Компактный контейнер для жидкости
Данное изобретение связано с системой контейнеров для жидкостей, таких как духи-спрей. Автономный дозатор для жидкостей включает жесткий контейнер в форме чаши или поддона с открытой поверхностью, имеющий отверстие для заполнения, которое остается закрытым посредством клапана, пока дозатор не соединен с питающим контейнером, и дозирующее отверстие для распыления. Эти отверстия расположены на расстоянии друг от друга. Открытая поверхность чаши покрыта деформируемой эластичной мембраной для формирования закрытой дозирующей полости, смежной с отверстием для заполнения. Объем этой полости уменьшается, когда мембрана деформируется внутрь, чтобы опорожнить полость. Отверстия для заполнения и дозирования являются такими, что, если дозатор соединен с питающим контейнером посредством отверстия для заполнения при первоначально пустой полости, когда мембрана впоследствии возвращается назад к положению в исходной форме, она перегоняет жидкость из питающего контейнера в полость. Упругость мембраны при деформировании создает достаточное отрицательное давление, чтобы отсосать жидкость из питающего контейнера, когда жидкость внутри питающего контейнера не герметизирована. Дозатор сформирован с возможностью повторно заполняться или опорожняться просто посредством присоединения дозатора к питающему контейнеру. Дозатор выполнен с возможностью отделения от питающего контейнера для использования. Обеспечивается расширение функциональных возможностей устройства - автономность и возможность автоматического заполнения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.
Данное изобретение связано с контейнером (емкостью) для жидкости, в частности с системой контейнеров для жидкости с дозатором, и с системой дозирования жидкости, и со способом применения контейнера для жидкости.
Традиционно, многие жидкие продукты, например духи, жидкое мыло, увлажняющие вещества и т.д., продаются в контейнерах, снабженных подающим механизмом, который дозирует контролируемое количество вещества, содержащегося в контейнере, и который обычно представляет собой насос, который при нажатии подает продукт в его исходной жидкой форме или в форме аэрозоли или пены. Конструкция контейнера и подающего механизма является очень важной для такого продукта, поскольку эстетика контейнера часто привлекает покупателя, и хорошо разработанная система дозирования не только добавляет преимущество эстетике продукта, но и гарантирует то, что оптимальное количество жидкого содержимого контейнера будет подано пользователю в желаемой форме.
Однако пользователю часто бывает неудобно перевозить жидкий продукт в «стандартном контейнере» во время путешествий или однодневных поездок или, особенно это касается духов и лосьона после бритья, переносить продукт в сумках или портфелях. В некоторых случаях бывает невозможно перевозить продукт в его стандартной упаковке, например из-за ограничений, наложенных на ручной багаж пассажиров воздушного транспорта.
Пользователи часто прибегают к переливанию некоторого количества жидкого продукта из его обычного контейнера в меньший контейнер, что неудобно и часто приводит к проливанию или загрязнению. Некоторые продукты невозможно перелить из исходного контейнера в другой контейнер, например, если исходный контейнер запечатан и содержимое должно подаваться в виде аэрозоля или пены.
Производители жидких продуктов могут предоставить продукты в меньших «дорожных упаковках», но установка того же самого подающего механизма, который используется в стандартной упаковке, в меньшую упаковку может оказаться нерентабельным в дорожной упаковке, которая обязательно должна быть более дешевой.
Различие между подающим механизмом стандартной упаковки и дорожной упаковки продукта нежелательно для производителей, особенно, когда речь идет о роскошных марочных продуктах, для которых упаковка - важный аспект продукта. Кроме того, дорожная упаковка намеренно не предназначена для долгосрочного использования и поэтому неэкономична.
Патент США 7066674 (L′Oréal) описывает устройство для использования жидкого продукта, включающее сосуд для жидкости и съемный узел, сформированный так, чтобы его можно было вынимать и вставлять в сосуд. Прикладной элемент (такой как губка или фетр) для нанесения жидкости находится внутри съемного узла. Когда съемный узел помещен в сосуд, прикладной элемент может быть насыщен жидкостью из сосуда посредством использования подходящего механизма, такого как насос.
Однако съемный узел устройства, описанного в патенте США 7066674, может вмещать только небольшое количество жидкого продукта, ограниченное прикладным элементом. Таким образом, как там описано, съемный узел предназначен только для нескольких применений. Кроме того, после насыщения прикладного элемента жидкость неизбежно испарится и пользователь может оказаться в ситуациях, когда съемный узел вынимается и убирается для позднейшего применения, а пользователь не подозревает, что жидкий продукт испарился, или прикладной элемент не был насыщен. Кроме того, конструкции этого вида не решают проблему включения узла дозатора, такого как спрей, в приспособление, предназначенное для использования в дороге.
Поэтому желательно создать простой и удобный в использовании контейнер для жидкости, который может отвечать требованиям, предъявляемым во время путешествия и в то же время минимизировать денежные затраты и сохранять консистенцию продуктов.
В более ранних заявках WO 2010/094963 изобретатели описали состоящую из двух частей систему контейнеров для жидкости, которая включает основной контейнер для хранения главного резервуара жидкости и перезаряжаемый вспомогательный контейнер для хранения и дозирования жидкости, который может быть присоединен к основному контейнеру для обычного использования посредством извлечения жидкости из основного контейнера, или повторного заполнения и может быть отделен от него для облегчения транспортировки. Основной контейнер обеспечивает первую полость для хранения жидкости и формируется, чтобы съемно присоединяться к вспомогательному контейнеру для повторного заполнения вспомогательного контейнера через питающее отверстие в основном контейнере. Вспомогательный контейнер обеспечивает вторую полость для хранения жидкости и включает дозатор для дозирования жидкости из второй полости через дозирующее отверстие и блок передачи жидкости, предпочтительно включающий клапанный блок для контролирования потока жидкости, поступающего из основного контейнера во вспомогательный контейнер через отверстие для повторного заполнения. Первый клапанный блок формируется, чтобы создать канал между первой полостью и второй полостью, который обеспечивает движение потока жидкости, когда основной контейнер соединяется со вспомогательным контейнером. Система контейнеров далее включает подвижную часть, которая, в одном направлении перемещения, перегоняет жидкость из основного контейнера во вспомогательный контейнер; соединение вспомогательного контейнера сосновным контейнером приводит к перемещению подвижной части для того, чтобы заставить некоторое количество жидкости перейти из первой полости во вторую полость, гарантируя то, что вспомогательный контейнер заполняется при соединении с основным контейнером.
Движущаяся часть, такая как поршень или сильфонное устройство, предпочтительно находится во вспомогательном контейнере, который далее предпочтительно включает возвращающее устройство, которое аккумулирует возвращающую силу, когда жидкость удаляется из второй полости дозатором. Когда вспомогательный контейнер отделяется от основного контейнера, дозирование жидкости заставляет вторую полость контактировать с соединенной с ней движущейся частью или с формообразующей частью стенки второй полости. Когда основной контейнер и вспомогательный контейнер снова соединяются, возвращающее устройство высвобождает возвращающую силу, чтобы расширить вторую полость до исходного состояния, перемещая движущуюся часть назад к ее первоначальному положению, таким образом перемещая жидкость из первой полости основного контейнера во вторую полость вспомогательного контейнера.
В более раннем изобретении дорожный или «вспомогательный» контейнер может, таким образом, быть перезаряженмного раз из «основного» контейнера, содержащего жидкость при атмосферном давлении. Кроме того, это происходит автоматически всякий раз, когда эти два контейнера соединяются, даже при том, что жидкость не находится под давлением. Тем временем, система двойного контейнера может использоваться как узел известным способом.
Данное изобретение представляет дальнейшее развитие этой идеи и связано со вспомогательным контейнером, как заявлено в пункте 1. Здесь движущаяся часть и возвращающее устройство могут быть одним и тем же, а именно мембраной, которая частично ограничивает полость во вспомогательном контейнере («вторая полость»). Более ранняя заявка действительно раскрывает осуществление мембраны, а именно на фиг.9. Однако здесь мембрана 127с, радиальная - то есть пересекающая направление жидкости, текущей от входного отверстия к выходному отверстию вспомогательного контейнера. Это означает, что она должна быть преодолена или соединена с трубкой или иглой 123с. Как следствие, во-первых, нелегко произвести и сохранить герметизацию, и, во-вторых, свобода перемещения и изгибания мембраны значительно ограничена. В данном изобретении, наоборот, мембрана помогает ограничить полость, смежную с отверстием для повторного заполнения; то есть через мембрану не проникает жидкость, поскольку полость заполняется из главного контейнера.
Известны контейнеры для жидкостей со сжимающимися мембранами - см., например, GB 498106 (R. Bergerioux) или WO 2004/052425 (разработки Purgo), но мембрана не используется во вспомогательном контейнере для его повторного заполнения. Если полость имеет простую форму, без острых углов или пазух, мембрана, если она достаточно эластичная, может деформироваться так, чтобы опорожнить полость фактически полностью, уменьшая затраты и обеспечивая компактный формат вспомогательного контейнера. Кроме того, легко производить фиксированную герметизацию и не требуются никакие скользящие части.
Мембрана может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как каучук или синтетический каучук, при условии, что он непроницаем для используемой жидкости, в частности растворителя, в случае благовоний.
Полость может иметь форму неглубокого цилиндра с большой лицевой поверхностью «барабана», занятого мембраной, проходящей через него, и жидкостью, входящей и выходящей примерно через диаметр. Когда контейнер опорожняется, мембрана втягивается до тех пор, пока не покроет пол и стенки полости. Край барабана напротив мембраны должен быть закруглен, чтобы обеспечить плоское прилегание мембраны к жесткой внутренней поверхности полости. В общем, если полость имеет форму, в которой одна лицевая поверхность больше другой или других, то есть большая плоская лицевая поверхность, то эта поверхность должна быть занята мембраной.
Альтернативно, дозатор может быть сферическим, половина которого жесткая, а другая половина - мембрана, исходная конфигурация которой является сферой, как половинка шарика для сквоша. Мембрана деформируется внутрь прежде, чем контейнер присоединяется к основному, чтобы всосать определенное количество жидкости.
Для лучшего понимания данного изобретения здесь будут объяснены различные примеры со ссылкой на сопровождающие чертежи, где
Фиг.1А показывает систему контейнеров, представляющую осуществление в WO 2010/094963;
Фиг.1В показывает штриховой рисунок системы контейнеров фиг.1А;
Фиг.2 показывает верхнюю часть (колпачок) системы контейнеров в осуществлении фиг.9 более ранней заявки;
Фиг.3А и 3В показывают осуществление данного изобретения;
Фиг.4А, 4B и 5(а, b, с) показывают другое осуществление с дозирующим клапаном на мембране;
Фиг.6 показывает один вариант;
Фиг.7 показывает дальнейшее осуществление в форме бутылки; и
Фиг.8 показывает осуществление с другой системой соединения между основным и вспомогательным контейнером.
Общая схема, с которой связано данное изобретение, показана на Фиг.1А и 1В в виде бутылки (система контейнеров для жидкости) 100, включает основную часть (основной контейнер) 110, которая может быть сделана из стекла, пластмассы или любого подходящего материала, и повторно заполняемую верхнюю часть (вспомогательный контейнер) 120, которая съемно прикрепляется к основной части 110 посредством механизма фиксации 130, здесь резьба, хотя это также может быть, скажем, защелка или скобы.
Основная часть (основной контейнер) 110 имеет отверстие (питающее отверстие) 111, которое занято или связано с клапаном 112. Когда основная часть 110 отделяется от верхней части 120, клапан 112 закрывается, обеспечивая герметичную полость 113 для хранения в ней жидкости. Полость 113 содержит в себе трубку 114, которая идет от питающего отверстия к нижней части (дну) полости 113 для извлечения жидкого содержимого из полости 113 через трубку 114. Поступление воздуха в основную часть 110 контролируется проточным клапаном 118. Уплотняющий клапан 112 и трубка 114 формируют клапанный блок, обеспечивающий проход из полости 113 за пределы основной части 1 10 через клапан 112.
Верхняя часть 120 включает корпус 121, который обычно бывает металлическим или пластмассовым. Корпус 121 состоит из нескольких частей, соединенных вместе, и представляет собой конструкцию для установки компонентов верхней части 120 и может иметь любую форму. В частности, она может быть разработана в том же самом стиле, что и простая крышка для основного контейнера, имеющего распылительную головку.
Внутри корпуса 121 верхняя часть 120 содержит разборный контейнер в форме сильфона 122а. Сильфон формирует разборную камеру или отсек, которая может расширяться, чтобы прогонять жидкость через клапан, и суживаться, чтобы удалять ее через соответствующее выходное отверстие, такое как пульверизатор-дозатор. Верхнее отверстие (дозирующее отверстие) сильфона 122а соединяется с насосным механизмом 125, таким образом создавая герметичную полость 126 внутри сильфона 122а, в которой может храниться жидкость. Когда насосный механизм 125 приводится в действие, содержимое сильфона 122а удаляется через отверстие, в этом случае в виде аэрозоля.
Первоначально сильфон находится в наполненном жидкостью состоянии в полости 126, как показано на фиг.1В. Затем верхняя часть 120 может быть отделена, после чего клапан 124 уплотняется. Так как сильфон 122а, клапанный блок 123а и 124 и насосный механизм 125 формируют герметичную систему, когда жидкость удаляется из полости 126 под действием насосного механизма 125, уменьшение объема жидкости заставляет основание 122b сильфона 122а выдвигаться вверх в полость 126 под атмосферным давлением, таким образом вызывая сплющивание сильфона 122а. Так как сильфон сплющивается, создается сила расширения в сильфоне 122а при его сжатии.
Когда желательно снова наполнить верхнюю часть 120 или когда просто удобно использовать верхнюю часть 120 и основную часть 110 как единый объединенный узел, верхняя часть 120 размещается на основной части 110 и закручивается в нужное положение механизмом фиксации 130. Когда верхняя часть 120 находится на месте, клапан 112 основной части 110 и клапан 124 верхней части 120 толкают друг друга и заставляют корпусы клапанов отходить в соответствующие полости, таким образом открывая канал из полости 113 основной части 110 в полость 126 сильфона 122а. Этот канал герметизируется различными 0-кольцами, как показано.
В результате открытия клапана 124 верхней части 120 полость 126 сильфона 122а оказывается уже негерметизированной. Таким образом, сила, созданная в сильфоне 122а, может теперь быть освобождена, что позволит основанию 122b сильфона 122а опуститься и снова расширит сильфон 122а. Это приводит к возникновению всасывающей силы, которая извлекает жидкость из полости 113 основной части 110, прогоняя воздух через воздушный клапан 118 основной части 110. Затем жидкость проходит через трубку 114, клапаны 112 и 124, и трубку 123а в сильфон 122а.
Заметьте, что сильфон 122а начинает перегонять жидкость из основной части(основного контейнера) 110 автоматически, как только верхняя часть 120 присоединяется к основной части 110 без каких-то дальнейших действий или помощи со стороны пользователя. Таким образом, данное изобретение гарантирует то, что верхняя часть 120, которая может использоваться отдельно от основной части 110, будет всегда наполненной, когда пользователь снова отделяет верхнюю часть 120 от основной части 110. Таким образом, пользователь никогда не окажется в ситуации, когда верхняя часть 120, взятая с собой в отпуск, окажется пустой по прибытии в пункт назначения.
Кроме того, хотя верхняя часть 120 может использоваться для дозирования жидкого продукта как самостоятельный блок, отделенный от основной части 110, вероятно, чаще он будет использоваться как объединенный блок 100, в котором верхняя часть 120 присоединена к основной части 110 для удобства и простоты хранения. В этом случае, так как трубка 114, клапан 112, клапан 124 и трубка 123а формируют канал между полостью 113 основной части (основного контейнера) 110 и полостью 126 верхней части 120, когда насосный механизм 125 приводится в действие, жидкость прогоняется непосредственно из основной части 110, так же, как в обычной бутылке с пульверизатором. Таким образом, пользователю удобнее использовать продукт, когда нет необходимости отделять верхнюю часть 120 от основной части 110, например используя продукт дома. Во время такой операции сильфон 122а верхней части 120 будет всегда наполнен, пока не будет исчерпан запас основной части.
Когда верхняя часть 120 отделена, пружина, имеющаяся в каждом клапане 112 и 124, возвращает соответствующий клапан в его исходное положение. Так как клапаны 112 и 124 отодвигаются от соответствующих полостей 113 и 126, в полостях создается временный вакуум/низкое давление, в результате чего капельки жидкости, которые, возможно, остались на упоре каждого клапана, всасываются назад через клапаны в полости, таким образом оставляя и основную часть 110, и верхнюю часть 120 сухой.
Разновидность первого типа показана на фиг.2, где упругая диафрагма 127 присоединена к внутренней стенке корпуса 121 верхней части 120. Диафрагма ограничивает полость 126, где находится жидкость, и полость 126 герметизируется с одного конца клапаном 124, а с другого конца насосом 125. Диафрагма 127 герметизируется вокруг центральной осевой трубки или иглы 123с, проводящей жидкость от базовой области крышки, у клапана, в верхнюю область. Когда жидкость удаляется из полости 126 насосом 125, диафрагма 127 проталкивается в полость 126 под атмосферным давлением, таким образом растягивая ее. Когда верхняя часть 120 присоединяется к основной части 110, клапаны 124 и 112 обеспечивают герметичный канал для свободного перемещения жидкости между полостью 113 основной части и полостью 126 верхней части 120, позволяя диафрагме 127 высвобождать сохраненную упругую силу, которая гонит жидкость в полость 126. Это соответствует фиг.9 более ранней заявки.
Данное изобретение использует тот же самый принцип, но с другим вспомогательным контейнером. Осуществление показано на фиг.3А и 3В. Вспомогательный контейнер или верхняя часть 220 показаны, чисто произвольно, в форме неглубокого цилиндра или коробочки; жидкость поступает со стороны цилиндра (который мог бы быть у основания при обычном использовании) через отверстие для повторного заполнения 222 и выходит по диагонали напротив у дозаторного отверстия 224 через кнопочный насос 225. Эти позиции могут быть аналогичными позициям в других осуществлениях.
Вспомогательный контейнер, в форме коробочки или форме барабана, имеет две большие лицевые поверхности, одна из которых видна на чертеже. Дальняя поверхность твердая в этом осуществлении, а большая часть видимой поверхности представляет собой круглую мембрану 227, которая удерживается на месте O-кольцом 228а, лежащим в прорези в стенки цилиндра, и которое само прижимается уплотнительным кольцом 228.
Полость 226 между отверстием для повторного наполнения и дозаторным отверстием, таким образом, имеет чашеобразную форму. Предпочтительно, чтобы нижний край чаши, обычно обозначаемый пунктиром 226а, являлся не острым углом, а закругленным, так, чтобы при опорожнении полости мембрана могла плотно лечь на твердые стенки полости.
Во время работы вспомогательный контейнер 220 заполняется посредством присоединения его к основному контейнеру (не показанный здесь), естественная упругость мембраны 227 служит возвращающим устройством для всасывания жидкости при условии, что вспомогательный контейнер изначально опорожнен (фиг.3В) так, что мембрана лежит на дне полости. Дозатор, заполненный, как показано на фиг.3А, затем может использоваться со вспомогательным контейнером, установленном на своем месте, на основном контейнере. В этом случае мембрана не играет существенной роли в работе устройства.
Однако, если вспомогательный контейнер снят, клапан в отверстии для повторного заполнения 222 закрывается и вспомогательный контейнер работает как автономный дозатор. Когда жидкость распыляется пользователем при нажатии насоса 225, мембрана втягивается в полость чашеобразной формы. Было обнаружено, что полость может быть практически полностью опорожнена (менее 1%) при работе насоса.
Когда вспомогательный контейнер повторно присоединяется к основному контейнеру, обратный клапан в отверстии для повторного заполнения 222 открывается и мембрана возвращается к плоской конфигурации, втягивая жидкость в полость.
В примере показана отдельная мембрана, удерживаемая на месте уплотнительным кольцом. Однако, если будет возможно формировать мембрану на месте, это значительно повысит надежность устройства.
Дальнейшая разновидность будет состоять в изготовлении мембраны из более плотного материала, но в форме «плоского сильфона»; то есть имеющей ступенчатую конструкцию, мало отличающуюся от линзы Френеля. Эта конструкция могла бы деформироваться в направлении, перпендикулярном его плоскости, чтобы выполнять ту же самую функцию, что и растягивающаяся мембрана.
Контейнер не обязательно должен быть круглой формы, как показано, но может быть любой формы, которая необходима с функциональной или эстетической точки зрения. Однако следует избегать острых внутренних углов. В общем, мембрана должна накладываться поверх лицевой поверхности верхней части, которая представляет ее наибольшую протяженность, так что мембрана не должна деформироваться перпендикулярно к лицевой поверхности больше чем, скажем, на половину ее диаметра.
Так же, при использовании в качестве дозатора духов, может применяться простая диафрагма, когда нужно заполнить меньший контейнер из очень большого контейнера. Например, более удобно перелить жидкое моющее средство для одежды из большого 5-10-литрового контейнера, который трудно поднять, чтобы залить в стиральную машину, в меньший контейнер, удобного для переноски размера, такой как шар для моющего средства, который может быть помещен в стиральную машину. Осуществление этого вида показано на фиг.4 и 5.
Как показано на фиг.4В, шар имеет твердую полусферическую поверхность 321 и куполообразную диафрагму 327, формирующую другую половину, герметизированную (запечатанную) на экваторе, таким образом создающую сферическую форму. Диафрагма 327 установлена на нем, на полюсе, клапан с ручным управлением 325 служит пассивным размыкающим механизмом (механизмом спуска). Теоретически этот клапан может быть установлен в твердой стенке, но места мало, и показанный дизайн более наглядный для использования.
Клапан 325 изготовлен из двух пластмассовых перекрывающихся дисков; у каждого имеются два отверстия 325а, расположенных вдоль диаметра. Диски установлены так, чтобы они вращались вокруг их общих осей, чтобы, когда пары отверстий выстраиваются в линию, клапан открывался, а когда они не перекрываются (то есть при 90°), клапан закрывался.
Чтобы заполнить шар, пользователь открывает клапан и выдавливает воздух до необходимого объема моющего средства. Затем он закрывает клапан, поворачивая внешний диск, так, чтобы внутренняя часть шара герметизировалась. Это показано на фиг.4А. Затем шар присоединяется к большому контейнеру, как показано на фиг.5. Это приспособление открывает отверстие для повторного заполнения 322, как будет описано, и благодаря упругости мембраны заполняется вспомогательный контейнер 320, сжатая диафрагма расширяется так, чтобы заполнить шар необходимым количеством жидкости.
Когда шар снимается с основного контейнера, как показано на фиг.5 (с), отверстие для повторного заполнения 322 автоматически снова закрывается. Тогда дозирующее отверстие шара снова закрывается посредством возвращения диска клапана назад, чтобы позволить жидкости перейти из шара в машину во время стирки.
Для «грубых» применений, таких как жидкое моющее средство для стирки или любая жидкость высокой вязкости, клапаны не должны герметизироваться на 100%; здесь клапан в отверстии для повторного заполнения может быть просто в форме мембраны, закрывающей отверстие; сама мембрана, имеющая небольшую, возможно, звездообразную, перфорацию, которая закрывается, когда мембране позволяют расслабиться и открывается горловиной (носиком) 312а детали соединителя 312 основного контейнера, когда шар присоединяется к детали соединителя.
В альтернативной конфигурации клапан в дозирующем отверстии может приводиться в действие высокой температурой и в то же время оставаться герметизированным, когда помещается в стиральную машину, открываясь, когда он вступает в контакт с теплой водой посредством биметаллического отгибателя конца полосы, например, или просто посредством нагревания материала.
Следует заметить, что даже, хотя дозирующее отверстие может быть в мембране в этом виде осуществления, процесс повторного заполнения не включает прохождение жидкости через мембрану. Таким образом в свою очередь полная упругость мембраны может использоваться для процесса заполнения.
Фиг.6 показывает вариантное осуществление предыдущего типа, в котором естественная упругость мембраны 327а проявляется при ее расширении пружиной 340. Пружина проходит от отверстия для повторного заполнения до дозирующего отверстия и раздвигает их в продольном направлении. Мембрана 327а даже может быть совсем мягкой, хотя это, вероятно, будет менее привлекательным с эстетической точки зрения.
Если узел диафрагмы используется, чтобы заполнить стандартный портативный контейнер от главного, он будет работать как узел дозирования духов. Там должно быть устройство для сжатия/закачивания/дозирования жидкости в отсек стиральной машины и еще для поддержания вакуума внутри.
Такое осуществление может работать с любой жидкостью, когда при закупке больших объемов - скажем более 5 литров - предпочтительно переливать ее в намного меньшие упаковки. Жидкости могут включать машинное масло, бензин, шампуни/кондиционеры для волос, гели для душа, фруктовые соки, концентраты фруктового сока и т.д. При наличии таких больших основных пакетов и, возможно, дорогого вспомогательного пакета затраты на материал и, следовательно, затраты на экологию будут очень высоки.
Фиг.7 показывает версию, в которой вспомогательный контейнер является повторно заполняемой бутылкой с дозатором 420, такой, которая может использоваться для мыла. Обычно плоский корпус 421 имеет две мембраны 427, одна из которых видна, и насос 425. Отверстие для повторного заполнения 422 крепится винтовым фитингом на компонент (деталь) соединителя 412 бутылки 410, который может быть подобным изображенному на фиг.5.
Фиг.8 показывает еще одно осуществление, в котором соединение между вспомогательным и основным контейнерами является магнитным. Обычная форма контейнеров представляет собой куб; горизонтальные поперечные сечения такие же, как в случае большинства дозаторов для духов. Компонент соединения 512 основного контейнера представляет собой прямоугольную магнитную пластину, соответствующую общим контурам, через середину которой проходит трубка 513, идущая от главной полости для духов в основной контейнер 510. При разделенных контейнерах трубка 513 закрывается клапаном, не показанным на чертеже.
Корпус вспомогательного контейнера 520 изготавливается из стали с углублением для насоса 525 и большим углублением, содержащим сплющиваемую полость. Последняя может иметь форму сильфона, подобного изображенному на фиг.1, или мембранного контейнера, как в предыдущих осуществлениях. Предпочтительно, чтобы корпус 520 сам не был (ферро) магнитным, потому что иначе он мог бы воздействовать на устройства, такие как кредитные карты, которые обычно носят в сумочках.
Фактически, корпус вспомогательного контейнера может быть алюминиевым или даже пластмассовым, с находящейся внутри стальной частью для притягивания магнитов. Это не увеличивает общий вес. Предпочтительно иметь две простые пластины из мягкой стали внутри вспомогательного изделия, прямо против магнитов, в основном. Пластины должны точно соответствовать размеру и ориентации магнитов (а не всей поверхности изделия), чтобы обеспечить более точное позиционирование при соединении этих двух элементов.
Преимуществом системы соединения этого типа является его небольшая высота по сравнению, скажем, с винтовым или запорным соединением.
В дальнейших осуществлениях основная часть может также быть полностью или частично гибкой, такой как герметичная разборная пластиковая упаковка, которая может быть осуществлена как закрытая система. В этом случае, так как жидкое содержимое извлекается из основной части, воздуху не позволяется зайти внутрь, чтобы заместить объем извлеченной жидкости; следовательно, основная часть сплющивается под действием атмосферного давления. Это может использоваться как экономичный вариант для обеспечения повторного заполнения без проливания жидкого продукта, такого как жидкое мыло.
Следует заметить, что основная часть и повторно заполняемая часть не обязательно формируют отдельный узел и могут быть двумя независимыми контейнерами. Например, повторно заполняемая часть может быть автономным потребительским товаром, таким как роскошный увлажнитель, и основная часть может храниться в профессиональных магазинах, где владелец повторно заполняемой части может купить жидкость для заполнения.
Другие подающие системы могут использоваться в повторно заполняемой части, чтобы обеспечить автоматический или запускаемый медленный выброс или короткий выброс содержимого, например вместо таблеток посудомоечной машины.
1. Автономный дозатор (220; 320; 420; 520) для жидкостей, характеризующийся тем, что включает жесткий контейнер в форме чаши или поддона (221) с открытой поверхностью, имеющий отверстие для заполнения (222), которое остается закрытым посредством клапана, пока дозатор не соединен с питающим контейнером, и дозирующее отверстие для распыления (224), эти отверстия расположены на расстоянии друг от друга, при этом открытая поверхность чаши покрыта деформируемой эластичной мембраной (227) для формирования закрытой дозирующей полости (226), смежной с отверстием для заполнения; объем этой полости уменьшается, когда мембрана деформируется внутрь, чтобы опорожнить полость; отверстия для заполнения и дозирования являются такими, что, если дозатор соединен с питающим контейнером посредством отверстия для заполнения при первоначально пустой полости, когда мембрана впоследствии возвращается назад к положению в исходной форме, она перегоняет жидкость из питающего контейнера в полость; при этом упругость мембраны при деформировании создает достаточное отрицательное давление, чтобы отсосать жидкость из питающего контейнера, когда жидкость внутри питающего контейнера негерметизирована; дозатор сформирован с возможностью повторно заполняться или опорожняться просто посредством присоединения дозатора к питающему контейнеру; дозатор выполнен с возможностью отделения от питающего контейнера для использования.
2. Дозатор по п. 1 характеризующийся тем, что дополнительно включает насос (225) для распыления жидкости из дозирующего отверстия (224); полость в основном или полностью опорожняется, когда насос работает.
3. Дозатор по п. 1 характеризующийся тем, что жесткий контейнер имеет круглые очертания, а отверстия для заполнения и дозирования расположены диаметрально противоположно.
4. Дозатор по п. 1, характеризующийся тем, что края чаши, очерчивающие открытую поверхность, имеют выемку, и мембрана закреплена в этой выемке посредством уплотнительного кольца (228).
5. Дозатор по п. 1, характеризующийся тем, что мембрана является неотъемлемой частью чаши.
6. Дозатор по п. 1, характеризующийся тем, что дозатор (320) выполнен сферическим; жесткий контейнер (321) представляет собой примерно полушарие, а мембрана (327) создает приблизительно другую половину сферы.
7. Дозатор по п. 6, характеризующийся тем, что дозирующее принимает форму клапана с ручным управлением (325).
8. Дозатор по п. 7, характеризующийся тем, что клапан с ручным управлением (325) расположен на мембране (327).
9. Дозатор по п. 1, характеризующийся тем, что включает вспомогательное возвращающее устройство (340), помогающее мембране возвратиться к полной конфигурации.
10. Дозатор по п. 1, характеризующийся тем, что имеет форму бутылки с плоскими сторонами (420), одна или каждая плоская сторона формируется мембраной (427).
11. Система контейнеров (100) для жидкостей, характеризующаяся тем, что включает основной контейнер (110; 310) и автономный вспомогательный контейнер (220; 320) по пп. 1-10, в котором основной контейнер (110) обеспечивает полость хранения (113) для содержания жидкости и формируется, чтобы съемно соединиться с дополнительным контейнером (220) для многократного повторного заполнения дополнительного контейнера (220) через питающее отверстие (111) в основном контейнере (110).
12. Система по п. 11, характеризующаяся тем, что мембрана перегоняет жидкость из основного контейнера (110; 310) во вспомогательный контейнер (220; 320), когда вспомогательный контейнер (220) соединен с основным контейнером (110), чтобы заставить некоторое количество жидкости проходить из полости хранения (113) в дозирующую полость (226), обеспечивая заполнение дополнительного контейнера (220) при соединении с основным контейнером (110).
13. Система по п. 11, характеризующаяся тем, что вспомогательный контейнер присоединен к основному контейнеру магнитным соединением.
14. Система по п. 13, характеризующаяся тем, что корпус вспомогательного контейнера (520) не содержит ферромагнитную часть.
