Установка для разделения водонефтяной эмульсии



Установка для разделения водонефтяной эмульсии
Установка для разделения водонефтяной эмульсии
Установка для разделения водонефтяной эмульсии
Установка для разделения водонефтяной эмульсии

Владельцы патента RU 2614696:

Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (RU)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам для сбора и подготовки нефти, воды, газа, и может быть использовано для разделения эмульсий. Установка для разделения водонефтяной эмульсии содержит вертикальную цилиндрическую емкость, распределитель эмульсии в виде горизонтально расположенного патрубка ввода эмульсии и сборники разделенных фаз, расположенные у противоположной от патрубка ввода эмульсии стенки емкости, вертикальную газоотводящую трубу, установленную по верхней образующей на патрубке ввода эмульсии. Внутри патрубка ввода эмульсии до газоотводящей трубы концентрично установлен полый цилиндр с жестко установленными на обоих концах заглушками, при этом полый цилиндр образует с патрубком ввода эмульсии ограниченное межтрубное пространство, причем полый цилиндр внутри снабжен конусами и рядами отверстий, при этом углы наклона конусов в полом цилиндре увеличиваются по направлению движения эмульсии, при этом в межколонном пространстве напротив рядов отверстий полого цилиндра установлены взаимообращенные конусам полого цилиндра усеченные конусы с рядами отверстий, выполненными в полом цилиндре, причем углы наклона усеченных конусов в межтрубном пространстве уменьшаются по направлению движения эмульсии, при этом из межколонного пространства по верхней образующей патрубка ввода эмульсии выполнены газоотводы, соединенные с газоотводящей трубой, а за газоотводящей трубой на расстоянии - Н от полого цилиндра в патрубке ввода эмульсии по центру ее поперечного сечения установлена продольная горизонтальная перегородка, выполненная в виде прямоугольной пластины, плавно свернутой по спирали, при этом ее кромка на выходе повернута на 180° по отношению к кромке на входе, причем в газоотводящей трубе установлен брызгоунос, выполненный в виде диаметрально противоположно расположенных наклонных круглых лопаток со скошенным сегментом. Изобретение обеспечивает повышение эффективности выделения газа из водонефтяной эмульсии, повышение интенсивности разрушения водонефтяной эмульсии, увеличение пропускной способности, а также исключение попадания брызг в сборник отвода газа по газоотводящей трубе. 5 ил.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам для сбора и подготовки нефти, воды, газа, и может быть использовано для разделения эмульсий.

Известен аппарат для разделения водонефтяной эмульсии (патент RU №2009687, МПК B01D 17/04, опубл. 30.03.1994 г.), содержащий горизонтальную цилиндрическую емкость с распределителем эмульсии, сборником нефти и сборником воды, диск, установленный на торце распределителя эмульсии и обращенный к сборнику нефти, вертикальную кольцевую перегородку и осевую горизонтальную перфорированную перегородку, при этом осевая горизонтальная перфорированная перегородка выполнена из поперечных лотков с наклонными по ходу движения потока днищами, обращенными попеременно вверх и вниз, аппарат снабжен теплообменными элементами, размещенными между лотками, а перфорации выполнены в нижней части днищ лотков, обращенных вниз, и в верхней части днищ лотков, обращенных вверх, при этом теплообменные элементы выполнены в виде горизонтального трубчатого змеевика.

Недостатками данного устройства являются:

- во-первых, сложность конструкции и большая металлоемкость распределителя эмульсии (поперечные лотки, теплообменные элементы и т.д.);

- во-вторых, низкое качество нефти и воды на выходе из аппарата, ввиду ограниченной пропускной способности аппарата, так как в процессе работы аппарата водонефтяная эмульсия тонким слоем стекает по лоткам, поэтому при увеличении подачи водонефтяной эмульсии в аппарат резко снижается качество нефти и воды на выходе из аппарата;

- в-третьих, высокие энергетические затраты, связанные с нагреванием трубчатого змеевика в процессе разделения водонефтяной эмульсии.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является отстойник для разделения эмульсии (патент RU №2242265, МПК B01D 17/04, опубл. 20.12.2004 г., бюл. №35), содержащий вертикальную цилиндрическую емкость, распределитель эмульсии, сборники разделенных фаз, расположенные у противоположной от распределителя эмульсии стенки емкости, при этом распределитель эмульсии выполнен в виде горизонтально расположенного патрубка ввода эмульсии и набора расположенных последовательно друг за другом соосно патрубку ввода эмульсии отбойников-направляющих, представляющих собой установленные с зазором относительно друг друга и патрубка ввода эмульсии полые усеченные конусы, жестко зафиксированные между собой и с патрубком ввода эмульсии и имеющие внутренние диаметры и углы раскрытия, уменьшающиеся по мере удаления от торцевой части патрубка ввода эмульсии, а последний отбойник-направляющий представляет собой полый конус, причем вершины конусов направлены в сторону патрубка ввода эмульсии, при этом на патрубке ввода эмульсии по верхней образующей установлена вертикальная газоотводящая труба, верхний конец которой расположен в газовой зоне отстойника.

Недостатками данного устройства являются:

- во-первых, низкая эффективность выделения газа из водонефтяной эмульсии (разгазирования эмульсии) и, как следствие, низкое качество на выходе нефти и воды. Это обусловлено тем, что газоотводная труба установлена в патрубке ввода эмульсии перед отбойниками-направляющими, т.е. до начала разделения водонефтяной эмульсии, поэтому выходит только свободный газ, выделившийся из эмульсии в подводящем трубопроводе;

- во-вторых, низкая интенсивность разрушения водонефтяной эмульсии из-за слабого закручивания потока водонефтяной эмульсии на выходе из патрубка ввода эмульсии с помощью отбойников-направляющих и соединительного элемента, что приводит к образованию промежуточного слоя в устройстве;

- в-третьих, ограниченная пропускная способность устройства, так как наличие промежуточного слоя требует более продолжительного времени для отстоя, т.е. гравитационного разделения водонефтяной эмульсии в устройстве;

- в-четвертых, низкое качество выделенного из жидкости газа, так как брызги по газоотводящей трубе свободно попадают в сборник отвода газа.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности выделения газа из водонефтяной эмульсии, повышение интенсивности разрушения водонефтяной эмульсии и увеличение пропускной способности установки и исключение попадания брызг в сборник отвода газа по газоотводящей трубе.

Установка для разделения водонефтяной эмульсии, содержащая вертикальную цилиндрическую емкость, распределитель эмульсии в виде горизонтально расположенного патрубка ввода эмульсии и сборники разделенных фаз, расположенные у противоположной от патрубка ввода эмульсии стенки емкости, вертикальную газоотводящую трубу, установленную по верхней образующей на патрубке ввода эмульсии.

Новым является то, что внутри патрубка ввода эмульсии до газоотводящей трубы концентрично установлен полый цилиндр с жестко установленными на обоих концах заглушками, при этом полый цилиндр образует с патрубком ввода эмульсии ограниченное межтрубное пространство, причем полый цилиндр внутри снабжен конусами и рядами отверстий, при этом углы наклона конусов в полом цилиндре увеличиваются по направлению движения эмульсии, при этом в межколонном пространстве напротив рядов отверстий полого цилиндра установлены взаимообращенные конусам полого цилиндра усеченные конусы с рядами отверстий, выполненными в полом цилиндре, причем углы наклона усеченных конусов в межтрубном пространстве уменьшаются по направлению движения эмульсии, при этом из межколонного пространства по верхней образующей патрубка ввода эмульсии выполнены газоотводы, соединенные с газоотводящей трубой, а за газоотводящей трубой на расстоянии Н от полого цилиндра в патрубке ввода эмульсии по центру ее поперечного сечения установлена продольная горизонтальная перегородка, выполненная в виде прямоугольной пластины, плавно свернутой по спирали, при этом ее кромка на выходе повернута на 180° по отношению к кромке на входе, причем в газоотводящей трубе установлен брызгоунос, выполненный в виде диаметрально противоположно расположенных наклонных круглых лопаток со скошенным сегментом.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка для разделения водонефтяной эмульсии.

На фиг. 2 схематично изображен патрубок ввода эмульсии предлагаемой установки для разделения водонефтяной эмульсии.

На фиг. 3, 4, 5 схематично изображены соответствующие разрезы А-А, Б-Б, В-В предлагаемой установки для разделения водонефтяной эмульсии.

Установка для разделения водонефтяной эмульсии содержит вертикальную цилиндрическую емкость 1 (см. фиг. 1), распределитель эмульсии в виде горизонтально расположенного патрубка ввода эмульсии 2 и сборники разделенных фаз (воды 3 нефти 4, газа 5), расположенные у противоположной от патрубка ввода эмульсии 2 стенки емкости 1. Также установка содержит вертикальную газоотводящую трубу 6, установленную по верхней образующей на патрубке ввода эмульсии 2.

Внутри патрубка ввода эмульсии 2 (см. фиг. 2) до газоотводящей трубы 6 концентрично установлен полый цилиндр 7 с жестко установленными на обоих концах заглушками 8 и 9. Полый цилиндр 7 образует с патрубком ввода эмульсии 2 ограниченное межтрубное пространство 10.

Полый цилиндр 7 внутри снабжен конусами, например тремя конусами 11', 11ʺ, 11''' и рядами отверстий, например тремя рядами 12', 12ʺ, 12''' отверстий.

Углы наклона α1; α2; α3 конусов 11', 11ʺ, 11''', соответственно, в полом цилиндре 7 увеличиваются по направлению движения эмульсии, например 30°, 45°, 60°, соответственно.

В межколонном пространстве 10 напротив рядов 12', 12ʺ, 12''' отверстий полого цилиндра 7 установлены взаимообращенные конусам 11', 11", 11''' полого цилиндра 7 усеченные конусы в таком же количестве (конусов 11', 11ʺ, 11'''), т.е. три усеченных конуса 13', 13ʺ, 13''' с рядами отверстий в таком же количестве (рядов 12', 12ʺ, 12''' отверстий), т.е. три ряда 14', 14ʺ, 14''' отверстий, выполненных в полом цилиндре 7.

Каждый из рядов 12', 12ʺ, 12''', 14', 14ʺ, 14''' состоит, например, из восьми отверстий, выполненных в полом цилиндре 7, под углом 45° по отношению друг к другу.

Площадь поперечного сечения каждого из рядов 12', 12ʺ, 12''', 14', 14ʺ, 14''' отверстий, выполненных в полом цилиндре 7, больше площади проходного сечения самого полого цилиндра 7. Выполнение данного условия исключает запирание потока водонефтяной эмульсии в полом цилиндре 7 и обеспечивает качественное разгазирование газа в межколонном пространстве 10.

Углы наклона β1; β2; β3 усеченных конусов 11', 11ʺ, 11''', соответственно, в межтрубном пространстве 10 уменьшаются по направлению движения эмульсии, например 30°, 45°, 60°, соответственно.

Из межколонного пространства 10 по верхней образующей патрубка ввода эмульсии 2 выполнены газоотводы 15', 15ʺ, 15''', соединенные с газоотводящей трубой 6.

За газоотводящей трубой 6 на расстоянии Н от полого цилиндра 7 в патрубке ввода эмульсии 2 по центру ее поперечного сечения установлена продольная горизонтальная перегородка 16 (см. фиг. 2, 3, 4 и 5), выполненная в виде прямоугольной пластины, плавно свернутой по спирали, при этом ее кромка на выходе повернута на 180° по отношению к кромке на входе.

На участке по фиг. 3 продольная горизонтальная перегородка 16 имеет горизонтальный профиль, и по мере удаления по ходу потока угол наклона ее к горизонту увеличивается и становится равным 90° (см. фиг. 4) и 180° (см. фиг. 5). Такой профиль продольной горизонтальной перегородки 16 позволяет перевести нижний слой потока в верхний и, наоборот.

Расстояние Н зависит от физико-химических свойств (плотности, вязкости и состава эмульгаторов, рН водной фазы) и определяется опытным путем, например, размещают продольную горизонтальную перегородку 16 в патрубке ввода эмульсии 2 на расстоянии Н=1,5 м от полого цилиндра 7.

В газоотводящей трубе 6 установлен брызгоунос, выполненный в виде диаметрально противоположно расположенных наклонных круглых лопаток 17 (на фиг. 1 показано условно) со скошенным сегментом.

Установка работает следующим образом.

По подводящему трубопроводу 18 (см. фиг. 1) водонефтяная эмульсия (далее эмульсия) поступает в патрубок ввода эмульсии 2 (см. фиг. 2), расположенный в вертикальной цилиндрической емкости 1.

При движении эмульсии по подводящему трубопроводу 18 происходит ее предварительное расслоение на свободный газ, эмульсию и свободную воду. При этом свободный газ и свободная вода движутся в подводящем трубопроводе 18 соответственно вдоль его верхней и нижней образующих.

В патрубке ввода эмульсии 2 поток эмульсии поступает внутрь полого цилиндра 7, где попадает на конус 11' с углом α1=30°, который направляет поток эмульсии через ряд радиальных отверстий 12' в межтрубное пространство 10 до взаимодействия потока эмульсии с усеченным конусом 13' с углом β1=60°, после чего поток эмульсии через ряд радиальных отверстий 14' попадает вновь внутрь полого цилиндра 7.

Далее поток эмульсии попадает на конус 11ʺ с углом α2=45°, который направляет поток эмульсии через ряд радиальных отверстий 12ʺ в межтрубное пространство 10 до взаимодействия потока эмульсии с усеченным конусом 13ʺ β2=45°, после чего поток эмульсии через ряд радиальных отверстий 14ʺ попадает вновь внутрь полого цилиндра 7.

Затем поток эмульсии попадает на конус 11''' с углом α3=60°, который направляет поток эмульсии через ряд радиальных отверстий 12''' в межтрубное пространство 10 до взаимодействия потока эмульсии с усеченным конусом 13''' β3=30°, после чего поток эмульсии через ряд радиальных отверстий 14"' попадает вновь внутрь полого цилиндра 7.

Выделившийся из потока эмульсии газ вместе со свободным газом, попавшим по подводящему трубопроводу через газоотводы 15', 15ʺ, 15''', соединенные с газоотводящей трубой 6, выводятся из межтрубного пространства 10, а остатки газа, выделившегося из эмульсии, до продольной перегородки 16 отводятся по газоотводной трубе 6.

Таким образом, при прохождении потока эмульсии по конусам 11', 11ʺ, 11''' в полом цилиндре 7 и усеченным конусам 13', 13ʺ, 13''' в межтрубном пространстве 10 происходит предварительное разделение (разрушение) водонефтяной эмульсии на воду и нефть, при этом происходит интенсивное выделение газа из жидкости. Таким образом, происходит окончательное разделение жидкой и газообразной фаз.

Повышается эффективность выделения газа из водонефтяной эмульсии (разгазирование эмульсии) и, как следствие, повышается качество на выходе нефти и воды, вследствие резкого изменения направления потока эмульсии на конусах 11', 11ʺ, 11''' полого цилиндра 7 с увеличивающимися по направлению движения эмульсии углами наклона α1=30°, α2=45°; α3=60° и на усеченных конусах 13', 13ʺ, 13''' в межтрубном пространстве 10. с уменьшающимися по направлению движения эмульсии углами наклона β1=30°, β2=45°; β3=60°.

Далее поток расслоенной эмульсии выходит из полого цилиндра 7 и, минуя расстояние Н, попадает на продольную горизонтальную перегородку 16.

После попадания водонефтяной эмульсии на продольную горизонтальную перегородку 16 верхний слой «а» (см. фиг. 2, 3, 4) разрушающегося потока водонефтяной эмульсии переходит в нижний, а нижний слой «б» потока переходит в верхний.

Таким образом, верхний слой «а» с мелкими каплями, преобладающими над крупными, переходит в нижний слой потока, а крупные капли воды, преобладающие над мелкими, и выделившаяся свободная вода из нижнего слоя «б» переходят в верхний слой потока. Крупные капли воды, оказавшиеся в верхнем слое, двигаясь в потоке по мере осаждения, захватывают мелкие капли из нижнего слоя и тем самым ускоряют процесс их оседания, вследствие чего повышается интенсивность разрушения водонефтяной эмульсии.

В сравнении с прототипом, где основную роль в разрушении водонефтяной эмульсии выполняют отбойники-направляющие, в предлагаемом устройстве водонефтяная эмульсия попадает на продольную горизонтальную перегородку 16 (см. фиг. 2) в стадии разрушения водонефтяной эмульсии благодаря конусам 11', 11ʺ, 11''' в полом цилиндре 7 и усеченным конусам 13', 13ʺ, 13''' в межтрубном пространстве 10, поэтому роль продольной горизонтальной перегородки 16 заключается в завершении разрушения водонефтяной эмульсии.

Таким образом, происходит интенсивное (ускоренное) взаимодействие мелких капель и свободной воды, что позволяет максимально эффективно производить разрушение эмульсии (обезвоживание), что не требует последующего гравитационного разделения водонефтяной эмульсии в вертикальной цилиндрической емкости 1. Таким образом, не происходит образования промежуточного слоя в вертикальной цилиндрической емкости 1, благодаря чему увеличивается пропускная способность установки по водонефтяной эмульсии.

Разделенная эмульсия через соответствующие сборники разделенных фаз: воды 3 нефти 4, газа 5 (см. фиг. 1) выводится из вертикальной цилиндрической емкости 1.

В случае поступления брызг вместе с газом в газоотводную трубу 6 в ней установлен брызгоунос, выполненный в виде диаметрально противоположно расположенных наклонных круглых лопаток 17 (на фиг. 1 показано условно) со скошенным сегментом.

Брызги разбиваются о лопатки 17 и через их скошенные снизу сегменты по газоотводящей трубе 6 стекают к нижней образующей патрубка ввода эмульсии 2, откуда попадают в вертикальную цилиндрическую емкость 1. В результате исключается попадание брызг по газоотводящей трубе 6 в сборник отвода газа и повышается качество выделенного из жидкости газа.

Установка для разделения водонефтяной эмульсии позволяет:

- повысить эффективность выделения газа из водонефтяной эмульсии;

- повысить интенсивность разрушения водонефтяной эмульсии;

- увеличить пропускную способность;

- исключить попадание брызг в сборник отвода газа по газоотводящей трубе.

Установка для разделения водонефтяной эмульсии, содержащая вертикальную цилиндрическую емкость, распределитель эмульсии в виде горизонтально расположенного патрубка ввода эмульсии и сборники разделенных фаз, расположенные у противоположной от патрубка ввода эмульсии стенки емкости, вертикальную газоотводящую трубу, установленную по верхней образующей на патрубке ввода эмульсии, отличающаяся тем, что внутри патрубка ввода эмульсии до газоотводящей трубы концентрично установлен полый цилиндр с жестко установленными на обоих концах заглушками, при этом полый цилиндр образует с патрубком ввода эмульсии ограниченное межтрубное пространство, причем полый цилиндр внутри снабжен конусами и рядами отверстий, при этом углы наклона конусов в полом цилиндре увеличиваются по направлению движения эмульсии, при этом в межколонном пространстве напротив рядов отверстий полого цилиндра установлены взаимообращенные конусам полого цилиндра усеченные конусы с рядами отверстий, выполненными в полом цилиндре, причем углы наклона усеченных конусов в межтрубном пространстве уменьшаются по направлению движения эмульсии, при этом из межколонного пространства по верхней образующей патрубка ввода эмульсии выполнены газоотводы, соединенные с газоотводящей трубой, а за газоотводящей трубой на расстоянии H от полого цилиндра в патрубке ввода эмульсии по центру ее поперечного сечения установлена продольная горизонтальная перегородка, выполненная в виде прямоугольной пластины, плавно свернутой по спирали, при этом ее кромка на выходе повернута на 180° по отношению к кромке на входе, причем в газоотводящей трубе установлен брызгоунос, выполненный в виде диаметрально противоположно расположенных наклонных круглых лопаток со скошенным сегментом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для обессоливания нефти и может быть использовано в нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Устройство для обессоливания и обезвоживания нефти содержит трубу с отверстиями, коллектор с патрубком подачи реагента (воды), камеру подвода нефти, соосную с трубой, и состоит из трубчатых оснащенных соплами цилиндрических среднего и внутреннего разделителей потока обрабатываемой нефти, размещенных концентрично относительно корпуса на расчетных расстояниях, которые формируют внешний, средний и внутренний потоки, причем внутренний разделитель выполнен с внешней и внутренней стенками, между которыми образована кольцевая полость для реагента (воды), а перед разделителями потока на регулируемом расстоянии установлены кольцевые коллекторы воды для предварительной турбулизации обрабатываемой нефти.

Изобретение относится к нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к разрушению водонефтяных эмульсий. Устройство для разрушения водонефтяной эмульсии при транспортировании по трубопроводу включает трубопровод и продольную перегородку, изготовленную в виде прямоугольной пластины, плавно свернутой по спирали, причем ее кромка на выходе повернута на 180° по отношению к кромке на входе.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к подготовке товарной нефти. Установка подготовки продукции скважин включает подводящий трубопровод, устройство подогрева, узел разрушения бронирующих оболочек, соединенный с концевым делителем фаз, трехфазный сепаратор с линией отвода воды, нефтяную и водяную буферные емкости, линию выхода воды, соединенную посредством кустовой насосной станции с входом узла разрушения бронирующих оболочек, при этом концевой делитель фаз снабжен двумя дозвуковыми соплами с возбудителями акустических колебаний в виде упругих пластин, закрепленных на соплах поперек потока воды, первый из которых с постоянной настройкой, а второй - с возможностью изменения длины активной части, при этом сопла соединены с кустовой насосной станцией патрубком.

Изобретение относится к нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к разрушению водонефтяных эмульсий. Предложено устройство для разрушения водонефтяной эмульсии при транспортировании по трубопроводу, включающее трубопровод и продольную перегородку, изготовленную в виде прямоугольной пластины, плавно свернутой по спирали, причем ее кромка на выходе повернута на 180° по отношению к кромке на входе.

Изобретение относится к области добычи углеводородов. Разделяют смесь, содержащую две текучие фазы, по меньшей мере частично несмешиваемые друг с другом и с различной удельной плотностью.

Изобретение относится к нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслям промышленности, в частности к разрушению водонефтяных эмульсий. Устройство для разрушения водонефтяной эмульсии при транспортировании по трубопроводу включает трубопровод и продольную перегородку, изготовленную в виде прямоугольной пластины, плавно свернутой по спирали, причем ее кромка на выходе повернута на 180° по отношению к кромке на входе, причем трубопровод перед продольной перегородкой по направлению потока водонефтяной эмульсии оснащен полым цилиндрическим корпусом, снабженным поперечными диафрагмами с центральными щелевыми отверстиями, при этом каждые последующие щелевые отверстия поперечной диафрагмы имеют меньшую пропускную способность и смещены на угол 15-30° по направлению часовой стрелки или против часовой стрелки, причем за поперечными диафрагмами на конце полого цилиндрического корпуса выполнен конус с размещенным в нем концентрично шнеком, при этом конус расширяется в соотношении площадей оснований конуса 1:2,5 по направлению потока водонефтяной эмульсии, причем шнек выполнен в виде спиральной пластины с углом поворота по длине конуса на 180° с отношением внутреннего диаметра входного отверстия к длине конуса 1:4, а полый цилиндрический корпус с конусом имеют возможностью продольного перемещения и фиксации относительно трубопровода.

Изобретение относится к имитационному моделированию сепараторов отделения воды от нефти, более конкретно к способу испытания термической добычи. Раскрыт имитатор теплового разделения фаз и способ испытания химических веществ.

Изобретение относится к устройству для обезвоживания нефти и нефтепродуктов, газового конденсата, жидких углеводородов, включающему емкость с горизонтальным цилиндрическим корпусом, штуцер ввода обезвоживаемого продукта и штуцера вывода обезвоженного продукта и воды, и коалесцирующий пакет, расположенный внутри емкости.
Изобретение может быть использовано в нефтяной промышленности для обезвоживания нефти. Способ разделения водонефтяной эмульсии с применением ультразвукового воздействия включает обработку эмульсии ультразвуком, при этом предварительно определяют оптимальные частоты ультразвукового воздействия в зависимости от размера капель воды в эмульсии, позволяющие достичь минимальной доли воды в нефти.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для переработки нефтесодержащих отходов эмульсионного и эмульсионно-суспензионного типа, отработанных моторных масел и т.п.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано на нефтепромысле. Устройство для разделения нефтяной эмульсии включает цилиндрический корпус 1 с системой ввода эмульсии в виде трубчатого перфорированного коллектора 7 и патрубками вывода продуктов ее разделения 5, 6, установленный в продольном сечении корпуса 1 V-образный коалесцирующий пакет 15, систему сбора и вывода воды 3, 4, 21, датчики контроля уровня воды, систему контроля и управления открытием и закрытием системы вывода воды, перфорированную неполную перегородку 9, патрубок вывода газа 6, верхнюю сплошную наклонную поперечную перегородку 11, одинарный коалесцирующий пакет 10, нижнюю сплошную вертикальную перегородку 12, нижнюю вертикальную перфорированную в нижней части перегородку 13, нижнюю неполную перегородку 18, верхнюю вертикальную неполную перегородку 14, параллельные перегородки 16 со щелями 17 в нижней части от V-образного коалесцирующего пакета 15 до низа корпуса 1. Верхняя сплошная наклонная поперечная перегородка 11, одинарный коалесцирующий пакет 10 и нижняя сплошная вертикальная перегородка 12 делят корпус 1 на первый отсек 19 с вводом нефтяной эмульсии и второй отсек 20 с выводом нефти. Изобретение позволяет повысить полноту разделения нефтяной эмульсии на нефть и воду. 2 ил.

Группа изобретений относится к технологии и оборудованию для гравитационного разделения несмешивающихся жидкостей разной плотности, например, таких как водометанольный раствор и углеводородный конденсат, может использоваться в составе технологического оборудования установок низкотемпературной сепарации и абсорбционной осушки газа. Исходную газожидкостную смесь подают через узел входа, равномерно распределяют ее по сечению потока и направляют в узел коагуляции с последующим гравитационным разделением в зоне отстаивания. Осуществляют сепарацию легкой фазы через сепарирующую насадку. Выводят тяжелую фазу. Легкую фазу выводят через отводной патрубок, соединенный с поплавком узла слива. В зоне вывода легкой фазы устанавливают поплавок обтекаемой формы с выпуклой частью, обращенной навстречу потоку жидкости, плавно разделяют поток жидкости при горизонтальном движении, по меньшей мере, на два направления и увеличивают длину зоны отстаивания. При этом регулируют величину погружения отводного патрубка относительно уровня жидкости и непрерывно выводят верхний слой легкой фазы. При сборе и выводе легкой фазы организуют дополнительную многостадийную сепарацию легкой фазы путем размещения дополнительных сепарирующих насадок. Поплавок выполнен обтекаемой формы и содержит выпуклую часть, обращенную навстречу потоку жидкости, торцовую часть, образованную секущей поперечной плоскостью, внутреннее свободное пространство, в котором размещен отводной патрубок и перекрытое сепарирующей насадкой, закрепленной в торцовой части поплавка. Технический результат: максимальный сбор исключительно верхнего слоя легкой фазы независимо от уровня жидкости при непрерывном функционировании устройства и с различным расходом исходной смеси, и, соответственно, повышение качества выводимых разделенных фаз. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области технологии подготовки нефти на нефтепромыслах нефтеперерабатывающих предприятий, в частности к технике доотмыва нефти от хлористых солей подачей пресной воды. Узел обессоливания нефти состоит из корпуса в виде катушки с фланцевыми соединениями по краям, расположенного на участке нефтепровода, внутри корпуса находится Г-образная трубка с насадками для подачи воды под давлением, превышающим давление нефти в нефепроводе. Насадки в Г-образной трубке выполнены в виде пакета труб, вертикально сориентированных по направлению потока нефти с охватом поперечного сечения корпуса, при этом в корпусе за Г-образной трубкой установлен шнек, закручивающий поток по часовой стрелке, причем за шнеком в корпусе с возможностью фиксации и перемещения установлен полый цилиндр, снабженный решеткой с отверстиями, конусом, сужающимся по направлению потока нефти, и поперечными диафрагмами, оснащенными центральными щелевыми отверстиями, при этом каждое последующее щелевое отверстие поперечной диафрагмы смещено на угол 60° против часовой стрелки с уменьшением пропускной способности щелевых отверстий поперечных диафрагм по направлению потока. Техническим результатом является обеспечение равномерного распределения потока пресной воды в потоке нефти, повышение интенсификации смешивания и качества диспергации пресной воды в нефти, снижение ограничений пропускной способности нефтепровода. 4 ил.

Изобретение относится к разделению и нагреву водонефтяных эмульсий и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Установка для разделения и нагрева водонефтяной эмульсии содержит емкость 1 с патрубками 2, 3, 4, 5 ввода нефтяной эмульсии, вывода нефти, вывода воды, нефтяного газа, расположенный снаружи емкости 1 цилиндрический кожух 6 с патрубками 7, 8 ввода и вывода теплоносителя и с размещенной в нем жаровой трубой 9, циркуляционный насос 10 и нагреватель 11. На емкости смонтированы узел 12 ввода теплоносителя в нагреватель 11 и узел 13 вывода теплоносителя из нагревателя 11. Нагреватель 11 выполнен в виде продольно расположенных в емкости 1 труб 14, вмонтированных концами в трубные решетки 15, 16, к левой из которых герметично присоединено днище 17, а к правой – днище 18, образующие с трубными решетками сообщенные с трубами камеры 19, 20. В камере 19 нагревателя 11 установлена перегородка 21, разделяющая камеру на нижнюю и верхнюю полукамеры. В верхнюю полукамеру камеры 19 вмонтирован патрубок 22, соединенный трубопроводом 23 через узел 12 емкости 1 с патрубком 8 цилиндрического кожуха 6, а в нижнюю полукамеру – патрубок 24, соединенный трубопроводом 25 с входом насоса 10, выход которого соединен трубопроводом 26 с патрубком 7 цилиндрического кожуха 6. Патрубок 5 емкости 1 соединен трубопроводом 27 с газовой горелкой 28, вмонтированной в жаровую трубу 9. Нагреватель 11 установлен в емкости 1 на опоры 29 с возможностью продольного перемещения. Изобретение позволяет исключить пожароопасность, повышенную интенсивность теплопередачи, а также повысить надежность установки для нагрева и разделения водонефтяной эмульсии. 1 ил.

Изобретение относится к области разделения водонефтяных эмульсий и может быть использовано в нефтяной, химической, нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Устройство для разделения водонефтяной эмульсии содержит корпус (1), дозатор постоянного расхода смеси (8), установленный на входе, входной штуцер (2), сообщающийся с камерой подачи смеси (15), сливные полки (6) с поочередно совпадающими отверстиями (17), штуцеры (3,4,5) отвода газа, нефти и воды, причем сливные полки (6) прикреплены к валу (14), приводимому в движение при помощи привода (11) и передачи (12). Эмульсию с постоянным расходом по напорному трубопроводу (7) через камеру подачи (15) подают в зазор между двумя поверхностями сливных полок (6). Для создания критической резонансной толщины пограничного слоя эмульсии одной из поверхностей придают возвратно поступательные или крутильные колебания. Смесь подвергают напряжению сдвига путем параллельного относительно друг друга взаимно-противоположного движения сливных полок (6). При проходе через отверстия (17) сливных полок (6) эмульсия приобретает пульсирующее движение, генерирующее в ней акустические колебания. Скорость выходного потока между сливными полками (6) не должна превышать критической скорости развития кавитации. Обеспечивается повышение эффективности обезвоживания и обессоливания водонефтяной эмульсии. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области разделения водонефтяных эмульсий и может быть использовано в нефтяной, химической, нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Устройство для разделения водонефтяной эмульсии содержит корпус (1), дозатор постоянного расхода смеси (8), установленный на входе, входной штуцер (2), сообщающийся с камерой подачи смеси (15), сливные полки (6) с поочередно совпадающими отверстиями (17), штуцеры (3,4,5) отвода газа, нефти и воды, причем сливные полки (6) прикреплены к валу (14), приводимому в движение при помощи привода (11) и передачи (12). Эмульсию с постоянным расходом по напорному трубопроводу (7) через камеру подачи (15) подают в зазор между двумя поверхностями сливных полок (6). Для создания критической резонансной толщины пограничного слоя эмульсии одной из поверхностей придают возвратно поступательные или крутильные колебания. Смесь подвергают напряжению сдвига путем параллельного относительно друг друга взаимно-противоположного движения сливных полок (6). При проходе через отверстия (17) сливных полок (6) эмульсия приобретает пульсирующее движение, генерирующее в ней акустические колебания. Скорость выходного потока между сливными полками (6) не должна превышать критической скорости развития кавитации. Обеспечивается повышение эффективности обезвоживания и обессоливания водонефтяной эмульсии. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

В изобретении описан модернизированный контактор/сепаратор типа “волокно-пленка”, в котором обеспечивается зона ускоренной коалесценции с помощью разделительного устройства, присоединенного к защитному кожуху, который содержит пучок вертикально подвешенных волокон с большой площадью поверхности, причем в зоне ускоренной коалесценции осуществляется отклонение части смеси несмешивающихся жидкостей в радиальном направлении, которое не параллельно вертикальной оси подвешенных волокон, и отклоненная часть жидкостей контактирует с коалесцирующим слоем для обеспечения коалесценции по меньшей мере одной жидкости в маленькие капли. Изобретение позволяет добиться осаждения несмешивающихся жидкостей в отдельные фазовые слои, и для раздельного вывода жидкости, имеющей более высокую плотность, и жидкости, имеющей более низкую плотность, используются первое и второе выпускные отверстия. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области подготовки и переработки нефти, а именно к композициям для глубокого обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий. Разработана композиция для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий, которая включает смесь оксиэтилированной алкилфенолформальдегидной смолы формулы (1) (компонент А), где R - изононил, m - 2-6, n - 4-10, и реагент ХТ-420 (компонент В) представляет собой смесь полиоксипропиленполиола мольной массы 3000 и 2-(8-гептадецинил-1-[β-гидроксиэтил])-2-имидозолин и растворитель при следующем соотношении компонентов, % масс.: оксиэтилированная алкилфенолформальдегидная смола (компонент А) 40-49, реагент ХТ-420 (компонент В) 1-10, и растворитель до 100. В качестве растворителя используют бинарный растворитель, представляющий собой смесь толуола и изопропилового спирта в соотношении 1:1. Результаты испытаний эффективности разрушения водонефтяных эмульсий различных нефтей, отличающихся физико-химическими показателями при применении разработанного деэмульгатора, показали, что он обладает высокой деэмульгирующей эффективностью и универсальностью при заявленных соотношениях компонентов. (1)1 з.п. ф-лы, 4 табл.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2015-12-14 2017-04-12T00:54:53
Наверх