Устройство для нанесения рукава, способ и сердечник для расположения рукавов вокруг продуктов

Изобретение относится к способу, устройству для нанесения рукава и сердечнику для расположения рукава вокруг продуктов, таких как контейнеры. Пленка (3) вскрывается на сердечнике (1) и подается по наружной поверхности сердечника. Пленка отрезается в первом положении (24) для формирования индивидуальных рукавов (70) заданной длины. Рукава выпускаются в осевом направлении с сердечника поверх продукта. Рукава выпускаются посредством захвата рукавов во втором положении. Окружность наружной поверхности сердечника вблизи второго положения меньше окружности наружной поверхности сердечника выше первого положения. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 18 ил.

 

Изобретение относится к устройству для нанесения рукава для расположения рукавов вокруг продуктов, таких как контейнеры, а также к сердечнику и способу.

В публикации WO 2008/088210-А1 раскрыты устройство и способ для нанесения рукава. Полное описание включено сюда в качестве ссылочного материала. Устройство для нанесения рукава позволяет наносить рукав вокруг продукта и вращает рукав, когда рукав надевается с сердечника вокруг продукта, выровненного относительно осевого направления сердечника. Рукав вращается, в то время как рукав все еще расположен вокруг сердечника.

Известное устройство/способ содержит узел выпуска рукава, создающий вращательное движение, захватывая пленку перед тем, как пленка будет отрезана для получения рукавов заданной длины (или "длины резания").

Задачей изобретения является улучшение качества резания устройством для нанесения рукава с уменьшением формирования скрученных обрезков.

Это достигнуто согласно объекту изобретения в варианте выполнения устройства для нанесения рукава, содержащего раму, узел подачи для подачи пленки, сердечник, резак, приспособленный для резания пленки, подаваемой вокруг сердечника, в первом положении и узел выпуска рукава для выдачи рукава с сердечника поверх продукта. Пленка, представляющая собой непрерывную плоскую ленту подобной рукаву пленки, подается из наличного запаса, например, рулона. Она подается к сердечнику с применением подающего узла. Сердечник подвешен в устройстве для нанесения рукава. При подаче пленки по сердечнику, имеющему трубчатую или цилиндрическую наружную поверхность, пленка вскрывается. Сердечник в комбинации с резаком обеспечивает резание пленки на индивидуальные рукава заданной длины. При подаче заданной длины рукава пленки дальше первого положения пленка может быть отрезана с заданной длиной рукава. Резание пленки будет приводить к получению индивидуального рукава этой заданной длины рукава дальше по ходу подачи относительно резака. Этот отрезанный рукав все еще поддерживается вокруг наружной поверхности сердечника. Далее по ходу подачи все еще на сердечнике узел выпуска рукава выпускает рукав с сердечника, например, с применением части для надевания рукава. Рукав располагается вокруг контейнера, выровненного относительно осевого направления сердечника.

В варианте осуществления изобретения узел выпуска рукава приспособлен для сообщения вращательного движения рукаву вокруг продольной оси, например, при помощи наличия вращательного узла выпуска рукава. Для выпуска и вращения вращательный узел выпуска рукава захватывает пленку или индивидуальный рукав во втором положении.

Согласно объекту изобретения наружная поверхность сердечника перед зазором для лезвия по ходу подачи приспособлена для обеспечения радиального расположения пленки и имеет первую окружность. Вторая окружность наружной поверхности сердечника дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия меньше, чем первая окружность. В варианте осуществления изобретения вблизи первой окружности наружная поверхность сердечника близка к внутренней окружности рукава/пленки, подаваемой вокруг сердечника.

Первая окружность наружной поверхности сердечника расположена таким образом, что создается или поддерживается трубчатое натяжение пленки в радиальном направлении. Это натяжение уменьшает формирование скрученных обрезков во время резания. Далее по ходу подачи отрезанный рукав подается по наружной поверхности, имеющей уменьшенную окружность, что снижает трение.

В варианте осуществления изобретения вторая окружность представляет собой окружность наружной поверхности во втором положении. Вращательное перемещение отрезанного рукава облегчается при выпуске, поскольку благодаря уменьшенной окружности трение между рукавом и наружной поверхностью уменьшается. В варианте осуществления изобретения ролики выступают наружу от сердечника. Эти выступающие ролики не принимаются во внимание в отношении размерности окружности наружной поверхности. В другом варианте осуществления изобретения ролики расположены внутри сердечника.

В других вариантах выполнения вторая окружность представляет собой окружность сердечника дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия на 20%, предпочтительно, на 50% и более, предпочтительно, на 80% длины рукава, который следует отрезать.

В варианте осуществления изобретения окружность сердечника может быть увеличена в направлении находящейся далее по ходу подачи части. Хотя это не является предпочтительным, локальное сужение наружной поверхности сердечника от 20% до 80% длины рукава дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия уже может достигать преимуществ изобретения.

Далее по ходу подачи ко второму положению окружность можно уменьшить, допуская, например, скручивание пленки. Благодаря дополнительному допуску в результате уменьшения окружности можно противодействовать небольшим отклонениям благодаря использованию свойств пленки. В конечном счете, резание улучшается с получением меньшего количества скрученных обрезков.

Окружностью сердечника согласно этому описанию является окружность наружной поверхности сердечника. Если рукав должен подаваться вокруг сердечника, рукав должен иметь минимальную окружность, по меньшей мере, допускающую подачу вокруг сердечника.

Пример варианта выполнения в соответствии с указанным выше признаком содержит вращательный узел выпуска рукава, представляющий собой ролик. В другом варианте осуществления изобретения выпускной узел смонтирован на раме с использованием привода. Пленка/рукав подается по сердечнику в положение, позволяющее резать пленку с получением рукава заданной длины. Когда это положение достигнуто, привод перемещает и прижимает ролик к пленке/рукаву. Зацепление может быть в положении ближе к зазору для лезвия, чем на заданной длине рукава. Рукав отрезается, и выпуск отрезанного рукава содержит сообщение вращательного движения рукаву.

В варианте осуществления изобретения первая окружность и вторая окружность представляют собой окружности частей наружной поверхности сердечника, проходящего в осевом направлении и имеющем в целом постоянную окружность. Сердечник может иметь трубчатые части, проходящие на некоторое расстояние в осевом направлении и имеющие постоянную окружность. Часть наружной поверхности дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия имеет меньшую окружность.

В варианте осуществления изобретения сердечник содержит диафрагму перед зазором для лезвия по ходу подачи, при этом первая окружность составляет от 98% до 99,9% окружности диафрагмы. Предпочтительно, первая окружность будет составлять от 99% и 99,5% окружности диафрагмы. Такая наружная поверхность, имеющая окружность вблизи внутренней окружности пленки, будет обеспечивать радиальное расположение пленки и натяжение пленки, уменьшающее формирование скрученных обрезков во время резания. В вариантах выполнения разность окружностей диафрагмы/первой окружности составляет от 0,25 до 1,6 мм.

В варианте осуществления изобретения вторая окружность составляет от 90% до 99,5% окружности диафрагмы. Предпочтительно, вторая окружность составляет 95%-99% окружности диафрагмы. Вторая окружность будет создавать большее пространство для уменьшения трения в результате вращения рукава при выпуске. В вариантах выполнения разность окружностей диафрагмы/второй окружности составляет от 0,6 мм до 6,4 мм, предпочтительно, от 1 мм до 5 мм.

В варианте осуществления изобретения устройство для нанесения рукава содержит подающий узел для подачи пленки, при этом подающий узел содержит, по меньшей мере, подающий ролик, расположенный дальше по ходу подачи относительно диафрагмы и перед зазором для лезвия по ходу подачи. Этот подающий ролик будет тянуть пленку поверх диафрагмы.

В варианте осуществления изобретения сердечник содержит сужение. Перед сужением по ходу подачи сердечник имеет определенное поперечное сечение. Дальше по ходу подачи относительно сужения сердечник имеет подобное поперечное сечение, но меньшее, имеющее меньшую окружность.

В варианте осуществления изобретения вторая окружность больше чем на 0,5% и в некоторых вариантах выполнения больше чем на 1% меньше, чем первая окружность. Это будет обеспечивать достаточное пространство, позволяющее пленке свободно избегать ограничений, не прерывая процесс резания. В варианте осуществления изобретения радиус во втором положении, по меньшей мере, на 0,25 мм, предпочтительно, по меньшей мере, на 0,4 мм меньше.

В варианте осуществления изобретения сердечник содержит пространство образования складок пленки. Это пространство образования складок пленки, включающее в себя второе положение, допускает скручивание пленки, например, в результате захвата пленки узлом выпуска рукава, в частности, вращательным узлом выпуска рукава. Пространство образования складок пленки проходит от второго положения вверх относительно хода подачи. Скручивание допускается на ограниченном расстоянии перед вторым положением. Пространство образования складок пленки начинается дальше по ходу подачи относительно сужения.

Если бы сердечник имел первый радиус R1 перед зазором для лезвия по ходу подачи, и сердечник продолжал проходить между первым и вторым положениями (d1→2), имея один и тот же радиус, сердечник имел бы объем VR1=pi(R1)2*d1→2. Удаленный объем Vremoved (который формирует пространство образования складок пленки) определен как непрерывный объем, если радиус R1 определен как VR1, минус фактический объем сердечника (Vactual). Vremoved в соответствии с вариантом выполнения составляет, по меньшей мере, 1,4 см3, предпочтительно, по меньшей мере, 2 см3 и, более предпочтительно, по меньшей мере, 2,5 см3.

В варианте осуществления изобретения окружности частей наружной поверхности сердечника непосредственно выше и ниже зазора для лезвия в целом равны. Этот в целом симметричный вариант выполнения будет уменьшать формирование скрученных обрезков во время резания, поскольку силы, воздействующие на пленку, симметричны. Однако симметричное расположение не является необходимым.

В другом варианте осуществления изобретения зазор для лезвия содержит фаски на последующей по ходу подачи стороне или обеих сторонах зазора для лезвия. Находящаяся далее по ходу подачи фаска позволяет подавать пленку на наружную поверхность.

Предпочтительно, окружность наружной поверхности остается по существу постоянной на части дальнего по ходу подачи конца сердечника после первого положения. В варианте осуществления изобретения по существу постоянная окружность сохраняется на протяжении более 20%, предпочтительно, более 30% расстояния между первым и вторым положениями. Благодаря поддержанию "большой" окружности рукав поддерживается вблизи его трубчатой форме вблизи резака, предотвращая образование скрученных обрезков. Ограничения встречаются в находящейся далее по ходу подачи части около второго положения.

Предпочтительно, две части сердечника, проходящие в осевом направлении, формируют находящуюся далее по ходу подачи часть сердечника относительно первого положения, при этом две части имеют разные окружности. Каждая из двух частей имеет по существу постоянную окружность. Часть для надевания рукава (находящаяся далее по ходу подачи) имеет уменьшенную окружность.

В варианте осуществления изобретения расстояние между первым и вторым положениями по существу равно желательной длине. Выпускной узел будет захватывать пленку до резания. Вращательный выпускной узел может вызвать скручивание. Уменьшенная окружность ограничивает величину скручивания пленки. Большая окружность сердечника выше и вблизи первого положения предотвращает достижение скручиванием резака/первого положения.

В варианте осуществления изобретения вращательный узел выпуска рукава захватывает рукав только после выполнения резания. Это предотвращает скручивание до резания. Пример варианта выполнения в соответствии с этим вариантом осуществления изобретения содержит вращательный узел выпуска рукава, снабженный соплом для подачи струи воды или сжатого воздуха. Пленка/рукав подается по сердечнику в положение, позволяющее резать пленку для получения рукава заданной длины. Рукав отрезается, и выпуск содержит сообщение вращательного движения рукаву соплом для подачи струи воды/сжатого воздуха, расположенным дальше по ходу подачи относительно резака.

В объем охраны входят несколько вариантов выполнения узлов подачи и/или узлов выпуска рукава, включающих в себя, но не ограничивающихся ими, сопло, подающее сжатый воздух, направленный к рукаву или на внешнюю поверхность рукава, или на внутреннюю поверхность, струю воды, направленную на рукав, ролики и/или щетки.

Для сообщения вращательного движения рукаву направление сопла/струи/ролика/щетки может быть под углом относительно осевого направления сердечника. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения узел выпуска рукава содержит только один или более вращательных узлов выпуска рукава.

Узел выпуска рукава и/или узлы подачи могут быть смонтированы на раме, соединенной с сердечником или обоими. В варианте осуществления изобретения пленка/рукава подаются между узлами подачи/узлами выпуска, смонтированными на раме и сердечнике. Ролики, расположенные в сердечнике, могут выступать на 1-4 мм, предпочтительно, на 2-3 мм от наружной поверхности сердечника. В варианте осуществления изобретения ролики выступают в радиальном направлении от сердечника вблизи второго положения подобно роликам на сердечнике вблизи первого положения. В другом варианте осуществления изобретения ролики вблизи второго положения выступают больше.

В варианте осуществления изобретения вращательный узел выпуска рукава содержит привод, ведомый вал и ролик, соединенный с валом. Ролик захватывает наружную поверхность пленки. Пленка находится между внешними роликами и роликами, выступающими от наружной поверхности сердечника.

В варианте осуществления изобретения привод расположен с наклоном наружу от плоскости сердечника/конвейера. Это будет увеличивать интервал между приводами, уменьшая помехи рукаву во время выпуска/сброса на объект.

Предпочтительно, сердечник имеет одно осевое направление и содержит прямую трубчатую наружную поверхность. Однако в рамках объема охраны возможны другие варианты осуществления изобретения.

В варианте осуществления изобретения сердечник содержит предшествующую по ходу подачи оконечность для вскрытия пленки, часть для резания рукава и находящуюся далее по ходу подачи часть для выпуска рукава.

Согласно варианту осуществления изобретения расстояние между первым (для резания) и вторым (для захвата для выпуска) положениями больше заданной длины рукава. Пленка подается по сердечнику и дальше положения резака. Посредством подачи в осевом направлении пленки для заданной длины рукава дальше первого положения резание в первом положении приводит к получению индивидуального рукава заданной длины. Поскольку узел выпуска рукава захватывает рукав во втором положении, расположенном дальше по ходу подачи, чем заданная длина рукава, узел выпуска рукава может захватывать рукав только после резания.

В варианте осуществления изобретения устройство для нанесения рукава содержит, по меньшей мере, средство подачи рукава для подачи рукава в осевом направлении по сердечнику, при этом средство подачи расположено дальше по ходу подачи относительно резака и приспособлено, по меньшей мере, для подачи индивидуального рукава к узлу выпуска рукава. В соответствии с изобретением между резаком и выпускным устройством применено вспомогательное средство подачи рукава, позволяющее подавать рукав из первого положения во второе положение. Средство подачи рукава расположено дальше по ходу подачи относительно первого положения и приспособлено, для захвата пленки, поданной дальше первого положения.

В варианте осуществления изобретения средство подачи рукава, предпочтительно представляет собой ролик, расположенный на небольшом расстоянии дальше по ходу подачи относительно первого положения. Средство подачи рукава может тянуть пленку/рукав дальше положения резака.

В варианте осуществления изобретения ролик имеет ось вращения, проходящую по существу перпендикулярно осевому направлению сердечника. Такое средство подачи рукава приспособлено для подачи рукава в осевом направлении сердечника без кручения рукава/пленки.

В варианте осуществления изобретения узел выпуска рукава содержит, по меньшей мере, подающие ролики, предпочтительно, установленные на сердечнике, имеющие ось вращения, проходящую под углом 20-85, предпочтительно, 40-70 градусов относительно осевого направления сердечника. Такой угол позволяет выпускать рукав в осевом направлении с сообщением вращательного движения рукаву. В варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, два подающих ролика смонтированы на сердечнике на его противоположных сторонах.

В варианте осуществления изобретения наружная поверхность выше узла выпуска рукава проходит больше чем по 20% заданной длины рукава, предпочтительно, больше чем по 40%, имея меньшую окружность, чем окружность сердечника вблизи резака. Это будет позволять частичное исключение скручивания рукава. Явно, что этот объект/признак может быть предметом выделенной заявки, даже когда пленка захватывается узлом выпуска до резания. По поверхности меньшей окружности могут формироваться скручивания. Пленка скручивается. Скручивание компенсируется в пленке, подаваемой по меньшей окружности. Достижение скручиванием зазора для лезвия не допускается, поскольку для части, подаваемой по поверхности с большей окружностью, недостаточно пространства для скручивания.

В варианте осуществления изобретения сердечник содержит зазор для лезвия, позволяющий резать рукав, подаваемый вокруг сердечника. Первое положение находится в пределах зазора для лезвия, в частности, в центре зазора для лезвия.

Согласно другому объекту изобретения получен сердечник, подвешенный в устройстве для нанесения рукава, для расположения рукава вокруг продуктов, таких как контейнеры. В варианте осуществления изобретения сердечник приспособлен для вскрытия пленки для формирования рукава, при этом сердечник имеет по существу трубчатую наружную поверхность, вокруг которой подают пленку. В соответствии с вариантом выполнения сердечник имеет в первом положении зазор для лезвия, позволяющий резать пленку для формирования индивидуальных рукавов заданной длины. В варианте осуществления изобретения наружная поверхность сердечника имеет первую окружность перед зазором для лезвия по ходу подачи.

В варианте осуществления изобретения сердечник имеет дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия узел выпуска рукава для выпуска или надевания рукавов в осевом направлении с сердечника поверх продукта, приспособленный для сообщения вращательного движения рукаву вокруг продольной оси, при этом узел выпуска рукава захватывает индивидуальный рукав во втором положении.

В варианте осуществления изобретения первая окружность сердечника больше второй окружности наружной поверхности сердечника дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия.

Выше первого положения окружность наружной поверхности сердечника близка к внутренней окружности рукава/пленки, подаваемой вокруг сердечника. Эта наружная поверхность приспособлена для обеспечения радиального расположения пленки, создающего и поддерживающего натяжение пленки, когда пленка подается поверх зазора для лезвия. Далее по ходу подачи ко второму положению окружность может быть уменьшена, например, допуская образование складок пленки. Благодаря образованию дополнительного допуска в результате уменьшения окружности можно противодействовать небольшим отклонениям, используя свойства пленки. В результате можно получать меньше скрученных обрезков.

В варианте осуществления изобретения первая окружность и вторая окружность представляют собой окружности частей наружной поверхности сердечника, проходящих в осевом направлении и имеющих в целом постоянную окружность. Сердечник может иметь трубчатые части, проходящие на расстояние в осевом направлении и имеющие постоянную окружность. Часть наружной поверхности дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия имеет меньшую окружность.

В варианте осуществления изобретения сердечник содержит диафрагму перед зазором для лезвия по ходу подачи, в котором первая окружность составляет от 95% до 99,9%, предпочтительно, от 98 до 99,9% окружности диафрагмы. Предпочтительно, первая окружность будет составлять от 99% до 99,5% окружности диафрагмы. Такая наружная поверхность, имеющая окружность вблизи внутренней окружности пленки, будет обеспечивать радиальное расположение пленки и натяжение пленки, уменьшающее формирование скрученных обрезков во время резания.

В варианте осуществления изобретения вторая окружность составляет от 90% до 99,5% окружности диафрагмы. Предпочтительно, вторая окружность составляет 95%-99% окружности диафрагмы. Вторая окружность буде предоставлять больше пространства для уменьшения трения в результате вращения рукава при выпуске.

В варианте осуществления изобретения сердечник содержит подающий узел для подачи пленки, при этом подающий узел содержит, по меньшей мере, подающий ролик, расположенный дальше по ходу подачи относительно диафрагмы и перед зазором для лезвия по ходу подачи. Этот подающий ролик будет тянуть пленку поверх диафрагмы.

В варианте осуществления изобретения сердечник содержит подающий ролик между зазором для лезвия и узлом выпуска рукава. Подающий ролик обеспечивает перемещение рукава для его выпуска. Подающий ролик может предотвращать скручивание пленки/рукава, когда он захвачен вращательным узлом выпуска рукава для "протягивания" к положению зазора для лезвия/первому положению, поскольку подающий ролик создает направленное наружу натяжение внутренней поверхности пленки.

В варианте осуществления изобретения сердечник имеет сужение. В варианте осуществления изобретения сердечник содержит пространство для образования складок пленки. Это пространство для образования складок пленки, включающее второе положение, допускает скручивание пленки, например, в результате захвата пленки узлом выпуска рукава, в частности, вращательным узлом выпуска рукава. Пространство для образования складок пленки проходит от второго положения вверх относительно хода подачи. Скручивание допускается на ограниченном расстоянии перед вторым положением. Пространство для образования складок пленки начинается дальше по ходу подачи относительно сужения.

В варианте осуществления изобретения вторая окружность больше, чем на 0,5%, предпочтительно, по меньшей мере, на 1% и в некоторых вариантах выполнения больше, чем на 2% меньше, чем первая окружность. Это будет предоставлять достаточное пространство, позволяющее пленке свободно компенсировать ограничения, не прерывая процесс резания.

В варианте осуществления изобретения окружности частей наружной поверхности сердечника непосредственно выше и ниже зазора для лезвия в целом равны. Это обеспечивает симметричное расположение вокруг зазора для лезвия. Это уменьшает формирование скрученных обрезков во время резания.

В варианте осуществления изобретения зазор для лезвия содержит фаску на последующей по ходу подачи стороне или обеих сторонах зазора для лезвия. Находящаяся далее по ходу подачи фаска позволяет подавать отрезанную пленку к наружной поверхности сердечника.

Предпочтительно, окружность наружной поверхности остается по существу постоянной в части дальнего по ходу подачи конца сердечника, дальше по ходу подачи относительно первого положения. В варианте осуществления изобретения по существу постоянная окружность сохраняется на протяжении больше 20%, предпочтительно, больше 30% расстояния между первым и вторым положениями. Благодаря сохранению "большой" окружности рукав поддерживается близко к его трубчатой форме вблизи резака, предотвращая образование скрученных обрезков. Ограничения встречаются в находящейся далее по ходу подачи части вблизи второго положения.

Предпочтительно, две части сердечника формируют находящуюся далее по ходу подачи часть сердечника относительно первого положения, при этом две части имеют разные окружности. Часть для надевания рукава (находящаяся далее по ходу подачи) имеет уменьшенную окружность.

В варианте осуществления изобретения выпускной узел приспособлен для сообщения вращательного движения рукаву при выпуске. Наружная поверхность во втором положении имеет меньшую окружность, чем наружная поверхность вблизи первого положения. Рукав может скручиваться на меньшей наружной поверхности. Если рукав будет скручиваться, то большее скручивание произойдет на меньшей наружной поверхности. Это уменьшает формирование скрученных обрезков во время резания.

В варианте осуществления изобретения расстояние между первым и вторым положениями по существу равно желательной длине. Выпускной узел будет захватывать пленку до резания. Вращательный выпускной узел может вызывать скручивание. Уменьшенная окружность ограничивает величину скручивания пленки. Большая окружность сердечника выше первого положения предотвращает достижение скручиванием резака/первого положения.

В варианте осуществления изобретения первое и второе положения отделены расстоянием, которое больше заданной длины рукавов. Это обеспечивает то, что узел выпуска рукава захватывает рукав только после резания рукава, устраняя скручивание рукава и уменьшая формирование скрученных обрезков во время резания.

В варианте осуществления изобретения подающий ролик имеет ось вращения, проходящую по существу перпендикулярно осевому направлению сердечника. Подающий ролик приспособлен для обеспечения осевого направления рукава/пленки, подаваемой вокруг сердечника/подающего ролика, предотвращая скручивание пленки/рукава прежде или во время резания.

В варианте осуществления изобретения узел выпуска рукава на сердечнике содержит, по меньшей мере, подающий ролик, установленный на сердечнике и имеющий ось вращения, проходящую под углом 20-70 градусов относительно осевого направления сердечника.

Согласно другому объекту изобретения получен способ расположения рукавов заданной длины вокруг продуктов, таких как контейнеры. Способ может содержать любой из признаков, описанных в публикации WO 2008/088210 A1, включенном сюда в качестве ссылочного материала. В варианте осуществления изобретения способ содержит подачу пленки по наружной поверхности сердечника в осевом направлении, подачу продуктов для совмещения продуктов с осевым направлением сердечника, резание пленки, поданной вокруг сердечника, в первом положении для формирования индивидуального рукава заданной длины и расположение рукава вокруг продукта посредством выпуска рукава в осевом направлении с сердечника на продукт.

В варианте осуществления изобретения окружность сердечника во втором положении меньше, чем в первом положении.

В варианте осуществления изобретения способ относится к надеванию рукава с вращением, при этом выпуск содержит вращение рукава вокруг продольной оси. Момент количества движения рукава при выпуске приводит к вскрытию (или поддержанию вскрытого состояния) рукава во время выпуска и расположения вокруг продукта.

Согласно варианту осуществления изобретения пленка подается на заданную длину рукава дальше первого положения. В варианте осуществления изобретения заданная длина рукава и расстояние между первым и вторым положениями подобны.

В варианте осуществления изобретения только после подачи пленки на заданную длину рукава дальше первого положения пленка/рукав захватывается для вращательного выпуска. Изобретатель обнаружил, что вращение пленки/рукава на сердечнике до резания приводит к скручиванию пленки/рукава вокруг сердечника. Это, в свою очередь, приводит к образованию скрученных обрезков, сформированных во время резания. Во время резания напряжения в пленке устраняются, пленка несколько перемещается и начальное и конечное положения (один или нескольких) лезвий резака в пленке не одинаковы, что приводит к получению небольших сгибов, называемых скрученными обрезками. В соответствии со способом, вращение, как часть выпуска, осуществляется только после резания, предотвращая скручивание пленки/рукава.

В варианте осуществления изобретения выпуск содержит захват рукава во втором положении на расстоянии относительно первого положения, являющемся больше заданной длины рукава. Когда рукав отрезан, пленка подается дальше первого положения на заданную длину рукава. Если эта длина меньше, чем расстояние между первым и вторым положениями, пленка/рукав не достигает узла выпуска рукава, который создает вращательное движение.

В варианте осуществления изобретения способ содержит этап перемещения индивидуального отрезанного рукава в осевом направлении в зацепление во втором положении для выпуска рукава. Этот дополнительный этап способа предотвращает скручивание и уменьшает формирование скрученных обрезков.

Специалисту будет понятно, что на чертежах показаны только предпочтительные варианты осуществления изобретения и что другие варианты осуществления изобретения входят в объем изобретения. Хотя чертежи будут показывать предпочтительные варианты осуществления изобретения, и изобретение было описано с прилагаемой формулой изобретения, специалисту будет понятно, что изобретение может охватывать не только признаки, упомянутые явно в этом описании, но также и подразумеваемые признаки. Специалисту будет понятно, что любой из этих явных или подразумеваемых признаков может сочетаться с признаками, указанными в этом описании или в формуле изобретения. Возможны отдельные варианты применения, связанные с этими признаками.

Варианты осуществления изобретения теперь будут описаны со ссылками на чертежи, на которых:

фиг. 1 - вид с частичным вырезом устройства для нанесения рукава и сердечника согласно первому варианту осуществления изобретения;

фиг. 2 - вид с частичным пространственным разделением деталей сердечника согласно первому варианту осуществления изобретения;

фиг. 3 и 4 - виды деталей сердечника согласно первому варианту осуществления изобретения в соответствии со ссылочными позициями III и IV соответственно;

фиг. 5 - подробный вид сердечника согласно первому варианту осуществления изобретения в соответствии со ссылочной позицией V;

фиг. 6а-с - пять этапов способа в соответствии с тремя вариантами осуществления изобретения;

фиг. 7 - вид сбоку устройства для нанесения рукава согласно другому варианту осуществления изобретения;

фиг. 8А-8F - виды в поперечном сечении вариантов выполнения сердечника устройства для нанесения рукава;

фиг. 9 - другой вариант выполнения сердечника;

фиг. 10 - схематический вид системы для нанесения рукава, содержащей устройство для нанесения рукава; и

фиг. 11 - вид другого варианта выполнения сердечника.

На фиг. 1 показан сердечник 1 для вскрытия пленки 3, показанной пунктиром. Пленку 3 подают как плоскую оболочку. Сердечник будет вскрывать оболочку для получения оболочки в трубчатой форме. Индивидуальные рукава могут быть отрезаны от пленки, и эти рукава располагают вокруг продуктов (не показаны на фиг. 1). В любом из примеров сердечник может иметь расширитель, предпочтительно, вблизи входного конца. Расширитель приспособлен для вскрытия пленки.

В этой заявке термин "рукав" используется в качестве обозначения индивидуальных рукавов, которые располагают вокруг продуктов. В варианте осуществления изобретения рукава подают к устройству для нанесения рукава. Термин "пленка" используется в качестве обозначения непрерывной ленты материала оболочки, от которой должны быть отрезаны рукава.

Устройство для нанесения рукава показано только частично на фиг. 1 для предоставления открытого вида сердечника 1. Рама 4 является частью рамы устройства для нанесения рукава, которая позволяет устанавливать несколько элементов устройства для нанесения рукава. Сердечник 1 подвешен в устройстве для нанесения рукава. Подающий ролик 6 применен для подвешивания сердечника 1. В любом из примеров один или более роликов сердечника могут взаимодействовать с роликами устройства для нанесения рукава, таким образом, что сердечник подвешивается.

На фиг. 1 показано устройство для нанесения рукава, имеющее подающие ролики 6, 7, 8, выпускной узел 9 и резак 10. Подающие ролики 6, 7 и 8 содержат несколько роликов 6a, 6b, 7a, 7b, 8a, 8b расположенных на противоположных сторонах сердечника 1. Подающие ролики 6, 7 и 8 являются частью узла подачи или перемещения пленки для подачи пленки по сердечнику. Другие узлы подачи, такие как резервный запас пленки, могут быть расположены по ходу подачи перед сердечником.

Пленка 3 подается от источника, такого как рулон. Пленка смотана в рулон и разматывается в ходе подачи к устройству для нанесения рукава. Расположенными еще выше по ходу подачи элементами, не показанными на фиг. 1, могут быть резервный запас для обеспечения непрерывной подачи пленки даже при замене источника/рулона и дополнительные направляющие для позиционирования пленки 3 см., например, фиг. 10.

Пленка 3 подается как непрерывная плоская пленка, содержащая два слоя пластика, соединенных и сложенных на углах 36, 37. При переходе от плоской формы к трубчатой форме наибольшее сопротивление этому вскрытию будет оказано углами 36, 37, как будет показано на фиг. 8a.

На фиг. 8a показано поперечное сечение частично вскрытой пленки 3, содержащей два слоя 301, 302. Оконечность 31 расширителя в устройстве для нанесения рукава будет вскрывать пленку сначала в средней части. Сердечник создает вскрывающую силу в направлениях 303, 304. Углы 305, 306 будут перемещаться внутрь.

Пленка 3 вскрывается и подается по наружной поверхности сердечника 1 в направлении, показанном стрелкой 12. Пленку подают сверху вниз, и верхняя часть является предшествующим по ходу подачи концом. Пленка 3 подается между подающими роликами 6, 7, 8 и подающими роликами 16, 17, 18, смонтированными на сердечнике. Подающие ролики 6, 7, 8 могут быть соединены с приводом, в некоторых вариантах выполнения, через трансмиссию с единым приводом для вращения роликов. Привод может содержать контроллер для детального управления движением пленки, подаваемой по сердечнику 1. Вариант выполнения для управления и способ управления описан со ссылками на фиг. 6.

Сердечник 1 содержит верхнюю вскрывающую часть, расширитель 21 для вскрытия пленки 3, резак 22 и расположенную далее по ходу подачи часть 26 для надевания рукава. Резак 22 содержит диафрагму 23 и зазор 24 для лезвия.

Диафрагма 23 в варианте осуществления изобретения, соответствующем фиг. 1, представляет собой часть сердечника 1, имеющую наибольшую внешнюю окружность трубчатой наружной поверхности сердечника 1. Внешняя окружность диафрагмы 23 очень близка к внутренней окружности пленки 3. Диафрагма 23 может содержать внешнюю кромку с фаской для контакта с пленкой. Кромка диафрагмы 23 может иметь точечный контакт с пленкой. Пленку подают поверх диафрагмы, при этом диафрагма в данном примере имеет близкое к кольцевому, по меньшей мере, трубчатое поперечное сечение. Диафрагма 23, таким образом, создает направленную наружу и воздействующую на пленку 3 силу, растягивающую пленку и поддерживающую трубчатую форму пленки вокруг сердечника. Это трубчатое растяжение пленки сохраняется после ее прохождения по диафрагме 23 далее по ходу подачи.

Диафрагма 23 имеет внешнюю окружность, которая на 0,3 мм, предпочтительно, приблизительно на 0,6 мм или более больше, чем внешняя окружность частей сердечника перед диафрагмой 23 и после нее по ходу подачи. Другие части сердечника могут иметь еще большую разность окружности.

Зазор 24 для лезвия позволяет резать пленку для формирования индивидуальных трубчатых рукавов. Резак 10 показан схематически вокруг зазора для лезвия и может содержать одно или несколько, в частности, четыре приводимых в действие лезвий. Когда они приводятся в действие, лезвия выполняют резание через зазор 24 для лезвия, например, вращательное движение, разрезая пленку.

Расположенная далее по ходу подачи часть сердечника сформирована частью 26 для надевания рукава, содержащей, среди прочего, узел 9, 19 выпуска рукава для подачи рукава с сердечника на продукт и коллектор 28 статического заряда.

В этом варианте осуществления изобретения оконечность 31 является самой предшествующей по ходу подачи частью сердечника 1, и пленка 3 подается вокруг этой оконечности 31 таким образом, что она вскрывает пленку 3, и оконечность 31 находится в оболочке из пленки. Вскрытая пленка 3 будет иметь трубчатую форму, когда пленка 3 будет подаваться далее по ходу подачи по вскрывающей части 21 сердечника 1. Пленка 3 будет принимать в целом цилиндрическую форму. Подающие ролики 6 и 16 приводятся в действие и будут натягивать пленку 3 на оконечность 31 между роликами 6 и 16 и будут подавать пленку 3 в направлении, показанном стрелкой 12. Направление 12 подачи параллельно осевому направлению 35 сердечника 1.

В устройстве для нанесения рукава вскрытая пленка 3 подается вокруг наружной поверхности сердечника 1. Пленка 3 подается между подающими роликами 6, 16. Пленка 3 будет достигать диафрагмы 23.

В варианте осуществления изобретения, соответствующем фиг. 1, и как показано более подробно на фиг. 2, диафрагма 23 расположена на задней по ходу подачи оконечности корпуса 40 сердечника и корпуса 41 сердечника. Наружное положение диафрагмы 23 и корпуса 40, 41 сердечника, на котором она смонтирована, в этом варианте осуществления изобретения строго соотносится, поскольку они являются частью единого цельного корпуса.

Корпуса 40, 41 сердечника показаны на фиг. 2, на которой корпус 40 сердечника показан пунктиром. Корпуса 40, 41 сердечника совместно формируют наружную поверхность, вокруг которой подают пленку 3. Поверхность корпусов 40, 41 сердечника формирует наружные поверхности противоположных сторон трубчатой наружной поверхности. Наружная поверхность, в соответствии с этой заявкой, является поверхностью сердечника, имеющего удлиненную трубчатую форму. Он имеет поверхность, проходящую в угловом направлении и в осевом направлении 35.

Корпуса 40, 41 сердечника содержат отверстие 43. Отверстие 43 принимает ролик 17a, установленный на валу сердечника 1. Отверстие 43 сформировано между двумя корпусами 40, 41 сердечника. Ролики 7a, 7b и ролики 17a, 17b, как показано на фиг. 5, удерживаются на раме 4 и сердечнике 1, соответственно, имея ось вращения, перпендикулярную осевому направлению 35 сердечника 1. Пленка, подающаяся между роликами 7a/7b и роликами 17a/17b, подается в осевом направлении 35.

Поскольку подающие ролики 17, 7 расположены дальше диафрагмы 23 по ходу подачи, пленка 3 натягивается на диафрагму 23, когда подающие ролики 7, 17 приводятся в действие. Подающие ролики 7, 17 смонтированы дальше по ходу подачи относительно диафрагмы 23 и перед зазором 24 для лезвия.

Подающие ролики 6, 16 и подающие ролики 7, 17 смонтированы относительно оконечности 31 таким образом, что углы 36, 37 проходят между соответствующими подающими роликами, смонтированными в раме, и подающими роликами, смонтированными в сердечнике. Это будет приводить к дополнительной деформации углов 36, 37 при подаче по сердечнику 1. Углы "сжимаются" между соответствующими подающими роликами 6, 7, смонтированными на раме 4, и подающими роликами 16, 17, смонтированными на сердечнике 1.

Резак 10 окружает сердечник 1 и приспособлен для резания пленки 3, когда она подается вокруг наружной поверхности в положение 50 вдоль полной окружности рукава.

Корпус 40 сердечника смещается наружу в направлении, показанном стрелкой 51, как показано на фиг. 4, пружиной 52, установленной между корпусами 40 и 41 сердечника вокруг штифта 53. Смещение наружу согласно этому описанию содержит смещение, которое приводит к направленному наружу перемещению корпуса сердечника.

В варианте осуществления изобретения смещение обеспечивается посредством применения отталкивающих магнитов, смонтированных на сердечнике и на раме. В приведенном примере применены пневматические элементы для обеспечения смещения наружу.

Наружная поверхность корпуса 40 сердечника является частью единого корпуса, который содержит диафрагму 23. Направленная наружу сила 51 будет увлекать диафрагму 23 к внутренней поверхности пленки 3. Направленная наружу смещающая сила достаточна для противодействия некоторому направленному внутрь давлению, создаваемому пленкой относительно диафрагмы. С другой стороны, смещающая сила достаточно невелика, чтобы допускать перемещение внутрь/наружу корпуса сердечника в результате, например, локального уменьшения внутренней окружности пленки 3 на диафрагме 23. Поскольку диафрагма является наиболее выступающей наружу неподвижной частью корпуса 40, 41 сердечника, наружное положение корпуса сердечника направляется фактической (мгновенной) окружностью пленки 3 на диафрагме 23 устройства при его работе.

Большая часть поверхности, например, часть 25 поверхности корпуса 40 сердечника расположена на радиальном расстоянии, более внутреннем относительно диафрагмы 23, например, по меньшей мере, на от 0,05 мм до 0,70 мм, более предпочтительно, от 0,10 мм до 0,35 мм. Это позволяет наружной поверхности корпуса 40 сердечника все же обеспечивать радиальную поддержку, но также и создавать некоторое пространство для подачи пленки на малом расстоянии от указанной поверхности, снижая сопротивление подаче. Наружная поверхность корпуса 41 сердечника имеет радиус 55, как показано на фиг. 5, хотя не круговые корпуса сердечника и наружные поверхности также входят в объем этого изобретения.

В варианте осуществления изобретения подающие ролики 17 установлены на корпусе сердечника и будут двигаться в фиксированном положении.

Корпуса 40 и 41 сердечника смонтированы на сердечнике. В варианте осуществления изобретения один из корпусов является единой частью рамы сердечника 3, см., например, фиг. 8b-8e. В варианте осуществления изобретения, как показано на фиг. 1-4, два корпуса 40 и 41 сердечника смонтированы вокруг центрального вала 140. Вал 140 соединяет часть 107 для надевания рукава и оконечную часть 21 для вскрытия пленки 3.

На валу 140 установлены подающие ролики 17. На валу установлена рама 141, содержащая вал 142, который несет ролики 17a и 17b.

Корпуса 40, 41 сердечника могут быть установлены на валу 140 несколькими способами. В варианте осуществления изобретения, соответствующем фиг. 1-4, предшествующий и последующий по ходу подачи концы корпусов 40, 41 сердечника содержат штифт 144 и отверстие 145. Как часть для надевания рукава 107, так и последующий по ходу подачи конец оконечной части 21 сердечника, также содержат штифт 147 и отверстие 148. Штифты 144, 147 содержат подпружиненный наружу 139 шаровой наконечник 149. Корпус 40, 41 сердечника может быть смонтирован между неподвижной оконечностью 21 и частью 107 для надевания рукава посредством перемещения корпуса сердечника между оконечностью 21 и частью 107, в которую шаровой наконечник 149 вставлен в соответствующее отверстие. Этот вариант выполнения допускает быструю радиальную замену корпусов сердечника.

Подвеска посредством шарового наконечника 149/отверстия 144, 148 корпусов 40, 41 сердечника допускает некоторое перемещение обоих корпусов сердечника в направлениях наружу относительно вала 140. Смещение наружу, обеспечиваемое пружиной 52, будет отталкивать корпуса сердечника друг от друга. Возможны другие варианты осуществления изобретения для установки корпусов 40, 41 сердечника в сердечнике, все же допускающие внешнее смещение.

На фиг. 8b-8f показаны в поперечном сечении другие варианты выполнения корпусов сердечника, подвешенных в сердечнике. На фиг. 8b показан вариант выполнения, в котором часть 201, подобная валу 140, является неотъемлемой частью корпуса 202 сердечника. Корпус 203 сердечника смонтирован с возможностью движения в сердечнике вокруг оси 204. Ось 204 может представлять собой вал, соединенный с оконечностью 21 и частью 107 для надевания рукава. Ось 204 допускает вращение корпуса 203 сердечника в направлении, показанном стрелкой 205, и как показано пунктирной линией. Обеспечивается смещение наружу корпуса 203 сердечника от корпуса 202 сердечника. Когда пленка 3 подается вокруг корпусов 202, 203 сердечника внешняя окружность корпусов сердечника будет зависеть от фактической внутренней окружности пленки 3, поданной на сердечник. В результате смещения наружу окружность наружной поверхности будет автоматически приспосабливаться к фактической окружности пленки, поданной вокруг наружных поверхностей.

В примерах осуществления изобретения часть сердечника, несущая диафрагму, смещается наружу. Таким образом, сердечник будет создавать растяжение трубчатой пленки наружу. В других примерах эта же часть сердечника также содержит наружную трубчатую поверхность для направления пленки по сердечнику, при этом трубчатое сечение имеет окружность, которая меньше окружности диафрагмы.

На фиг. 8c показан вариант выполнения, содержащий два корпуса 210, 211 сердечника, которые оба смонтированы шарнирно в сердечнике вокруг оси 212, 213 вращения соответственно. Смещение наружу обеспечивается, например, с применением отталкивающих магнитов, которые отталкивают корпуса 210, 211 сердечника друг от друга в направлении наружу.

На фиг. 8d показан вариант выполнения с единым корпусом 220 сердечника, содержащим часть 221, подобную валу 140. Корпус 220 сердечника имеет две ветви 222, 223. Ветви 222, 223 формируют наружную поверхность сердечника, по которой подают пленку. Ветви 222, 223 могут содержать упругий материал, который смещается наружу, или применяется смещающий элемент для обеспечения изгибания ветвей 222, 223 наружу, как показано пунктирными линиями. Здесь также окружность наружной поверхности сердечника приспособлена к внутренней окружности фактической пленки, подаваемой по сердечнику.

На фиг. 8e и 8f показаны другие варианты осуществления изобретения. Корпус 202 сердечника соединен с сердечником 230, который смонтирован на сердечнике, имея одну степень свободы в направлении 234. Применяются соответствующие направляющие, такие как штифты или рейки, для обеспечения такого относительного движения. На фиг. 8f оба корпуса 231, 233 сердечника могут перемещаться в направлении 234 относительно центрального вала 232.

Смещение наружу в соответствии с заявкой выполняется таким образом, что корпуса сердечника, формирующие существенную часть наружной поверхности сердечника и содержащие, в частности, диафрагму, могут перемещаться от положения, показанного сплошной линией, в положение, показанное пунктирными линиями на фиг. 8b-8f, увеличивая окружность. Предпочтительно, смещение приводит к по существу равному перемещению наружу двух или больше корпусов сердечника.

Как показано на фиг. 1-5, корпуса 40 и 41 сердечника оба формируют наружную поверхность существенной части сердечника. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1-5, корпуса сердечника формируют наружную поверхность сердечника и на предшествующей по ходу подачи стороне 60 и на последующей по ходу подачи стороне 61 относительно зазора 24 для лезвия. Поскольку эти поверхности 60, 61 являются частью единого подвижного корпуса сердечника, их относительное наружное положение прямо связано.

Предпочтительно, наружные поверхности на обеих сторонах относительно зазора 24 для лезвия имеют одинаковый радиус/окружность. Это дает симметричное расположение на обеих сторонах зазора 24 для лезвия или первое положение 50. Симметричное расположение будет улучшать результат резания режущим устройством 10, например, посредством уменьшения формирования скрученных обрезков.

Поскольку наружная поверхность сердечника 60 и 61 с обеих сторон относительно зазора 24 для лезвия будет создавать устойчивую поддержку, резание также становится устойчивым, и формирование скрученных обрезков уменьшается.

Как на предшествующем, так и на последующем по ходу подачи концах сформированы фаски 62, 63, как часть зазора 24 для лезвия для обеспечения направления пленки 3 после резания на последующей по ходу подачи наружной поверхности 61 сердечника 3. Фаски 62, 63 сформированы симметрично для получения симметричного расположения относительно первого положения 50.

Пленка 3 подается на заданную длину дальше первого положения 50. В варианте осуществления изобретения подача пленки приостанавливается. Во время приостановки подачи резак 10 режет пленку 3 в первом положении 50, формируя индивидуальный рукав 70, имеющий длину резания или заданную длину 71.

Вновь применены находящиеся далее по ходу подачи подающие ролики 18 и 8, имеющие оси вращения, перпендикулярные осевому направлению 35 сердечника 1. Подающие ролики также обеспечивают направление вдоль оси пленки 3, поданной дальше зазора 24 для лезвия или индивидуального рукава 70, имеющего длину резания или заданную длину 71.

Рукав 70 подается далее по ходу подачи к выпускной части 26. Рукав 70 сначала все еще поддерживается наружной поверхностью 61 корпуса 40 и 41 сердечника дальше по ходу подачи относительно зазора 24 для лезвия. Далее по ходу подачи внутренняя поверхность рукава поддерживается наружной поверхностью части для надевания рукава 81. Часть 81 для надевания рукава, предпочтительно, содержит трубчатую наружную поверхность заданной формы, например, как показано на фиг. 1, с круглым поперечным сечением.

Часть 81 для надевания рукава может иметь окружность, которая меньше окружности корпусов 41, 42 сердечника. Таким образом, подаче рукава 70 не создается препятствий. Часть 81 для надевания рукава соединена с последующим по ходу подачи концом сердечника 3 и может содержать подающие ролики 19, которые взаимодействуют с выпускными роликами 9. Ролики 9 и 19 совместно формируют выпускной узел. Ось 90 вращения, показанная на фиг. 1, расположена под углом 50° относительно осевого направления 35 и позволяет выпускному узлу захватывать рукав 70 во втором положении 91 и сообщать рукаву направленный вниз импульс в комбинации с вращательным движением в направлении, показанном стрелкой 92.

Рукав 70 надевается в осевом направлении 35. Угловая скорость приводит к вращению вокруг осевого направления.

Другие варианты выполнения узла выпуска для создания момента количества движения для рукава содержат струи воды или воздуха под давлением, направленные под углом к части для надевания рукава.

Первое положение 50 является положением устройства для нанесения рукава, где лезвие или ножи резака 24 будут резать рукав. Второе положение 91 является положением, в котором выпускной узел 9/19 будет захватывать рукав 70 для начала выпуска или сброса рукава с сердечника.

В соответствии с некоторыми вариантами выполнения заданная длина 71 рукава 70 приблизительно равна расстоянию 94 между первым и вторым положениями. Узел 9/19 выпуска уже будет захватывать рукав 70 перед резанием.

В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, заданная длина 71 или длина резания рукава 70 меньше, чем расстояние между первым положением 50 и вторым положением 91. Пленка 3/рукав 70 подается дальше первого положения 50 на заданную длину, не будучи захваченным во втором положении узлом 9/19 выпуска. Пленка 3/рукав 70 подается только в осевом направлении до резания. Это будет приводить к получению меньшего количества скрученных обрезков, поскольку взаимодействие с узлом выпуска будет приводить к кручению рукава.

Подающие ролики 8, 18 захватывают рукав 70 после резания и могут перемещать рукав в узел 9/19 выпуска. В показанном варианте осуществления изобретения "захват после" является результатом расстояния между первым и вторым положениями.

Поскольку часть 81 для надевания рукава имеет меньшую окружность, она образует дополнительное пространство/меньшую поддержку рукаву 70 при передаче в узел 9/19 выпуска. Когда узел 9/19 выпуска создает момент количества движения для рукава, когда его надевают, это дополнительное пространство может быть использовано для обеспечения некоторого скручивания рукава 70 вокруг сердечника 1.

Теперь вариант выполнения части способа нанесения рукава на продукты будет описан со ссылками на фиг. 6a. На фиг. 6a схематично показаны четыре этапа процесса нанесения оболочки в соответствии с вариантом осуществления изобретения в комбинации с управляющими сигналами, подаваемыми в контроллер привода для каждого подающего ролика. На фиг. 6a показаны три набора подающих роликов S1, S2, S3. Подающие ролики S1, S2, S3 соответствуют подающим роликам 7, 8, 9 соответственно.

Подающие ролики S1 и S2 будут подавать пленку 401 вокруг сердечника 403. Подающие ролики S1 и S2 будут подавать пленку в осевом направлении 404. Подающие ролики S3 представляют собой ролики подачи пленки и являются частью узла выпуска для выдачи рукава заданной длины с сердечника на продукт 445, совмещенный с осевым направлением.

В этом примере окружность наружной поверхности сердечника 403 по существу равна предшествующей и последующей по ходу подачи сторонам зазора 405 для лезвия. На фиг. 6a обозначен диаметр 410, хотя изобретение не ограничено круговыми поперечными сечениями. Окружность части 411 для надевания рукава вблизи узла выпуска и подающих роликов S3 (второе положение) меньше первой окружности наружной поверхности перед зазором 405 для лезвия по ходу подачи (первое положение). Вблизи зазора для лезвия наружная поверхность по ходу подачи перед зазором для лезвия поддерживает пленку посредством того, что она имеет окружность, лишь немного меньшую, чем окружность пленки, что вызывает натяжение рукава, подобное натяжению пленки диафрагмой, которое уменьшает деформирование во время резания. Вблизи выпускного узла S3 на окружности, прямо зависящей от диаметра 412, рукав/пленка менее поддерживается, чтобы допускать вращение рукава вокруг его осевого направления.

Для ясности коллектор заряда не показан на фиг. 6a. Также не показаны подающие ролики на сердечнике 403, противоположные подающим роликам S1, S2, S3. Хотя подающие ролики S1, S2, S3 показаны на одних и тех же противоположных сторонах сердечника, будет понятно, что они могут быть расположены на разных сторонах.

Сердечник 403 имеет зазор 405 для лезвия в первом положении 406. Резак, подобный показанному на фиг. 1, смонтирован на раме устройства для нанесения рукава вблизи первого положения 406 и обеспечивает резание.

На этапе 1, как показано на фиг. 6a, пленка 401 подается дальше первого положения 406 на заданную длину 415. Для обеспечения подачи пленки 401 роликам S1 и S2 (или соответствующим приводам) подается управляющий сигнал 420, 421 соответственно. В этом варианте осуществления изобретения движение пленки 401 приостанавливается, когда заданная длина 415 подается дальше первого положения 406.

Между этапом 1 и этапом 2 пленка 401 отрезается, и формируется рукав 423 заданной длины. Резанием резаком управляет сигнал 424, показанный на фиг. 6a.

После этапа 2 перед этапом 3 пленка 401 подается по сердечнику 403. Ролик S1 приводится в действие сигналом 427. Рукав 423 подается вниз по сердечнику. Ролик S1 будет подавать пленку заданной длины дальше первого положения 406. Подающий ролик S2 толкает рукав вдоль оси к находящемуся далее по ходу подачи выпускному узлу S3. Выпускной узел S3 захватывает рукав во втором положении 442. Расстояние 441 между роликами S2 и S3 несколько меньше, чем длина 415. Во время подачи рукава 423 рукав захватывается или подающим роликом S2 или S3, или ими обоими.

На этапе 3 пленка 423 уже достигла ролика S3 и захвачена подающими роликами S3. Подающие ролики S3 подают рукав 423 в осевом направлении и будут сообщать вращательное движение в направлении, показанном стрелкой 429. Приводом подающих роликов управляет управляющий сигнал 430.

Когда подающие ролики S3 будут сообщать два типа движения рукаву, энергия привода будет выше, чем у подающих роликов S1, S2. Если угол между осевым направлением и осью подающих роликов S3 уменьшается, угловая скорость ролика S3 увеличивается.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения пленка 403 и рукав 423 подаются с подобной скоростью, можно подавать рукав 423 с более высокой скоростью прямо после резания.

В этом варианте осуществления изобретения, когда подающие ролики S2 больше не захватывают рукав 423, сразу после этапа 3 подающие ролики S3 приводятся в действие с намного более высокой скоростью, обозначенной сигналом 430 с высоким пиком 444, сразу после этапа 3. При пиковом значении 444 и осевое движение рукава 423, и его угловая скорость существенно увеличиваются. Это позволяет наносить рукав 423 вокруг продукта 444, совмещенного с осевым направлением сердечника и перемещаемого конвейером (не показан на фиг. 6a).

Одновременно с выпуском пленка 403 перемещается на заданную длину, и на этапе 4 процесс повторяется.

Другой вариант осуществления способа нанесения рукава на продукты будет описан со ссылками на фиг. 6b. На фиг. 6b схематично показаны четыре этапа процесса нанесения оболочки в соответствии с вариантом осуществления изобретения в комбинации с управляющими сигналами, подаваемыми в контроллер привода для каждого из подающих роликов. На фиг. 6b показаны два набора подающих роликов S11, S13. Подающие ролики S11, S13 соответствуют подающим роликам 7, 9 соответственно.

Подающие ролики S11 будут подавать пленку 1401 вокруг сердечника 1403. Подающие ролики S11 будут подавать пленку в осевом направлении 1404. Подающие ролики S13 являются частью выпускного узла для выдачи рукава заданной длины с сердечника на продукт 1445, совмещенный с осевым направлением.

Окружность наружной поверхности сердечника 1403 по существу равна предшествующей и последующей по ходу подачи сторонам зазора 1405 для лезвия. На фиг. 6b показан диаметр 1410, хотя изобретение не ограничено круговыми поперечными сечениями. Окружность части 1411 для надевания рукава вблизи выпускного узла (второе положение) и подающих роликов S13 меньше, чем первая окружность наружной поверхности перед зазором 1405 для лезвия по ходу подачи (первое положение). Вблизи зазора для лезвия наружная поверхность обеспечивает поддержку пленки, которая уменьшает деформирование во время резания. Вблизи выпускного узла S13 окружность, указанная здесь с диаметром 1412, рукав/пленка поддерживается меньше, чтобы допускать вращение рукава вокруг его осевого направления.

Для ясности коллектор заряда не показан на фиг. 6b. Также не показаны подающие ролики на сердечнике 1403 против подающих роликов S11 и S13. Хотя подающие ролики S11, S13 показаны на одних и тех же противоположных сторонах сердечника, будет понятно, что они могут быть расположены на разных сторонах.

Сердечник 1403 имеет зазор 1405 для лезвия в первом положении 1406. Резак, подобный показанному на фиг. 1, смонтирован на раме устройства для нанесения рукава вблизи первого положения 1406 и обеспечивает резание.

На этапе 1, как показано на фиг. 6b, пленка 1401 подается дальше первого положения 1406 на заданную длину 1415. Для обеспечения подачи пленки 1401 роликам S11 (или соответствующим приводам) подается управляющий сигнал 1420.

В этом варианте осуществления изобретения движение пленки 1401 приостанавливается, когда заданный отрезок 1415 подан дальше первого положения 1406.

Между этапом 1 и этапом 2 пленка 1401 отрезается и формируется рукав 1423 заданной длины. Резанием резаком управляет сигнал 1424, как показано на фиг. 6b.

После этапа 2 в ходе этапа 3 пленка 1401 подается по сердечнику 1403. Ролик S11 приводится сигналом 1422. Рукав 1423 подается вниз по сердечнику. Пленка 1401 может нажимать на рукав, или рукав 1423 может падать вниз после резания пленки. Ролик S11 будет подавать пленку заданной длины дальше первого положения 1406.

Выпускной узел S13 захватывает рукав во втором положении 1442. Когда расстояние между первым положением 1406 и вторым положением 1442 больше длины 1415, рукав 1423 в какой-то момент отцепляется.

На этапе 3 рукав 1423 уже достиг роликов S13, и подающие ролики S13 сцепляются с внешней поверхностью рукава, зажимая рукав 1423 между роликами S13 и наружной поверхностью 1411 сердечника. Подающие ролики S13 подают рукав 1423 в осевом направлении и будут сообщать вращательное движение в направлении, показанном стрелкой 1429. Приводом подающих роликов можно управлять при помощи управляющего сигнала 1430.

Когда подающие ролики S13 будут сообщать два типа движения рукаву, энергия привода будет более высокой, чем у подающих роликов S11. Если угол между осевым направлением и осью подающих роликов S13 уменьшается, угловая скорость S13 увеличивается.

В этом варианте осуществления изобретения пленка 403 толкает рукав 423 к выпускному узлу/второму положению.

В этом варианте осуществления изобретения уже перед этапом 3 подающие ролики S3 приводятся в действие со значительно большей скоростью, что обозначено в сигнале 1430 высоким пиком 1444. При пиковом значении 1444 как осевое движение рукава 1423, так и его угловая скорость существенно увеличиваются. Это позволяет наносить рукав 1423 вокруг продукта 1444, совмещенного с осевым направлением сердечника и транспортируемого конвейером (не показан в плоскости бумаги на фиг. 6b или вне плоскости фиг. 6b).

Одновременно с выпуском пленка 403 перемещается на заданную длину, и на этапе 4 процесс повторяется.

На фиг. 6b приводы 1450, 1451 роликов 1452, 1453 показаны на противоположных сторонах сердечника 1403. Приводы имеют вал 1454, 1455 соответственно. Когда привод приводится в действие, вал 1454, 1455 будет вращаться, и ролик 1452, 1453 будет сообщать импульс рукаву. Ось вала расположена не параллельно оси сердечника и направлению транспортировки конвейером. Приводные узлы отнесены вниз и наружу от сердечника, окружая конвейер и контейнер 1445, проходящие под сердечником 1403. Благодаря расположению приводных узлов под углом, по меньшей мере, 5 градусов относительно оси сердечника (или плоскости сердечника и конвейера), создается большее пространство между противоположными приводными узлами. Удлиненные приводные узлы, имеющие валы 1454, 1455 на одном конце, расположены начиная от не вертикального положения и наклонены нижним концом наружу, следуя вращению вокруг продольной оси приводов.

Другой вариант осуществления части способа нанесения рукава на продукты теперь будет описан со ссылками на фиг. 6c. Фиг. 6c подобна фиг. 6a и 6b в том, что она схематично показывает четыре этапа процесса нанесения рукава в соответствии с вариантом осуществления изобретения в комбинации с управляющими сигналами, подаваемыми в контроллер привода для каждого подающего ролика. На фиг. 6c показаны два набора подающих роликов S21, S23. Подающие ролики S21, S23 соответствуют подающим роликам 7, 9.

Подающие ролики S21 подают пленку 2401 вокруг сердечника 2403. Подающие ролики S21 будут подавать пленку в осевом направлении 2404. Подающие ролики S23 представляют собой ролики подачи пленки и являются частью выпускного узла для выдачи рукава заданной длины с сердечника на продукт 2445, совмещенный с осевым направлением.

Окружность наружной поверхности сердечника 2403 по существу равна предшествующей и последующей по ходу подачи сторонам зазора 2405 для лезвия. На фиг. 6c обозначен диаметр 2410, хотя изобретение не ограничено круговыми поперечными сечениями. Окружность части 2411 для надевания рукава вблизи выпускного узла и подающих роликов S23 меньше окружности вблизи зазора 405 для лезвия.

Фактически наружная поверхность сердечника имеет по существу постоянную окружность относительно зазора 2405 для лезвия до половины расстояния до ролика S23. Вторая половина после сужения также имеет по существу постоянную, но меньшую окружность, например, по меньшей мере, меньшую на 1% или, предпочтительно, по меньшей мере, меньшую на 5%.

Вблизи зазора для лезвия наружная поверхность обеспечивает поддержку пленки, которая уменьшает деформирование во время резания. Вблизи выпускного узла S23 окружность, здесь обозначенная с диаметром 2412, обеспечивает меньшую поддержку рукава/пленки, допуская вращение рукава вокруг его осевого направления.

Сердечник 2403 имеет зазор 2405 для лезвия в первом положении 2406. Резак, подобный показанному на фиг. 1, смонтирован на раме устройства для нанесения рукава вблизи первого положения 2406 и обеспечивает резание.

На этапе 1, как показано на фиг. 6c, пленка 2401 подается дальше первого положения 2406 на заданную длину 2415. Дальний по ходу подачи конец лишь немного захватывается роликами S23. Для обеспечения подачи пленки 2401 ролики S21 (или соответствующие приводы) приводятся в действие управляющим сигналом 2420.

В этом варианте осуществления изобретения движение пленки 2401 приостанавливается, когда заданная длина 2415 подается дальше первого положения 2406.

Между этапами 1 и 2 пленка 2401 отрезается, и формируется рукав 2423 заданной длины. Резанием резаком управляет сигнал 2424.

После этапа 2 в ходе этапа 3 пленка 2401 подается по сердечнику 2403. Ролик S21 приводится сигналом 2427. Ролик S21 будет подавать пленку заданной длины дальше первого положения 406.

Рукав 2423 подается вниз по сердечнику, будучи захваченным узлом S23 разрядки, и будет выдан с вращением.

На этапе 3 подающие ролики S23 будут продолжать подавать рукав 2423 в осевом направлении и сообщать вращательное движение в направлении, показанном стрелкой 2429. Привод подающих роликов осуществляется управляющим сигналом 2430.

Когда подающие ролики S23 будут сообщать движение двух типов рукаву, энергия привода будет более высокой, чем у подающих роликов S21. Если угол между осевым направлением и осью подающих роликов S23 уменьшается, угловая скорость S23 увеличивается. Сигнал 2430 с высоким пиком 2444 показывает большую угловую скорость подающих роликов S23. При пиковом значении 2444 как осевое движение рукава 2423, так и его угловая скорость существенно увеличиваются. Это позволяет наносить рукав 2423 вокруг продукта 2444, совмещенного с осевым направлением сердечника и транспортируемого конвейером (не показан на фиг. 6).

Одновременно с выпуском пленка 2403 перемещается на заданную длину, и на этапе 4 процесс повторяется.

На фиг. 9 показан вид сбоку варианта выполнения устройства для способа согласно фиг. 6c. Заданная длина или длина 101 отрезка рукава 102 теперь по существу равна расстоянию между первым положением 104 и вторым положением 105.

На фиг. 9 показано надевание и выпуск рукава 102. Рукав 102 показан в частично выпущенном положении. Рукав 102 надевается в осевом направлении 109 и одновременно снабжается угловым моментом количества движения.

Рукав 102 подается вдоль коллектора 150 заряда для сбора статического электричества, установленного вблизи дальнего по ходу подачи конца сердечника.

Рукав 102 будет расположен поверх продукта 130. Продукт 130 является одним из ряда продуктов 131, подаваемых конвейером 132 в направлении 133. Продукт 134 уже снабжен индивидуальным рукавом 135 заданной длины. Конвейер 132 транспортирует продукты под сердечником и совмещает продукты с осевым направлением сердечника. В варианте осуществления изобретения продукты 131 подаются непрерывно.

В этом варианте осуществления изобретения наружная поверхность между первым и вторым положениями содержит два района трубчатой поверхности с разной окружностью. Эти районы трубчатой поверхности отличаются по существу радиусом наружной поверхности в осевом направлении. Два района трубчатой поверхности отделены сужением внутрь.

Непосредственно дальше по ходу подачи относительно зазора 24 для лезвия наружная поверхность сформирована корпусами, имеющими большую окружность, чем трубчатая наружная поверхность части 107 для надевания рукава. В варианте осуществления изобретения переход - здесь сужение от большей к меньшей окружности - расположен приблизительно в районе 30-70% заданной длины рукава между первым и вторым положениями. Перед резанием рукав 70 уже захвачен выпускным узлом 9/19, и это будет приводить к некоторому скручиванию рукава вблизи выпускного узла 9/19. Однако поскольку окружность наружной поверхности 161 вблизи зазора 24 для лезвия только несколько меньше внутренней окружности рукава 70, в результате смещения наружу скручивание пленки 3/рукава 70 формируется только в части рукава, окружающей часть 107 для надевания рукава с меньшей окружностью. Пространство или допуск между окружностью сердечника вблизи зазора 24 для лезвия предотвращает скручивание рукава в этом районе. Без скручивания рукава, даже при том, что выпускной узел уже захватывает рукав перед резанием, рукав может отрезаться с уменьшением формирования скрученных обрезков.

В варианте осуществления изобретения, соответствующем фиг. 9, показано скручивание 110 на рукаве 102 в части рукава, расположенной дальше по ходу подачи относительно перехода 111. Скручивание возникает только в рукаве, окружающем часть 107 для надевания рукава.

В другом варианте осуществления изобретения еще одна диафрагма расположена дальше по ходу подачи относительно зазора 24 для лезвия и перед выпускным узлом 9/19. Такая диафрагма предотвращает достижение скручиванием зазора 24 для лезвия.

В варианте осуществления изобретения в соответствии с фиг. 1, 2 и 9 коллектор 28, 150 заряда для сбора статического электричества расположен вблизи дальнего по ходу подачи конца сердечника 3. Коллектор 28, 150 статического заряда содержит электропроводные нити 180, проходящие наружу от корпуса 181, который может быть установлен с применением штифта 182 на дальнем по ходу подачи конце сердечника 31. Рукава 70, 102 будут проходить коллектор 28, 150. В варианте осуществления изобретения нити выступают таким образом, что они находятся в контакте с рукавом.

Статическое электричество также накапливается на внутренней поверхности пленки 3. Это статическое электричество может вызывать трение или прилипание пленки к другим поверхностям или может даже создавать направленную внутрь силу, возвращающую пленку в форму плоской оболочки.

Коллектор 28, 150, установленный на сердечнике 1, приспособлен для сбора электростатических зарядов, присутствующих на внутренней поверхности пленки 3/рукава 70. Когда рукав проходит коллектор 28, коллектор 28, 150 заряда собирает положительные и отрицательные заряды, присутствующие внутри пленки. Заряды передаются элементам коллектора заряда, таким как нити 180. Заряд накапливается на нитях и распределяется по корпусу 181, содержащему электропроводный материал. Нити могут иметь электрическое соединение друг с другом, и собранные положительные и отрицательные заряды будут нейтрализоваться, уже уменьшая статистические заряды, присутствующие на пленке. В любом из вариантов осуществления изобретения коллектор заряда может быть приспособлен для перераспределения статических зарядов на внутренней поверхности пленки.

Статический заряд может быть электрически разряжен, например, после надевания рукава на последующем этапе, предпочтительно, выполняемом, когда рукав не окружает коллектор 28, 150. На фиг. 7 показан вид сбоку. В варианте осуществления изобретения коллектор 28, 150 содержит конденсатор заряда или соединен с ним. В других примерах коллектор 28, 150 заряда расположен раньше по ходу подачи, и в примере внутренний узел разрядки пленки, содержащий коллектор заряда для сбора заряда с внутренней поверхности рукава, расположен в узле подачи пленки, расположенном перед сердечником.

Конвейер 132 несет ряд контейнеров 131. Рукав 135 надет вокруг продукта 134. Продукт 130 движется под дальним по ходу подачи концом сердечника 1 в готовности принять рукав 70, надеваемый в направлении 109.

В ходе процесса надевания рукава на продукт коллектор в течение короткого периода времени не окружен рукавами. Заостренный конец 186 проводника 185, соединенный с заземлением 187, сформированным рамой 4 устройства для нанесения рукава, обеспечивает возможность электрической разрядки собранного коллектором 28 статического заряда.

В результате накопления в коллекторе 28 заряда может быть сформировано сильное электрическое поле между оконечностью 186 и нитями 180. Это поле будет достаточно сильным для искрового разряда 188 между коллектором 28 и оконечностью 186. Между коллектором 28 и оконечностью 186 может поддерживаться искровой промежуток, составляющий несколько миллиметров. Могут быть получены электрические поля, составляющие 1000 В/мм.

На фигурах показан только возможный вариант выполнения узла электрической разрядки для статического заряда, собранного от внутренней поверхности рукава. Узел разрядки внутренней поверхности рукава содержит установленный на сердечнике коллектор 28 электрического заряда, содержащий токопроводящие материалы. Этот материал, по меньшей мере, расположен вдоль, по меньшей мере, части круговой поверхности сердечника. Предпочтительно, материал, например, нити 180 направлен наружу от корпуса 181 коллектора. Коллектор может содержать один слой проходящих наружу нитей или множество слоев, как показано на фиг. 1.

Как часть узла электрической разрядки статического заряда с внутренней поверхности рукава, оконечность 186 электрического разрядника смонтирована на раме. Оконечность расположена на небольшом расстоянии от проводника, соединенного с коллектором на сердечнике, при этом разрядник соединен с заземлением.

В варианте осуществления изобретения измеритель величины тока или заряда соединен с разрядником для измерения тока разряда/заряда. Если разряд меньше порогового значения, это может быть указанием на износ коллектора.

В варианте осуществления изобретения, соответствующем фиг. 1/7, оконечность 186 разрядника и коллектор 28 не соединены напрямую. Удаление электрического заряда согласно объекту изобретения содержит два последовательных этапа: сначала удаления заряда из рукава посредством сбора статического заряда на коллекторе, смонтированном на сердечнике, уже содержащего нейтрализацию противоположных зарядов, и затем удаления собранного заряда посредством электрической разрядки через проводник, установленный на раме.

Когда статический заряд удален, коллектор 28 заряда может собирать далее статический заряд со следующего рукава или пленки, если коллектор заряда расположен раньше по ходу подачи.

Разрядная оконечность 186 может содержать привод, который принудительно вводит оконечность 186 в фактический контакт с коллектором/нитями в течение периода, когда рукав не расположен вокруг коллектора 28. Во время прохождения рукава привод управляет разрядной оконечностью для перемещения ее наружу, допуская прохождение.

Хотя разрядная оконечность 186 показана на фиг. 7 на предшествующей по ходу подачи стороне относительно сердечника 1 в направлении 133 подачи, также предпочтительно располагать разрядную оконечность на одной из противоположных сторон вдоль направления 133 подачи на фиг.7 и вне плоскости чертежа. Когда рукав выпускается в направлении 109, рукав может перемещаться в направлении 133 далее по ходу подачи вследствие перемещения продукта 130 и может столкнуться с разрядной оконечностью.

В некоторых вариантах выполнения коллектор статического электричества смонтирован раньше по ходу подачи. Тем не менее, разрядная оконечность 186 может быть расположена вблизи дальнего по ходу подачи конца сердечника. Коллектор заряда может содержать проводник, соединяющий расположенный раньше по ходу подачи коллектор с положением вблизи оконечности сердечника около оконечности 186. Собранный электрический заряд все же может быть удален искровым разрядом.

В некоторых вариантах осуществления изобретения электрический искровой разряд происходит сквозь пленку 3. Если пленка содержит отверстия, искра, предпочтительно, разряжается через эти отверстия. Разрядная оконечность 186 может быть расположена раньше по ходу подачи на одной стороне пленки 3, в то время как коллектор заряда статического электричества, содержащий нити, расположен на другой, внутренней стороне пленки 3. Заряд накапливается и разряжается сквозь пленку, когда накапливается достаточный заряд.

Не показан, но может быть скомбинирован с любым из вариантов осуществления изобретения узел электрической разрядки для статических зарядов снаружи от рукава. Такой узел разрядки статического заряда может содержать электрические проводники, смонтированные вблизи или в контакте с наружной поверхностью пленки 3 или рукава 70. Электрические проводники могут содержать электропроводные нити. Множество направленных внутрь нитей могут быть расположены вокруг прохода для рукава. Коллектор заряда может содержать кольцеобразный проводник, соединенный с нитями. Накопленные заряды могут разряжаться сразу, поскольку доступно постоянное соединение с заземлением; коллектор смонтирован на раме устройства для нанесения рукава.

Электропроводные нити имеют заостренный конец. Конфигурация множества электрических проводников на коллекторе 28 заряда формирует многоигольчатую конструкцию электрических проводников.

В варианте осуществления изобретения коллектор заряда содержит щетки или другие средства, как показано в документе US 3757164, включенном сюда в качестве ссылочного материала. Очевидно, что коллектор в соответствии с этим изобретением может содержать любой из признаков, вариантов выполнения и специальных составов нитей, известных из патента США № 3757164.

На фиг. 10 схематично показана система для нанесения этикеток на контейнеры. Рулон пленки 500 находится в наличном запасе 501 пленки. Рулон выдает пленку 502. Пленка подается в резервный запас 503. Резервный запас 503 может обеспечивать снабжение пленкой, например, когда рулон 500 заменяют, для обеспечения непрерывной подачи к устройству 506 для нанесения рукава, содержащему сердечник 507 и выпускные узлы 508. Рукава 510 отрезаются и надеваются на контейнеры 509 удерживаемые и подаваемые конвейером 512. Контейнеры совмещаются с выпускным узлом 508. Конвейер 512 транспортирует контейнеры с рукавами далее по ходу подачи, например, в печь 513 с паровым обогревом.

Пленка 502 является термоусаживаемой пленкой. Пар будет усаживать рукав, и рукав прикрепляется к контейнеру, что дает получение контейнера 518 с этикеткой.

На фиг. 11 показана деталь другого примера выполнения сердечника 800 в соответствии с изобретением. В этом примере пленка, подаваемая по сердечнику 800, не показана. Пленка может подаваться по сердечнику в направлении 818 вниз. Сердечник 800 имеет подающие ролики 816, расположенные между диафрагмой 804 и зазором 805 для лезвия. Подающий ролик 816 может взаимодействовать с соответствующим роликом устройства для нанесения рукава, в котором установлен сердечник. Между взаимодействующими роликами проходит пленка. Не показанный подающий ролик устройства для нанесения рукава может содержать привод. Ролик направляется контроллером в соответствии с пригодной моделью. Ролики приспособлены для установки сердечника в устройстве для нанесения рукава. Пленка натягивается на диафрагму 804 роликом 816. Это предотвращает формирование складок на пленке или даже полное блокирование подачи пленки.

Диафрагма 804 будет иметь окружность C1. Эта окружность C1 будет близко соответствовать внутренней окружности пленки, подаваемой по сердечнику. Радиальное расположение пленки, направляющее пленку радиально наружу в трубчатую форму, создает натяжение пленки, подаваемой по сердечнику. В любом из описанных здесь примеров сердечник может содержать диафрагму 804, приспособленную для радиального смещения пленки. В любом из примеров диафрагма 804 может быть расположена перед зазором 805 для лезвия по ходу подачи.

Наружная поверхность 801 сердечника перед зазором 805 для лезвия по ходу подачи имеет первую окружность C2, которая близка, но несколько меньше окружности C1. Наружная поверхность 801 формирует часть наружной поверхности сердечника 800, проходящего на осевое расстояние. Здесь осевая длина 820 имеет постоянную первую окружность C2. В варианте осуществления изобретения первая окружность C2, по меньшей мере, на 0,5% меньше окружности C1 в примере в любом положении вдоль осевой длины 820. Разность радиусов обозначена стрелкой 810. Поскольку первая окружность C2 только несколько меньше внутренней окружности пленки, подаваемой по сердечнику, наружная поверхность 801 будет обеспечивать радиальное расположение пленки с одной стороны, значительно не увеличивая трение пленки, направляемой по сердечнику 800. В комбинации с диафрагмой поддерживается натяжение. В примерах первая окружность является окружностью наружной поверхности сердечника выше лезвия и несколько меньшей, чем окружность диафрагмы части наружной поверхности, обеспечивающей радиальное расположение без существенного трения.

В этом примере верхняя фаска 806 и нижняя фаска 807 сформированы на сердечнике 800 непосредственно выше и ниже зазора для лезвия. Эти фаски 806, 807 не являются частью наружной поверхности и имеют значительную меньшую окружность. Фаски 806, 807 являются частью зазора для лезвия. Фаска 807 приспособлена для обеспечения направления конца пленки по наружной поверхности 802 последующей по ходу подачи части сердечника 800. Фаска 807 направляет пленку наружу для подачи по наружной поверхности. Фаска 806 сформирована для обеспечения симметрии в зазоре для лезвия, что приводит к получению меньшего количества скрученных обрезков.

Хотя в других вариантах выполнения окружности наружной поверхности 801, 802 непосредственно выше и ниже зазора 805 для лезвия в целом равны, в примере, показанном на фиг. 11, окружности C2 и C3 отличаются. Вторая окружность C3 меньше, чем первая окружность C2, что обозначено разностью 811 радиусов. Пример, показанный на фиг. 11, является менее предпочтительным примером. Окружности C2, C3 наружных поверхностей 801, 802, предпочтительно, в целом равны непосредственно выше и ниже зазора 805 для лезвия/фасок 806/807 для уменьшения формирования скрученных обрезков. Предпочтительно симметричное расположение.

Далее по ходу подачи, например, в части 825, обозначающей зону дальше по ходу подачи относительно зазора 805 для лезвия, SL представляет длину рукава, почти соответствующую расстоянию между лезвием и узлом 830 разрядки. В примере, показанном на фиг. 11, длина SL рукава несколько меньше. Зона 825 является областью на расстоянии 20%-80% длины SL рукава. В этой зоне сердечник может быть сужен внутрь подобно показанному на фиг. 6a. Окружность C4 будет меньше окружности C3.

В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 11, часть сердечника 800 дальше по ходу подачи относительно зазора 805 для лезвия имеет наружную поверхность 802, имеющую окружности C3=C4. Находящаяся далее по ходу подачи часть сердечника, имеющая наружную поверхность 802, имеет постоянную окружность. В других вариантах осуществления изобретения внешняя окружность может изменяться.

Вариант осуществления изобретения, соответствующий фиг. 11, обеспечивает резание рукава, имеющего заданную длину SL рукава (после подачи заданной длины рукава дальше зазора 805 для лезвия), и позволяет отрезанному рукаву "падать" на ролик 830 узла 831 разрядки рукава. Поскольку наружная поверхность 802 имеет меньшую окружность, трение пленки, скользящей по наружной поверхности 802, дополнительно уменьшается, позволяя пленке скользить вниз в соответствии со стрелкой 818 в результате силы тяжести в противоположность (или дополнительно) примерам, показанным на фиг. 6а-6с.

Узел 831 выпуска рукава в показанном варианте осуществления изобретения представляет собой отдельную часть, устанавливаемую на конец сердечника 800 дальше по ходу подачи относительно наружной поверхности 802. В большинстве вариантов осуществления изобретения она будет иметь окружность C5, которая равна или меньше окружности C4. Однако C5 может быть больше, чем C4.

В варианте осуществления изобретения ролик 830 узла 830 надевания рукава может выступать радиально от наружной поверхности 832, локально увеличивая окружность, по которой будет подаваться пленка. В соответствии с этим вариантом увеличение окружности в результате радиального выступания ролика не принимается во внимание при оценке второй окружности 809.

Положение для определения второй окружности в соответствии с изобретением, предпочтительно, является положением вблизи второго положения, которое является положением, в котором пленка захватывается роликом 830.

В варианте осуществления изобретения окружность наружной поверхности 802 уменьшается только дальше по ходу подачи относительно зазора 805 для лезвия. Это предотвращает помехи на пути подачи пленки.

Следует отметить, что в комбинации со смещенными наружу корпусами сердечника, имеющего диафрагму, окружности С1-С4 могут изменяться, когда эти окружности описывают подвижные корпуса сердечника.

Таблица 1 показывает восемь примеров комбинаций:

- С0 = внутренней окружности трубчатой пленки,

- окружности C1 диафрагмы,

- (первой) окружности C2 между диафрагмой и зазором для лезвия,

- окружности C3 приблизительно на 10% длины рукава дальше по ходу подачи относительно зазора 805 для лезвия,

- (второй) окружности C4 приблизительно в 80% длины рукава дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия,

и окружности C5 наружной поверхности выпускного узла 830, при этом размеры окружностей даны в мм:

Таблица 1
С0 С1 С2 С3 С4 С5
Е1 170 169,9 168,9 168,9 168,9 166,4
Е2 194,8 194,7 193,7 193,7 193,7 191,6
Е3 209,9 209,8 208,8 208,8 208,8 208,8
Е4 229,9 229,9 228,9 228,9 225,7 224,8
Е5 116 115,9 114,9 114,9 111,8 111,5
Е6 431,9 431,8 430,8 430,8 427,7 426,7
Е7 116 114,4 112,8 103,7 103,7 113,1

Любой из вариантов выполнения сердечника может быть скомбинирован с разными длинами рукава. В частности, конфигурация, имеющая C3<C2, имеет выпускной узел, расположенный таким образом, что рукав захватывается на расстоянии, большем длины рукава дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия. В указанных выше примерах C4 и C5 на 8%-7% меньше, чем C1.

В любом варианте осуществления изобретения C2 может быть первой окружностью, тогда как любая из окружностей C3, C4, C5 может быть второй окружностью.

Пример E7 показывает пример, в котором окружность выпускного узла увеличена в комбинации со значительно уменьшенной окружностью, находящейся далее по ходу подачи части относительно зазора для лезвия. Пример E7 содержит значительное сужение окружностей C3 и C4, позволяющее свободное падение рукава сразу после отрезания заданной длины рукава от пленки. Рукав будет падать на узел выпуска рукава.

Очевидно, что возможно выполнение многих других вариантов осуществления изобретения в рамках объема изобретения.

1. Устройство для нанесения рукавов с заданной длиной рукава вокруг продуктов, таких как контейнеры, при этом устройство для нанесения рукавов содержит:

- раму,

- по меньшей мере один узел подачи для подачи пленки к сердечнику,

- подвешенный на раме сердечник, выполненный с возможностью вскрытия пленки для формирования рукава и имеющий, по существу, трубчатую наружную поверхность, вокруг которой подается пленка, проходящая в осевом направлении,

- по меньшей мере один конвейер для транспортировки продуктов, таких как контейнеры, выполненный с возможностью совмещения продуктов с осевым направлением сердечника,

- по меньшей мере один резак, выполненный с возможностью резания пленки, подаваемой вокруг сердечника, в первом положении для формирования индивидуальных рукавов, имеющих заданную длину рукава, и

- по меньшей мере один узел выпуска рукава для выдачи рукавов в осевом направлении с сердечника поверх продукта, причем узел выпуска рукава захватывает индивидуальный рукав во втором положении, при этом узел выпуска рукава содержит вращательный узел выпуска рукава, сообщающий вращательное движение рукаву вокруг продольной оси,

причем первая окружность наружной поверхности сердечника перед зазором для лезвия по ходу подачи выполнена с возможностью позиционирования пленки в радиальном направлении,

при этом вторая окружность (C3, C4 или C5) наружной поверхности сердечника дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия меньше первой окружности.

2. Устройство по п. 1, в котором вторая окружность представляет собой окружность наружной поверхности сердечника в положении по меньшей мере на 20% (C3), в варианте осуществления изобретения по меньшей мере на 60% (C4) длины рукава дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия, при этом в предпочтительном варианте осуществления изобретения окружность (C5) находится во втором положении.

3. Устройство по п. 1 или 2, в котором первая окружность и вторая окружность являются окружностями частей наружной поверхности сердечника, проходящего в осевом направлении и имеющего в целом постоянную окружность.

4. Устройство по п. 1, в котором сердечник содержит диафрагму перед зазором для лезвия по ходу подачи, причем первая окружность составляет от 98% до 99,9% окружности диафрагмы, предпочтительно от 99% до 99,5%.

5. Устройство по п. 4, в котором вторая окружность составляет от 90% до 99,5% окружности диафрагмы, предпочтительно 95%-99%.

6. Устройство по п. 4, содержащее подающий узел для подачи пленки, при этом подающий узел содержит, по меньшей мере, подающий ролик, расположенный дальше по ходу подачи относительно диафрагмы и перед зазором для лезвия по ходу подачи.

7. Устройство по п. 1, в котором сердечник содержит сужение между первым и вторым положениями.

8. Устройство по п. 1, в котором сердечник содержит пространство для образования складок пленки во втором положении и перед ним, при этом пространство для образования складок пленки допускает скручивание пленки в пределах ограниченной длины пленки перед вторым положением по ходу подачи.

9. Устройство по п. 8, в котором пространство для образования складок пленки составляет по меньшей мере 1,4 см3, предпочтительно по меньшей мере 2 см3.

10. Устройство по п. 1, в котором вторая окружность по меньшей мере на 0,5% меньше, предпочтительно на 1% меньше, чем первая окружность.

11. Устройство по п. 1, в котором окружности частей наружной поверхности сердечника непосредственно выше и ниже зазора для лезвия по ходу подачи в целом равны.

12. Устройство по п. 1, в котором зазор для лезвия содержит фаски на последующей по ходу подачи стороне или обеих сторонах зазора для лезвия.

13. Устройство по п. 1, в котором окружность сердечника дальше по ходу подачи относительно первого положения остается постоянной, по меньшей мере, на более чем 20%, предпочтительно по меньшей мере 40% расстояния в направлении второго положения.

14. Устройство по п. 1, в котором сердечник содержит по меньшей мере две части дальше по ходу подачи относительно первого положения, при этом части проходят в осевом направлении и каждая из них имеет, по существу, постоянную окружность, причем находящаяся далее по ходу подачи часть имеет меньшую окружность.

15. Устройство по п. 1, в котором расстояние между первым и вторым положениями приблизительно соответствует заданной длине рукава.

16. Устройство п. 1, в котором вращательный узел выпуска рукава содержит, по меньшей мере, подающий ролик, установленный на сердечнике и имеющий ось вращения, проходящую предпочтительно под углом 20-85, предпочтительно 40-75 градусов относительно осевого направления сердечника, при этом вращательный узел выпуска рукава предпочтительно содержит привод, ведомый вал и ролик, соединенный с валом, причем вал установлен под углом более 5 градусов относительно поверхности конвейера.

17. Сердечник, подвешиваемый в устройстве для нанесения рукавов вокруг продуктов, таких как контейнеры, причем сердечник выполнен с возможностью вскрытия пленки для формирования рукава и имеет, по существу, трубчатую наружную поверхность, вокруг которой подается пленка, при этом сердечник имеет в первом положении зазор для лезвия, позволяющий резать пленку для формирования индивидуальных рукавов заданной длины, причем сердечник имеет дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия узел выпуска рукава для выдачи рукавов в осевом направлении с сердечника поверх продукта, при этом узел выпуска рукава также содержит вращательный узел выпуска рукава для сообщения вращательного движения рукаву вокруг продольной оси, причем узел выпуска рукава захватывает индивидуальный рукав во втором положении, причем первая окружность наружной поверхности сердечника перед зазором для лезвия по ходу подачи выполнена с возможностью радиального позиционирования пленки, и вторая окружность наружной поверхности сердечника дальше по ходу подачи относительно зазора для лезвия меньше первой окружности.

18. Сердечник по п. 17, используемый в устройстве для нанесения рукавов по любому из пп. 1-16.

19. Способ расположения рукавов заданной длины вокруг продуктов, таких как контейнеры, включающий:

- подачу пленки по наружной поверхности сердечника в осевом направлении, при этом наружная поверхность обеспечивает радиальное позиционирование и имеет первую окружность,

- подачу продуктов для совмещения продуктов с осевым направлением сердечника,

- резание пленки, подаваемой вокруг сердечника, в первом положении для формирования индивидуального рукава заданной длины,

- нанесение рукава вокруг продукта посредством выпуска рукава в осевом направлении с сердечника поверх продукта, при этом выпуск рукава включает вращение рукава вокруг продольной оси,

причем выпуск включает захват рукава во втором положении на расстоянии относительно первого положения, при этом наружная поверхность сердечника дальше по ходу подачи относительно первого положения имеет вторую окружность,

причем вторая окружность меньше первой окружности.

20. Способ по п. 19, при котором расстояние, по существу, равно заданной длине.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения полимерных пленочных этикеток. .

Изобретение относится к установке для маркировки контейнеров посредством термоусаживаемой кольцеобразной ленты (этикетки). .

Изобретение относится к этикетировочной машине, предназначенной, в частности, для сосудов и пр., состоящей из станины с приводом для поворотного стола, оборудованного вертикальными тарелками для этикетируемых изделий, а также связанных со станиной машины обрабатывающих позиций, таких, например, как, позиции этикетирования.

Изобретение относится к области этикетирования и может быть использовано при этикетировании бутылок с винно-водочной продукцией, безалкогольными и слабоалкогольными напитками.

Изобретение относится к устройству для нанесения рукава, комплекту из сердечника (1) и коллектора (28, 150) и способу расположения рукава (70) вокруг продукта, такого как контейнер (445), в котором статические заряды на рукаве уменьшаются. Пленка (3) подается по сердечнику (1), отрезается для получения рукавов и выпускается на контейнеры (445). Согласно изобретению статический заряд удаляется с внутренней поверхности рукава посредством накопления статического заряда в коллекторе (28, 150), установленном на сердечнике. Коллектор содержит электропроводные нити (180), расположенные вдоль внутренней окружности рукава. Впоследствии заряд выпускается, например, с применением искрового промежутка, через разрядник (185, 186), установленный на раме и соединенный с заземлением. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 ил.

Изобретение относится к системе и способу нанесения рукава на контейнер. Рукава (102, 168, 200, 510) термоусаживаемой фольги размещаются вокруг контейнера (105, 201, 511). Рукава подаются посредством выталкивания рукава с устройства подачи рукава. Контейнеры подаются с устройства подачи контейнеров. Устройство подачи рукава размещает рукав вокруг контейнера посредством перемещения рукава вверх вокруг контейнера. Печь термоусадки предусмотрена для прикрепления рукава к контейнеру. Конвейер транспортирует контейнеры. 2 н. и 42 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх