Устройство для замены каменного столба здания

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при ремонте, усилении и реконструкции зданий, более конкретно для замены аварийного каменного столба. Технический результат заключается в повышении жесткостных, прочностных и деформативных характеристик каменной конструкции. Устройство для замены каменного столба содержит стойку временного крепления, выполненную в виде сердечника-порядовки с армокаменной обкладкой, и дополнительно содержит грузовой узел сопряжения вверху и опорный стык внизу. Грузовой узел сопряжения включает упорный башмак, грузовой винт, натяжную гайку и подкладную шайбу, упорный лист и соединенную сварным швом торцовую пластину, оборудованную отверстием с упорной резьбой на верхнем торце несущего сердечника-порядовки. Опорный стык несущего сердечника-порядовки содержит глухой анкер-болт, дюбель-болт и центрирующую прокладку-пластину. 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при ремонте, усилении и реконструкции зданий, более конкретно для замены каменного столба в аварийном случае.

Известно устройство для замены каменного столба здания, включающее конструкцию временного крепления из дерева, стального проката и труб / Иванов Ю.В. Реконструкция зданий и сооружений: усиление, восстановление, ремонт. Уч. пособие - М., Издательство ABC, 2013. - 312 с., см. п. 4.5. Ремонт и восстановление кирпичных конструкций; с. 84-85 / [1].

К недостаткам известного устройства относится то, что временные крепления одноразового использования представляют громоздкую конструкцию усиления, каменная кладка выполнена в прежних размерах, не экономична и не обеспечивает полную передачу нагрузки со старой существующей кладки на новую; применение древесины в качестве материала для временного крепления приводит к снижению класса конструктивной пожарной безопасности в процессе ремонта здания; не высоки жесткостные, прочностные и деформативные характеристики кладки восстановленного каменного столба здания; низка устойчивость столба каменной конструкции на динамические нагрузки, сейсмические и взрывные воздействия; высоки трудозатраты и расход стройматериалов на замену каменного столба здания.

Известно устройство для замены каменного столба здания, включающее деревянный каркас усиления, состоящий из стержневых вертикальных и горизонтальных элементов, выполненных из деревянных прогонов, которые установлены с двух сторон (см. Патент RU №2150557, МПК7 E04G 23/00. Устройство усиления каменных конструкций / Ильин Н.А., заяв. СамГАСА 16.02.1998, опубл. 10.06.2000, Бюл. №16/) [2].

К недостаткам известного устройства относится то, что в известном устройстве применена громоздкая и сложная конструкция для ремонта каменного столба здания; не высоки жесткостные, прочностные и деформативные характеристики кладки восстановленного каменного столба здания; низка устойчивость каменной конструкции на динамические нагрузки, сейсмические и взрывные воздействия; высоки трудозатраты и расход строительных материалов на замену каменного столба здания; применение древесины в качестве материала для усиления каменного столба приводит к снижению класса конструктивной пожарной безопасности здания.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по совокупности признаков является устройство для замены каменного столба здания, включающее временные крепления из прокатной стали и дерева для восприятия силовой нагрузки в процессе ремонта. После демонтажа старой кладки выполняют новую с применением сетчатого армирования /Рекомендации по усилению каменных конструкций зданий и сооружений. - М., Стройиздат, 1984, - 36 с. (см. п. 2.31-2.38: Замена простенков и столбов новой кладкой, с. 19÷21)/ [3] - принято за прототип.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что эксплуатационная надежность восстановленной каменной конструкции здания низка; целостность совместной работы составных частей каменного столба здания не обеспечена; не надежно включение восстановленного каменного столба в работу несущих частей здания; не высоки жесткостные, прочностные и деформативные характеристики кладки восстановленного каменного столба здания; низка устойчивость каменной конструкции на динамические нагрузки, сейсмические и взрывные воздействия; высоки трудозатраты и расход стройматериалов на замену каменного столба; низки показатели производительности труда, экономичности, долговечности и конструктивной пожарной безопасности здания, оборудованного временными креплениями из дерева.

Сущность изобретения заключается в повышении ресурсоэнергосбережения, надежности и безопасности каменного столба здания в процессе его восстановления и дальнейшей эксплуатации.

Технический результат - повышение надежности каменного столба здания в процессе его восстановления и дальнейшей эксплуатации; обеспечение целостности совместной работы составных частей каменного столба здания; повышение надежности включения восстановленного каменного столба в работу несущей частей здания; повышение жесткостных, прочностных и деформативных характеристик кладки каменного столба здания; повышение устойчивости каменного столба здания на динамические нагрузки, сейсмические и взрывные воздействия; сокращение трудозатрат и расхода строительных материалов на замену каменного столба здания; увеличение показателей производительности труда, ресурсо-, энергосбережения, долговечности и конструктивной пожарной безопасности каменного столба здания.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве для замены каменного столба здания, содержащем стойку временного крепления для восприятия силовой нагрузки в процессе восстановления, особенностью является то, что стойка временного крепления выполнена в виде несущего сердечника-порядовки с армокаменной обкладкой и дополнительно содержит грузовой узел сопряжения вверху и опорный стык внизу; грузовой узел сопряжения включает в себя упорный башмак, грузовой винт, натяжную гайку и подкладную шайбу, упорный лист и соединенную сварным швом торцовую пластину, оборудованную отверстием с упорной резьбой на верхнем торце несущего сердечника-порядовки; опорный стык несущего сердечника-порядовки содержит глухой анкер-болт, дюбель-болт и центрирующую прокладку-пластину; армокаменная обкладка несущего сердечника-порядовки представляет собой колодцевую кладку, выполненную из каменных материалов повышенной прочности, на строительном растворе с набетонкой, с однорядной цепной перевязкой швов, снабженных арматурными сетками.

Несущий сердечник-порядовка выполнен из прокатного профиля - стальной электросварной трубы. Несущий сердечник-порядовка выполнен из стального прокатного профиля - широкополочного двутавра. Несущий сердечник - порядовка выполнен из гнутого прямоугольного сварного замкнутого профиля. Несущий сердечник-порядовка выполнен из составных прокатных профилей - уголков и швеллеров. Несущий сердечник-порядовка выполнен в виде деревянного бруса.

Поперечное армирование колодцевой кладки выполнено в виде крепежной вязаной сетки С-1, нанизанной на несущий сердечник-порядовку. Поперечное армирование колодцевой кладки выполнено в виде С-образной вязаной зигзаг-сетки С-2. Поперечное армирование колодцевой кладки выполнено с использованием точечной сварки в виде сварной сетки С-3, нанизанной на несущий сердечник-порядовку.

Колодцевая кладка каменного столба здания толщиной в кирпича, размером в плане кирпича выполнена из отборных целых кирпичей размерами сечения канала 75×75 мм.

Колодцевая кладка каменного столба здания толщиной в кирпича, размером в плане кирпича выполнена из отборных целых кирпичей размерами сечения канала 140×140 мм.

Колодцевая кладка каменного столба здания толщиной в кирпича, размером в плане 2×2 кирпича выполнена из отборных целых кирпичей размерами сечения канала 270×270 мм.

Колодцевая кладка каменного столба толщиной в кирпича, размером в плане 1,0×0,85 кирпича выполнена из отборных целых кирпичей на ложок с четвертками размерами сечения канала 85×85 мм.

Диаметр грузового винта и их количество определены расчетом на прочность и устойчивость в зависимости от величины усилия предварительного нагружения на несущий сердечник-порядовку.

После введения в работу на сжатие армокаменной колодцевой кладки несущего сердечника-порядовки низ упорного башмака и верх упорного листа соединены металлическими соединительными планками или отрезками уголка.

Высота сварного шва, соединяющего упорный лист и соединительную пластину грузового узла, принята по расчету на срез и изгиб, но не менее 6 мм.

В набетонке - слое строительного раствора марки М≥100, по верху колодцевой кладки установлена косвенная арматура в виде крепежных вязаных и сварных сеток с приведенным сечением 25÷50% от площади сечения несущего сердечника-порядовки.

Металлические элементы грузового узла подвержены огневой обработке горелками и покрыты слоем легкого бетона, толщина которого принята в зависимости от требуемого предела огнестойкости каменного столба по признаку потери несущей способности грузового винта в условиях пожара.

На фиг. 1 изображен продольный разрез каменного столба здания: 1 - балка здания; 2 - упорный башмак; 3 - грузовой узел; 4 - упорный лист; 5 - набетонка (слой раствора); 6 - соединительная планка; 7 - верхняя торцевая пластина; 8 - несущий сердечник-порядовка; 9 - колодцевая кладка; 10 - нижняя торцовая пластина; 11 - центрирующая прокладка-пластина; 12 - глухой анкер; 13 - опорная часть каменного столба.

На фиг. 2 изображена порядовая раскладка кирпича при цепной перевязке швов колодцевой кладки размером кирпича (поперечное сечение каменного столба 380×380 мм; канала - 140×140 мм): 8 - несущий сердечник-порядовка; 9 - колодцевая кладка.

На фиг. 3 изображена порядовая раскладка кирпича при цепной перевязке швов колодцевой кладки размером 2×2 кирпича (поперечное сечение каменного столба 510×510 мм; канала - 270×270 мм); 8 - несущий сердечник-порядовка; 9 - колодцевая кладка; 14 - забутка: δ - толщина растворного шва; l × b × h - длина × ширина × высота кирпича.

На фиг. 4 изображена порядовая раскладка кирпича на ложок при цепной перевязке швов колодцевой кладки из целых кирпичей с четвертками размером 1,0×0,85 кирпича (поперечное сечение каменного столба 215×250 мм; канала - 85×85 мм); 8 - несущий сердечник-порядовка; 9 - колодцевая кладка; δ - толщина растворного шва; 14 - забутка: l × b × h - длина × ширина × высота кирпича.

На фиг. 5 изображено армирование колодцевой каменной кладки крепежной сеткой С-1 : 9 - колодцевая кладка; 14 - забутка.

На фиг. 6 изображено армирование колодцевой каменной кладки парными зигзаг-сетками С-2 : 9 - колодцевая кладка.

На фиг. 7 изображено армирование колодцевой каменной кладки сварной сеткой С-3, исполнение первое (при размерах сечения канала 75×75 мм и менее) с использованием точечной сварки: 9 - колодцевая кладка; 15 - замкнутый хомут; 16 - точечная сварка; 17 - скрутка.

На фиг. 8 изображено армирование колодцевой каменной кладки сварной сеткой С-3, исполнение второе (при размерах сечения канала 140×140 мм и более) с использованием точечной сварки: 9 - колодцевая кладка; 14 - забутка; 15 - замкнутый хомут; 16 - точечная сварка; 17 - скрутка: bx и hx - соответственно ширина и высота замкнутого хомута; dx - диаметр стержня хомута.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением указанного выше технического результата.

Пример конкретного выполнения. Устройство для замены каменного столба здания под балку здания - 1 выполнено в виде комплексной конструкции, содержащей несущий сердечник-порядовку - 8 с глухим анкером - 12 снизу и колодцевую кладку - 9; несущий сердечник-порядовка - 8 содержит грузовой узел - 3 сопряжения; колодцевая кладка - 9 несущего сердечника-порядовки представляет собой каменную обкладку с цепной перевязкой швов с арматурными сетками. При проведении колодцевой кладки - 9 несущий сердечник каменного столба использован в качестве порядовки для контроля требуемой толщины швов и горизонтальности кладки.

Введение в работу стального несущего сердечника-порядовки – 8, выполненного из трубы или гнутого стального профиля, производят следующим образом: изготавливают в мастерских несущий сердечник-порядовку - 8 (оборудуя его верхней торцевой пластиной - 7 и нижней торцевой пластиной - 10), упорный башмак - 2, грузовой узел - 3 и упорный лист - 4; для равномерно распределенной нагрузки от балки на торец каменного столба наносят риски на несущий сердечник-порядовку - 8 с заданным шагом (риски наносят для размещения рядов кладки, контроля горизонтальности кладки и толщины растворного шва); устанавливают на центрирующую прокладку-пластину - 11 несущий сердечник-порядовку - 8 с проверкой вертикальности маятниковым отвесом; грузовым винтом грузового узла 3 нагружают несущий сердечник-порядовку - 8; изготавливают арматурные сетки С-3 (с помощью точечной сварки - 16) и замкнутые хомуты - 15 (с помощью скрутки - 17) из проволочной арматуры ∅3-5 мм класса В500; отбирают цельные камни и раскладывают их по рядам с использованием раствора с цепной перевязкой швов; через 2÷3 ряда укладывают крепежную сетку и зигзаг-сетку; в колодцевую кладку укладывают забутку - 14; на верхний ряд кладки укладывают набетонку - 5 (слой раствора) толщиной 30÷40 мм с крепежной сеткой; затем натяжной гайкой через упорный лист - 4 обжимают сверху колодцевую кладку - 9, вводя ее в совместную работу с комплексной конструкцией здания, затем прикрепляют сваркой соединительные планки - 6 между упорным башмаком - 2 и упорным листом - 4 с последующей их огнезащитой. Глухой анкер - 12 расположен в центре поперечного сечения несущего сердечника-порядовки - 8 для фиксации точного расположения центра тяжести опорной части каменного столба - 13 в осях здания.

Применение предложенного устройства позволит обеспечить: надежность работы каменного столба здания в процессе его восстановления и дальнейшей эксплуатации за счет повышения безотказности, долговечности, огнестойкости и сохранности его эксплуатационных показателей в заданных пределах; целостность совместной работы составных частей каменного столба здания за счет продольного и поперечного армирования колодцевой кладки, предварительного обжатия кладки и жесткого соединения несущего сердечника-порядовки со смежными конструкциями здания; повышение жесткостных, прочностных и деформативных характеристик кладки каменного столба здания за счет применения отборных камней и раствора повышенной прочности (не ниже М-100), а также за счет применения цепной (однорядной) системы перевязки швов кладки, прочность ее возрастает на 4÷14% по сравнению к многорядной системой; повышение устойчивости каменного столба здания на динамические нагрузки, сейсмические и взрывные воздействия за счет обжатия каменной кладки, а также продольного и поперечного армирования каменного столба здания; от преднапряжения и обжатия, сопротивление кладки динамическому воздействию повышается более чем в 2 раза; повышение жесткости и устойчивости каменного столба здания на ударные и динамические воздействия за счет включения в работу каменного столба несущего сердечника-порядовки; сокращение трудозатрат и расхода строительных материалов в 2÷2,5 раза на замену каменного столба здания за счет уменьшения площади рабочего сечения каменного столба; увеличение показателей производительности труда каменщика и ресурсоэнергосбережения при восстановлении каменного столба за счет средней выработки кирпича (шт/смен), производительность труда при цепной системе перевязки швов в 5÷8 раз выше, чем при многорядной системе перевязки.

Предложенное устройство для замены каменного столба здания использовано при реконструкции хозяйственных построек усадьбы Симаковых, с. Екатериновка, Самарской области (2014/2015 гг.).

После технического осмотра одноэтажного складского здания пониженного уровня ответственности в начале под деревянные балки здания были подведены временные крепления в виде деревянных брусов высотой 2,5 м, затем была разобрана поврежденная старая кладка каменной конструкции здания (столб размером кирпича, сечением 380×380 мм) и установлен по проекту несущий сердечник-порядовка с проверкой вертикальности по маятниковому отводу; на сердечник-порядовку сечением 65×65 мм через каждые 130 мм нанесены деления (засечки), в размер 130 мм входит высота кирпича на ложок (120 мм) и толщина растворного шва (10 мм); размер поперечного сечения нового каменного столба 250×215 мм (1,0×0,85 кирпича).

Порядовая раскладка кирпича на ложок (на ребро) при цепной перевязке швов колодцевой кладки приведена из целых кирпичей с четвертками размером b×h=1,0×0,85 кирпича.

Устройство для замены каменного столба здания содержит несущий деревянный сердечник-порядовку - 8 размером сечения 65×65 мм, колодцевую кладку - 9 из целых кирпичей и четверков, крепежных сеток и зигзаг-сеток, уложенных в горизонтальные растворные швы толщиной 10 мм; камни кладки приняты марки M100, швы кладки полностью заполнены раствором M100, вяжущее - портланд-цемент M100; зигзаг-сетки уложены в двух смежных ложковых рядах через 3 ряда по высоте кладки; крепежная сетка уложена с шагом 4 ряда; прутки сеток - проволока арматурная ∅ 3 мм, расстояние между прутками 30÷40 мм, концы прутка выступают на 2÷3 мм за одну из поверхностей каменного столба. Следовательно, изобретение является промышленно применимым и может быть использовано в строительном производстве.

Источники информации

1. Иванов Ю.В. Реконструкция зданий и сооружений: усиление, восстановление, ремонт / Уч. пособие - М., Издательство ABC, 2013. - 312 с, см. п. 4.5. Ремонт и восстановление кирпичных конструкций; с. 84-85.

2. Патент RU №2150557 МПК7 E04G 23/00. Устройство усиления каменных конструкций / Ильин Н.А., заяв. СамГАСА 16.02.1998, опубл. 10.06.2000, Бюл. №16.

3. Рекомендации по усилению каменных конструкций зданий и сооружений. - М., Стройиздат, 1984, - 36 с. (см. п. 2.31-2.38: Замена простенков и столбов новой кладкой, с. 19÷21).

1. Устройство для замены каменного столба здания, содержащее стойку временного крепления для восприятия силовой нагрузки в процессе восстановления, отличающееся тем, что стойка временного крепления выполнена в виде несущего сердечника-порядовки с армокаменной обкладкой и дополнительно содержит грузовой узел сопряжения вверху и опорный стык внизу; грузовой узел сопряжения включает в себя упорный башмак, грузовой винт, натяжную гайку и подкладную шайбу, упорный лист и соединенную сварным швом торцовую пластину, оборудованную отверстием с упорной резьбой на верхнем торце несущего сердечника-порядовки; опорный стык несущего сердечника-порядовки содержит глухой анкер-болт, дюбель-болт и центрирующую прокладку-пластину; армокаменная обкладка несущего сердечника-порядовки представляет собой колодцевую кладку, выполненную из каменных материалов повышенной прочности, на строительном растворе с набетонкой, с однорядной цепной перевязкой швов, снабженных сварными и вязанными арматурными сетками.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что несущий сердечник-порядовка выполнен из прокатного профиля - стальной электросварной трубы.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что несущий сердечник-порядовка выполнен из стального прокатного профиля - широкополочного двутавра.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что несущий сердечник-порядовка выполнен из гнутого прямоугольного сварного замкнутого профиля.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что несущий сердечник-порядовка выполнен из составных прокатных профилей-уголков и швеллеров.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что несущий сердечник-порядовка выполнен в виде деревянного бруса.

7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поперечное армирование колодцевой кладки выполнено в виде крепежной вязаной сетки С-1, нанизанной на несущий сердечник-порядовку.

8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поперечное армирование колодцевой кладки выполнено в виде С-образной вязанной зигзаг-сетки С-2.

9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поперечное армирование колодцевой кладки выполнено с использованием точечной сварки в виде сварной сетки С-3, нанизанной на несущий сердечник-порядовку.

10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что колодцевая кладка каменного столба толщиной в ¼ кирпича, размером в плане 1¼×1¼ кирпича выполнена из отборных целых кирпичей размерами сечения канала 75×75 мм.

11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что колодцевая кладка каменного столба толщиной в ½ кирпича, размером в плане 1½×1½ кирпича выполнена из отборных целых кирпичей размерами сечения канала 140×140 мм.

12. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что колодцевая кладка каменного столба толщиной в ½ кирпича, размером в плане 2×2 кирпича выполнена из отборных целых кирпичей размерами сечения канала 270×270 мм.

13. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что колодцевая кладка каменного столба толщиной в ¼ кирпича, размером в плане 1,0×0,85 кирпича выполнена из отборных целых кирпичей на ложок с четвертками размерами сечения канала 85×85 мм.

14. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр грузового винта и их количество определены расчетом на прочность и устойчивость в зависимости от величины усилия предварительного нагружения на несущий сердечник-порядовку.

15. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота сварного шва, соединяющего упорный лист и соединительную планку грузового узла принята по расчету на срез и изгиб, но не менее 6 мм.

16. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что после введения в работу на сжатие армокаменной колодцевой кладки несущего сердечника-порядовки низ упорного башмака и верх упорного листа соединены металлическими соединительными планками или отрезками уголка.

17. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в набетонке - слое строительного раствора марки M≥100 - по верху колодцевой кладки установлена косвенная арматура в виде крепежных вязаных и сварных сеток с приведенным сечением 25÷50% от площади сечения несущего сердечника-порядовки.

18. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что металлические элементы грузового узла подвержены огневой обработке горелками и покрыты слоем легкого бетона, толщина которого принята в зависимости от требуемого предела огнестойкости каменного столба по признаку потери несущей способности грузового винта в условиях пожара.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при реконструкции, усилении и восстановлении сильно поврежденных несущих конструкций зданий, более конкретно для замены аварийной кладки столбов.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для усиления несущих конструкций кирпичных стен, простенков и столбов. Устройство для усиления несущих конструкций включает элементы усиления, установленные и закрепленные в пробуренных в усиливаемой конструкции отверстиях.

Изобретение относится к строительству по сохранению памятников архитектуры храмовых сооружений, а именно к способу укрепления кирпичной кладки старых столбов и их старых столбчатых фундаментов в конструктивных схемах сооружений.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для усиления несущих конструкций колонн, простенков и кирпичных столбов. Технический результат заключается в уменьшении металлоемкости.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для надстройки жилых и общественных зданий дополнительными этажами, включая цокольный. К техническому результату относится повышение надежности при их реконструкции за счет использования системы из подкосов и стоек, дополнительно устанавливаемых на уровне каждого этажа, которая служит для создания дополнительной устойчивости каркаса, а также монтажа перекрытий, выполненных в виде стального профилированного настила, используемого в качестве несъемной опалубки и служащего дополнительным элементом жесткости для обеспечения устойчивости балок перекрытий, кроме того, повышение надежности и устойчивости каркаса зданий достигают за счет замены фундамента старой части здания на дополнительный внутренний фундамент.

Изобретение относится к строительству, конкретно к способу повышения устойчивости зданий к аварийным воздействиям, вызванным техногенными и природными факторами.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу усиления деревянных балок перекрытий и покрытий зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности балки.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для усиления несущих конструкций колонн, простенков и кирпичных столбов. Технический результат заключается в увеличении ее несущей способности.

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям усиления железобетонных многопустотных плит перекрытия. Технический результат изобретения - повышение несущей способности плиты.

Изобретение относится к области строительства, а именно к оперативной достройке или перестройке различных пневмокаркасных и воздухоопорных сооружений. Способ оперативной достройки или перестройки пневмокаркасных и воздухоопорных сооружений в сооружения с жестким корпусом или жестким каркасом, при котором пневмокаркасные сооружения, предназначенные для такой достройки или перестройки, выполнены по меньшей мере с оболочкой с гигроскопичной, и/или ворсистой, и/или рельефной поверхностью; с выходными отверстиями с клапанами в замыкании полостей каркаса на своде для производства процессов наполнения и отвердения; с выходными отверстиями с клапанами для дополнительных патрубков в боковых частях полостей каркаса, предназначенных для воздушной циркуляции; с выходными отверстиями с клапанами в своде сооружения для стравливания излишнего напора воздуха при осуществлении нагнетания наполнителя в неотвердевшую оболочку, поддерживаемую напором воздуха; с сетчатой оболочкой или жесткими ситами во входных отверстиях в своде сооружения при осуществлении нагнетания сыпучего наполнителя пневмотранспортировкой.

Изобретение относится к строительству, в частности, к конструкциям усиления железобетонных многопустотных плит перекрытия, доступ к которым сверху невозможен, например, плит перекрытия, используемых преимущественно в зданиях с совмещенной кровлей. Техническим результатом является увеличение несущей способности, жесткости и трещиностойкости плиты, уменьшение материалоемкости и трудозатрат, а также снижение веса плиты после усиления. Сущность изобретения заключается в том, что в конструкции усиления железобетонной многопустотной плиты перекрытия, включающей выступы, выполненные ниже плоскости нижней грани плиты в зоне пустот плиты, дополнительную арматуру, которая размещена и замоноличена в растянутой зоне плиты в вышеуказанных выступах. Дополнительная замоноличиваемая арматура снабжена, по меньшей мере, двумя замоноличиваемыми анкерами, при этом дополнительная замоноличиваемая арматура имеет отогнутые концы, проходящие через отверстия, выполненные в нижней полке плиты, отогнутые концы дополнительной арматуры размещены и замоноличены в пустоте плиты, рядом с отверстиями в пустоте плиты выполнены бетонные шпонки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно выравниванию фасада при монолитном домостроении. Способ выравнивания фасада при монолитном домостроении включает установку фактического отклонения торцов перекрытий от вертикальной оси на каждом этаже, изготовку Г-образных декоративных панелей из стеклофибробетона с учетом плит перекрытий монолитного каркаса с интегрированными фасадными материалами, например, кирпичной кладки, декоративного или натурального камня, мозаики. При изготовлении рассчитана толщина горизонтальных полок и вес панелей - не более 40 кг, при длине 1000-1500 мм. А также доставку декоративных панелей на строительную площадку и их установку на торцах перекрытий с учетом отклонений торцов от вертикальной оси на цементно-песчаный раствор, совмещая плоскость панелей с плоскостью перекрытий, используя ту же марку цемента, что и для кладки кирпича. Причем первый ряд кирпичной кладки, начиная со второго этажа, кладут с горизонтальной полки декоративной панели предыдущего этажа. Технический результат состоит в сокращении сроков производства работ за счет применения декоративных панелей для выравнивания фасадов при монолитном домостроении. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для усиления несущих конструкций колонн, простенков и кирпичных столбов по всей их длине или на отдельных участках. Технический результат заключается в упрощении контроля усилия предварительного напряжения, в снижении возможности повреждения элементов конструкции усиления и усиливаемой несущей конструкции в момент создания предварительного напряжения, в расширении сферы использования, в том числе в конструкциях, которые могут подвергаться динамическим воздействиям, в повышении надежности крепления конструкции усиления к телу усиливаемой несущей конструкции, в уменьшении трудоемкости монтажа элементов конструкции усиления. Для достижения технического результата предложено устройство для усиления несущих конструкций, включающее установленный на несущую конструкцию (1) элемент усиления, выполненный в виде металлической обоймы (2), охватывающей усиливаемую несущую конструкцию с возможностью ее обжатия и состоящей из вертикальных элементов уголкового профиля (3), соединенных между собой предварительно напряженными поперечными планками (4). Новым является то, что предварительно напряженные поперечные планки (4) обоймы, обеспечивающие обжатие усиливаемой несущей конструкции, стянуты во взаимно перпендикулярных направлениях посредством тяжей (5), установленных в теле усиливаемой несущей конструкции, при этом ряды предварительно напряженных поперечных планок, находящихся на смежных гранях, смещены по отношению друг к другу на половину шага их расположения. 14 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение относится к области обработки строительных конструкций. Изобретение может быть использовано для обработки, в частности сверления, железобетона при ремонте, реконструкции и разрушении зданий, для резки арматуры, или в любых других случаях, при которых требуется получить отверстия в железобетоне. Вещество (жидкость) для обработки железобетона содержит олеиновую кислоту, хлористый калий, гидроокись калия и цетилтриметиламмоний бромид при следующей концентрации компонентов (г/л): Олеиновая кислота 20,0…50,0 Хлористый калий 0,03…0,05 Гидроокись калия 2,5…3,5 Цетилтриметиламмоний бромид 0,03…0,04 Вода Остальное При этом pH раствора олеиновой кислоты составляет от 7 до 9. Предлагаемая рецептура вещества (жидкости) для сверления железобетона позволяет увеличить скорость сверления, уменьшить осевое усилие сверления и расход жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Наверх