Экспресс-метод оценки качества нефтяных дизельных топлив



Экспресс-метод оценки качества нефтяных дизельных топлив
Экспресс-метод оценки качества нефтяных дизельных топлив
Экспресс-метод оценки качества нефтяных дизельных топлив
Экспресс-метод оценки качества нефтяных дизельных топлив

Владельцы патента RU 2618960:

Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" (RU)

Изобретение относится к способам анализа преимущественно жидких углеводородных топлив, содержащих продукты этерификации растительных или животных жиров, или масел, и может быть использовано на автозаправочных станциях и нефтебазах. Способ согласно изобретению заключается в отборе заданного количества пробы, определение содержания метиловых эфиров жирных кислот, при этом измеряют удельную электрическую проводимость пробы при температуре 20±2°C, для чего датчик прибора выдерживают в пробе анализируемого топлива в течение не менее 60±1 с, и определяют содержание метиловых эфиров жирных кислот (FAME) по предложенной зависимости, при содержании метиловых эфиров жирных кислот (FAME) не более 7 об.% топливо соответствует требованиям ГОСТ Р 52368-2005. Изобретение обеспечивает сокращение времени определения содержания метиловых эфиров жирных кислот в дизельных нефтяных топливах, отбраковку некондиционных топлив в режиме ONLINE при использовании простого оборудования, не требующего специальной подготовки пробы образца и калибровки продукта. 3 табл.

 

Изобретение относится к методам анализа качества материалов электрическими методами, преимущественно жидких углеводородных топлив, содержащих продукты этерификации растительных или животных жиров, или масел, и может быть использовано на автозаправочных станциях и нефтебазах.

Общее производство жидкого биодизеля (метиловых эфиров жирных кислот) в мире возросло с 16 млрд л в 2000 году до 100 млрд л в 2014 году. По оценке Международного энергетического агентства (МЭА) доля биодизеля в транспортной сфере в 2012 г. составила 3%, а к 2050 году может вырасти до 27% от общего объема производимых топлив. Нефтяные дизельные топлива, содержащие метиловые эфиры жирных кислот, относятся к широко используемому топливу за рубежом [1 - Смыслов А.А., Козлов А.В., Степанов В.А. Состояние нефтедобывающей отрасли России в современный период глобализации топливно-энергетического комплекса. Сборник материалов 7-го международного форума «Топливно-энергетический комплекс России». - СПб.: 2007 г., с. 50-56].

Сырьем для производства биодизеля (метиловых эфиров жирных кислот) служат жирные кислоты, реже - эфирные масла различных растений или водорослей. В Европе это рапс, в США - соя, в Канаде - канола (разновидность рапса), в Индонезии и Филиппинах это пальмовое и кокосовое масло, в Индии - ятрофа, в Африке - соя и ятрофа, в Бразилии - касторовое масло.

Согласно требованиям Европейского стандарта EN 14214 биодизелем (В100) называют метиловые эфиры жирных (карбоновых) кислот, полученные из жирового сырья реакцией транс-этерификации, протекающей по следующему уравнению:

Упомянутый стандарт допускает использования в качестве сырья растительные масла из семян рапса, сои, пальмы, кукурузы, хлопка, кунжута и пр., а также животные жиры (говяжий, свиной, птичий, рыбий и др.) и любые фритюрные жиры после переработки.

Технологически неизбежными примесями в биодизеле являются катионы калия или натрия, а также глицерин и моно- или ди-глицериды жирных кислот. Метиловые эфиры жирных кислот, а также упомянутые примеси проявляют электролитическую активность и являются ответственными за повышенную электропроводимость биодизеля по сравнению с топливом нефтяного происхождения [2 - Льотко В., Луканин В.Н., Хачиян А.С. Применение альтернативных топлив в двигателях внутреннего сгорания. - М.: МАДИ(ТУ), 2000, с. 34-36].

Биодизель применяется на автотранспорте и в чистом виде, и в виде различных смесей с нефтяным дизельным топливом. В США смесь дизельного топлива с биодизелем обозначается буквой «В», цифра при букве означает процентное содержание биодизеля в нефтяном дизельном топливе.

Кроме стандарта EN 14214 существуют стандарты EN 590 и DIN 51606. Стандарт EN 590 описывает физические свойства всех видов нефтяных дизельных топлив, реализуемых в ЕС, Исландии, Норвегии и Швейцарии, и допускает содержание биодизеля до 7% в нефтяном дизельном топливе. В некоторых странах (например, во Франции) все нефтяное дизельное топливо содержит 5% биодизеля. Немецкий стандарт DIN 51606, разработан с учетом совместимости биодизеля с двигателями, и поэтому он является самым строгим и допускает содержание биодизеля до 3%.

В России проводятся исследования и испытания биотоплив различных видов: биобензина и биодизеля. Проведены сравнения некоторых свойств биобензина и биодизеля с аналогичными свойствами нефтяных топлив. Результаты показали, что давление насыщенных паров, температура вспышки, температура застывания, октановые и цетановые числа, теплота сгорания био- и нефтяных топлив значительно различаются. Биотоплива не имеют преимуществ перед топливами нефтяного происхождения по физико-химическим и эксплуатационным свойствам, за исключением экологических характеристик [3 - Панкин К.Е., Иванов Ю.В., Кузьмина Р.И., Штыков С.Н Сравнение жидких биотоплив с нефтяными топливами по эксплуатационным характеристикам // Химия и технология топлив и масел, №2, 2011 г., с. 23-25].

На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 52368-2005 (ЕН 590:2009) «Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия» и ГОСТ 32511-2013(ЕН 590:2009) «Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия» (аналоги EN 590), в которых содержание метиловых эфиров жирных кислот в нефтяных дизельных топливах допускается до 7,0 об. %.

Увеличение содержания биодизеля более 7,0 об.% в нефтяном дизельном топливе приводит к ухудшению физико-химических и эксплуатационных свойств топлива и рабочих характеристик двигателя. Увеличивает вязкость (особенно при пониженных температурах), ухудшает низкотемпературные характеристики дизельных топлив и оказывает отрицательное воздействие на гибкость топливо-проводов в системе топливоподачи в двигателях [2 - Льотко В., Луканин В.Н., Хачиян А.С. Применение альтернативных топлив в двигателях внутреннего сгорания. - М: МАДИ(ТУ), 2000. с. 34-51].

Учитывая изложенное, определение количественного содержания биодизеля экспресс-методом в нефтяных дизельных топливах является важным фактором для установления некондиционного топлива, применение которого ограничено ГОСТ Р 52368-2005. Топливо, на котором эксплуатируется специальная техника по требованиям ГОСТ не должно содержать метиловых эфиров жирных кислот (должно быть - Отсутствие). Однако бывают случаи, когда производитель допускает присутствие небольшого количества до 1 об.% метиловых эфиров жирных кислот, не указывая это в паспорте на топливо.

Поэтому перед авторами стояла задача разработать простой в исполнении, не требующий сложного оборудования экспресс-метод определения метиловых эфиров жирных кислот в нефтяных топливах.

В настоящее время содержание метиловых эфиров жирных кислот в нефтяных дизельных (средних дистиллятных) топливах определяются несколькими методами.

Так известен способ, включающий выделение фракции метиловых эфиров жирных кислот из среднего дистиллятного топлива методом жидкостной адсорбционной хроматографии при атмосферном давлении на микроколонке с диоксидом кремния с последующей идентификацией выделенных фракций метиловых эфиров жирных кислот методом газовой хроматографии. Количество метиловых эфиров жирных кислот записывают с точностью до 0,1 мас.%. Повторяемость (сходимость) - 0,6 мас.% [4 - ГОСТ Р ЕН 14331-2010 Нефтепродукты жидкие. Идентификация метиловых эфиров жирных кислот (FAME) в средних дистиллятных топливах методом жидкостной и газовой хроматографии].

Недостатками данного метода являются длительность проведения эксперимента и значительные материальные затраты, обусловленные использованием сложного и дорогостоящего оборудования, и то, что метод определяет метиловые эфиры жирных кислот в средних дистиллятных топливах в количестве до 5 об.%, что снижает надежность определения при допустимом значение до 7 об.% и выше метиловых эфиров жирных кислот в средних дистиллятных топливах, а оценка отсутствия метиловых эфиров жирных кислот невозможна.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению и взятым за прототип является способ определение метиловых эфиров жирных кислот, сущность которого заключается в регистрации спектра поглощения в средней инфракрасной области пробы для испытания, которая была предварительно разбавлена в заданном соотношении циклогексаном. Измеряют оптическую плотность на максимуме полосы поглощения, для сложных эфиров приблизительно при (1745±5) см-1. Содержание метиловых эфиров жирных кислот затем вычисляют с помощью калибровочной функции, полученной на основе стандартных растворов с известным содержанием метиловых эфиров жирных кислот. Количество метиловых эфиров жирных кислот записывают с точностью до 0,1 об.%. Повторяемость (сходимость) - 0,3 об.% [5 - ГОСТ Р ЕН 14078-2010 Нефтепродукты жидкие. Определение метиловых эфиров жирных кислот (FAME) в средних дистиллятах методом инфракрасной спектроскопии].

Недостатками данного метода являются значительные затраты времени на необходимость специальной подготовки пробы образца и калибровки перед каждым определением специального сложного дорогостоящего оборудования и длительность проведения самого анализа.

Технический результат изобретения - расширение номенклатуры ряда методов определения метиловых эфиров жирных кислот в дизельных топливах с одновременным сокращением времени определения без снижения требований по достоверности и возможность оперативного использования на автозаправочных станциях, нефтебазах и складах горючего.

Учитывая, что метиловые эфиры жирных кислот проявляют электролитическую активность и являются ответственными за повышенную их электропроводимость по сравнению с топливом нефтяного происхождения (у топлив нефтяного происхождения удельная электрическая проводимость равна нулю), а при добавлении метиловых эфиров жирных кислот в нефтяное дизельное топливо увеличивается электролитическая активность такой смеси, сделано предположение, что определение содержания метиловых эфиров жирных кислот в дизельных нефтяных топливах возможно путем измерения удельной электрической проводимости.

Однако авторам не удалось обнаружить ни одного источника информации, в котором бы описывался экспресс-метод определения метиловых эфиров жирных кислот в дизельных нефтяных топливах с помощью измерения их удельной электрической проводимости (γ).

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является сокращение времени и простота проведения определения содержания метиловых эфиров жирных кислот в дизельных нефтяных топливах и использование простого оборудования, позволяющего получать достоверные данные.

Технический результат изобретения - сокращение времени определение содержания метиловых эфиров жирных кислот в дизельных нефтяных топливах, отбраковка некондиционных топлив в режиме ONLINE при использовании простого оборудования, определение на котором не требует специальной подготовки пробы образца и калибровки прибора.

Технический результат изобретения достигается тем, что в известном способе определения содержание метиловых эфиров жирных кислот в дизельных нефтяных топливах, включающем отбор пробы в заданном количестве, согласно изобретению замеряют удельную электрическую проводимость пробы при температуре 20±2°C, для чего выдерживают датчик в пробе топлива в течение не менее 60±1 с, и определяют содержание метиловых эфиров жирных кислот (FAME) по следующей зависимости:

Q=K1γ+K2, где

Q - содержание метиловых эфиров жирных кислот в нефтяном дизельном топливе, % об.;

γ - удельная электрическая проводимость, пСм/м (показание датчика);

K1=0,701 (коэффициент корреляции), об.% пСм/м;

K2=1,911 постоянная величина, полученная экспериментально, при математической обработке зависимости удельной электрической проводимости от содержания метиловых эфиров жирных кислот в нефтяных дизельных топливах.

Для определения содержания метиловых эфиров жирных кислот в нефтяных дизельных топливах на приборе, измеряющем удельную электрическую проводимость, был подобран режим, позволяющий получать достоверные результаты.

Для обоснования режимных параметров и совокупности приемов заявляемого экспресс-метода были искусственно приготовлены смеси на основе дизельных нефтяных топлив, выпускаемых отечественной промышленностью по различным ГОСТ с метиловыми эфирами жирных кислот. Состав образцов представлен в таблице 1.

Известно, что удельная электрическая проводимость зависит от температуры, при которой проводят испытание, например, при температуре минус 40°C удельная электрическая проводимость составляет 195 пСм/м, а при плюс 40°C - 540 пСм/м [6 - Усиков С.В. Электрометрия жидкостей. Л., «Химия», 1974, 144 с., ил.].

Авторами для проведения определения удельной электрической проводимости была выбрана температура 20±2°C, как наиболее легко устанавливаемая и поддерживаемая в испытуемом образце анализируемого топлива, и упрощающая проведение экспресс метода.

В качестве измерителя удельной электрической проводимости может быть использован любой кондуктометрический прибор погружного типа, как вариант - цифровой измеритель удельной электрической проводимости (кондуктометр) EMCEE ELECTRONICS, INC. Модель 1152 (США).

Для обоснования времени выдерживания датчика в анализируемом топливе были проведены испытания, результаты которых, представлены в таблице 2.

Идентичные исследования проведены и с другими дизельными топливами (см. ссылку под таблице 1) в том же соотношении компонентов.

Результаты испытаний, представленные в таблице 2, свидетельствуют, что только при выдерживании датчика в течение 60±1 с получаются стабильные значения удельной электрической проводимости не зависимо от марки и ГОСТ нефтяного дизельного топлива, которое использовалось для приготовления смесей с метиловыми эфирами жирных кислот.

Как видно из результатов испытаний, выдерживание датчика менее 59 с в анализируемом топливе, не позволяет получать стабильные результаты, а увеличение времени выдерживания датчика более 61 сек экономически не целесообразно.

* при определении удельной электрической проводимости (γ), при одном и том же времени выдержки датчика в пробе, замеры проводились не менее 5 раз в каждом образце, и поэтому для каждого времени приведен разброс показателей удельной электрической проводимости (γ).

Таким образом, режимные параметры - температура пробы и выдерживание датчика в пробе составляют - 20±2°С и 60±1 сек получены при проведении научных исследований на многих искусственно приготовленных образцах.

Полученные экспериментальные данные позволили получить после их математической обработки уравнение, по которому можно рассчитывать содержание метиловых эфиров жирных кислот в нефтяных дизельных топливах:

Q=K1γ+K2, где

Q - содержание метиловых эфиров жирных кислот в нефтяном дизельном топливе, % об.;

γ - удельная электрическая проводимость, пСм/м (показание датчика);

K1=0,701 (коэффициент корреляции), % об./ пСм/м;

K2=1,911 - постоянная величина.

Значения коэффициентов K1 и K2 получены экспериментально при математической обработке зависимости удельной электрической проводимости от содержания метиловых эфиров жирных кислот в нефтяных дизельных топливах.

Для подтверждения достоверности экспресс-метода оценки содержания метиловых эфиров жирных кислот в нефтяных дизельных топливах были проведены сравнительные испытания заявляемым способом и способом по ГОСТ Р EN 14078-2010. Испытания проводились на искусственно приготовленных смесях нефтяного дизельного топлива и метиловых эфиров жирных кислот, состав которых представлен в таблице 1. Результаты представлены в таблице 3. Аналогичные результаты были получены и на других образцах согласно примечанию таблицы 1.

Результаты испытаний, представленные в таблице 3, свидетельствуют, что определение удельной электрической проводимости позволяет контролировать содержание метиловых эфиров жирных кислот в дизельных нефтяных топливах, что также подтверждается определением содержания метиловых эфиров жирных кислот по ГОСТ Р EN 14078-2010.

K1=0,701,

K2=1,911

По полученным результатам была проведена метрологическая аттестация для установления статистически обоснованных показателей точности метода - повторяемости (сходимости) по РД 50-262-81. По результатам метрологической аттестации повторяемость (сходимость) определения удельной электрической проводимости составила 1%, что сопоставимо с повторяемостью, допускаемой для экспресс-методов.

Таким образом, заявляемый способ оценки количества метиловых эфиров жирных кислот в нефтяных дизельных топливах позволяет контролировать их содержание и, в соответствии с нормами, предъявляемыми ГОСТ, может отбраковывать топлива или определять область их применения.

Если в топливе содержание метиловых эфиров жирных кислот до 7% об., топливо соответствует требованиям ГОСТ Р 52368-2005 и может применяться в дизельных двигателях, установленных на технике.

Если в топливе содержание метиловых эфиров жирных кислот более 7% об., то применять в дизельных двигателях такое топливо нельзя. Использовать такое топливо можно только в специально переоборудованных двигателях для эксплуатации на топливах, содержащих метиловые эфиры жирных кислот.

При отсутствии в топливе метиловых эфиров жирных кислот топливо может допускаться к применению в быстроходных дизелях и газотурбинных двигателях наземной и судовой техники.

Разработанный экспресс-метод оценки содержания метиловых эфиров жирных кислот в дизельных нефтяных топливах позволяет сокращать время проведения эксперимента и получать достоверные результаты, пользуясь уравнением, а также позволяет контролировать качество топлива непосредственно на автозаправочных станциях и нефтебазах.

Экспресс-метод оценки качества нефтяных дизельных топлив, включающий отбор пробы в заданном количестве и определение содержания в них метиловых эфиров жирных кислот, отличающийся тем, что замеряют удельную электрическую проводимость пробы при температуре 20±2°C, для чего датчик прибора выдерживают в пробе анализируемого топлива в течение не менее 60±1 с, и определяют содержание метиловых эфиров жирных кислот (FAME) по следующей зависимости:

Q=K1γ+ K2, где

Q - содержание FAME в нефтяном дизельном топливе, об.%;

γ - удельная электрическая проводимость, пСм/м;

K1=0,701 (коэффициент корреляции), об.% пСм/м (получен экспериментально),

K2=1,911 постоянная величина (получен экспериментально), и при Q≤7 об.% топливо соответствует требованиям ГОСТ Р 52368-2005.



 

Похожие патенты:

Использование: для определения распределения по фазам в многофазных средах. Сущность изобретения заключается в том, что схема включает три расположенные друг над другом плоскости из проволочных электродов, которые натянуты в корпусе сенсора, при этом электроды расположены в каждой плоскости на небольшом расстоянии друг от друга; две из плоскостей электродов изолированы от исследуемой среды с помощью изоляционного слоя и одна из этих двух плоскостей электродов функционирует как плоскость излучения, и другая плоскость функционирует как плоскость-приемник, и обе эти плоскости повернуты относительно друг друга под углом и расположены параллельно; третья плоскость электродов напротив не изолирована и имеет заземление и тем самым находящиеся с ней в контакте высокопроводимые части фазы аналогично заземлены, и при этом схема соединена с электронным измерительным устройством, чтобы измерять электрическую емкость или проницаемость среды в отдельных пунктах пересечения, которые образуются электродами излучения и электродами-приемниками, при этом электронное измерительное устройство загружает последовательно соответствующие электроды излучения переменным напряжением, в то время как другие электроды излучения включаются на массу и электронное измерительное устройство одновременно параллельно на всех электродах-приемниках осуществляет функцию моментального ответа сигнала тока.
Использование: для контроля шероховатости поверхности участков шахтных стволов в соляных породах. Сущность изобретения заключается в том, что в нескольких местах контролируемой поверхности с использованием измерительных инструментов определяют среднюю глубину впадин, затем в этих же местах определяют значение электрической емкости воздушного зазора, образованного между поверхностью шахтного ствола, сложенного соляными породами, и поверхностью датчика прибора для измерения электрической емкости при размещении его на контролируемой поверхности, после этого по полученным данным определяют зависимость величины электрической емкости воздушного зазора в нескольких местах контролируемой поверхности от глубины впадин на этих же участках, далее определяют электрическую емкость на всей боковой поверхности породной стенки в районе пикотажного уплотнения, после чего рассчитывают ее шероховатость.

Использование: для измерения характеристик сверхтвердой поликристаллической структуры. Сущность заключается в том, что устройство включает в себя устройство измерения емкости, имеющее положительный и отрицательный выводы, выщелоченный компонент, содержащий поликристаллическую структуру, первый провод и второй провод, выщелоченный компонент включает в себя первую поверхность и противоположную вторую поверхность, первый провод электрически соединяет положительный вывод с одной из поверхностей выщелоченного компонента, а второй провод электрически соединяет отрицательный вывод с другой поверхностью выщелоченного компонента.

Изобретение относится к датчику для определения содержания газа в двухфазной текучей среде, протекающей в проточной линии. Указанный датчик содержит патрон (10), выполненный с возможностью расположения в проточной линии, в потоке (F) текучей среды.

Изобретение относится к технике измерения влажности газов. Емкостной сенсор влажности содержит чувствительный элемент конденсаторного типа, состоящий из диэлектрического субстрата, нижнего электрода из коррозионно-стойкого металла или сплава, верхнего наноструктурированного электрода из коррозионно-стойкого металла или сплава, проницаемого для паров влаги, и влагочувствительного слоя, имеющего диэлектрическую постоянную, меняющуюся в зависимости от количества паров воды в окружающей среде.

Изобретение относится к синтезу островковых металлических катализаторов и углеродных нанообъектов и может быть использовано в промышленности для производства нанообъектов и наноструктурированных пленок.

Группа изобретений относится к медицине и может быть использована для определения электрической емкости биосенсорной камеры. Для этого инициируют электрохимическую реакцию пробы после ее внесения в биосенсорную камеру, имеющей два электрода, расположенных в камере и соединенных с микроконтроллером.

Использование: для определения объемного содержания воды в нефти. Сущность изобретения заключается в том, что способ основан на определении изменений параметров электромагнитного поля в потоке исследуемой жидкой среды при изменении ее компонентного состава, поток жидкости в зоне измерений разбивают на множество изолированных потоков, каждый из которых взаимодействует с резонатором электромагнитного поля через выделенный участок поверхности контакта, в результате чего в резонаторе формируется электромагнитное поле, обобщающее влияния всех изолированных потоков жидкости, параметры которого принимают за среднее взвешенное для совокупности потоков в изолированных каналах и сопоставляют с соответствующими показателями продукта-аналога, обладающего известными свойствами, которые могут быть эмпирически идентифицированы как доля воды в смеси с углеводородной жидкостью.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при проведении исследований для определения состава продукции отдельных пластов и в целом скважины.

Изобретение касается способа измерения емкости датчика с емкостью (С). Датчик имеет рабочий электрод, который покрыт изолирующим слоем и лигандом, образующим аффинную поверхность.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей области, в частности к системе поддержания пластового давления, и может быть использовано для контроля качества мелкодисперсной смеси воды и газа при закачке смеси в пласт через систему поддержания пластового давления. Способ определения режима течения водогазовой смеси включает измерение электродвижущей силы в N точках смеси посредством N датчиков. Измерение проводят с частотой не менее 500 Гц, и по значению тока и замеренной электродвижущей силе определяют значения электропроводности водогазовой смеси в месте установки датчиков, которую затем передают в цифровом виде для построения графиков зависимости электропроводности от времени измерения для каждого датчика. Полученные графики сравнивают с экспериментальными графиками, построенными при известных режимах течения для различных потоков, а по результатам сравнения определяют режим течения водогазовой смеси. Устройство для определения режима течения водогазовой смеси содержит измерительную головку 1, внутри которой по всему периметру поперечного сечения расположены N датчиков, подключенные к блоку обработки результатов измерений 5. Технический результат - повышение точности идентификации режима течения потока водогазовой смеси. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Использование: для контроля толщины осадка в осадкообразующих жидкостях. Сущность изобретения заключается в том, что способ контроля толщины осадка основан на изменении емкости датчика при увеличении толщины осадка и заключается в размещении в сосуде с жидкостью, образующей осадок, предварительно отпарированного датчика контроля толщины осадка, содержащего электроды, выполненные в виде двух плоских гребенок, имеющих зубья и основание в виде плоских прямоугольников, соединенных между собой и нанесенных на плоское диэлектрическое основание, при этом зубья одной гребенки входят в зазоры между зубьями второй гребенки с образованием равномерно чередующихся зубьев и зазоров между ними, причем ширина зазора между зубьями равна ширине зуба, согласно изобретению с двух диаметрально расположенных углов датчика устанавливают дополнительные электроды таким образом, что на каждом упомянутом углу размещается по меньшей мере два плоских Г-образных электрода, причем внутренний Г-образный электрод образуют зубом и основанием соответствующей плоской гребенки, при этом потенциал дополнительных электродов обеспечивают по величине и знаку равным потенциалу вблизи расположенного электрода, образующего гребенку. Технический результат: обеспечение возможности уменьшения влияния емкости других тел на изменение емкости рабочего тела конденсатора, что, в свою очередь, обеспечивает возможность нивелировать краевой эффект и, тем самым, повысить точность измерений. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам определения физических свойств веществ путем электрических измерений. Способ экспрессного контроля теплотехнических качеств материалов строительных конструкций включает в себя операции по измерению емкости, преобразованию ее в пачки импульсов, передаче информации в измерительно-вычислительный блок, вычислению значений искомых параметров по индивидуальным формулам для каждого параметра и регистрации этих значений на индикаторном элементе. При этом вычисление значений искомых параметров выполняют по единой формуле, имеющей вид Yi=ai+bi⋅ΔX+ci⋅(ΔX)2, где Yi - искомый параметр; ai, bi, ci - эмпирические константы, полученные экспериментально и внесенные в постоянную память устройства; ΔХ - разность между числами импульсов в пачках, переданных в измерительно-вычислительный блок до и после установки датчика на поверхность контролируемой конструкции, соответственно, причем число определяемых параметров больше двух (i>2). Техническим результатом является расширение функциональных возможностей, заключающееся в увеличении числа измеряемых параметров, и упрощение вычислений. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для определения влажности зерна. Каждый зерновой бункер содержит блок сбора данных, соединенный с множеством емкостных кабелей для измерения влажности, причем каждый содержит множество сенсорных узлов, расположенных вдоль него с шагом. Каждый сенсорный узел содержит пару проходящих продольно емкостных пластин емкостного датчика измерения влажности, расположенных параллельно и на расстоянии друг от друга с образованием проходящего продольно между емкостными пластинами зазора. В продольном зазоре между емкостными пластинами расположена монтажная плата, содержащая микропроцессор, память и датчик температуры. Наружный корпус обеспечивает герметичный кожух, расположенный вокруг монтажной платы, емкостных пластин и продольного отрезка кабеля для измерения влажности, который проходит через отверстия в каждом продольном торце корпуса и уплотняет их. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для определения влажности зерна. Каждый зерновой бункер содержит блок сбора данных, соединенный с множеством емкостных кабелей для измерения влажности, причем каждый содержит множество сенсорных узлов, расположенных вдоль него с шагом. Каждый сенсорный узел содержит пару проходящих продольно емкостных пластин емкостного датчика измерения влажности, расположенных параллельно и на расстоянии друг от друга с образованием проходящего продольно между емкостными пластинами зазора. В продольном зазоре между емкостными пластинами расположена монтажная плата, содержащая микропроцессор, память и датчик температуры. Наружный корпус обеспечивает герметичный кожух, расположенный вокруг монтажной платы, емкостных пластин и продольного отрезка кабеля для измерения влажности, который проходит через отверстия в каждом продольном торце корпуса и уплотняет их. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к системам двигателя с датчиком влажности. Представлены способы и системы эксплуатации двигателя с емкостным датчиком влажности. В одном из вариантов осуществляют контроль за изменениями датчика давления и влажности с одновременным направлением газов в воздухозаборник двигателя ниже по потоку от датчика влажности и выше по потоку от компрессора, в случае, если контролируемые изменения датчика давления и влажности меньше соответствующих пороговых значений, осуществляют интрузивное регулирование давления в воздухозаборнике и выполняют индикацию ухудшения работы датчика влажности, когда показания влажности изменяются на величину, которая меньше первого порогового значения, а давление на датчике изменяется на величину, которая больше второго порогового значения. Техническим результатом является повышение точности показаний датчика влажности. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к системам двигателя с датчиком влажности. Представлены способы и системы эксплуатации двигателя с емкостным датчиком влажности. В одном из вариантов осуществляют контроль за изменениями датчика давления и влажности с одновременным направлением газов в воздухозаборник двигателя ниже по потоку от датчика влажности и выше по потоку от компрессора, в случае, если контролируемые изменения датчика давления и влажности меньше соответствующих пороговых значений, осуществляют интрузивное регулирование давления в воздухозаборнике и выполняют индикацию ухудшения работы датчика влажности, когда показания влажности изменяются на величину, которая меньше первого порогового значения, а давление на датчике изменяется на величину, которая больше второго порогового значения. Техническим результатом является повышение точности показаний датчика влажности. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к области медицинского тестирования, в частности к определению концентрации аналита в образце. Способ определения концентрации аналита в образце включает: введение образца с аналитом в электрохимическую ячейку; определение первой концентрации аналита; определение результата измерения параметра, коррелирующего с физическим свойством электрохимической ячейки; вычисление поправочного коэффициента и определение концентрации аналита с учетом поправочного коэффициента. Электрохимическая ячейка имеет первый и второй электроды, при этом на втором электроде отсутствует покрытие из слоя реагента. При этом определение емкости электрохимической ячейки содержит: приложение первого тестового потенциала Е1 между первым и вторым электродами, приложение второго тестового потенциала Е2 между первым и вторым электродами и обработку части тестовых токов посредством суммирования токов. Также раскрывается вариант способа определения концентрации аналита в образце и варианты электрохимической системы. Группа изобретений обеспечивает сохранение точности определения концентрации аналита во время хранения электрохимической системы. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл., 5 пр.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2016-04-06 2017-05-22T03:21:39
Наверх