Фиксатор для соединения несущего прогона решетки с полоской, расположенной по периметру

Изобретение относится к системам подвесных потолков, в частности к приспособлениям для установки отделочной накладки края потолка. Фиксатор для установки продолговатой отделочной накладки на конце несущих прогонов подвесного потолка имеет при эксплуатации в проекции на плоскость прямоугольную конструкцию, образованную двумя перекрещивающимися полками. Одна из указанных полок выполнена с возможностью бокового примыкания к концу несущего прогона подвесного потолка. Другая из указанных полок выполнена с возможностью вхождения в зацепление с отделочной накладкой. Указанная другая полка содержит выполненные протяженными в противоположных направлениях верхний и нижний захваты для приема верхним и нижним противоположными каналами отделочной накладки, при этом захваты выполнены с возможностью взаимного движения по направлению друг к другу и друг от друга, и рычажную конструкцию для обеспечения движения указанных захватов друг от друга, обеспечивающую возможность нахождения захватов в выдвинутом положении, в котором они обладают возможностью прохождения между указанными противоположными каналами. Рычажная конструкция выполнена и расположена с возможностью избирательного поддержания указанных захватов в выдвинутом положении, в котором обеспечена их фиксация в указанных противоположных каналах отделочной накладки посредством трения. Технический результат состоит в быстроте установки отделочной накладки на несущие прогоны подвесного потолка посредством исключения необходимости наличия отдельных частей фиксатора и средств крепления. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к системам подвесных потолков, в частности к приспособлениям для установки отделочной накладки края потолка.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Секции и кессоны подвесного потолка часто завершают около их периметра или края продолговатой отделочной накладкой для скрытия концов подвесных несущих прогонов подвесного потолка и краев плитки, а также для достижения желаемого визуального эффекта. Для присоединения концов несущих прогонов подвесного потолка к отделочной накладке были разработаны фиксаторы или кронштейны. В патентах США №4,744,188; 5,195,289; 5,201,787 и 7,930,864 раскрыты примеры известных фиксаторов, разработанных с этой целью. Фиксатор, раскрытый в последнем из упомянутых патентов 7,930,864, является примером изделия, разработанного для соединения с отделочными накладками, имеющими установочные каналы на их скрытых сторонах. В этом известном фиксаторе и в других известных конструкциях, содержащих установочный винт для размещения отделочной накладки на месте, при чрезмерной затяжке винта может возникать проблема, приводящая к необратимой деформации отделочной накладки. Другой известный тип конструкции фиксатора содержит отдельную металлическую деталь для распределения нагрузок винта на большом участке для минимизации деформации отделочной накладки. Отдельные детали и сборка типов фиксаторов, содержащих установочные винты, имеют повышенную стоимость. Существует риск завинчивания винта с неподходящей резьбой, в частности, при сборке специалистом, осуществляющим установку несущего прогона потолка. Более того, существует потенциальная проблема, что специалист, осуществляющий установку, может выронить части фиксатора, поскольку он одновременно пытается удерживать и выравнивать несколько элементов, а также затянуть винт. Из указанного следует, что существует необходимость в упрощенном фиксаторе, в котором сокращено количество требуемых деталей и исключена возможность чрезмерной затяжки установочного винта.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение обеспечивает цельный фиксатор для установки отделочных накладок на концы несущих прогонов подвесного потолка. Фиксатор позволяет избежать затрат и сложностей, связанных со сборкой нескольких частей. Специалисту, осуществляющему установку, необходимо оперировать всего одним элементом, а именно фиксатором, при этом фиксатор выполнен с возможностью изначальной сборки с отделочной накладкой без применения специальных приспособлений. После выравнивания деталей обеспечивается фиксация отделочной накладки на месте фиксатором посредством простой рычагообразной операции при помощи отвертки или аналогичного приспособления.

В частности, при выравнивании отделочной накладки по направлению в длину обеспечивается перемещение фиксатора в зафиксированное положение посредством перемещения цельного плеча рычага и выступа в плотное взаимодействие с соответствующим установочным каналом. Эта операция легко и быстро выполняется посредством отвертки или аналогичного приспособления.

Раскрытый в настоящем документе фиксатор на своей полке, соответствующей несущему прогону подвесного потолка, содержит выступ для закрепления фиксатора на конце несущего прогона подвесного потолка без отдельных средств крепления. Выступ выполнен с возможностью размещения в отверстии, образованном в полотне несущего прогона подвесного потока. При расположении полки фиксатора сбоку относительно несущего прогона подвесного потолка выступ может быть согнут вручную для закрепления фиксатора на несущем прогоне подвесного потолка.

Раскрытый в настоящем документе фиксатор способствует быстрой установке отделочной накладки на несущие прогоны подвесного потолка посредством исключения необходимости наличия отдельных частей фиксатора и средств крепления. Более того, для установки фиксатора требуется минимум ловкости и навыков для обеспечения высококачественной сборки и отделки.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 - перспективный вид фиксатора, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг. 2 - вид фиксатора сзади в вертикальном разрезе.

Фиг. 3 - вид фиксатора сбоку в вертикальном разрезе.

Фиг. 4 - вид спереди фиксатора.

Фиг. 5 - вид сбоку фиксатора при нахождении на первом этапе сборки с отделочной накладкой.

Фиг. 6 - вид сбоку фиксатора, на котором показана сборка фиксатора и отделочной накладки после завершения второго этапа.

Фиг. 6А - значительно увеличенный вид в поперечном сечении участка плеча рычага и перекрывающей прорези соответствующей полки.

Фиг. 7 - перспективный вид фиксатора, собранного с несущим прогоном подвесного потолка и отделочной накладкой.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиксатор 10, являющийся одним из вариантов реализации изобретения, в общем, выполнен в форме прямоугольного держателя, содержащего перпендикулярные полки 11, 12. Кроме фиг. 4, фиксатор 10 изображен при нахождении в вертикальном положении при эксплуатации. Предпочтительно фиксатор 10 представляет собой жесткое цельное штампованное изделие из листового металла, например из стали горячего цинкования 0,048 дюйма (0,12 см) в толщину. Первая полка 11 выполнена с возможностью соединения с несущим прогоном 13 подвесного потолка. Полка 11, в общем, плоская и содержит два горизонтально разнесенных отверстия 16 для приема опциональных винтов или заклепок. На дальнем конце полки 11 образован относительно узкий выступ 17, выполненный протяженным в горизонтальном направлении от горизонтальной линии 18 сгиба. Отверстие 19 прерывает линию 18 сгиба для способствования ручному сгибанию выступа 17 во время установки фиксатора 10.

Полки 11, 12 соединены под прямым углом 21. Полка 12 выполнена с возможностью соединения продолговатой отделочной накладки 20 известной конструкции, скрывающей концы расположенных сбоку параллельных несущих прогонов 13 подвесного потолка, с плитками потолка, расположенными около периметра секционного потолка или около кессонов. Полка 12 содержит основной участок 22, содержащий плоские участки 23, прерываемые вертикальными рельефными элементами 26, 27, выполняющими функцию элементов жесткости. Вырезы 28, 29 и прорези 31 образуют и окружают центральное плечо рычага 32. Плечо рычага 32 на противоположных сторонах присоединено к другим частям основного участка 22 посредством участков, или узких частей 33, выполняющих функцию совмещенной точки опоры и гибкого шарнира, в соответствии со следующим описанием.

Нижний конец плеча рычага 32 смещен по направлению вперед для образования зависимого выступа 34 перед основным участком 22. По длине верхнего края полки 12 образован обращенный вверх выступ 36, расположенный перед основным участком 22 и расположенный в одной плоскости с выступом 34 плеча рычага. Вертикальный вырез 37 образован в полке 12, примыкающей к углу 21.

Изображенная отделочная накладка 20 известна из уровня техники и представлена в различных формах поперечного сечения на выбор проектировщика потолка. Отделочная накладка 20 представляет собой изделие, изготовленное посредством экструзионного прессования, длина которого обычно составляет 10 футов (304,8 см), и содержащее заднюю сторону 38, обычно скрытую при эксплуатации, и два противоположных, выполненных протяженными в продольном направлении канала 39, 41, обращенных друг к другу.

Изображенный несущий прогон 13 подвесного потолка представляет собой поперечный несущий прогон и имеет известное поперечное сечение в форме перевернутой буквы Т, и его обычно именуют профилем подвесного потолка. С фиксатором 10 могут быть использованы несущие прогоны подвесного потолка других конструкций поперечного сечения. Изображенный несущий прогон 13 подвесного потолка содержит верхнее усиливающее уширение 46 и вертикальное полотно 47, расположенное между уширением и горизонтальным фланцем 48 у нижней части полотна. Несущий прогон 13 подвесного потолка содержит концевой соединитель 49 известной конструкции, обычно используемый для соединения с идентичным соединителем другого поперечного несущего прогона, обычно в общем вырезе основного несущего прогона. Изображенный поперечный несущий прогон содержит установочное отверстие 51, расположенное за соединителем 49. Поперечные несущие прогоны обычно расположены в параллельной ориентации на расстояниях между центрами 2 фута (60,96 см) или 4 фута (121,92 см) или их метрических эквивалентах в системе производства. Фиксатор 10 установлен на конце каждого поперечного несущего прогона 13, чтобы в совокупности обеспечить опору для отделочной накладки 20. В наиболее простом случае фиксатор 10 установлен на несущем прогоне 13 подвесного потолка посредством вставки его концевого соединителя 49 в вертикальном вырезе 37, а выступа 17 - через установочное отверстие 51 и упирания полки 11 к стороне полотна 47 несущего прогона подвесного потолка. Фиксатор 10 зафиксирован в положении на несущем прогоне 13 подвесного потолка посредством сгибания выступа 17 по направлению вверх, как показано на фиг. 7. Соответствующая вертикальная высота полки 11 обеспечивает ее плотное расположение между нижней стороной уширения 46 несущего прогона подвесного потолка и верхней стороной фланца 48 несущего прогона подвесного потолка таким образом, чтобы обеспечивать должное расположение или выравнивание фиксатора к несущему прогону 13 подвесного потолка.

Отделочная накладка 20 может быть установлена на фиксаторы 10 посредством осуществления двухэтапного процесса. Изначально отделочную накладку 20 подвешивают на фиксаторы 10 посредством опускания верхнего установочного канала 39 на выступы или захваты 36 верхнего фиксатора. Во время этого первого этапа центральное плечо рычага 32 находится в положении, изображенном на фиг. 5, в котором верхний конец 53 смещен назад от основного участка 22 полки 12. Нижний конец плеча рычага 32, представленный зависимым выступом или захватом 34, смещен вперед и вверх от окончательного положения, в котором он находится в одной вертикальной плоскости с верхним выступом 36 и в вертикальной плоскости максимально отдален от верхнего выступа. Фиксатор 10 может быть поставлен изготовителем с плечом рычага 32, находящимся в смещенном положении, изображенном на фиг. 5.

При расположении верхнего выступа 36 в верхнем канале 39 отделочной накладки плечо рычага 32 можно вручную толкать, например, при помощи отвертки, при контакте с углублением в центре плеча рычага выше участков 33, до достижения контакта верхнего конца 53 с частью полки 12, расположенной над прорезями 31. Этим движением плеча рычага 32 обеспечивается перемещение нижнего выступа 34 в нижний канал 41 отделочной накладки для временного удержания отделочной накладки 20 на фиксаторе 10. Одновременно может быть осуществлено регулирование отделочной накладки 20 в продольном направлении. При правильном продольном положении отделочной накладки 20 обеспечивается отгибание плеча рычага 32 назад в плоскость основного участка 22 полки 12, в результате чего нижний выступ 34 перемещается вертикально по направлению вниз и от верхнего выступа 36 и, таким образом, фиксирует выступы посредством силы трения в соответствующих каналах 41, 39 неподвижной посадкой. На фиг. 6А изображен значительно увеличенный вид в поперечном сечении геометрии прорезей 31. Предпочтительно, как показано на фиг. 6А с некоторым увеличением, прорези 31 выполнены наклоненными по направлению вверх от задней стороны полки 12 фиксатора к передней. Плечо рычага 32 выполнено с возможностью наклона на участках 33, при этом указанные участки выполняют функцию гибкого шарнира. Подрез, или наклонная геометрия прорезей 31, а также неподвижная посадка, образованная за счет размера фиксатора, превышающего расстояние между каналами, предотвращают случайное движение плеча рычага назад к изначальному положению, в котором плечо рычага находится не в плоскости основного участка 22. Прямошлицевая отвертка (не показано) может быть использована для рычажного отклонения или отгибания плеча рычага из его изначального состояния за пределами плоскости в окончательное положение, в котором он находится в одной плоскости с остальным основным участком 22. Шлиц отвертки размещают в центральном вырезе 29 для обеспечения такого отгибания. Участки 33, кроме выполнения функции гибкого шарнира, выполняют функцию совмещенной точки опоры и обеспечивают перемещение нижней части плеча рычага, представленной зависимым выступом 34, в нижний канал 41 отделочной накладки. При размещении верхнего конца 53 плеча рычага 32 над центром поверхности прорези основного, или плоского, участка полки 12 зацепление, возникающее вследствие геометрии прорези, оказывает сильное сопротивление обратному, или разъединяющему, движению плеча рычага.

Фиксатор 10 может быть использован с основными несущими прогонами или поперечными несущими прогонами неполной длины, которые не содержат концевой детали, описанной ранее. В этом случае выступ 17 может быть отогнут назад в плоскость остальной части полки 11, а отверстия 16 выполнены с возможностью приема самонарезающих винтов или заклепок для фиксации полки 11 к полотну указанного несущего прогона подвесного потолка. Небольшие выступы 54 могут быть образованы в выступах 34, 36 посредством штампования для увеличения усилия удержания фиксатора 10 на отделочной накладке 20.

Следует отметить, что настоящее описание приведено в качестве примера и что могут быть осуществлены множественные изменения посредством добавления, модификации или исключения элементов без отклонения от объема идеи, содержащейся в этом описании. Следовательно, изобретение не ограничено конкретными элементами этого описания, за исключением определения следующими пунктами формулы изобретения.

1. Фиксатор для установки продолговатой отделочной накладки на конце несущих прогонов подвесного потолка, при эксплуатации имеющий в проекции на плоскость прямоугольную конструкцию, образованную двумя перекрещивающимися полками, причем одна из указанных полок выполнена с возможностью бокового примыкания к концу несущего прогона подвесного потолка, а другая из указанных полок выполнена с возможностью вхождения в зацепление с отделочной накладкой, причем указанная другая полка содержит выполненные протяженными в противоположных направлениях верхний и нижний захваты для приема верхним и нижним противоположными каналами отделочной накладки, а захваты выполнены с возможностью взаимного движения по направлению друг к другу и друг от друга, и рычажную конструкцию для обеспечения движения указанных захватов друг от друга, обеспечивающую возможность нахождения захватов в выдвинутом положении, в котором они обладают возможностью прохождения между указанными противоположными каналами, причем рычажная конструкция выполнена и расположена с возможностью избирательного поддержания указанных захватов в выдвинутом положении, в котором обеспечена их фиксация в указанных противоположных каналах отделочной накладки посредством трения.

2. Фиксатор по п. 1, в котором рычажная конструкция содержит плечо рычага с наклоняемой опорой, выполненное с возможностью ручного рычажного отклонения в неподвижную посадку в окружающей конструкции фиксатора.

3. Фиксатор по п. 1, в котором указанная рычажная конструкция выполнена за единое целое с корпусом фиксатора, причем фиксатор выполнен как единая деталь.

4. Фиксатор по п. 1, в котором указанная рычажная конструкция содержит плечо рычага, сформированное посредством штампования из образующего фиксатор корпуса, изготовленного из листового металла, причем плечо рычага выполнено с опорой на корпус посредством участков, выполненных как совмещенная точка опоры и гибкий шарнир, и содержит присоединенный к нему выступ, образующий один из указанных захватов.

5. Фиксатор по п. 4, содержащий вырез для приема прямого шлица отвертки для рычажного отклонения указанного плеча рычага в зафиксированное положение.

6. Фиксатор по п. 1, в котором первая полка содержит сгибаемый выступ, удаленный от указанной другой полки, выполненный с возможностью размещения в отверстии в полотне несущего прогона подвесного потолка и последующего сгибания для фиксации указанной первой полки на несущем прогоне подвесного потолка.

7. Фиксатор по п. 6, в котором указанная другая полка содержит вертикальный вырез для приема концевого соединителя несущего прогона подвесного потолка, зафиксированного указанным выступом на указанной первой полке.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к потолочным системам. Потолочная система в одном варианте осуществления включает в себя проходящий в продольном направлении опорный элемент, монтируемый на потолке, и фиксирующий кронштейн, присоединяемый к опорному элементу для опирания потолочного элемента.

Изобретение относится к ударопрочному подвесному потолку и крепежному элементу для него. Технический результат: повышение ударопрочности потолка.

Изобретение относится к сооружению потолка и стенной конструкции и, в частности, к оригинальной сборке панелей планарной поверхности, подвешенных на изогнутой опорной решетчатой конструкции.

Изобретение относится к разделительным устройствам, используемым для звуковой изоляции предметов от источника вибрации. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к зажиму для подвешивания пары основных тавровых профилей. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к подвескам для С-образных в поперечном сечении профилей. .

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при монтаже подвесных потолков. .

Изобретение относится к строительству, в частности к подвесным потолкам. .

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении подвесных потолков. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам соединения тонкостенных стальных элементов, например, при изготовлении решетчатых конструкций. Способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения включает выполнение на стенке конца профиля двух продольных надрезов, последующий отгиб образовавшегося участка стенки до контакта с основной стенкой, наложение конца стержня на прикрепляемую деталь и установку крепежных элементов в пределах отогнутого участка стенки.

Изобретение относится к области строительства, в частности к рамному стыку сборного железобетонного каркаса. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при монтаже каркаса.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в узлах соединения балок балочных клеток покрытий и перекрытий. Технический результат изобретения заключается в обеспечении наименьшего изгибающего момента в узле соединения несущей конструкции и конца балки.

Изобретение относится к области строительства, в частности к монтажным соединениям растянутых элементов металлических конструкций двутаврового профиля. Фланцевое соединение растянутых элементов двутаврового поперечного сечения включает соединяемые несущие элементы, фланцы, расположенные в торцевой части элементов, ребра жесткости, прикрепленные одной стороной к фланцу, а другой - к несущему элементу, и высокопрочные болты, соединяющие фланцы между собой.

Изобретение относится к строительству и может применяться при возведении панельных и блочных зданий в промышленном, гражданском и других видах строительства для соединения панелей, блоков и других элементов зданий при монтаже без помощи сварки.

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения колонн и плит перекрытия безригельного бескапительного железобетонного каркаса здания.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для устройства сборно-монолитных стыков панелей стен с проемами и перекрытий в панельных и панельно-рамных зданиях и сооружениях.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для устройства сборно-монолитных платформенных стыков панелей стен и перекрытий зданий различного назначения.

Изобретение относится к области строительства, в частности к узлам соединения строительных железобетонных элементов типа колонн. Техническим результатом является повышение прочности узлов колонн и упрощение их монтажа.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу соединения сталетрубобетонной колонны к фундаменту. Технический результат изобретения заключается в снижении трудоемкости монтажа.

Изобретение относится к электрификации железных дорог и может быть использовано в поддерживающих устройствах контактной сети и устройствах освещения станционных путей как совмещенно, так и раздельно. Болтовое соединение блоков ригеля жесткой поперечины содержит продольные уголки и элементы их стыкования, изготовленные из стали с расчетом приложения к ним максимальных растягивающих и сжимающих нагрузок, с созданием необходимых зазоров между концами уголков и строительного подъема. При этом все элементы стыкования расположены с внутренних сторон уголков. Стыкование уголков выполнено при помощи круглых втулок, прикрепленных вплотную к внутренним полкам уголков при помощи двойных продольных сварных швов с обеспечением их соосности в местах примыкания и незначительным смещением за пределы уголков, стяжных шпилек, имеющих изгиб, помещенных во втулки с установкой контактных шайб, имеющих конусность и утолщение в верхних уголках между втулками, квадратных шайб с одним обрезанным углом между втулками и гайками и закреплением двойными гайками. Технический результат состоит в упрощении и удешевлении работ по изготовлению блоков ригеля и деталей их скрепления на заводе-изготовителе, а также в отсутствии необходимости в применении сложного оборудования и персонала высокой квалификации, отсутствии необходимости в сверлении очень большого количества отверстий с высокой точностью, экономии материалов за счет отсутствия ослабления продольных уголков срезкой углов и сверлением отверстий, повышении надежности за счет возможности оцинковки всех элементов ригеля и доступности контроля за качеством выполнения работ на всех этапах. 7 ил.
Наверх