Упаковка с усиливающей отрывной лентой

Обертка, включающая пленку с усиливающей отрывной лентой, проходящей по меньшей мере по части пленки и имеющей первый и второй концы и надрез со стороны первого конца. В отрывной ленте нет линий ослабления между надрезом и вторым ее концом, способствующих ее отрыванию. Обертка выполнена так, что когда первая часть отрывной ленты с одной стороны надреза оттягивается от второй части отрывной ленты на другой стороне надреза, от надреза распространяется разрыв по всей длине отрывной ленты ко второму концу и через пленку так, что отрывная лента и пленка разделяются на две части. Первая часть пленки прикреплена к первой части отрывной ленты, а оставшаяся вторая часть пленки прикреплена ко второй части отрывной ленты. Группа изобретений обеспечивает надежное удаление обертки с пачки без остатков двумя частями. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 29 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к упаковке и, в частности, оберткам для упаковки и упаковке, использующей такие обертки.

Уровень техники

Известна упаковка, включающая герметичную наружную обертку, которая должна удаляться при первом вскрытии упаковки. Такие обертки могут иметь отрывную ленту, способствующую удалению обертки, которая разделяет обертку на две части, по меньшей мере одна из которых должна удаляться с пачки. Отрывная лента может оставаться прикрепленной к одной части разделенной обертки так, что ее удаляют с пачки, а другая часть разделенной обертки остается на части пачки.

Краткое изложение сущности изобретения

В соответствии с вариантами выполнения изобретения предлагается обертка, включающая пленку с усиливающей отрывной лентой, проходящей по меньшей мере по части пленки и имеющей надрез, при этом в отрывной ленте нет линий ослабления, способствующих ее отрыванию, помимо этого надреза, а обертка выполнена так, что когда первая часть отрывной ленты с одной стороны надреза оттягивается от второй части отрывной ленты на другой стороне надреза, разрыв распространяется от надреза по всей длине отрывной ленты и через пленку так, что отрывная лента и пленка разделяются на две части, где первая часть пленки прикреплена к первой части отрывной ленты, а оставшаяся вторая часть пленки прикреплена ко второй части отрывной ленты.

Пленка может иметь первую сторону и вторую, противоположную сторону, усиливающая отрывная лента проходит от первой стороны пленки и надрез может быть сформирован вблизи первой стороны пленки.

Пленка может иметь вторую сторону, лежащую напротив первой стороны, и отрывная лента может проходить по всей пленке от первой стороны ко второй стороне. В альтернативном варианте, отрывная лента может проходить от первой стороны ко второй стороне только по части пленки.

Отрывная лента может включать по меньшей мере одну язычковую часть, выступающую от первой стороны пленки, и может включать две язычковые части, расположенные по одной с каждой стороны надреза. Две язычковые части вместе могут образовывать конец отрывной ленты m-образной формы.

Прорезь может представлять собой v-образную просечку в отрывной ленте.

Отрывная лента может быть приклеена к пленке. Отрывная лента может содержать материал с ориентированной структурой, и(или) материал обертки может представлять собой пленку с ориентированной структурой.

Обертка может иметь только одну отрывную ленту.

В изобретении также предложена упаковка, имеющая по меньшей мере одну емкость, обернутую в описанную выше обертку, которая может быть полностью удалена с пачки оттягиванием первой части отрывной ленты для распространения разрыва от надреза по всей длине отрывной ленты и сквозь пленку, для удаления первой части пленки, прикрепленной к первой части отрывной ленты, а оставшаяся, вторая часть пленки может быть удалена с пачки оттягиванием второй части отрывной ленты.

В изобретении также предложена обертка, содержащая пленку, имеющую несколько усиливающих отрывных лент, проходящих по меньшей мере по части пленки, при этом каждая отрывная лента имеет язычковую часть, обертка выполнена так, что оттягивание язычка первой отрывной ленты вызывает распространение разрыва через пленку с отделением первой части пленки, прикрепленной к первой отрывной ленте, от остальной части пленки, а оттягивание язычка второй отрывной ленты вызывает распространение второго разрыва сквозь пленку для образования второй части пленки, прикрепленной ко второй отрывной ленте.

Первая и вторая отрывные ленты могут быть расположены с интервалом друг от друга так, что между ними образуется третья часть пленки, которая остается, когда оттягиваются первая и вторая отрывные ленты для отделения от третьей части пленки первой и второй частей пленки, прикрепленных, соответственно, к первой и второй отрывным лентам.

Язычки и первая и вторая отрывные ленты могут быть выполнены так, чтобы разрывы, вызываемые в пленке каждой отрывной лентой при оттягивании соответствующего язычка, проходили в противоположных друг другу направлениях.

Пленка может иметь первую сторону и вторую, противоположную сторону, а усиливающие отрывные ленты проходят от одной из первой и второй сторон пленки.

Язычки первой и второй отрывных лент могут быть расположены с противоположных сторон пленки так, что разрывы, вызываемые каждой отрывной лентой в пленке, когда оттягивают соответствующий язычок, проходят в по существу противоположных направлениях друг относительно друга.

В пленке между первой и второй отрывными лентами может быть сформирована линия ослабления.

Каждая язычковая часть может быть отделена от соответствующей кромки пленки надрезом.

Отрывные ленты могут быть приклеены к пленке.

В изобретении также предложена упаковка, содержащая по меньшей мере одну емкость, обернутую в обертку, описанную выше.

В изобретении также предложена пачка, обернутая в обертку, описанную выше, представляющая собой параллелепипед и имеющая основание и откидную крышку, которая образует линию примыкания на лицевой панели пачки, при этом первая отрывная лента располагается на одной стороне линии примыкания, а вторая отрывная лента располагается на противоположной стороне линии примыкания, в результате чего при удалении первой и второй частей пленки на пачке остается третья часть, лежащая поверх линии примыкания, предотвращая открывание откидной крышки.

В изобретении также предложена упаковка, имеющая по меньшей мере одну емкость, обернутую в обертку, представляющую собой пленку с перекрывающимися и герметично запечатанными частями, при этом в пленке в области перекрывающихся частей образован отрывной язычок, способствующий удалению обертки посредством оттягивания язычка, чем инициируется разрывание пленки, а в области отрывного язычка герметизация ослабляется или нарушается.

Упаковка может содержать несколько отрывных язычков, сформированных в пленке, в области перекрывающихся частей.

Герметизация может быть ослаблена уменьшением ширины в области отрывного язычка(-ов) или по меньшей мере одного из них, либо может быть полностью нарушена в области отрывного язычка(-ов), либо одного из них.

В пленке вблизи отрывного язычка или каждого отрывного язычка может быть сформирован по меньшей мере один надрез, способствующий началу разрыва пленки при оттягивании отрывного язычка или каждого отрывного язычка.

В изобретении также предложена обертка, представляющая собой пленку, имеющую несколько линий ослабления, сформированных повторяющимся рисунком по, по меньшей мере части, поверхности пленки, при этом обертка выполнена таким образом, что часть пленки может быть отделена от остальной части пленки разрыванием пленки с дальнейшим распространением разрыва вдоль линий ослабления.

Повторяющийся рисунок может представлять собой рисунок мозаично расположенных многоугольников.

Снижение прочности линий ослабления может быть неодинаковым, в результате чего траектория предполагаемого разрыва пленки определяется одной или более линиями, более ослабленными по сравнению с остальными линиями ослабления.

Кромка пленки, содержащей точку предполагаемого начала разрыва, может иметь один или более отрывных язычков, которые могут содержать этикетку, напечатанную на пленке или наклеенную на нее.

В изобретении также предложена упаковка, включающая по меньшей мере одну емкость, обернутую в обертку, описанную выше.

Пленка может представлять собой пленку с ориентированной структурой.

В изобретении также предложено устройство для изготовления обертки для упаковки, имеющее источник пленки и источник материала усиливающей отрывной ленты, пару валиков, через которые пленка и материал отрывной ленты могут совместно подаваться для прикрепления материала отрывной ленты к пленке, и один или более прорезающих ножей, выполненных с возможностью формирования периодических прорезей в отрывной ленте и пленке по мере протягивания пленки мимо прорезающего ножа/ножей, при этом прорезающий нож/ножи выполнены с возможностью формирования линейных сквозных прорезей поперек пленки для разделения пленки на отдельные обертки, формирования язычковых прорезей в материале отрывной ленты вблизи линейных прорезей для образования первой и второй язычковых частей на одном конце отрывной ленты каждой обертки, а также формирования надреза в материале отрывной ленты между каждой первой и второй язычковыми частями, причем в отрывной ленте отсутствуют какие-либо линии ослабления помимо надреза для облегчения ее отрыва.

Надрез, формируемый между первой и второй язычковыми частями, может быть выполнен с возможностью обеспечения распространения разрыва от надреза по всей длине отрывной ленты и сквозь пленку, когда первая язычковая часть оттягивается от второй язычковой части.

Устройство может быть выполнено с возможностью формирования язычковых прорезей и первой и второй язычковых частей в одной усиливающей отрывной ленте.

Устройство может быть выполнено с возможностью формирования язычковых прорезей, проходящих через кромку отрывной ленты в пленку, примыкающую к отрывной ленте.

Устройство может быть выполнено с возможностью формирования линейных разрезов, пересекающих язычковые прорези в области пленки, примыкающей к отрывной ленте, но не проходящих в отрывную ленту.

Прорезающий нож/ножи могут быть выполнены с возможностью формирования по существу m-образных язычковых прорезей.

В изобретении также предложено устройство для изготовления обертки для упаковки, имеющее источник пленки и источник материала усиливающей отрывной ленты, пару валиков, через которые пленка и материал отрывной ленты могут совместно подаваться для прикрепления двух отдельных частей материала отрывной ленты на пленку, и один или более прорезающих ножей, выполненных с возможностью формирования периодических прорезей в отрывных лентах и пленке, по мере протягивания пленки мимо прорезающего ножа/ножей, при этом прорезающий нож/ножи выполнены с возможностью формирования линейных сквозных прорезей поперек пленки для разделения пленки на отдельные обертки и формирования язычковых прорезей в отрывных лентах вблизи линейных прорезей для образования язычковой части на одном конце каждой отрывной ленты каждой обертки.

Устройство может быть выполнено с возможностью формирования пары отрывных лент параллельно вдоль пленки, расположенных с поперечным интервалом друг от друга.

Устройство может быть выполнено с возможностью формирования язычковых прорезей, проходящих через кромки отрывных лент в пленку, примыкающую к отрывным лентам.

Устройство может быть выполнено с возможностью формирования линейных разрезов, пересекающих язычковые прорези в области пленки вблизи отрывных лент, но не проходящих в отрывные ленты.

В изобретении также предложен способ изготовления обертки для упаковки, при выполнении которого наносят усиливающую отрывную ленту на пленку, формируют в пленке поперечные линейные прорези для разделения пленки на отдельные обертки, формируют язычковые прорези в материале отрывной ленты вблизи линейных прорезей для формирования первой и второй язычковых частей на одном конце отрывной ленты каждой обертки и формируют надрез в материале отрывной ленты между каждой первой и второй язычковыми частями, при этом в отрывной ленте отсутствует какая-либо иная линия ослабления помимо надреза, для облегчения ее отрывания.

Способ может включать формирование язычковых прорезей и первой и второй язычковых частей в одной усиливающей отрывной ленте.

Способ может включать формирование язычковых прорезей, проходящих через кромки отрывной ленты в пленку вблизи отрывной ленты.

Способ может включать формирование линейных прорезей, пересекающих язычковые прорези в области пленки, прилегающей к отрывной ленте, но не проходящей в отрывную ленту.

Способ может включать формирование по существу m-образных язычковых прорезей.

В изобретении также предложен способ изготовления обертки для упаковки, при выполнении которого наносят на пленку две раздельные части материала усиливающей отрывной ленты, формируют в пленке поперечные линейные прорези для разделения пленки на отдельные обертки, формируют язычковые прорези в отрывных лентах вблизи линейных прорезей для формирования язычковой части на одном конце каждой отрывной ленты каждой обертки.

Способ может включать формирование вдоль пленки параллельных отрывных лент, расположенных с поперечным интервалом друг от друга.

Способ может включать формирование язычковых прорезей, проходящих через кромки отрывных лент в пленку, примыкающую к отрывным лентам.

Способ может включать формирование линейных прорезей, пересекающих язычковые прорези в области пленки вблизи отрывных лент, но не проходящих в отрывные ленты.

В изобретении также предложен способ изготовления упаковки, при выполнении которого обертывают по меньшей мере одну емкость оберткой, с перекрытием обертки вдоль одной стороны по меньшей мере одной емкости, и запечатывают перекрывающиеся части друг с другом, формируют отрывной язычок в области перекрывающихся частей для облегчения удаления обертки посредством оттягивания язычка для инициирования разрывания пленки и формируют уплотнение ослабленной или прерванной областью в зоне отрывного язычка.

Способ может включать формирование уплотнения с уменьшенной шириной в ослабленной области или формирование уплотнения прерыванием уплотнения в ослабленной области.

Краткое описание чертежей

Далее, в качестве примера, приводится описание вариантов выполнения изобретения со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:

на фиг. 1А представлена обертка в соответствии с первым вариантом выполнения изобретения;

на фиг. 1Б представлена модификация обертки из первого варианта выполнения изобретения;

на фиг. 2 представлена пачка, имеющая обертку, показанную на фиг. 1, полностью обернутую со всех сторон;

на фиг. 3 представлена пачка, показанная на фиг. 2, с оберткой в первом частично распакованном состоянии;

на фиг. 4 представлена пачка, показанная на фиг. 2 и 3, с оберткой во втором частично распакованном состоянии;

на фиг. 5 представлена обертка в соответствии со вторым вариантом выполнения изобретения;

на фиг. 6 представлена пачка, включающая обертку, показанную на фиг. 5, полностью обернутую со всех сторон;

на фиг. 7 представлена пачка, показанная на фиг. 6, с оберткой в первом частично распакованном состоянии;

на фиг. 8 представлена пачка, показанная на фиг. 6 и 7, с оберткой во втором частично распакованном состоянии;

на фиг. 9 представлена пачка, включающая обертку в соответствии с третьим вариантом выполнения изобретения, в частично распакованном состоянии;

на фиг. 10 представлена пачка, включающая обертку в соответствии с четвертым вариантом выполнения изобретения, в частично распакованном состоянии;

на фиг. 11А представлена пачка, показанная на фиг. 10, с удаленными первой отрывной лентой и верхней частью пленочной обертки, и частично удаленной второй отрывной лентой;

на фиг. 11Б представлена пачка, показанная на фиг. 11А, со смещенной по пачке средней частью пленочной обертки;

на фиг. 12 представлена пачка с частично снятой оберткой из пятого варианта выполнения изобретения;

на фиг. 13 представлена пачка с оберткой из шестого варианта выполнения изобретения с изображением части устройства термосварки;

на фиг. 14 представлена пачка, включающая обертку из седьмого варианта выполнения изобретения в частично распакованном состоянии;

на фиг. 15 представлены альтернативные конструкции разрываемых частей, пригодные для обертки из седьмого варианта выполнения изобретения, показанного на фиг. 14;

на фиг. 16 представлено схематическое изображение устройства для изготовления обертки первого варианта выполнения изобретения и обертывания пачки такой оберткой;

на фиг. 17 представлен первый вид части обертки первого варианта выполнения изобретения на промежуточном этапе процесса изготовления;

на фиг. 18А представлен второй вид части первой модификации обертки первого варианта выполнения изобретения на промежуточном этапе процесса изготовления;

на фиг. 18Б представлен второй вид части второй модификации обертки первого варианта выполнения изобретения на промежуточном этапе процесса изготовления;

на фиг. 19А представлена первая модификация первого валика высекальной секции устройства, показанного на фиг. 16;

на фиг. 19Б представлена вторая модификация первого валика высекальной секции устройства, показанного на фиг. 16;

на фиг. 20 представлен второй валик высекальной секции устройства, показанного на фиг. 16;

на фиг. 21 представлено схематическое изображение устройства для изготовления обертки четвертого варианта выполнения изобретения и обертывания пачки такой оберткой;

на фиг. 22 представлен первый вид части обертки четвертого варианта выполнения изобретения на промежуточном этапе процесса изготовления;

на фиг. 23 представлен второй вид части обертки четвертого варианта выполнения изобретения на промежуточном этапе процесса изготовления;

на фиг. 24 представлен первый валик высекальной секции устройства, показанного на фиг. 21;

на фиг. 25 показан второй валик высекальной секции устройства, показанного на фиг. 21.

Подробное описание изобретения

На фиг. 1 представлена обертка 10 первого варианта выполнения изобретения, содержащая пленку 11 и прочно приклеенную к ней отрывную ленту 12, проходящую по пленке 11 от первой стороны 13 ко второй, противоположной, стороне 14. Конструкция отрывной ленты 12 имеет большую язычковую часть 15а, выходящую за пределы первой стороны 13 пленки 11. В показанном варианте выполнения, большая язычковая часть 15а имеет в целом круглую форму и частично отделена от остальной отрывной ленты 12 дугообразной прорезью 16. Эта прорезь формирует меньшую язычковую часть 15b на конце отрывной ленты 12 под в целом круглой большей язычковой частью 15а. От конца дугообразной прорези 16 в продольном направлении отрывной ленты 12 ко второй стороне 14 пленки 11 проходит просечка или небольшая прямая прорезь 17.

На фиг. 2 обертка 10 показана полностью обернутой вокруг пачки 1 курительных изделий. Первая и вторая стороны 13, 14 пленки 11 перекрываются на одной боковой стенке 2 пачки 1 и герметично соединяются термосваркой. Большая язычковая часть 15а отрывной ленты 12 проходит через ребро 3 пачки 1 вблизи боковой стенки 2, где происходит перекрытие первой и второй сторон 13, 14 пленки 11. Отрывная лента 12 расположена внутри пленки 11, прилегая к поверхности пачки 1.

Когда пользователь желает получить доступ к содержимому пачки 1, обертка 10 должна быть удалена и соответствующий процесс удаления иллюстрируется фиг. 3-4. Сначала пользователь оттягивает большую язычковую часть 15а от пачки 1, что вызывает распространение разрыва в отрывной ленте 12 по всей ее длине, начиная от просечки 17. По мере того как пользователь продолжает тянуть большую язычковую часть 15а, разрыв в отрывной ленте 12 распространяется по ней и разделяет отрывную ленту 12 на верхнюю часть 12а и нижнюю часть 12b. При этом также происходит разделение пленки 11 на верхнюю часть 11а и нижнюю часть 11b. Поскольку отрывная лента 12 прочно приклеена к пленке 11, верхняя часть 11а пленки 11 отходит от пачки 1 вместе с верхней частью 12а отрывной ленты 12, оставляя нижнюю часть 11b пленки 11 и нижнюю часть 12b отрывной ленты 12 на пачке 1 (см. фиг. 4). Далее пользователь оттягивает меньшую язычковую часть 15b от пачки 1, надрывая сначала пленку 11, после чего вместе с ней стягивает нижнюю часть 11b пленки 11 с пачки 1.

На фиг. 5 представлена обертка 20 второго варианта выполнения изобретения, имеющая пленку 21 и отрывную этикетку 22, прочно приклеенную к пленке с ее первой стороны 23. Отрывная этикетка 22 имеет первую язычковую часть 25а и вторую язычковую часть 25b, выходящие за пределы первой стороны 23 пленки 21. Первая язычковая часть 25а и вторая язычковая часть 25b встречаются на прорези или просечке 27, которая проходит небольшое расстояние по пленке 21 в направлении второй стороны 24 пленки 21, противоположной первой стороне 23.

На фиг. 6 обертка 20 показана полностью обернутой вокруг пачки 1 курительных изделий. Первая и вторая стороны 23, 24 пленки 21 перекрываются на одной боковой стенке 2 пачки 1 и герметично соединены термосваркой в зоне перекрытия. Язычковые части 23а, 25b отрывной ленты 22 проходят через ребро 3 пачки 1, прилегающее к боковой стенке 2, где перекрываются первая и вторая стороны 23, 24 пленки 21. Отрывная этикетка 22 проходит через запечатанную термосваркой зону перекрытия пленки 21.

Также как и в первом варианте выполнения изобретения, обертка 20 может быть удалена при необходимости обеспечения доступа пользователя к содержимому пачки 1, и соответствующий процесс иллюстрируется на фиг. 7-8. Сначала пользователь оттягивает первую язычковую часть 25а от пачки 1, что вызывает распространение разрыва в разрывной этикетке 22 вдоль нее от просечки 27, чем обеспечивается распространение разрыва через запечатанную термосваркой часть пленки 21 с перекрытием, учитывая, что термосварка создает повышенное сопротивление разрыванию пленки, по сравнению с незапечатанными частями пленки 21. По мере того как пользователь продолжает оттягивать первую язычковую часть 25а, разрыв достигает конца отрывной этикетки 22 и продолжает распространяться вокруг пачки 1 в одной пленке 21. Отрывная этикетка 22 разделяется на верхнюю часть 22а и нижнюю часть 22b, и по мере того как продолжают оттягивать верхнюю отрывную этикетку 22а, пленка 21 разделяется на верхнюю часть 21а и нижнюю часть 21b вдоль продолжающейся линии разрыва. Поскольку отрывная этикетка 22 прочно приклеена к пленке 21, верхняя часть 21а пленки 21 отходит от пачки 1 вместе с верхней частью 22а отрывной этикетки 22, оставляя нижнюю часть 21b на пленке 21 и нижнюю часть 22b отрывной этикетки 22 на пачке 1. Далее пользователь стягивает вторую язычковую часть 25b с пачки 1, при этом разрывает пленку 21, после чего стягивает нижнюю часть 21 b пленки 21 с пачки 1 вместе с язычковой частью 25b.

Приведенные выше конструкции обертки 10, 20 позволяют полностью, без остатков и эффективно удалять обертки 10, 20 с пачки 1 двумя частями, используя соответствующие части 12а, 12b отрывной ленты или части 22а, 22b отрывной этикетки. В показанных вариантах выполнения ни отрывная лента 12, ни отрывная этикетка 22 не имеют никаких дополнительных линий ослабления, отходящих от соответствующей просечки 17, 27, или по другому, для облегчения разрыва отрывной ленты 12/отрывной этикетки 22. Благодаря этому упаковка приобретает более опрятный вид и, в процессе удаления обертки разрыв в отрывной ленте 12/отрывной этикетке 22 обычно происходит вдоль нее в нужном направлении. Материалом отрывной ленты 12/отрывной этикетки 22 может быть материал с ориентированной структурой, т.е. материал, внутренняя структура которого обеспечивает большую его прочность в определенном направлении. В случае отрывной ленты 12/отрывной этикетки 22, этот материал может иметь большую прочность в поперечном направлении и меньшую прочность в продольном направлении так, что разрыв, распространяющийся от просечки 17, 27, будет продолжать проходить через материал по прямой линии и не отклоняться к боковым кромкам отрывной ленты 12/отрывной этикетки 22 или проходить через них.

В дополнение к сказанному, пленкой 11, 21 может быть пленка с ориентированной структурой, относительно легко разрывающаяся в одном направлении, благодаря чему разрыв будет распространяться через пленку по прямой линии и не будет отклоняться от этой линии, а в любом другом направлении пленка будет иметь повышенное сопротивление разрыву. Соответственно, использование пленки с ориентированной структурой способствует распространению разрыва от просечек 17, 27 по прямой линии вокруг периметра пачки, особенно в варианте, показанном на фиг. 5-8, поскольку здесь отсутствует усиливающая отрывная лента, прикрепленная к пленке 11 по всему периметру пачки.

Предполагается, что в область притязаний изобретения также попадают другие конструкции отрывной ленты 12/отрывной этикетки 22, в которых язычковые части могут иметь другую форму, при этом обеспечивая разрыв отрывной ленты/отрывной полосы на две части для соответствующего оттягивания первой и второй частей пленки от пачки. Такая альтернативная конструкция представлена на фиг. 1Б, где показана обертка 10ʹ модификации первого варианта выполнения изобретения, включающего пленку 11ʹ и отрывную ленту 12ʹ, имеющую верхнюю язычковую часть 15аʹ и нижнюю язычковую часть 15bʹ, из которых обе выходят за пределы первой стороны 13ʹ пленки 11ʹ. Две язычковые части 15аʹ, 15bʹ вместе имеют форму наклоненной набок буквы ʹmʹ с v-образным надрезом или просечкой 17ʹ между ними, для облегчения распространения надрыва от просечки 17ʹ, когда обертку 10ʹ удаляют с пачки описанным выше образом.

На фиг. 1-8 показанные обертки 10, 10ʹ, 20 выполнены так, что на виде сверху пачки отрывные ленты 12, 12ʹ или отрывная этикетка 22 отрывается по периметру пачки в направлении против часовой стрелки или слева направо по фасаду (первая большая панель пачки, на которую выходит разрыв) пачки. Следует, однако, иметь в виду, что изобретение не сводится только к этой конкретной конструкции, и в равной мере отрывные ленты 12, 12ʹ или отрывная этикетка 22 могут отрываться по периметру пачки в направлении по часовой стрелке на виде сверху, другими словами, через первую большую панель пачки, на которую выходит разрыв, этот разрыв проходит справа налево.

Представленная на фиг. 9 обертка 30 третьего варианта выполнения изобретения показана обернутой вокруг пачки 1 курительных изделий. По аналогии с первым и вторым вариантами выполнения изобретения, описанными выше, обертка 30 содержит пленку 31, закрепленную термосваркой в зоне перекрытия на боковой стенке 2 пачки 1, а отрывная лента 32 прочно приклеена к пленке 31 и проходит от первой ее стороны 33 к противоположной второй стороне 34. Отрывная лента 32 расположена на внутренней поверхности пленки 31, прилегая к поверхности пачки 1. Отрывная лента 32 имеет первую язычковую часть 35а и вторую язычковую часть 32b, которые соединяются на v-образной просечке 37 (показана на фиг. 9 наклоненными под углом кромками двух смежных углов язычковых частей 35а, 35b). Отрывная лента 32 не имеет линии ослабления, проходящей вдоль всей ее длины, и разрыв может распространяться только от просечки 37.

Также как и в первом и втором вариантах выполнения, обертка 30 должна быть удалена, когда пользователь хочет получить доступ к содержимому пачки 1, а процесс удаления происходит аналогично описанному ранее со ссылкой на первый вариант выполнения изобретения, и поэтому не будет описываться снова. По приведенной выше причине, отрывная лента 32 и(или) пленка 31 могут содержать материал с ориентированной структурой.

На фиг. 10 представлена обертка 50 четвертого варианта выполнения, содержащая пленку 51, запечатанную термосваркой вокруг пачки 1, две отрывные ленты 52а, 52b, прочно приклеенные к пленке 51 и расположенные между пленкой 51 и пачкой 1, каждая из которых имеет соответствующую язычковую часть 55а, 55b на одном удаленном конце. Две отрывные ленты 52а, 52b расположены с интервалом друг от друга, образуя между ними среднюю часть 51 с пленки.

При удалении обертки 50 оттягивают язычковую часть 55а первой отрывной ленты 52а для отделения ее вокруг пачки 1 (показано на фиг. 11А), что приводит к разрыву пленки 51, вызывая отделение верхней части 51а пленки 51 от остальной пленки 51 и удаление ее с пачки 1 вместе с первой отрывной лентой 52а. В результате, средняя и нижняя части 51с, 51b пленки 51 и вторая отрывная лента 52b остаются на пачке 1 (показано на фиг. 11А). Затем пользователь оттягивает язычковую часть 55b второй отрывной ленты 52b от пачки 1, чем сначала надрывает пленку 51, после чего стягивает вместе с ней с пачки 1 нижнюю часть 51b пленки 51.

На пачке 1 вокруг ее середины остается только средняя часть 51 с пленки 51. На фиг. 10 и 11А можно видеть, что верхняя кромка средней части 51с пленки 51 расположена выше линии 4 примыкания крышки 5 пачки 1, поэтому крышка 5 не может быть открыта. Таким образом, средняя часть 51 с пленки 51 может действовать как стопорная втулка, предотвращая открывание крышки 5 пачки 1, пока средняя часть 51с пленки 51 не будет сдвинута вниз в направлении стрелки А (см. фиг. 11Б) ниже линии 4 примыкания крышки 5.

Пачка 1, показанная на фиг. 12 и включающая обертку 70 пятого варианта выполнения изобретения, содержит пленку 71, запечатанную термосваркой вокруг пачки 1, как это было описано ранее, и отрывную ленту 72, проходящую по периметру пачки 1, прочно приклеенную к пленке 71 между пленкой 71 и пачкой 1, и имеющую язычковую часть 75 на одном удаленном конце, не приклеенную к подстилающей пленке 71. Одно различие между оберткой 70 пятого варианта выполнения изобретения и описанных ранее состоит в том, что отрывная лента 72 расположена вокруг пачки 1 под острым углом к продольной оси пачки 1 на ее большой передней и боковых панелях так, что когда оттягивают отрывную ленту 72 для разделения пленки 71 на верхнюю часть 71а и нижнюю часть 71b, линия разделения проходит в диагональном направлении через переднюю и заднюю панели пачки 1. В варианте выполнения, показанном на фиг. 12, отрывная лента 72 отклонена вверх слева направо через переднюю панель пачки, проходит поперек через правую сторону пачки параллельно верхней и нижней панелям, после чего спускается вниз по задней панели пачки 1 так, что конец отрывной ленты 72, удаленный от язычковой части 75, прилегает в язычковой части на одной стороне пачки 1.

Также, как в предыдущих вариантах выполнения, верхняя часть 71а пленки 71 отходит от пачки 1 вместе с отрывной лентой 72, оставляя на пачке 1 нижнюю часть 71b пленки 71, которую пользователь может оставить на месте при использовании, либо может сдвинуть и удалить с пачки 1.

Подразумевается, что альтернативная конфигурация отрывной ленты 72 варианта выполнения, показанного на фиг. 12, охватывается областью притязаний изобретения, при этом отрывная лента 72 продолжает подниматься по передней и задней большим панелям пачки так, что одна отрывная лента 72 проходит спиралью по периметру вокруг пачки по части высоты или по всей высоте пачки. В таком варианте выполнения язычковая часть 75 может быть расположена на верхней поверхности или на дне пачки, и при оттягивании ленты она раскручивается вокруг пачки 1, и пленка 71 тем самым полностью удаляется одним развертывающим движением.

На фиг. 13 показана пачка 1 с оберткой 120 шестого варианта выполнения изобретения, содержащей пленку 121, запечатанную термосваркой вдоль шва 6 на зоне перекрытия пленки 121 на боковой стороне 2 пачки 1, а часть кромки 123 пленки 121 на боковой стороне 2 сформирована как отрывной язычок 122, выходящий за пределы оставшейся линейной кромки 123 пленки 111. Кромка 123 пленки 121 имеет пару просечек 127 с каждой стороны отрывного язычка 122.

Одним отличием обертки 120 шестого варианта выполнения изобретения от обертки ранее описанных вариантов выполнения является то, что отсутствует усиливающая отрывная лента или отрывная этикетка, прикрепленная к пленке 121 и усиливающая ее. Вместо этого, отрывной язычок 122 просто представляет собой фигурную часть пленки. Другое отличие состоит в том, что шов 6 не проходит по всей высоте стороны 2 пачки 1, но включает незапечатанную секцию 7, где расположен отрывной язычок 122 так, что отрывной язычок 122 не имеет герметичного крепления в подстилающей пленке 121. Такой результат может быть получен при использовании заваривающей пластины 8 (схематически показана на фиг. 13), которая воздействует теплом на перекрывающиеся части пленки 121 на стороне 2 для формирования шва 6 и имеет углубление 9, соответствующее положению отрывного язычка 122 на стороне 2 пачки 1, благодаря которому в месте расположения углубления 9 не формируется сварного шва.

В альтернативном варианте выполнения изобретения сварной шов может частично находиться в области отрывного язычка 122, но может иметь уменьшенную ширину по сравнению со швом вдоль остальной части перекрывающейся части пленки 121, поэтому ослабленная область сварного шва 6 позволяет приподнять отрывной язычок 122 от пачки 1, когда требуется удалить обертку 120. Кроме того, отрывной язычок 122 может дополнительно иметь усиливающую этикетку, которая может быть напечатана на нем или приклеена к нему.

Для удаления обертки 120 с пачки 1 пользователь оттягивает отрывной язычок 122 от пачки, что вызывает распространение разрыва от каждой просечки 127 поперек пачки 1. Поскольку в области отрывного язычка 122 отсутствует сварной шов (или шов ослаблен), здесь не требуется дополнительного упрочнения пленки 121 для получения прямого разрыва. Далее, разрывы, разошедшиеся от каждой просечки 127, продолжаются параллельно вокруг пачки, образуя отрывную ленту, отделяющую верхнюю часть пленки от нижней части пленки, при этом нижняя часть отходит от пачки 1, будучи прикрепленной к отрывной ленте, и нижняя часть может быть затем снята с пачки 1 для получения доступа к содержимому пачки. Для обертки 120 шестого варианта выполнения изобретения также особенно пригодна пленка 121 с ориентированной структурой по тем же причинам, что были рассмотрены выше.

На фиг. 14 представлена пачка 1, включающая обертку 130 из седьмого варианта выполнения изобретения, содержащая пленку 131, закупоренную термосваркой вдоль шва 6 в области перекрытия пленки 131 на боковой стороне 2 пачки 1. Пленка 131 сформирована с рисунком микролиний 132 ослабления по ее поверхности. Эти линии образуют рисунок мозаично расположенных шестиугольников, показанный на фиг. 14, хотя возможны и другие конфигурации, охватываемые областью притязаний изобретения, например сетчатый рисунок. Кроме того, на фиг. 14 показан мозаичный рисунок, занимающий всю пленку 131, в то время как в альтернативном варианте рисунок может проходить только пояском по ширине пленки 131. Оба этих альтернативных варианта показаны на фиг. 15.

Для удаления обертки 130 с пачки 1 пользователь захватывает часть пленки 131 за ее кромку вблизи шва 6 и оттягивает ее от пачки 1. После этого в пленке 131 распространяется разрыв по траектории разрыва, соответствующей линиям 132 ослабления, разделяющий пленку 131 на верхнюю часть 131а и нижнюю часть 131b, при этом кромки разрыва соответствуют линиям ослабления. Разрыв следует в целом вокруг пачки в поперечном направлении, следуя линиям 132 ослабления, не отклоняясь кверху или книзу пачки 1 между линиями ослабления, поэтому отрывная лента 133 отделяется от остальной части пленки 131, и верхняя часть 131а пленки 131 отходит от пачки вместе с отрывной лентой 133, а нижняя часть 131b остается на пачке 1 и может быть удалена отдельно. По мере разрывания пленки 131 может возникать различимый звук от разрыва, распространяющегося по поперечным секциям линий 132 ослабления и по наклонным частям линий ослабления.

Прочность линий 132 ослабления может быть снижена в одинаковой степени, однако область притязаний изобретения охватывает также и варианты, где некоторые линии ослабления, вдоль которых предполагается формирование отрывной ленты 133, могут быть сформированы менее прочными с тем, чтобы отрывная лента 133 отделялась от остальной части пленки 131 вдоль нужной траектории разрыва.

Хотя показанные и описанные выше варианты выполнения изобретения относятся к оберткам, заключающим одну пачку курительных изделий, такие предложенные в изобретении обертки подразумевают их использование в качестве наружных оберток вокруг упаковок другой конфигурации, например вокруг нескольких пачек курительных изделий, упакованных вместе, либо без дополнительной защиты, либо в картонную тару, например, по 10 или 20 пачек курительных изделий, либо вокруг жестяных коробок или иных емкостей, например емкостей со снюсом. Кроме того, для обертывания такой емкости(-ей) оберткой, предложенной в изобретении, емкость необязательно должна иметь форму параллелепипеда и может быть любой другой формы, например цилиндрической. Различные варианты выполнения изобретения были представлены выше в виде оберток для пачек курительных изделий или упаковок курительных изделий, использующих различные варианты выполнения наружной обертки. Однако следует понимать, что настоящее изобретение не подразумевает его ограничения только таким использованием и может быть в равной мере использовано для оберток и упаковок в другой, не связанной с табачной промышленностью, отрасли.

В представленных выше вариантах выполнения описанные обертки запечатываются термосваркой вдоль шва в области перекрытия обертки. Изобретение, однако, не предполагает ограничения только такими средствами закупоривания, и область притязаний изобретения охватывает также и альтернативные способы, например клей и другие адгезивы. Кроме того, некоторые из описанных выше вариантов выполнения содержат пленку с ориентированной структурой, хотя такая пленка может быть использована в качестве пленки обертки в любом из описанных вариантов выполнения изобретения и, в частности, подходит для оберток без отрывных лент, проходящих вокруг всего периметра обернутой пачки, или оберток, предназначенных для разрыва в местах, непосредственно не прилегающих к кромке отрывной ленты.

В описанных выше вариантах выполнения отрывная лента(-ы) приклеена к соответствующей пленке, хотя изобретение не сводится только к такой конструкции, и отрывная лента(-ы) может быть прикреплена термосваркой к соответствующей пленке или содержать какие-либо иные средства герметичного крепления к пленке. Кроме того, хотя во многих вариантах выполнения, описанных выше, отрывные ленты/этикетки находятся на внутренней поверхности обертки, обернутой вокруг пачки, отрывные ленты/этикетки могут в равной мере располагаться на наружной поверхности соответствующей обертки.

Описанные выше пленка и отрывные ленты обертки, предложенной в изобретении, могут быть выполнены из разнообразных материалов, включая, помимо прочих, полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ), пленку из ацетата целлюлозы, полиэтилентерефталат (ПЭТФ), полиэтиленоксид (ПЭО), полиэтилен, целлофан, Natureflex™ или полимолочную кислоту (PLA - от англ. polylactic acid). Кроме того, для пленки/отрывной ленты/отрывной этикетки(-ок) могут быть использованы комбинации этих материалов, соответственно. Помимо этого, материал пленки и(или) отрывной ленты/отрывной этикетки, используемый в обертках, может иметь толщину примерно от 200 до 4 мкм.

На фиг. 16 схематически представлено устройство 200 для изготовления обертки 10 первого варианта выполнения изобретения, включающее бобину 201 с пленкой и бобину 202 с лентой, пару валиков 203 нанесения ленты, первую пару направляющих валиков 204, первую пару валиков 205 высекальной секции, вторую пару валиков 206 высекальной секции, вторую пару направляющих валиков 207 и обертывающую станцию 208.

С бобины 201 с пленкой подается непрерывная полоса пленки 209, а с бобины 202 с лентой подается непрерывная полоса отрывной ленты 210 на валики 203 нанесения ленты, где отрывная лента 210 наносится на полосу пленки 209. С одной стороны отрывной ленты 210 может быть предварительно нанесен адгезив, благодаря чему она может приклеиваться к полосе пленки 209, либо между бобиной 202 с лентой и валиками 203 нанесения ленты может быть установлена клеемазальная станция (не показана) для нанесения адгезива на отрывную ленту 210 перед ее соприкосновением с полосой пленки 209.

На фиг. 17 представлен вид секции непрерывной пленки 209 с нанесенной на нее отрывной лентой 210 в позиции P₁ на фиг. 16.

После прохождения валиков 203 нанесения ленты полоса пленки 209 проходит через первую пару направляющих валиков 204, которые управляют скоростью, с которой полоса пленки 209 подается через устройство 200.

После прохождения через первую пару направляющих валиков 204 полоса пленки 209 проходит через первую пару валиков 205 высекальной секции, включающих ножевой валик 205а и прижимной валик 205b. Ножевой валик 205а имеет лезвие 211 ножа, форма и расположение которого позволяют формировать язычковую прорезь 212 в отрывной ленте 210 для формирования большей и меньшей язычковых частей 15а, 15b, дугообразную прорезь 16 и просечку 17. Такой ножевой валик 205а для формирования этих элементов обертки, показанной на фиг. 1А, представлен на фиг. 19А. Альтернативный ножевой валик 205а с лезвием 211 ножа, выполненный с возможностью формирования первой и второй язычковых частей 15аʹ, 15bʹ обертки, показанной на фиг. 1Б, представлен на фиг. 19Б. Этот нож 211 ножевого валика 205а, показанного на фиг. 19Б, имеет в целом m-образную форму.

Ножевой валик 205а имеет определенный диаметр и вращается сопряжено с полосой пленки 209 и прижимным валиком 205b так, что при прохождении полосы пленки 209 между первой парой валиков высекальной секции он вдавливает нож 211 в полосу пленки 209 и прикрепляет отрывную ленту 210 на прижимной валик 205b с требуемыми интервалами, для формирования прорезей 212 с нужными интервалами вдоль полосы пленки 209.

Далее полоса пленки 209 проходит через вторую пару валиков 206 высекальной секции, которая включает ножевой валик 206а и прижимной валик 206b. Ножевой валик 206а имеет несколько прямых лезвий 215 ножа, выполненных с возможностью прорезания полосы пленки 209 по мере ее прохождения через вторую пару валиков 206 высекальной секции, для формирования в пленке линейных прорезей 216 с образованием отдельных оберток 10, 10ʹ из непрерывной полосы пленки 209. Второй ножевой валик 206а показан на фиг. 20. Прорезь 216 проходит через полосу пленки 209, а лезвия 215 ножа расположены с интервалом и позволяют оставлять небольшие непрорезанные области 217 язычка вблизи каждого края полосы пленки 209 с тем, чтобы пленку 209 можно было протягивать через устройство 200 для дальнейших этапов обработки, но которые можно было бы легко разорвать для отделения отдельных оберток 10, 10ʹ от непрерывной полосы пленки 209 на последующем шаге обертывания пачки (более подробно описано ниже).

Размер, интервал расположения и форма вторых валиков 206 высекальной секции сопряжены с параметрами первых валиков высекальной секции, а также со скоростью протягивания полосы пленки 209 так, что линейные прорези 216 формируются в определенном соответствии с расположением язычковых прорезей 212. Лезвия 215 ножа позволяют не делать прорезей в язычковых областях 15а, 15b, 15аʹ, 15bʹ, сформированных в предыдущем шаге высечки. Полоса пленки 209, сформированная после прохождения второй пары валиков 206 высекальной секции (в точке Р₂ на фиг. 16), представлена на фиг. 18А и 18Б, где показаны, соответственно, полосы пленки 209 для формирования каждого варианта оберток 10, 10ʹ первого варианта выполнения изобретения, представленного на фиг. 1А и 1Б. Что касается m-образной прорези 212, сформированной в обертке 10ʹ на фиг. 1Б и 18Б, следует заметить, что линейные прорези 216 пересекают концы 218 m-образной прорези в пленке 209, обеспечивая чистое отделение язычков 15аʹ, 15bʹ отрывной ленты 12 от предшествующей обертки 10ʹ, однако линейные прорези 216 не доходят до отрывной ленты 210 и не могут уменьшить прочности язычков 15аʹ, 15bʹ или отрывной ленты 12 готовой обертки 10ʹ.

Специалисту должно быть понятно, что соответственным изменением конструкции высечного ножа (т.е. ножей 211 ножевых валиков 205а) могут быть получены просечки самых различных форм. Например, модификация язычковой прорези 212 в отрывной ленте 210, показанной на фиг. 1А и 18А, может включать часть прорези 212 на противоположной стороне второй язычковой части 15b, проходящую по касательной в прилегающую пленку 11/209, вместо того, чтобы проходить вдоль и параллельно с краем отрывной ленты 210 так, чтобы пересекать прямую прорезь 216, для обеспечения чистого отделения последующих оберток 10. Кроме того, прямая прорезь 216 может не проходить до отрывной ленты 210 после пересечения такой части касательной прорези, по аналогии с прямой прорезью 216, пересекающей концевую часть 218 m-образной прорези 212 на фиг. 18Б, с тем, чтобы избежать ослабления язычка 15а или отрывной ленты 12 готовой обертки 10 и обеспечить технологический допуск на положение пленки 209 и отрывной ленты 210 относительно соответствующих ножевых валиков 205а, 206а.

После того как отрезанная полоса 209 выходит из второй пары высекающих валиков 206, она проходит через следующую пару направляющих роликов 207 для подачи в обертывающую станцию 208, куда подается последовательность пачек 1 курительных изделий в направлении стрелки С, каждая из которых падает в середину самой последней обертки 10/10ʹ, в результате чего происходит разрыв язычковых областей 217 и отделение обертки 10/10ʹ от ленты пленки 209, после чего пачка 1 обертывается оберткой 10/10ʹ и запечатывается.

Устройство 300 для изготовления обертки 50 четвертого варианта выполнения изобретения, схематически показанное на фиг. 21, аналогично устройству 200, описанному выше, и включает бобину 301 для пленки, пару валиков 303 нанесения ленты, первую пару направляющих валиков 304, первую пару валиков 305 высекальной секции, вторую пару валиков 306 высекальной секции, вторую пару направляющих валиков 307 и обертывающую станцию 308. Однако, поскольку обертка 50 четвертого варианта выполнения изобретения содержит две отдельные отрывные ленты 52а, 52b, устройство 300 содержит первую и вторую бобины 302а, 302b с лентой.

Вместо формирования двух отдельных язычковых прорезей отдельными лезвиями ножа, как показано на фиг. 24 (более подробно описано ниже), может быть использован один m-образный нож для вырезания разделяющих язычковых прорезей, как показано на фиг. 19Б.

С бобины 301 с пленкой подается непрерывная полоса пленки 309, а с бобины 302а, 302b с первой и второй лентами на валики 303 нанесения ленты подаются непрерывные полосы отрывной ленты 310а, 310b, где они наносятся на полосу пленки 309. Как было описано применительно к рассмотренному ранее устройству 200, на отрывные ленты 310а, 310b с одной стороны может быть предварительно нанесен адгезив либо адгезив может наноситься в клеемазальной станции (не показана), установленной между бобинами 302а, 302b с лентой и валиками 303 нанесения ленты.

Вид секции непрерывной пленки 309 с нанесенными на нее отрывными лентами 310а, 310b в позиции Р₃ на фиг. 21 представлен на фиг. 22.

После прохождения валиков 303 нанесения ленты полоса пленки 309 проходит через первую пару направляющих валиков 304, которые управляют скоростью прохождения полосы пленки 309 через устройство 300.

Далее полоса пленки 309 проходит через первую пару валиков 305 высекальной секции, содержащую ножевой валик 305а и прижимной валик 305b. Ножевой валик 305а, показанный на фиг. 24, включает пару лезвий 311а, 311b ножа, форма и положение которых обеспечивают формирование прорезей 312 в отрывных лентах 310а, 310b и пленке 309, как это было описано ранее, хотя лезвия 311а, 311b выполнены с возможностью формирования прорезей в целом С-образной формы.

Далее полоса пленки 309 проходит через вторую пару валиков 306 высекальной секции, включающих ножевой валик 306а и прижимной валик 306b. Второй ножевой валик 306а показан на фиг. 25 и включает последовательность прямых лезвий 315 ножа, выполненных с возможностью прорезания полосы пленки 309, как это было описано выше. Также как и ранее, прорези 316 проходят поперек полосы пленки 309, однако остаются небольшие непрорезанные язычковые области 317 с каждой стороны полосы пленки 309. Кроме того, лезвия 315 ножа выполнены так, чтобы не прорезать язычковые области 55а, 55b, и полоса пленки 309, сформированная после прохождения второй пары валиков 306 высекальной секции (в точке Р₄ на фиг. 21), представлена на фиг. 23, где показана полоса пленки 309 для формирования обертки 50 четвертого варианта выполнения изобретения, показанного на фиг. 10, 11А и 11Б. Что касается С-образной прорези 312, сформированной в обертке 50, то линейные прорези 316 пересекают концы 318 С-образной прорези в пленке 309 для обеспечения чистоты отделения язычков 55а, 55b отрывных лент 52а, 52b от предшествующей обертки 50, однако линейные прорези 316 не доходят до отрывных лент 310а, 310b, не допуская ослабления язычков 55а, 55b или отрывных лент 52а, 52b готовой обертки 50.

После того как отрезанная полоса пленки 309 выходит из второй пары валиков 306 высекальной секции, она проходит через следующую пару направляющих валиков 307 для ввода в обертывающую станцию 308, для обертывания отдельных пачек 1, как это было описано выше.

Хотя в вариантах выполнения описанных выше устройств в соответствии с настоящим изобретением вторые ножевые валики 206а, 306а позволяют отставлять непрорезанными язычковые области 217, 317 вблизи краев полосы пленки 209, 309, изобретение не сводится только к такой конструкции и линейные прорези 216, 316 могут проходить до самых краев полосы пленки 209, 309, полностью отделяя отдельные обертки 10, 10ʹ, 50 друг от друга перед этапом обертывания пачки.

В описанных выше устройствах в соответствии с изобретением прорези формируются в полосе пленки 209, 309 парами валиков 205, 206, 305, 306 высекальной секции. Изобретение, однако, не сводится только к этим частным вариантам выполнения и, вместо этого, полоса пленки 209, 309 может проходить между ножом, установленным на кулачке, и опорой или валиком так, что нож выполняет возвратно-поступательные движения, периодически формируя нужные прорези вдоль проходящей полосы пленки 209, 309. В таких вариантах выполнения нож может быть установлен на плите для высекания прорезей в пленке.

В устройстве 300, где несколько отрывных лент 310а, 310b нанесено на пленку 309, соответствующие отрывные ленты 310а, 310b подаются с отдельных бобин 302а, 302b. Изобретение, однако, не ограничено только такой конструкцией устройства, и в альтернативном варианте несколько отрывных лент может подаваться с одной бобины. Кроме того, одна широкая полоса материала отрывной ленты может подаваться на разделительный валик или иные разделяющие средства, которые могут продольно разрезать материал отрывной ленты на нужное число отрывных лент, которые могут впоследствии подаваться для прикрепления на пленку.

В настоящем описании, термин "курительное изделие" включает продукты для курения, например сигареты, сигары и сигариллы, как на основе табака, производных табака, разрыхленного табака, восстановленного табака, так и заменителей табака, а также продукты, нагреваемые без горения. Курительное изделие может иметь фильтр для газового потока, втягиваемого курильщиком.

Продукт табачной промышленности подразумевает любое изделие, произведенное или продаваемое табачной промышленностью, обычно включающее а) сигареты, сигариллы, сигары, табак для трубок или сигарет-самокруток (как на основе табака, производных табака, разрыхленного табака, восстановленного табака, так и заменителей табака); б) некурительные продукты, включающие табак, производные табака, разрыхленный табак, восстановленный табак или заменители табака, например нюхательный табак, снюс, прессованный табак и продукты, нагреваемые без горения; и в) другие средства подачи никотина, например ингаляторы, пастилки или жевательная резина. Данный перечень не является исключительным и приведен для иллюстрации спектра продуктов, изготавливаемых и продаваемых табачной промышленностью.

Для рассмотрения различных аспектов заявляемого изобретения и его преимуществ настоящее описание показывает на частных примерах различных вариантов выполнения возможности реализации изобретения(-ий) и получения высококачественных оберток для упаковки. Преимущества и признаки, приведенные в описании, относятся только к вариантам выполнения и не являются исчерпывающими и(или) исключающими. Они представлены только для улучшения понимания и разъяснения заявленных принципов. Следует иметь в виду, что они не представляют все заявленные изобретения. Поэтому некоторые особенности изобретения не были рассмотрены в настоящей заявке. То, что для какой-то части изобретения могли быть не представлены другие варианты выполнения, или что для какой-то части могут существовать другие, не описанные альтернативные варианты выполнения, не должно рассматриваться как основание для отклонения этих альтернативных вариантов выполнения. Следует иметь в виду, что многие из этих не описанных вариантов выполнения используют те же самые принципы изобретения, а другие являются эквивалентами. При этом следует понимать, что могут быть использованы другие варианты выполнения и проведены модификации, не выходящие за пределы области притязаний и(или) существа изобретения. Таким образом, подразумевается, что все примеры, варианты реализации и(или) выполнения по всему настоящему раскрытию не ограничивают изобретения.

Кроме того, единственной причиной того, что некоторые варианты выполнения были рассмотрены здесь, а некоторые варианты не были рассмотрены, является экономия места и стремление избежать повторений. Различные варианты выполнения могут, соответственно, содержать, состоять из или в основном состоять из различных комбинаций раскрытых элементов, компонентов, признаков, частей, шагов, средств и т.д. Некоторые из раскрытых признаков, элементов, вариантов реализации и т.д. могут противоречить друг другу в том, что они не могут одновременно присутствовать в одном изобретении. Аналогично, некоторые признаки могут быть применимы для одной особенности изобретения и не могут быть применимы для других. Кроме того, раскрытие включает другие изобретения, не заявленные настоящей заявкой. Заявитель сохраняет все права в этих не заявленных настоящей заявкой изобретениях, включая право претендовать на эти изобретения, подавать дополнительные заявки, повторные заявки, частично продолжающиеся заявки, выделять заявки и(или) др. в отношении данной заявки. Поэтому следует понимать, что преимущества, варианты выполнения, примеры, функции, признаки, конструктивные и(или) иные особенности изобретения не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение, определяемое формулой или эквивалентами формулы.

1. Обертка, включающая пленку с усиливающей отрывной лентой, проходящей по меньшей мере по части пленки и имеющей первый и второй концы и надрез со стороны первого конца, при этом в отрывной ленте нет линий ослабления между надрезом и вторым ее концом, способствующих ее отрыванию, а обертка выполнена так, что когда первая часть отрывной ленты с одной стороны надреза оттягивается от второй части отрывной ленты на другой стороне надреза, от надреза распространяется разрыв по всей длине отрывной ленты ко второму концу и через пленку так, что отрывная лента и пленка разделяются на две части, причем первая часть пленки прикреплена к первой части отрывной ленты, а оставшаяся вторая часть пленки прикреплена ко второй части отрывной ленты.

2. Обертка по п. 1, у которой пленка имеет первую сторону и вторую, противоположную ей, сторону, а усиливающая отрывная лента проходит от первой стороны пленки.

3. Обертка по п. 2, у которой надрез сформирован с первой стороны пленки.

4. Обертка по п. 2, у которой пленка имеет вторую сторону, лежащую напротив первой стороны, а отрывная лента проходит по всей пленке от первой стороны ко второй стороне.

5. Обертка по п. 2, у которой пленка имеет вторую сторону, лежащую напротив первой стороны, а отрывная лента проходит от первой стороны ко второй стороне только по части пленки.

6. Обертка по п. 2, у которой отрывная лента включает по меньшей мере одну язычковую часть, выступающую от первой стороны пленки.

7. Обертка по п. 6, у которой отрывная лента имеет две язычковые части, расположенные по одной с каждой стороны надреза.

8. Обертка по п. 7, у которой две язычковые части вместе образуют конец отрывной ленты в целом m-образной формы.

9. Обертка по любому предыдущему пункту, у которой прорезь представляет собой в целом v-образную просечку в отрывной ленте.

10. Обертка по п. 1, у которой отрывная лента приклеена к пленке.

11. Обертка по п. 1, у которой отрывная лента содержит материал с ориентированной структурой.

12. Обертка по п. 1, у которой материал обертки представляет собой пленку с ориентированной структурой.

13. Обертка по п. 1, имеющая только одну одиночную отрывную ленту.

14. Упаковка, включающая по меньшей мере одну емкость, обернутую в обертку по любому из пп. 1-13, которая может быть полностью удалена с пачки оттягиванием первой части отрывной ленты для распространения разрыва от надреза по всей длине отрывной ленты и через пленку, для удаления первой части пленки, прикрепленной к первой части отрывной ленты, а оставшаяся, вторая часть пленки может быть удалена с пачки оттягиванием второй части отрывной ленты.

15. Устройство для изготовления обертки для упаковки, имеющее источник пленки, источник материала усиливающей отрывной ленты, пару валиков, через которые пленка и материал отрывной ленты могут совместно подаваться для прикрепления к пленке материала отрывной ленты, имеющей первый и второй концы, и один или более прорезающих ножей, выполненных с возможностью формирования периодических прорезей в отрывной ленте и пленке по мере протягивания пленки мимо прорезающего ножа(ей), при этом прорезающий нож(и) выполнен с возможностью формирования линейных прорезей поперек пленки для ее разделения на отдельные обертки и формирования язычковых прорезей в материале отрывной ленты непосредственно вблизи линейных прорезей для образования первой и второй язычковых частей на одном конце отрывной ленты каждой обертки, а также формирования надреза в материале отрывной ленты со стороны первого конца и между каждой первой и второй язычковыми частями, причем в отрывной ленте отсутствуют какие-либо линии ослабления между надрезом и вторым концом отрывной ленты для облегчения ее отрыва.

16. Устройство по п. 15, в котором обеспечивается надрез, сформированный между первой и второй язычковыми частями, с возможностью распространения разрыва от надреза по всей длине отрывной ленты и через пленку, когда первая язычковая часть оттягивается от второй язычковой части.

17. Устройство по п. 15, выполненное с возможностью формирования язычковых прорезей и первой и второй язычковых частей в одной усиливающей отрывной ленте.

18. Устройство по п. 15, выполненное с возможностью формирования язычковых прорезей, проходящих через кромку отрывной ленты в пленку, примыкающую к отрывной ленте.

19. Устройство по п. 18, выполненное с возможностью формирования линейных прорезей, пересекающих язычковые прорези в области пленки, примыкающей к отрывной ленте, но не проходящих в отрывную ленту.

20. Устройство по п. 15, в котором прорезающий нож(и) выполнен с возможностью формирования по существу m-образных язычковых прорезей.

21. Способ изготовления обертки для упаковки, при выполнении которого наносят на пленку усиливающую отрывную ленту, имеющую первый и второй концы, формируют в пленке поперечные линейные прорези для разделения пленки на отдельные обертки, формируют язычковые прорези в материале отрывной ленты непосредственно вблизи линейных прорезей для формирования первой и второй язычковых частей на одном конце отрывной ленты каждой обертки и формируют надрез в материале отрывной ленты со стороны первого конца и между каждой первой и второй язычковыми частями, при этом в отрывной ленте отсутствует какая-либо линия ослабления между надрезом и вторым концом отрывной ленты для облегчения ее отрывания.

22. Способ по п. 21, в котором формируют язычковые прорези и первую и вторую язычковые части в одной усиливающей отрывной ленте.

23. Способ по п. 21, в котором формируют язычковые прорези, проходящие через кромки отрывной ленты в пленку вблизи отрывной ленты.

24. Способ по п. 23, в котором формируют линейные прорези, пересекающие язычковые прорези в области пленки, прилегающей к отрывной ленте, но не проходящие в отрывную ленту.

25. Способ по п. 21, в котором формируют по существу m-образные язычковые прорези.