Манжетный разобщитель пластов

Изобретение относится к манжетному разобщителю пластов. Техническим результатом является создание надежного и герметичного устройства для разобщения пластов в скважине. Манжетный разобщитель пластов включает спускаемый в скважину на обсадной колонне и закрепляемый на ней стопорными элементами корпус с установленной в нем уплотнительной манжетой с верхним концом, выполненным в виде воронки. Корпус выполнен в виде центратора обсадной колонны, верхняя цилиндрическая часть которого выполнена с внутренней кольцевой проточкой, в которой установлена и закреплена стопорными элементами хвостовая часть манжеты. Манжета выполнена в виде цилиндра. Промежуток между верхней и нижней частями манжеты выполнен гофрированным в продольном направлении с условным наружным диаметром меньшим, чем диаметр ствола скважины, а в рабочем положении его диаметр больше или равен диаметру ствола скважины. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для разобщения пластов в скважине, преимущественно для цементирования обсадных колонн в условиях низких градиентов гидроразрыва пластов и наличия в скважине зон, склонных к поглощениям, а также для предупреждения нефтегазопроявлений и межпластовых перетоков.

Известно устройство для разобщения пластов в скважине (а.с. №1027368, МПК Е21В 33/14, опубл. 07.07.1983, бюл. №25), включающее корпус с осевым каналом и кожух, образующие между собой кольцевую полость, выполненные с радиальными отверстиями золотник и втулку, установленные в кольцевой полости, и пакер с размещенным в кольцевой полости нажимным поршнем, камера над которым сообщена с осевым каналом корпуса, причем золотник выполнен со сквозными осевыми каналами и установлен под втулкой в кольцевой полости между радиальными отверстиями корпуса и кожуха.

Известно также устройство для разобщения пластов в скважине (а.с. №1758207, МПК Е21В 33/12, опубл. 30.08.1992, бюл. №32), включающее ствол с осевым каналом и радиальными отверстиями, кожух, размещенный концентрично стволу и образующий с ним кольцевую полость, установленные на стволе упор, уплотнительную манжету и разжимной конус с конической торцовой поверхностью в нижней части, расположенной в кольцевой полости между стволом и кожухом. Кроме того, устройство снабжено разрезной обечайкой и дополнительной уплотнительной манжетой, расположенной в кольцевой полости под разжимным конусом, выполненной из материала, жесткость которого больше жесткости материала основной уплотнительной манжеты и сопряженной с последней по конической поверхности с углом конуса меньшим, чем угол торцовой поверхности разжимного конуса, причем разрезная обечайка выполнена из того же материала, что и разжимной конус.

Общими недостатками этих устройств являются:

- сложность конструкции;

- зависимость от избыточного давления в обсадной колонне, которое в случае его превышения в процессе продавки может спровоцировать перекрытие данными устройствами затрубного пространства, что приведет к повышению давления на стенки скважины, вследствие чего могут произойти гидроразрыв нижерасположенных пластов и потеря цементного раствора, ведущая к его недоподъему до устья скважины.

Известно устройство для манжетного цементирования (патент RU №51393, МПК 7 Е21В 33/13, 33/12, опубл. 10.02.2006, бюл. №4), содержащее уплотнительную манжету, размещенную в конусообразном упоре с жестко выполненными лепестками, и запорные элементы с целью турбулизации потока лепестки упора выполнены наклонно относительно центральной оси упора, а уплотнительная манжета установлена в упоре свободно с возможностью осевого перемещения вверх в процессе цементирования, причем упор с лепестками выполнен литым, также устройство снабжено ограничительным кольцом от осевого перемещения уплотнительной манжеты вверх.

Недостатками данного устройства являются:

- слабая фиксация манжеты в упоре за счет свободного ее расположения;

- малая площадь прилегания уплотнительной манжеты к породе.

Также известно устройство для разобщения пластов в скважине (патент RU №2164288, МПК 7 Е21В 33/13, 33/12, опубл. 20.03.2001, бюл. №8), включающее уплотнительную манжету, размещенную в конусообразном упоре с жесткими лепестками и хвостовиком, снабженным перегородками, на которых размещены скребки для стирания глинистой корки со стенок скважины и получения турбулентного движения тампонажного раствора.

Это устройство наиболее близко по технической сущности к предлагаемому и может быть принято в качестве прототипа.

Недостатком известного устройства является неплотное прилегание к стенкам необсаженной скважины, что может вызвать смешение бурового и цементного растворов вследствие утечки раствора и снизить прочность цементной крепи и качество его цементирования, снижая в целом надежность разобщения пластов.

Технической задачей настоящего изобретения является создание надежного и герметичного устройства для разобщения пластов в скважине при цементировании обсадных колонн в условиях низких градиентов гидроразрыва пластов и наличия в скважине зон, склонных к поглощениям бурового и тампонажного растворов.

Техническая задача решается путем использования манжетного разобщителя пластов, включающего спускаемый в скважину на обсадной колонне и закрепляемый на ней стопорными элементами корпус с установленной в нем уплотнительной манжетой с верхним концом, выполненным в виде воронки.

Новым является то, что корпус выполнен в виде центратора обсадной колонны, верхняя цилиндрическая часть которого выполнена удлиненной с внутренней кольцевой проточкой, в которой установлена и закреплена стопорными элементами хвостовая часть манжеты, выполненная в виде цилиндра, при этом промежуток между верхней и нижней частями манжеты выполнен гофрированным в продольном направлении с условным наружным диаметром меньшим, чем диаметр ствола скважины, а в рабочем положении его диаметр больше или равен диаметру ствола скважины.

Новым является то, что условный диаметр воронки манжеты не превышает условный диаметр центратора по его центрирующим ребрам.

Новым является то, что в качестве материала манжеты выбран набухающий в жидкости эластомер, при этом в качестве набухающего эластомера выбран водонабухающий полимер или нефтенабухающий каучук.

Новым является то, что в качестве стопорных элементов выбраны клин или болт.

На фиг. 1 изображен корпус манжетного разобщителя пластов с манжетой в сборе с частичным продольным разрезом.

На фиг. 2 изображено сечение манжеты по А-А (фиг. 1).

На фиг. 3 представлен общий вид манжетного разобщителя в рабочем положении, спущенного в зону разобщения пластов, после окончания процесса цементирования с частичным продольным разрезом.

На фиг. 4 изображено сечение корпуса разобщителя с манжетой по Б-Б (фиг. 3).

Манжетный разобщитель пластов включает корпус 1 (фиг. 1), спускаемый на обсадной колонне труб 2 (фиг. 3) и закрепляемый к ней стопорными элементами 3 (фиг. 1). В корпусе 1 установлена уплотнительная манжета 4, изготовленная из набухающего в жидкости эластомера с верхним концом, выполненным в виде воронки 5, и хвостовой частью, выполненной в виде цилиндра 6. Корпус 1 выполнен в виде центратора с центрирующими ребрами 7, в верхней цилиндрической части 8 которого во внутренней ее стенке выполнена кольцевая проточка 9 для установки хвостовой части манжеты 4. Промежуток между верхней и нижней частями манжеты 4 выполнен гофрированным в продольном направлении с выступами 10 и впадинами 11 (фиг. 2).

Манжетный разобщитель пластов работает следующим образом.

По согласованию с геологической и технологической службами бурового предприятия уточняют место установки устройства. Перед спуском в скважину на трубе 2 (фиг. 3) обсадной колонны с помощью болтов 12 (фиг. 3) закрепляют корпус 1 (фиг. 1). Во внутреннюю кольцевую проточку 9 части центратора вводят цилиндр 6 хвостовой части манжеты 4 и плотно фиксируют к поверхности трубы 2 (фиг. 3) с помощью стопорных элементов 3 (фиг. 1). Выше и ниже разобщителя на расстоянии 0,5-1 м устанавливают центраторы-турбулизаторы потока, выполняющие защитную роль за счет центрирования трубы 2 (фиг. 3) на данном участке относительно необсаженных стенок ствола скважины, тем самым предохраняя манжету 4 разобщителя от возможного разрушения в процессе спуска в скважину.

В собранном виде устройство спускают в скважину на колонне труб 2 (фиг. 3) до места установки. В процессе спуска обсадной колонны восходящий поток промывочной жидкости прижимает воронку 5 (фиг. 1) и гофрированную часть манжеты 4 разобщителя к поверхности обсадной трубы 2 (фиг. 3).

Далее с помощью цементировочных агрегатов расчетный объем цементного раствора закачивают в заколонное пространство скважины. После заполнения заколонного пространства тампонажным раствором и остановки процесса цементирования под действием гидростатического давления столба цементного раствора гофрированная часть манжеты 4 (фиг. 1) с выступами 10 и впадинами 11 (фиг. 2) расширяется в радиальном направлении, плотно прижимаясь к стенкам скважины 13 (см. фиг. 3 и 4). Цементный раствор, проникая в образовавшееся пространство 14 между расправленной манжетой 4 (фиг. 1) и трубой 2 (фиг. 3), продавливает остатки бурового раствора через технологические отверстия (не показаны), расположенные в нижней части манжеты 4 (фиг. 1), под разобщитель. За счет разности плотностей двух жидкостей цементный раствор закупоривает технологические отверстия, в результате чего цементный раствор заполняет пространство 14 (фиг. 3). Манжета 4 (фиг. 1), полностью расправляясь, прижимается к стенкам ствола скважины. Таким образом, значительно снижается воздействие гидростатического столба цементного раствора на нижнюю часть цементного столба под разобщителем.

Преимущества предложения:

- конструкция манжетного разобщителя пластов позволяет повысить надежность разобщения пластов;

- герметизация разобщаемого интервала предотвращает прорыв вод по суффозионным каналам.

1. Манжетный разобщитель пластов, включающий спускаемый в скважину на обсадной колонне и закрепляемый на ней стопорными элементами корпус с установленной в нем уплотнительной манжетой с верхним концом, выполненным в виде воронки, отличающийся тем, что его корпус выполнен в виде центратора обсадной колонны, верхняя цилиндрическая часть которого выполнена с внутренней кольцевой проточкой, в которой установлена и закреплена стопорными элементами хвостовая часть манжеты, выполненная в виде цилиндра, при этом промежуток между верхней и нижней частями манжеты выполнен гофрированным в продольном направлении с условным наружным диаметром меньшим, чем диаметр ствола скважины, а в рабочем положении его диаметр больше или равен диаметру ствола скважины.

2. Манжетный разобщитель пластов по п. 1, отличающийся тем, что условный диаметр воронки манжеты не превышает условный диаметр центратора по его центрирующим ребрам.

3. Манжетный разобщитель пластов по п. 1, отличающийся тем, что в качестве материала манжеты выбран набухающий в жидкости эластомер.

4. Манжетный разобщитель пластов по п. 3, отличающийся тем, что в качестве набухающего эластомера выбран водонабухающий полимер или нефтенабухающий каучук.

5. Манжетный разобщитель пластов по п. 3, отличающийся тем, что в качестве стопорных элементов выбраны клин или болт.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к трубным заанкеривающим системам, способу заанкеривания трубного элемента. Техническим результатом является повышение эффективности заанкеривания трубных изделий.

Группа изобретений относится к затрубным барьерам и скважинным системам, содержащим множество затрубных барьеров. Техническим результатом является повышение надежности работы затрубного барьера.

Группа изобретений относится к способу уплотнения скважинного инструмента, скважинному инструменту, системе уплотнения скважинного инструмента. Техническим результатом является улучшение работы при высоких давлении и температуре.

Группа изобретений относится к заканчиванию скважины. Технический результат – повышение эффективности заканчивания за счет его упрощения и сокращения сроков.

Группа изобретений относится к затрубным барьерам, скважинной системе, содержащей множество затрубных барьеров, способу разжимания затрубного барьера. Техническим результатом является повышение надежности работы затрубного барьера путем создания регулируемого давления в разжимной муфте.

Группа изобретений относится к системе затрубных барьеров и способу испытания скважины на герметичность под давлением с использованием системы. Техническим результатом является создание улучшенной системы затрубных пакеров, которая может быть испытана на протечку без одновременного нарушения герметичности.

Изобретение относится к пакерам с разбухающими материалами. Техническим результатом является создание надежной конструкции, исключающей вероятность ослабевания фиксации и прижатия пакера по истечении времени.

Изобретение относится к пакерам с разбухающими материалами. Техническим результатом является создание надежной конструкции, исключающей вероятность ослабевания фиксации и прижатия пакера по истечении времени.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при испытании и ремонте нефтяных и газовых скважин с установкой цементного моста.

Изобретение относится к пакеру с кабельным вводом. Техническим результатом является повышение надежности и функциональных способностей пакера.

Изобретение относится к способам гидродинамических исследований и изоляции зон поглощений в скважинах. Техническим результатом является расширение области применения в осложненных условиях, в наклонных и горизонтальных скважинах. Способ гидродинамических исследований и изоляции зон поглощений включает спуск на колонне труб пакера в скважину до заданной глубины, создание перепада давления закачкой жидкости, за счет которого поршень выводит плашки в рабочее положение до упора в стенки скважины, после чего, создавая на пакер осевое усилие вниз и сжимая уплотнительные элементы до прижатия к стенкам скважины, разобщают затрубное пространство с открытием снизу осевого отверстия, определение приемистости зоны поглощения ниже пакера, закачку выбранного по результатам исследований кольматирующего состава в зону поглощения. Для работы в осложненных условиях в наклонных и горизонтальных скважинах выше пакера на колонне труб устанавливают последовательно: седло клапана, тянущий гидродомкрат, якорь, размещенный выше гидродомкрата. После спуска колонны труб с оборудованием, закачки кольматирующего состава и технологической выдержки в скважину с устья в колонну труб бросают шар до посадки в седло клапана. Далее создают осевую нагрузку вверх для зарядки тянущего гидродомкрата, избыточное давление в колонне труб до фиксации якоря и последующего срабатывания гидродомкрата для срыва пакера. После этого давление в колонне труб сбрасывают и оборудование извлекают на поверхность. 1 ил.

Группа изобретений относится к трубе для установки в скважине и способу крепления трубчатого элемента. Техническим результатом является повышение надежности работы. Труба для установки в скважине и добычи целевой текучей среды, содержащая трубчатый элемент из металла, установленный посредством его обжатия на внешней поверхности трубы. На внутренней поверхности трубчатого элемента образована кольцевая канавка, в которой установлено металлическое крепежное кольцо или два расположенных рядом друг с другом крепежных кольца; при этом каждое крепежное кольцо выполнено с по меньшей мере частичной прорезью в поперечном направлении с выступающими фиксирующими элементами на внутренней опорной поверхности и с по меньшей мере одной наклонной поверхностью, образующей острый угол с опорной поверхностью. Профиль кольцевой канавки является, по существу, дополняющим по отношению к профилю кольца или пары колец, а глубина канавки меньше толщины кольца или колец. Выступающие элементы выполнены с возможностью по меньшей мере частичного внедрения в поверхность трубы при обжатии металлического элемента на трубе. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к способу формирования блокирующей пробки в скважине. Техническим результатом является создание разобщающей равномерной пробки непосредственно внутри скважины. Способ формирования блокирующей пробки в скважине включает размещение магнитного устройства на уровне требуемого расположения блокирующей пробки, активизацию магнитного поля магнитного устройства для формирования на стенках насосно-компрессорной трубы барьера из магнитных частиц. Магнитное устройство устанавливают по окружности вдоль внешней стенки насосно-компрессорной трубы и опускают ее в скважину. Далее создают магнитное поле и закачивают жидкое вещество, содержащее F2O4 с размером частиц 10-14 нм. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к трубной заанкеривающей системе и гнезду для трубной системы обработки. Техническим результатом является обеспечение улучшенного заанкеривания трубной системы. Трубная заанкеривающая система содержит переходную муфту, гнездо, первый элемент в форме усеченного конуса, трубные клинья, в рабочем состоянии связанные с первым элементом в форме усеченного конуса и радиально расширяющиеся для заанкеривающего соединения с конструкцией в ответ на продольное перемещение относительно поверхности в форме усеченного конуса первого элемента в форме усеченного конуса. Переходная муфта в рабочем состоянии связана с первым элементом в форме усеченного конуса, радиально расширяется для герметичного соединения с конструкцией в ответ на продольное перемещение относительно второго элемента в форме усеченного конуса. Второй элемент в форме усеченного конуса является извлекаемым после расширения переходной муфты. Переходная муфта при этом остается радиально расширенной для герметичного соединения с конструкцией. Гнездо в рабочем состоянии связано с первым элементом в форме усеченного конуса. Гнездо имеет поверхность, выполненную с возможностью герметичного соединения с пробкой, спускающейся на нее. Гнездо выполнено и установлено относительно переходной муфты так, чтобы обеспечивать поддержание радиально расширенной конфигурации переходной муфты под действием перепада давления, создаваемого на заблокированном пробкой гнезде. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разобщения водоносных и нефтеносных интервалов ствола горизонтальной скважины. При реализации способа проводят спуск с промывкой в пробуренную необсаженную эксплуатационной колонной горизонтальную часть ствола скважины по меньшей мере одного скважинного фильтра в составе хвостовика, оборудованного срезаемыми заглушками. Далее проводят герметизацию скважинного пространства между хвостовиком и стенками скважины пакером или пакерами. Затем разрушают заглушки внутри хвостовика специальным инструментом, отсоединяют хвостовик от транспортной колонны, которую извлекают на поверхность. Проводят освоение скважины, спуск подземного оборудования и ввод скважины в эксплуатацию. Пакер используют водонабухающий, или нефтенабухающий, или водонефтенабухающий. Перед спуском хвостовика фильтры дополнительно оборудуют нижним пакером, проводят исследование в открытом стволе скважины на наличие и определение интервалов притоков воды, калибровку открытого ствола с шаблонированием и определяют участки открытого ствола скважины без каверн в стенках скважины с двух сторон от интервалов водопритоков. С учетом этих исследований собирают хвостовик и спускают в скважину. Фильтры располагают вне интервалов водопритоков. Пакеры располагают в определенных участках открытого ствола скважины, а именно с двух сторон от интервалов водопритоков. Верхний пакер располагают в обсаженной части ствола скважины. После чего осуществляют замену скважинной жидкости в стволе скважины на жидкость, обеспечивающую наиболее быстрое набухание пакеров. После технологической выдержки, достаточной для набухания пакеров, спрессовывают пространство между эксплуатационной и транспортной колоннами труб нагнетанием жидкости, обеспечивающей наиболее быстрое набухание пакеров. В случае отсутствия герметичности повторяют замену скважинной жидкости в стволе скважины на жидкость, обеспечивающую наиболее быстрое набухание пакеров, технологическую выдержку и опрессовку до полного отсутствия циркуляции в скважине или приемистости в межтрубном пространстве. При наличии водопритока со стороны забоя скважины низ хвостовика оборудуют клапаном, пропускающим жидкость в направлении из хвостовика в скважину. Техническим результатом является повышение эффективности изоляции обводненных интервалов открытого ствола горизонтальной скважины за счет объективного контроля установки и активации (посадки) пакеров. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к пакеру разбуриваемому с посадочным инструментом. Техническим результатом является упрощение конструкции и повышение эффективности работы. Пакер разбуриваемый с посадочным инструментом, спускаемый на кабеле, содержит ствол с полым поршнем, обтекатель, разделенный полым поршнем на заполненный жидкостью нижний цилиндр с полостью высокого давления и верхний цилиндр с полостью низкого давления, уплотнительный элемент пакера с верхним и нижним упорами, верхний якорный узел, взаимодействующий с нижним цилиндром, причем верхний якорный узел оснащен конической втулкой и шлипсами, которые установлены с возможностью радиального расширения между верхним упором и конической втулкой при их сближении, а ствол жестко соединен с полым поршнем и нижним упором и выполнен сборным, состоящим из соединенных срезным элементом корпуса пакера и тяги, соединенной с полым поршнем, при этом полый поршень жестко соединен с верхним цилиндром, который снабжен дополнительным поршнем, а нижний цилиндр выполнен с возможностью перемещения вниз относительно полого поршня и опоры толкателем на верхний упор, ограниченного наружным упором, установленным на тяге, дополнительный поршень оснащен штоком, герметично вставленным в полость полого поршня, и размещен в верхнем цилиндре, а тяга изготовлена полой и заглушена снизу пробкой, при этом полость тяги сообщена с полостью высокого давления - подпоршневой полостью нижнего цилиндра, а коническая втулка выполнена с возможностью взаимодействия с уплотнительным элементом сверху, верхний упор имеет возможность фиксации после перемещения относительно наружных кольцевых насечек корпуса сухарями или пружинной шайбой, расположенными в кольцевой проточке верхнего упора, при этом пакер разбуриваемый с посадочным инструментом, спускаемый на кабеле, оснащен также нижним якорным узлом, содержащим коническую втулку и шлипсы, которые установлены с возможностью радиального расширения между нижним упором и конической втулкой при их сближении, а коническая втулка нижнего якорного узла взаимодействует с уплотнительным элементом снизу, при этом шток дополнительного поршня выполнен полым и заглушен снизу, внутренняя полость штока через отверстия сообщена с полостью низкого давления верхнего цилиндра, тем самым увеличивая объем цилиндра и перепад давлений в скважине и полости низкого давления. Посадочный инструмент оснащен сверху сбивным клапаном для сообщения после открытия сбивного клапана полости низкого давления с пространством скважины. Верхний цилиндр обтекателя имеет возможность перемещения вниз после открытия сбивного клапана и соединен с кабелем через тяговый механизм, подвижная часть которого взаимодействует со сбивным штырем сбивного клапана. Тяговый механизм снабжен электродвигателем с парой винт-гайка, связанной с подвижной частью тягового механизма, которая при подаче электрического сигнала разрушает сбивной штырь сбивного клапана посадочного инструмента и открывает отверстие сбивного клапана для сообщения полости низкого давления с пространством скважины. Открытие сбивного клапана происходит только после подачи электрического сигнала по кабелю за счет разрушения сбивного штыря сбивного клапана подвижной частью тягового механизма. 1 ил.

Изобретение относится к пакерам. Техническим результатом является повышение надежности работы в горизонтальном участке скважины. Пакер для горизонтальных скважин содержит полый ствол с регулятором давления внизу, установленные на стволе уплотнительные элементы с верхним, нижним и промежуточными упорами, размещенный под ними на стволе подвижный гидроцилиндр с поршнем, который оснащен толкателем, выполненным с возможностью взаимодействия с нижним упором, верхний упор соединен со стволом с возможностью перемещения навстречу нижнему упору с сжатием уплотнительных элементов под действием поршня с гидроцилиндром, полость которого сообщена с полостью ствола через радиальный канал. Толкатель поршня выполнен кольцевым, опирается на нижний упор и оснащен изнутри одним или несколькими штифтами. Регулятор давления изготовлен в виде обратного клапана. Между нижним упором и поршнем размещен на стволе кольцевой выступ с наружными продольными чередующимися длинными и короткими проточками, которые соединены фигурными проточками под штифты толкателя. Фигурные проточки позволяют при возвратно-поступательном перемещении толкателя относительно ствола штифтам располагаться поочередно: в длинных продольных проточках - транспортное положение, в коротких продольных проточках - рабочее положение после сжатия уплотнительных элементов. Верхний упор соединен со стволом через регулировочную втулку, толщина которой подбирается в зависимости от номинального диаметра ствола скважины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для поинтервальной обработки пласта в открытом горизонтальном стволе скважины. Техническим результатом является повышение эффективности работы устройства. Устройство для поинтервальной обработки пласта в открытом горизонтальном стволе скважины содержит основной пакер с манжетой и проходным корпусом, дополнительный пакер с дополнительной манжетой и цилиндрической втулкой, полый ствол с радиальными каналами, соединяющий проходной корпус основного пакера и цилиндрическую втулку дополнительного пакера, разнесенные по длине, превышающей интервал обработки пласта, а длина полого ствола перекрывает обрабатываемый интервал пласта в горизонтальной скважине основным и дополнительным пакерами. Манжеты основного и дополнительного пакеров выполнены в виде основного и дополнительного надувных резиновых элементов с соответствующими внутренними полостями, гидравлически соединенными между собой трубкой. В цилиндрическую втулку дополнительного пакера телескопически вставлена полая втулка, оснащенная радиальным отверстием, имеющим в исходном положении возможность гидравлического сообщения с внутренней полостью дополнительного надувного резинового элемента дополнительного пакера с помощью кольцевой выборки и гидравлического канала, выполненных в цилиндрической втулке дополнительного пакера, причем полая втулка снабжена снаружи кольцевой проточкой и подпружинена вверх относительно цилиндрической втулки дополнительного пакера. В полую втулку напротив ее радиального отверстия установлена пробка, зафиксированная разрушаемым элементом в исходном положении, а за пробкой в цилиндрической втулке дополнительного пакера закреплено срезное кольцо, имеющее возможность взаимодействия с пробкой после открытия радиального отверстия полой втулки. На полую втулку телескопически установлен полый корпус, оснащенный внутренней кольцевой выборкой, в котором размещено разрезное стопорное кольцо. Полый корпус зафиксирован в исходном положении относительно полой втулки срезным элементом. В рабочем положении после разрушения срезного элемента полая втулка имеет возможность ограниченного осевого перемещения вниз относительно полого корпуса и цилиндрической втулки дополнительного пакера путем сжатия пружины, фиксации разрезного стопорного кольца, находящегося во внутренней кольцевой выборке полого корпуса в наружной кольцевой проточке полой втулки, и герметичного отсечения радиального отверстия полой втулки цилиндрической втулкой дополнительного пакера, разрушения пробкой срезного кольца, закрепленного в полой втулке, и перемещения полой втулки до упора во внутренний уступ проходного корпуса основного пакера с перетоком жидкости через радиальные отверстия полого ствола в обрабатываемый пласт. 3 ил.

Изобретение относится к устройству изоляции части скважины. Техническим результатом является обеспечение эффективности герметизации. Устройство изоляции части скважины содержит трубу, снабженную вдоль своей наружной стороны, по меньшей мере, одним трубчатым металлическим кожухом, образующим первый наружный кожух, противоположные концы которого неподвижно соединены напрямую или опосредованно с указанной наружной стороной трубы. Указанная труба, первый наружный кожух и его концы вместе ограничивают между собой кольцевое пространство. В стенке трубы выполнено, по меньшей мере, одно отверстие, называемое первым отверстием, через которое она сообщается с пространством. Указанный первый наружный кожух выполнен с возможностью расширения и герметичного прилегания к скважине на промежуточной части своей длины. Устройство содержит второй расширяющийся внутренний кожух, который расположен между указанной трубой и первым кожухом, при этом его концы тоже неподвижно соединены напрямую или опосредованно с наружной стороной указанной трубы, будучи зажатыми между концами первого кожуха и наружной стороной трубы. Устройство содержит, по меньшей мере, один канал сообщения, называемый вторым отверстием, между пространством, находящимся снаружи первого кожуха, и указанным пространством, причем указанное пространство не содержит твердого или уплотнительного материала, или жидкости, или пасты, которые могли бы затвердевать. 28 з.п. ф-лы, 18 ил.

Пакер // 2614848
Изобретение относится к пакерам. Техническим результатом является повышение надежности работы пакера. Пакер включает ствол, установленные на стволе самоуплотняющуюся сверху вниз манжету и конус, а также расположенную на стволе ниже конуса с возможностью осевого перемещения обойму, в обойме по ее окружности расположены пружинные центраторы и шлипсы, подпружиненные соответственно наружу и внутрь в радиальном направлении разрезным пружинным кольцом, наконечник. Сверху ствол оснащен внутренней цилиндрической протокой, в которую установлен наконечник, оснащенный радиальными каналами. В транспортном положении наконечник закреплен относительно ствола срезным элементом. Радиальные каналы наконечника герметично перекрыты стволом. В рабочем положении наконечник имеет возможность ограниченного осевого перемещения относительно ствола и разгерметизации радиальных каналов наконечника. Ствол оснащен наружными верхним, средним и нижним кольцевым выступами, образующими на стволе наружные верхнюю и нижнюю проточки. В наружной верхней проточке с возможностью ограниченного осевого перемещения установлен конус с самоуплотняющейся манжетой. В наружной нижней проточке с возможностью ограниченного осевого перемещения установлена обойма. Сверху ствол выше самоуплотняющейся манжеты оснащен жестким центратором. Снизу ствол оснащен шаблоном, выполненным в виде двух колец с радиальными разрезами на наружной поверхности. Кольца имитируют габаритные диаметры обоймы и центратора ствола, а также расстояние между ними, при этом кольца зафиксированы на стволе срезными штифтами. 1 ил.
Наверх