Гидроцилиндр двустороннего действия с двусторонним штоком

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидроцилиндрам двустороннего действия с двусторонним штоком с прямолинейным возвратно-поступательным движением выходного звена, и может быть использовано в горизонтальных или вертикальных гидроударных механизмах (гидромолотах), которые применяются для погружения в грунт длинномерных стержневых элементов, например свай, арматурных стержней, труб. Гидроцилиндр содержит цилиндр, шток с фальштоком, концы которых проходят сквозь крышки, закрывающие торцы цилиндра, поршень, причем шток соединен с фальштоком посредством шарнирного подшипника и стопорных колец, а поршень соединен со штоком посредством упорной гайки и стопорных полуколец. Технический результат – повышение надежности и ресурса гидроцилиндра. 2 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидроцилиндрам двустороннего действия с двусторонним штоком с прямолинейным возвратно-поступательным движением выходного звена, и может быть использовано в горизонтальных или вертикальных гидроударных механизмах (гидромолотах), которые применяются для погружения в грунт длинномерных стержневых элементов, например свай, арматурных стержней, труб.

Гидроцилиндр двустороннего действия преобразует гидравлическую энергию рабочей жидкости в механическую энергию возвратно-поступательного движения выходного звена (штока), при этом движение поршня под действием рабочей жидкости осуществляется в обоих направлениях.

Известны гидроцилиндры двустороннего действия с двусторонним штоком (Марутов В.А, Павловский С.А. «Гидроцилиндры», Машиностроение, Москва, 1966 г., с. 5).

К недостаткам такого типа гидроцилиндров относится сложность изготовления штока большой длины, что соответственно приводит к большим габаритам гидроцилиндра, т.к. шток находится по обе стороны гидроцилиндра.

Известен «Гидроцилиндр с двусторонним штоком» патент №2195587 (F15B 15/00, F16J 1/12), состоящий из цельного бесступенчатого штока, проходящего через составной поршень, герметизирующих элементов и уплотнительных эластичных колец, герметизирующих стык поршень-шток.

Недостатком данного устройства является необходимость изготовления штока из одной заготовки, что увеличивает трудоемкость и материалоемкость, а также примененная жесткая «трехопорная» схема крепления поршня к штоку, приведет к интенсивному одностороннему износу уплотнений от возникающих изгибающих моментов при внецентренном сжатии штока.

Известно применение гидроцилиндра двустороннего действия с двусторонним штоком в приводах строительных машин, когда требуется получить одинаковые усилия при постоянном давлении или одинаковую скорость при постоянном расходе рабочей среды при движении штоков в обе стороны.

Наиболее близким является гидроцилиндр двойного действия с двусторонним штоком, описанный в патенте на полезную модель №83079 «Молот сваебойный гидравлический штанговый» (E02D 7/10). Гидроцилиндр содержит нижний шток (шток-поршень), диаметр которого больше, чем диаметр верхнего штока (фальштока). Фальшток присоединен к шток-поршню с возможностью радиального смещения за счет наличия зазора между шейкой фальштока и стопорными полукольцами, которые фиксируют фальшток в осевом направлении. При этом возможное радиальное смещение фальштока допустимо вдоль плоскости, перпендикулярной движению фальштока.

К недостаткам данного гидроцилиндра следует отнести крепление штока к фальштоку, которое не допускает угловые смещения фальштока относительно оси движения шток-поршня в результате установленных без торцевого зазора между фальштоком и шток-поршнем стопорных полуколец.

Задачей предлагаемого изобретения является создание гидроцилиндра двустороннего действия с двусторонним штоком повышенной надежности и увеличение ресурса работы гидроцилиндра за счет разгрузки штока от возникающих изгибающих напряжений.

Поставленная задача решается тем, что в гидроцилиндре двустороннего действия с двухсторонним штоком, содержащим цилиндр, шток с фальштоком, концы которых проходят сквозь крышки, закрывающие торцы цилиндра, поршень, шток соединен с фальштоком, посредством шарнирного подшипника и стопорных колец, а поршень соединен со штоком посредством упорной гайки и стопорных полуколец.

На фиг. 1 изображен гидроцилиндр двустороннего действия с двусторонним штоком, общий вид.

На фиг. 2 показан вид А фиг. 1, крепление поршня со штоком и фальштоком.

Гидроцилиндр двустороннего действия с двусторонним штоком содержит цилиндр 1, поршень 2, шток 3 и фальшток 4, проходящие через крышки 5, которые закрывают торцы цилиндра 1. Шток 3 образует камеру обратного хода 6, а фальшток 4 образует рабочую камеру 7. Фальшток 4 соединен со штоком 3 через шарнирный подшипник 8. Внешнее кольцо 9 шарнирного подшипника 8 через уплотнительное кольцо 10 и стопорное кольцо 11 закреплено на штоке 3, а внутренне кольцо 12 шарнирного подшипника 8 через стопорное кольцо 13 и уплотнительное кольцо 14 закреплено на фальштоке 4. Шток 3 соединен с поршнем 2 через упорную гайку 15 и стопорные полукольца 16. На поршне 2 жестко закреплена подпорная гайка 17, удерживающая уплотнительное кольцо 18. Поршень 2 контактирует с цилиндром 1 посредством уплотнительных колец 18 и 19.

Гидроцилиндр двустороннего действия с двусторонним штоком работает следующим образом.

В начале работы гидроцилиндра рабочая жидкость под давлением подается в камеру обратного хода 6, перемещая поршень 2, шток 3 и фальшток 4 в направлении камеры рабочего хода 7, при этом вытесняя рабочую жидкость из камеры рабочего хода 7 в линию слива (не показана). Затем рабочая жидкость под давлением подается в камеру рабочего хода 7, а камера обратного хода 6 подключается в линии слива (не показана), происходит движение поршня 2 вместе со штоком 3 и фальштоком 4, которые перемещаются в сторону камеры обратного хода 6, вытесняя рабочую жидкость в линию слива.

Соединение шток-поршень-фальшток совершает возвратно-поступательное движение относительно цилиндра 1.

В процессе работы ударного механизма, в котором применяется заявленный гидроцилиндр, позволяет за счет применения шарнирного подшипника в соединении штока с фальштоком компенсировать изгибающие моменты на фальштоке за счет углового смещения внутреннего кольца шарнирного подшипника относительно внешнего кольца подшипника.

Гидроцилиндр двустороннего действия с двухсторонним штоком, содержащий цилиндр, шток с фальштоком, концы которых проходят сквозь крышки, закрывающие торцы цилиндра, поршень, отличающийся тем, что шток соединен с фальштоком посредством шарнирного подшипника и стопорных колец, а поршень соединен со штоком посредством упорной гайки и стопорных полуколец.



 

Похожие патенты:

Цилиндр предназначен для перемещения рабочего органа из одного положения в другое. Цилиндр состоит из корпуса, включающего в себя цилиндр, крышку переднюю, имеющую сквозные отверстия для входа-выхода рабочих шариков, патрубок, имеющий отверстие для выхода штока поршня, в стенке которого располагаются кольцевые канавки, заполненные шариками, крышку заднюю, имеющую сквозные отверстия для входа-выхода рабочих шариков, сепаратор, и поршня, являющегося рабочим органом и состоящего из штока и поршня, имеющего на своей внешней поверхности кольцевые канавки, заполненные шариками, и предназначен для совершения работы посредством возвратно-поступательного движения поршня от воздействия на него рабочих шариков.

Цилиндр предназначен для перемещения рабочего органа из одного положения в другое. Цилиндр содержит корпус, включающий в себя цилиндр, крышку переднюю, имеющую сквозные отверстия для входа-выхода рабочих шариков, крышку заднюю, имеющую сквозное отверстие для выхода штока поршня.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания, снабженных моторными тормозами-замедлителями. Управляющий цилиндр (12) моторного тормоза-замедлителя предназначен для создания замедления путем дросселирования потока отработавших газов на стороне выпуска турбонагнетателя двигателя транспортного средства.

Гидроцилиндр относится к объемным гидродвигателям, предназначенным для преобразования энергии потока рабочей жидкости в механическую энергию выходного звена, движущегося возвратно-поступательно.

Гидроцилиндр предназначен для использования в энергетике, металлургии, строительной и горнорудной отраслях промышленности. Гидроцилиндр включает плунжер, цилиндр, при этом на рабочей цилиндрической поверхности плунжера, изготовленного из конструкционной стали, выполнены кольцевые валики шириной 6÷12 мм из высокотвердого износостойкого мартенсита трения, отстоящие друг от друга на расстояние больше ширины валиков в 1,2÷1,5 раза, имеющие в поперечном сечении, в средней части, опорные цилиндрические поверхности и наклонные борта, расположенные по обе стороны опорных поверхностей.

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к устройствам, предназначенным для преобразования энергии рабочей жидкости в механическую энергию.

Линейный исполнительный механизм предназначен для возвратно-поступательного перемещения подвижного рабочего стола. На направляющем блоке (76), который входит в состав направляющего узла (16), на нижней его поверхности, обращенной к главному корпусу цилиндра (12), образована пара канавок циркуляции (80) шариков, и в канавки циркуляции (80) шариков помещается несколько шариков (58).

Гидравлическое устройство предназначено для системы управления изменением шага винта. Гидравлическое устройство (100) содержит корпус (10), шток (20) поршня, приводимого гидравлической жидкостью под давлением, первый дренирующий канал (35) для отвода наружу внутренней утечки гидравлической жидкости в упомянутом устройстве (100), при этом оно содержит второй дренирующий канал (37) для отвода наружу упомянутой утечки гидравлической жидкости в упомянутом устройстве (100), при этом упомянутый первый канал (35) и упомянутый второй канал (37) так ориентированы в двух различных направлениях, что каждый из упомянутых каналов (35, 37) взаимодействует на уровне одного из их концов внутри упомянутого корпуса (10) упомянутого устройства (100).

Изобретение относится к подъемной технике, в частности к гидравлическому приводу установки с подъемным элементом. Гидравлический привод (ГП) содержит систему управления, первый трехпозиционный гидрораспределитель с электромагнитным управлением (ТГ), первый и второй односторонние гидрозамки (ОГЗ), первый и второй ограничители расхода (ОР), дроссель и установленный на основании, смонтированном на шасси транспортного средства, насосный агрегат (НА) с баком.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для перемещения составных частей манипуляторов, выдвижных секций стрелы, выдвижных выносных опор и других рабочих органов лесозаготовительной, строительной, горнодобывающей и др.

В гидро(пневмо)цилиндре (10) на первом кольцеобразном выступе (34) крышки (14) головки с возможностью свободного монтажа и демонтажа установлено первое позиционирующее кольцо (26), а на втором кольцеобразном выступе (48) крышки (16) штока с возможностью свободного монтажа и демонтажа установлено второе позиционирующее кольцо (28). Со стороны внешних окружных поверхностей первого и второго позиционирующих колец (26, 28) вставлены противоположные торцевые участки цилиндрической трубы (12). При этом первое и второе позиционирующие кольца (26, 28) обеспечивают возможность позиционирования и поддерживания обоих торцевых участков цилиндрической трубы (12). В результате за счет подготовки новой цилиндрической трубы (12а) с другим диаметром и новых первого и второго позиционирующих колец (26а, 28а) и монтажа новой цилиндрической трубы (12а) через новые первое и второе позиционирующие кольца (26а, 28а), смонтированные на первом и втором кольцеобразных выступах (34, 48), обеспечивается возможность получения гидро(пневмо)цилиндра (10) с другим диаметром канала цилиндра. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Гидро(пневмо)цилиндр предназначен для перемещения исполнительного механизма из одного положения в другое. Гидро(пневмо)цилиндр (10) включает в себя множество ступенчатых участков (28а, 30а, 32а, 34а) с первого по четвертый, располагающихся в первом замковом стыковом соединительном узле (26) крышки (14) головки, а также множество ступенчатых участков (28b, 30b, 32b, 34b) с первого по четвертый, располагающихся во втором замковом стыковом соединительном узле (50) крышки (16) штока. Избирательный монтаж цилиндрической трубы (12) на какой-либо одной паре ступенчатых участков (28а, 28b, 30а, 30b, 32а, 32b, 34а, 34b) с первого по четвертый позволяет в случае использования новой цилиндрической трубы (12), отличающейся по диаметру, вместе с новым поршнем (18) и последующего избирательного монтажа этой цилиндрической трубы (12) на какой-либо одной паре ступенчатых участков (28а, 28b, 30а, 30b, 32а, 32b, 34а, 34b) с первого по четвертый обеспечить возможность получения гидро(пневмо)цилиндра (10) с другим диаметром канала. Технический результат – расширение диапазона регулирования выходного усилия. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх