ получения оболочки кондитерского изделия, включающий стадии: (i) нанесение в полость формы пищевой жидкости и одного или нескольких кусков затвердевшего пищевого материала, характеризующегося составом, отличным от состава пищевой жидкости; (ii) прессование пищевой жидкости к стенке полости формы при помощи штампа, характеризующегося температурой поверхности ниже температуры затвердевания пищевой жидкости, с тем, чтобы придать форму и обеспечить, по меньшей мере, частичное затвердевание пищевой жидкости в полости формы, а также вызвать вытеснение части пищевой жидкости из полости формы, причем, по меньшей мере, часть вытесненной пищевой жидкости является неразрывной с пищевой жидкостью, находящейся внутри полости формы; (iii) удаление штампа из полости формы и (iv) удаление пищевой жидкости, вытесненной из полости формы, или материала, сформированного из вытесненной пищевой жидкости, посредством прохождения соскабливающих устройств наружу через границу полости формы в двух или более различных направлениях наружу. Также предложены оболочка кондитерского изделия, полученная указанным способом, и кондитерское изделие, содержащее указанную оболочку кондитерского изделия. Изобретение обеспечивает изготовление многослойных оболочек кондитерских изделий и/или оболочек кондитерских изделий, содержащих включения. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил., 4 табл., 8 пр.

Изобретение относится к кондитерской промышленности. Способ получения многослойной оболочки кондитерского изделия, включающий стадии: (i) нанесение первой пищевой жидкости в полость формы; (ii) прессование первой пищевой жидкости к стенке полости формы при помощи штампа, характеризующегося температурой поверхности ниже температуры затвердевания первой пищевой жидкости, с тем, чтобы придать форму и обеспечить, по меньшей мере, частичное затвердевание первой пищевой жидкости в полости формы; (iii) удаление штампа из полости формы; (iv) нанесение второй пищевой жидкости в полость формы; и (v) прессования второй пищевой жидкости к слою, сформированному из первой пищевой жидкости при помощи указанного штампа при температуре поверхности ниже температуры затвердевания второй пищевой жидкости, с тем чтобы придать форму и обеспечить, по меньшей мере, частичное затвердевание второй пищевой жидкости в полости формы. Причем на стадии (ii) указанный штамп вдавливают на первое расстояние в полость формы и на стадии (v) вдавливание указанного штампа останавливают на первом расстоянии, и при этом штамп, используемый на стадии (ii), представляет собой тот же штамп, используемый на стадии (v). Изобретение позволяет использовать один штамп при производстве многослойного кондитерского изделия, что позволяет сократить время работы, а также снизить затраты на оборудоване. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 14 ил., 6 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской отрасли, и может быть использовано при производстве мягкого шоколада. Способ приготовления мягкого шоколада предусматривает смешивание обезжиренного какао с алкогольсодержащим напитком (от 8% крепости и выше) в вакуумном температурном смесителе. Смесь подогревают до перехода в жидкое состояние не выше 50 C° и перемешивают до получения однородной массы. Полученный состав охлаждают до комнатной температуры и туда вводят какао тертое (до 25% жирности). Далее смесь подогревают до перехода в жидкое состояние не выше 50 C° и перемешивают до получения однородной массы. Полученный состав охлаждают до комнатной температуры и туда вводят шоколад (кондитерское изделие, которое является продуктом на основе какао-масла или смеси какао-масла и эквивалентов какао-масла). Смесь подогревают до перехода в жидкое состояние не выше 50 C° и перемешивают до получения однородной массы. Полученный готовый продукт разливают по стеклянным или пластиковым емкостям или по формам, где его и охлаждают. Состав для приготовления мягкого шоколада содержит следующие ингредиенты (мас. %): какао обезжиренное (жирностью от 10 до 15%) - 8-15%, алкогольсодержащие напитки (от 8% крепости и выше) - 3-50%, какао тертое (до 25% жирности) - 5-10%, шоколад (до 40% жирности) - остальное. Предлагаемый мягкий шоколад обладает высокой биологической ценностью, новыми вкусовыми и органолептическими свойствами и имеет длительный срок хранения без расслоения. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к кондитерской отрасли, и может быть использовано при производстве шоколада. Состав включает какао-масло, лецитин, пудру сахарную, в качестве функционального наполнителя содержит смесь экстракта мужского папоротника и экстракта корня солодки в соотношении 10:1, дополнительно содержит молоко обезжиренное сухое, имбирь сухой молотый, стевиозид в качестве подсластителя. При этом используют имбирь сухой молотый с размером частиц не более 20 мкм. Подобрано количественное соотношение ингредиентов. Обеспечивается повышение биологической ценности, улучшение вкусовых и органолептических показателей, а также усиление профилактических свойств в виде антигельминтной направленности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ переработки растительных отходов, в частности оболочек семян и орехов, а именно оболочек какао-бобов, оболочек семян зерновых культур и рисовых отходов, включает в себя следующие этапы способа: (i) предоставление растительных отходов с долей оболочек не менее 20 масс. %, (ii) по меньшей мере частичная ферментация компонентов растительных отходов, в частности по меньшей мере частичная ферментация одного углевода, одного сахара, одного жира и/или одного белка и/или по меньшей мере частичный гидролиз компонентов растительных отходов, в частности по меньшей мере частичный гидролиз углевода, сахара, жира и/или белка, (iii) отделение жидкой фазы с растворенными компонентами от твердой фазы с пищевыми волокнами и последующая переработка твердой фазы в ценный продукт. Твердую фазу продукта используют в качестве пищевых диетических волокон, а жидкую фазу – в качестве сырьевого материала для загрузки биогазовой установки, в частности, для генерирования электрического тока или в качестве добавки для энергетических напитков. Способ переработки жидкой фазы включает (i) производство биогаза в биогазовой установке по меньшей мере из части растительных отходов, (ii) применение по меньшей мере части биогаза для обеспечения энергией при изготовлении и/или переработке продукта, при котором остаются растительные остатки, которые, в свою очередь, перерабатывают по меньшей мере частично с помощью этого способа. Установка для переработки жидкой фазы содержит: производственное оборудование, в частности обжарочный аппарат, или обжарочный аппарат и резервуар для гидролиза, или обжарочный аппарат и ферментационный реактор, резервуар для биогаза, подводящее устройство, посредством которого по меньшей мере часть растительных отходов переводят из производственного оборудования в резервуар для биогаза и устройство для переработки биогаза, в котором полученный биогаз в резервуаре для биогаза служит источником для приведения в действие производственного оборудования. Диетическое волокно, полученное из растительных отходов, содержит жир в количестве менее 5 масс.% и/или массовое соотношение между водонерастворимыми и водорастворимыми пищевыми волокнами составляет более 6,5. Изобретение позволяет переработать отходы растительного сырья в ценные продукты. 8 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к получению аэрированной оболочки кондитерского изделия. Предложен способ изготовления аэрированной оболочки кондитерского изделия, включающий стадии: (i) аэрирование жидкого шоколада, (ii) нанесение аэрированного жидкого шоколада в полость формы и (iii) прессование аэрированного жидкого шоколада в полости формы с использованием штампа, характеризующегося температурой поверхности ниже температуры затвердевания шоколада, с тем, чтобы придать форму и обеспечить, по меньшей мере, частичное затвердевание жидкого шоколада, тем самым формируя аэрированный слой оболочки, причем аэрированный слой оболочки характеризуется общим содержанием газа, составляющим 5-40%, и содержание газа вычисляют с использованием следующей формулы (1): содержание газа аэрированного слоя оболочки = [(М2-М1)/М2]⋅100%, где M1 представляет собой массу аэрированного слоя оболочки, характеризующегося объемом V1, и М2 представляет собой массу неаэрированного слоя оболочки, характеризующегося объемом V1 и сформированного из того же жидкого шоколада, что и аэрированный слой оболочки, и таким же способом, что и аэрированный слой оболочки. Также предложена аэрированная оболочка кондитерского изделия, получаемая при помощи указанного способа. Изобретение обеспечивает получение оболочки кондитерского изделия с уникальными структурообразующими свойствами благодаря присутствию в ней пузырьков газа, при этом аэрирование снижает массу оболочки, снижая ее калорийность, а также стоимость изготовления оболочки. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 18 пр.
Наверх