Способ флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья
Владельцы патента RU 2616646:
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (RU)
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к флотационному выделению золота из окисленного глинистого сырья, и может быть использовано при флотационном обогащении золота из окисленных золотоносных руд коры выветривания и техногенного сырья, содержащих благородный металл в мелких и тонких классах. Способ флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья включает кондиционирование измельченной пульпы и обработку реагентами - собирателем, вспенивателем. Во флотационную пульпу дополнительно вводят флокулянт анионного состава серии Magnofloc при соотношении собирателя и флокулянта 1:0,017-1:0,03 и времени флотации 7 мин. Технический результат изобретения - повышение извлечения золота из глинистых окисленных золотоносных руд. 1 табл., 9 пр.
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к флотационному выделению золота из сырья с повышенным содержанием глинистых минералов, и может быть использовано при флотационном обогащении золота из окисленных золотоносных руд коры выветривания и техногенного сырья, содержащих благородный металл в тонких классах.
Известен способ флотационного обогащения золотосодержащего сырья с мелким и тонким золотом, включающий мокрое измельчение и обработку реагентами (флокулянтом, собирателем, углемасляными гранулами, вспенивателем), при крупности питания 80-98% класса - 0,074 мм и времени флотации 25 минут [Алгебраистова Н.К. и др. / Журнал СФУ Серия «Техника и технология», 2011. - Т. 4, №3. С 283-295]. При подаче флокулянта перед собирателем во флотационную пульпу при соотношении 1:0,03 с различной крупностью питания флотации, извлечение в концентрат составляет 77,2-78,8%. Степень концентрации золота в концентрат при этом составляет 4,6-6,7 соответственно. Недостатком способа является длительное время флотации.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и назначению является способ обогащения окисленных глинистых золотосодержащих руд, включающий мокрое измельчение и обработку реагентами (собирателем, вспенивателем) под слоем жидких углеводородов, при крупности питания 94-95% класса - 0,044 мм, расходе собирателя 5500-6000 г/т, времени флотации 20 мин. [RU 2293821, С2, опубл. 20.02.2007]. Недостатком способа является повышенный расход собирателя, длительное время флотации, относительно высокое содержание золота в хвостах обогащения 0,96 г/т.
Задача изобретения заключается в разработке эффективного способа флотационного извлечения золота из окисленных глинистых золотоносных руд.
Технический результат изобретения состоит в повышении извлечения золота из глинистых окисленных золотоносных руд, а также в сокращении расхода реагента собирателя, времени флотации.
Технический результат достигается тем, что в способе флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья, включающем кондиционирование измельченной пульпы, обработку реагентами собирателем, вспенивателем, согласно изобретению во флотационную пульпу после ввода собирателя дополнительно вводят флокулянт при массовом соотношении собирателя и флокулянта 1:0,017-1:0,03, при этом флокулянт имеет анионный состава серии Magnofloc.
В отличие от прототипа в предлагаемом изобретении в реагентный режим, помимо собирателя, расход которого составляет 300 г/т и пенообразователя дополнительно вводят флокулянт, крупность питания флотации составляет 65-70% класса - 0,074 мм. Расход флокулянта варьируется от 5 до 15 г/т. Оптимальные технологические показатели достигаются при расходе флокулянта до 10 г/т, дальнейшее увеличение расхода реагента не способствует повышению показателей. Предлагаемый способ флотационного извлечения золота из глинистого окисленного сырья позволяет повысить извлечение ценного компонента в концентрат, снизить содержание золота в хвостах обогащения, а также значительно сократить расход реагента собирателя, продолжительность времени флотации. Способ осуществляли следующим образом.
Экспериментальные исследования проведены в лабораторной флотационной машине механического типа на глинистой окисленной золотосодержащей руде коры выветривания. В исходной руде породообразующие минералы представлены каолинитом, кварцем, гидрогетитом, мусковитом, хлоритом. Содержание золота в исходной руде составило 2,8 г/т.
Для подтверждения эффективности разработанного способа было проведено сравнение его с базовым способом, без введения в реагентный режим реагента флокулянта.
Пример 1. Базовый режим в условиях прототипа. Исходную руду массой 160 г измельчали до крупности 65-70% класса - 0,074 мм, помещали во флотационную камеру объемом 750 мл, кондиционировали 1 мин, вводили реагент собиратель бутиловый ксантогенат калия (БКК), расход 300 г/т, перемешивали 1 мин, добавляли пенообразователь - сосновое масло (120 г/т), перемешивали 1 мин, затем флотировали в течение 7 мин. Содержание в концентрат составило 13,6 г/т с извлечением 50,59%. Выход пенного продукта при этом составил 10%.
Пример 2. Подача флокулянта анионного состава серии Magnofloc после реагента собирателя. Исходный материал массой 160 г измельчали до крупности 65-70% класса - 0,074 мм, помещали во флотационную камеру объемом 750 мл, кондиционировали 1 мин, вводили реагент собиратель БКК - 300 г/т, перемешивали 1 мин, вводили флокулянт анионного состава серии Magnofloc (расход 5 г/т), перемешивали 3 мин, добавляли пенообразователь - сосновое масло (120 г/т), перемешивали 1 мин, флотировали в течение 7 мин.
Примеры 3-5 аналогично примеру 2, отличие в расходе флокулянта, результаты см. в табл. 1.
Примеры 6-9 аналогично примеру 2-5, отличие в марке флокулянта.
Анализ данных таблицы 1 (пример 2-5) показывает, что добавление в пульпу флокулянтов анионного состава серии Magnofloc после основного собирателя с расходом 5 (соотношение собиратель : флокулянт - 1:0,017) и 10 г/т (соотношение собиратель : флокулянт - 1:0,03) повышают качество концентрата на 1,2 г/т и 8,9 г/т извлечение в пенный продукт увеличивается на 1 и 48% соответственно, в сравнении с базовым режимом. Выход концентрата при расходе флокулянта 5 г/т составил 9%, при расходе 10 г/т выход - 12%).
В случае подачи флокулянта анионного состава серии полиакриламид (ПАА) после собирателя с расходом 5 г/т получены наилучшие показатели, качество концентрата увеличивается в 1,6 раза, извлечение повышается на 10%, в сравнении с базовым режимом, выход пенного продукта - 7,8%. При расходе 10 г/т флокулянта извлечение в концентрат увеличилось на 23,6%, выход составил 14% (табл. 1).
Проведенные исследования показывают положительное влияние применения флокулянтов анионного состава в реагентных режимах при флотации окисленного глинистого золотосодержащего сырья. Наилучшие результаты получены при расходе флокулянтов не выше 10 г/т.
Способ флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья, включающий кондиционирование измельченной пульпы и обработку реагентами - собирателем, вспенивателем, отличающийся тем, что во флотационную пульпу дополнительно вводят флокулянт анионного состава серии Magnofloc при соотношении собирателя и флокулянта 1:0,017-1:0,03 и времени флотации 7 мин.
