Балансир и спиральная машина с таким балансиром

Балансир включает в себя корпус балансира, присоединенный к барабану стиральной машины и имеющий кольцевой канал, образованный в нем, по меньшей мере один груз, с возможностью перемещения расположенный в канале, по меньшей мере один магнит для предотвращения перемещения груза по каналу, когда скорость вращения барабана лежит в пределах определенного диапазона, и по меньшей мере один элемент для крепления магнита, соединенный с наружной стороной корпуса балансира для приема и крепления магнита. 14 з.п. ф-лы, 37 ил.

 

Область техники

[1] Воплощения настоящего изобретения относятся к стиральной машине, включающей в себя балансир для компенсации неравномерной нагрузки, возникающей при вращении барабана.

Предшествующий уровень техники

[2] Стиральная машина представляет собой машину, которая стирает белье с помощью электроэнергии. Как правило, стиральная машина включает в себя корпус, формирующий внешний вид стиральной машины, бак для содержания воды для стирки в корпусе, барабан, с возможностью вращения установленный внутри бака, и двигатель для вращения барабана.

[3] Когда барабан вращается с помощью двигателя в состоянии, когда белье помещено в барабан вместе с водой с моющим веществом, загрязняющие вещества удаляются из белья с помощью трения между бельем и барабаном и между бельем и водой для стирки.

Описание изобретения

Техническая задача

[4] Если грязное белье неравномерно распределено в барабане, а накапливается с одной стороны в ходе вращения барабана, вибрация и шум создаются из-за эксцентрикового вращения барабана. В таких обстоятельствах детали, такие как барабан или двигатель, стиральной машины могут повредиться.

[5] По этой причине существует необходимость в стиральной машине, способной преодолеть вышеуказанные недостатки.

Решение проблемы

[6] Таким образом, объектом настоящего изобретения является обеспечение балансира, обладающего улучшенными рабочими характеристиками, и стиральной машины, оснащенной таким балансиром.

[7] Дополнительные объекты изобретения будут описаны частично в следующем описании и частично станут очевидны из описания, или их можно будет понять при воплощении изобретения на практике.

[8] В соответствии с одним объектом настоящего изобретения, балансир, установленный на барабан стиральной машины для компенсации неравномерных нагрузок, создаваемых в барабане в ходе вращения барабана, включает в себя корпус балансира, присоединенный к барабану, корпус балансира имеет кольцевой канал, образованный в нем, по меньшей мере, один груз, с возможностью перемещения расположенный в канале, по меньшей мере, один магнит для сдерживания перемещения груза вдоль канала, когда скорость вращения барабана лежит в пределах определенного диапазона, и по меньшей мере один элемент для крепления магнита для приема и крепления магнита, при этом элемент для крепления магнита соединен с наружной поверхностью корпуса балансира.

[9] Элемент для крепления магнита может включать в себя два или несколько элементов для крепления магнита, расположенных в окружном направлении корпуса балансира через определенный интервал.

[10] Элемент для крепления магнита может простираться в окружном направлении корпуса балансира так, чтобы принимать два или более магнитов.

[11] Элемент для крепления магнита может включать в себя два или более элементов для крепления магнита, расположенных симметрично относительно виртуальной линии, проходящей через центр вращения барабана.

[12] Корпус балансира может включать в себя первый корпус, открытый на одной своей стороне, и второй корпус для покрытия первого корпуса так, чтобы образовывать кольцевой канал, и элемент для крепления магнита может быть соединен с наружной поверхностью первого корпуса.

[13] Элемент для крепления магнита может быть соединен с задней поверхностью корпуса балансира, противоположной передней поверхности барабана.

[14] Элемент для крепления магнита может включать в себя первую опорную часть для магнита для поддержания одной основной поверхности магнита, вторую опорную часть для магнита, простирающуюся от первой опорной части для магнита, для поддержания боковой поверхности магнита.

[15] Вторая опорная часть для магнита может иметь ширину, постепенно увеличивающуюся в направлении простирания второй опорной части для магнита.

[16] Магнит может быть оборудован на своей боковой поверхности наклонной частью, поддерживаемой второй опорной частью для магнита.

[17] Балансир может включать в себя третью опорную часть для магнита, простирающуюся от внутренней поверхности второй опорной части для магнита для поддержания другой основной поверхности магнита, противоположной одной основной поверхности магнита.

[18] Магнит может быть оборудован на своей боковой поверхности ступенчатой частью, поддерживаемой третьей опорной частью для магнита.

[19] Элемент для крепления магнита может быть соединен с наружной поверхностью корпуса балансира с помощью сварки.

[20] Балансир может включать в себя, по меньшей мере, один крепежный выступ, простирающийся от наружной стороны корпуса балансира, при этом элемент для крепления магнита может включать в себя, по меньшей мере, один крепежный крючок, соединенный с крепежным выступом.

[21] Балансир может дополнительно включать в себя, по меньшей мере, один крепежный паз, выполненный путем вырезания, по меньшей мере, участка крепежного выступа, при этом элемент для крепления магнита может включать в себя, по меньшей мере, одно крепежное ребро, сообщающееся с крепежным пазом.

[22] Крепежный паз может быть выполнен путем вырезания, по меньшей мере, участка крепежного выступа в радиальном направлении корпуса балансира.

[23] Крепежное ребро и крепежный крючок могут быть расположены на каждом конце элемента для крепления магнита.

[24] Балансир может включать в себя соединительное ребро, простирающееся от одного конца элемента для крепления магнита в окружном направлении элемента для крепления магнита для соединения одного конца элемента для крепления магнита с крепежным ребром.

[25] Крепежное ребро и крепежный крючок могут простираться от соединительного ребра в направлении, в котором элемент для крепления магнита соединяется с корпусом балансира.

[26] Балансир может включать в себя по меньшей мере одну крепежную часть для элемента для крепления, простирающуюся от наружной поверхности корпуса балансира в форме, соответствующей наружной форме элемента для крепления магнита, и по меньшей мере один крепежный паз для элемента для крепления, выполненный в крепежной части для крепежного элемента, при этом элемент для крепления магнита может включать в себя по меньшей мере один крепежный крючок элемента для крепления, сообщающийся с крепежным пазом для элемента для крепления.

[27] Элемент для крепления магнита может включать в себя первую опорную часть для магнита для поддержания одной основной поверхности магнита, и вторую опорную часть для магнита, простирающуюся от первой опорной части для магнита, для поддержания боковой поверхности магнита, и крепежный крючок элемента для крепления может простираться от одного конца второй опорной части для магнита в направлении, в котором элемент для крепления магнита соединен с корпусом балансира.

[28] Элемент для крепления магнита может включать в себя множество крепежных крючков для магнита для крепления по меньшей мере одного магнита, помещенного в него, и крючки для крепления магнита могут быть расположены вдоль второй опорной части для магнита через интервал.

[29] Балансир может включать в себя по меньшей мере один крепежный крючок, простирающийся от наружной поверхности корпуса балансира, при этом элемент для крепления магнита может включать в себя по меньшей мере одно крепежное отверстие, с которым соединяется крепежный крючок.

[30] Элемент для крепления магнита может включать в себя множество удлиненных частей, простирающихся от противоположных его концов в окружном направлении элемента для крепления магнита, и крепежное отверстие может быть выполнено в каждой из удлиненных частей.

[31] Магнит может быть помещен в форму для литья для формирования элемента для крепления магнита.

[32] В соответствии с другим объектом настоящего изобретения, стиральная машина включает в себя корпус, барабан, с возможностью вращения размещенный в корпусе, кольцевое углубление, выполненное в барабане, и балансир для компенсации неравномерных нагрузок, возникающих в барабане в ходе вращения барабана, при этом балансир включает в себя корпус балансира, установленный в указанное углубление, корпус балансира имеет кольцевой канал, выполненный в нем, по меньшей мере один груз, с возможностью вращения расположенный в канале, по меньшей мере один магнит для сдерживания груза, когда скорость вращения барабана лежит в определенном диапазоне, и по меньшей мере один корпус магнита для приема магнита, корпус магнита соединен с наружной стороной корпуса балансира.

[33] Корпус магнита может быть соединен и прикреплен к задней поверхности корпуса балансира, противоположной углублению.

[34] Корпус магнита может включать в себя по меньшей мере одну часть для приема магнита для приема магнита и множества опорных частей для магнита для поддержания магнита, помещенного в часть для приема магнита, по меньшей мере в двух направлениях.

[35] Опорные части для магнита могут включать в себя первую опорную часть для магнита для поддержания одной основной поверхности магнита и вторую опорную часть для магнита, простирающуюся от первой опорной части для магнита, для поддержания боковой поверхности магнита.

[36] Вторая опорная часть для магнита может иметь наклонную внутреннюю поверхность.

[37] Вторая опорная часть для магнита может иметь ступенчатую внутреннюю поверхность.

[38] Часть для приема магнита может включать в себя две или несколько частей для приема магнита, расположенных в окружном направлении в корпусе магнита.

[39] Корпус магнита может быть соединен с корпусом балансира в радиальном направлении корпуса балансира.

[40] Корпус магнита может быть соединен с корпусом балансира в направлении, противоположном направлению, в котором корпус балансира прикреплен к углублению

Преимущества изобретения

[41] Из вышеприведенного описания очевидно, что балансир эффективно компенсирует неравномерные нагрузки, возникающие в барабане, таким образом, уравновешивая вращение барабана.

[42] Кроме того, предотвращается образование вибраций и шума в барабане, поскольку грузы предназначены для уравновешивания барабана до того, как барабан достигнет определенной скорости вращения.

Краткое описание чертежей

[43] Эти и/или прочие объекты изобретения станут очевидны и более понятны из следующего описания воплощений со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

[44] Фиг. 1 изображает вид, показывающий конструкцию стиральной машины в соответствии с одним воплощением настоящего изобретения;

[45] Фиг. 2 изображает покомпонентный вид в перспективе, показывающий барабан и балансир в соответствии с одним воплощением настоящего изобретения;

[46] Фиг. 3 изображает увеличенный вид, показывающий фрагмент А с Фиг. 1;

[47] Фиг. 4 изображает покомпонентный вид в перспективе балансира, показанного на Фиг. 2;

[48] Фиг. 5 изображает увеличенный вид, показывающий фрагмент В с Фиг. 4;

[49] Фиг. 6 изображает вид в разрезе по линии I-I с Фиг. 5;

[50] Фиг. 7 изображает вид, иллюстрирующий соотношение между центробежной силой, магнитной силой и поддерживающей силой, создаваемой наклонной боковой стенкой;

[51] Фиг. 8 изображает вид в разрезе по линии II-II с Фиг. 5;

[52] Фиг. 9 изображает покомпонентный вид в перспективе с Фиг. 4 при виде с другого угла;

[53] Фиг. 10 изображает увеличенный вид части С с Фиг. 9, показывающий конфигурацию соединения между элементом для крепления магнита в соответствии с одним воплощением настоящего изобретения и корпусом балансира;

[54] Фиг. 11 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения;

[55] Фиг. 12 изображает вид, показывающий состояние, в котором элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения прикреплен к корпусу балансира;

[56] Фиг. 13 изображает вид в разрезе по линии III-III с Фиг. 12;

[57] Фиг. 14-16 изображают виды, показывающие процесс изготовления элемента для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения;

[58] Фиг. 17 изображает вид, показывающий конфигурацию соединения между элементом для крепления магнита в соответствии с другим воплощением настоящего изобретения и корпусом балансира;

[59] Фиг. 18 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения;

[60] Фиг. 19 изображает вид, показывающий состояние, в котором элемент для крепления магнита в соответствии с одним воплощением настоящего изобретения присоединен к корпусу балансира;

[61] Фиг. 20 изображает вид в разрезе по линии IV-IV с Фиг. 19;

[62] Фиг. 21 изображает вид, показывающий конфигурацию соединения между элементом для крепления магнита в соответствии с другим воплощением настоящего изобретения и корпусом балансира;

[63] Фиг. 22 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения;

[64] Фиг. 23 изображает вид, показывающий состояние, в котором элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения присоединен к корпусу балансира;

[65] Фиг. 24 изображает вид в разрезе по линии V-V с Фиг. 23;

[66] Фиг. 25 изображает вид, показывающий конфигурацию соединения между элементом для крепления магнита в соответствии с другим воплощением настоящего изобретения и корпусом балансира;

[67] Фиг. 26 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения;

[68] Фиг. 27 изображает вид, показывающий состояние, в котором элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения присоединен к корпусу балансира;

[69] Фиг. 28 изображает вид в разрезе по линии VI-VI с Фиг. 27;

[70] Фиг. 29 изображает вид, показывающий конфигурацию соединения между элементом для крепления магнита в соответствии с другим воплощением настоящего изобретения и корпусом балансира;

[71] Фиг. 30 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения;

[72] Фиг. 31 изображает вид, показывающий состояние, в котором элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения присоединен к корпусу балансира;

[73] Фиг. 32 изображает вид в разрезе по линии VII-VII с Фиг. 31;

[74] Фиг. 33 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с еще одним воплощением настоящего изобретения;

[75] Фиг. 34 изображает вид в разрезе, показывающий состояние, в котором магнит соединен с элементом для крепления магнита, показанным на Фиг. 33;

[76] Фиг. 35 изображает вид, показывающий конструкцию, в которой магниты расположены на корпусе балансира; и

[77] Фиг. 36 и 37 изображают виды, демонстрирующие принцип работы балансира в соответствии с воплощением настоящего изобретения.

Способ воплощения изобретения

[78] Далее будет сделана подробная ссылка на воплощения настоящего изобретения, примеры которых показаны на прилагаемых чертежах, при этом одинаковые номера ссылок обозначают одинаковые элементы на всем протяжении описания.

[79] Фиг. 1 изображает вид, показывающий конструкцию стиральной машины в соответствии с одним воплощением настоящего изобретения.

[80] Как показано на Фиг. 1, стиральная машина 1 включает в себя корпус 10, формирующий ее внешний вид, бак 20, расположенные в корпусе 10, барабан 30, с возможностью вращения расположенный в баке 20, и двигатель 40 для приведения в действие барабана 30.

[81] Впускное отверстие 11, через которое белье вводится в барабан 30, выполнено спереди корпуса 10. Впускное отверстие 11 открывается и закрывается с помощью дверцы 12, установленной на передней части корпуса 10.

[82] Над баком 20 установлена труба 50 для подачи воды для подачи воды для стирки в бак 20. Одна сторона трубы 50 для подачи воды соединена с клапаном 56 подачи воды, и другая сторона трубы 50 для подачи воды соединена с блоком 52 для подачи моющих веществ.

[83] Блок 52 для подачи моющих веществ соединен с баком 20 при помощи соединительной трубы 54. Вода, подаваемая через трубу 50 для подачи воды, подается в бак 20 вместе с моющим веществом с помощью блока 52 для подачи моющих веществ.

[84] Под баком 20 оборудован дренажный насос 60 и дренажный трубопровод 62 для отвода воды из бака 20 из корпуса 10.

[85] Барабан 30 включает в себя цилиндрическую часть 31, переднюю пластину 32, расположенную спереди цилиндрической части 31, заднюю пластину 33, расположенную позади цилиндрической части 31. Отверстие 32а, через которое вводится и удаляется белье, выполнено в передней пластине 32. Ведущий вал 42 для передачи мощности от двигателя 40 к барабану 30 присоединен к задней пластине 33.

[86] Барабан 30 оборудован на своем периметре множеством сквозных отверстий 34, через которые протекает вода. Барабан 30 оборудован на своем внутреннем периметре множеством подъемников 35, с помощью которых белье поднимается и опускается, когда барабан 30 вращается.

[87] Ведущий вал 42 расположен между барабаном 30 и двигателем 40. Один конец ведущего вала 42 соединен с задней пластиной 33 барабана 30, и другой конец ведущего вала 42 простирается наружу от задней стенки бака 20. Когда ведущий вал 42 приводится в действие двигателем 40, барабан 30, соединенный с ведущим валом 42, вращается вокруг ведущего вала 42.

[88] На задней стенке бака 20 установлен корпус 70 подшипника для поддержания с возможностью вращения ведущего вала 42. Корпус 70 подшипника может быть выполнен из алюминиевого сплава. Корпус 70 подшипника может быть введен в заднюю стенку бака 20, когда бак 20 выполняется с помощью литья под давлением. Между корпусом 70 подшипника и ведущим валом 42 установлены подшипники 72 для плавного вращения ведущего вала 42.

[89] Бак 20 поддерживается демпфером 78. Демпфер 78 подсоединен между внутренним дном корпуса 10 и наружной поверхностью бака 20.

[90] В ходе цикла стирки, двигатель 40 вращает барабан 30 в чередующихся направлениях с низкой скоростью. В результате, белье в барабане 30 постоянно поднимается и опускается так, чтобы загрязнения удались из белья.

[91] В ходе цикла отжима, двигатель 40 вращает барабан 30 в одном направлении с высокой скоростью. В результате, вода выделяется из белья под действием центробежной силы, воздействующей на белье.

[92] Если белье неравномерно распределено в барабане 30, а накапливается на одной стенке, когда барабан 30 вращается в ходе цикла отжима, вращение барабана 30 становится нестабильным, что создает вибрации и шум.

[93] По этой причине стиральная машина 1 включает в себя балансир 100 для стабилизации вращения барабана 30.

[94] Фиг. 2 изображает покомпонентный вид в перспективе, показывающий барабан и балансир в соответствии с одним воплощением настоящего изобретения, и Фиг. 3 изображает увеличенный вид, показывающий фрагмент А с Фиг. 1. Фиг. 4 изображает покомпонентный вид в перспективе балансира, показанного на Фиг. 2, и Фиг. 5 изображает увеличенный вид, показывающий фрагмент В с Фиг. 4. Фиг. 6 изображает вид в разрезе вдоль линии I-I с Фиг. 5, Фиг. 7 изображает вид, показывающий соотношение между центробежной силой, магнитной силой и поддерживающей силой, оказываемой наклонной боковой стенкой, и Фиг. 8 изображает вид в разрезе вдоль линии II-II с Фиг. 5.

[95] Балансир 100 может быть прикреплен к передней пластине 32 и/или к задней пластине 33 барабана 30. Балансир 100, прикрепленный к передней пластине 32, и балансир 100, прикрепленный к задней пластине 33, одинаковые. Поэтому здесь далее будет приведено описание балансира 100, прикрепленного к передней пластине 32.

[96] Как показано на Фиг. 1-8, балансир 100 включает в себя корпус 110 балансира, имеющий кольцевой канал 110а и множество грузов 141, расположенных в кольцевом канале 110а, так, чтобы грузы 141 перемещались вдоль кольцевого канала 110а для осуществления балансирующей функции барабана 30.

[97] Кольцевое углубление 38, открытое спереди, выполнено на передней пластине 32 барабана 30. Корпус 110 балансира помещен в углубление 38. Корпус 110 балансира может быть присоединен к барабану 30 с помощью крепежных элементов 104, так чтобы корпус 110 балансира был прочно прикреплен к барабану 30.

[98] Корпус 110 балансира включает в себя первый кольцевой корпус 111, открытый на одной своей стороне, и второй корпус 112 для закрытия отверстия первого корпуса 111. Внутренняя поверхность первого корпуса 111 и внутренняя поверхность второго корпуса 112 образуют кольцевой канал 110а. Первый корпус 111 и второй корпус 112 могут быть изготовлены с помощью литья под давлением из пластика, например, из полипропилена (РР) или акрилонитрил бутадиен стирола (ABS). Дополнительно, первый корпус 111 и второй корпус 112 могут быть термически приварены друг к другу. Далее, передняя поверхность корпуса 110 балансира будет определена как поверхность, обращенная вперед, когда корпус 110 балансира присоединен к барабану 30, и задняя поверхность корпуса 110 балансира, противоположная передней поверхности корпуса 110 балансира, определена как поверхность, обращенная к передней пластине 32 барабана 30, когда корпус 110 балансира соединен с барабаном 30. Дополнительно, боковая поверхность корпуса 110 балансира определена как поверхность, соединяющая переднюю поверхность и заднюю поверхность корпуса 110 балансира.

[99] Первый корпус 111 имеет первые соединительные пазы 121, выполненные на противоположных сторонах от канала 110а, и второй корпус 112 имеет первые соединительные выступы 131, соединяющиеся с первыми соединительными пазами 121. Вторые соединительные выступы 122 выполнены между первыми соединительными пазами 121 первого корпуса 111 и каналом 110а. Вторые соединительные выступы 122 первого корпуса 111 соединяются со вторыми соединительными пазами 132, выполненными на внутренних сторонах первых соединительных выступов 131 второго корпуса 112. Третьи соединительные пазы 123 выполнены на внутренних сторонах вторых соединительных выступов 122 вблизи канала 110а, и второй корпус 112 имеет третьи соединительные выступы 133, соединяющиеся с третьими соединительными пазами 123. В вышеуказанной конфигурации соединения, первый корпус 111 и второй корпус 112 могут быть прочно соединены друг с другом и, в случае, когда жидкость, например масло, содержится в канале 110а, утечку этой жидкости можно предотвратить.

[100] Первый корпус 111 включает в себя первую внутреннюю поверхность 111а и вторую внутреннюю поверхность 111b, которые противоположны друг другу, и третья внутренняя поверхность 111с соединяет первую внутреннюю поверхность 111а со второй внутренней поверхностью 111b.

[101] По меньшей мере одна выбранная поверхность из первой внутренней поверхности 111а, второй внутренней поверхности 111b, и третьей внутренней поверхности 111с, оборудована пазом 150, в котором расположены грузы 141, так, чтобы грузы 141 могли временно удерживаться на месте. На Фиг. 2-8, паз 150 выполнен в первой внутренней поверхности 111а и третьей внутренней поверхности 111с. Однако, воплощения настоящего изобретения не ограничиваются этим. Например, паз 150 может быть выполнен по выбору на любой из следующих поверхностей: первой внутренней поверхности 111а, второй внутренней поверхности 111b, и третьей внутренней поверхности 111с, в первой внутренней поверхности 111а и третьей внутренней поверхности 111с, или в первой внутренней поверхности 111а, второй внутренней поверхности 111b и третьей внутренней поверхности 111с.

[102] Для того чтобы предотвратить создание в барабане 30 неравномерных нагрузок из-за грузов 141 в состоянии, когда грузы 141 расположены в каждом пазе 150, пазы 150 могут быть расположены симметрично относительно виртуальной линии Lr, проходящей через центр вращения С барабана 30 и перпендикулярно земле.

[103] Паз 150 простирается в окружном направлении корпуса 110 балансира для приема по меньшей мере двух грузов 141. Паз 150 включает первые опорные части 152 для поддержания грузов 141 примерно в окружном направлении и радиальном направлении корпуса 110 балансира, вторую опорную часть 154, оборудованную между первыми опорными частями 152, для поддержания грузов 141 примерно в радиальном направлении корпуса 110 балансира. Вторая опорная часть 154 включает в себя наклонные поверхности 154а и 154b, наклоненные внутрь канала 110а корпуса 110 балансира, по меньшей мере одна плоская поверхность 154с оборудована между наклонными поверхностями 1554а и 154b.

[104] Первые опорные части 152 оборудованы на противоположных концах паза 150 в форме ступенчатого выступа для предотвращения отделения грузов 141 из паза 150, когда количество оборотов барабана 30 лежит в пределах определенного диапазона.

[105] Вторая опорная часть 154 простирается внутрь канала 110а. Наклонные поверхности 154а и 154b и плоская поверхность 154с оборудованы на второй опорной части 154. Наклонные поверхности 154а и 154b включают в себя первую наклонную поверхность 154а и вторую наклонную поверхность 154b, расположенные в состоянии, когда плоская поверхность 154с располагается между первой наклонной поверхностью 154а и второй наклонной поверхностью 154b. Противоположные концы первой наклонной поверхности 154а и второй наклонной поверхности 154b соединены с первыми опорными частями 152 и плоской поверхностью 154с, соответственно. Первый угол наклона β1 между плоской поверхностью 154с и первой наклонной поверхностью 154а может отличаться от второго угла наклона β2 между плоской поверхностью 154с и второй наклонной поверхностью 154b. Длина I1 второй опорной части 154, простирающейся внутрь канала, может составлять от 1 до 3 мм.

[106] Канал 110а включает в себя участок 158 увеличивающегося сечения, выполненный на его части, где выполнен паз 150. Участок 158 увеличивающегося сечения представляет собой пространство, образованное в канале 110а пазом 150. Участок 158 увеличивающегося сечения выполнен в форме, соответствующей по меньшей мере части груза 141. Таким же образом, как в пазе 150, каждый участок 158 увеличивающегося сечения может простираться в окружном направлении корпуса 110 балансира для приема по меньшей мере двух грузов 141, и участки 158 увеличивающегося сечения могут быть расположены симметрично на основании виртуальной линии Lr, проходящей через центр вращения С барабана 30.

[107] Площадь сечения С1 на каждом конце участка 158 увеличивающегося сечения больше, чем площадь сечения С2 между противоположными концами участка 158 увеличивающегося сечения благодаря первой наклонной поверхности 154а, второй наклонной поверхности 154b и плоской поверхности 154с, оборудованной на второй опорной части 154.

[108] Поскольку вторая опорная часть 154 выполнена в форме, простирающейся внутрь канала 110а, свободное пространство S1 создается между грузами 141, помещенными в паз 150 или участок 158 увеличивающегося сечения. Когда количество оборотов в минуту барабана 30 отклоняется от заданного диапазона, грузы 141 плавно отделяются из паза 150 без приклеивания к пазу 150. В результате, грузы 141 перемещаются вдоль канала 110а для осуществления уравновешивающей функции барабана 30.

[109] Наклонная боковая стенка 156 оборудована на второй внутренней поверхности 111b, соответствующей первой внутренней поверхности 111а, в которой сформирован паз 150. Как показано на Фиг. 7, наклонная боковая стенка 156 создает поддерживающую силу Fs для поддержания грузов 141 в направлении, противодействующем центробежной силе Fw, оказываемой на грузы 141 в ходе вращения барабана 30. Следовательно, центробежная сила Fw, оказываемая на груз 141 в ходе вращения барабана 30, уравновешивается поддерживающей силой Fs наклонной боковой стенки 156, прилагаемой к грузу 141. Как будет пояснено здесь далее, таким образом, магнитная сила Fm, создаваемая магнитом 160, соединенным с задней поверхностью корпуса 110 балансира, уравновешивает только силу Fk, создаваемую на грузе 141 вдоль наклонной стенки 156. Когда количество оборотов в минуту барабана 30 лежит в рамках определенного диапазона, перемещение груза 141 может сдерживаться. Как описано выше, наклонная боковая стенка 156 оборудована на второй внутренней поверхности 111b, соответствующей первой внутренней поверхности 111а, в которой выполнен паз 150, так что центробежная сила Fw, действующая на груз 141 в ходе вращения барабана 30, уравновешивается поддерживающей силой Fs наклонной боковой стенки 156, оказываемой на груз 141. Следовательно, перемещение груза 141 эффективно сдерживается и контролируется даже с помощью магнитной силы Fm малой интенсивности.

[110] Наклонная боковая стенка 156 может иметь угол наклона α от 5 до 25 градусов. Несмотря на то, что это не показано, угол наклона α наклонной боковой стенки 156 может изменяться во внутреннем окружном направлении корпуса 110 балансира. То есть, угол наклона α наклонной боковой стенки 156 может поддерживаться на уровне 5 градусов на участке наклонной боковой стенки 156, и угол наклона α наклонной боковой стенки 156 может поддерживаться под углом, большем, чем 5 градусов и меньшем чем 25 градусов, на другом участке наклонной боковой стенки 156. Кроме того, угол наклона α наклонной боковой стенки 156 может быть последовательно увеличен или уменьшен во внутреннем окружном направлении корпуса 110 балансира. Как описано выше, угол наклона α наклонной боковой стенки 156 изменяется во внутреннем окружном направлении корпуса 110 балансира, таким образом, предотвращая прилипание грузов 141, помещенных в паз 150, к пазу 150.

[111] Каждый груз 141 состоит из металлического материала, имеющего сферическую форму. Грузы 141 с возможностью перемещения расположены вдоль кольцевого канала 110а в окружном направлении барабана 30 для уравновешивания неравномерной нагрузки в барабане 30 в ходе вращения барабана 30. Когда барабан 30 вращается, центробежная сила воздействует на грузы 141 в направлении, в котором радиус барабана 30 увеличивается, и грузы 141, отделенные от паза 150, перемещаются вдоль канала 110а для осуществления уравновешивающей функции барабана 30.

[112] Грузы 141 помещаются в первый корпус 111 до того, как первый корпус 111 и второй корпус 112 привариваются друг к другу. Грузы 141 могут быть расположены в корпусе балансира 110 путем приваривания первого корпуса 111 и второго корпуса 112 друг к другу в состоянии, в котором грузы 141 помещены в первый корпус 111.

[113] Амортизирующая жидкость 170 для предотвращения внезапного перемещения грузов 141 содержится в корпусе 110 балансира.

[114] Амортизирующая жидкость 170 оказывает сопротивление на грузы 141, когда сила прилагается к грузам 141, для предотвращения внезапного выхода грузов 141 из канала 110а. Амортизирующая жидкость 170 может представлять собой масло. Амортизирующая жидкость 170 частично осуществляет функцию уравновешивания барабана 30 вместе с грузами 141 в ходе вращения барабана 30.

[115] Амортизирующая жидкость 170 вводится в первый корпус 111 вместе с грузами 141 и заключается в корпус 110 балансира путем приваривания первого корпуса 111 ко второму корпусу 112. Однако, воплощения настоящего изобретения не ограничиваются этим. Например, первый корпус 111 и второй корпус 112 могут быть приварены друг к другу, и после этого амортизирующая жидкость 170 может быть введена в корпус 110 балансира через отверстие для ввода (не показано), выполненное в первом корпусе 111 или втором корпусе 112, так чтобы амортизирующая жидкость 170 была помещена в корпус 110 балансира.

[116] По меньшей мере один магнит 160 для сдерживания грузов 141 оборудован на задней поверхности корпуса 110 балансира.

[117] Фиг. 9 изображает покомпонентный вид в перспективе с Фиг. 4 при виде с другого угла, и Фиг. 10 изображает увеличенный вид фрагмента С с Фиг. 9, показывающий конфигурацию соединения между элементом для крепления магнита в соответствии с одним воплощением настоящего изобретения и корпусом балансира. Фиг. 11 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения. Фиг. 12 изображает вид, показывающий состояние, в котором элемент для крепления магнита в соответствии воплощением настоящего изобретения присоединен к корпусу балансира, и Фиг. 13 изображает вид в разрезе вдоль линии III-III с Фиг. 12.

[118] Как показано на Фиг. 9-13, по меньшей мере один элемент 180 для крепления магнита присоединен к наружной стороне корпуса 110 балансира, соответствующей внутренней поверхности корпуса 110 балансира, на которой выполнен паз 150.

[119] Элемент 180 для крепления магнита оборудован в форме корпуса для приема множества магнитов 160 и простирается в окружном направлении корпуса 110 балансира.

[120] Элемент 180 для крепления магнита включает в себя множество частей 181 для приема магнита для приема магнитов 160 и множество опорных частей 182, 184 и 186 для магнита для поддержания магнитов 160, помещенных в части 181 для приема магнитов, в по меньшей мере двух направлениях.

[121] По меньшей мере две части 181 для приема магнитов расположены в окружном направлении корпуса 110 балансира.

[122] Опорные части 182, 184 и 186 для магнита включают в себя первую опорную часть 182 для магнита для поддержания одной основной поверхности 160а, вторую опорную часть 184 для магнита для поддержания боковой поверхности 160b каждого магнита 160, и третью опорную часть 186 для магнита для поддержания другой основной поверхности 160с каждого магнита 160, противоположную одной основной поверхности 160а каждого магнита 60.

[123] Первая опорная часть 182 для магнита имеет аркообразную форму, соответствующую форме корпуса 110 балансира. Вторая опорная часть 184 для магнита имеет форму, выступающую от одной основной поверхности 182а первой опорной части 182 для магнита и окружающую боковую поверхность 160b каждого магнита 160. Третья опорная часть 186 для магнита простирается от внутренней поверхности второй опорной части 184 для магнита для поддержания другой основной поверхности 160с каждого магнита 160, так, чтобы магниты 160 не отделялись от частей 181 для приема магнита.

[124] Корпус 110 балансира включает в себя по меньшей мере одну крепежную часть 191 для элемента для крепления, простирающуюся от задней поверхности первого корпуса 111, к которой присоединяется элемент 180 для крепления магнита, в форме, соответствующей наружной форме элемента 180 для крепления магнита. Элемент 180 для крепления магнита включает в себя приваренную часть 188, простирающуюся от другой основной поверхности 182b первой опорной части 182 для магнита, противоположной одной основной поверхности 182а первой опорной части 182 для магнита, от которой простирается вторая опорная часть 184 для магнита, в форме, соответствующей крепежной части 191 для элемента для крепления. В состоянии, когда магниты 160 помещены в части 191для приема магнитов и закреплены в них, элемент 180 для крепления магнита приваривается к крепежной части 191 для элемента для крепления с помощью приваренной части 188. В качестве способа сварки может быть применена ультразвуковая сварка или тепловая сварка.

[125] По меньшей мере два элемента 180 для крепления магнитов могут быть расположены в окружном направлении корпуса 110 балансира через интервал. Например, пара элементов 180 для крепления магнитов может быть расположена симметрично относительно виртуальной линии Lr, проходящей через центр вращения С барабана 30.

[126] Элемент 180 для крепления магнита не обязательно присоединен к задней поверхности корпуса 110 балансира. Несмотря на то, что это не показано, элемент 180 для крепления магнита может быть выполнен на передней поверхности корпуса 110 балансира или на боковой поверхности корпуса 110 балансира, соединяющей переднюю поверхность и заднюю поверхность корпуса 110 балансира.

[127] Каждый магнит 160 оборудован на своей боковой поверхности 160b ступенчатой частью 164, которая поддерживается третьей опорной частью 186 для магнита. Ступенчатая часть 164 помещается в каждую часть 181 для приема магнита для сдерживания по меньшей мере одного груза 141, помещенного в паз 150, так, чтобы груз 141 не отделялся от паза 150.

[128] Магнит 160 сдерживает груз 141 с помощью магнитной силы. Интенсивность магнитной силы, создаваемой магнитом 160, определяется на основании количества оборотов в минуту барабана 30, когда груз 141 отделяется от паза 150. Например, для того чтобы установить количество оборотов в минуту барабана 30, когда груз 141 отделяется от паза 150, в значении 200 об/мин., интенсивность магнитной силы, создаваемой магнитом 160, может быть отрегулирована так, чтобы удерживать груз 141 так, чтобы по меньшей мере один груз 141, помещенный в паз 150, не отделялся от паза 150 в случае, когда количество оборотов в минуту барабана 30 составляет от 0 до 200 оборотов в минуту, и так, чтобы этот груз 141 отделялся от паза 150 в случае, когда количество оборотов в минуту барабана 30 превысит 200 об./мин. Интенсивность магнитной силы, создаваемой магнитом 160, может быть отрегулирована до желаемого значения на основании размера магнита 160, количества магнитов 160, материала магнита 160 и режима намагничивания магнита 160.

[129] Магниты 160 могут быть соединены и прикреплены к элементу 180 для крепления магнита путем метода вставного формования, при котором магниты вводятся в форму для изготовления элемента 180 для крепления магнита путем литьевого формования в ходе изготовления элемента 180 для крепления магнита.

[130] Фиг. 14 по 16 изображают виды, демонстрирующие процесс изготовления элемента для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения.

[131] Как показано на Фиг. 14 по 16, первая форма 192 и вторая форма 194 для формования элемента 180 для крепления магнита выполняются в первую очередь. Магнит 160 помещается внутрь первой формы 192 и затем первая форма 192 и вторая форма 194 приводятся в тесный контакт.

[132] После этого, формовочная смола Р подается в полость 196, образованную первой формой 192 и второй формой 194, до тех пор, пока формовочная смола Р не заполнит полость 196.

[133] После этого, формовочной смоле дается время для того, чтобы она полностью затвердела. В это время поддерживается тесный контакт между первой формой 192 и второй формой 194.

[134] После того, как формовочная смола затвердела для формования элемента 180 для крепления магнита, элемент 180 для крепления магнита, с которым магнит 160 соединяется как одно целое, отделяется от первой формы 192 и второй формы 194, таким образом, завершая процесс изготовления элемента 180 для крепления магнита.

[135] Здесь далее будут описаны модификации 280, 380, 480, 580 и 680 элемента 180 для крепления магнита. Описание конструкции, идентичной конструкции элемента 180 для крепления магнита, будет опущено.

[136] Фиг. 17 изображает вид, показывающий конфигурацию соединения между элементом для крепления магнита в соответствии с другим воплощением настоящего изобретения и корпусом балансира, и Фиг. 18 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения. Фиг. 19 изображает вид, показывающий состояние, при котором элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения присоединен к корпусу балансира, и Фиг. 20 изображает вид в разрезе вдоль линии IV-IV c Фиг. 19.

[137] Как показано на Фиг. 17 по 20, элемент 280 для крепления магнита включает в себя множество частей 281 для приема магнита для приема магнитов 260, и множество опорных частей 282 и 284 для магнитов для поддержания магнитов 260, помещенных в части 281 для приема магнитов, в по меньшей мере двух направлениях.

[138] По меньшей мере две части 281 для приема магнитов расположены в окружном направлении корпуса 110 балансира.

[139] Опорные части 282 и 284 для магнита включают в себя первую опорную часть 282 для магнита для подержания одной основной поверхности 260а каждого магнита 260 и вторую опорную часть 284 для магнита для поддержания боковой поверхности 260b каждого магнита 260.

[140] Первая опорная часть 282 для магнита имеет аркообразную форму, соответствующую форме корпуса 110 балансира. Вторая опорная часть 284 для магнита имеет форму, простирающуюся от одной основной поверхности 282а первой опорной части 282 магнита и окружающую боковую поверхность 260b каждого магнита 160.

[141] Корпус 110 балансира включает в себя по меньшей мере одну крепежную часть 192 для крепежного элемента, простирающуюся от задней поверхности первого корпуса 111, к которой присоединен элемент 280 для крепления магнита, в форме, соответствующей наружной форме элемента 280 для крепления магнита, и по меньшей мере одну часть 193 для расположения магнита, простирающуюся от задней поверхности первого корпуса 111 и расположенную в крепежной части 192 для крепежного элемента.

[142] Элемент 280 для крепления магнита включает в себя приваренную часть 288, простирающуюся от одного конца второй опорной части 284 для магнита в форме, соответствующей крепежной части 192 для крепежного элемента. В состоянии, в котором магниты 260 помещены в части 281 для приема магнита, элемент 280 для крепления магнита приваривается к крепежной части 192 для крепежного элемента с помощью приваренной части 288. В качестве способа сварки может быть использована ультразвуковая сварка или термическая сварка.

[143] Фиг. 21 изображает вид, показывающий конфигурацию соединения между элементом для крепления магнита в соответствии с другим воплощением настоящего изобретения и корпусом балансира, и Фиг. 22 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения. Фиг. 23 изображает вид, показывающий состояние, в котором элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения соединяется с корпусом балансира, и Фиг. 24 изображает вид в разрезе вдоль линии V-V с Фиг. 23.

[144] Как показано на Фиг. 21 по 24, элемент 380 для крепления магнита соединен с корпусом 110 балансира примерно в радиальном направлении корпуса 110 балансира.

[145] Элемент 380 для крепления магнита дополнительно содержит крепежные ребра 382, крепежные крючки 384, и соединительные ребра 386. Соединительные ребра 386 простираются от противоположных концов элемента 380 для крепления магнита в окружном направлении элемента 380 для крепления магнита и в направлении, противоположном окружному направлению элемента 380 для крепления магнита. Крепежные ребра 382 и крепежные крючки 384 простираются от соединительных ребер 386 в направлении, в котором элемент 380 для крепления магнита сообщается с корпусом 110 балансира.

[146] Корпус 110 балансира включает в себя по меньшей мере один крепежный выступ 194, простирающийся от задней поверхности первого корпуса 111, и по меньшей мере один крепежный паз 195, выполненный путем вырезания по меньшей мере участка крепежного выступа 194 в радиальном направлении корпуса 110 балансира. Крепежный паз 195 открыт на одной своей стороне так, чтобы соответствующее одно из крепежных ребер 382 был помещено в крепежный паз 195.

[147] Один из соответствующих крепежных крючков 384 присоединен к крепежному выступу 194 для предотвращения отделения элемента 380 для крепления магнита от корпуса 110 балансира в окружном направлении и перемещения наружу в радиальном направлении корпуса 110 балансира.

[148] Одно из соответствующих крепежных ребер 382 сообщается с крепежным пазом 195 для предотвращения отделения элемента 380 для крепления магнита от корпуса 110 балансира в направлении вперед и назад, и перемещения внутрь в радиальном направлении корпуса 110 балансира.

[149] Фиг. 25 изображает вид, показывающий конфигурацию соединения между элементом для крепления магнита в соответствии с другим воплощением настоящего изобретения и корпусом балансира, и Фиг. 26 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения. Фиг. 27 изображает вид, показывающий состояние, в котором элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения присоединен к корпусу балансира, и Фиг. 28 изображает вид в разрезе вдоль линии VI-VI с Фиг. 27.

[150] Как показано на Фиг. 25-28, элемент 480 для крепления магнита соединяется с корпусом 110 балансира на задней части корпуса 110 балансира в направлении, противоположном направлению, в котором корпус 110 балансира присоединен к углублению 38.

[151] Элемент 480 для крепления магнита включает в себя множество удлиненных частей 482, простирающихся от противоположных концов элемента 480 для крепления магнита в окружном направлении элемента 480 для крепления магнита, и направлении, противоположном окружному направлению элемента 380 для крепления магнита, и множество крепежных отверстий 484, выполненных сквозь удлиненные части 482. Опорный выступ 486 оборудован внутри каждого крепежного отверстия 484.

[152] Корпус 110 балансира включает в себя по меньшей мере один крепежный крючок 196, простирающийся от задней поверхности первого корпуса 111.

[153] Крепежный крючок 196 соединяется с соответствующим одним из опорных выступов 485 через соответствующее одно из крепежных отверстий 484 для предотвращения отделения крепежного элемента 480 для магнита от корпуса 110 балансира.

[154] Фиг. 29 изображает вид, показывающий конфигурацию соединения между элементом для крепления магнита в соответствии с другим воплощением настоящего изобретения и корпусом балансира, и Фиг. 30 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения. Фиг. 31 изображает вид, показывающий состояние, при котором элемент для крепления магнита в соответствии с воплощением настоящего изобретения соединен с корпусом балансира, и Фиг. 32 изображает вид в разрезе вдоль линии VII-VII с Фиг. 31.

[155] Как показано на Фиг. 29-32, элемент 580 для крепления магнита соединен с корпусом 110 балансира на задней части корпуса 110 балансира в направлении, противоположном направлению, в котором корпус 110 балансира соединяется с углублением 38.

[156] Элемент 580 для крепления магнита включает в себя множество частей 581 для приема магнита для приема магнитов 560, множество опорных частей 582 и 584 для магнита для поддержания магнитов 560, помещенных в части 581 для приемки магнитов в по меньшей мере двух направлениях, множество крючков 586 для крепления магнита для крепления магнитов 560, и множество крепежных крючков 588 для крепежного элемента для соединения элемента 580 для крепления магнита с корпусом 110 балансира в состоянии, когда магниты 560 помещены в части 581 для приема магнитов.

[157] По меньшей мере две части 581 для приема магнитов расположены в окружном направлении корпуса 110 балансира.

[158] Опорные части 582 и 584 для магнита включают в себя первую часть 582 для магнита для поддержания одной основной поверхности 560а каждого магнита 560, и вторую опорную часть 584 для поддержания боковой поверхности 560b каждого магнита 560.

[159] Первая опорная часть 582 для магнита выполнена в аркообразной форме, соответствующей форме корпуса 110 балансира. Вторая опорная часть 584 для магнита выполнена в форме, простирающейся от одной основной поверхности 582а первой опорной поверхности 582 для магнита и окружает боковую поверхность 560b каждого магнита 560.

[160] Крепежные крючки 586 для магнита расположены вдоль второй опорной части 584 для магнита с интервалом для равномерного крепления магнитов 560, помещенных в части 581 для приема магнитов. Крепежные крючки 588 крепежного элемента простираются от конца второй опорной поверхности 584 магнита в направлении, в котором элемент 580 для крепления магнита соединен с корпусом 110 балансира.

[161] Корпус 110 балансира включает в себя по меньшей мере одну крепежную часть 197 для элемента для крепления, простирающуюся от задней поверхности первого корпуса 111, к которой присоединен элемент 580 для крепления магнита, в форме, соответствующей наружной форме элемента 580 для крепления магнита, и по меньшей мере один крепежный паз 198 для элемента для крепления, выполненный на боковой поверхности крепежной части 197 для элемента для крепления.

[162] Соответствующий один из крепежных крючков 588 элемента для крепления соединяется с крепежным пазом 198 для элемента для крепления для предотвращения отделения элемента 580 для крепления магнита от корпуса 110 балансира.

[163] Фиг. 33 изображает вид, показывающий элемент для крепления магнита в соответствии с дополнительным воплощением настоящего изобретения, и Фиг. 34 изображает вид в разрезе, показывающий состояние, в котором магнит соединяется с элементом для крепления магнита, показанным на Фиг. 33.

[164] Как показано на Фиг. 33, элемент 680 для крепления магнита включает в себя множество частей 681 для приема магнита для приема магнитов 660 и множество опорных частей 682 и 684 для магнита для поддержания магнитов 660, помещенных в части 681 для приема магнитов, по меньшей мере в двух направлениях.

[165] Опорные части 682 и 684 для магнитов включают в себя первую опорную часть 682 для магнита для поддержания одной основной поверхности 660а каждого магнита 660, и вторую опорную часть 684 для магнита для поддержания боковой поверхности 660b каждого магнита 660. Первая опорная часть 682 магнита имеет форму арки, соответствующую форме корпуса 110 балансира. Вторая опорная часть 684 для магнита имеет форму, простирающуюся от одной основной поверхности 682а первой опорной части 682 для магнита, и окружает боковую поверхность 660b каждого магнита 660.

[166] Для того, чтобы предотвратить отделение магнитов 660 из частей 681 для приема магнитов, ширина второй опорной части 683 для магнита постепенно увеличивается в направлении протяженности второй опорной части 684 для магнита. То есть, внутренняя поверхность 684а второй опорной части 684 для магнита, контактирующая с боковой поверхностью 660b каждого магнита, наклонена. Каждый магнит 660 оборудован на своей боковой поверхности 660b наклонной частью 662, которая поддерживается второй опорной частью 684 для магнита.

[167] Магниты 600 могут быть помещены в форму для изготовления элемента 680 для крепления магнита с помощью литьевого формования в ходе изготовления элемента 680 для крепления магнита.

[168] Подобно соединению между элементами для крепления магнита в соответствии с предыдущими воплощениями настоящего изобретения и корпусом балансира, как описано выше, элемент 680 для крепления магнита может быть соединен с корпусом 110 балансира с помощью ультразвуковой сварки, тепловой сварки или крючкового соединения.

[169] Фиг. 35 изображает вид, показывающий конструкцию, в которой магниты расположены на корпусе балансира. Более точно, Фиг. 35 изображает вид корпуса балансира при виде сзади на корпус балансира.

[170] Как показано на Фиг. 35, пара магнитов 160 может быть расположена симметрично относительно виртуальной линии Lr, проходящей через центр вращения С барабана 30, и перпендикулярно земле в положениях, соответствующих пазам 150.

[171] Принимается, что количество оборотов в минуту барабана 30 не превышает 200 об./мин и что грузы 141 могут удерживаться с помощью магнитов 160, как описано выше. В случае, когда количество магнитов 160 составляет три и более, если грузы 141 удерживаются между двумя соседними магнитами 160, грузы 141 не могут перемещаться к остальным магнитам 160. Следовательно, грузы 141 могут не быть равномерно распределены в корпусе 110 балансира, в результате чего в барабане 30 может создаться неравномерная нагрузка.

[172] В случае, когда пара магнитов 160 располагается симметрично относительно виртуальной линии Lr, проходящей через центр вращения С барабана 30, если соответствующие грузы 141 помещены в любой один из пазов, остальные грузы 141 могут, естественно, быть помещены в другой паз в ходе вращения барабана 30, и после этого удерживаться магнитами 160. Следовательно, можно предотвратить неравномерное распределение грузов 141 в корпусе 110 балансира.

[173] Здесь далее будет описан принцип, по которому грузы 141 удерживаются с помощью пазов 150 и магнитов 160, когда количество оборотов барабана 30 в минуту лежит в пределах определенного диапазона, и грузы 141 отделяются от пазов 150, когда количество оборотов барабана 30 в минуту отклоняется от определенного диапазона, для уравновешивания барабана 30.

[174] Фиг. 36 и 37 изображают виды, показывающие принцип работы балансира в соответствии с воплощением настоящего изобретения. Амортизирующая жидкость 170 не показана на Фиг. 36 и 27.

[175] Как показано на Фиг. 36, когда количество оборотов в минуту барабана 30 лежит в пределах определенного диапазона в начале центробежной сушки белья, грузы 141 помещаются в пазы 150 или участки 158 увеличивающегося сечения, и перемещение грузов 141 сдерживается магнитами 160.

[176] Перед началом центробежной сушки, т.е. до того, как барабан 30 начнет вращаться, грузы 141 располагаются в нижней части корпуса 110 балансира под действием силы тяжести. Когда барабан 30 вращается для центробежной сушки белья в этом состоянии, центробежная сила оказывается на грузы 141. В результате, грузы 141 перемещаются вдоль канала 110а корпуса 110 балансира. В ходе перемещения грузов 141 вдоль канала 110а корпуса 110 балансира грузы 141 помещены и расположены в пазах 150. Перемещение грузов 141, помещенных и расположенных в пазах 150, сдерживается магнитной силой, создаваемой магнитами 160, до того, как количество оборотов в минуту барабана 30 отклонится от определенного диапазона. Например, в случае, когда стиральная машина имеет такую конструкцию, чтобы когда количество оборотов в минуту барабана 30 составляет 200 оборотов в минуту, центробежная сила, оказываемая на грузы 141 под действием вращения барабана 30, силы, воздействующие на грузы 141 из-за силы тяжести, магнитная сила, создаваемая магнитами 160, и сила, создаваемая пазами 150 для поддержания грузов 141 уравновешиваются, при этом перемещение грузов 141 сдерживается в состоянии, в котором грузы 141 помещены и расположены в пазах 150, когда количество оборотов в минуту барабана 30 составляет от 0 до 200 об./мин в начале центробежной сушки белья. Как описано выше, грузы 141 удерживаются, когда барабан 30 вращается с относительно низкой скоростью в начале центробежной сушки белья, для предотвращения того, что грузы 141 будут создавать вибрации в барабане 30 вместе с бельем L, или для предотвращения вибраций, создаваемых бельем L. Кроме того, шум из-за вибраций барабана 30

[177] Когда количество оборотов в минуту барабана 30 отклоняется от заданного диапазона, как показано на Фиг. 37, грузы 141, помещенные в пазы 150 и удерживаемые в них, или в участках 158 увеличивающегося сечения, отделяются от пазов 150 или участков 158 увеличивающегося сечения, и перемещаются вдоль каналов 110а корпуса 110 балансира для осуществления функции балансировки барабана 30.

[178] Например, в случае, когда стиральная машина имеет такую конструкцию, чтобы когда количество оборотов в минуту барабана 30 составляет 200 об./мин, центробежная сила, прилагаемая к грузам 141 под действием вращения барабана 30, сила, создаваемая грузами 141 под действием гравитации, магнитная сила, создаваемая магнитами 160, и сила, создаваемая пазами 150 для поддержания грузов 141 уравновешиваются, центробежная сила, прилагаемая к грузам 141, увеличивается, когда количество оборотов барабана 30 превышает 200 об./мин. В результате, грузы 141 отделяются от пазов 150 или участков 158 увеличивающегося сечения и перемещаются вдоль каналов 110а корпуса 110 балансира. В это время, грузы 141 контролируемо скользят и катятся в направлении для компенсации неравномерной нагрузки Fu, создаваемой в барабане 30 из-за скопления белья L на одной стороне, т.е. в направлении, противоположном направлению, в котором неравномерная нагрузка Fu прилагается к барабану 30. Следовательно, силы Fa и Fb для компенсации неравномерной нагрузки Fu создаются для стабилизации вращения барабана 30.

[179] Несмотря на то, что некоторые воплощения настоящего изобретения были проиллюстрированы и описаны, специалисту в данной области техники должно быть очевидно, что в этих воплощениях могут быть выполнены изменения, не нарушая основ и сущности изобретения, пределы которого определены в формуле изобретения и ее эквивалентах.

1. Балансир, установленный на барабан стиральной машины, для компенсации неравномерной нагрузки, создаваемой в барабане при вращении барабана, балансир, содержащий:
корпус балансира, соединенный с барабаном и имеющий кольцевой канал, выполненный в нем;
по меньшей мере один груз, с возможностью перемещения расположенный в канале;
по меньшей мере один магнит для предотвращения перемещения груза по каналу, когда скорость вращения барабана находится в определенном диапазоне;
и по меньшей мере один элемент для крепления магнита для размещения и крепления магнита, при этом элемент для крепления магнита соединен с наружной стороной корпуса балансира.

2. Балансир по п. 1, в котором элемент для крепления магнита содержит два или более элементов для крепления магнитов, расположенных в окружном направлении корпуса балансира через интервалы, и проходит в окружном направлении корпуса балансира для размещения двух или нескольких магнитов.

3. Балансир по п. 1, в котором элемент для крепления магнита соединен с задней поверхностью корпуса балансира, противоположной передней поверхности барабана.

4. Балансир по п. 3, в котором элемент для крепления магнита содержит:
первую опорную часть для магнита для поддержания одной основной поверхности магнита и вторую опорную часть для магнита, выступающую из первой опорной части для магнита, для поддержания боковой поверхности магнита.

5. Балансир по п. 4, в котором вторая опорная часть для магнита имеет ширину, постепенно увеличивающуюся в направлении, в котором выступает вторая опорная часть для магнита.

6. Балансир по п. 5, в котором магнит на своей боковой поверхности имеет наклонную часть, поддерживаемую второй опорной частью для магнита.

7. Балансир по п. 4, содержащий третью опорную часть для
магнита, выступающую из внутренней поверхности второй опорной части для магнита, для поддержания другой основной поверхности магнита, противоположной первой основной поверхности магнита.

8. Балансир по п. 7, в котором магнит на своей боковой поверхности имеет ступенчатую часть, поддерживаемую третьей опорной частью для магнита.

9. Балансир по п. 1, в котором элемент для крепления магнита соединен с наружной стороной корпуса балансира с помощью сварки.

10. Балансир по п. 1, содержащий:
по меньшей мере один крепежный выступ, выступающий из наружной стороны корпуса балансира, при этом
элемент для крепления магнита содержит по меньшей мере один крепежный крючок, присоединяемый к крепежному выступу.

11. Балансир по п. 10, дополнительно содержащий:
по меньшей мере один крепежный паз, образованный путем вырезания по меньшей мере участка крепежного выступа, при этом
элемент для крепления магнита содержит по меньшей мере одно крепежное ребро, соединяемое с крепежным пазом.

12. Балансир по п. 1, содержащий:
по меньшей мере одну крепежную часть для элемента для крепления, выступающую из наружной поверхности корпуса балансира, в форме, соответствующей наружной форме элемента для крепления магнита; и
по меньшей мере один крепежный паз для элемента для крепления, выполненный на крепежной части для элемента для крепления, при этом
элемент для крепления магнита содержит по меньшей мере один крепежный крючок элемента для крепления, соединяющийся с крепежным пазом для элемента для крепления.

13. Балансир по п. 12, в котором
элемент для крепления магнита содержит первую опорную часть для магнита для поддержания одной основной поверхности магнита, и вторую опорную часть для магнита, выступающую из первой опорной части для магнита, для поддержания боковой поверхности магнита, и
крепежный крючок элемента для крепления магнита проходит от конца второй опорной части для магнита в направлении, в котором элемент для крепления магнита соединяется с корпусом балансира.

14. Балансир по п. 13, в котором
элемент для крепления магнита содержит множество крючков для крепления магнита для крепления по меньшей мере одного магнита, помещенного в него, и
крючки для крепления магнита расположены с интервалами вдоль второй опорной поверхности для магнита.

15. Балансир по п. 1, содержащий:
по меньшей мере один крепежный крючок, выступающий из наружной поверхности корпуса балансира, при этом
элемент для крепления магнита содержит по меньшей мере одно крепежное отверстие, к которому присоединен крепежный крючок.