Устройство дозированной подачи порошкообразного консерванта для консервирования кормов

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к оборудованию для обработки кормового зерна консервантом перед закладкой его на хранение, и может быть использовано в кормопроизводстве. Технический результат направлен на упрощение конструкции устройства дозированной подачи порошкообразного консерванта, повышение эффективности рабочего процесса. Устройство включает емкость для консерванта с загрузочным отверстием, источник постоянного давления, систему трубопроводов в виде воздухопровода, снабженного регулятором давления, и трубопровода для доставки консерванта, снабженного эжектором. Воздухопровод снабжен устройством рассеивания воздуха. Емкость для консерванта имеет сужающуюся донную часть. Эжектор размещен в донной части емкости для консерванта. Устройство рассеивания воздуха расположено под эжектором, Внутренний диаметр воздухопровода составляет не менее 5 мм, а рабочее давление на выходе воздухопровода составляет 0,15-0,95 бар. Использование изобретения позволит упростить конструкцию устройства дозированной подачи порошкообразного консерванта, а также повысить эффективность рабочего процесса. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к оборудованию для обработки кормового зерна консервантом перед закладкой его на хранение, и может быть использовано в кормопроизводстве.

Проблема сохранения кормового зерна повышенной влажности имеет важное практическое значение, особенно при его заготовке в неблагоприятные по погодным условиям сезоны, когда невозможно получить зерно стандартной влажности без дополнительного просушивания. Поскольку сушка - процесс энергоемкий и дорогостоящий, ее использование для этих целей в настоящее время крайне ограничено. Все чаще для обеспечения сохранности кормового зерна повышенной влажности используют его анаэробное хранение с обработкой химическими препаратами или добавками, улучшающими условия консервирования. Для консервирования кормового зерна, в частности, применяется порошкообразная сера.

При консервировании зерна большое значение имеет равномерность распределения консерванта в зерновой массе, поскольку необработанное зерно не только плесневеет само, но и становится причиной порчи обработанного соседнего. Точность распределения и дозировки консерванта достигается при наличии в технологической цепочке устройства дозированной подачи консерванта. Преимущественно устройством дозированной подачи консерванта оборудуют плющильные машины, предназначенные для плющения сырого зерна (влажность 25% и выше).

Для внесения в плющеное зерно жидких химических или биологических консервантов используют различные устройства дозированной подачи консерванта, например, вертикальные погружные насосы-дозаторы НР-5, НР-20 производства фирмы «Kemira» (Финляндия) [1]. Для внесения сухого гранулированного консерванта используют насосы-дозаторы Silamat Spezial 10, Silamat Spezial 60 производства фирмы «Schaumann GmbH» (Германия) [2]. Указанные устройств дозированной подачи консерванта является то, что они применяются только для внесения либо жидких, либо гранулированных консервантов, и не предназначены для внесения порошкообразного консерванта, например порошкообразной серы. Как известно, порошкообразная сера является наиболее дешевым и эффективным отечественным средством для консервирования плющеного зерна повышенной влажности [3].

Известно устройство дозированной подачи (дозатор) порошкообразной серы в фуражное зерно перед закладкой его на хранение [3], использующееся в составе плющильной машины. Дозатор включает емкость для консерванта (бункер), источник постоянного давления и систему трубопроводов, которая включает воздухопровод, снабженный регулятором давления и трубопровод для доставки консерванта, снабженный краном-регулятором давления и эжектором. Воздухопровод соединен с емкостью для консерванта посредством трубок, которые подходят под углом ко дну емкости. Указанные трубки не обеспечивают полноценного рассеивания воздуха, поскольку воздух, выходя вверх из трубок, образует сквозные каналы в слое консерванта, а вокруг них создается зона застойного консервирующего порошка. Эжектор расположен за пределами емкости для консерванта и соединен с ней посредством трубки, на которой установлен шаровой кран-регулятор. Недостатком такого расположения является недостаточная эффективность работы из-за возможного забивания указанной трубки засасываемым из емкости консервантом. С целью создания в емкости повышенного давления данная емкость выполнена герметично. В связи с этим дозатор содержит манометр и клапан сброса давления, позволяющие регулировать давление в емкости, а площадь загрузочного отверстия довольна маленькая. По этой причине процесс загрузки консерванта является трудоемким и длительным по времени, поскольку площадь загрузочного отверстия не позволяет засыпать консервант быстро и напрямую, то есть без использования дополнительного устройства (к примеру, воронки). Принцип работы известного устройства следующий. От источника давления часть воздуха под давлением нагнетается по воздухопроводу в емкость для консерванта, где он приводит порошкообразный консервант во взвешенное состояние. Взвесь консерванта из емкости засасывается в эжектор, установленный на трубопроводе для доставки консерванта, и далее подается к выходному каналу контролируемым потоком. Известный дозатор выбран в качестве ближайшего аналога.

Недостатком ближайшего аналога является сложность конструкции дозатора, обусловленная необходимостью создания в емкости для консерванта зоны повышенного давления, и недостаточная эффективность рабочего процесса, обусловленная пониженным уровнем эффективности создания взвешенного состояния консерванта в этой емкости и, как следствие, неравномерностью расходования порошкообразного консерванта.

Технический результат предлагаемого устройства направлен на упрощение конструкции устройства дозированной подачи порошкообразного консерванта, повышение эффективности рабочего процесса.

Технический результат достигается за счет того, что предложено устройство дозированной подачи порошкообразного консерванта для консервирования корма, включающее емкость для консерванта с загрузочным отверстием, источник постоянного давления, систему трубопроводов, включающую воздухопровод, снабженный регулятором давления, и трубопровод для доставки консерванта, снабженный эжектором, при этом воздухопровод снабжен устройством рассеивания воздуха, емкость для консерванта имеет сужающуюся донную часть, эжектор размещен в донной части емкости для консерванта, устройство рассеивания воздуха расположено под эжектором, внутренний диаметр воздухопровода составляет не менее 5 мм, а рабочее давление на выходе воздухопровода составляет 0,15-0,95 бар.

Размер загрузочного отверстия преимущественно совпадает с поперечными размерами верхней части емкости для консерванта, а емкость для консерванта снабжена крышкой. Преимущественно угол сужения донной части составляет 25-45 градусов, высота донной части - 20-30 см при общей высоте емкости для консерванта 50-70 см. Преимущественно устройство рассеивания воздуха снабжено воздушными каналами, направленными в сторону донной части емкости для консерванта. Предложенное устройство может содержать в верхней части емкости для консерванта фильтр грубой очистки консерванта от примесей. Преимущественно в качестве технологического оборудования кормопроизводства, на которое монтируется предложенное устройство, используют плющильную машину. В качестве консерванта преимущественно используют порошкообразную серу.

Описанное устройство поясняется следующими графическими материалами:

На Фиг. 1 изображен общий вид устройства дозированной подачи порошкообразного консерванта для консервирования корма.

Устройство дозированной подачи порошкообразного консерванта для консервирования корма 1 содержит емкость 2 для консерванта с загрузочным отверстием 3, источник постоянного давления (не показан) и систему трубопроводов 4. Система трубопроводов 4 содержит трубопровод 5, снабженный регулятором давления с влагоотделителем 6 и пневматическим фитингом 7; включает воздухопровод 8, снабженный регулятором давления 9 и устройством рассеивания воздуха 10; включает трубопровод 11 для доставки консерванта, снабженный эжектором 12; включает выходные каналы 13, которые встроены в корпус технологического оборудования кормопроизводства. Емкость 2 имеет сужающуюся донную часть 14, в которой расположен эжектор 12, а под ним - устройство рассеивания воздуха 10. В качестве примера выбрана емкость, у которой угол сужения А донной части составляет 36 градусов, высота донной части В составляет 25 см при общей высоте С емкости для консерванта 55 см. Данная конструкция не требует создания в емкости 2 зоны повышенного давления, поэтому загрузочное отверстие 3 выполнено таким образом, что его размеры совпадают с поперечными размерами верхней части емкости для консерванта 2 сверху. Емкость 2 снабжена крышкой 15. В данном случае для загрузки консерванта требуется открыть крышку 15 и засыпать его из мешка прямо в емкость 2, что является преимуществом по сравнению с ближайшим аналогом, где загрузка консерванта происходит не напрямую, а через дополнительное устройство (воронку). При таком исполнении емкости 2 также обеспечивается оперативный доступ для очистки внутренних частей емкости в случае забивания консервантом и возможна установка фильтра 16 грубой очистки консерванта от примесей в верхней части емкости 2, что повышает эффективность и бесперебойность рабочего процесса.

Устройство дозированной подачи порошкообразного консерванта для консервирования кормов работает следующим образом.

От источника сжатого воздуха (компрессора трактора или другого внешнего источника) воздух по трубопроводу 5 проходит через регулятор давления с влагоотделителем 6 и поступает в пневматический фитинг 7, где происходит разделение воздушного потока на две части, одна из которых направляется по воздухопроводу 8, а другая - по трубопроводу 11. Поступающий по воздухопроводу 8 воздух проходит через регулятор давления 9 и через устройство рассеивания воздуха 10 попадает в емкость 2. Выходящие из устройства рассеивания воздуха 10 воздушные потоки направлены в сторону дна емкости, при этом донная часть 14 емкости 2 выполнена сужающейся формы, что в совокупности обеспечивает завихрения воздушных потоков, обеспечивающие интенсивное и равномерное перемешивание консерванта с воздухом в донной части 14. К тому же выполнение донной части 14 сужающейся формы позволяет исключить образование областей зависания консерванта в емкости 2. Далее взвесь консерванта из емкости 2 засасывается эжектором 12 и по трубопроводу 11 направляется к выходным каналам 13, через которые попадает на плющеное зерно. Эжектор 12 расположен в донной части 14 над устройством рассеивания воздуха 10, что обеспечивает большой захват консерванта по сравнению с ближайшим аналогом.

В заявляемом устройстве, как отмечалось, внутренний диаметр воздухопровода составляет не менее 5 мм, а рабочее давление в воздухопроводе после регулятора давления составляет 0,15-0,95 бар. Приведенные параметры были выбраны путем моделирующих возможные практические ситуации многократных испытаний устройства дозированной подачи порошкообразного консерванта для консервирования корма. Некоторые результаты испытаний приведены в Таблице 1.

При испытаниях использовали воздухопроводы с различными внутренними диаметрами. За счет регулятора давления создавали различное значение рабочего давления и оценивали процесс распыления консерванта и энергозатраты, потраченные на создание рабочего давления. Испытания показали, что при значении внутреннего диаметра воздухопровода менее 5 мм и давлении менее 0,15 бар прекращалась подача консерванта, что было связано с пониженным уровнем эффективности создания взвешенного состояния консерванта в этой емкости. При давлении больше 0,95 бар процесс подачи консерванта не изменялся, но были повышенными энергозатраты.

В заявляемом устройстве, как отмечалось, угол сужения донной части составляет 25-45 градусов, высота донной части - 20-30 см при общей высоте емкости для консерванта 50-70 см и общей ширине емкости для консерванта 35-45 см. Верхние и нижние предельные значения общих габаритов емкости для консерванта (ширина и высота) обеспечивают возможность монтажа устройства дозированной подачи порошкообразного консерванта для консервирования корма с максимально возможным объемом емкости для консерванта на технологическое оборудование кормопроизводства, например на плющильную машину. Приведенные параметры по углу сужения донной части были выбраны путем испытаний устройств дозированной подачи с емкостями для консерванта, имеющими разные углы сужения донной части. Испытания показали, что именно такие угловые пределы позволяют создать эффективное «взвешенное облако» в донной части емкости для консерванта. Создаваемые устройством для рассеивания воздуха и направленные в сторону донной части воздушные потоки, отражаясь от дна и стенок донной части, создают завихрения, обеспечивающие интенсивное и равномерное перемешивание консерванта с воздухом в донной части. При значении угла сужения донной части для консерванта менее 25 и более 45 градусов, создаваемые устройством для рассеивания воздуха воздушные потоки не обеспечивали эффективное «взвешенное облако», происходило забивание эжектора и образование застойных областей.

В качестве консерванта используется порошкообразная сера, например, по авторскому свидетельству RU 1099937. Возможно использование и других порошкообразных косервантов с аналогичными свойствами.

В качестве технологического оборудования, на которое монтируется предложенное устройство, помимо плющильной машины, возможно использование различного рода смесителей кормов, дробилок и др.

Предлагаемое устройство дозированной подачи порошкообразного консерванта для консервирования кормов обладает упрощенной по сравнению с ближайшим аналогом конструкцией, поскольку отсутствует необходимость создания в емкости для консерванта зоны повышенного давления, что позволяет снизить трудоемкость и длительность процесса загрузки консерванта в емкость для консерванта, и повышает эффективность рабочего процесса.

Источники информации

1. Отрошко С.А., Ахламов Ю.Д., Шевцов А.В. Современные способы внесения консервантов // Техника и оборудование для села. 2011. №3. с. 14-15. URL: http://elibrary.ru/download/95309884.pdf (дата обращения: 01.02.2016).

2. Электронный ресурс: URL: http://www.schaumann.at/cps/schaumann-at/ds_doc/de-AT/Dosiergeraete_Beschreibung.pdf (дата обращения 01.02.2016).

3. Жужин М.С. Обоснование необходимости разработки дозатора для внесения в плющеное фуражное зерно порошкообразной серы в качестве консерванта // Вестник НГИЭИ.2015. №4 (47). URL: http://cyberleninka.ru/article/n/obosnovanie-neobhodimosti-razrabotki-dozatora-dlya-vneseniya-v-plyuschenoe-furazhnoe-zerno-poroshkoobraznoy-sery-v-kachestve (дата обращения: 01.02.2016).

1. Устройство дозированной подачи порошкообразного консерванта для консервирования кормов, включающее емкость для консерванта с загрузочным отверстием, источник постоянного давления, систему трубопроводов, включающую воздухопровод, снабженный регулятором давления, и трубопровод для доставки консерванта, снабженный эжектором, отличающееся тем, что воздухопровод снабжен устройством рассеивания воздуха, емкость для консерванта имеет сужающуюся донную часть, эжектор размещен в донной части емкости для консерванта, устройство рассеивания воздуха расположено под эжектором, внутренний диаметр воздухопровода составляет не менее 5 мм, а рабочее давление на выходе воздухопровода составляет 0,15-0,95 бар.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что размер загрузочного отверстия преимущественно совпадает с поперечными размерами верхней части емкости для консерванта.

3. Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что емкость для консерванта снабжена крышкой.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол сужения донной части составляет 25-45 градусов, высота донной части - 20-30 см при общей высоте емкости для консерванта 50-70 см.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство рассеивания воздуха снабжено воздушными каналами, направленными в сторону донной части емкости для консерванта.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части емкости для консерванта дополнительно установлен фильтр грубой очистки консерванта от примесей.

7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве технологического оборудования кормопроизводства, на которое монтируется устройство дозированной подачи порошкообразного консерванта для консервирования кормов, используют плющильную машину.

8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве консерванта используют порошкообразную серу.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения комбикормов. В процессе способа производят очистку, шелушение и измельчение сыпучих компонентов, а также подготавливают жидкие компоненты.

Изобретение относится к оборудованию для прессования кормов в гранулы. Пресс содержит бункер с уплотнителем и корпус с расположенными по обе стороны от его оси входным и выходным окнами.

Изобретение относится к устройствам для смешивания компонентов кормов и других сыпучих материалов. Машина содержит винтовой барабан, средство для загрузки, средство для выгрузки и вмонтированными в машину загрузочными и разгрузочно-сепарирующими приспособлениями.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для приготовления соломенной муки. Установка для приготовления соломенной муки включает устройство для загрузки и жестко соединенные друг с другом: секцию резки соломы, секцию измельчения, секцию разделения соломенной муки на фракции и выгрузки готовой соломенной муки.

Изобретение представляет систему получения органического удобрения из экскрементов домашних животных, полученного в результате переваривания личинками, принадлежащими к отряду двукрылых, таких как муха комнатная, муха мясная и слепень, и для получения выращенных личинок, которые могут быть использованы в качестве корма для искусственного выращивания рыбы и разведения кур.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для приготовления кормов. Установка содержит барабан, привод, загрузочное и разгрузочное устройства.

Изобретение относится к технологическому оборудованию по хранению и переработке зерна и предназначено для измельчения и обеззараживания зерна и зернопродуктов в поточном режиме.

Изобретение относится к устройствам для смешивания компонентов грубых, сочных, водянистых и концентрированных кормов. Кормоприготовительная машина содержит станину и барабан, установленный на раме посредством упругих элементов.

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов. Для расширения технологических возможностей и обеспечения транспортировки компонентов кормов от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения барабана, повышения производительности в устройстве, содержащем барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления, закрепленные на платформе, барабан выполнен спиральным из пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью по периметру, свернутого по спиральной оси 01-01 вокруг центральной прямолинейной оси 02-02 .

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для производства комбикормов. Экструдер содержит корпус с загрузочной воронкой и температурной камерой.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах. Устройство для смешивания сухих кормов и сухих добавок состоит из бункера для сухих кормов, в котором установлен выгрузной шнек, выполненный в виде спирали круглого сечения, в зоне выгрузки выгрузной шнек выполнен в виде П-образных лопастей круглого сечения, изготовленных из прутка диметром 4…10 мм и повернутых относительно оси вращения на угол α=5…15° по ходу витков спирали в бункере, при этом под П-образными лопастями круглого сечения расположена сетка, выполненная в виде пластины с прямоугольными пробивными отверстиями шириной поперек вала шнека 15…30 мм и длиной 30…70 мм с перемычками 2…4 мм, параллельно с бункером для сухих кормов расположен многокомпонентный бункер-дозатор сухих добавок, имеющий в двух-семи секциях на общем валу лопастные барабаны с плоскими радиальными лопастями в количестве 6…20 шт. и выгрузными отверстиями в виде щелей, перекрываемых регулировочными заслонками, при этом под указанными бункерами располагается камера предварительного смешивания, под которой имеется камера основного смешивания, представляющая собой цилиндр, по оси которого на приводном валу располагаются два последовательно расположенных рабочих органа активного смешивания, причем первый рабочий орган представляет собой П-образные лопасти круглого сечения, в количестве от 4 до 10, закрепленные на валу и повернутые относительно оси вращения на угол β=5…15°, а второй рабочий орган, предназначенный для смешивания и выгрузки, представляющий собой двухзаходный спиралевидный конвейер, также закреплен на валу непосредственно за первым рабочим органом с П-образными лопастями. Изобретение обеспечивает высокое качество смешивания компонентов корма, простоту изготовления конструкции, низкую энергоемкость получения смеси. 1 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к технологиям тепловой сушки сыпучих кормов для животных и птицы. Способ комбинированной инфракрасной и кондуктивной сушки движущихся сыпучих кормов для животноводства и птицеводства включает применение принудительно вентилируемой камеры сушки, регулируемых регулятором мощности инфракрасного излучателя и кондуктивного нагревателя для комбинированной сушки со всех направлений действия тепловых потоков на сыпучие корма. При этом выходной направляющий отражательный раструб инфракрасного излучателя ориентирован на зону облучения в виде участка теплопроводящей транспортерной ленты по ее длине с загруженным на нее слоем сыпучих кормов. В способе осуществляют кондуктивный нагрев транспортерной ленты снизу кондуктивным нагревателем или нагрев им же подающего ленту катка транспортера. Транспортерную ленту загружают сыпучими кормами через поточный измеритель расхода сыпучих кормов, задают скорость движения. При этом осуществляют измерение и регулирование скорости движения рабочего органа поточного измерителя расхода сыпучих кормов и транспортерной ленты. Задают мощность инфракрасного излучения и мощность кондуктивного нагрева для высушиваемых сыпучих кормов и производят их измерение. Регулируют режимы инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева в соответствии с заданными мощностями. У подаваемых на сушку сыпучих кормов измеряют температуру, относительную влажность и массовый временной расход. Измеряют температуру вентиляционного воздуха, его относительную влажность и скорость движения в камере сушки. Задают сигналы времени сушки, наименьшую и наибольшую суммарную технологическую мощность инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева. Выполняют развертку по суммарной мощности инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева во времени, удельных региональных цен на продукцию животноводства и птицеводства, на сыпучие корма и на электроэнергию. Формируют суммарный сигнал мощности инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева. Периодически изменяют сформированный суммарный сигнал в диапазоне между технологически допустимыми наименьшим и наибольшим заданными значениями этого сигнала. Причем вычисляют в зависимости от значения изменяемого сформированного суммарного сигнала с учетом условий вентиляции воздуха в камере сушки первую сумму затрат на расчетные потери стоимости продукции животноводства и птицеводства при кормлении животных и птицы высушенными сыпучими кормами из-за их бактериологической и микробной зараженности и затрат из-за потери их качества в результате их чрезмерного инфракрасного облучения и перегрева. В зависимости от значения изменяемого сформированного суммарного сигнала, с учетом условий вентиляции воздуха в камере, вычисляют вторую сумму затрат на расчетные потери стоимости продукции животноводства и птицеводства при кормлении животных и птицы высушенными сыпучими кормами из-за их бактериологической и микробной зараженности, а также затрат из-за потери их качества в результате их чрезмерного инфракрасного облучения и перегрева, затрат на электроэнергию для нагрева и для электроприводов рабочего органа поточного измерителя расхода сыпучих кормов и транспортерной ленты, затрат на принудительную вентиляцию воздуха в камере сушки. Выбирают вид критерия оптимизации режима сушки в виде сигнала переключения разрешения прохождения для дальнейших действий первой или второй вычисленной суммы затрат, выбирают для последующих процессов непосредственного кормления поголовья высушенными сыпучими кормами или для хранения высушенных сыпучих кормов соответственно первую или вторую сумму для последующих действий комбинированной сушки. Определяют соответствующий наименьшему значению выбранной суммы затрат сформированный суммарный сигнал инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева. Полученный результат расчета заданной суммарной мощности инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева пропорционально отношению облучаемой ИК излучением и контактно нагреваемой поверхности частиц сыпучих кормов сравнивают соответственно с измеренной мощностью инфракрасного излучения и с измеренной температурой опорной транспортерной ленты. По результату сравнения дополнительно корректируют соответственно режим мощности инфракрасного излучения и режим кондуктивного нагрева. Управляют переходом от режима нормативной сушки к режиму технологически или экономически оптимальной сушки автоматически посредством второго двухвходового управляемого ключа для пропуска через него мощности нормативного инфракрасного излучения, либо технологически или экономически оптимального ее значения и третьего двухвходового управляемого ключа для пропуска через него мощности нормативного кондуктивного нагрева, либо технологически или экономически оптимального ее значения, каждым из которых одновременно управляют посредством второго органа управления комбинированной инфракрасной и кондуктивной сушкой сыпучих кормов для животноводства и птицеводства. Технический результат изобретения заключается в достижении технолгически оптимального и энергетически рационального режима сушки сыпучих кормов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к устройствам для приготовления комбикормов. Пресс-экструдер состоит из загрузочного бункера 1, полого корпуса 2 с профилированной внутренней поверхностью 3, оснащенной винтообразными рифлями, выполненными в направлении, противоположном вращению шнека. В корпусе 2 с возможностью вращения расположен конусообразный шнек 4, который имеет зону смешивания I и зону баротермической обработки II материала. Витки навивки шнека имеют полукруглые вырезы 5 в зоне смешивания I. На выгрузном конце шнека выполнена коническая матрица 6, поверхность которой оснащена равномерно расположенными конусообразными отверстиями 7 для выхода готовой продукции. Использование изобретения позволяет снизить энергоемкость процесса экструдирования и повысить качество измельчения кормов. 2 ил.

Изобретение относится к кормопроизводству, а именно экструдированию смеси кормовых продуктов. Смеситель-дозатор пресс-экструдера содержит бункер (смесительную емкость), в нижней части которого крепится подающий шнек. Корпус подающего шнека свободным концом крепится к камере пресс-экструдера. В бункере (смесительной емкости) на приводном валу крепятся криволинейные лопасти трапециевидной формы, обращенные вогнутостью в сторону вращения. На подающем шнеке установлены поперечные планки, а в витке шнека выполнены прорези, обеспечивающие многократное изменение направления транспортирующего материала, что улучшает его смешивание. Использование изобретения позволит повысить качество смешивания компонентов смеси и стабилизировать процесс экструдирования за счет подачи материала в цилиндр пресс-экструдера под давлением. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологическому оборудованию для проведения теплообменных процессов, например для термообработки и обеззараживания сыпучего сырья в виде фуражного зерна, комбикормов и т.п. Радиоволновая установка для термообработки сырья содержит сверхвысокочастотные генераторы 5 с частотой 2450 МГц и тороидальный резонатор. Резонатор состоит из тора с тремя запредельными волноводами, съемных модулей и жестко закрепленной по внутреннему периметру тора стационарной плоской пластины. Съемные модули содержат дополнительные источники электромагнитных излучений спектра радиоволн, отличающиеся длиной волны. Элементы энергоподводов от этих источников установлены на съемную верхнюю пластину, размещенную в центральной части тороидального резонатора. В запредельном волноводе, закрепленном с нижней стороны тора, расположен шнековый дозатор. Один из верхних запредельных волноводов подключен к штуцеру, соединенному с воздушным фильтром. Третий запредельный волновод соединен с загрузочным бункером. Использование изобретения позволит провести качественную термообработку сырья. 3 ил.

Изобретение относится к отрасли сельского хозяйства, в частности к способу производства кормовых высокоэнергетических жировых добавок жвачным животным. Способ включает барогидротермическую обработку масложировой кормовой смеси, содержащей (в %) ячменя дробленого - 86, фуза-отстоя – 8, стеариновой жирной кислоты - 2 и минеральной добавки – 4, путем гранулирования в рабочем режиме при давлении 10 мПа и температуре 100-120°C выше температуры плавления стеариновой кислоты - 70°C и кавитационную обработку фуза-отстоя подсолнечного масла частотой 22 кГц±10% с экспозицией 10 мин. Дозировка при откорме молодняка крупного рогатого скота составила 3,5-3,7% от сухого вещества. Изобретение позволяет повысить переваримость сухого вещества при кишечном пищеварении. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложена установка с движущимися источниками СВЧ энергии для термообработки сыпучего сырья, которая содержит внутри экранирующего корпуса тороидальный резонатор, по внутреннему периметру которого имеется щель, куда направлены излучатели от сверхвысокочастотных генераторов, расположенных равномерно на круглой платформе по периферии, вращающейся с помощью мотора-редуктора. При этом тороидальный резонатор собран из торов малого диаметра без поверхности внутреннего периметра, посредством плотного монтажа на диэлектрический ободок, диаметром меньше, чем четверть длины волны. Внутри ободка размещен диэлектрический тросошайбовый транспортер. Максимальное количество сверхвысокочастотных генераторов не может превышать половины количества торов малого диаметра, а запредельные волноводы пристыкованы к диэлектрическому ободку через экранирующий корпус и торов малых диаметров. Установка обеспечивает высокое качество обеззараживания сырья. 2 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологическому оборудованию для термомеханического разрушения и обеззараживания сырья в непрерывном режиме. Сверхвысокочастотная установка с резонатором, образованным между двумя сферами для термомеханического разрушения сырья, содержит концентрически соосно расположенные сферы из неферромагнитного материала. На наружную сферу по вершинам условного равностороннего треугольника установлены СВЧ-генераторы так, что излучатели направлены в пространство между сферами, средний периметр которого равен кратной половине длины волны. Внутренняя вращающаяся сфера установлена на вал электродвигателя и выполнена с шероховатой поверхностью, покрытой абразивным материалом. Диаметр внутренней сферы чуть больше вписанной сферы в условный равносторонний треугольник. К наружной сфере пристыкован шнековый нагнетатель-измельчитель с загрузочным патрубком и выгрузной патрубок с электроприводным ударным элементом. Верхняя и нижняя части наружной сферы перфорированы. В резонаторной камере частично измельченное сырье равномерно нагревается в электромагнитном поле сверхвысокой частоты и дополнительно дробится за счет многократного удара о шероховатую поверхность внутренней сферы. Испаренная влага удаляется через мелкоячеистую перфорацию в верхней части наружной сферы. Диаметр отверстий перфорации дна наружной сферы согласован с размерами частиц готового продукта. Ударный элемент обеспечивает сепарирование частиц продукта через отверстия перфорации сферы. Использование изобретения позволит повысить надежность работы установки. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах. Устройство состоит из бункера для сыпучих кормов, в котором установлен выгрузной шнек, выполненный в виде спирали круглого сечения, закрепленной на валу. В зоне выгрузки выгрузной шнек выполнен в виде радиальных плоских лопастей, также закрепленных на валу и изготовленных из пластин толщиной 1…3 мм, концы которых отогнуты на угол α=2…10° противоположно направлению вращения вала. Под плоскими лопастями расположена сетка, выполненная из пересекающихся и скрепленных между собой круглых стержней диаметром 2…4 мм с промежутками поперек вала шнека 15…30 мм и вдоль вала 30…70 мм. Параллельно с бункером для сухих кормов расположен многокомпонентный бункер-дозатор сухих добавок, имеющий в двух-семи секциях на общем валу лопастные барабаны с плоскими радиальными лопастями в количестве 6…20 шт. и выгрузными отверстиями в виде щелей, перекрываемых регулировочными заслонками. Под всеми указанными бункерами расположена камера предварительного смешивания, в нижней части которой имеется распределительный конус, под которым размещена камера основного смешивания. Камера основного смешивания представляет собой вертикальный цилиндр с вертикальным смотровым окном. По оси камеры основного смешивания на приводном валу крепятся 3…12 мешалок, представляющих собой ступицу с крепящимися к ней 5…10 радиальными лопастями круглого сечения. В нижней части камеры основного смешивания расположено выгрузное отверстие с регулировочной заслонкой и выгрузным лотком. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания и дозированной выдачи кормов и может быть использовано для подачи кормов на ленточные, скребковые и винтовые кормораздатчики. Сущность: устройство состоит из закрепленного шарнирно с возможностью регулирования угла наклона загрузочного бункера (1) с секциями (2-4) для компонентов кормовой смеси. В загрузочном бункере (1) размещен смесительный шнек (6), на полом валу (7) которого закреплены витки (8) и лопатки (9). Внутри полого вала (7) установлен неподвижный шнек (10). Витки (8) выполнены ленточными и состоят из наложенных друг на друга неподвижной и подвижной лент. Подвижная лента закреплена на неподвижной ленте с возможностью смещения по ней. При этом неподвижная лента жестко связана с полым валом (7) с возможностью изменения зазора между внутренней кромкой витка (8) и наружной поверхностью полого вала (7). Лопатки (9) смесительного шнека (6) выполнены составными из двух частей, одна из которых закреплена на другой. Причем неподвижная часть жестко соединена с полым валом (7) с возможностью смещения по ней подвижной части и регулировки площади лопатки (9). Технический результат: повышение равномерности смешивания кормовой смеси. 3 ил.
Наверх