Режущий инструмент
Режущий инструмент содержит корпус, в гнезде которого установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей частью, расположенной в отверстии корпуса и имеющей паз, перпендикулярный ее оси, и винта, расположенного в резьбовом отверстии корпуса, выполненном параллельно отверстию под направляющую часть прихвата и пересекающем его. При этом винт контактирует своими торцовыми поверхностями с боковыми поверхностями паза направляющей части прихвата. Паз цилиндрической направляющей части прихвата выполнен кольцевым, а на самой направляющей выполнена лыска параллельно оси и глубиной не менее глубины паза. Достигается сокращение времени сборки-разборки инструмента. 3 ил.
Изобретение относится к области металлообработки, в частности к режущему инструменту с механическим креплением режущих пластин, и может быть использовано, например, в конструкциях мелкоразмерных концевых фрез и резцов.
Известны резцы, в которых режущая пластина закреплена на корпусе Г-образным прихватом с цилиндрической направляющей частью и проходящим сквозь него крепежным винтом с разнонаправленной резьбой (см. Андреев В.Н., Боровский Г.В. и др. «Инструмент для высокопроизводительного и экологически чистого резания», Москва, «Машиностроение», 2010, стр. 335, рис. 5.4а).
Такие резцы достаточно трудоемки в изготовлении из-за выполнения четырех резьбовых участков с разнонаправленной резьбой. Кроме того, при таком выполнении узла крепления появляются ограничения для создания инструментов уменьшенных габаритов, поскольку существенное уменьшение диаметра крепежного винта приводит к снижению срока эксплуатации.
Известен также режущий инструмент (патент РФ №2497637, кл. B23C 5/20, B23B 27/16 от 05.06.2012 г., прототип), в гнезде корпуса которого установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей частью, расположенной в отверстии корпуса и имеющей паз, перпендикулярный ее оси, а также винта, расположенного в резьбовом отверстии корпуса, выполненном параллельно отверстию под направляющую часть прихвата, пересекающем его, и контактирующего своими торцовыми поверхностями с боковыми поверхностями паза направляющей части прихвата.
К недостаткам режущего инструмента следует отнести относительную трудоемкость при сборке и разборке узла крепления (необходимо полностью вворачивать или выворачивать винт совместно с прихватом), что усложняет условия эксплуатации.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.
Поставленная цель достигается тем, что в известном режущем инструменте, в гнезде корпуса которого установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей частью, расположенной в отверстии корпуса и имеющей паз перпендикулярный ее оси, а также винта, расположенного в резьбовом отверстии корпуса, выполненном параллельно отверстию под направляющую часть прихвата, пересекающем его, и контактирующего своими торцовыми поверхностями с боковыми поверхностями паза направляющей части прихвата, согласно предложенному изобретению, паз цилиндрической направляющей части прихвата выполнен кольцевым, а на самой направляющей выполнена лыска параллельно оси глубиной не менее глубины паза.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 - предлагаемый инструмент - вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 2.
Режущий инструмент содержит корпус 1, в гнезде которого установлена режущая пластина 2, закрепляемая с помощью Г-образного прихвата 3 с цилиндрической направляющей частью 4, расположенной в отверстии 5 корпуса, и крепежного винта 6, расположенного в резьбовом отверстии 7 корпуса.
Резьбовое отверстие 7 выполнено параллельно отверстию 5 и пересекает его. На цилиндрической направляющей выполнен кольцевой паз 8, перпендикулярный ее оси. С боковыми поверхностями паза 8 взаимодействуют торцовые поверхности винта 6. На цилиндрической направляющей 4 прихвата 3 выполнена лыска 9 параллельно оси глубиной ал, не менее глубины кольцевого паза ап.
С целью повышения прочностных характеристик прихвата 3 кольцевой паз 8 может выполняться не по всей окружности цилиндрической направляющей части 4, а только на части окружности, заключенной между контактными поверхностями с винтом 6 и лыской 9. С той же целью лыска 9 может выполняться как часть цилиндра с диаметром не менее диаметра винта 6, а также не на всю длину цилиндрической части 4, а только между кольцевым пазом 8 и торцовой поверхностью 10 цилиндрической направляющей части 4.
При первичной сборке узла крепления винт 8 вворачивается в резьбовое отверстие 7. Прихват 3 ориентируется лыской 9 по выступающей части винта 8 и вставляется в отверстие 5, потом поворачивается в рабочее положение. Устанавливается режущая пластина 2. Закрепление пластины осуществляется путем завинчивания винта 8.
Для разборки узла достаточно ослабить винт 8, повернуть прихват до совпадения выступающей части винта 8 с лыской 9 и вынуть прихват из отверстия 5. Такое решение позволяет упростить эксплуатацию режущего инструмента.
Режущий инструмент, в гнезде корпуса которого установлена режущая пластина, закрепляемая с помощью Г-образного прихвата с цилиндрической направляющей частью, расположенной в отверстии корпуса и имеющей паз, перпендикулярный ее оси, и винта, расположенного в резьбовом отверстии корпуса, выполненном параллельно отверстию под направляющую часть прихвата и пересекающем его, при этом винт контактирует своими торцовыми поверхностями с боковыми поверхностями паза направляющей части прихвата, отличающийся тем, что паз цилиндрической направляющей части прихвата выполнен кольцевым, а на самой направляющей выполнена лыска параллельно оси и глубиной не менее глубины паза.
