Способ контроля вещественного состава пульпообразных продуктов в условиях их переменной плотности

Использование: для контроля вещественного состава пульпообразных материалов. Сущность изобретения заключается в том, что экспериментально, с источником меньшей энергии, в окне энергетического спектра меньшей энергии, устанавливают ряд аналитических связей интенсивности рассеянного материалом гамма-излучения от вещественного состава и плотности материала эталонов, для чего используют в качестве эталонов набор материала известного вещественного состава и плотности. По полученному на эталонах ряду аналитических зависимостей связи интенсивности рассеянного эталонами гамма-излучения с вещественным составом и плотностью устанавливают аналитическую связь коэффициентов полученного ряда аналитических зависимостей от плотности эталонов. Экспериментально с источником большей энергии гамма-квантов, в окне энергетического спектра большей энергии, устанавливают связь интенсивности рассеянного исследуемым материалом гамма-излучения от плотности материала эталонов, для чего используют набор материала эталонов разной плотности, затем, на материале неизвестного вещественного состава и плотности в окне энергетического спектра большей энергии, регистрируют рассеянное излучение источника большей энергии. По результатам этих измерений и полученной ранее связи интенсивности рассеянного исследуемым материалом гамма-излучения от плотности материала эталонов оценивают плотность материала неизвестного состава, а по ранее полученной связи коэффициентов уравнений с плотностью устанавливают коэффициенты уравнений связи интенсивности рассеянного гамма-излучения малой энергии с вещественным составом, а для оценки вещественного состава, в окне энергетического спектра малой энергии, регистрируют интенсивность гамма-излучения малой энергии. По этим результатам, а также установленным коэффициентам уравнений связи интенсивности рассеянного гамма-излучения с вещественным составом пульпообразных продуктов оценивают его вещественный состав. Способ может быть применен для одновременной оценки вещественного состава и плотности материального потока пульпообразных продуктов. Технический результат: повышение достоверности контроля вещественного состава пульпообразных материалов. 1 табл., 4 ил.

 

Предлагаемый способ относится к методам неразрушающего контроля вещественного состава минерального сырья, например в потоке с использованием источников ионизирующих излучений, и методам ядерной геофизики.

Аналог. Известен способ анализа меди в пульпе. В способе, пульпа протекает через кювету с окном, прозрачным для рентгеновских лучей. Прибор содержит два спектрофотометра с изогнутыми кристаллами, один из которых предназначен для измерения интенсивности аналитических линий Cu-Кα, другой для измерения интенсивностей внутреннего стандарта - линии излучения материала анода рентгеновской трубки L-Pt. В качестве детектора применяется счетчик Гейгера (В кн. «Автоматизация обогатительных фабрик». Изд. Недра, 1974 г., с. 99).

Калибровку проводят путем сопоставления результатов контроля интенсивности вторичного излучения от эталонных проб руды с результатами их химического анализа.

Аналог. Известен способ определения Мо в технологических растворах. В установке в качестве источника первичного излучения использовали рентгеновскую трубку малой мощности, детектирование флуоресцентного излучения Мо осуществлялась сцинтилляционным счетчиком. Второй детектор регистрировал прошедшее через раствор возбуждающее излучение. Регистрировали отношение плотностей потоков флуоресцентного и проходящего излучений.

Калибровку проводят путем сопоставления результатов контроля интенсивности вторичного излучения от эталонных проб с результатами их химического анализа.

Способ позволил уменьшить погрешность, связанную с нестабильностью рентгеновской трубки, и влияние абсорбционных характеристик исследуемого раствора. В кн. Флуоресцентный рентгенорадиометрический анализ. Р.И. Плотников, Г.А. Пшеничный. Атомиздат, 1979 г., с. 225.

Прототип. Известен «Способ отбора и подготовки проб пульпообразных продуктов для дискретно непрерывного анализа», авт. свид. СССР №460492 (Большаков А.Ю., Чинский Е.Б.).

Для исключения влияния соотношения твердой и жидкой фаз (плотности) на результаты ядернофизического анализа вещественного состава, пробы пульпы отбирают одинакового объема и веса и отстаивают в течение равных промежутков времени, обеспечивающих образование слоя твердой фазы однородной плотности. Блок детектирования, со сцинтилляционным детектором и источниками гамма-излучения, размещают под кюветой с анализируемым материалом. Облучают от внешнего гамма-источника эталонные пробы известного вещественного состава и пробы неизвестного вещественного состава, регистрируют рассеянное пробой гамма-излучение. Результаты контроля интенсивности гамма-излучения фиксируют и сравнивают с результатами, полученными на контрольных образцах.

Калибровку проводят путем сопоставления результатов контроля интенсивности рассеянного гамма-излучения от эталонов с результатами их химического анализа.

В предлагаемом способе облучают гамма-излучением внешнего источника эталоны с известным вещественным составом и контролируемый материал неизвестного состава, регистрируют вторичное, например, рассеянное гамма-излучение и сравнивают полученные результаты контроля на исследуемом материале с результатами контроля на эталонах и делают вывод о вещественном составе материала неизвестного состава, отличающемся тем, что поток первичного гамма-излучения источников направляют на поверхность пульпообразного материала неизвестного состава или эталоны используют несколько разных энергий первичного гамма-излучения, а большую энергию источника и соответствующее окно в энергетическом спектре рассеянного гамма-излучения используют для контроля плотности эталонов и исследуемого материала неизвестного вещественного состава, а меньшую энергию гамма-излучения источника и окно в энергетическом спектре используют для контроля вещественного состава исследуемого материала, вначале известных, а затем, по полученным связям, неизвестных, для чего экспериментально, с источником меньшей энергии гамма-излучения и в окне энергетического спектра меньшей энергии, устанавливают ряд аналитических связей интенсивности рассеянного материалом гамма-излучения от вещественного состава и плотности материала эталонов, для чего используют в качестве эталонов набор материала известного вещественного состава и плотности и, по полученному на эталонах ряду аналитических зависимостей связи интенсивности рассеянного эталонами гамма-излучения с вещественным составом и плотностью, устанавливают аналитическую связь коэффициентов полученного ряда аналитических зависимостей от плотности эталонов, экспериментально с источником большей энергии гамма-квантов, в окне энергетического спектра большей энергии, устанавливают связь интенсивности рассеянного исследуемым материалом гамма-излучения от плотности материала эталонов, для чего используют набор материала эталонов разной плотности, затем, на материале неизвестного вещественного состава и плотности в окне энергетического спектра большей энергии источника гамма-излучения, регистрируют рассеянное гамма-излучение источника большей энергии и, по результатам этих измерений и по полученной ранее связи интенсивности рассеянного исследуемым материалом гамма-излучения от плотности материала эталонов, оценивают плотность материала неизвестного состава, а по ранее полученной связи коэффициентов уравнений с плотностью устанавливают коэффициенты уравнений связи интенсивности рассеянного гамма-излучения малой энергии с вещественным составом, а для оценки вещественного состава, в окне энергетического спектра малой энергии, регистрируют интенсивность рассеянного гамма-излучения малой энергии и по этим результатам, а также установленным коэффициентам уравнений связи интенсивности рассеянного гамма-излучения с вещественным составом пульпообразных продуктов оценивают его вещественный состав.

Способ иллюстрируется:

Фиг. 1. Изменение интенсивности (имп/с) рассеянного гамма-излучения источника америций-241 в зависимости от вещественного состава (%P2O5) и плотности пульпы апатит нефелиновой руды соответственно: 1 - 1,70 г/см3, 2 - 1,65 г/см3, 3 - 1,60 г/см3, 4 - 1,55 г/см3 и 5 - 1,5 г/см3.

Фиг. 2а. Изменение коэффициента а (уравнения J=aα+b связи интенсивности. Jимп/с рассеянного гамма-излучения источника америций-241 от вещественного состава) в зависимости от плотности пульпы.

Фиг. 2б. Изменение коэффициента b (уравнения J=aα+b связи интенсивности. Jимп/с рассеянного гамма-излучения источника америций-241 от вещественного состава) в зависимости от плотности пульпы.

Фиг. 3 Изменение интенсивности (имп/с) рассеянного гамма-излучения источника цезий-137 в зависимости от плотности пульпы в эталонных пробах в апатит-нефелиновой руде.

Пример. Способ поясняется на примере контроля вещественного состава пульпы апатит-нефелиновой руды (контроль α%Р2О5) селективным гамма-гамма-методом (ГГМ-С) и плотностным гамма-гамма-методом (ГГМ-П) для контроля плотности пульпы, путем облучения и регистрации рассеянного материалом гамма-излучения источников америций-241 и цезий-137 соответственно. Это модификации одного и того же гамма-гамма-метода (В.А. Мейер, П.А. Ваганов «Основы ядерной геофизики». Изд. ЛГУ, 1978 г., с. 184).

Для контроля вещественного состава сложных сред ГГМ-С предпочтительней выбор энергий источника первичного гамма-излучения до 200 кэв. Взаимодействуя с исследуемым материалом, интенсивность рассеянного гамма-излучения данных энергий зависит, в основном, от вещественного состава материала (руды), характеризуемого эффективным атомным номером Zэфф. Гамма-поглощающие свойства руды растут с увеличением Zэфф. Для апатит-нефелиновой руды Zэфф. составляет 15-17 единиц для содержаний в руде от 3 до 25%P2O5. Плотность же пульпы, предназначенной для обогащения и получения апатитового концентрата при флотации, соотношение Т/Ж фаз 1:2,2-2,5 (Г.А. Голованов «Вопросы теории и практики флотации апатит содержащих руд». Апатиты. КФАН 1971 г. с. 67) или плотность составляет в пределах 1,5-1,7 г/см3.

Для реализации способа используют анализатор спектрометрический цифровой сцинтилляционный, двухканальный СЦС 2. Источники и приемники гамма-излучения; детекторы NaJ(Ta) в составе блоков детектирования, фиксируют на проточной кювете (или стенке пульпопровода), выполненной из гамма-прозрачного материала, стойкого к истиранию (полиуретан). Поток квантов источников направляют в сторону анализируемой пульпы.

Для реализации способа и одновременного контроля вещественного состава пульобразного материала и плотности используют разные энергии первичного гамма-излучения источников: Am-241 (60 кэв) для контроля вещественного состава и Cs-137 (660 кэв) для контроля плотности пульпы.

Устанавливают окна интереса в энергетическом спектре, в котором проводят измерения интенсивности рассеянного гамма-излучения в области названных энергий используемых источников.

Контролируют интенсивность. Jимп/с рассеянного гамма-излучения источника Am-241 в зависимости от содержания α%P2O5 и плотности в эталонах. Из рисунка, представленного на фиг. 1, видно, что на результаты контроля оказывает плотность анализируемого материала.

Для устранения этого эффекта получают ряд аналитических связей интенсивности с вещественным составом, для чего облучают источником Am-241 эталоны пульпы с известным вещественным составом α%P2O5 и плотностью. Регистрируют рассеянное эталонами гамма-излучение в выбранном окне энергетического спектра рассеянного гамма-излучения малой энергии этого источника. Устанавливают ряд аналитических связей, интенсивности рассеянного гамма-излучения от вещественного состава эталонов с учетом плотности. Получают ряд уравнений (см. таблицу), связи интенсивности вторичного гамма-излучения от вещественного состава эталонов, в зависимости плотности исследуемого материала. По этим результатам устанавливают связь коэффициентов а и b этих уравнений с плотностью пульпы фиг. 2а и 2б.

Полученный на эталонах ряд аналитических связей учитывают при контроле материала неизвестного вещественного состава пульпы с неизвестными гамма-поглощающими свойствами.

I. Калибровка пульпообразных продуктов по эталонам известного вещественного состава при известном изменении их плотности.

С источником Am-241, в окне малой энергии, по эталонам известного вещественного состава и плотности, получают ряд аналитических связей интенсивности рассеянного гамма-излучения источников от вещественного состава для разных плотностей пульпы см. фиг. 1 и таблицу.

1. По полученным результатам (см. таблицу) устанавливают аналитическую связь изменения коэффициентов а и b (уравнения связи интенсивности рассеянного гамма-излучения от вещественного состава) от плотности пульпы см. фиг. 2а и фиг. 2б.

2. С источником цезий-137, на эталонах с известным вещественным составом и плотностью, в окне большей энергии, устанавливают аналитическую связь интенсивности рассеянного гамма-излучения этого источника с плотностью пульпы см. фиг. 3.

Полученные результаты используют для контроля руды неизвестного вещественного состава и плотности пульпы.

II. Контроль пульпообразных продуктов неизвестного вещественного состава при неизвестном изменении плотности пульпы.

3. Для одновременной оценки неизвестного вещественного состава и неизвестной плотности пульпы используют результаты калибровки (I) и, с выбранной экспозицией, измеряют интенсивность рассеянного гамма-излучения спектра источников Am-241 в окне малой энергии, и цезий-137 в окне большей энергии.

4. Для данной геометрии измерений, согласно п. 2 (I), по результатам измерений интенсивности рассеянного гамма-излучения J в окне с большей энергией (п. 3), см. фиг. 3, по уравнению y=-161941х+313008, где y - интенсивность рассеянного гамма-излучения J, а х - плотность пульпы г/см3, оценивают неизвестную плотность пульпы,

5. По результатам оценки плотности пульпы (п. 4), по ранее полученным аналитической связи и уравнению y=-195,36х-156,96, где y - коэффициент, а, уравнения связи интенсивности рассеянного гамма-излучения J от вещественного состава , а x - плотность пульпы, определяют коэффициент, а, уравнения связи интенсивности рассеянного гамма-излучения с вещественным составом пульпы.

6. По результатам оценки плотности пульпы (п. 4), по уравнению y=-37606х+131189, где y - коэффициент b уравнения связи интенсивности рассеянного гамма-излучения от вещественного состава , а x - плотность пульпы, определяют коэффициент b, уравнения связи интенсивности рассеянного гамма-излучения с вещественным составом пульпы.

7. В окне малой энергии регистрируют рассеянное гамма-излучение J источника америций-241 от пульпы.

8. По интенсивности рассеянного гамма-излучения в окне малой энергии J в пульпе неизвестного вещественного состава и оцененной плотности (п. 4), в уравнение J=-aα%P2O5+b подставляют полученные значения коэффициентов а и b (п. 5 и 6), оценивают содержание α%Р2О5.

Например, при регистрации в энергетическом окне большей энергии рассеянного гамма-излучения источника цезий-137, например для 60000 имп/с по уравнению y=-161941х+313008, определяют плотность пульпы. Она будет равна 1,562 г/см3.

Это значение плотности подставляют в уравнения, а=-195,36х+156,96 и b=37606х+131189, определяют коэффициенты а и b. В нашем случае они будут равны: а=148,192, b=72448. Подставляют значения коэффициентов а и b в уравнение J=-148,192α%P2O5+72448. Регистрируют интенсивность рассеянного гамма-излучения источника америций-241 в окне малой энергии, например 70000 имп/с, подставляют эту величину в названное уравнение. Получают результат о вещественном составе пульпы. Для нашего примера это 16.25%P2O5. Для интенсивности 71000 результат составит 9,77% P2O5.

Способ контроля вещественного состава пульпообразных материалов в условиях их переменной плотности, например в потоке, для чего облучают гамма-излучением внешнего источника эталоны с известным вещественным составом и контролируемый материал неизвестного состава, регистрируют вторичное, например, рассеянное гамма-излучение и сравнивают полученные результаты контроля на исследуемом материале с результатами контроля на эталонах и делают вывод о вещественном составе материала неизвестного состава, отличающийся тем, что поток первичного гамма-излучения источников направляют на поверхность пульпообразного материала неизвестного состава или эталоны, используют несколько разных энергий первичного гамма-излучения, а большую энергию источника и соответствующее окно в энергетическом спектре рассеянного гамма-излучения используют для контроля плотности эталонов и исследуемого материала неизвестного вещественного состава, а меньшую энергию гамма-излучения источника и окно в энергетическом спектре используют для контроля вещественного состава исследуемого материала, вначале известных, а затем, по полученным связям, неизвестных, для чего экспериментально, с источником меньшей энергии гамма-излучения и в окне энергетического спектра меньшей энергии, устанавливают ряд аналитических связей интенсивности рассеянного материалом гамма-излучения от вещественного состава и плотности материала эталонов, для чего используют в качестве эталонов набор материала известного вещественного состава и плотности и, по полученному на эталонах ряду аналитических зависимостей связи интенсивности рассеянного эталонами гамма-излучения с вещественным составом и плотностью, устанавливают аналитическую связь коэффициентов полученного ряда аналитических зависимостей от плотности эталонов, экспериментально с источником большей энергии гамма-квантов, в окне энергетического спектра большей энергии, устанавливают связь интенсивности рассеянного исследуемым материалом гамма-излучения от плотности материала эталонов, для чего используют набор материала эталонов разной плотности, затем, на материале неизвестного вещественного состава и плотности в окне энергетического спектра большей энергии источника гамма-излучения, регистрируют рассеянное гамма-излучение источника большей энергии и, по результатам этих измерений и по полученной ранее связи интенсивности рассеянного исследуемым материалом гамма-излучения от плотности материала эталонов, оценивают плотность материала неизвестного состава, а по ранее полученной связи коэффициентов уравнений с плотностью устанавливают коэффициенты уравнений связи интенсивности рассеянного гамма-излучения малой энергии с вещественным составом, а для оценки вещественного состава, в окне энергетического спектра малой энергии, регистрируют интенсивность рассеянного гамма-излучения малой энергии и по этим результатам, а также установленным коэффициентам уравнений связи интенсивности рассеянного гамма-излучения с вещественным составом пульпообразных продуктов оценивают его вещественный состав.



 

Похожие патенты:

Использование: для неразрушающего способа рентгеноструктурного контроля и может использоваться для оценки технического состояния ремонтных деталей газотурбинного двигателя (ГТД) из титановых сплавов в лабораторных и заводских условиях.

Использование: для юстировки образца в рентгеновском дифрактометре. Сущность изобретения заключается в том, что используют калибровочное приспособление, которое предварительно устанавливают на место держателя образца с возможностью микрометрических перемещений в плоскости, параллельной экваториальной плоскости гониометра.

Использование: для диагностики римановой кривизны решетки нанотонких кристаллов. Сущность изобретения заключается в том, что способ диагностики римановой кривизны решетки нанотонких кристаллов включает получение электронно-микроскопического изображения нанотонкого кристалла в светлом поле, получение микроэлектронограммы от кристалла, микродифракционное исследование нанотонкого кристалла, анализ ротационного искривления решетки нанотонкого кристалла, при этом на электронно-микроскопическом изображении нанотонкого кристалла выбирают физическую точку M и двумерное направление, для этого выбирают пару - нелинейный изгибной экстинкционный контур и соответствующий ему рефлекс на микроэлектронограмме, испытывающий азимутальное размытие; проводят диагностику римановой геометрии решетки нанотонкого кристалла в данной точке M и данном двумерном направлении, задаваемом бивектором (а, b) - парой неколлинеарных векторов, исходящих из одной точки, совпадающей с центром микроэлектронограммы, полученной от нанотонкого кристалла, расположенных в плоскости микроэлектронограммы, где вектор b соответствует размытому рефлексу, путем совместного анализа пары - нелинейного изгибного экстинкционного контура, присутствующего на электронно-микроскопическом изображении кристалла в темном поле, и соответствующего ему рефлекса на микроэлектронограмме от кристалла, для установления непрерывности азимутального размытия рефлекса и непрерывности соответствующего ему изгибного контура, затем проводят диагностику римановой кривизны решетки нанотонкого кристалла путем определения численного значения римановой кривизны решетки нанотонкого кристалла в данной точке М и данном двумерном направлении, задаваемом бивектором (а, b), по определенной формуле.

Использование: для неразрушающего контроля термодеформационной обработки полуфабрикатов из двухфазных титановых сплавов на перегрев. Сущность изобретения заключается в том, что выбирают место контроля и строят градуировочную кривую для каждого вида полуфабрикатов, получают дифракционный спектр методом рентгеновской съемки и выполняют обработку результатов для каждого контролируемого полуфабриката, причем в качестве места контроля выбирают деформированный во время последней операции термодеформационной обработки участок поверхности с преимущественным течением материала параллельно поверхности со степенью деформации не менее 10% и не более 50% с удаленным газонасыщенным слоем, в качестве градуировочной кривой используют зависимость соотношения интенсивностей дифракционных линий α-фазы L1=(101) или L1=(110) и L2=(002) от температуры Т (Т - разность температуры полного полиморфного превращения (Тпп) и температуры нагрева под деформацию (Тн)), а о перегреве вышезаданной технологией температуры судят по значению отношения интенсивностей дифракционных линий L1 и L2 выше, чем на градуировочной кривой для верхнего предела диапазона температур нагрева.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано лабораториями неразрушающего контроля, проектными и научно-исследовательскими организациями для диагностики трещинообразования в конструкционных материалах и прогнозирования состояния предразрушения конструкции.

Использование: для изгиба кристалла-монохроматора. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для изгиба кристалла-монохроматора включает основание, выполненное с возможностью устанавливать его в гнездо гониометра, кристалл-монохроматор, выполненный в виде пластины, кристаллодержатель с неподвижными опорами, на которые может опираться пластина кристалла-монохроматора, подвижную каретку с отверстиями для размещения подвижных опор, которые могут соприкасаться с пластиной кристалла-монохроматора и обеспечивать изгиб кристалла при своем перемещении, рычаг со стержнем, закрепленный подвижно на основании кристаллодержателя, выполненный с возможностью касания каретки и боковой поверхности копира, который представляет собой тело вращения, ось которого имеет возможность смещения относительно оси вращения основания устройства с помощью юстировочного устройства.

Использование: для регистрации нарушений в изделии. Сущность изобретения заключается в том, что направляют рентгеновские лучи веерного типа на изделие вдоль по меньшей мере одного направления, в котором часть рентгеновских лучей веерного типа отражается от изделия; региструют отраженные рентгеновские лучи веерного типа от изделия вдоль по меньшей мере одного направления и выполняют запись интенсивности регистрируемых отраженных высокоэнергетичных волн, после чего формируют одномерное изображение изделия из регистрируемых отраженных высокоэнергетичных волн.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может найти применение на предприятиях энергетической отрасли, при разработке энергетического оборудования и исследовании новых марок сталей.

Использование: для косвенного контроля характеристик качества (размера и различных свойств) металлических полуфабрикатов (ленты, проволоки, труб, профиля и т.д.) и регулирования режимов деформации в случае, если та или иная характеристика качества не соответствует требуемым ограничениям.

Использование: для оценки состава двухкомпонентных твердых растворов в нанодисперсных материалах, включающих, в частности, наноразмерные частицы: Pt-Ru, Pt-Rh, Fe-Co, Pd-Ru, Pd-Rh, Pd-H, Hf-O.

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для определения происхождения пищевого этилового спирта. Cущность способа заключается в том, что используют детекторное устройство типа «электронный нос», матрицу которого формируют из 8 сенсоров на основе пьезокварцевых резонаторов объёмных акустических волн с базовой частотой колебаний 10,0 МГц с разнохарактерными пленочными сорбентами на электродах, для стабилизации покрытий для нехроматографических фаз применяют подложку из углеродных нанотрубок, покрытия массива селективные: к спиртам – полиэтиленгликоль адипинат, ПЭГА; к высшим спиртам, кетонам, эфирам - полиэтиленгликоль себацинат и полиэтиленгликоль ПЭГ-2000; к сложным эфирам – полиэтиленгликоль фталат, ПЭГФ; к серосодержащим соединениям, эфирам – Тритон Х-100, ТХ-100; к кислотам, воде, спиртам – дициклогексан-18-6,краун-эфир ( ДЦГ18К6/УНТ); к фенольным и другим ароматическим соединениям – триоктилфосфиноксид (ТОФО/УНТ); к кетонам – пчелиный клей (ПчК). Пробы каждого образца объемом 10,0 см3 помещают в стерильный стеклянный пробоотборник, выдерживают при температуре 20 ± 1 оС в герметичном сосуде с полимерной мягкой мембраной, 1 см3 равновесной газовой фазы отбирают шприцем и вводят в ячейку детектирования, фиксируют частоту колебаний пьезокварцевых резонаторов в течение 2 мин с интервалом 1 с. Графически формируют суммарный аналитический сигнал в виде «визуальных отпечатков» максимумов и с помощью программного обеспечения прибора аналитические сигналы сравнивают между собой и с эталонными «визуальными отпечатками», полученными при анализе качественных образцов, устанавливая степень их различия и схожести. Если степень сходства с каким-либо эталоном из базы данных составляет более 95 %, то делают вывод, что исследуемый образец изготовлен из того же сырья, что и этанол, если степень сходства составляет 90 - 95%, считают, что анализируемый этанол изготовлен из сырья с отличающимися от эталона свойствами либо выработан с технологическими нарушениями, если степень соответствия менее 90%, исследуемый образец сравнивается с эталоном спирта из другого сырья. Использование способа позволяет с высокой точностью определить подлинность анализируемых спиртных напитков. 1 табл., 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к рентгенографическим средствам формирования изображения методом фазового контраста. Система содержит рентгеновский источник, детектор с множеством детектирующих полосок, расположенных в первом направлении детектора, при этом каждая детектирующая полоска содержит множество пикселей, расположенных во втором направлении детектора, фазовую дифракционную решетку, множество дифракционных решеток анализаторов, содержащих щели. Рентгеновский источник и детектор выполнены с возможностью сканирующего перемещения относительно объекта в первом направлении. Дифракционные решетки анализатора расположены между рентгеновским источником и детектором, и каждая из множества дифракционных решеток анализатора расположена в связи с соответствующей детектирующей полоской, с щелями дифракционных решеток, расположенными во втором направлении. Щели дифракционных решеток детектирующих полосок смещены одна относительно другой во втором направлении. Использование изобретения позволяет уменьшить погрешности и повысить соотношение сигнал/шум при применении фазового контраста в рентгенографии. 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Использование: для неразрушающего рентгеноструктурного контроля деталей газотурбинного двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют снятие рентгенограммы с контролируемой детали на предполагаемой поверхности разрушения от отражающей плоскости (11.0) без фона при использовании титанового излучения Ti-Kα и от отражающей плоскости (01.3) без фона при использовании титанового излучения Ti-Kβ, определение параметра, зависящего от наработки детали, при этом при снятии рентгенограммы с контролируемой детали вычисляется интегрированный рентгеноструктурный параметр Δ, причем в качестве параметра, зависящего от наработки детали, используют параметр остаточного ресурса Рост, определяемый по заданной зависимости. Технический результат: увеличение производительности технологического процесса контроля деталей неразрушающим способом как в процессе эксплуатации, так и на этапе ресурсных испытаний. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Использование: для сортировки алмазосодержащего материала. Сущность изобретения заключается в том, что в качестве алмазосодержащего материала сортировке подвергают поликристаллические алмазы типа «карбонадо», при этом образцы поликристаллических алмазов со стороны, противоположной катализатору, сошлифовывают слоем не менее 0.2 мм и определяют количество графита на сошлифованной поверхности количественным рентгенофазовым анализом, например дифрактометром, после этого проводят сортировку образцов на группы с содержанием графита 0,7-2,2; 2,3-4,0 и 4,1-5,5 мас.%, причем каждую группу используют для изготовления определенного инструмента. Технический результат: обеспечение возможности достоверной сортировки алмазосодержащего сырья по содержанию графита. 2 табл.

Группа изобретений относится к медицинской технике, а именно к средствам рентгеновской визуализации для дифференциальной фазово-контрастной визуализации. Система включает дифференциальную фазово-контрастную установку с источником рентгеновского излучения и детектором, компоновку решеток, содержащую решетку источника, фазовую решетку и решетку анализатора, в которой решетка источника расположена между источником рентгеновского излучения и фазовой решеткой, а решетка анализатора расположена между фазовой решеткой и детектором, и компоновку передвижения для относительного передвижения между исследуемым объектом и по меньшей мере одной из решеток, блок обработки и компоновку перемещения решетки источника. Фазовая решетка, решетка анализатора и детектор предоставлены в виде неподвижно закрепленного блока интерферометра, при этом фазовая решетка и решетка анализатора установлены параллельно друг другу. Решетка источника разъюстирована относительно блока интерферометра так, что в плоскости детектора могут обнаруживаться муаровые интерференционные полосы. Блок обработки выполнен с возможностью обнаружения муаровых интерференционных полос в сигналах, выдаваемых детектором при рентгеновском излучении, и дополнительно выполнен с возможностью вычисления сигнала перемещения решетки источника для достижения предварительно заданного муарового узора. Компоновка перемещения выполнена с возможностью регулирования расположения решетки источника по меньшей мере в направлении проекции рентгеновского излучения на основе величины сигнала перемещения таким образом, чтобы поперек ширины D детектора появлялась по меньшей мере одна муаровая полоса. Способ осуществляется посредством работы системы. Машиночитаемый носитель информации содержит инструкции для осуществления системой этапов способа. Использование изобретений позволяет упростить настройку и регулировку системы дифференциальной фазово-контрастной визуализации. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Использование: для обследования объекта на основе технологии когерентного рассеяния рентгеновских лучей с целью определения, включает ли в себя обследуемый объект взрывчатые вещества, опасные предметы или подобное. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит распределенный источник излучения, содержащий множество точек источника; коллиматор источника света, расположенный на выводящем пучок лучей конце распределенного источника излучения и выполненный с возможностью сведения лучей, сформированных распределенным источником излучения, вдоль веерообразных радиальных линий для формирования пучка лучей обращенной веерообразной формы; рассеивающий коллиматор, выполненный с возможностью позволять проходить только лучам, рассеянным под одним или более определенными углами рассеяния, которые формируются посредством лучей из коллиматора источника света, взаимодействующих с обследуемыми объектами; по меньшей мере один детектор, расположенный за рассеивающим коллиматором, при этом каждый детектор содержит множество блоков обнаружения, которые имеют энергетическую разрешающую способность и расположены по существу в цилиндрической поверхности, чтобы принимать рассеянные лучи, проходящие через рассеивающий коллиматор; и устройство обработки, выполненное с возможностью вычисления информации энергетического спектра рассеянных лучей от обследуемых объектов на основании сигнала, выводимого детекторами. Устройство, описанное выше, измеряет распределение энергии рассеянных рентгеновских лучей при фиксированном угле посредством использования детекторов, имеющих энергетическую разрешающую способность для получения постоянной кристаллической решетки материалов, чтобы распознавать категории материалов. Технический результат: обеспечение высокой разрешающей способности при возможности трехмерного позиционирования устройства относительно обследуемого объекта. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх