Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления корпусов бытовой техники. Сплав на основе магния содержит, мас. %: цинк 3,0-3,4; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,3-0,4; титан 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; кадмий 3,0-3,4; магний - остальное. Сплав характеризуется повышенной прочностью. 1 табл.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления корпусов бытовой техники.
Известен сплав на основе магния, мас. %: цинк 1,8-2,5; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,7-1,0; титан 0,1-0,2; магний - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности сплава.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе магния, содержащий цинк, неодим, цирконий, титан, дополнительно включает бор и кадмий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: цинк 3,0-3,4; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,3-0,4; титан 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; кадмий 3,0-3,4; магний - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
Повышение прочности сплава на основе магния достигается комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Цинк, цирконий, неодим и кадмий повышают прочность сплава, титан и бор способствуют измельчению его структурных составляющих.
Сплав выплавляют под флюсом ВИ2 (флюс содержит, мас. %: MgCl2 40,0-48,0; KCl 30,0-40,0; BaCl2 5,0; CaF2 3,0-5,0) в стационарных толстостенных стальных тиглях. После рафинирования и модифицирования расплав отстаивают в течение 10-15 мин. при температуре 700-720°С и разливают по металлическим формам (при заливке форм струю металла припудривают молотой серой для предотвращения загорания).
Источник информации
1. SU 1678881, С22С 23/04, 1991.
Сплав на основе магния, содержащий цинк, неодим, цирконий и титан, отличающийся тем, что он дополнительно включает бор и кадмий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: цинк 3,0-3,4; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,3-0,4; титан 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; кадмий 3,0-3,4; магний - остальное.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов, которые могут быть использованы для пайки магния и его сплавов. Магниевый припой содержит, мас.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления труб, приборных перегородок, корпусов бытовой техники.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности.
Изобретение относится к области металлургии, а именно: к литейным сплавам на основе магния. Предложен сплав на основе магния, содержащий, мас.
Изобретение относится к области машиностроения и авиастроения, в частности к высокопрочному и жаропрочному магниевому сплаву. Сплав на основе магния содержит, мас.%: цинк 0,1-3,0; цирконий 0,05-0,9; кальций 0,005-0,1; кадмий 0,001-0,004; кремний 0,005-0,05; бериллий 0,0005-0,01; иттрий 3,5-9,5; неодим 2,01-2,5; лантан 0,05-1,5; магний - остальное.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к листу из магниевого сплава. .
Изобретение относится к стальному материалу с покрытием из сплава на основе магния, который может широко использоваться в автомобильной промышленности, а также при производстве строительных материалов и бытовых электроприборов.
Изобретение относится к получению литого композиционного материала на основе магниевого сплава, армированного дискретными упрочняющими частицами. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам на основе магния, предназначенным для изготовления корпусов приборов, кронштейнов, барабанов колес и других деталей, применяемых в авиационной технике.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления прутков, полос, профилей, труб, перегородок, кузовов.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления корпусов бытовой техники, шпулек и катушек текстильных станков, подставок для телекамер и других изделий. Сплав на основе магния содержит, мас.%: цинк 1,8-2,5, неодим 0,8-1,2, цирконий 0,6-0,9, титан 0,1-0,2, никель 1,0-2,0, серебро 0,6-1,0, магний - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности магниевого сплава. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления корпусов бытовой техники, шпулек и катушек текстильных станков, подставок для телекамер и других изделий. Сплав на основе магния содержит, мас. %: цинк 3,0-3,4; неодим 0,8-1,2; цирконий 0,3-0,4; титан 0,03-0,06; серебро 2,0-2,6; кадмий 3,0-3,4; магний - остальное. Сплав характеризуется повышенной прочностью. 1 табл.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления корпусов приборов и инструментов. Сплав на основе магния содержит, мас.%: цинк 1,6-1,8; титан 0,1-0,2; бор 0,06-0,08; алюминий 2,4-2,8; серебро 0,6-0,9; магний - остальное. Сплав характеризуется повышенной прочностью. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к магниевым сплавам, и может быть использовано для изготовления биоразлагаемого имплантата. Биоразлагаемый имплантат содержит магниевый сплав, содержащий: Zn в количестве от 3 до 5 мас. %, Са в количестве от 0,2 до 0,4 мас. %, остальное представлено магнием, содержащим примеси, содействующие электрохимической разности потенциалов и/или образованию интерметаллических фаз, в общем количестве, не превышающем 0,0048 мас. %. Общее количество примесей содержит: отдельные примеси из группы Fe, Si, Mn, Со, Ni, Cu, Al, Zr, и Р в количестве, не превышающем 0,0038 мас. %, причем содержание Zr составляет менее 0,0003 мас. %, и легирующие элементы, выбранные из группы редкоземельных элементов, имеющих порядковые номера 21, 39, от 57 до 71 и от 89 до 103, в количестве, не превышающем 0,001 мас. %. Сплав содержит интерметаллическую фазу Ca2Mg6Zn3 и, необязательно, выделяемую фазу MgZn, каждая их которых характеризуется объемным содержанием, близким к значению до 2%, дисперсно распределенные на границах зерен с размером <5 мкм. Биоразлагаемый имплантат находится в стабильном электрохимическом состоянии с малой пористостью и высокой коррозионной стойкостью на протяжении длительного срока за счет высоких значений пределов прочности и текучести, а также сниженного значения механической асимметрии. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 1 пр.
Изобретение относится к получению магниевых сплавов и может быть использовано для производства биоразлагаемых имплантатов. Способ получения магниевого сплава, обладающего улучшенными механическими и электрохимическими свойствами включает получение магния высокой чистоты путем вакуумной дистилляции, получение заготовки сплава путем синтеза магния с высокочистыми Zn и Al в количестве от 1,5 до 7,0 мас.% Zn и от 0,5 до 3,5 мас.% Al, остальное - магний и примеси, включающие Fe, Si, Mn, Со, Ni, Cu, Zr, Y, Sc или редкоземельные элементы, имеющие порядковые номера 21, от 57 до 71 и от 89 до 103, Be, Cd, In, Sn и/или Pb, а также P, способствующие разнице электрохимического потенциала и/или образованию выделений и/или интерметаллических фаз, с суммарным содержанием, не превышающим 0,0063 мас.%, при этом содержание легирующих добавок Zn равно или больше содержания легирующих добавок Al; гомогенизацию сплава путем отжига при температуре между 250°С и 350°С в течение от 1 до 60 часов и охлаждение под воздействием воздуха и на водяной бане; по меньшей мере единичную формовку гомогенизированного сплава в интервале температур между 250°С и 350°С; в некоторых случаях термическую обработку в диапазоне температур между 200°С и 350°С с выдержкой в течение от 5 минут до 6 часов. Изобретение направлено на получение магниевого сплава, обладающего стабильным электрохимическим состоянием, высокой коррозионной стойкостью и высокими механическими свойствами. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 пр.
