Способ интуитивно копирующего управления одноковшовым экскаватором

Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано в ручных гидравлических системах управления подвижными наземными, авиационными и морскими объектами и предназначено для формирования посредством гидрораспределителей команд по четырем каналам управления для одноковшовых экскаваторов с гидроприводом и шести команд для харвестеров и манипуляторов. Технический результат достигается в способе интуитивно копирующего управления одноковшовым экскаватором, включающем контактную подачу последовательных элементарных команд оператором на звенья исполнительных механизмов перемещением манипуляционной рукоятки, установленной на консоли посредством рычажного механизма, при этом между рычажным механизмом и манипуляционной рукояткой установлен ложемент с вертикальной и горизонтальной податливостью, снабженный регулируемым пружинным весовым компенсатором и шарнирно связанный с манипуляционной рукояткой, а управление звеньями исполнительных механизмов осуществляется через гидрораспределители движениями биокинематической цепи руки оператора последовательным или одновременным воздействием на манипуляционную рукоятку и ложемент. Техническим результатом является упрощение способа и повышение точности управления исполнительным органом одноковшовых экскаваторов, харвестеров, манипуляторов и повышение производительности труда. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано в ручных гидравлических системах управления подвижными наземными, авиационными и морскими объектами и предназначено для формирования посредством гидрораспределителей команд по четырем каналам управления для одноковшовых экскаваторов с гидроприводом и шести команд для харвестеров и манипуляторов.

Известно ручное управление манипулятором-триподом (патент RU №2501648 МПК B25J 13/02, опубл. 20.12.2013), позволяющее повысить удобство и точность ручного управления манипулятором-триподом за счет производства нескольких одновременно действующих воздействий на объект управления.

Недостатками данного технического решения являются невысокая достигаемая точность управления, связанная с физиологически ограниченной возможностью перемещения манипуляционной рукоятки, а также ограничение двумя степенями свободы устройства ручного управления, что существенно ограничивает управленческие возможности оператора.

Известен способ управления экскаватором HITACHI Zaxis (Руководство для оператора Zaxis 240LC-3330LC-3. Экскаваторы среднего класса. ZX225USRLC-3 [электронный ресурс] // Hitachi Construction Machinery Eurasia. Режим доступа: http://www.hitachicm.ru/Floating-pages/Zagruzka-broshyur/(group)/144 (дата обращения 25.02.2016)) многорычаговой системой.

Недостатком способа является необходимость прохождения оператором устройства специальной подготовки, связанная со сложностью управления и необходимостью запоминания порядка действий для осуществления операций исполнительным органом экскаватора.

Наиболее близким является интуитивно копирующий способ управления манипулятором KRAFT GRIPS (Grips [электронный ресурс] // Робототехника. Наука и технология. Режим доступа: http://www.krafttelerobotics.ru/produktsiya.html (дата обращения 25.02.2016)), с 7 степенями свободы, который может быть установлен на различные транспортные средства, при котором в конструкции копирующего манипулятора используется четырехзвенный механизм и интуитивно понятное копирующее управление манипулятором с точной силовой обратной связью, включающее контактную подачу последовательных элементарных команд оператором на звенья исполнительного механизма посредством перемещения закрепленной на консоли манипуляционной рукоятки.

Недостатками способа, реализованного в управлении манипулятора, являются значительные затраты времени на регламентные работы по обслуживанию электрооборудования. Органы управления манипуляторов предполагают вывешенное в пространстве состояние руки оператора с незначительным сопротивлением со стороны рукоятки управления, что в течение короткого времени, в условиях физической, вибрационной и психологической нагрузки, вызывает утомление мышц руки, снижение точности управления и вынужденные перерывы в работе.

Задачей изобретения является разработка интуитивно копирующего способа управления многозвенной техникой, оснащенной гидравлическим приводом.

Техническим результатом является упрощение способа и повышение точности управления исполнительным органом одноковшовых экскаваторов, харвестеров, манипуляторов и повышение производительности труда.

Технический результат достигается в способе интуитивно копирующего управления одноковшовым экскаватором, включающем контактную подачу последовательных элементарных команд оператором на звенья исполнительных механизмов перемещением манипуляционной рукоятки, установленной на консоли посредством рычажного механизма, при этом между рычажным механизмом и манипуляционной рукояткой установлен ложемент с вертикальной и горизонтальной податливостью, снабженный регулируемым пружинным весовым компенсатором, и шарнирно связанный с манипуляционной рукояткой, а управление звеньями исполнительных механизмов осуществляется через гидрораспределители движениями биокинематической цепи руки оператора последовательным или одновременным воздействием на манипуляционную рукоятку и ложемент.

Способ интуитивно копирующего управления одноковшовым экскаватором характеризуется тем, что манипуляционная рукоятка снабжена элементами управления харвестерной головкой.

Для осуществления способа интуитивно копирующего управления одноковшовым экскаватором оператор располагает предплечье руки на ложементе, фиксирует предплечье откидными прихватами и обхватывает кистью манипуляционную рукоятку (регулировка кресла по высоте должна обеспечивать свободное, расслабленное состояние руки на ложементе).

При этом, регулируемый пружинный весовой компенсатор приводится в положение, при котором гидрораспределитель, связанный с вертикальной податливостью ложемента, занимает нейтральную позицию, после чего осуществляется запуск двигателя и гидропривода экскаватора.

Действие регулируемого пружинного весового компенсатора позволяет снизить утомляемость мышц руки оператора от ее веса, исключить возможность возникновения тремора от напряжения.

В процессе интуитивно копирующего управления траектория перемещения оператором манипуляционной рукоятки с ложементом относительно консоли, содержащей блоки дистанционного управления гидрораспределителями, будет копироваться траекторией движения стрелы и рукояти экскаватора, а поворот манипуляционной рукоятки относительно кистевого сустава будет копироваться разворотом ковша. Таким образом, предплечье ассоциируется у оператора со стрелой и рукоятью исполнительного органа, а ладонь - с ковшом.

Сведение всех органов управления звеньями исполнительных механизмов, на один общий узел, в виде подпружиненного ложемента и манипуляционной рукоятки с вертикальной и горизонтальной податливостью, связанных с консолью, содержащей блоки дистанционного управления гидрораспределителями, посредством рычажных механизмов, позволяет осуществить интуитивно копирующее управление одноковшовым экскаватором, давая возможность оператору естественными движениями руки, выполнять последовательные или одновременные движения биокинематической цепи руки и управлять движением ковша экскаватора так, как если бы он был ее продолжением. При этом оператору не требуются специальные умения и навыки.

Интуитивно копирующий способ управления исключает возможность несогласованных и ошибочных действий оператора при возникновении нештатных ситуаций, способствует снижению психологического напряжения и усталости, обеспечивает повышение точности управления экскаватором и производительности труда.

Следствием этого является расширение профессионально пригодного к управлению одноковшовыми экскаваторами и харвестерами контингента и сокращение сроков его подготовки.

На фиг. 1 показан общий вид органа управления одноковшовым экскаватором, на фиг. 2 показан орган управления харвестером, вид в плане.

Орган управления одноковшовым экскаватором (по фигуре 1) состоит из ложемента 1 с манипуляционной рукояткой 2 и обхватами 3, рычажного механизма 4 с регулировочным весовым компенсатором 5 и блоками дистанционного управления золотниками гидроприводов рабочих органов экскаватора, объединенных в консоли 6.

Одним из эффективных подходов к экономичной заготовке леса является использование экскаватора с установленной на него харвестерной головкой. Предлагаемый интуитивно копирующий способ управления подходит и эффективен при управлении харвестерной головкой. Для этого манипуляционная рукоятка снабжается дополнительными элементами управления харвестерной головкой, а именно: шарниром 7 (фиг. 2), обеспечивающим поворот манипуляционной рукоятки относительно продольной оси ложемента с тросовым приводом к блоку дистанционного управления гидрораспределителями, обеспечивающими, соответственно, крен захвата харвестерной головки относительно рукояти, ручным рычагом мотоциклетного типа 8 с тросовым приводом, осуществляющим срабатывание захвата и его развод, а также кнопочным включателем 9, на торце манипуляционной рукоятки 2, предназначенным для включения режущего инструмента, и кнопочным включателем 10 запуска сучкореза и механизма протаскивания.

Пример 1

Интуитивно копирующий способ управления одноковшовым экскаватором осуществляется следующим образом.

Оператор выполняет посадку в кресло, укладывает предплечье правой руки на ложемент 1 и обхватывает кистью руки манипуляционную рукоятку 2. Посредством откидных обхватов 3 фиксирует предплечье руки относительно ложемента 1. Используя регулируемый пружинный весовой компенсатор 4 выставляет рычаги 5 подъема и поворота стрелы в положение, соответствующее нейтральному положению блоков дистанционного управления золотниками гидрораспределителей, агрегатированных консолью 6. При этом посадка машиниста в кресле должна быть удобной и свободной, а предплечье руки без напряжения располагаться на ложементе 1, без усилия обхватывая манипуляционную рукоятку 2. После этих подготовительных операций следует запуск двигателя с гидроприводом.

При подъеме оператором запястья правой руки вверх относительно локтя, обращенная к манипуляционной рукоятке часть ложемента 1 также поднимается, вызывая, посредством рычажного механизма, срабатывание соответствующего блока дистанционного управления золотником гидропривода и осуществляя подъем стрелы экскаватора. При опускании запястья руки относительно локтя происходит опускание стрелы.

При повороте манипуляционной рукоятки 2 с ложементом 1 в горизонтальной плоскости направо обеспечивается поворот платформы экскаватора со стрелой относительно шасси по часовой стрелке. Поворот манипуляционной рукоятки с ложементом в другую сторону приведет к соответствующему повороту и платформы экскаватора.

Перемещение манипуляционной рукоятки 2 с ложементом 1 вдоль его продольной оси от консоли обеспечивает перемещение рукояти экскаватора вперед. Движение ложемента 1 в обратном направлении вызывает и соответствующее движение рукояти.

Поворот запястьем манипуляционной рукоятки 2 в вертикальной плоскости относительно ложемента 1 в направлении от себя вызовет соответственный поворот ковша, а поворот ее в обратном направлении и к соответствующему обратному повороту ковша.

Кинематика рычажного механизма обеспечивает возможность не только последовательного, но и одновременного выполнения рабочих движений исполнительным органом экскаватора.

Пример 2

Интуитивно копирующий способ управления харвестером осуществляется следующим образом.

Подготовительные операции, включая запуск двигателя, аналогичны подготовке экскаватора.

Манипулируя ложементом 1 с манипуляционной рукояткой 2, оператор подводит захват харвестерной головки до соприкосновения со стволом дерева, поджав пальцами рычаг 8 к манипуляционной рукоятке 2, оператор осуществляет захват и удержание ствола. Удерживая рычаг 8, нажатием большим пальцем руки кнопочного включателя 9 производится запуск режущего инструмента для выполнения среза. При этом оператор должен обеспечить незначительный натяг ствола вверх во избежание заклинивания режущего инструмента при завершении реза. Отпускание кнопочного включателя 9 приводит к отключению режущего инструмента.

Поворот запястьем оператора манипуляционной рукоятки 2 в вертикальной плоскости относительно ложемента 1 в направлении от себя вызовет крен срезанного дерева от экскаватора, а при повороте к себе крен его к экскаватору.

Поворот запястьем оператора манипуляционной рукоятки 2 относительно продольной оси ложемента 1 по часовой стрелке или против нее приведет к крену в соответственном направлении срезанного дерева.

По завершению валки дерева оператор кнопкой 10 включает сучкорез с механизмом протаскивания дерева и его распиловкой на части.

Манипулируя предплечьем и кистью руки, оператор перемещает срезанный ствол в зону складирования и, отпуская рычаг 8, разжимает захват харвестерной головки, освобождая срезанный ствол.

Таким образом, способ интуитивно копирующего управления одноковшовым экскаватором, при котором управление звеньями исполнительных механизмов осуществляется через гидрораспределители движениями биокинематической цепи руки оператора последовательным или одновременным воздействием на манипуляционную рукоятку и подпружиненный ложемент, соединенных посредством рычажных механизмов с консолью, содержащей блоки дистанционного управления гидрораспределителями, обеспечивает повышение точности управления исполнительными механизмами, и производительности труда на одноковшовых экскаваторах, харвестерах и манипуляторах, исключает длительную практику, основанную на мнемонике, при подготовке операторов.

1. Способ интуитивно копирующего управления одноковшовым экскаватором, включающий контактную подачу последовательных элементарных команд оператором на звенья исполнительных механизмов перемещением манипуляционной рукоятки, установленной на консоли посредством рычажного механизма, отличающийся тем, что между рычажным механизмом и манипуляционной рукояткой установлен ложемент с вертикальной и горизонтальной податливостью, снабженный регулируемым пружинным весовым компенсатором, и шарнирно связанный с манипуляционной рукояткой, а управление звеньями исполнительных механизмов осуществляется через гидрораспределители движениями биокинематической цепи руки оператора последовательным или одновременным воздействием на манипуляционную рукоятку и ложемент.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что манипуляционная рукоятка снабжена элементами управления харвестерной головкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам электропитания для подвижного карьерного оборудования. Техническим результатом является обеспечение подачи мощности в системы с низким потреблением мощности в течение длительного времени, в случае отсутствия основной мощности на линии питания.

Изобретение относится к области машиностроения. Предложен способ управления перемещением сервисной дверцы на машине, при этом машина содержит раму, по меньшей мере одну сервисную дверцу, подвижно соединенную с рамой, кабину, двигатель, монитор, имеющий элементы управления пользователя, расположенные в кабине, и камеру, установленную на раме.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидроприводу подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования и другой специальной техники, гидропривод которой эксплуатируется в условиях отрицательных температур.

Изобретение относится к самоходным рабочим машинам, приспособленным для работы в условиях низкой температуры окружающей среды. Машина содержит остов с установленными на нем двигателем внутреннего сгорания (ДВС) и трансмиссией, ходовую систему, состоящую из колесного или гусеничного движителя и подвески, рабочее оборудование, кабину с рабочим местом оператора, систему электроснабжения и систему контроля и управления, в состав которой входят органы и приводы управления ДВС, трансмиссией и рабочим оборудованием, датчики рабочих и диагностических параметров машины, датчики условий ее работы, панель оператора и контроллер, оснащенный энергонезависимой памятью.

Предложенная группа изобретений относится к системе управления приведением в движение транспортного средства, в частности может использоваться для управления работой экскаватора или канавокопателя.

Изобретение относится к устройствам контроля положения рабочих органов землеройно-транспортных и дорожно-строительных машин. Устройство содержит цифровой вычислитель и по меньшей мере два измерителя, один из которых установлен на машине, а второй на рабочем органе или детали, приспособленной для подвижного соединения рабочего органа с машиной.

Изобретение относится к средствам управления рабочим оборудованием машины. Предложенная система управления включает в себя измерительный датчик, выполненный с возможностью предоставлять измерительный сигнал рабочего оборудования, показывающий скорость рабочего оборудования машины в результате наклона машины, и контроллер.

Группа изобретений относится к строительным машинам. Строительная машина содержит рабочее место оператора с креслом (22) водителя, опору, на которой установлено кресло (22) с возможностью поворота вокруг вертикальной оси (A1), кронштейн органа управления, установленный с возможностью поворота вокруг указанной оси (A1) относительно и кресла, и опоры кресла, контактный элемент на кресле для зацепления с кронштейном органа управления, смещающий элемент для смещения опорного кронштейна в направлении контактного элемента, упор-ограничитель опоры кресла для ограничения перемещения опорного кронштейна и датчик положения кресла для определения промежуточного положения кресла.

Настоящее изобретение относится к самоходной рабочей машине, таким как почвофрезы, асфальтореза, фрезерного снегоочистителя с главным рабочим агрегатом. Техническим результатом является обеспечение беспрепятственного надежного пуска приводных двигателей, повышение КПД и снижение эксплуатационных расходов.

Изобретение относится к устройству для выемки грунтового материала под водой. Техническим результатом является повышение эффективности производства донноуглубительных работ.

Изобретение относится к средствам контроля работы одноковшового экскаватора. Техническим результатом является увеличение эксплуатационного срока службы промышленной машины. Предложен способ регулирования работы промышленной машины. При этом промышленная машина содержит стрелу, рукоять ковша, прикрепленную к стреле, опорный блок, шарнирно установленный на стреле в точке поворота, и компьютер, имеющий контроллер. Причем предложенный способ включает этапы, на которых осуществляют: обработку контроллером данных, полученных от датчика угла опорного блока; определение контроллером, угла опорного блока и углового зазора опорного блока, используя данные от датчика угла опорного блока, и определение контроллером высоты рукояти ковша. Кроме того, способ дополнительно включает этапы определения контроллером высоты и радиуса зазора опорного блока и определения контроллером регулируемого прокладками зазора опорного блока посредством сравнения радиуса зазора опорного блока с высотой рукояти. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Варианты осуществления настоящего изобретения относятся к автоматизированным операциям горных машин, таких как горные машины разработки твердых горных пород непрерывного действия. Способы и система автоматического управления горной проходческой машиной непрерывного действия. Один способ включает в себя автоматическое управление по меньшей мере одним исполнительным механизмом для установки платформы, несущей врубовую головку, в заданное положение для пуска, автоматическое управление по меньшей мере одним исполнительным механизмом для выдвижения платформы к разрабатываемому забою до входа врубовой головки в контакт с разрабатываемым забоем и превышения по меньшей мере одним индикатором физической силы, действующей между врубовой головкой и разрабатываемым забоем, заданного значения, и автоматическое сохранение по меньшей мере одной координаты разрабатываемого забоя на машиночитаемом носителе, причем по меньшей мере одна координата основана на параметре по меньшей мере одного исполнительного механизма, когда индикатор превышает заданное значение. Технический результат заключается в повышении безопасности и производительности работ. 12 н. и 110 з.п. ф-лы, 26 ил.

Описан способ и устройство (10) 3D управления объемной скоростью для поворотного роторного отвального заборщика (16). Устройство (10) содержит четыре датчика (12) 3D изображения, установленных смежно к ковшовому колесу (14) заборщика (16), которые выполнены с возможностью обеспечения 3D изображений поверхности уступа отвала. Устройство включает в себя процессор (20) данных для (i) обработки 3D изображений, получаемых с помощью датчиков (12) 3D изображения, для создания 3D профиля поверхности уступа отвала, (ii) вычисления объемной скорости среза при заборе, при которой материал срезается с поверхности отвала, на основе измеренного изменения объема 3D профиля поверхности уступа отвала в области, прилегающей к инструменту для выемки, (iii) вычисления объема среза при заборе материала, который будет срезаться с поверхности отвала, на основе формы инструмента для выемки и 3D профиля поверхности уступа отвала для определения профиля объемной скорости среза при заборе с упреждением и (iv) вычисления рабочего параметра для заборщика на основе желаемой объемной скорости среза при заборе по сравнению с измеренной объемной скоростью среза при заборе и профиля объемной скорости среза при заборе с упреждением. Способ и устройство обеспечивают точное измерение объема забора так, что объемная скорость забора становится независимой от характеристик продукта, формы поверхности уступа отвала и параметров резания ковшового колеса. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к регулировке крутящего момента для привода передних колес. Силовая система передних колес может обеспечить возможность независимого регулирования мощности на каждом колесе. Прямое регулирование обеспечивается по среднему и дифференциальному крутящим моментам передних колес. Достигается повышение управляемости. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх