Глазурь

Изобретение относится к составам глазурей. Технический результат – снижение температуры варки фритты. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; Al₂O₃ 1,5-3,0; Fe₂O₃ 10-1,4; CaO 3,0-5,0; MgO 0,5-1,0; K₂O 10,4-11,6; Na₂O 8,7-10,2; B₂O₃ 4,0-6,0; P₂O₅ 14,3-19,7; Mn₂O₃ 14,0-19,0; S^2- 0,2-0,5. 1 табл.

 

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия керамических плиток, других изделий декоративно-художественного, а также бытового, назначения.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 42,38-43,94; Al₂O₃ 12,23-12,36; Fe₂O₃ 0,55-0,82; CaO 11,74-12,79; MgO 5,88-7,39; K₂O 0,88-1,50; Na₂O 0,55-0,62; B₂O₃ 20,82-21,02; MnO 0,02-0,04; FeO 0,76-1,28; P₂O₅ 0,2-0,34 [1]. ТКЛР такой глазури составляет (54,5-56,2)×10^-7 °С^-1.

Задачей изобретения является снижение температуры варки фритты глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, K₂O, Na₂O, B₂O₃, P₂O₅, дополнительно содержит Mn₂O₃ и S^2-, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; Al₂O₃ 1,5-3,0; Fe₂O₃ 10-1,4; CaO 3,0-5,0; MgO 0,5-1,0; K₂O 10,4-11,6; Na₂O 8,7-10,2; B₂O₃ 4,0-6,0; P₂O₅ 14,3-19,7; Mn₂O₃ 14,0-19,0; S^2- 0,2-0,5.

В таблице приведены составы глазури.

Варку фритты глазури осуществляют при температуре 1380-1410°C. Фритту гранулируют в воду и размалывают до прохождения через сетку №0056. Суспензию наносят на керамические обожженные изделия и при температуре 930-980°C закрепляют оплавлением.

Источник информации

1. SU 1673551, C03C 8/08, 1991.

Глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, K₂O, Na₂O, B₂O₃, P₂O₅, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Mn₂O₃ и S^2-, при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO₂ 30,0-35,0; Al₂O₃ 1,5-3,0; Fe₂O₃ 1,0-1,4; CaO 3,0-5,0; MgO 0,5-1,0; K₂O 10,4-11,6; Na₂O 8,7-10,2; B₂O₃ 4,0-6,0; P₂O₅ 14,3-19,7; Mn₂O₃ 14,0-19,0; S^2- 0,2-0,5.