Устройство для подмешивания чистящего средства в качестве принадлежности уборочного аппарата высокого давления

Устройство для подмешивания чистящего средства в качестве принадлежности для уборочного аппарата высокого давления включает в себя выполненный с возможностью протока жидкостью-носителем трубопровод текучей среды, гидродинамически соединенный с трубопроводом текучей среды трубопровод подвода чистящей жидкости, через который чистящая жидкость является подводимой из емкости для чистящей жидкости для подмешивания к жидкости-носителю, приемный элемент для емкости, в который емкость для чистящей жидкости является частично вводимой в направлении введения, и фиксирующее устройство для фиксации емкости для чистящей жидкости в приемном элементе для емкости, фиксирующее устройство содержит фиксирующую часть, которая установлена в приемном элементе с возможностью перемещения для емкости и является переводимой из положения фиксации, в котором емкость для чистящей жидкости зафиксирована в приемном элементе для емкости, в положение деблокировки, в котором емкость для чистящей жидкости является вводимой в приемный элемент для емкости и извлекаемой из него, и наоборот. Изобретение обеспечивает устройство для подмешивания чистящего средства, которое более удобно в использовании. 25 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к устройству для подмешивания чистящего средства в качестве принадлежности уборочного аппарата высокого давления, включающему в себя выполненный с возможностью протока жидкостью-носителем трубопровод текучей среды, гидродинамически соединенный с трубопроводом текучей среды трубопровод подвода чистящей жидкости, через который чистящая жидкость является подводимой из емкости для чистящей жидкости для подмешивания к жидкости-носителю, приемный элемент для емкости, в который емкость для чистящей жидкости является частично вводимой в направлении введения, и фиксирующее устройство для фиксации емкости для чистящей жидкости в приемном элементе для емкости.

Такого рода устройство для подмешивания чистящего средства позволяет, преимущественным образом, гомогенно подмешивать в отдаваемую уборочным аппаратом высокого давления жидкость-носитель, прежде всего воду, жидкое чистящее средство (чистящую жидкость) для повышения очищающего действия. Смесь может также отдаваться непосредственно устройством для подмешивания чистящего средства, для этой цели оно может содержать насадку, прежде всего воздушно-пенную насадку. Через муфту, прежде всего соединительную муфту, устройство для подмешивания чистящего средства может быть подключено к струйной трубке уборочного аппарата высокого давления.

Емкость для чистящей жидкости, прежде всего в форме бутылки, может быть частично введена в приемный элемент для емкости. Например, емкость для чистящей жидкости входит в приемный элемент для емкости горлышком, причем горлышко может быть зафиксировано с помощью фиксирующего устройства. Расположенный в приемном элементе для емкости трубопровод подвода чистящей жидкости может входить в бутылку.

Известны обычные устройства для подмешивания чистящего средства, фиксирующее устройство которых дает возможность фиксации емкости для чистящей жидкости наподобие байонетного затвора. Для этого необходимо, чтобы емкость для чистящей жидкости, например ее горлышко, могла быть вставлена в приемный элемент для емкости и затем повернута в нем, после чего она фиксируется фиксирующим устройством. Такого рода устройства для подмешивания чистящего средства оправдывают себя на практике. Тем не менее, при неопытном пользователе может произойти проливание чистящей жидкости вследствие того, что при перемещении введения и поворачивания пользователь воздействует на сосуд для чистящей жидкости с чрезмерным усилием и деформирует его.

Задачей настоящего изобретения является предоставление соответствующего родовому понятию устройства для подмешивания чистящего средства, которое обладает лучшим удобством в использовании.

Согласно изобретению данная задача решена устройством для подмешивания чистящего средства названного вначале типа посредством того, что фиксирующее устройство содержит фиксирующую часть, которая подвижно установлена на приемном элементе для емкости и является переводимой из

положения фиксации, в котором емкость для чистящей жидкости зафиксирована в приемном элементе для емкости, в положение деблокировки, в котором емкость для чистящей жидкости является вводимой в приемный элемент для емкости и извлекаемой из него, и наоборот.

В соответствующем изобретению устройстве для подмешивания чистящего средства манипулирование облегчается для пользователя за счет того, что предусмотрена фиксирующая часть фиксирующего устройства, которая является переводимой из положения деблокировки в положение фиксации и наоборот. Фиксирующая часть установлена в приемном элементе для емкости с возможностью перемещения, так что пользователь может с удобством при манипулировании и просто перевести фиксирующую часть из положения деблокировки в положение фиксации и наоборот без необходимости обращать внимание на направление его перемещения. Благодаря этому емкость для чистящего средства может быть с удобством при манипулировании соединена с приемным элементом для емкости или же отсоединена от него.

В дальнейшем словосочетание «емкость для чистящей жидкости» относится, если не истолковано иначе, к участку таковой, на котором емкость для чистящей жидкости может быть зафиксирована в приемном элементе для емкости. При этом речь идет, прежде всего, о горлышке емкости для чистящей жидкости, в определенных случаях включая насаженную или насаживаемую на горлышко крышку.

Благодаря тому, что фиксирующая часть установлена в приемном элементе для емкости с возможностью перемещения, для перевода из положения фиксации в положение деблокировки и наоборот она может быть перемещена в приемном элементе для емкости.

В предпочтительной форме выполнения другого типа может быть предусмотрено, что фиксирующая часть может быть установлена в приемном элементе для емкости с возможностью перемещения и вращения/поворота.

Для перевода из положения фиксации в положение деблокировки фиксирующая часть, преимущественным образом, является подвижной в

ориентированной поперек направления введения плоскости, прежде всего перемещаемой поперек направления введения.

Для упрощенного манипулирования является выгодным, если приемный элемент для емкости содержит или образует направляющую для фиксирующей части.

Оказалось предпочтительным, если фиксирующая часть расположена в приемном элементе для емкости с геометрическим замыканием вдоль направления введения и/или поперек направления перемещения для перевода из положения фиксации в положение деблокировки. Независимо от положения фиксирующей части при переводе из положения фиксации в положение деблокировки (и наоборот) фиксирующая часть и приемный элемент для емкости занимают особо хорошо определенные относительные позиции. Фиксирующая часть позиционирована в приемном элементе для емкости с геометрическим замыканием вдоль направления введения и поперек направления перемещения, например поперек направления перемещения фиксирующей части.

Емкость для чистящей жидкости может быть расположена и зафиксирована в приемном элементе для емкости с геометрическим и/или силовым замыканием. Например, в положении фиксации фиксирующей части емкость для чистящей жидкости зафиксирована в приемном элементе для емкости со стопорением и зажатием.

В конструктивно простом варианте выполнения является выгодным, если фиксирующая часть образует действующий против направления введения упор для емкости для чистящей жидкости и опирается против направления введения на приемный элемент для емкости. Емкость для чистящей жидкости может опираться на упор так, что она не может быть отсоединена от приемного элемента для емкости против направления введения. Фиксирующая часть может, со своей стороны, опираться на приемный элемент для емкости, чтобы отвести на него силу реакции опоры. Это позволяет конструктивно просто и надежно фиксировать емкость для чистящей жидкости в приемном элементе для емкости. Для опоры на упор емкость для чистящей жидкости входит в приемный элемент для емкости, например, горлышком. Горлышко может иметь выступ, например в форме утолщения, который может опираться на упор. Является также мыслимым, что на горлышко насажена крышка емкости для чистящей жидкости, которая может опираться на упор кромкой крышки. Такого рода крышка является, прежде всего, так называемой «мембранной крышкой», которая содержит пронизываемую или пробиваемую трубопроводом подвода чистящей жидкости мембрану.

Является преимуществом, если фиксирующая часть содержит или образует по меньшей мере один элемент прилегания, к которому в положении фиксации фиксирующей части является прикладываемой емкость для чистящей жидкости для опоры на фиксирующую часть против направления введения. Вследствие этого фиксирующая часть может образовывать задвижку, которая преграждает емкости для чистящей жидкости перемещение из приемного элемента для емкости. Элемент прилегания представляет собой, преимущественным образом, опорный элемент, на который является накладываемой емкость для чистящей жидкости. Например, фиксирующая часть ловит снизу емкость для чистящей жидкости, прежде всего за горлышко и/или крышку.

Помимо этого емкость для чистящей жидкости может опираться на приемный элемент для емкости так, что никакое дальнейшее перемещение в направлении введения не является возможным, так что емкость для чистящей жидкости надежно фиксируется в приемном элементе для емкости посредством геометрического замыкания вдоль направления введения.

Емкость для чистящей жидкости может быть с геометрическим замыканием зафиксирована в приемном элементе для емкости также поперек направления введения.

Является выгодным, если фиксирующая часть содержит первый фиксирующий рычаг и второй фиксирующий рычаг, которые удалены друг от друга посредством образующего сквозной проем фиксирующей части промежуточного пространства, причем в положении деблокировки фиксирующей части емкость для чистящей жидкости является вводимой сквозь сквозной проем, а в положении фиксации фиксирующей части проходит через сквозной проем и контактирует с кромкой сквозного проема. Фиксирующие рычаги могут быть расположены с лежащих напротив друг друга сторон емкости для чистящей жидкости, когда она позиционирована в приемном элементе для емкости. Каждым фиксирующим рычагом может образовываться элемент прилегания и, прежде всего, опорный элемент для емкости для чистящей жидкости. Например, фиксирующие рычаги ловят снизу емкость для чистящей жидкости, причем они могут прилегать, например, к выступу горлышка и/или к крышке емкости для чистящей жидкости. Между фиксирующими рычагами образован сквозной проем. В положении деблокировки емкость для чистящей жидкости может быть, прежде всего, горлышком и/или расположенной на нем крышкой введена в приемный элемент для емкости сквозь сквозной проем и извлечена из него. В положении деблокировки фиксирующей части сквозной проем расположен, например, соосно с входным отверстием приемного элемента для емкости. В положении фиксации емкость для чистящей жидкости проходит сквозь сквозной проем и контактирует с его кромкой, которая, по меньшей мере, участками образована посредством фиксирующих рычагов. В положении фиксации фиксирующей части сквозной проем может быть расположен не соосно с входным отверстием приемного элемента для емкости, так что емкость для чистящей жидкости предохранена в приемном элементе для емкости от отсоединения.

При наличии фиксирующих рычагов фиксирующая часть может иметь, прежде всего, скобообразную или дугообразную форму. Фиксирующие рычаги установлены, например, с одной стороны на общем несущем элементе, например на еще упомянутом в дальнейшем исполнительном элементе. Фиксирующие рычаги могут отстоять от несущего элемента и охватывать емкость для чистящей жидкости, прежде всего ее горловинный участок.

Фиксирующие рычаги могут быть соединены друг с другом.

Оказалось предпочтительным, если при переводе фиксирующей части из положения фиксации в положение деблокировки и наоборот фиксирующие рычаги являются свободными от расклинивания относительно друг друга, причем для предотвращения расклинивания относительно друг друга фиксирующие рычаги опираются на приемный элемент для емкости и/или выполнены жесткими или по существу жесткими. Вследствие этого фиксирующая часть может быть переведена из положения фиксации в положение деблокировки или наоборот, не подвергаясь деформации. Это дает возможность фиксировать емкость для чистящей жидкости в приемном элементе для емкости или отсоединять от него только посредством перемещения фиксирующей части. Предотвращая деформацию фиксирующих рычагов, можно предотвратить их усталость, прежде всего излом, также при неоднократной смене емкости для чистящей жидкости.

В общем, является выгодным, если на фиксирующей части и приемном элементе для емкости расположены соответствующие ориентирующие элементы, которыми может быть обеспечено правильное относительное позиционирование.

Для особо простого манипулирования является выгодным, если фиксирующая часть является переводимой из положения фиксации в положение деблокировки посредством введения емкости для чистящей жидкости в приемный элемент для емкости. Благодаря этому может быть осуществлено в определенной мере «автоматическое» соединение емкости для чистящей жидкости с устройством для подмешивания чистящей жидкости.

Конструктивно просто это может быть обеспечено, например, за счет того, что фиксирующая часть содержит по меньшей мере одно имеющее скос относительно направления введения направляющее звено, к которому емкость для чистящей жидкости является прикладываемой при введении, так что фиксирующая часть является переводимой из положения фиксации в положение деблокировки. Когда емкость для чистящей жидкости движется вдоль направления введения, она может, например крышкой или горловинным участком, контактировать со скосом направляющего звена. При дальнейшем перемещении емкости для чистящей жидкости на фиксирующую часть может оказывать воздействие усилие. Посредством этого усилия фиксирующая часть может быть передвинута в приемном элементе для емкости, прежде всего перемещена в нем.

Является преимуществом, если устройство для подмешивания чистящей жидкости содержит возвратное устройство по меньшей мере с одним возвратным элементом для перевода фиксирующей части из положения деблокировки в положение фиксации. Благодаря этому может быть обеспечена возможность надежной фиксации емкости для чистящей жидкости. Когда она вводится в приемный элемент для емкости, пользователю не требуется осознанно переводить фиксирующую часть из положения деблокировки в положение фиксации. Более того, это может осуществляться посредством возвратного устройства без участия пользователя.

По меньшей мере один возвратный элемент может быть, прежде всего, пружинным элементом, например винтовой пружиной. По меньшей мере один возвратный элемент может опираться с одной стороны на фиксирующую часть, а с другой стороны - на приемный элемент для емкости. Фиксирующая часть может иметь приемное гнездо, в котором расположен по меньшей мере один возвратный элемент. Фиксирующая часть содержит, например, канавкообразное приемное гнездо для возвратного элемента в форме винтовой пружины. Приемный элемент для емкости может содержать выступ для возвратного элемента в форме винтовой пружины, например шишкообразный выступ, на который насажена винтовая пружина.

Выгодным образом устройство для подмешивания чистящей жидкости содержит устройство предварительного напряжения, которое предварительно напрягает фиксирующую часть в положении фиксации усилием, которое противодействует перемещению из положения фиксации в положение деблокировки. Фиксирующая часть переводится из положения фиксации в положение деблокировки только при преднамеренном воздействии пользователя. В результате благодаря этому емкость для чистящей жидкости может быть зафиксирована надежнее.

Для достижения этого же преимущества является особо предпочтительным, если по меньшей мере один возвратный элемент предварительно напрягает фиксирующую часть в положении фиксации усилием, которое противодействует перемещению из положения фиксации в положение деблокировки. Это предоставляет к тому же возможность конструктивно простого выполнения устройства для подмешивания чистящей жидкости.

Является преимуществом, если устройство для подмешивания чистящей жидкости содержит исполнительный элемент для перевода фиксирующей части из положения фиксации в положение деблокировки. Благодаря этому фиксация емкости для чистящей жидкости может быть отменена с удобством при манипулировании и просто. При приведении в действие исполнительного элемента пользователь может перевести фиксирующую часть в положение деблокировки, вследствие чего становится возможным извлечение емкости для чистящего средства из приемного элемента для емкости.

В конструктивно простом варианте выполнения исполнительный элемент соединен, прежде всего монолитно соединен, с фиксирующей частью.

Является преимуществом, если фиксирующая часть выполнена в целом как единое целое. Например, выполнена в виде цельной пластмассовой формованной детали.

В особо предпочтительной форме выполнения фиксирующая часть содержит исполнительный элемент или образует таковой. Наоборот, исполнительный элемент может содержать или образовывать фиксирующую часть.

Посредством воздействия на исполнительный элемент пользователь может воздействовать непосредственно на фиксирующую часть. Например, пользователь может сместить фиксирующую часть в приемном элементе для емкости. Содержащая или образующая исполнительный элемент фиксирующая часть (или наоборот) может быть, прежде всего, переключателем, который может быть перемещен против действия по меньшей мере одного возвратного элемента из положения фиксации в положение деблокировки и под действием возвратного элемента может быть перемещен в положение фиксации.

Оказалось предпочтительным, если в положении фиксации фиксирующей части исполнительный элемент не выступает или по существу не выступает за внешний контур приемного элемента для емкости. Благодаря этому снижается опасность того, что пользователь непреднамеренно приведет в действие исполнительный элемент.

Устройство для подмешивания чистящей жидкости предпочтительно содержит расположенный на приемном элементе для емкости уплотнительный элемент, который имеет уплотняюще прикладываемую к кромке отверстия емкости для чистящей жидкости или вокруг кромки уплотнительную поверхность. Благодаря этому может быть предотвращено нежелательное выступание чистящей жидкости, кроме выступания через трубопровод подвода чистящей жидкости.

Является преимуществом, если уплотнительная поверхность является изменяемой по положению на приемном элементе для емкости, прежде всего вдоль направления введения. Этим повышается многосторонность устройства для подмешивания чистящей жидкости. Например, имеется возможность использовать вместе с устройством для подмешивания чистящей жидкости емкости для чистящей жидкости в различных вариантах выполнения, при которых с помощью уплотнительного элемента должны уплотняться разные участки. Это становится возможным благодаря изменяемому по положению положению уплотнительной поверхности, причем она может быть подвижной, прежде всего, вдоль направления введения.

Уплотнительный элемент является, прежде всего, обжимаемым или перемещаемым в направлении введения, так что его уплотнительная поверхность может быть изменяемой по положению.

Устройство для подмешивания чистящей жидкости может предусматривать приемное гнездо, например обойму, для уплотнительного элемента. Обойма может быть, например, кольцевой канавкой, в которую принят кольцеобразный уплотнительный элемент. Уплотнительный элемент может быть расположен в обойме с геометрическим замыканием поперек направления введения.

Является выгодным, если уплотнительный элемент образует предварительно напряженный элемент, который нагружает против направления введения зафиксированную с помощью фиксирующей части в приемном элементе для емкости емкость для чистящего средства усилием предварительного напряжения. Благодаря этому уплотнительный элемент может исполнять помимо функции герметизации и другие функции. Когда фиксирующая часть переводится из положения фиксации в положение деблокировки, усилие предварительного напряжения уплотнительного элемента может облегчать извлечение емкости для чистящего средства из приемного элемента для емкости. Например, если емкость для чистящего средства извлекается из приемного элемента для емкости, обжимаемый уплотнительный элемент может разгружаться и принимать свою первоначальную, необжатую конфигурацию.

Является выгодным, если трубопровод подвода чистящей жидкости содержит или образует выполненный с возможностью введения в емкость для чистящей жидкости шлангопровод.

Устройство для подмешивания чистящей жидкости предпочтительно содержит инжектор, чтобы подмешивать чистящую жидкость к жидкости-носителю. Инжектор является, прежде всего, инжектором Вентури, которым чистящая жидкость может высасываться из емкости для чистящей жидкости вследствие протекания жидкости-носителя через трубопровод текучей среды.

Преимущественным образом, устройство для подмешивания чистящей жидкости имеет регулировочный элемент, с помощью которого является устанавливаемым количество подмешиваемой к жидкости-носителю чистящей жидкости.

Особо предпочтительно устройство для подмешивания чистящей жидкости содержит насадку, через которое смесь из жидкости-носителя и чистящей жидкости является распрыскиваемой из трубопровода текучей среды.

Насадка является, прежде всего, воздушно-пенной насадкой, с помощью которой смесь, прежде чем она распыляется, может вспениваться для повышения очищающего действия.

Устройство для подмешивания чистящей жидкости может содержать по меньшей мере одну емкость для чистящей жидкости, прежде всего в форме бутылки, горлышко которой, в определенных случаях с расположенной на нем крышкой, может быть введено в приемный элемент для емкости и зафиксировано в нем.

Для более подробного разъяснения изобретения служит последующее описание предпочтительной формы выполнения изобретения во взаимосвязи с чертежом. Показано на:

Фиг. 1 изображение соответствующего изобретению устройства для подмешивания чистящей жидкости в перспективе, в котором зафиксирована емкость для чистящей жидкости в форме бутылки с чистящей жидкостью,

Фиг. 2 поэлементное изображение согласно фиг. 1, причем бутылка с чистящей жидкостью изображена лишь частично и схематично.

Фиг. 3 продольный разрез (частично) вдоль линии 3-3 на фиг. 1,

Фиг. 4 вид в разрезе вдоль линии 4-4 на фиг. 3, причем фиксирующая часть устройства для подмешивания чистящей жидкости занимает положение фиксации,

Фиг. 5 изображение соответственно фиг. 4, причем фиксирующая часть занимает положение деблокировки, и

Фиг. 6 изображение соответственно фиг. 3, причем в устройстве для подмешивания чистящей жидкости зафиксирована емкость для чистящей жидкости другого типа.

Фиг. 1 и 2 показывают обозначенную в целом ссылочным обозначением 10 предпочтительную форму выполнения соответствующего изобретению устройства для подмешивания чистящей жидкости, в дальнейшем упрощенно называемого устройством для подмешивания. Устройство 10 для подмешивания является принадлежностью для не изображенного на чертеже уборочного аппарата высокого давления и может быть разъемно соединено с ним, например со струйной трубкой такового. Для этой цели устройство 10 для подмешивания содержит струйную трубку 12, на которой расположено соединительное устройство 14 для соединения с уборочным аппаратом высокого давления. В струйной трубке 12 образован не изображенный на чертеже трубопровод текучей среды, в котором отданная уборочным аппаратом высокого давления жидкость-носитель может течь от впуска 16 к выпуску 18.

В трубопровод текучей среды включен инжектор 20, внутреннее строение которого известно само по себе и поэтому на чертеже не изображено. В инжекторе 20, прежде всего инжекторе Вентури, трубопровод текучей среды гидродинамически соединен с трубопроводом 22 подвода чистящей жидкости. Трубопровод 22 подвода чистящей жидкости содержит ориентированный в данном случае поперек направления трубопровода текучей среды жесткий участок 24 трубопровода (фиг. 3) и гибкий участок трубопровода, который в данном случае образуется посредством насаженного на участок 24 трубопровода шлангопровода 26. Участок 24 трубопровода и шлангопровод 26 могут входить во внутреннее пространство 28 емкости 30 для чистящей жидкости, в последующей упрощенно называемой бутылкой 32. Бутылка 32 может содержать чистящую жидкость, которая в инжекторе 20 может подмешиваться к жидкости-носителю, и бутылка 32 еще разъясненным в последующем образом разъемно зафиксирована в устройстве 10 для подмешивания.

Подмешивание чистящей жидкости к жидкости-носителю служит для повешения очищающего действия. Пропорция смешивания может быть настроена с помощью регулировочного элемента 34 на струйной трубке 12.

Ниже по потоку от инжектора 20 устройство 10 для подмешивания содержит насадку, выполненную в данном случае в виде воздушно-пенной насадки 36. С помощью воздушно-пенной насадки 36 смесь может вспениваться и благодаря этому ее очищающее действие может быть еще более повышено. Посредством воздушно-пенной насадки 36 образуется выпуск 18.

Как следует, прежде всего, из фиг. 2 и 3, бутылка 32 содержит известным самим по себе образом выпуклый участок 38, с верхней стороны которого расположен горловинный участок 40. Горловинный участок 40 образует горлышко бутылки 32 и разделен на обращенный к выпуклому участку 38 первый участок 42 и обращенный в обратную от выпуклого участка 38 сторону второй участок 44. В области перехода от участка 42 к участку 44 горловинный участок 40 имеет сужение 46. Вследствие этого участок 44 образует выше сужения 46 валикообразный выступ с элементом 48 прилегания в окружном направлении горловинного участка 40.

Участок 44 образует отверстие 50 бутылки 32 и содержит с внешней стороны резьбу 52. Помимо этого бутылка 32 содержит навинченную на резьбу 52 крышку 54, которая в данном случае выполнена в виде так называемой «мембранной крышки». В крышке 54 зафиксирована закрывающая отверстие 50 мембрана 56. Для этой цели крышка 54 содержит зажимной элемент 58, которым мембрана 56 зафиксирована с зажатием. Когда бутылка 32 соединяется с устройством 10 для подмешивания, шлангопровод 24 и участок 24 трубопровода могут пробить мембрану 56 и войти во внутреннее пространство 28, в котором расположена чистящая жидкость.

Крышка 54 имеет со своей, обращенной к первому участку 42 стороны кромку 60, которая соседствует с резьбой 52. Крышка 54 доходит в направлении участка 42 так далеко, что кромка 60 образует с элементом 48 прилегания общую плоскость.

Для приема бутылки 32, а именно ее горловинного участка 40 и в определенных случаях крышки 54, устройство 10 для подмешивания содержит приемный элемент 62 для емкости. Приемный элемент 62 для емкости сформован на струйной трубке 12 и вследствие этого образован цельным с ней. Приемным элементом 62 для емкости образуется корпус 64. В продольном разрезе устройства 10 для подмешивания вдоль трубопровода текучей среды корпус 64 имеет с обращенной к струйной трубке 12 стороны приблизительно прямоугольное сечение и вслед за этим сечение приблизительно в форме двойной трапеции.

Корпус 64 содержит первую стенку 66, которая обращена к струйной трубке 12, и расположенную напротив нее вторую стенку 68 с обращенной в противоположную струйной трубке 12 сторону стороны. При соответствующем назначению применении устройства 10 для подмешивания стенка 66 является верхней стенкой, а стенка 68 - нижней стенкой. Помимо этого корпус 64 содержит соединяющие стенки 66 и 68 между собой боковые стенки 70 и 72, которые расположены напротив друг друга. На фигурах 4 и 5 изображена соединяющая между собой боковые стенки 70, 72 боковая стенка 73 (частично пробита). Напротив данной боковой стенки 73 находится отверстие 74 приемного элемента 62 для емкости, кромка которого образована стенками 66, 68 и боковыми стенками 70, 72.

Приемный элемент 62 для емкости заключает в себя приемное пространство 76, в которое горловинным участком 40 с расположенной на нем крышкой 54 или без нее может быть введена бутылка 32. Для этой цели в стенке 68 образовано входное отверстие 78, которое в данном случае имеет округлую и, прежде всего, круглую форму. Горловинный участок 40 может быть введен вдоль направления 80 введения в приемное пространство 76 и, таким образом, в приемный элемент 62 для емкости. Направление 80 введения проходит вдоль определенной бутылкой 32 оси. Данная ось расположена соосно с определенной участком 24 трубопровода осью, так что участок 24 трубопровода тоже ориентирован вдоль направления 80 введения. Направление 80 введения ориентировано перпендикулярно стенке 68.

Участок 24 трубопровода входит в приемное пространство 76 сквозь стенку 66 с расположенной напротив отверстия 74 стороны. В приемном пространстве 76 в окружном направлении участка 24 трубопровода образован приемный элемент в форме обоймы 82 для уплотнительного элемента устройства 10 для подмешивания. Обойма 82 имеет форму кольцевой канавки, а уплотнительный элемент 84 образован кольцеобразным и вставлен в обойму 82, причем он расположен в обойме 82 с геометрическим замыканием поперек направления 80 введения. Вдоль направления 80 введения уплотнительный элемент 84 является деформируемым и, прежде всего, обжимаемым. В недеформированном состоянии образующая уплотнительную поверхность 86 сторона уплотнительного элемента 84, которая предназначена для входного отверстия 78, выступает за пределы обоймы 82. Когда уплотнительный элемент 84 деформируется в направлении 80 введения и, прежде всего, обжимается, уплотнительная поверхность 86 может изменить свою позицию в приемном элементе 62 для емкости.

Размеры приемного пространства 76 определены так, что горловинный участок 40 с зафиксированной на нем крышкой 54 может быть введен в приемный элемент 62 для емкости с геометрическим замыканием вдоль направления 80 введения и поперек него. Обращенный в противоположную горловинному участку 40 сторону участок 88 крышки может прилегать к стенке 66 и может быть расположен между обоймой 82 и участком 24 трубопровода.

Участком 90 крышки 54, который имеет резьбу 92 для навинчивания на резьбу 52, образуется расширяющийся уступ 94. Уступ 94 является кольцеобразным и при введении бутылки 32 может контактировать с уплотнительной поверхностью 86 и вследствие этого обжимать уплотнительный элемент 84 вдоль направления 80 введения. Благодаря этому между бутылкой 32 и устройством 10 для подмешивания может быть обеспечено непроницаемое для жидкостей и газов соединение.

Участок 90 позиционирован в приемном элементе 62 для емкости с геометрическим замыканием поперек направления 80 введения, причем он окружен в окружном направлении кольцеобразным выступом 96. Выступ 96 пролегает, исходя от боковых стенок 70 и 72, в приемное пространство 76.

Первый участок 42 позиционирован в приемном элементе 62 для емкости тоже с геометрическим замыканием поперек направления 80 введения. Для этой цели приемный элемент 62 для емкости содержит тоже кольцеобразный выступ 98, которым участок 42 охватывается в окружном направлении. Выступ 98 пролегает в продолжение кромки входного отверстия 78. Выступы 96 и 98 соединены между собой через проходящие параллельно направлению 80 введения перемычки 100, 102, причем перемычка 102 образована в виде выступа боковой стенки 73.

Для того чтобы зафиксировать бутылку 32 в приемном элементе 62 для емкости, устройство 10 для подмешивания содержит фиксирующее устройство 104. Фиксирующее устройство 104 служит, прежде всего, для фиксации в приемном устройстве 62 для емкости горловинного участка 40 и, если имеется, крышки 54, так что бутылка 32 при применении с устройством 10 для подмешивание надежно соединена с ним.

Фиксирующее устройство 104 содержит фиксирующую часть 106, которая в данном случае выполнена цельной и изготовлена, например, из пластмассового материала. В виде сверху вдоль направления 80 введения фиксирующая часть 106 имеет приблизительно форму С-образной скобы. Фиксирующая часть 106 установлена в приемном устройстве 62 для емкости с возможностью перемещения, причем направление перемещения ориентировано поперек направления 80 введения. Направление перемещения фиксирующей части 106 является приблизительно параллельным (изогнутым) боковым стенкам 72, 73.

Приемный элемент 62 для емкости образует по соседству с боковыми стенками 70, 72 опорный элемент 108 для фиксирующей части 106, прилегающий к выступу 98. Напротив опорного элемента 108 в прилегании к выступу 96 приемный элемент 62 для емкости содержит вблизи боковых стенок 70, 72 покровный элемент ПО. Между опорным элементом 108 и покровным элементом 110 фиксирующая часть 106 расположена в приемном элементе 62 для емкости с геометрическим замыканием вдоль направления введения. Фиксирующая часть 106 расположена в приемном элементе 62 для емкости также с геометрическим замыканием поперек направления перемещения. Приемный элемент 62 для емкости имеет для этой цели, например, выступающие из покровного элемента ПО ребра 112. Фиксирующая часть 106 может опираться на ребра 112 таким же образом, как с внутренней стороны на боковые стенки 70, 72.

Фиксирующая часть 106 содержит по существу плоскостной, незначительно изогнутый несущий элемент 114, который выполнен так, что он может быть введен в отверстие 74 и вследствие этого может в определенной мере образовывать стенку корпуса 64. От несущего элемента 114 в направлении перемещения фиксирующей части 106 отстоят в данном случае, например, дугообразно изогнутые фиксирующие рычаги 116, 118. Направление перемещения обозначено на фигурах 2, 4 и 5 стрелкой 120.

Фиксирующие рычаги 116, 118 находятся на расстоянии друг от друга, причем их свободные концы отделены друг от друга. Однако в предпочтительной форме выполнения изобретения другого типа свободные концы фиксирующих рычагов 116, 118 могли бы быть также соединены друг с другом.

Между фиксирующими рычагами 116, 118 образовано промежуточное пространство, которым в данном случае образуется сквозной проем 112 для второго участка 44 и крышки 54 бутылки 32. В данном случае сквозной проем 112 является по преобладающей форме округлым и, прежде всего, кругообразным. Вследствие удаления свободных концов фиксирующих рычагов 116, 118 друг от друга кромка 124 сквозного проема 122 является все же не замкнутой. Вблизи несущего элемента 114 форма сквозного проема 122 тоже отклоняется от круглой формы.

Со своей обращенной к стенке 66 стороны фиксирующие рычаги 116, 118 выполнены плоскими. Окантовывающая сквозной проем 122 кромка 124, которая образуется посредством фиксирующих рычагов 116, 118, образует двухкомпонентный элемент прилегания для горловинного участка 40 или же, если имеется, для крышки 54. Элемент прилегания является в данном случае, прежде всего, опорным элементом 126. Вследствие этого вблизи свободных концов фиксирующих рычагов 116, 118 посредством фиксирующей части 106 образована опора и, прежде всего, упор для горловинного участка 40 и крышки 54.

В устройстве 10 для подмешивания содержится возвратное устройство 128, название которого является очевидным по приведенным ниже причинам. Возвратное устройство 128 содержит возвратные элементы, в данном случае в форме винтовых пружин 130. Винтовые пружины 130 позиционированы на расположенных напротив друг друга сторонах участка 24 трубопровода.

Винтовые пружины 130 ориентированы параллельно направлению 120 перемещения и зафиксированы в приемном элементе 62 для емкости на цоколе или шишкообразных выступах 132. Кроме того, винтовые пружины 130 расположены в канавкообразных приемных гнездах 134 фиксирующих рычагов 116, 118. Вследствие этого винтовые пружины 130 опираются на фиксирующие рычаги 116, 118 и на приемный элемент 62 для емкости.

Винтовые пружины 130 нагружают фиксирующую часть 106 усилием таким образом, что оно стремится выдвинуть фиксирующую часть 106 из приемного элемента 62 для емкости. Однако фиксирующая часть 106 удерживается в приемном элементе 62 для емкости с предохранением от выпадения. Для этой цели фиксирующие рычаги 116, 118 содержат, на чертеже это не изображено, обращенные к стенке 68 выступы, которые могут взаимодействовать с выступами, которые исходят от боковой стенки 73 и расположены вблизи перемычки 102. Взаимодействующие выступы являются, например, крючкообразными.

Если выступы взаимодействуют, то несущий элемент 114, как упомянуто выше, расположен в отверстии 74. Сквозной проем 122 расположен не соосно по отношению к входному отверстию 78. Следствием является то, что опорные элементы 126, которые образуются фиксирующими рычагами 116, 118, входят в приемное пространство 76 так далеко, что они могут поймать снизу горловинный участок 40 на элементе 48 прилегания и крышку 54 на кромке 60. Крышка 54 и элемент 54 прилегания, прежде всего, могут плоско лежать на опорных элементах 126.

Фиг. 4 схематически (не в масштабе) показывает посредством двух концентрических, начерченных штриховыми линиями окружностей 136 контур кромки 60 и, с внутренней стороны в радиальном направлении, посредством двух концентрических, начерченных штриховыми линиями окружностей 138 контур элемента 48 прилегания. На ней можно выявить, что как элемент 48 прилегания, так и кромка 60 лежат на фиксирующих рычагах 116, 116 только вдоль части их периметра. Кромка 60 лежит на фиксирующих рычагах 116, 116, прежде всего, примерно несколько больше чем на половине периметра. Элемент 48 прилегания лежит на фиксирующих рычагах 116, 116 примерно на трети периметра.

Как было упомянуто, фиксирующая часть 106 образует упор для бутылки 32 против направления 80 введения. Фиксирующая часть 106, со своей стороны, опирается против направления 80 введения, а именно через опорный элемент 108. Если бутылка 32 зафиксирована в приемном элементе 62 для емкости с помощью фиксирующей части 106, как разъяснено выше, то этим определяется положение фиксации фиксирующей части 106. В положении фиксации бутылка 32 предохранена от извлечения из приемного элемента 62 для емкости.

Для высвобождения бутылки 32 из приемного элемента 62 для емкости несущий элемент 114 может быть нагружен усилием, направленным против усилия предварительного напряжения винтовых пружин 130. По этой причине несущим элементом образуется исполнительный элемент 140, чтобы переводить фиксирующую часть 106 из положения фиксации в положение деблокировки. Если несущий элемент нагружается этим усилием, то это приводит к перемещению фиксирующей части 106 вдоль направления 120 перемещения против усилия винтовых пружин 130. Фиксирующая часть 106 может быть перемещена на такую длину, пока несущий элемент 114 не упрется в перемычку 100. В этом случае перемычка 102 входит именно в промежуточное пространство между фиксирующими рычагами 116, 118 и вследствие этого образует кромку сквозного проема 122 (фиг. 5).

Когда фиксирующая часть 106 принимает это положение, сквозной проем 122 располагается соосно с входным отверстием 78. Это дает возможность в положении деблокировки фиксирующей части 106 извлечь бутылку 32 из приемного элемента 62 для емкости, вытягивая горловинную часть 40 и крышку 54 из приемного элемента 62 для емкости со струйной трубки 12. Альтернативно или дополнительно устройство 10 для подмешивания может быть приподнято. Размеры сквозного проема 122 определены именно так, чтобы крышка 54 могла быть проведена сквозь сквозной проем 122 с лишь малым зазором.

При высвобождении бутылки 32 уплотнительный элемент 84 за счет того, что уплотнительный элемент 84 снова изменяет форму и в определенной мере «разжимается», может действовать как элемент предварительного напряжения. Это позволяет нагружать крышку 54 на уступе 94 усилием высвобождения, действующим против направления 80 введения. Это облегчает освобождение устройства 10 для подмешивания от бутылки 32.

Вследствие предварительного напряжения винтовых пружин 130, действующего на фиксирующую часть 106, непреднамеренное высвобождение бутылки 32 из устройства 10 для подмешивания является невозможным. Для этой цели требуется, чтобы пользователь, прежде всего, перевел фиксирующую часть 106 из положения фиксации в положение деблокировки.

Для соединения бутылки 32 с устройством 10 для подмешивания пользователь может сначала с приложением усилия перевести фиксирующую часть 106 из положения фиксации в положение деблокировки. После этого пользователь может, как разъяснено выше, ввести бутылку 32 горловинным участком 40, а также, если имеется, крышкой 54 в приемный элемент 62 для емкости. Под действием возвратного устройства 128 фиксирующая часть 106 переводится из положения деблокировки в положение фиксации без необходимости для этого участия пользователя.

На фиксирующих рычагах 116, 118 с обращенной к стенке 68 стороны расположены направляющие звенья 142. Направляющие звенья 142 содержат ориентированный относительно направления 80 введения скос. Это дает возможность в определенной мере «автоматически» переводить фиксирующую часть 106 из положения фиксации в положение деблокировки, когда бутылка 32 вводится в приемный элемент 62 для емкости. При этом горловинный участок 40 или, если имеется, крышка 54 может контактировать с направляющими звеньями 142. Вследствие скоса это приводит к силовой компоненте, действующей на фиксирующую часть 106 вдоль направления 120 перемещения. Данная силовая компонента направлена так, что занимающая положение фиксации фиксирующая часть 106 перемещается в положение деблокировки, после чего бутылка 32 может быть введена в приемный элемент 62 для емкости дальше. В этом случае под действием возвратного устройства 128 происходит также самостоятельное перемещение фиксирующей части 106 из положения деблокировки обратно в положение фиксации.

Устройство 10 для подмешивания оказалось многосторонним. Оно предоставляет возможность принятия и фиксации бутылок 32, которые оснащены или не оснащены крышкой 54. Фиг. 6 показывает соответствующим фиг. 3 образом такого рода бутылку 32 без крышки 54. При бутылке 32 согласно фиг. 6 горловинный участок 40 ловится снизу фиксирующими рычагами 116, 118 через элемент 48 прилегания и фиксируется в приемном элементе 62 для емкости. Кромка отверстия 50 может контактировать с вдающимся в приемное пространство 76 уплотнительным элементом 84 на его уплотнительной поверхности 86. Это предоставляет возможность непроницаемой для жидкостей и газов фиксации бутылки 32 в устройстве 10 для подмешивания. Для этой цели оказалось особо предпочтительным, если уплотнительная поверхность 86 является изменяемой по положению. В зависимости от наличия крышки 54 уплотнительная поверхность 86 может занимать разные положения и обеспечивать герметизацию при наличии или при отсутствии крышки 54.

1. Устройство для подмешивания чистящего средства в качестве принадлежности для уборочного аппарата высокого давления, включающее в себя выполненный с возможностью протока жидкостью-носителем трубопровод текучей среды, гидродинамически соединенный с трубопроводом текучей среды трубопровод (22) подвода чистящей жидкости, через который чистящая жидкость является подводимой из емкости (30) для чистящей жидкости для подмешивания к жидкости-носителю, приемный элемент (62) для емкости, в который емкость (30) для чистящей жидкости является частично вводимой в направлении (80) введения, и фиксирующее устройство (104) для фиксации емкости (30) для чистящей жидкости в приемном элементе (62) для емкости, отличающееся тем, что фиксирующее устройство (104) содержит фиксирующую часть (106), которая установлена в приемном элементе (62) с возможностью перемещения для емкости и является переводимой из положения фиксации, в котором емкость (30) для чистящей жидкости зафиксирована в приемном элементе (62) для емкости, в положение деблокировки, в котором емкость (30) для чистящей жидкости является вводимой в приемный элемент (62) для емкости и извлекаемой из него, и наоборот.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для перевода из положения фиксации в положение деблокировки фиксирующая часть (106) является подвижной в ориентированной поперек направления (80) введения плоскости.

3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что приемный элемент (62) для емкости содержит или образует направляющую для фиксирующей части (106).

4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что фиксирующая часть (106) расположена в приемном элементе (62) для емкости с геометрическим замыканием вдоль направления (80) введения и/или поперек направления перемещения для перевода из положения фиксации в положение деблокировки.

5. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что в положении фиксации фиксирующей части емкость (30) для чистящей жидкости зафиксирована в приемном элементе (62) для емкости со стопорением и/или зажатием.

6. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что фиксирующая часть (106) образует действующий против направления (80) введения упор для емкости (30) для чистящего средства и опирается против направления (80) введения на приемный элемент (62) для емкости.

7. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что фиксирующая часть (106) содержит или образует по меньшей мере один элемент прилегания и, прежде всего, опорный элемент (126), к которому или же на который в положении фиксации фиксирующей части (106) является прикладываемой или же накладываемой емкость (30) для чистящей жидкости для опоры против направления (80) введения на фиксирующую часть (106).

8. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что фиксирующая часть (106) содержит первый фиксирующий рычаг (116) и второй фиксирующий рычаг (118), которые удалены друг от друга посредством образующего сквозной проем (122) фиксирующей части (106) промежуточного пространства, причем в положении деблокировки фиксирующей части (106) емкость (30) для чистящей жидкости является проводимой сквозь сквозной проем (122), а в положении фиксации фиксирующей части (106) проходит в сквозной проем и контактирует с кромкой (124) сквозного проема (122).

9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что при переводе фиксирующей части (106) из положения фиксации в положение деблокировки и наоборот фиксирующие рычаги (116, 118) являются свободными от расклинивания относительно друг друга, причем для предотвращения расклинивания относительно друг друга фиксирующие рычаги (116, 118) опираются на приемный элемент (62) для емкости и/или выполнены жесткими или по существу жесткими.

10. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что фиксирующая часть (106) является переводимой из положения фиксации в положение деблокировки посредством введения емкости (30) для чистящего средства в приемный элемент (62) для емкости.

11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что фиксирующая часть (106) содержит по меньшей мере одно имеющее скос относительно направления (80) введения направляющее звено (142), к которому является прикладываемой при введении емкость (30) для чистящей жидкости, так что фиксирующая часть (106) является переводимой из положения фиксации в положение деблокировки.

12. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что устройство (10) для подмешивания чистящего средства содержит возвратное устройство (128) по меньшей мере с одним возвратным элементом (130) для перевода фиксирующей части (106) из положения деблокировки в положение фиксации.

13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что по меньшей мере один возвратный элемент (130) предварительно напрягает фиксирующую часть (106) в положении фиксации усилием, которое противодействует перемещению из положения фиксации в положение деблокировки.

14. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что устройство (10) для подмешивания чистящего средства содержит исполнительный элемент (140) для перевода фиксирующей части (106) из положения фиксации в положение деблокировки.

15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что исполнительный элемент (140) соединен, прежде всего монолитно соединен, с фиксирующей частью (106).

16. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что фиксирующая часть (106) содержит или образует исполнительный элемент (140) или наоборот.

17. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что в положении фиксации фиксирующей части (106) исполнительный элемент (140) не выступает или по существу не выступает за внешний контур приемного элемента (62) для емкости.

18. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что устройство (10) для подмешивания чистящего средства содержит расположенный на приемном элементе (62) для емкости уплотнительный элемент (84), который имеет прикладываемую с уплотнением к кромке отверстия (50) емкости (30) для чистящего средства или вокруг кромки уплотнительную поверхность (86).

19. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что уплотнительная поверхность (86) является изменяемой по положению на приемном элементе (62) для емкости, прежде всего вдоль направления (80) введения.

20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что уплотнительный элемент (84) выполнен с возможностью обжатия или перемещения в направлении (80) введения.

21. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что уплотнительный элемент (84) образует элемент предварительного напряжения, который нагружает против направления (80) введения зафиксированную с помощью фиксирующей части (106) в приемном элементе (62) для емкости емкость (30) для чистящей жидкости усилием предварительного напряжения.

22. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что трубопровод (22) подвода чистящей жидкости содержит или образует выполненный с возможностью введения в емкость (30) для чистящей жидкости шлангопровод (26).

23. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что устройство (10) для подмешивания чистящего средства содержит инжектор (20), чтобы подмешивать чистящую жидкость к жидкости-носителю.

24. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что устройство (10) для подмешивания чистящего средства имеет регулировочный элемент (34), с помощью которого является устанавливаемым количество подмешиваемой к жидкости-носителю чистящей жидкости.

25. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что устройство (10) для подмешивания чистящего средства содержит насадку (36), через которую смесь из жидкости-носителя и чистящей жидкости является распрыскиваемой из трубопровода текучей среды.

26. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что насадка (36) является воздушно-пенной насадкой (36).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к диспергирующей форсунке для диспергирования жидкости и флотационной установке. Диспергирующая форсунка для диспергирования жидкости, в частности суспензии, содержащей по меньшей мере один газ, включает газоподводящее сопло и трубообразное смесительное устройство, которое имеет совместный входной участок по меньшей мере для одного газа и жидкости, и выходной участок для газо-жидкостной смеси, образованной по меньшей мере из одного газа и жидкости.

Изобретение относится к смешивающим устройствам и может быть применено для смешения потоков текучей среды, в частности газов или жидкостей, в различных отраслях промышленности и преимущественно в нефтепереработке и нефтехимии, газовой и энергетической промышленности.

Изобретение касается смесительного устройства для смешивания агломерирующего порошка в суспензию. Смесительное устройство включает форсунку для создания струи суспензии, загрузочное устройство для ввода порошка в струю суспензии, смесительную камеру, которая устроена, чтобы смешивать частицы с порошком так, чтобы порошок налипал на частицы, и диффузор для успокоения суспензии таким образом, чтобы захваченные порошком частицы образовывали в суспензии агломераты, при этом смесительная камера в области, в которой поперечное сечение в направлении потока сужается, имеет диафрагму и/или направляющий профиль, с помощью которых может осуществляться завихрение струи суспензии с порошком.

Изобретение относится к производству наполненных полиуретанов для теплоизоляции, звукоизоляции и/или амортизирующих слоев, преимущественно, в линиях для изоляции труб в заводских условиях.

Изобретение относится к способу и реактору для примешивания одного или более потоков в поток технологической жидкости. Способ позволяет технологической жидкости протекать в проточном трубопроводе, действующем как поточный реактор с реакционной зоной.

Изобретение относится к области обеззараживания и консервации воды и предназначено для использования в установках для получения аэрозольно-газовой смеси, смешения образующейся аэрозольно-газовой смеси с водой с целью получения водных дезинфицирующих и консервирующих растворов.

Изобретение относится к струйной технике, например к инжекторам, и способам инжекции для нагрева перекачиваемой и эжектирующей сред. Струйный аппарат повторного вскипания содержит два последовательно соединенных сопла, сконфигурированных для вскипания горячего жидкостного потока в первом сопле, торможения и уменьшения газовой фазы во втором сопле с последующим разгоном и повторным вскипанием во втором сопле.

Изобретение относится к системам газификации и может быть использовано в химических реакторах и системах трубопроводов для инжекции сырья. Инжекторная система подачи сырья содержит несколько кольцевых каналов 314, 316, 318, размещенных в концентрической конфигурации вокруг продольной оси, и несколько спиральных элементов 312, проходящих в тракт для прохода текучей среды.

Изобретение относится к устройствам для смешивания порошкообразного материала и жидкости затворения растворов и может использоваться в нефтегазодобывающей промышленности при приготовлении буровых промывочных и тампонажных растворов, а также в других областях при смешивании разнофазных потоков.

Изобретение относится к устройствам для очистки загрязненного газового потока с помощью форсунки, распыляющей пароводяную смесь, и может использоваться на предприятиях, работа которых связана с загрязнением атмосферного воздуха.

Изобретение может быть использовано в выхлопных системах двигателей внутреннего сгорания. Выхлопная система двигателя содержит выхлопную трубу (18) с изгибом, направляющим поток выхлопных газов по криволинейной траектории, инжектор (12), экранирующий элемент (4) и направляющую лопатку (6). Выхлопная труба (18) содержит внутреннюю поверхность и соединена по текучей среде с каталитическим конвертером, расположенным по потоку после изгиба трубы. Инжектор (12) установлен на внешней поверхности выхлопной трубы (18) и содержит наконечник (24), расположенный внутри выхлопной трубы на изгибе, для инжектирования жидкого восстановителя в выхлопную трубу (18). Экранирующий элемент (4) установлен в выхлопной трубе (18) на расстоянии от внутренней поверхности выхлопной трубы (18). Экранирующий элемент (4) имеет или трубчатую структуру или структуру в форме усеченного конуса, имеющую открытый ближний торец (14) и открытый дальний торец (16). Ближний торец (14) расположен таким образом, что наконечник (24) инжектора (12) находится внутри экранирующего элемента (4). Дальний торец (16) расположен или на центральной оси (26) выхлопной трубы или рядом с центральной осью (26). Направляющая лопатка (6) установлена на экранирующем элементе (4). Направляющая лопатка (6) расположена и выполнена с возможностью направления части потока выхлопных газов из области по потоку перед изгибом выхлопной трубы (18) по дугообразной траектории в ближний торец (14) экранирующего элемента (4). Раскрыты узел направления потока и способ инжектирования жидкого восстановителя в выхлопную систему двигателя. Технический результат заключается в предотвращении образования жидкой пленки восстановителя на внутренней поверхности выхлопной трубы. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли и может быть использовано, в частности, для подготовки мелкодисперсной однородной газожидкостной смеси для закачки в нагнетательные скважины. Устройство диспергирования газожидкостной смеси включает корпус с установленными в нем последовательно радиально-коаксиальными камерами в количестве как минимум одной и сопла Лаваля, которые закреплены в корпусе посредством запорных элементов, причем каждая камера содержит два конусовидных барьера, установленных с возможностью изменения расстояния между ними, из которых один имеет входное отверстие в виде большого усеченного конуса, и другой клиновый уплотнитель выполнен в виде малого конуса, а вершины конусов направлены в противоположные стороны, при этом большой конус имеет диаметр входного основания (0,8-0,9) от диаметра корпуса и диаметр выходного основания (0,4-0,5) от диаметра корпуса, малый конус имеет диаметр основания (0,4-0,5) от диаметра корпуса, а углы большого и малого конусов составляют (30°-120°). Изобретение обеспечивает получение высокодисперсной стабильной газожидкостной смеси, которая надежно перекачивается насосом. 1 ил.

Изобретения относятся к технологическим процессам непрерывного смешения в статических смесителях жидких, газообразных и других текучих сред в различных отраслях промышленности и могут быть использованы на нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях при подготовке нефти к переработке, а именно для ввода деэмульгатора и промывной воды в поток нефти и их смешения перед блоками обезвоживания и обессоливания, а также в других отраслях промышленности для смешивания основного потока жидкости или газа с меньшими количествами добавочных жидких или газообразных компонентов. Способ смешения, заключающийся в организации перекрестного инжектирования добавочного компонента в отдельные струи обрабатываемого потока, реализуется в устройстве струеинжекционного смешения текучих сред, содержащем корпус с проточной камерой для обрабатываемого потока и соединенный с ней патрубок ввода добавочного компонента. В устройстве дополнительно выполнены отдельные струевыпрямляющие каналы, расположенные в проточной камере, выполненные из равномерно распределенных по всему поперечному сечению корпуса смесителя трубок, обеспечивающих спокойный режим течения основного потока, а патрубок ввода добавочного компонента соединен с межтрубным пространством, образованным внешней поверхностью трубок и внутренней поверхностью цилиндрической части корпуса, при этом трубки проточной камеры имеют вводные отверстия, диаметр, форма, количество и взаимное расположение которых определяется из условия достижения оптимальных характеристик смешения, равномерно распределенные по поверхности трубок, через которые добавочный компонент в виде свободных затопленных струй с турбулентным режимом истечения попадает из межтрубного пространства корпуса в трубное пространство, распределяясь по отдельным каналам и смешиваясь с отдельными струями обрабатываемого потока. Техническим результатом является повышение эффективности технологических операций обезвоживания и обессоливания. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к струйным смесителям. Входное сопло камеры смесителя для создания реактивной струи газожидкостной смеси представляет собой аксиально симметричную полость и включает колоколообразные либо конусообразные входную и выходную камеры, вершины которых соединяются через отверстие, образующее перетяжку. За счет того, что диаметры входного отверстия и выходного отверстия, а также длины камер зависят от диаметра перетяжки, на выходе сопла развивается реактивная струя смеси, что обеспечивает высокую эффективность смешивания. Закругления камер, предусмотренные для использования с жидкими средами, позволяют достичь дополнительной генерации тепла, снижения вязкости. Изобретение обеспечивает создание эмульсий, высокую эффективность смешивания, а также снижение вязкости, генерации тепла, холодной пастеризации, гомогенизации, улучшение качества, сатурацию, смешения на молекулярном уровне. 3 табл., 1 ил.
Наверх